工程質(zhì)量管理體系及保證措施

1、工程質(zhì)量管理體系一、工程質(zhì)量的管理體系1、確立工程質(zhì)量目標(biāo)工程交工驗收的質(zhì)量評定：工程質(zhì)量評分值大于等于90分；竣工驗收的質(zhì)量評定：合格。2、建立質(zhì)量管理組織機構(gòu)建立質(zhì)量管理組織機構(gòu)，成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)整個 工程質(zhì)量的管理工作。質(zhì)量管理組織機構(gòu)組長：總工程師副組長：相關(guān)部門、區(qū)隊負(fù)責(zé)人組員：各施工班組長3、制定質(zhì)量檢查制度建立一整套的質(zhì)量檢查制度，公司設(shè)質(zhì)量檢查人員，各施工班組 設(shè)兼職質(zhì)檢員，對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量檢查，控制，及時發(fā)現(xiàn)問題解 決問題。質(zhì)檢人員對質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)制訂出能夠保證質(zhì)量的各項措施，并組織實施，克服質(zhì)量通病。質(zhì)量管理機構(gòu)定期對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查， 并寫出質(zhì)量檢查通

2、 報，對出現(xiàn)質(zhì)量問題的當(dāng)事人，根據(jù)情節(jié)輕重，給予處理。對于在檢 查中成績突出、質(zhì)量優(yōu)良的當(dāng)事人，進(jìn)行獎勵。以此提高職工的責(zé)任 心和積極性，保證工程質(zhì)量。4、確立質(zhì)量保證體系質(zhì)量是企業(yè)永恒的主題。為全面實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，保證各項工程質(zhì) 量達(dá)到既定目標(biāo)，公司將推行全面質(zhì)量管理，周密組織，精心施工， 牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的觀念，增強精品意識，視工程質(zhì) 量為生命，認(rèn)真履行各項要求。按照相關(guān)質(zhì)量體系要求，對各項工程 進(jìn)行管理，加強基礎(chǔ)工作，把工程質(zhì)量檢查制度與公司各項制度結(jié)合 起來，把創(chuàng)優(yōu)工作落到實處。(后附 工程質(zhì)量管理體系圖)二、工程質(zhì)量保證措施1、建立規(guī)程措施的審批制度規(guī)程措施審查由總工程師

3、主持，由生產(chǎn)技術(shù)部、機電技術(shù)部、地 測部、安監(jiān)部、通風(fēng)部實施。規(guī)程措施在工程開工前審批完畢，按照 各部門技術(shù)負(fù)責(zé)人的審批意見進(jìn)行修改完善后方可進(jìn)行施工。2、作業(yè)規(guī)程復(fù)核制度作業(yè)規(guī)程至少兩月復(fù)審一次。3、技術(shù)、質(zhì)量學(xué)習(xí)制度(1)區(qū)隊技術(shù)員及時組織全體施工人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)。(2)施工作業(yè)規(guī)程編制完畢并經(jīng)相關(guān)部門審批確認(rèn)后，由區(qū)隊長 牽頭，技術(shù)員及全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全 措施。(3)本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各區(qū)隊長在 安排施工任務(wù)同時，必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底， 必須做到學(xué)習(xí)不到位不上崗。4、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理(1)嚴(yán)格控制外加工、采購材

4、料的質(zhì)量。各種地方材料、外購材料必須由供應(yīng)部有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查, 發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。(2)搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗；鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理試驗，有效期超過三個月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理試驗， 合格后方 可使用；每批次進(jìn)場瀝青必須取樣檢驗合格后方可使用， 不得以供應(yīng) 商提供的檢測報告代替現(xiàn)場檢測。并且檢驗后留不少于4kg的料樣備 查。5、計量器具管理(1)中心試驗室負(fù)責(zé)所有計量器具的標(biāo)定、使用及管理工作。(2)現(xiàn)場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得 隨意動用，以免造成人為的損壞。(3)損壞的計量管理器具必須及時申報修理調(diào)換

