橋梁伸縮縫施工工藝及維修步驟

1、橋梁伸縮縫施工工藝及維修步驟橋梁隧道維護公司2013年10月12日一、伸縮功能二、伸縮縫病害類型三、梳齒型伸縮縫安裝步驟四、型鋼伸縮縫安裝步驟五、伸縮縫維修步驟六、注意事項一、伸縮功能為協(xié)調(diào)自然因素引起的橋梁端部的轉(zhuǎn)動和縱向位移，如橋梁在溫度變 化時，橋面有膨脹或收縮的縱向變形，車輛荷載也將引起梁端的轉(zhuǎn)動和縱 向位移。為使車輛平穩(wěn)通過橋面并滿足橋面變形，需要在橋面伸縮縫處設(shè) 置一定的伸縮裝置。這種裝置稱為橋面伸縮縫裝置或伸縮縫二、伸縮縫病害類型1伸縮量過大，橡膠條被拉裂或擠出；2、橡膠條的老化、脫落；3、型鋼斷裂及錨固混凝土的開裂、破碎；4、伸縮縫本身變形或錨固筋脫落等造成早期損壞。三、梳齒型

2、伸縮縫安裝步驟1、錨固螺栓的組裝焊接：將梳齒縫按設(shè)計長度預(yù)排，排好后編上序號， 并將螺栓擰好，將穿筋與螺桿焊接，安好位置，擰下螺帽，將焊好的鋼筋 籠放入槽口，與預(yù)埋筋焊接。2、將鋼筋籠與預(yù)埋筋焊接后，安裝模板，保證模板安裝牢固、密實， 以免於振搗時發(fā)生漲?；蚵{。模板安裝完成后用空壓機吹槽，同時將外 露螺桿套絲用膠帶纏好。3、澆筑梳型板下於：用插入式振搗器嚴格按照要求均勻振搗，密實后 用抹子將於上面磨平。4、安裝梳型板：安裝防水膠板、不銹鋼滑板，再按編號裝配固定板， 按編號安裝滑動板。將梳齒板伸縮裝置滑動板和固定板在安裝前定位找平, 然后用固定卡把兩板（滑動板與固定板）固定成一體，使之平整，無

3、錯齒、 翹齒現(xiàn)象。然后吊起使齒板螺栓孔與預(yù)埋螺栓吻合一致即可落板，安裝梳 齒板伸縮裝置時采用3m水平直尺沿路面測量好平整度，調(diào)整完畢后才能取 下固定卡具，使滑動齒板縫自由滑動、伸縮，應(yīng)注意將齒板縫的沉頭螺栓 用封孔膠封閉，防止螺母松動脫落造成不良后果。5、齒板伸縮裝置安裝完畢后將齒板縫的背側(cè)預(yù)留槽，重新澆筑C50鋼 纖維混凝土，要求振搗密室，表面抹光平整。6、養(yǎng)護：施工完成后，注意對混凝土進行灑水養(yǎng)護，挨個將螺帽擰緊， 并在孔內(nèi)灌注環(huán)氧樹脂，齒縫內(nèi)灌注半槽雙組份聚硫密封膠；四、型鋼伸縮縫安裝步驟(1) 清理預(yù)留槽1、首先清理表層，待表層清除后，采用人工對縫區(qū)清理。2、清理干凈后，對槽區(qū)內(nèi)於面進

4、行鑿毛處理，此工序作用增加新、 老血粘結(jié)。(2) 確定安裝縫隙寬度1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況對無預(yù)埋筋部位進行植筋、增補。(3) 定位安裝1、伸縮縫裝置由于經(jīng)過長距離運輸，可能會有一定變形，在安裝過 程中必須調(diào)直；2、在伸縮縫裝置就位前，對原預(yù)留鋼筋進行調(diào)整；3、型鋼就位后先用點焊進行定位，后面逐布加焊；4、鋼筋綁扎；5、用46cm泡沫板將鋼縫中間和原預(yù)留縫寒死，以防澆筑於時漏漿， 影響橋梁伸縮。(4) 於澆筑摻入C50鋼纖維於鋼纖維1、於澆筑使用插入式振動泵振搗；2、試塊制作；3、於澆筑時天氣發(fā)生變化應(yīng)事先做好防雨措施；4、養(yǎng)護采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。五、伸縮縫維修步驟1、鑿除混凝土擬采用空氣壓縮機

