深井泵說明書

1、長軸深井泵安裝使用說明書長軸深井泵安裝使用說明書目錄:1、概述 （3）2、結(jié)構(gòu)簡介 （ 5）3、泵的安裝 （ 5）4、啟動運轉(zhuǎn)與停機 （ 8）5、常見故障原因及消除方法 （ 10）12)6、水泵的成套性與保證條件1概述1. 1長軸深井泵簡介長軸深井泵由單個或多個離心式或混流式葉輪和導(dǎo)流殼、揚水管、傳動軸、泵座、電機等部件 組成立式泵。泵座和電機位于井口(或水池)上部，電機的動力通過與揚水管同心的傳動軸傳遞給 葉輪軸，產(chǎn)生流量、揚程。長軸深井泵是一種使用范圍廣泛的抽水、排水設(shè)備，適用于電廠、鋼鐵廠、礦山、化工、消防、 自來水廠、農(nóng)業(yè)灌溉等行業(yè)。1. 2性能范圍(按設(shè)計點)流量 Q : 32000

2、m3/h揚程 H : 300m ( max)功率 N : 900kw (max)轉(zhuǎn)速 n： 2940、1460、980r/min長軸深井泵的性能參數(shù)詳見選型樣本。型號說明例：500RJC2000-31 X 2(20GHX/2)RJC200031500括號中型號為出口型號13 抽送介質(zhì)應(yīng)符合以下要求：溫度不超過40C，固體物含量（按重量計）不大于 0.01%，酸堿PH值6.58.5，硫化氫含量不大于 1.5mg/l ，不含任何油類。 （使用在深井中時，井筒應(yīng)正直，不允許有雙向彎曲。 ）14安全安裝、使用人員必須認真閱讀、理解本安裝使用說明書的全部內(nèi)容，嚴格按其要求操作。對不按其要求操作而引起機器

3、故障和人身傷害，南京華迪泵業(yè)有限公司恕不承擔任何法律責(zé)任。安裝、使用人員必須是受過專門訓(xùn)練，有一定技術(shù)的專業(yè)人員。在對深井泵進行任何機械、電氣安裝維護時，起吊、維護器具，必須安全可靠。在對深井泵進行安裝及使用前后，設(shè)備基礎(chǔ)、工作環(huán)境必須安全可靠。在對深井泵進行任何機械、電氣安裝維護前，必須把電機的總電源斷開。在進行維護時，電機應(yīng)停止轉(zhuǎn)動。在進行維護時，如果電機的總電源沒有斷開，水泵有可能突然起動，造成嚴重傷害；如果電機的總電源沒有斷開，還有可能會造成電擊、燒傷、死亡事故。15選型須知正確選用深井泵可延長泵、電機、水井的使用壽命，必須十分注意。151 泵型號中的機座號是指該泵可以放入比機座號大2

4、5mm 的深井中， 當下井深度超過 30m 或井管為鑄鐵管或水泥管時，實際井徑應(yīng)比該泵機座號大 50mm 以上152 深井泵的流量不能大于井的正常涌水量。1. 5. 3深井泵的揚程計算：H=（H1+H2+ h）X 1.1式中：H-需要的揚程（m）H1-井中動水位至泵座出水口中心的距離（m）H2-泵座出水口中心至流量到達地的垂直高度（m）m) h-揚水管內(nèi)阻力損失和泵座出水口后的輸水管管路的阻力損失（2結(jié)構(gòu)簡介2 1 結(jié)構(gòu)簡介長軸深井泵由三大部分組成：即工作部件、揚水管和井上部分。211 工作部件工作部件由導(dǎo)流殼、葉輪、錐度套、殼軸承和葉輪軸等零件組成。葉輪為封閉式結(jié)構(gòu)，殼體之 間用螺栓（部分是

5、螺紋）聯(lián)接，在導(dǎo)流殼和葉輪上可配耐磨環(huán)。212 揚水管部分該部分由揚水管、傳動軸、聯(lián)軸器和支架部件等組成。揚水管用法蘭或螺紋聯(lián)接。傳動軸材料為 45# 鋼，軸承部位鍍鉻，當傳動軸軸承部位磨損后，如果是螺紋聯(lián)接的揚水管，可調(diào)換二根短揚 水管的安裝位置，即可再次使用傳動軸；如果是法蘭聯(lián)接的揚水管，可調(diào)換傳動軸上下方向，即可 再次使用傳動軸。螺紋聯(lián)接揚水管的深井泵在泵座與最上端的揚水管的聯(lián)接處配有特制的鎖緊環(huán)， 可有效地防止揚水管脫落事故。213 井上部分該部分由泵座部件、深井泵專用電機（超過 260kw 時，是專為深井泵設(shè)計的普通立式電機） 電機軸、聯(lián)軸器等組成?？蛇x配電控箱、配對法蘭、進排氣閥、

