某電器開關(guān)廠生產(chǎn)現(xiàn)場推行5S管理的方案

1、關(guān)于在XXXXX廠生產(chǎn)現(xiàn)場推行5S管理的方案（討論稿）批準(zhǔn)：審核：校核：編寫：20xx 年 8 月目錄1目的3.1.1 5S的概述3.1.2 目的3.2組織4.2.1推進委員會組織圖4.2.2 推進委員會的職責(zé) 4.3推行步驟5.4宣傳教育5.4.1 宣傳5.4.2 培訓(xùn)6.5現(xiàn)場診斷，選定樣板區(qū) 6.5.1人員和場所6.5.2工具和方法6.5.3選定樣板區(qū).7.6整理7.6.1整理的步驟7.6.2如何區(qū)分必需品和非必需品 87整頓8.7.1整頓的步驟9.7.2目視工具9.7.3地面標(biāo)識顏色、尺寸規(guī)定 1.08清掃108.1清掃的步驟108.2實施區(qū)域，制訂相關(guān)的清掃標(biāo)準(zhǔn) .19清潔.11.1

2、0修養(yǎng)1111 5S管理手段：目視管理 1211.1目視管理的概念1211.2目視管理的類別12關(guān)于在電器開關(guān)廠生產(chǎn)現(xiàn)場推行 5S管理的方案1目的1.1 5S的概述5S起源于日本。5S是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要 素進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。5S是日文SEIRI(整理)、 SEITON整頓)、SEISO清掃)、SEIKETSU清潔)、SHITSUKE修養(yǎng))這五個單詞， 因為五個單詞前面發(fā)音都是“ S”，所以統(tǒng)稱為“ 5S'。5S的基本思想非常簡單。整理就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必 需品。整頓就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品

3、的時間減少為零。 清掃指將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)。清潔指將整理、整頓、 清掃進行到底，并且制度化；管理公開化，透明化。修養(yǎng)指對于規(guī)定了的事，大 家都要認真地遵守執(zhí)行。表1 :5S含義表中文日文英文典型例子整理SEIRIOrganization倒掉垃圾、長期不用的東西放倉庫整頓SEITONNeatness30秒內(nèi)就可找到要找的東西清掃SEISOCleaning誰使用誰負責(zé)清潔(管理)清潔SEIKETSUStangardisation管理的公開化、透明化修養(yǎng)SHITSUKEDiscipline and training嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團隊精神資料來源：北大光華講座，卓越現(xiàn)場管理1.2目

4、的(1) 改善和提高企業(yè)形象；節(jié)約成本；(3) 縮短交貨期；(4) 保障企業(yè)安全生產(chǎn)；(5) 可以推進標(biāo)準(zhǔn)化的建立；(6) 改變員工的精神面貌，提高全體員工的士氣。2組織2.1推進委員會組織圖主席：總經(jīng)理副主席：黨支部書記丨副主席：副總經(jīng)理委員主副執(zhí)監(jiān)策任主行督劃委任委委委員委員員員員2.2推進委員會的職責(zé)委員職責(zé)主席批準(zhǔn)5S推進計劃書，評價5S的推進改善成果。副主席策劃整體的推進活動，組織委員負責(zé)具體的推進工作，定期向主 席報告推進情況。主任委員協(xié)助主席、副主席推進5S活動。副主任委員協(xié)助主席、副主席推進5S活動。執(zhí)行委員負責(zé)5S活動的執(zhí)行。監(jiān)督委員監(jiān)督5S活動的整個過程。策劃委員負責(zé)5S推

5、進活動的策劃。2.2推進委員會的人員名單委員人員名單主席副主席主任委員副主任委員執(zhí)行委員監(jiān)督委員策劃委員3推行步驟步驟具體內(nèi)容工期準(zhǔn) 備 階 段召開動員大會1個小時成立5S推進委員會:半天:5S推進策劃2周宣傳造勢，教育訓(xùn)練持續(xù)實施評價階段局部推進5S現(xiàn)場診斷3月選定樣板區(qū)，確定一個車間頭施改善確認效果全面推進5S區(qū)域責(zé)任制，將5S內(nèi)容規(guī)范化， 成為員工的岡位責(zé)任6月制定評價標(biāo)準(zhǔn)評估監(jiān)督鞏 固 階 段挑戰(zhàn)目標(biāo)，比如導(dǎo)入TQM全面質(zhì)量管理）活動，形 成新的關(guān)注要點。持續(xù)每月開展一次5S推行結(jié)果評比4宣傳教育4.1宣傳（1）舉辦5S的征文、海報、標(biāo)語、設(shè)計的比賽。（2）通過公司內(nèi)部的刊物、網(wǎng)站來大