5、配合人工進行施工，對需要更換型鋼 部分混凝土進行逐步破除；切割舊縫擬采用切割機配合人工逐步進行施工。2、下縫找平及焊接將型鋼放入槽口內(nèi)，注意左右前后位置準確，可參照未處理的另半幅 原伸縮縫定位，遇有影響放置位置的原預(yù)埋筋進行適當(dāng)扳彎。然后，借助 鋁合金直尺由中間調(diào)整伸縮縫頂面高度，直至比瀝青路面低23mm?？刂?伸縮縫的縫隙寬度，焊接錨環(huán)與鄰近的原預(yù)埋筋，保證焊接牢固，每米至 少有4處焊接。焊接完成后，割除輔助門架。型鋼焊接擬采用30KWH電弧 焊機配合專職電焊工進行施工。3、塞泡沫板穿鋼筋網(wǎng)伸縮縫一旦焊接即處于伸縮狀態(tài)。此時使用泡沫板填塞伸縮縫下部及 鋼梁間隙，并使用透明膠帶封閉伸縮縫頂面，

6、確?；炷翝仓r砂漿不漏 入。4、穿鋼筋網(wǎng)伸縮裝置吊裝就位前，應(yīng)將預(yù)留槽內(nèi)混凝土打毛，清掃干凈。然后在預(yù) 留槽中，布置錨固筋，錨固筋的按裝應(yīng)先鉆孔，后用環(huán)氧樹脂將錨固筋固 定牢固，且間距與伸縮裝置上錨固相吻合。調(diào)整伸縮裝置的中心線與橋梁 中心線相重合，應(yīng)對稱放置在伸縮縫的間隙上，并使其頂面標高與路面標 高相吻合，與穿放好的橫向水平筋焊接牢固。5、混凝土澆筑混凝土擬采用C50商品混凝土，澆筑施工時使用插入式振搗棒振實， 待混凝土表面收水后進行抹平、修光。6、嚴格控制開放交通時間，在無法對交通全封閉的情況下，采用快干 水泥進行拌合澆筑，保養(yǎng)2小時即可開放交通。7、混凝土修補本次混凝土破損修補擬采用

7、環(huán)氧混凝土修補，首先清理破損區(qū)域， 修補前對新老混凝土界面進行人工鑿毛處理，使之露出堅硬密實的部分， 確認該部位無油污、油脂、蠟狀物、灰塵以及附著物等影響修補效果的物 質(zhì)，對該區(qū)域采用樹脂型輕質(zhì)樹脂砂漿進行修補，注意使修補區(qū)域表面密 實平整。六、注意事項1. 在吊裝“U”型螺栓組件的過程中，不能使“U”型螺栓組件變形。2. 焊接時，注意焊條不得刮碰“U”型螺栓損壞螺紋，以免螺帽擰不下 去，影響安裝時間。3. 在焊接加固連接鋼筋時，必須把連接鋼筋焊接在“U”型螺栓上。4. 振搗時要嚴格按照規(guī)范進行，以防發(fā)生漏漿和漲模，阻礙梁板正常 伸縮。5. 在養(yǎng)護期於未達到強度前，施工路段要全幅封閉交通，以防車輛壓壞 伸縮縫。6. 安裝前必須對伸縮裝置妥善存放，應(yīng)平直存放在墊木上，不可亂擺 亂堆在地面上，如時間較長應(yīng)防止日曬雨淋，不得有變形和污染。7. 施工中嚴禁將空壓