人工挖孔灌注樁施工方案設(shè)計

1、人工挖孔灌注樁專項施工方案工程名稱： 施工單位: 編制人: 審核人:目錄1編制依據(jù) . 12工程概況 . 13施工安排 . 13.1 施工進度 13.2 勞動力組織 14主要施工方法 . 14.1 施工測量 14.2 人工挖孔樁成孔施工 24.2.1 樁基施工注意事項 . 24.2.2 樁基人工成孔施工 . 24.2.3 護壁施工 . 34.2.4 終孔檢查 . 44.2.5 挖孔注意事項 . 44.2.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) . 44.3 人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝 44.3.1 鋼筋籠制作 . 44.3.2 鋼筋籠綁扎施工方法 . 54.3.3 鋼筋籠吊裝施工方法 . 54.3.4 鋼筋籠制作允許偏

2、差 . 54.4 人工挖孔樁樁身砼施工 64.4.1 原材料要求 . 64.4.2 混凝土供應(yīng) . 64.4.3 樁身混凝土澆筑 . 64.4.4 基樁檢測 . 65確保質(zhì)量的技術(shù)措施 . 66確保安全的技術(shù)措施 . 76.1 安全技術(shù)措施 76.2 安全管理制度 86.3 “三寶、四口、五臨邊”的管理 86.4 施工用電 86.4 施工機械 96.4.1 卷揚機 . 96.4.2 鋼筋機械 . 96.4.3 水磨鉆孔機械 . 96.4.4 潛水泵 . 97成品保護 . 91 編制依據(jù)序號名稱編號備注1圖紙2設(shè)計變更3建筑施工手冊（第四版）4混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20115建筑地基

3、基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50202-20026混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50204-20157建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20138混凝土檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-20109施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)JGJ46-200510建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)JGJ106-20142.工程概況本工程位于省甕安縣北部新城體育管旁，由三棟三十二層、三棟十二層、二棟二十四 層共計八棟中高層宿舍與一棟十五層酒店組成，地下室為一層、局部兩層。根據(jù)勘察報告書，本工程地質(zhì)情況為典型的喀斯特地貌，地勘資料顯示，下有許多大 小不一的溶洞，孤石、堅石、半邊石頭的情況隨處可見，地質(zhì)情況復(fù)雜，樁基持力層為

4、中 風(fēng)化白云質(zhì)灰?guī)r，結(jié)合當(dāng)?shù)赝诳撞僮鞯膶嶋H情況，本工程全部采用人工挖孔樁，遇到巖石 部份采用水磨鉆施工。3. 施工安排3.1 .施工進度2016年4月1開工，2016年8月完工，基樁檢測隨要求進行。3.2 .勞動力組織根據(jù)工程量及總體施工進度要求，計劃安排人工挖孔勞動力 140人，兩人一組，設(shè)施 工隊長一名，技術(shù)員一名；鋼筋加工綁扎人員 35名，混凝土澆筑10名。項目安排專業(yè)技 術(shù)負(fù)責(zé)人1名，質(zhì)量員1名。4. 主要施工方法4.1 .施工測量該工程擬投入的儀器主要有全站儀和自動安平水準(zhǔn)儀等。在擬建建筑物四周布設(shè)四個水準(zhǔn)點，作為建筑物沉降觀測的依據(jù)。場地整理及土方開 挖時應(yīng)保護好水準(zhǔn)點。開挖前應(yīng)根

5、據(jù)場區(qū)二級控制點，定出單體軸線控制點，作為軸線控制和放樣的依據(jù)。用全站儀測出各控制線及軸線，用鋼卷尺丈量各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直 度復(fù)核，第一模施工時混凝土護壁應(yīng)高出自然地面 200mm （詳后護壁設(shè)計圖）護壁第一節(jié) 后，將各軸線及控制標(biāo)高引至護壁上口并用紅油漆做上標(biāo)記，便于樁標(biāo)高及中心的控制。4.2 人工挖孔樁成孔施工4.2.1 樁基施工注意事項每天施工前，應(yīng)安排下井人員對已做護壁進行檢查，在無異常樣情況下，才能進下模 成孔的開挖。4.2.2 樁基人工成孔施工1施工流程基礎(chǔ)土方開挖（場地平整）f放線f磚砌井圈f土方開挖（或抽水）f清孔壁、校核 垂直度和樁徑f混凝土護壁f下挖。2

