小區(qū)圍墻施工組織設(shè)計方案

1、施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱： 編號:致:工程咨詢有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了施工組織設(shè)計（方案）的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予以審查。附:施工組織設(shè)計(方案）承包單位：項目經(jīng)理：日 期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日 期:總監(jiān)理工程師審核意見: 監(jiān)理單位: 總監(jiān)理工程師：日 期:建設(shè)單位工程師意見：建設(shè)單位：建設(shè)單位工程師：日 期:周邊安全防護圍墻施工組織設(shè)計編制：審核:審批：時間:一、編制依據(jù)1.1。1、國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、建筑工程預算定額。2。1。2、本工程施工招標文件內(nèi)容及施工圖.2.1.3國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、

2、建筑安全工人安全技術(shù)操作規(guī)程.2.1.4、有關(guān)安全文明施工規(guī)定。2。1。5、建沒單位對本工程的要求及施工現(xiàn)場具體條件。2。1.6建設(shè)部推廣的十項新技術(shù)、新材料、新工藝.2。1。7、國家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范、技術(shù)質(zhì)量評定標準。3、本工程采用的規(guī)程、規(guī)范、標準本工程對檢驗批、分項、分部及單位工程的質(zhì)量評定按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)標準（GB50302001）進行。應用于本工程的土建施工技術(shù)規(guī)范見下列目錄：3。1.1、工程測量規(guī)范（GB500262007)；3。1。2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB505022002）；3。1.3、砼強度檢驗評定標準（GB10787);3.1.4、磚體工程施工質(zhì)量驗

3、收規(guī)范（GB5052032002）；3.1.5、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502102001）；3。1。6、建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)標準（GB503002001）;3.1。7、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005）;建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程GB514494）；3.1.8、建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）;3.1。9、建設(shè)工程項目管理規(guī)范(GBT503262001；建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準（JGJ1462008)；4、編制內(nèi)容2。1、本施工方案為磚砌大門柱、圍墻、值班室施工. 2。2、質(zhì)量控制措施和安全文明施工措施.二、工程概況1、本工程位于重慶市大足區(qū)龍山鎮(zhèn)五金社區(qū)，部分圍

4、墻坐落在原有擋墻上，磚砌圍墻約532m,圍墻基深500,寬700，墊層采用C10砼厚100,圍墻基礎(chǔ)采用C20素混凝土，底部370厚、中部240厚、上部120厚MU10磚砌體，M7。5混合砂，外墻和壓頂采用1:2水泥砂漿抹灰.設(shè)6個門柱高4。7m,柱斷面為0.5X0。5的M7。5水泥砂漿磚砌柱2、值班室（3間）：基深500,寬600，墊層采用C10砼厚100，基礎(chǔ)采用C20素混凝土，墻體為磚砌體，屋面混凝土為C30，非上人屋面，門窗采用塑鋼門窗，室外散水寬700,厚100.三、施工方法1。1. 基礎(chǔ)施工1。1。1 基礎(chǔ)土釆用人工開挖,硧定邊線時根據(jù)土質(zhì)情況按規(guī)范要求進行放坡挖至實底，同時考慮施

5、工作業(yè)面,深度變化時應做成1：2跌級連接，開挖出來的土方除留作回填外,剩余棄至指定場地。1.1.2 墊層澆搗：基底處理完,報有關(guān)部門及業(yè)主進行驗收后，即可進入按設(shè)計標號澆搗混凝土基層,采用平板震動器或重拍壓振夯實，達到面層平整并及時跟蹤打水養(yǎng)護三至五天。1。1.3 基礎(chǔ)磚砌筑；首先在墊層上分出中邊線，用水準儀測出標高，在高低交接處出現(xiàn)不是整皮磚時，采用細石砼找平，基磚砌筑時要求砂漿飽滿，嚴禁通縫，在退臺的最上皮應采用丁磚砌筑。1。1。4基坑回填土；基礎(chǔ)完工后應進行兩邊基坑土方同時回填.1.2、砌筑砂漿的制備1。2。1、砌筑砂漿應按設(shè)計規(guī)定的種類和標號由試驗室作好調(diào)配,其稠度必須適應操作需要，并