5、， 不得帶病工作。(4)計量器具要定期進(jìn)行校對、標(biāo)定；嚴(yán)禁使用未經(jīng)標(biāo)定過的量 具。6、強化施工管理，確保工程質(zhì)量(1)工序工程質(zhì)量控制由相關(guān)職能部門和專職質(zhì)量檢查員將各作業(yè)工序質(zhì)量管理要點落實到各工序，規(guī)范各道工序的施工操作規(guī)程。各工序作業(yè)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查員按質(zhì)量管理要點針對工序施 工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格控制施工。各作業(yè)工序負(fù)責(zé)人和檢驗人員隨施工過程和操作過程及時進(jìn) 行檢查。(2)工序檢測檢驗自檢自檢是指分項工程工序施工過程和完成后對該工程產(chǎn)品的檢查， 必須強化施工過程中的自檢力度， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理，將問題徹底解 決在施工過程中。工序交接檢查由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人，專職質(zhì)檢員組織，由交接

6、工序作業(yè)負(fù)責(zé) 人、質(zhì)檢員檢查參加，對已完工程產(chǎn)品質(zhì)量檢查驗收，質(zhì)量達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要 求的工序，填寫工序交接單，完備交接手續(xù)，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的 工序不能交接，必須采取措施進(jìn)行處理。(3)隱蔽工程檢查驗收各施工單位質(zhì)量檢查人員對各項工程隱蔽部分，須經(jīng)過認(rèn)真檢 查。隱蔽工程檢查要按規(guī)范的要求， 詳細(xì)檢查并認(rèn)真填好記錄，并 進(jìn)行歸檔。附件1:工程質(zhì)量管理體系圖附件2:神木匯森涼水井礦業(yè)有限責(zé)任公司井巷工程(暫行)管 理辦法工程質(zhì)量管理體系圖神木匯森涼水井礦業(yè)有限責(zé)任公司井巷工程(暫行)管理辦法第一章 總則總貝U1.1 為了加強礦井井巷工程質(zhì)量管理，確保礦井安全生產(chǎn)創(chuàng)造良 好條件，切實落實“以質(zhì)量求效益，以

7、質(zhì)量確保安全生產(chǎn)”的管理工 作方針，建立礦井井巷工程質(zhì)量管理細(xì)則，明確職責(zé)、責(zé)任，使礦井 井巷工程施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化，統(tǒng)一礦井井巷工程 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證工程質(zhì)量，特制定井巷工程質(zhì)量管理辦法。1.2 本制度適用于涼水井煤礦井巷工程巷道掘進(jìn)、巷道支護(hù)、噴 射混凝土、巷道硅底板澆筑等工程質(zhì)量管理工作。1.3 井巷工程施工質(zhì)量的管理除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，還應(yīng)符合國家 現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第二章巷道掘進(jìn)質(zhì)量管理辦法2.1 巷道寬度管理辦法2.1.1 以井巷工程設(shè)計要求巷道寬度為基準(zhǔn)，對生產(chǎn)區(qū)隊掘進(jìn)巷 道的寬度進(jìn)行檢查。掘進(jìn)巷道寬度允許誤差范圍(0+200mm ),巷道中左、中右兩邊巷寬允許

8、誤差范圍分別為0+100mm。2.1.2 如巷寬出現(xiàn)超出設(shè)計范圍在 +200mm +300mm 之間 的，以局部巷道超寬的長度為準(zhǔn)，處罰該隊 300元/米；超出設(shè)計范 圍在+300mm 以上，處罰該隊500元/米，且月末驗收扣除此區(qū)段 巷道進(jìn)尺的30%;2.1.3 巷道欠寬，限期對不合格巷道進(jìn)行二次擴幫處理，每推遲 一天處罰2000元，否則不予驗收。2.1.4 片幫客觀原因造成的巷道超、欠寬情況，不予處罰，如 發(fā)現(xiàn)有片幫跡象未采取措施造成巷道超、欠寬情況，對該隊處罰500 元/次。2.2 巷道高度管理辦法2.2.1 以井巷工程設(shè)計要求巷道高度為基準(zhǔn)，對生產(chǎn)區(qū)隊掘進(jìn)巷 道的高度進(jìn)行檢查。掘進(jìn)巷道