6、力宣傳 5S活動的要領(lǐng)。（3）利用定點攝影的方式，將5S較差的地方或死角，定期地拍照、追蹤, 直到改善為止。（4）召開成果發(fā)表會或報告會，發(fā)表優(yōu)秀的事例，表揚先進單位和優(yōu)秀個 人。（5）制作標(biāo)語，張貼在合適的地方。下表是一些標(biāo)語、口號的例子。1整理、整頓勤動手尹,清掃、清潔每日有2和傳統(tǒng)的昨天告別，向規(guī)范的未來邁進35S效果看得見，持之以恒是關(guān)鍵4上游工序做得好,下游工序無煩惱5要想品質(zhì)搞得好,齊心協(xié)力少不了6“ 5S'做到家,絕無臟、亂、差7貫徹執(zhí)行說寫做,全員參與你我他8日事日畢、日清日高4.2培訓(xùn)序號內(nèi)容項目對象15S知識5S起源和適用范圍全員5S定義5S的作用25S活動步驟成立

7、推進小組管理人員推進小組集中學(xué)習(xí)設(shè)定5S改進崗位進行現(xiàn)場診斷員工自身開展活動確認活動公司聘請專業(yè)講師來給相關(guān)人員進行培訓(xùn)5現(xiàn)場診斷，選定樣板區(qū)5.1人員和場所診斷人員為5S推進委員會的相關(guān)成員。診斷場所為電器開關(guān)廠生產(chǎn)車間5.2工具和方法（1）利用相機進行拍攝和錄像。（2）填寫生產(chǎn)現(xiàn)場檢查表。（3）現(xiàn)場基本情況，如車間的功能、車間面積、設(shè)備配置、人員配置、產(chǎn) 量、故障率等等。所有現(xiàn)場診斷的情況要存檔生產(chǎn)現(xiàn)場檢查表單位：電器開關(guān)廠車間：檢查人員：日期:檢杳項目記錄設(shè)備、物品是否劃區(qū)域線、是否有標(biāo)識地面是否平整、干凈通道是否通暢工裝夾具是否隨地亂放私人物品是否隨意擺放設(shè)備疋否干凈、疋否經(jīng)常保養(yǎng)工作

8、臺面是否干凈整齊操作崗位是否有操作流程說明書下腳、殘料是否亂放良品與不良品是否混雜， 成品與半成品是否很難區(qū)分材料是否堆放整齊有沒有無用的物品堆放其他5.3選定樣板區(qū)根據(jù)現(xiàn)場診斷，確定推行5S的樣板區(qū)6整理整理：區(qū)分必需品和非必需品，清除剩余的東西。把紅標(biāo)簽掛在待處理的物 品上。6.1整理的步驟步驟：扔掉垃圾、廢物和廢料。掛紅牌，或者紅絲帶。掛紅牌的方法：沒有掛紅牌：需要的物品。掛紅牌：不需要的物品。將掛牌的物品放到指定的暫放區(qū)。使得區(qū)域里每個員工都有機會看到這些物品。使得維修和其他部門有機會查 看屬于他們的物品，并提出不要掛牌處理的物品。掛牌物品的處理。掛牌物品放在暫放區(qū)一周后，應(yīng)該：判定為

9、不需要的，清除；判定為需要的，留用。初步清潔。清潔所有剩余的物品：工作臺、工具、地面、設(shè)備。 制定清潔計劃：分配責(zé)任（誰打掃、何時打掃），按分配執(zhí)行。6.2如何區(qū)分必需品和非必需品管理必需品和清除非必需品同樣重要。首先要判斷這個東西的重要性是什 么？然后根據(jù)此物的使用頻率來決定它的管理方法。物品使用次數(shù)是必需品還是非必需品一年沒用過一次也許要用的物品三個月用一次一星期用一次三天用一次每天都用基準(zhǔn)表使用次數(shù)判斷基準(zhǔn)一年沒用過一次廢棄、放入暫存?zhèn)}庫也許要用的物品放在職場附近三個月用一次放在工程附近一星期用一次放在使用地三天用一次放在不需移動就可以取到的地方每天都用放在離工作場所最近的顯眼處7整頓整

