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文檔簡介
1、工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容:框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板安裝與拆除。1 材料設(shè)備要求(1) 定型組合鋼模板:長度為 600、750、900、1200、1500 mm,寬度為100、150、 200、250、300mm。(2) 定型鋼角模:陰陽角模、連接角模。(3) 連結(jié)件:U型卡,L型插銷,3型扣件,碟型扣件,對拉螺栓,緊固螺栓。(4) 卡具:柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、梁托架、木材等。(5) 鋼模板及配件修復(fù)后應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(6) 隔離劑:主要用廢機(jī)油。2 主要機(jī)具斧子、鋸、板手、打眼電鉆、線錘、靠尺板、方
2、尺、鐵水平、撬棍等。3. 作業(yè)條件(1) 模板設(shè)計:根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件,對模板進(jìn)行設(shè)計,確定模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,柱箍選用的型式及間距,梁板支撐間距,模板 組裝形式(就位組裝或預(yù)制拼裝),連接節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。 繪制全套模板設(shè)計圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖)。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分,進(jìn)行綜合研究,確定模板的合理配置數(shù)量。(2) 預(yù)制拼裝:1) 拼裝場地應(yīng)夯實平整,條件許可時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。2) 按模板設(shè)計圖進(jìn)行拼裝,相鄰兩塊板的每個孔都要用U型卡卡緊,龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋
3、孔卡緊。3) 柱子、剪力墻模板在拼裝時應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。(3) 模板拼裝后進(jìn)行編號,并涂刷脫模劑,分規(guī)格堆放。(4) 放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高,模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層,檢查并校正 柱子用的地錨是否已預(yù)埋好。(5) 柱子、墻鋼筋綁扎完畢,水電管線及預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦完 隱檢手續(xù)。4. 操作工藝(1) 安裝柱模板:工藝流程:彈柱位置線t抹找平層作定位墩t安裝柱模板t安柱箍t安拉桿或斜撐t辦預(yù)檢1) 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層,按位置線做好定位墩臺,以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確,或者按照放線位置,在柱四邊離地58 cm處的主筋上焊接支桿,從四面頂住模板以防止位移。
4、2) 安裝柱模板:通排柱,先裝兩端柱,經(jīng)校正、固定,拉通線校正中間各柱。模板按柱工程名稱交底部位工程編號日期子大小,預(yù)拼成一面一片(一面的一邊帶一個角模),或兩面一片就位后先用鉛絲與主筋綁扎 臨時固定,用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊,安裝完兩面再安另外兩面模板。3)安裝柱箍;柱箍可用角鋼、鋼管等制成,采用木模板時可用螺栓、方木制作鋼木箍, 柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間距。4)安裝柱模的拉桿或斜撐。 柱模每邊設(shè)2根拉桿,固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上,用經(jīng)緯儀控制,用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45度,預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3/4柱高。5)將柱模內(nèi)
5、清理干凈,圭寸閉清理口,辦理柱模預(yù)檢。(2)安裝剪力墻模板:彈線t安門洞口模板t安一側(cè)模板t安另一側(cè)模板t調(diào)整固定t辦預(yù)檢1)按位置線安裝門洞模板,下預(yù)埋件或木磚。2)把預(yù)先拼裝好的一面模板,按位置線就位,然后安裝拉桿或斜撐,安塑料套管和穿墻 螺栓,穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確規(guī)定。3)清掃墻面雜物,再安另一側(cè)模板,調(diào)整斜撐(拉桿)使模板垂直后,擰緊穿墻螺栓。4)模板安裝完畢后,檢查一遍扣件,螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密,辦完預(yù) 檢手續(xù)。(3)安裝梁模板:彈線T支立柱t 調(diào)整標(biāo)高t 安裝梁底模t 綁梁鋼筋t安裝側(cè)模T辦預(yù)檢1)柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。2)安裝梁鋼支
6、柱之前(如為底地面必須夯實)支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱采用單排, 當(dāng)梁截面較大時可采用雙排或多排,支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定,一般情況下,間距以60100厘米為宜。支柱上面墊 10X 10厘米方木,支柱加剪力撐和水平拉桿。離地50厘米設(shè)一道,以上每隔 2米設(shè)一道。3)按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底板,并拉線找直,梁底板應(yīng)起拱,當(dāng)梁跨度等于及大于4米時,梁底板按設(shè)計要求起拱。如設(shè)計無要求時,起拱高度宜為1/10003/1000。4)綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后辦理隱檢,并清除雜物,安裝側(cè)模板,把兩側(cè)模板與底板 用U型卡聯(lián)接。5)用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定,
