工藝流程圖識圖基礎(chǔ)知識

1、工藝流程圖識圖基礎(chǔ)知識工藝流程圖識圖基礎(chǔ)知識工藝流程圖是工藝設(shè)計的關(guān)鍵文件，同時也 是生產(chǎn)過程中的指導(dǎo)工具。而在這里我們要講的 只是其在運用于生產(chǎn)實際中大家應(yīng)了解的基礎(chǔ) 知識（涉及化工工藝流程設(shè)計的內(nèi)容有興趣的師 傅可以找些資料來看）。它以形象的圖形、符號、 代號，表示出工藝過程選用的化工設(shè)備、管路、 附件和儀表等的排列及連接，借以表達在一個化 工生產(chǎn)中物量和能量的變化過程。流程圖是管 道、儀表、設(shè)備設(shè)計和裝置布置專業(yè)的設(shè)計基礎(chǔ)， 也是操作運行及檢修的指南。在生產(chǎn)實際中我們經(jīng)常能見到的表述流程 的工藝圖紙一般只有兩種，也就是大家所知道的 PFD和P&ID OPFD實際上是英文單詞的詞頭

2、縮 寫,全稱為Process Flow Diagram 翻譯議成中 文就是“工藝流程圖”的意思。而P&ID也是英 文單詞的詞頭縮寫）全稱為 Piping and Instrumentation Diagram , "&” 在英語中表示 ando整句翻譯過來就是“工藝管道及儀表流程 圖"二者的主要區(qū)別就是圖中所表達內(nèi)容多少 的不同，PFD較P&ID內(nèi)容簡單。更明了的解 釋就是P&ID圖紙里面基本上包括了現(xiàn)場中所 有的管件、閥門、儀表控制點等，非常全面，而 PFD圖將整個生產(chǎn)過程表述明白就可以了，不 必將所有的閥門、管件、儀表都畫出來。另外，還有

3、一種圖紙雖不是表述流程的， 但 也很重要即設(shè)備布置圖。但相對以上兩類圖而 言，讀起來要容易得多，所以在后面只做簡要介 紹。下面就介紹一下大家在圖紙中經(jīng)常看到的 一些內(nèi)容及表示方法。1流程圖主要內(nèi)容不管是哪一種，那一類流程圖，概括起來里 面的內(nèi)容大體上包括圖形、標(biāo)注、圖例、標(biāo)題欄 等四部分，我們在拿到一張圖紙后，首先就是整 體的認識一下它的主要內(nèi)容。具體內(nèi)容分別如 下：a圖形將全部工藝設(shè)備按簡單形式展開在 同一平面上，再配以連接的主、輔管線及管件， 閥門、儀表控制點等符號。b標(biāo)注 主要注寫設(shè)備位號及名稱、管段編 號、控制點代號、必要的尺寸數(shù)據(jù)等。c圖例 為代號、符號及其他標(biāo)注說明。d標(biāo)題欄 注寫

4、圖名、圖號、設(shè)計階段等。明確了圖紙的四個主要組成，我們就可以逐 一 了解每一部分的具體內(nèi)容，在讀工藝施工流程 圖時，首先了解標(biāo)題欄和圖例說明，從中掌握所 讀圖樣的名稱、各種圖形符號、代號的意義及管 路標(biāo)注等；然后在掌握設(shè)備的名稱和代號、 數(shù)量 的基礎(chǔ)上，了解主要物料流程線，按箭頭方向逐 一找其所通過的設(shè)備、控制點和經(jīng)每臺設(shè)備后的 生成物和最后物料的排放處；最后了解其他流程線，如蒸汽線、冷凝水線及上、下水管線等。 2流程圖中設(shè)備的表示方法流程圖上的設(shè)備都標(biāo)注設(shè)備位號和名稱， 設(shè) 備位號一般標(biāo)注在兩個地方。第一是在圖的上方 或下方，要求排列整齊，并盡可能正對設(shè)備，在 位號線的下方標(biāo)注設(shè)備名稱；第二

5、是在設(shè)備內(nèi)或 其近旁，此處僅注位號，不注名稱。當(dāng)幾個設(shè)備 或機器為垂直排列時，它們的位號和名稱可以由 上而下按順序標(biāo)注，也可水平標(biāo)注。工藝設(shè)備位號的編法是這樣的：每個工藝設(shè) 備均應(yīng)編一個位號，在流程圖、設(shè)備布置圖和管 道布置圖上標(biāo)注位號時，應(yīng)在位號下方畫一條粗 實線，位號的組成如下圖所示： 設(shè)備分類號 主項代號 設(shè)備順序號相同設(shè)備尾號 設(shè)備位號線 - -X x x x A主項代號一般用兩位數(shù)字組成，前一位數(shù)字 表示裝置（或車間）代號。后一位數(shù)字表示主項代 號，在一般工程設(shè)計中，只用主項代號即可。裝 置或車間代號和主項代號由設(shè)計總負責(zé)人在開 工報告中給定；設(shè)備順序號用兩位數(shù)字01、02、10、表