9、高度允許誤差范圍為0+200mm。2.2.2 如巷道高度出現(xiàn)超出設(shè)計高度范圍在+200mm+300mm 之間的，以局部巷道超高的長度為準(zhǔn)，處罰該隊 200元/ 米;超出設(shè)計高度范圍在+300mm+400mm 之間的，處罰該隊500 元/米，且月末驗收扣除此區(qū)段巷道進(jìn)尺的 30%。2.2.3 巷道欠高超出設(shè)計范圍在 0mm-100mm 之間，不影響 使用的，處罰該隊200元/米；巷道欠高超出設(shè)計范圍在-100mm 以 上的，處罰該隊300元/米，限期對此段巷道進(jìn)行二次挑頂處理，每 推遲一天處罰2000元。2.2.4 如冒頂客觀原因造成的巷道超、欠高情況，不予處罰，如 發(fā)現(xiàn)有冒頂跡象未采取措施造成

10、巷道超、欠高情況，對該隊處罰500 元/次。2.3 巷道兩幫和頂、底板管理辦法2.3.1 機掘巷道過程中對頂、底板截割不平整（凹凸不平），檢查 時如發(fā)現(xiàn)一處，處罰該隊200元/次。2.3.2 掘進(jìn)機掘進(jìn)巷道過程中對兩幫肩角、 跟腳布置沒有割直的， 處罰該隊200元/米。2.4 開聯(lián)巷、碉室2.4.1 巷口抹角，掘進(jìn)巷道的開口、充電碉室口、聯(lián)巷口、排研 巷口等地點的抹角規(guī)格尺寸允許誤差范圍0+300mm ,超出設(shè)計范圍300+500mm，處罰該隊200元/個；超出設(shè)計范圍500mm , 處罰該隊500元/個，抹角處超規(guī)定必須及時進(jìn)行支護(hù)。2.4.2 巷口頂臺階，巷道交岔口留設(shè)頂臺階不得大于100

11、mm ,且必須及時進(jìn)行支護(hù)頂板。交岔口頂臺階高度為100200mm、長度小于2m,每個頂臺階處罰200元；交岔口頂臺 階高度大于 200mm、長度大于2m,每個頂臺階處罰500元。2.5 巷道頂、底、幫臺階2.5.1 正巷嚴(yán)禁留設(shè)頂臺階，如出現(xiàn)頂臺階按上述巷口頂臺階處 罰標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加倍處罰。2.5.2 掘進(jìn)巷道底臺階高差不超過 100mm。如底臺階高差為 100-150mm ,出現(xiàn)底臺階的巷道處罰100元/米；如底臺階高差大 于150mm ,出現(xiàn)底臺階的巷道處罰200/米元。2.5.3 掘進(jìn)巷道正巷幫臺階寬度不超過 100mm。如幫臺階寬度 為100 200mm 的，每個幫臺階罰款200元；幫臺

12、階寬度200 300mm 的，每個處罰500元；幫臺階寬度大于 300mm 的，每 個處罰1000元。2.6 巷道頂（底）煤管理辦法2.6.1 巷道掘進(jìn)留設(shè)頂（底）煤必須嚴(yán)格按生產(chǎn)辦所發(fā)施工圖中 的留設(shè)頂（底）煤掘進(jìn)技術(shù)要求執(zhí)行，結(jié)合實際探測煤層厚度、施工 技術(shù)要求等及時調(diào)整掘進(jìn)層位。在掘進(jìn)如頂、底煤厚度留設(shè)出現(xiàn)以下 情況時，將進(jìn)行相應(yīng)處罰。2.6.2 巷道掘進(jìn)無煤層變薄或特殊構(gòu)造，頂煤實際留設(shè)厚度小于 規(guī)定值，但未露巖頂，處罰該隊 300元/次。2.6.3 掘進(jìn)巷道無煤層變薄或無特殊構(gòu)造，每暴露巖頂一處，處罰 該隊500元/次。2.6.4 巷道頂板狀態(tài)差、不穩(wěn)定，必須采取短掘短支，對發(fā)現(xiàn)有頂