7、一般情況下宜為75厘米,梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過60厘米時,加穿梁螺栓加固。6)安裝后校正梁中線、 標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈、檢查合格后辦預(yù)檢。(4)安裝樓板模板:地面夯實T支立柱T安大小龍骨T鋪模板T校正標(biāo)高T加立桿的水平拉桿T辦預(yù)檢1 )底層地面應(yīng)夯實,并墊通長腳手板,樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板,采用多 層支架支模時,支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。2)從邊跨一側(cè)開始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時固定在梁上再安第二排龍骨和支柱,依次逐層安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計規(guī)范設(shè)計規(guī)定。一般支柱間距為80120厘米,大龍骨間距為 60120厘米,小
8、龍骨間距為 4060厘米。工程名稱交底部位工程編號日期3)調(diào)節(jié)支柱高度,將大龍骨找平。4)鋪定型組合鋼模板塊: 可從一側(cè)開始鋪,每兩塊板間邊肋用 U型卡連接,U型卡每面每兩塊間至少用兩個連接。每個U型卡卡緊方向應(yīng)正反相間,不要安在同一方向。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊,在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替,但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。5)平臺板鋪完后,用水平儀測量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正,并用靠尺找平。6)標(biāo)高校完后,支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面2030厘米處一道,往上縱橫方向每隔1.6米左右一道,并應(yīng)經(jīng)常檢查,保證完整牢固。7)將模板內(nèi)雜物清理干凈
9、,辦預(yù)檢。(5)模板拆除:墻、柱、梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除,便于整體轉(zhuǎn)移后,重復(fù)進(jìn)行整體安裝。1)柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉桿或支撐,再卸掉柱箍,再把連接每片柱模板的U型卡拆掉,然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與混凝土脫離。2)墻模板拆除:先拆除穿墻螺栓等附件,再拆除斜拉桿或斜撐,用撬棍輕輕撬動模板, 使模板離開墻體,即可或把模板吊運走。3)樓板、梁模板拆除:A應(yīng)先拆梁側(cè)幫模,再拆除樓板模板,樓板模板拆模先拆掉水平拉桿,然后拆除支柱, 每根龍骨留12根支柱暫不拆。B操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。 C用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模后,集中運出,集中堆放。D樓
10、層較高,支模采用雙層排架時,先拆上層排架,使龍骨和模板落在底層排架上,上 層鋼模全部運出后,再拆底層排架。E有穿墻螺栓者先拆掉穿墻螺栓和梁托架,再拆除梁底模。F柱模板拆除時混凝土強度應(yīng)能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,方可拆除。墻模板拆除時混凝土強度必須超過IMP a時,方可拆除。板與梁模板強度如設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。4)拆下的模板及時清理粘連物,涂刷脫模劑,拆下的扣件及時集中收集管理。5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項目模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上,基土必須堅實,并有排水措施。對凍脹土必須有防凍融措施。(2)基本項目模板
11、接縫寬度不得大于 1.5毫米。模板表面清理干凈并采用防止粘結(jié)措施。模板上粘漿 和漏涂隔離劑累積面積,墻、板應(yīng)不大于1000平方厘米;柱、梁應(yīng)不大于 400平方厘米。(3)允許偏差項目:見表 2-37。工程名稱交底部位工程編號日期模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差表2-37項目允許偏差(mm)檢查方法單層多層高層框架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢查標(biāo)高+ 5+ 2-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸+ 4-5+ 2-5尺量檢查每層垂直度33用2米托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2米靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33預(yù)埋螺栓中心線位移2
12、2拉線和尺量檢查夕卜露長度+ 10-0+ 10-0預(yù)留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+ 10-0-06. 成品保護(hù)(1) 吊裝模板時輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,防止模板變形。(2) 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞角。(3) 拆下的鋼模板,如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形應(yīng)及時修理。(4) 鋼模在使用過程中應(yīng)加強管理,分規(guī)格堆放及時補涂刷防銹劑。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題。(1) 柱模板容易產(chǎn)生的問題是:截面尺寸不準(zhǔn),混凝土保護(hù)層過大,柱身扭曲。防止辦法是:支模前按圖彈位置線,校正鋼筋位置,支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板,保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度,設(shè)計好柱箍尺寸及間距,柱四角做好支撐及拉桿。(2) 梁板模板容易產(chǎn)生的問題是:梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸加 大,板中部下?lián)?。防治辦法是:梁板模板應(yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺寸及間距,使模板支撐系統(tǒng)有足夠強度及剛度, 防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。 模板支柱的底部應(yīng)支在堅
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