6、示；相同設(shè)備的尾號用于區(qū)別 同一位號的相同設(shè)備，用英文字母A、B、C、 尾號表示。常用的設(shè)備分類代號見下表，一般用 設(shè)蘆英文名稱的首字母作代號。常用設(shè)備分類代號序號設(shè)備名稱代號 序號設(shè)備名稱代號1塔P7火炬、煙囪S2泵T8換熱器、冷卻器、蒸發(fā)器E3壓縮機、鼓風(fēng)機C9起重機、運輸機L4反應(yīng)器R10其它機械及攪拌器M5容器（貯槽、貯罐）V11稱量設(shè)備W6工業(yè)爐F12其它設(shè)備X3流程圖中管道的表示方法工藝管道用管道組合號標(biāo)注，管道組合號由 四部分組成，即管道號（或管段號，由三個單元 組成）、管徑、管道等級和隔熱或隔聲。共分為 三組，用一短橫線將組與組之間隔開， 隔開兩組 間留適當(dāng)?shù)目障叮M合號一般標(biāo)

7、注在管道的上 方，如圖所示：第一組第三組第二組第一組有三個單元，分別為物料代號、主項 編號及管道順序號。其中第1單元為物料代號， 由13位英文字母表示，各種物料代號見下表， 表中未規(guī)定的物料代號的由專業(yè)技術(shù)人員按英 文字母選取。常用物料代號規(guī)定物料代號物料名稱物料代號物料名稱物料代號物料名稱物料代號物料名稱AR空氣DW飲用水、生活用水LO潤滑油R冷凍劑AM氨F火炬排放LS低壓蒸汽RO原料油BD排污FG燃料氣MS中壓蒸汽RW原水BW鍋爐給水FO燃料油NG天然氣SL泥漿BR冷凍鹽水（回）FS熔鹽N氮SC蒸汽冷凝BS冷凍鹽水（供）GO填料油O氧SO水CA壓縮空氣HM熱載體PS工藝固體SW密封油CS化

8、學(xué)污水HWR熱水（回）PA工藝空氣TS軟水CWS循環(huán)冷卻水（供）HWS熱水（供）PG工藝氣體V拌熱蒸汽CWR循環(huán)冷卻水（回）HS高壓蒸汽PL工藝液體VA放空氣DR排液、排水IA儀表空氣PW工藝水真空放空氣第2單元為主項編號，按工程規(guī)定的主項編 號填寫，采用兩位數(shù)字，從01、02開始至99為 止；第3單元為管道順序號，相同類別的物料在 同一主項內(nèi)以流向先后為序，順序編號。采用兩 位數(shù)字，從01、02開始，至99為止。第一組的 三個單元組成管道號（管段號）。第二組由第4、第5兩個單元組成，其中第4 單元為管道尺寸，一般標(biāo)注公稱直徑。以mm為 單位，但只注數(shù)字，不注單位；第5單元為管道 等級由三個部

9、分組成，見下圖所示：A 1 AT I第三單元表示管道材質(zhì)的類別第二單元表示順序號第一單元表示管道的公稱壓力其中第一部分為管道的公稱壓力（MPa）等級 代號，用大寫英文字母表示， AK用于ANSI 標(biāo)準(zhǔn)壓力等級代號（其中I、J不用），LZ用于國 內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)壓力等級代號（其中O、X不用）。管道壓 力等級代號具體含義參見下表：管道壓力等級代號用于ANSI標(biāo)準(zhǔn)用于國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)代號含義（LB）代號含義（MPaA150L1.0B300M1.6C400N2.5D600P4.0E900Q6.4F1500R10.0G2500S16.0T20.0U22.0V25.0W32.0第二部分為順序號，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，由 1開始