13、 板下沉或冒落現(xiàn)象而未及時采取有效措施（及時支護(hù)、加強支護(hù)）的 情況，對該隊處罰不小于500元/次。2.6.5 無巷道頂、底煤厚度記錄的或記錄不全的，檢查出現(xiàn)一下， 處罰該隊300元/次。2.7 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。第三章掘進(jìn)巷道錨網(wǎng)索支護(hù)質(zhì)量管理辦法3.1 錨索支護(hù)質(zhì)量管理：3.1.1 錨索支護(hù)要求：3.1.1.1 錨索支護(hù)時必須將頂板巖性變化及時匯報礦生產(chǎn)辦，生 產(chǎn)辦經(jīng)落實后，及時調(diào)整錨索長度和錨固段長度，015.24 （017.8）*6000mm、015.24 （ 017.8 ） *7400mm 兩種錨索其錨固段長度必 須保證在1.5m以上，要使用快、超快兩種凝固速度的樹脂，使用時

14、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定要求，嚴(yán)禁混用。托盤規(guī)格要求長*寬*厚不小于300*300*12mm ,配套鎖具必須能夠自鎖。3.1.1.1.2 錨索外露長度w 200mm ,孔深允許偏差范圍為 0 +50mm ,孔距允許偏差范圍為士 200mm ,錨索使用© 15.24、（|）17.8 的鋼絞線時，成孔直徑不大于 28mm。3.1.1.1.3 采用015.24鋼絞線的錨索初漲力不得小于10噸；抗 拔力不得小于16.4噸；破斷拉力不得小于24.7噸。采用017.8鋼絞 線的錨索安裝漲拉力不得小于14噸；抗拔力不得小于22.4噸；破 斷拉力不得小于33.7噸。3.1.1.1.4 質(zhì)量處罰標(biāo)準(zhǔn)：3.1.2.

15、1 錨索鉆孔深度必須按設(shè)計要求進(jìn)行打眼，確保錨索安裝 深度，檢查時如發(fā)現(xiàn)錨索鉆孔深度達(dá)不到設(shè)計要求的（過深、過淺） 處罰該隊300元/次；3.1.2.2 錨索鉆孔角度必須按設(shè)計要求垂直頂板，確保錨索支護(hù) 有效長度，檢查時如發(fā)現(xiàn)錨索鉆孔角度達(dá)不到設(shè)計要求的罰該隊200元/次；3.1.2.3 錨索安裝錨固有效長度不得小于1.5m ,檢查時如發(fā)現(xiàn)錨 索錨固有效長度達(dá)不到設(shè)計值或私自隨意改變錨固劑數(shù)量， 對該隊處 罰1000元/次；3.1.2.4 錨索安裝外露長度不得大于設(shè)計值（200mm ）,檢查時 如發(fā)現(xiàn)錨索外露長度大于設(shè)計值，處罰該隊100元/根；3.1.2.5 錨索張拉必須達(dá)設(shè)計要求，檢查時如