6、壓力表、止回閥、閘閥和不銹鋼或 橡膠伸縮節(jié)等。3泵組的安裝31 安裝前的準備311 檢查井筒的質(zhì)量和清洗：檢查井筒內(nèi)徑尺寸和直度是否符合深井泵使用條件的要求，清除 水井（池）中一切污泥雜物。312 檢查地基質(zhì)量和泵房：井口的基礎(chǔ)應(yīng)能承受泵組的全部重量，保證水泵在長期使用中不變 形。泵房的建筑應(yīng)以泵組拆裝方便，保證水泵井上部分的工作不受自然條件影響為原則。313 工具、設(shè)備的準備：除南京華迪泵業(yè)有限公司有償提供的夾板、支架扳手工具外，尚需準 備如下工具和設(shè)備。b 能承受泵組重量并具有一定富裕量的電動葫蘆一個；c. 鉗工工具一套；d. 適合該泵的管子鉗二把，鏈條鉗一把；e. 能承受泵組重量并具有一

7、定富裕量的10米左右鋼絲繩一根；f. 200mm x 200mm 枕頭數(shù)根。此外，還需準備油脂、紗布、鋼刷、刀片等物品。314檢查并清理泵組零部件：按隨泵組帶來的?產(chǎn)品裝箱單 ?清點泵組全套零部件及資料。用煤油將需要安裝的零部件所有配合面（螺紋、止口、端面等）清洗干凈。橡膠軸承不得與油類接觸， 以防橡膠變形。檢查所有零件的配合面是否有磕碰、劃傷、油污等，若有，則應(yīng)仔細進行修整并涂 油防銹。在南京華迪泵業(yè)有限公司裝配好的工作部件，不要拆開重裝。但要檢查工作部件的傳動部分是 否轉(zhuǎn)動均勻、靈活，軸向串量是否符合要求。將傳動軸兩端用“ V”型鐵架起，用百分表檢查測量傳動軸的彎曲情況，其圓跳動量在全長范

8、圍內(nèi)不超過0.4mm，否則應(yīng)重新進行校直。32安裝順序 321將濾水器安裝在工作部件的下端，將短管裝在工作部件的上端，用夾板夾住短管，用起吊 設(shè)備吊起工作部件放入井筒內(nèi)，將夾板落在事先放在井口上的二根枕木上。322將短傳動軸通過聯(lián)軸器與葉輪軸擰緊（傳動軸的螺紋均為左旋螺紋），然后將支架部件安放在揚水管法蘭凹止口內(nèi)（對于螺紋聯(lián)接的揚水管，則把支架部件旋入聯(lián)管器的中間位置），與揚水管的端面緊密接觸。揚水管起吊時，傳動軸應(yīng)固定在揚水管內(nèi)，聯(lián)軸器應(yīng)預(yù)先旋在傳動軸上，用繩索拴住。依此辦 法，將應(yīng)安裝的揚水管全部裝入井筒內(nèi)。注意：在安裝過程中，應(yīng)觀察裝好的泵軸是否在揚水管中間。若在中間，再將支架部件安放在

9、用支架扳手揚水管法蘭凹止口內(nèi) （對于螺紋聯(lián)接的揚水管，則把支架部件旋入聯(lián)管器的中間位置，旋緊），這時應(yīng)測量軸端面至支架部件平面的距離。每安裝一組揚水管和傳動軸均應(yīng)測量一次，看 其是否一致，如果一致則表示安裝無誤，如果相差太大，則應(yīng)停止安裝找出問題的原因。若傳動軸 偏斜，不在揚水管中間，應(yīng)將軸吊起少許，轉(zhuǎn)動1800 然后落下，若傳動軸偏斜方向改變，說明軸已彎曲，應(yīng)把軸校直或更換。若偏斜方向不變，說明揚水管不直，應(yīng)把揚水管卸掉，檢查揚水管端 面及支架部件上、下面是否平整，有無雜物，排除后重新安裝。3 23 將電機軸裝在傳動軸上端。32 4 將最上端揚水管與泵座部件組裝在一起。吊起泵座部件置于井口上