10、；第三部分為管道材質(zhì)類別，用大寫英文 字母表示，其含義如下：A一鑄鐵；B碳鋼；C一普通低合金鋼；D一合金鋼；E不銹鋼；F 一有色金屬；G非金屬；H襯里及內(nèi)防腐。第三組由第6單元組成，為隔熱或隔聲代號, 其表示方法見下表：常用隔熱及隔熱代號代號功能類型備注H保溫采用保溫材料C保冷采用保冷材料P人身防護采用保溫材料D防結(jié)露采用保冷材料E電伴熱采用電熱帶和保溫材料S蒸汽伴熱采用蒸汽伴管和保溫材料W熱水伴熱采用熱水伴管和保溫材料O熱油伴熱采用熱油伴管和保溫材料J夾套伴熱采用夾套管和保溫材料N隔聲采用隔聲材料當(dāng)工藝流程簡單，管道品種規(guī)格不多時，管 道組合號中的第5、6兩個單元可省略。第 4單 元的尺寸可

11、直接填寫管子的外徑X壁厚， 并標(biāo)注 工程規(guī)定的管道材料代號。4閥門與管件的表示方法流程圖中全部閥門和各種管路附件，如補償 器，軟管、永久（臨時）過濾器、盲板、疏水器、 視鏡、阻火器、異徑接頭、下水漏斗及非標(biāo)準(zhǔn)管 件等都在圖例中示意出來了，所以大家在讀圖時參考圖例部分就可以很順利的讀懂圖紙， 在這里 將不再贅述。5儀表控制及分析取樣點表示方法工藝流程圖中標(biāo)注出了全部與工藝有關(guān)的檢 測儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點和取樣閥。 其符號、代號規(guī)定見下表：被測變量和儀表功能的字母代號字母第一字母后繼字母 功能字母第一字母后繼字母 功能被測變量修飾詞被測變量修飾詞A分析報警N供選用供選用B噴嘴火焰供選用O

12、供選用節(jié)流孔C電導(dǎo)率控制P壓力或真空試驗點D密度差比（分數(shù)）Q數(shù)量或件數(shù)積分、積算積分、積算E電壓檢出原件R放射性記錄或打印F流量S速度或頻率安全開關(guān)或聯(lián)鎖G尺度玻璃T溫度傳達（變送）H手動U多變量多功能I電流掃描指示V粘度閥、擋板J功率W重量或力套管K時間或時間程自動、手動操作器X未分類未分類L序Y供選用計算器M物位指示燈Z位置驅(qū)動器水分或濕度執(zhí)行器儀表控制點的符號圖形一般用細實線繪制， 符號圖形、各種執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥的符號在圖例 中也可以找到。儀表圖形符號和字母代號組合起來， 可以表 示工業(yè)儀表所處理的被測變量和功能， 或表示儀 表、設(shè)備、元件、管線的名稱；字母代號和阿拉 伯?dāng)?shù)字編號組合起

13、來，就組成了儀表的位號。在檢測控制系統(tǒng)中，一個回路中的每一個儀表 或元件都應(yīng)標(biāo)注儀表位號。儀表位號由字母組合 和阿拉伯?dāng)?shù)字編號組成。第一個字母表示被測變量，后繼字母表示儀表的功能。數(shù)字編號表示儀 表的順序號，數(shù)字編號可按車間或工段進行編 制，如下圖所示。P I 8 01被測變量字母代號一一序號（一般用二位數(shù)字表示）功能字母代號 1 工段號6設(shè)備布置圖工藝施工流程圖中所確定的設(shè)備、管路和控 制點必須按工藝要求，合理地進行布置和安裝。 用以表達一個車間或一個工段的設(shè)備， 在廠房內(nèi) 外布置安裝情況的圖樣，稱為設(shè)備布置圖。建筑 圖是按正投影原理繪制視圖的。它包括立面圖、 剖面圖和平面圖等，常用的建筑圖

14、多為廠房的平 面圖和剖面圖。建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：廠房建筑圖中的承重 墻、柱，墻垛，用點劃線畫出它們的定位軸線并 編號。平面圖上縱向定位軸線，應(yīng)按水平方向從 左至右順次用阿拉伯?dāng)?shù)字編號，橫向定位的軸 線，則按垂直方向由下而上順歡用大寫拉了字母 編號。在立面圖和剖面圖上）可只畫出最外側(cè)的 墻或柱的定位軸線并編號。廠房某一部分的相對高度尺寸，稱為“標(biāo) 高"標(biāo)高數(shù)值以米為單位，一般注至小數(shù)點后 第三位。標(biāo)高一般以首層地面為零點標(biāo)高，注成 ±0.000,零點標(biāo)高以上為正數(shù)標(biāo)高，正數(shù)標(biāo)高 數(shù)值前不加正號；零點標(biāo)高以下為負數(shù)標(biāo)高，負 數(shù)標(biāo)高值前加寫負號。工藝流程圖分為工藝方案流程圖和帶控