6、成孔施工方法 由于本基礎(chǔ)樁的間距較密，樁成型后多于的土方很不好運出，所以基礎(chǔ)進行土方 場地平整時約挖至樁的承臺下口， 挖孔樁挖出的土方盡可能的減少外運， 就近填在基礎(chǔ)中。 井口需要做井圈擋水、擋土，挖出的土石方人工運離孔口安全的距離。井圈在第一節(jié)護壁 上的高度為900mm墻厚為240mm挖孔樁土方部份采用短把的鎬、鍬等簡易工具進行人 工挖土，遇到比較硬的孤石時，可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工，如果遇到堅石風(fēng)鎬或人工都不 能鑿動的情況，就采用水磨鉆施工。原因是根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)情況與地堪資料，基礎(chǔ)下溶洞 較多，地質(zhì)情況復(fù)雜巖石堅硬而且不完整， 通過機械試鉆來看， 容易偏孔、 孔底清不干凈、 樁擴大頭不易成型

7、、 對樁底振動大、 施工速度慢、 樁身質(zhì)量不能保證。 而采用水磨鉆施工， 成孔后可以直接觀察到孔底的情況，樁身質(zhì)量可靠性高，多臺機械水鉆同時施工，可以保 證施工進度，而且能保證樁擴大頭的成型，不會擾動孔底巖層。成孔垂直運土，用人工進 行垂直運土；軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進尺 1 米做混凝土護壁一次，即以 1 米為一個施工段；當(dāng)樁孔深度超過 10 米時用鼓風(fēng)機和輸風(fēng)管向樁孔中送入新鮮空氣，提 土桶或吊籠上下保證聯(lián)系通暢。 成孔開挖以二人為一個小組配合，每小組一天安排23根樁進行流水作業(yè)，保證每根樁每天進尺一至兩模，施工時共成立 60 個小組交叉施工。 開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時，

8、采用人工及空壓機和風(fēng)鎬配合施工。 .成孔過程中，地面派專人修通排水溝，及時排掉樁孔抽出的水，從樁孔挖出的多 于的廢土或石碴由專人負(fù)責(zé)及時運出場 20米外。 .樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點和水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。第一節(jié)護壁成孔后，由現(xiàn)場技術(shù) 人員在護壁周圍用竹片定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模 板對中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù)，直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進行。3. 質(zhì)量檢查檢查分土方開挖、混凝土護壁二次進行，必須每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證 位置準(zhǔn)確。4.2.3 .護壁施工1. 護壁設(shè)計根據(jù)設(shè)計要

9、求、地質(zhì)勘察報告提供的資料及相關(guān)規(guī)要求，本人工挖孔樁需進行護壁， 護壁按下圖施工樁頂護壁大樣護壁大樣說明：1、括號數(shù)字用于樁徑大于 2m時；2、護壁混凝土采用 C25細(xì)石混凝土。2護壁施工混凝土護壁施工時每根樁采用上口直徑為樁徑，下口直徑為樁徑每側(cè)加60mm高度為1000m（詳護壁大樣圖）。第一節(jié)護壁應(yīng)高出地面20cm以上，以便于擋土或定點等。4.2.4 終孔檢查 挖孔至設(shè)計持力層后，施工單位應(yīng)進行自檢評定，工程樁終孔檢查容包括樁孔中心線 位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項偏差應(yīng)在設(shè)計及 規(guī)允許圍。報監(jiān)理、勘察、及業(yè)主等部門核驗并辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。當(dāng)設(shè)計持力層

10、經(jīng)過相關(guān)部門核驗后方可進行擴大頭的施工，擴大頭施工好后施工單位 應(yīng)進行自檢評定，報監(jiān)理、勘察、及業(yè)主等部門核驗辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。4.2.5 挖孔注意事項 1樁孔的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，保證位置正確。 2樁端終孔深度按設(shè)計要求施工，每根樁終孔后必須請勘察、設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理人 員檢查驗收，要逐根進行隱蔽檢查。3 遇塌孔，采取在塌方處砌磚外模，配適量直徑6mm間距150mmffl筋，再支模灌筑砼護壁。4.2.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 樁孔位中心線位移允許偏差：w 30mm 2樁孔徑允許偏差：不允許負(fù)偏差；3. 護壁混凝土厚度允許偏差：± 15mm；4. 孔底沉渣厚度：不

11、允許。4.3 .人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝 鋼筋籠制安擬采用主筋焊接，孔上制作成型或孔綁扎成型兩種施工工藝，視具體情況選擇采用。4.3.1 .鋼筋籠制作1 .材料要求： 鋼筋進場必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書，進場鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號、批量堆 放，并按規(guī)定進行見證取樣檢驗，請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣，檢驗結(jié) 果書面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，報送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場堆放地點 要求掛牌以備檢查，明確標(biāo)示已檢查、合格字樣。2. 鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實樣，先按實樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋采用閃光對焊、綁扎或電弧焊，該工藝在地面操作，焊接按每300 個接頭為一