10、頓：營造一個“家”，使用目視工具管理所有的物品，并按照工作的物理流 程放置。7.1整頓的步驟步驟：按照工作流程整頓工作場所改進方法：目前狀況圖一一反映現(xiàn)在工作場所的布置將來狀況圖一一反映新的、改善后的工作場所的布置 目前狀況圖：使用印制的圖，或者在大的白紙上用黑色筆畫出目前工作區(qū)域的簡圖 （墻、 門等）。實線=永久；虛線=臨時。畫出垃圾箱、桌子、工具箱、存物柜、工作臺。按比例畫出物品，按物品的 實際位置畫圖。用紅色箭頭畫出工作場所的流程。將來狀況圖：在一張干凈的白紙上畫出工作場所的簡圖。把存物柜、工作臺和工具箱等畫在新的位置，改進工作流程。 用紅色箭頭畫出流程，測試新的布局。通過使用目視工具，

11、使工作場所一目了然。營造“家”的步驟： 按照將來狀況圖，重新放置物品。 為車輛通道畫出邊界。 為固定在地面的物品畫出邊界。 為地面的可移動物品畫出邊界。 為人行通道和工作通道畫出邊界。 為工作面（臺面、柜子里）畫出邊界。 給每個畫出邊界的區(qū)域一個“家庭地址”一一名稱。 給每個物品一個名稱標(biāo)簽。7.2目視工具目視工具： 邊界一一劃出邊界、區(qū)域。物品周圍的線條，表明其區(qū)域和邊界。 區(qū)域名稱表明邊界里擺放著什么物品。物品區(qū)域的標(biāo)記。它應(yīng)該包括：物 品名稱、位置、物品圖片、側(cè)影、輪廓線（選擇其一）。 標(biāo)簽一一表明是什么物品以及位置在哪里。 在物品上的標(biāo)簽。它應(yīng)該包括：物 品名稱、物品的區(qū)域名稱。7.3

12、地面標(biāo)識顏色、尺寸規(guī)定具體用何種顏色還要視底色而定！區(qū)分顏色寬度形狀備注地 面 區(qū) 域作業(yè)區(qū)灰色安全通道綠色警示區(qū)黃色不安全區(qū)域出入口黃色地 面 區(qū) 劃 分 線區(qū)域劃分線黃色1015 cm實線作業(yè)區(qū)、物品區(qū)與安全通道界限布置線（1）白色810 cm實線設(shè)備及大型物品布置線（2）白色58 cm實線工具箱、清掃工具、滅火器等布置線（3）白色58 cm虛線隨時移動物品布置線（4）紅色58 cm虛線不良品存放區(qū)地 面 字 體白色1.5 cm6x4 cm根據(jù)需要選擇字體大小，中文、英文 均可。2 cm8x5 cm2.5 cm10x7 cm3 cm12x8 cm8清掃清掃：將崗位變得沒有垃圾、灰塵，干凈整

13、潔，將設(shè)備保養(yǎng)得非常好，創(chuàng)造 一個一塵不染的環(huán)境。8.1清掃的步驟步驟： 準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作就是對員工做好清掃的安全教育。對可能發(fā)生的事故，包括觸電、 刮傷、捅傷，油漆的腐蝕，扎傷、灼傷等不安全因素，進行警示。 從工作崗位掃除一切垃圾灰塵。在你的工作崗位內(nèi)，設(shè)置一個區(qū)域，在這個區(qū)域內(nèi)，所有看得到的或看不到 的，所有的一切物品與機器設(shè)備，都要進行清掃。而清掃的目的就是要掃除一切 垃圾和灰塵。 清掃、檢查機器設(shè)備。設(shè)備本身及其所附屬的輔助設(shè)備也要清掃。 整修。對清掃中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行整修。如地板的凹凸不平，這樣的地板就 要及時地整修。對于松動的螺栓要馬上緊固，補上丟失的螺絲螺帽等配件，對于

14、那些需要防銹保護、潤滑的部位要按照規(guī)定及時地加油或保養(yǎng)。更換老化的或可 能破損的水、氣、油等各種管道。8.2實施區(qū)域，制訂相關(guān)的清掃標(biāo)準(zhǔn)實施區(qū)域，或者叫責(zé)任制，有些企業(yè)也叫安全責(zé)任區(qū)。 對于清掃應(yīng)進行區(qū)域 劃分，實行區(qū)域責(zé)任制，責(zé)任到人，不可存在無人理的死角。如果一個工廠有很 多無人理的死角，就難免出現(xiàn)問題。制訂相關(guān)的清掃標(biāo)準(zhǔn)，包括：明確清掃的對象、方法、重點、周期、使用的 工具、擔(dān)當(dāng)者等各種項目。9清潔清潔（準(zhǔn)確地說是標(biāo)準(zhǔn)化）：將前3S的做法制度化、規(guī)范化，并執(zhí)行和鞏固 成果。步驟：（1）將操作程序規(guī)范化并歸檔 將整理、整頓和清掃的程序（是什么）及規(guī)則歸檔。 將執(zhí)行和檢查的日程歸檔 （什么時