6、且有良好的保水性和易性。1.2.2、砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿或混合砂漿必須分別在拌成后3小時至4小時內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過30，必須分別在拌成后2個小時至3個小時內(nèi)使用完畢。1.2。3、砌筑砂漿用砂不得含有害雜物，砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求:對水泥砂漿和強度等級不小于M5的混合砂漿,不應超過5.1.3、墻柱砌筑1。3.1、磚在砌筑前澆水濕潤，濕潤程度應根據(jù)砂漿及磚塊的性質(zhì)和氣候條件而定，要求能達到砍斷后磚心還有15-20mm干心為宜，防止?jié)駶櫜痪蜻^度濕潤，潤磚的目的是不使磚砌筑后很快吸收砂漿中的水分而影響磚的粘結(jié)和水泥正常水化。1。3.2、開始砌筑前應先進行擺磚，排出灰縫寬度

7、,統(tǒng)一組砌方式。1。3.3、砌筑時灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，鋪灰時嚴禁采用“滿刀灰"。1.3。4、砌體應上下錯縫、豎縫至少錯1/4磚長,磚體每日砌筑高度不應超過1。2米。1.3。5、磚砌體的質(zhì)量要求：干磚濕水、橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、交槎可靠.1。4、抹灰飾面工程1。4。1、抹灰工程施工,必須在結(jié)構(gòu)或基體質(zhì)量檢驗合格并進行工序交接后進行。對其他配合工種項目也必須進行檢查，這是確保抹灰工程質(zhì)量和生產(chǎn)進度的關(guān)鍵。1。4.2、表面處理抹灰前應根據(jù)具體情況對基體表面進行必要處理,腳手眼、各種管道穿越過的墻洞、剔槽等應用1：3水泥砂漿填嵌密實或堵砌好?；w表面的灰塵、污垢、油漬、堿

8、膜、瀝青漬、粘結(jié)砂漿等均應清除干凈，并且灑水濕潤.澆水潤墻:為了確保抹灰砂漿與基體表面牢固地粘結(jié)，防止抹灰層空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量通病，在抹灰前，除必須對抹灰基體表面進行處理外，還應對墻體澆水濕潤。1。4。3、一般抹灰由于各層砂漿的作用不同，其成分和稠度也各不相同。底層主要起著與基體粘結(jié)的作用，所以要求砂漿有較好的保水性,其稠度較中層和面層要大,砂漿的組成材料要根據(jù)基體的種類不同而選用相應的配合比。中層起到找平的作用,砂漿的種類基本與底層相同,只是稠度要稍小.面層起到裝飾的作用,要求涂抹平整光滑、潔凈。1。4。4、抹灰抹底層及中層灰：底層與中層抹灰在標志塊做好后即可進行，這道工序也叫裝擋或刮糙

9、.方法是將砂漿抹于墻面兩標筋之間，底層要低于標筋，待收水后再進行中層抹灰，其厚度以墊平標筋為準，并使其略高于標筋。中層砂漿抹后,即用中、短木杠按標筋刮平。使用木杠時,人站成騎馬式，然后緊握木杠均勻用力，由下往上移動,并使木杠前進方向的一邊略微翹起，手腕要活.凹陷處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木抹子搓磨一遍,使表面平整密實光潔.1。5、混凝土工程1。5。1、混凝土攪拌認真做好施工前的機械和人工準備工作，如：攪拌機（50型）、配料機（25KW)、振動棒等。施工工具等是否正常，人員分工是否合理.同時在澆筑混凝土前清理坑底雜物垃圾。計量:各種計量用器具應定期校驗，每次使用前應進行零點校核

10、，保持計量準確.當遇雨天或含水率有顯著變化時,應增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整混凝土中所用的砂、石、水用量?；炷猎牧厦勘P計量的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。（1）、砂石計量：用鏟車鏟入配料機計量設(shè)備，以保證計量準確.(2）、水泥計量：采用袋裝水泥時，應對每批進場水泥進行抽檢10袋的重量,取實際重量的平均值,少于標定重量的要開袋補足。（3）、水計量：水必須每盤計量。(4）、上料：將計量好的砂、石、水泥匯集在配料機的上料斗中,計量正確后,經(jīng)上料斗進入攪拌筒。水直接進入攪拌筒。1。5。2、混凝土攪拌(2）、第一盤混凝土拌制的操作:每次拌制第一盤混凝土時，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,攪拌筒被充分濕潤后,將