12、個驗收批 抽樣送檢合格后方可使用。制作時按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。4.3.2 鋼筋籠綁扎施工方法1施工前應(yīng)具備的條件： 、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗收合格，已辦理終孔驗收手續(xù)。 、鋼材原材料具有合格證及檢驗報告。 、孔積水已抽干，用通風(fēng)機具向下輸送新鮮空氣，且孔空氣經(jīng)測試合格后。 、下井作業(yè)前已向班組進行安全及技術(shù)交底。2工藝流程：鋼筋井上下料一安裝加勁箍一主筋與加勁箍焊接一綁扎螺旋筋一吊鋼筋籠到孔安裝T辦理隱蔽手續(xù)T樁身砼澆筑。3鋼筋籠制作按設(shè)計要求及實際樁長， 孔上進行鋼筋的配料， 主筋搭接下料時， 保證在 35d 或 500mm 圍搭接頭的數(shù)量不超過主筋的 50%，加勁箍制作時應(yīng)確保樁主筋的

13、保護層不得小于 50mm， 螺旋盤分段長度滿足可綁35圈所需的鋼筋長度；樁端水平箍筋不得少于 3道。4.3.3 鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，決定采用整體吊裝或者采用扒桿 吊裝的方法進行樁身鋼筋籠的安裝。1在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點。 2當(dāng)鋼筋籠制作為一段時，采用一次性整體吊裝的方法進行樁身鋼筋籠的安裝；當(dāng) 鋼筋籠制作為分段時，將下一節(jié)鋼筋籠吊放于孔口并高出1.0m 左右, 然后把上一節(jié)鋼筋籠吊起, 使主筋對準(zhǔn)后進行焊接 , 再繞螺旋箍筋，把整個鋼筋籠吊起 , 慢慢放入孔就位。3鋼筋籠隱蔽檢查 鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對其標(biāo)高、主筋直徑、間距

14、、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、 保護層等進行自檢，自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時辦理好隱蔽工程 簽字手續(xù)。4.3.4 鋼筋籠制作允許偏差1主筋間距：± 10mm；2箍筋間距或螺旋筋螺距：± 20mm；3鋼筋籠直徑：± 10mm；4鋼筋籠長度：± 50mm。4.4 人工挖孔樁樁身砼施工樁芯砼的運輸及澆筑必須嚴(yán)格按 GB50204-2002的具體規(guī)定執(zhí)行。4.4.1 原材料要求 1水泥：宜用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，并有出廠合格證及試驗報告。 2砂：中砂，含泥量不大于 3%。3. 石子：碎石，粒徑10-15mm含泥量不大于2%4.4.2 混

15、凝土供應(yīng) 混凝土商品混凝土，運輸采用罐車運輸，采用車泵直接入孔澆筑。4.4.3 .樁身混凝土澆筑1 .樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時， 可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔 離物質(zhì)。2. 灌注樁身砼，必須用溜槽及串筒離砼面 2m以，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸料，以免 砼離析，影響砼整體強度。3. 在灌注砼過程中，注意防止地下水進入，不得有超過 50mm厚的積水層，否則，應(yīng) 設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注砼。如滲水量過大時(>1n3 /h )，應(yīng)按水下 砼規(guī)程施工。4. 砼邊澆邊插實，采用插入式振動器和人工

16、插實相結(jié)合的方法，以保證砼的密實度。5. 在灌注樁身砼時，相鄰10m圍的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。6. 灌注樁身砼時，應(yīng)留置試塊，并及時提出試驗報告。4.4.4 .基樁檢測 按圖紙設(shè)計要求，樁身質(zhì)量檢測采用動測法，每根樁均須檢測，檢測報告須提交設(shè)計單位復(fù)檢。5. 確保質(zhì)量的技術(shù)措施 為確保工程質(zhì)量特制定以下質(zhì)量保證措施：1、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、做好圖紙會審工作，對設(shè)計變更的意圖以及工藝要求做到全面理 解；做好各項施工準(zhǔn)備的各級技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按施工程序施工。2、嚴(yán)格遵守國家施工規(guī)和技術(shù)操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，在分部、分項工程 質(zhì)量評定中，按國家工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)進行評定。3、成立單位工