10、方，使電機軸穿過泵座 中間的填料箱孔。 將短管與放在井口上的揚水管聯(lián)接好。 對于螺紋聯(lián)接揚水管的泵， 應(yīng)吊起整臺泵， 再次旋緊鎖緊環(huán)。32 5 將電機上端的防雨帽卸下，拆去調(diào)整螺母和傳動盤。吊起電機，使電機軸穿過電機的空心 軸，用螺栓將電機擰緊在泵座上。檢查電機軸與空心軸的對中心性，若不對中，則調(diào)整，保證完全 對中為止，然后，校正電機轉(zhuǎn)向。檢查電機軸與電機空心軸的對中性的方法：旋上調(diào)整螺母，將軸提起少許，轉(zhuǎn)動1800，取下調(diào)整螺母，觀察軸的偏斜方向是否有變化，若偏斜方向不變，說明泵座不平，若偏斜方向變化，說明 電機軸彎曲，應(yīng)校直重裝；只有保證電機軸和空心軸完全對中，方可進行下一步驟。326 裝

11、好電機上端的傳動盤和鉤頭鍵。32 7 將調(diào)整螺母旋在電機軸上，并調(diào)整好葉輪轉(zhuǎn)子的軸向間隙，擰緊固定螺釘。調(diào)整螺母的螺紋均為右螺紋，旋轉(zhuǎn)一圈，傳動軸提升一個螺距。軸向間隙的調(diào)整詳見 節(jié)。3 28 裝好電機防雨帽，接通電源。3.3 安裝時的注意事項：331 吊裝時， 被吊裝的部件切勿與地面及其它硬物碰撞， 保證已清洗干凈的零部件不磕碰劃傷， 不沾有泥沙或其它贓物。332 凡有螺紋、止口和結(jié)合面的部位，在安裝時，必須均勻涂一層黃油，橡膠軸承應(yīng)涂滑石粉， 不能與油類接觸。333 傳動軸用聯(lián)軸器連接時，應(yīng)確保兩傳動軸端面緊密接觸，其接觸面應(yīng)位于聯(lián)軸器的中部。334 防松圈、鎖緊環(huán)等其它螺紋聯(lián)接部位一定要

12、旋緊。335 每根揚水管安裝完后未裝支架之前， 應(yīng)用樣板或量具檢查軸是否與管同心， 若偏斜較大時， 應(yīng)查找原因，或更換揚水管、傳動軸來保證。336 每裝完 3-5 根揚水管以后，應(yīng)及時檢查軸伸出的長度是否有變化，若軸伸出長度很明顯時， 應(yīng)查明原因，進行調(diào)整。337 裝配完畢后，所剩下的零件均是所帶的備件和工具，應(yīng)妥善保管，切勿丟失。4啟動運轉(zhuǎn)及停機41 啟動前的準備工作411 水泵轉(zhuǎn)動部分提升串量的調(diào)整：水泵工作時，由于受軸向水推力的作用使轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生伸長，調(diào)整提升串量的目的是消除這一影 響，保證水泵正常工作。調(diào)整的方法是：旋轉(zhuǎn)安裝在電機軸上的調(diào)整螺母，將軸提升。由于傳動軸 因自重的作用由剛提升

13、時受壓而變?yōu)槭芾瓲顟B(tài)，本身有一定伸長量，所以在旋轉(zhuǎn)調(diào)螺母同時，不斷 向逆時針方向轉(zhuǎn)動電機軸， 當轉(zhuǎn)動由很沉變?yōu)檩^輕且無反彈力時， 則可認為葉輪端面與殼體剛剛離 開，這時調(diào)整螺母的位置即為調(diào)整軸向串量的“起點” 。從“起點”開始，再轉(zhuǎn)動調(diào)整螺母將軸提升的量即為“提升串量” ，一般從“起點”開始，再轉(zhuǎn) 動調(diào)整螺母 24 圈（約 48mm ）。應(yīng)注意的是，“起點” 不能一次確定， 應(yīng)反復(fù)找?guī)状螢橥住?同時， 在開車以后正常投入運行之前， 串量應(yīng)重新調(diào)整。串量調(diào)好后用螺釘將調(diào)整螺母固定。412 預(yù)潤在水泵啟動之前。必須從泵座上的注水孔向揚水管內(nèi)注入清水潤滑和沖洗橡膠軸承。注入的水不得少于05m3，從開

14、車前5分鐘進行預(yù)潤和沖洗，到啟動泵上水后停止供水。檢查a. 檢查轉(zhuǎn)向是否符合要求。正確的轉(zhuǎn)向：從電機向下看，應(yīng)為逆時針方向旋轉(zhuǎn)：其轉(zhuǎn)向應(yīng)與銘牌箭頭方向吻合；b. 電機中潤滑油或油脂是否按規(guī)定灌注完畢；c. 電器部分是否符合有關(guān)規(guī)定，是否與電機容量相適應(yīng)。在以上工作完成以后，將出口閥門稍稍開啟一點，即可啟動水泵。4. 2 運轉(zhuǎn)新安裝的泵開始運轉(zhuǎn)時，應(yīng)有不少于 4 小時的試運階段。在這段時間內(nèi)，要特別加強維護，注 意觀察，出現(xiàn)下面任何一種現(xiàn)象時都應(yīng)停機檢查。a .電流表波動較大或電流超過額定值時；b.水泵有過度的振動時；c. 電動機的軸承部位溫度超過攝氏 95度時（環(huán)境溫度不超過攝氏 40 度）；