11、剩余積水倒凈。攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失。因此，石子的用量應按配合比減10%。（2）、從第二盤開始，按給定的混凝土配合比投料。(3)、攪拌時間:混凝土攪拌的最短時間應從攪拌機型、出料量、坍落度、混凝土強度、氣溫等多方面考慮控制。混凝土攪拌的最短時間一般控制在90s.（4)、出料：出料時，先少出料，目測拌合物的外觀質(zhì)量，如目測合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。1.5.3、混凝土運輸（1）、現(xiàn)場拌制的混凝土應及時運輸至澆筑地點進行混凝土澆筑施工。混凝土運輸、澆筑及間歇的時間不應超過混凝土的初凝時間.混凝土拌制點至施工現(xiàn)場2公里.（2）、在風雨或炎熱天氣運輸混凝土時，容器上應加遮蓋，以

12、防水分進入或蒸發(fā).夏季高溫時，混凝土砂、石、水應有降溫措施.(3）、混凝土自攪拌機中卸出后,應及時運至澆筑地點，并逐車檢測其坍落度,所測坍落度值應符合設(shè)計和施工要求.1。5.4、混凝土澆筑與振搗(1）、混凝土澆筑入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，應分層、分段均勻布料，最大不超過500。(2）、使用插入式振搗棒應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，振搗密實.移動間距不大于振搗棒作用半徑的1。5倍。（3）、澆筑混凝土時派專人觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等位置有無移動、變形等情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。（4）、澆筑混凝土應連接進行，如必須間歇，間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前

13、，將次層混凝土澆筑完畢.1。5。5、混凝土養(yǎng)護常溫施工混凝土應在澆筑后12h以內(nèi)采取覆蓋保濕養(yǎng)護措施，防止脫水、裂縫。養(yǎng)護時間不得少于7d。養(yǎng)護期間應能保證混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。四、門窗安裝 本工程采用塑鋼門窗,塑鋼門窗由框和扇組成.一般在框和扇上都鑲嵌有58mm存的玻璃。塑鋼門窗的構(gòu)造和施工特點是：重量輕、強度高、保溫、隔音、防塵、防蟲蛀，經(jīng)久耐用,而且表面色澤美觀,裝飾效果優(yōu)良.材料要求（1）、塑鋼門窗的規(guī)格、型號應符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證.(2）、防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接鐵腳、連接板等應符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定.(3）、進場前應先

14、對塑鋼窗進行行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現(xiàn)場的塑鋼門窗應分型規(guī)格堆放整齊,并存放于倉庫內(nèi).搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。施工操作工藝（一)劃線定位1、根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。多層或高層建筑時，以頂層門窗邊線為準，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的邊應剔鑿處理。2、門窗的水平位置應以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準向上反，量出空下皮標高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致.（二）塑鋼門窗披水安裝按施工圖紙要求將披水固定在塑鋼窗上，且要保證位置正確、安裝牢固.（三）防腐處理1、門窗框四周外表面的防腐處理如果設(shè)計

15、有要求時,按設(shè)計要求處理.如果設(shè)計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應，腐蝕塑鋼門窗。2、安裝塑鋼門窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學反應，腐蝕塑鋼門窗。(四）塑鋼門窗安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝塑鋼門窗框，并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標準，然后用木楔臨時固定。（五）塑鋼門窗的固定1、當墻體上預埋有鐵件時，可直接把塑鋼門窗的鐵腳直接與墻體上的預埋鐵件焊牢。2、當墻體上沒有預埋鐵件時，可用射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體上。

16、3、當墻體上沒有預埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體上。4、當墻體上沒有預埋鐵件時,也可用電鉆在墻上打80mm深、直徑為6mm的孔,用L型8050的圓6鋼筋，在長的一端粘涂108膠水泥漿,然后打入孔中.待108膠水泥漿終凝后,再將塑鋼門窗的鐵腳與埋置的圓6鋼筋焊牢。（六）門窗框與墻體間縫隙間的處理1、塑鋼門窗安裝固定后,應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設(shè)計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。2、如果設(shè)計未要求時，可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙,外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗框四周外表面進行防腐處理后,填嵌水泥砂漿或細石混凝土.(七）門窗扇