16、發(fā)現(xiàn)錨預(yù)應(yīng)力達(dá)不 到設(shè)計要求，處罰該隊500元/次；3.1.2.6 錨索間排距必須按照設(shè)計值進(jìn)行施工，檢查時如發(fā)現(xiàn)錨 索間排距大于設(shè)計值，允許錨索間排距誤差范圍0100mm ,超出設(shè)計允許誤差范圍處罰該隊100元/根。3.2 錨桿支護(hù)質(zhì)量管理：3.2.1 錨桿安裝要求：3.2.1.1 頂錨桿鉆孔角度90（垂直頂板），幫錨桿鉆孔角度90（垂直幫部），允許誤差范圍在75° H05 之間；3.2.1.2 錨桿間排距允許誤差范圍 0 100mm ;3.2.1.3 錨桿外露介于10mm 40mm ;3.2.1.4 錨桿預(yù)緊力不小于100N*M ;3.2.1.5 錨桿抗拔力不小于85KN ;3.

17、2.1.6 打眼深度允許誤差范圍050mm。3.2.2 錨桿支護(hù)質(zhì)量處罰標(biāo)準(zhǔn)：3.2.2.1 錨桿鉆孔深度必須按設(shè)計要求進(jìn)行打眼，檢查時如發(fā)現(xiàn) 錨桿鉆孔深度達(dá)不到設(shè)計要求的，超出設(shè)計允許誤差范圍處罰該隊 300元/次；3.2.2.2 錨桿鉆孔角度必須按設(shè)計要求進(jìn)行鉆眼（垂直頂部或幫 部），確保錨桿支護(hù)有效長度，檢查時如發(fā)現(xiàn)錨桿鉆孔角度超出設(shè)計 要求的，處罰該隊200元/次；3.2.2.3 錨桿安裝有效深度必須按設(shè)計要求進(jìn)行施工，確保錨桿 支護(hù)有效長度，檢查時如發(fā)現(xiàn)錨桿安裝有效長度達(dá)不到設(shè)計要求的，處罰該隊200元/次;3.2.2.4 錨桿安裝錨固有效長度不得小于設(shè)計值，檢查時如發(fā)現(xiàn) 頂、幫錨桿

18、錨固有效長度達(dá)不到設(shè)計值或私自隨意改變錨固劑數(shù)量， 對該隊處罰1000元/次；3.2.2.5 頂、幫錨桿安裝外露長度不得大于設(shè)計值（不大于 50mm ）,檢查時如發(fā)現(xiàn)錨桿外露長度大于設(shè)計值，處罰該隊 100元 /根；3.2.2.6 頂、幫錨桿預(yù)緊力必須達(dá)設(shè)計要求（100N*M ）,檢查時 如發(fā)現(xiàn)頂、幫錨桿預(yù)緊力達(dá)不到設(shè)計要求，對該隊處罰200元/根（頂 部）、100元/根（幫部）；3.2.2.7 頂、幫錨桿抗拔力必須達(dá)設(shè)計要求，檢查時如發(fā)現(xiàn)頂、幫錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計要求，對該隊處罰 1000元/次；3.2.2.8 頂、幫錨桿間、排距必須按照設(shè)計值進(jìn)行施工，檢查時 如發(fā)現(xiàn)頂幫錨桿間排距大于設(shè)計值

19、允許誤差，處罰該隊100元/根。3.2.2.9 現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)漏打錨桿、失效錨桿，對該對處罰500元/ 根。3.3 錨網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量管理：3.3.1 錨網(wǎng)鋪設(shè)要求：3.3.1.1 網(wǎng)片采用型號為？ 6-100*100 的金屬菱形網(wǎng)或者聚酯纖 維網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)；3.3.1.2 金屬菱形金屬網(wǎng)之間搭接100mm，網(wǎng)片搭接處采用14# 鐵絲進(jìn)行綁扎，間距不大于 300mm。3.3.1.3 錨桿打在網(wǎng)片搭接處。3.3.2 錨網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量管理辦法3.3.2.1 頂、幫金屬菱形網(wǎng)或者聚酯纖維網(wǎng)網(wǎng)片搭接、搭接處綁 扎超出設(shè)計值處罰該隊200元/處；3.3.2.2 錨桿未打在網(wǎng)片搭接處，處罰該隊 50元/根；3.4 掘進(jìn)