15、d. 環(huán)境溫度不超過攝氏40度，海拔不超過1000米時，電機的溫升限 值，用電阻法測量，B級絕緣超過80K, F絕緣超過105K;e.水泵、電動機有異?，F(xiàn)象時試運轉(zhuǎn)以后，應(yīng)停機檢查，若無異常現(xiàn)象，即可投入正常使用。 正常運轉(zhuǎn)的水泵應(yīng)作好如下維護并作運轉(zhuǎn)記錄：a. 每天檢查電流、電壓表的數(shù)值和機組振動、響聲情況；b. 經(jīng)常檢查水泵的出水量，應(yīng)盡量使泵在額定流量點運轉(zhuǎn)，可用出口閥門調(diào)節(jié)；c. 經(jīng)常檢查填料箱的密封情況，允許有少量的水漏出，可用擰動填料壓蓋上的螺母來實現(xiàn)，一般每 12 個月更換一次填料；d. 檢查電動機的軸承部位溫度（不得超過攝氏95度）和潤滑油量。一般每隔 3個月?lián)Q一次油；e. 觀

16、察水中含砂量的變化情況，水中長期出砂較多，會使泵的磨損加快，降低水泵壽命。4. 3 停機4. 3. 1當水中含砂較多或水較混濁時，停車后應(yīng)立即從泵座上的注水孔向揚水管內(nèi)注入清水沖洗橡膠軸承，注入的清水不得少于05m3,沖洗時間不得少于 30分鐘。4. 3. 2停車后不能立即再次啟動水泵，防止電機溫升過高和水流產(chǎn)生沖擊，再次啟動間隔時間大 于30分鐘。4. 3. 3若泵直接向遠方或高處或水塔送水，而泵座出口處又沒有安裝止回閥時，則在停車之前必 須先關(guān)閉閘閥，而后切斷電源。5常見故障原因及消除方法故障原因消除方法電動機通電后不轉(zhuǎn)且有不正常響聲1 .定子單相短路2 .電源一相無電3 .線圈的接頭與接

17、線板接得不對4 .電機轉(zhuǎn)向不對5.橡膠軸承內(nèi)孔變形1. 修理電機2. 查出斷電原因并消除之3. 清理定子線圈相位，重新接好4. 調(diào)換接頭5. 拆泵更換電動機啟動后轉(zhuǎn)速低1.相繞首末端接錯2 .電壓過低1. 清理相繞組，重新接到線板上2. 升冋電壓后用泵電動機運轉(zhuǎn)時有不正常響聲并發(fā)熱線組短路修理電動機繞組電動機中的止逆裝置失靈1 .止逆銷磨損或有油污2 .止逆盤槽孔磨損1. 更換止逆銷或清洗之2. 加深槽孔或更換止逆盤電動機中軸承部位溫度過高1. 軸承負荷太大或軸承已損壞2. 潤滑油不足或過多3. 潤滑油不清潔或太稠1. 更換軸承2. 補充或減少潤滑油3. 換合適的潤滑油電動機電流在泵運轉(zhuǎn)中升咼

18、1.電壓降低2 .電動機軸承損壞1. 停泵，升壓后再啟動泵2. 拆檢，更換軸承3 .葉輪與殼體有摩擦3.停泵，重新調(diào)節(jié)軸向間隙4 泵吸入大量泥砂4.拆泵，洗井或修理井水泵不出水或出水不連續(xù)1動水位降至濾水網(wǎng)處1.適當增加1-2根揚水管和傳動軸2 .傳動軸斷軸2.拆泵，找出損壞原因3 .揚水管破裂3.更換損壞件水泵出水量顯著降低1 .井中動水位下降過深1.在可能的情況下，增加揚水管，傳動軸2 .轉(zhuǎn)速不對2.調(diào)整使其滿足額定轉(zhuǎn)速3 .濾水網(wǎng)被異物堵塞3.拆泵，清理濾水網(wǎng)4 揚水管或殼體聯(lián)接處漏水4.換損壞零件5個別葉輪松脫，轉(zhuǎn)不動5.拆開泵體組裝，重新裝配6 .電源頻率太低6.解決頻率使之達到要求7 .泵密封環(huán)磨損嚴重7.更換密封環(huán)并修理葉輪口環(huán)8.葉輪與中殼斜面間隙過大&減少葉輪與中殼的軸向間隙水泵劇烈振動1 .啟動時未加潤滑