17、程項目經(jīng)理部和操作班組長組成的檢查小組，進行定期或不定期檢查 工作4、堅持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗收制度，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查， 公司月度進行質(zhì)量大檢查，對檢查出的質(zhì)量問題及時落實整改并制定有效防的具體措施。5、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗報告，如其中有復(fù)印件必 須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關(guān)材料進場后，材料員要及時填寫“原材 料質(zhì)檢通知單”送交試驗室，試驗室抽檢合格后方可使用。6、單位工程測量由工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做好定位測量放線、軸線、標(biāo)高、垂直監(jiān)測 及沉降等工作，對軸線控制點和水準(zhǔn)點必須選擇在牢固可靠部位并加以保護。定位放線以 質(zhì)檢員和技術(shù)負(fù)責(zé)

18、人驗收復(fù)核后方可進入下道工序施工并及時辦理定位放線記錄和定位 放線復(fù)核記錄。7、對軸線、標(biāo)高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請等技術(shù)復(fù)核工作， 須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員審核后，方可交付施工。8、做好隱蔽工程的驗收工作，在自評、自檢、自驗的基礎(chǔ)上，提前24 小時將“隱蔽工程驗收通知單”送達現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收合格后方可進入下道工序的施工。9、現(xiàn)場每次澆筑砼必須根據(jù)天氣預(yù)報、現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)部位確定切實可行的砼澆搗 方法；嚴(yán)格按照規(guī)要求做試塊取樣，取樣砼振搗應(yīng)密實，不允許有蜂窩麻面的現(xiàn)象出現(xiàn)， 還必須有專人定時負(fù)責(zé)砼養(yǎng)護，確保砼的質(zhì)量。10、施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗，嚴(yán)

19、禁無證操作。11、對上級主管部門和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問題或隱患，必須虛心接受認(rèn)真整改， 對比較復(fù)雜或雙方有爭議的時候，應(yīng)相互探討，做到實事，取長補短。12、搞好工程技術(shù)資料的管理，從工程開工起就應(yīng)按國家工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和省的有 關(guān)工程技術(shù)資料的各種規(guī)定收集整理。公司各部門必須按月、按規(guī)定將各種資料，如材料 合格證或質(zhì)保書、試驗報告、設(shè)計變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗收記錄、技術(shù)復(fù)核等收 集齊全，送交技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一整理歸檔。13、各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進場日期、檢驗報告、使用部位及數(shù)量進行 登記。14、分部分項工程檢測評定資料和近期工程質(zhì)量動態(tài)必須及時整理、 匯總并上報公司。 以上各工

20、程資料管理工作必須有專人負(fù)責(zé)整理、裝訂成冊。6確保安全的技術(shù)措施6.1 安全技術(shù)措施1當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時，應(yīng)在孔底面以上3m左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形 的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng)。 防護網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加， 在吊桶上下時， 作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全，每天開工前，在鳥籠放置小鳥，吊 放到樁孔底，放置時間不得少于 10 分鐘，經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常，方可下井作業(yè)，孔深超 過10m時，地面應(yīng)配備向孔送風(fēng)裝置，風(fēng)量不應(yīng)少于 25L/S?？椎阻弾r時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。2樁孔必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。 3嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔吸煙和使用明火

21、作業(yè)。需要照明時應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。4已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。 5凡在孔抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴(yán) 禁帶電源操作，孔口配合孔作業(yè)人員要密切注視孔的情況，不得擅離崗位。6施工場的一切電源電線的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、 接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用，嚴(yán)格執(zhí)行施 工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)。6.2 安全管理制度1 建立以項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)機構(gòu)。 2制定各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全承包合同，并認(rèn)真實施。 3對新進場工人實行嚴(yán)格的教育考核

22、制度，經(jīng)考核合格后錄用上崗。 4所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴(yán)格管理。5堅持每月二次的安全專題檢查和日常不定期檢查。 6各分部分項安全技術(shù)交底，由各施工員針對工程的實際情況進行有針對性的交底， 由技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字后交班組負(fù)責(zé)人簽字。7對施工班級必須嚴(yán)格管理，引導(dǎo)班組開展好班前安全活動。6.3 “三寶、四口、五臨邊”的管理1 正確使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及漏電保護器，充分發(fā)揮“四寶”在施工工 程中的作用。2在主要通道口、井架口、出入處掛上醒目的安全標(biāo)語牌。 3進入施工現(xiàn)場一律正確戴好安全帽，任何人不得例外。6.4 施工用電1 開工前設(shè)計好現(xiàn)場用電設(shè)計方案（詳見施工臨時用電方案） 。2配電房按部頒標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，電箱一律使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。 3現(xiàn)場架設(shè)線路均按三相五線制的要求架設(shè)，實行“三級”保護，并做到一機一閘一保險。 4各種電箱、漏電保護器等設(shè)備均選用國家有關(guān)部門認(rèn)可