20、工作面其他：3.4.1 掘進(jìn)工作面文明生產(chǎn)3.4.1.1 施工工器具、材料要分類碼放整齊，上架不落地，排列 有序，有標(biāo)示牌版，吊掛符合標(biāo)準(zhǔn)，以上一項不符合要求處罰200元。3.4.1.2 沙箱、滅火器材等符合一通三防相關(guān)要求，噴霧完好， 霧化效果良好，使用規(guī)范，皮帶上方做好防淋水措施，以上一項不符合要求處罰200元。3.4.1.3 在工作面指定位置存放敲幫問頂工具，工具完好齊全， 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并按要求填寫記錄，以上一項不符合要求處 罰200元。3.4.2 掘進(jìn)工作面其他井下凡是施工區(qū)域都必須有作業(yè)規(guī)程或者安全技術(shù)措施，且必須 經(jīng)過會簽、區(qū)隊貫徹學(xué)習(xí)，考試合格方可生產(chǎn)，杜絕無措施施工，

21、對 于以上缺少一項處罰500元。3.5 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。第四章噴射混凝土支護(hù)質(zhì)量管理辦法4.1 噴射混凝土支護(hù)要求：4.1.1 噴射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑的質(zhì)量必須符 合作業(yè)規(guī)程的要求。4.1.2 噴射混凝土的配合比和外加劑摻量必須符合作業(yè)規(guī)程的要 求。4.1.3 噴射混凝土的抗壓強度的檢驗應(yīng)符合設(shè)計要求4.1.4 噴射混凝土支護(hù)井巷工程凈斷面規(guī)格尺寸允許誤差范圍 0 100mm。4.1.5 噴射混凝土厚度應(yīng)不小于設(shè)計值的 90%。4.1.6 噴射混凝土的表面平整度允許誤差范圍050mm （檢驗方法：用1m靠尺和塞尺量檢查點上1m 2內(nèi)的最大值）。4.1.7 噴漿之前必須將

22、巷道幫部、頂部的破損網(wǎng)片進(jìn)行處理，漏 頂處需及時補掛網(wǎng)片，掛線后外露過長的錨桿、錨索須及時割掉。4.1.8 噴漿必須堅持掛八道線，幫部各三道頂部兩道，幫部第一 道線距地坪800mm ,第二道線距地坪2000mm ,第三道線距地 坪3000mm ;頂部兩道掛在兩側(cè)錨索上，每隔 20m必須要有一組掛 線樁，防止一次掛線較長，線下垂，不能正確指導(dǎo)工程成巷。4.1.9 噴射混凝土回彈料必須及時清理，最長允許現(xiàn)場堆放時間 給一個原班，并清至原巷道底板，兩幫不得有穿裙、赤腳現(xiàn)象，噴漿 前積聚在巷道里的淤泥必須徹底處理干凈。4.2 噴射混凝土支護(hù)質(zhì)量管理辦法4.2.1 噴射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑

23、的質(zhì)量不符合作業(yè)規(guī)程的要求，處罰1000元2000元。4.2.2 噴射混凝土的配合比和外加劑摻量不符合作業(yè)規(guī)程的要 求，處罰1000元2000元。4.2.3 噴射混凝土的抗壓強度的檢驗不符合設(shè)計要求，處罰1000元。4.2.4 噴射混凝土支護(hù)井巷工程凈斷面規(guī)格尺寸允許誤差范圍 0100mm ,巷道凈斷面規(guī)格尺寸誤差大于 100mm ,處罰200元/ 米。4.2.5 噴射混凝土厚度小于設(shè)計值的 90%,處罰100元/米，并 要求限期復(fù)噴。4.2.6 噴射混凝土的表面平整度大于 50mm，處罰100元/米。4.2.7 噴漿之前必須將巷道幫部、頂部的破損網(wǎng)片進(jìn)行處理，漏 頂處需及時補掛網(wǎng)片，掛線后外