17、及門窗玻璃的安裝1、門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。2、推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。3、平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃,即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條、填嵌密封膠。4、地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位,調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門扇士度的密封條及密封膠。(八)安裝五金配件五金配件與門寬作連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應結(jié)實牢固,使用靈活.(九）成品保護1、塑鋼門窗裝入洞口臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用

18、規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工,以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞塑鋼門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前,不能破壞門窗表面的保護材料.2、應采取措施,防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍的塑鋼門窗型材、玻璃等材料.3、嚴禁在安裝好的塑鋼門窗上安放腳手架、懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口，應及時保護好門框。嚴禁施工人員踩踏塑鋼門窗,嚴禁施工人員碰擦塑鋼門窗。4、交工前撕去保護膠紙時,要輕輕剝離,不劃破、刮花塑鋼不面氧化膜。五、腳手架一）材料質(zhì)量要求1、鋼管采用48×3。5焊接鋼管,質(zhì)量必須滿足現(xiàn)行鋼管技術(shù)（GB700SS，3#鎮(zhèn)靜鋼)

19、，不得使用銹蝕嚴重(斑點、剝皮）、彎曲、開裂的鋼管?？奂刹捎每慑戣T鐵制造的標準機件，其機械性能符合(GB700-79）中的規(guī)定,扣件不能有裂紋、氣孔、砂眼、夾灰等鑄造缺陷,鋼管和扣件必須有出廠合格證及檢驗單，扣件與鋼管的吻合面要接觸良好，螺栓不得滑絲、夾緊鋼管時，開口處最大距離小于6mm，必要時進行抗滑扭試驗。2、腳手板選用竹笆板，規(guī)格為1200mm×1000mm，不得使用腐爛、散邊或破損嚴重的竹笆.3、安全網(wǎng)：欄桿圍網(wǎng)選用合格的聚氯乙烯編制的1。8×6m的密目式安全立網(wǎng)。（三）鋼管落地腳手架搭設(shè)1、腳手架的立桿底部橫向鋪設(shè)50mm×200mm×150

20、0mm木方，且需加設(shè)掃地桿。2、先立里排立桿，后立外排立桿。對于每排立桿宜先立兩端頭的立桿，再立中間的一根立桿,當互相看齊后，立中間部分的各立桿.立桿要求垂直，立桿垂直度允許偏差應小于高度的1/200.里、外兩立桿連線應與墻面垂直。立桿橫向間距1。0m，縱向間距1.6m，大橫桿步高1。8m。3、為保持架子的整體穩(wěn)定,對于相鄰兩根立桿的接長接頭，上下應錯開500mm以上，新接長的接頭不應在同一步距內(nèi)。因此，在豎立第一節(jié)立桿時，應選長短不一的鋼管做立桿。立桿的接長應先接外排立桿，后接里排立桿。4、立桿豎好后,根據(jù)步高安裝大、小橫桿，在施工層及其上、下一皮架鋪設(shè)竹笆腳手板。5、每隔二步四跨設(shè)一連墻點

21、,且成梅花型布置。6、大橫桿應用直角扣件扣緊在立桿內(nèi)側(cè),扣件的開口上方。7、上述各連接扣件的中心距中心節(jié)點(立桿與大橫桿、小橫桿相接點）的距離應不大于150mm，桿件端頭伸出扣件的長度應大于100mm。8、擰扣件螺栓要緊松適度,擰得不緊容易使桿件滑脫。擰得太緊會使扣件斷裂,要求扭力矩控制在4060N·m。9、扣件在使用過程中，應經(jīng)常檢查扣件是否松動，發(fā)現(xiàn)松動應及時緊固.10、本方案所采用的竹笆腳手板，鋪設(shè)好后應用16的鐵絲扎牢。11、腳手架在兩端頭及直線距離大于15m的中間部位加設(shè)剪刀撐，每道剪刀撐跨立桿34根,斜角地面成斜角與地面成45º60º夾角.所用扣件一律