15、制 點工藝流程圖。前者簡單，后者詳盡。1工藝方案流程圖（PFD）工藝方案流程圖又稱流程示意圖或流程簡圖。它是用圖表和表格相結(jié)合的形式， 按工藝流 程順序，示意性地表達一個工廠、車間或某個工 段的生產(chǎn)過程，定性地描述物料運行程序的圖 樣。一般畫法步驟如下：a用細實線畫出廠房的地平線；b根據(jù)流程，從左至右用細實線按設(shè)備大致 的高低位置和近似的外形尺寸，畫出設(shè)備的大致 輪廓，并依次編號。各設(shè)備間應(yīng)留有一定距離， 以便布置流程線；c按實際管道的大致高低位置，用粗實線畫 出主要物料的流程線；用中實線畫出其它介質(zhì)流 程線（如水、蒸汽等），均畫上流向箭頭，并在 流程線的起始與終了處用文字注明物料名稱。 對

16、于主要物料還應(yīng)注明物料的來源去向；d兩流程線在圖上相交（實際不相交）時， 相交處應(yīng)將其中一線斷開畫出；e在圖的下方列出各設(shè)備的編號與名稱。2工藝施工流程圖（P&ID ）工藝施工流程圖又稱工藝安裝流程圖或稱 帶控制點工藝流程圖（P&ID ）。它是在工藝方案 流程圖的基礎(chǔ)上，畫出全部生產(chǎn)設(shè)備簡圖和全部管線（包括輔助管線），并在適應(yīng)位置配出管件、 閥門、自控儀表等件的符號，是一種內(nèi)容詳盡的 工藝流程圖。一般畫法步驟如下：a選圖幅定比例。由于圖樣采用展開形式， 圖形多是長方形，因而圖幅常采用一號或二號圖 幅面加長的規(guī)格，圖中的設(shè)備圖形及其高低位 置，可大致按1:100或1: 50的比例

17、，在圖上注 明比例；b用細實線畫出廠房地平線；c用細實線根據(jù)流程由左向右依次畫出設(shè) 備的簡略外形和內(nèi)部特征（如塔的填充物和塔 板，容器的攪拌器等），設(shè)備管口不用畫出。對 于過大、過小的設(shè)備可適當(dāng)縮小、放大，各設(shè)備 間應(yīng)留有一定距離，以便布置管道流程線；d標(biāo)注設(shè)備位號和名稱，一般寫在相應(yīng)設(shè)備 的圖形下方或上方，其位置橫向排成一行。對于 同一位號的相同設(shè)備，用英文大寫字母 A、B、 C尾號表示。設(shè)備分類代號，如塔用T表示, 容器用V表示）泵用P表示）換熱器用E表示 等。主項代號采用兩位數(shù)字，由工藝總負責(zé)人給 定。設(shè)備順序號用兩位數(shù) 01、02、03等表示。e用粗實線畫出主要物料流程線，用中實線 畫

18、出輔助物料流程線。管線的高低位置應(yīng)近似反 映管線的實際安裝位置；圖中兩線相交（實際不 相交；）時）相交處應(yīng)有一線斷開畫出。在流程線的適當(dāng)位置畫出流向箭頭；f標(biāo)注管道號、管徑和管道等級三部分。前 兩部分為一組，其間用短線隔開，一般均標(biāo)在管 道上方。g在流程線上畫出管件，閥門和儀表控制點 等符號與代號。流程線的起始和終了處應(yīng)注明物 料的來向與去向。h標(biāo)出工藝流程圖中儀表的符號。儀表符號 包括圖形符號和字母代號，這兩部分合起來，表 達儀表所處理被測變量的功能，或表示儀表的名 稱；字母代號和數(shù)字編號組合起來組成儀表位 號。i編制圖例，填寫標(biāo)題欄。工藝施工流程圖 中所用管件和閥門的常用畫法、 參量代號、功能 代號及儀表控制點的特號，均有國標(biāo)規(guī)定。但每 張圖中所用的符號和代號，必須在圖幅內(nèi)顯著位 置編列圖例，說明符號和代號含義，以便讀圖時 對照。3設(shè)備布置圖的內(nèi)容及畫法設(shè)備布置圖包括各層的設(shè)備布置平面圖和 設(shè)備布置剖面圖。平面圖表示各設(shè)備平面布置情 況；剖面圖表示室內(nèi)設(shè)備在立面上的位置關(guān)系， 其剖切位置可以從平面圖上找到，下面介紹設(shè)備 布置圖的內(nèi)容與畫法。a設(shè)備布置平面圖的內(nèi)容為