24、露過長的錨桿、錨索須及時割掉，否 則每處處罰200元/處。4.2.8 噴漿必須堅持掛八道線，幫部各三道頂部兩道，幫部第一 道線距地坪800mm ,第二道線距地坪2000mm ,第三道線距地 坪3000mm ;頂部兩道掛在兩側(cè)錨索上，每隔 20m必須要有一組掛 線樁，防止一次掛線較長，線下垂，不能正確指導(dǎo)工程成巷。每少一 道線處罰200元；幫部三道線不在一個鉛垂面處罰 200元/次；線距 巷道表面垂直距離小于設(shè)計噴漿厚度處罰 200元/道線。4.2.9 噴射混凝土回彈料必須及時清理，最長允許現(xiàn)場堆放時間 給一個原班，并清至原巷道底板，兩幫不得有穿裙、赤腳現(xiàn)象，噴漿 前積聚在巷道里的淤泥必須徹底處

25、理干凈?；貜椓隙逊懦^一個原班得處罰500元/次；噴漿后巷道幫部有穿裙、赤腳現(xiàn)象月末驗收計入 不合格噴漿成巷不予驗收。4.3 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。第五章硅底板施工管理辦法5.1 硅底板施工要求5.1.1 清理淤泥、破底、墊底在硅鋪設(shè)之前，必須進(jìn)行清理淤泥和墊底工作。首先將淤泥清到 硬底，再實測巷道高度進(jìn)行墊底。底板因泥化嚴(yán)重，施工過程中車輛 碾壓，底板將出現(xiàn)坑洼處，需要用片石充填，并且用碎石墊實墊平，墊底超過0.3m以上的，需使用片石砂漿進(jìn)行充填。5.1.2 模板安裝5.1.2.1 為保證工期和施工質(zhì)量，巷道硅底板澆筑模板用梢鋼鋼 模。模板安裝過程中要保證模板整體的平整度。5.1.2.2

26、模板的支撐及固定：使用 50mm*50mm 小木方配合鋼 釘使用。鋼模必須要求邊線平直并且表面要刷油，以保證成形硅的厚 度和平整度。5.1.2.3 支模要求：有腰線巷道必須根據(jù)地測隊放設(shè)腰線支設(shè)模 板；無腰線巷道模板架設(shè)前必須測量好規(guī)定的巷道高度，確定高度后必須使積水流向水溝一側(cè)，低洼處應(yīng)平緩過渡不得出現(xiàn)臺階銜接和陡 坡，確保所施工硅底板在巷道長軸方向過渡平緩。5.1.3 混凝土的配制混凝土的配制嚴(yán)格按照質(zhì)檢測出的配合比檢測報告進(jìn)行原材料 配制并做到每斗過秤，計量準(zhǔn)確。硅原材料按重量允許偏差不得超過 下列規(guī)定：水泥土 1%,粗、細(xì)骨料±3%,水±1%。每100m 3進(jìn)行一 次混凝土試塊的檢驗。5.1.4 混凝土的運輸5.1.4.1 混凝土在運輸過程中不應(yīng)產(chǎn)生離析現(xiàn)象，運至澆筑地點 后應(yīng)具有規(guī)定的坍落度，并保證在初凝前能有充分的時間進(jìn)行澆筑。5.1.4.2 為減少混凝土在運輸過程中的分層離析，必須減少運輸 中的顛簸振動作用。因此，要求運輸?shù)缆芬教?，運輸工具振動小。5.1.4.3 若混凝土在運輸中產(chǎn)生離析現(xiàn)象，則在澆筑前應(yīng)進(jìn)行二 次攪拌。5.1.5 混凝土的攤鋪混凝土攤鋪前，對基礎(chǔ)的處理必須符合要求，并對模板的軸線位 置，標(biāo)高、坡度、混凝土的