22、采用旋轉(zhuǎn)扣件,并扣在立柱上。12、其他按腳手架操作規(guī)程執(zhí)行.腳手架安全管理 1、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應定期體檢，體檢合格后才發(fā)上崗證2、搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋.3、由項目技術(shù)負責人組織架子工長、安全員對使用架子的有關(guān)工種、班組長、工人骨干進行使用標準安全防護,日常檢查維護的技術(shù)交底，讓人人都知道，時刻注意遵守.4、架子上的施工人數(shù),堆入材料，按設(shè)計要求控制，不得將結(jié)構(gòu)施工荷載傳遞到架子上，不得將短小模板、鋼筋、鋼管、扣件放在架子上,更不能將室內(nèi)建筑垃圾清到架上，不準在架上另設(shè)懸掛物體,嚴禁向架上

23、或架外拋擲物品。5、架子在主體施工時可鋪三層腳手板,裝飾時各層滿鋪，上下同時作業(yè)不得多于二步，安全網(wǎng)、腳手板要砸牢，不準隨意拆動,如須拆動必須經(jīng)技術(shù)負責人批準由架工負責處理。6、架工及架上操作人員，每天上下班前，要檢查架子的支撐錨固點是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題，立即處理或報技術(shù)負責人解決,架上施工荷載要均勻布置，不得集中一邊，單向偏移受力,并不得超過設(shè)計荷載,特別防止外墻、梁拆模時模板突然下落的沖擊力，如須落在架子上，必須采取緩沖措施。7、架上所用的扣件，必須定期保養(yǎng)巡查，如有毛病,應立即更換，架子的附墻支撐，要綁扣在結(jié)構(gòu)物可靠處，不得綁扣在模板支撐上或其他不牢固的位置上.8、六級以上大風，或雷雨天氣

24、，不準搭設(shè)或拆除外架，也不準在架上作業(yè),其他按高層腳手架的操作規(guī)程執(zhí)行。鋼管落地腳手架計算 落地腳手架最高搭設(shè)高度9m，共計4步架.立桿縱距L=1。6m，步高H=1。8m.腳手板（竹笆腳手板）滿鋪,施工荷載考慮兩層同時作業(yè)。一)施工荷載(按q1=300kg/m2計算） BP1=-×L×q1×2=0。5m×1。6m×300kg/m2×2=4.8kN2二）腳手板荷載 BP2 =-×L×q2×2=0.5m×1.6m×0。05kN/m2×8=0。32kN2式中：q2=0。05kN/m

25、2三）鋼管荷載P3=（hB/24L）×q35Q×8=（1。80。56。4)×0。0384 kN/m5×0。013kN/個×8=3。19kNq3-鋼管自重 (0。0384 kN/m)Q-扣件自重 (0。013kN/個)四）安全網(wǎng)荷載P4 =(L×h×q4）×8=1。6×1。8×0.002kN/m2×8=0.05kNq4-安全網(wǎng)自重 (0.002 kN/m）立桿計算長度系數(shù)=1.50 ,回轉(zhuǎn)半徑i=15。8mm立桿長細比:h 1。5×1800=-=171 i 15。8查施工手冊表

26、5-22，得穩(wěn)定系數(shù)=0.243計算立桿段風荷載產(chǎn)生的彎矩:k=0.7×z×s×wo =0。7×1.72×0。23×0。75 =0。21 kN/ m2作用于立桿的風線荷載標準值：qwk= wk×h=0。21×1。8=0。378 kN/ m2風荷載產(chǎn)生的彎矩:1。4×qwk×h21。4×0。378×1。82Mw=-=-=0。171（kN·m） 10 10底層立桿的軸心壓力:N=1.2×（P2+P3+P4）+1.4P1=1。2×（0.32+3。19+0。05）+1。4×4.8=4。27+6.72=10。99（kN）立桿穩(wěn)定性驗算：其中fc=210N/mm2N Mw-c·A W 10990 171000-=92。533。7c0。243×489 5080 滿足要求。五、安全文明施工措施1、現(xiàn)場安全施工措施1。1、在施工區(qū)域設(shè)立安全標志,并繪制施工平面圖，在各入口處書寫醒目的安全標語.1。2、施工現(xiàn)場應作好文明施工，砂石、構(gòu)配件、磚應按施工平面布置圖中所規(guī)定的地方堆放整齊，作到道路暢通，場地整潔.1.3、施工道路應隨時保證暢通、平坦、整潔、不亂堆亂放、無散落，場地四周應長期保持清潔。1。4、砂、