15、候和由誰進行）。 制定審計標(biāo)準(zhǔn)（檢查表），公布結(jié)果。 將工作場所的每一個工序的步驟歸檔 將操作程序和說明歸檔 將工作所需的全部資料歸檔（使用說明、參考資料、問題解決手冊）。（2）將放置和識別的方法對作業(yè)者進行說明。要將規(guī)定下來的放置和識別的方法告訴作業(yè)者、員工。在說明時必須注重原 則性的問題。有些作業(yè)者開始可能有些不太適應(yīng)或認為不對時，要做好工作，凡是有必要的就要堅決實行規(guī)定。在實施中可以提出改進意見，但不得擅自取消。10修養(yǎng)修養(yǎng)：對于規(guī)定的事情，大家要嚴(yán)格地按要求去執(zhí)行。養(yǎng)成一種習(xí)慣，習(xí)慣 會成自然。步驟： 持續(xù)推行4S直到成為全員共有的習(xí)慣。通過4S整理、整頓、清掃、清潔的手段，讓每一個員

16、工都能夠達到工作的 最基本要求，就是修養(yǎng)。 制訂相關(guān)的規(guī)章制度。規(guī)章制度是員工行為的準(zhǔn)則，是讓人們達成共識，形成企業(yè)文化的基礎(chǔ)。制 訂相應(yīng)的語言、電話、行為等各種員工守則，幫助員工達到修養(yǎng)最低限度的要求。 教育培訓(xùn)員工，就好像是一張白紙。有這么一句話，“近朱者赤，近墨者黑”，及時地 進行強化教育是非常必要的。一個企業(yè)對一個員工進行教育培訓(xùn)，就是告訴員工， 要創(chuàng)造一個好的企業(yè)，公司從上到下的每一個人都應(yīng)該嚴(yán)格遵守規(guī)章制度， 形成 一種強大的凝聚力和向心力。 培養(yǎng)員工的責(zé)任感，激發(fā)起熱情。11 5S管理手段：目視管理11.1目視管理的概念目視管理，是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織

17、現(xiàn)場生 產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段， 也是一種利用視覺來進行管理的 科學(xué)方法。把工廠潛在的大多數(shù)異常顯示化，變成誰都能一看就能明白的事實，這就是 目視管理的目的。11.2目視管理的類別常用目視管理有十個類別。（1）紅牌，適宜于5S中的整理，是改善的基礎(chǔ)起點，用來區(qū)分日常生產(chǎn)活 動中非必需品，掛紅牌的活動又稱為紅牌作戰(zhàn)。（2）看板，用在5S的看板作戰(zhàn)中，使用的物品放置場所等基本狀況的表示 板。它的具體位置在哪里？做什么，數(shù)量多少，誰負責(zé)，甚至說，誰來管理等等 重要的項目，讓人一看就明白。因為 5S的推動，它強調(diào)的是透明化、公開化， 因為目視管理有一個先決的條件，就是消除黑箱作業(yè)。（

18、3）信號燈或者異常信號燈。在生產(chǎn)現(xiàn)場，第一線的管理人員必須隨時知 道，作業(yè)員或機器是否在正常地開動， 是否在正常作業(yè)，信號燈是工序內(nèi)發(fā)生異 常時，用于通知管理人員的工具。（4）操作流程圖，它本身是描述工序重點和作業(yè)順序的簡明指示書，也稱 為步驟圖，用于指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。在一般的車間內(nèi)，特別是工序比較復(fù)雜的車間， 在看板管理上一定要有個操作流程圖。原材料進來后，第一個流程可能是簽收，第二個工序可能是清點材料，第三個工序可能是轉(zhuǎn)換，或者轉(zhuǎn)制，這就叫操作流 程圖。（5）反面教材，就是讓現(xiàn)場的作業(yè)人員明白，也知道他的不良的現(xiàn)象及后 果。一般是放在人多的顯著位置，讓人一看就明白，這是不能夠正常使用，或不 能違規(guī)操作。（6）提醒板，用于防止遺漏。健忘是人的本性，不可能杜絕，只有通過一 些自主管理的方法來最大限度地盡量減少遺漏或遺忘。比如有的車間內(nèi)的進出口 處，有一塊板子，今天有多少產(chǎn)品要在何時送到何處， 或者什么產(chǎn)品一定要