項目部建筑工程質(zhì)量管理獎勵制度da

1、建筑工程質(zhì)量管理獎罰制度質(zhì)量管理是企業(yè)管理水平的綜合反映， 是施工企業(yè)從開始施工準備到工程交付使用的全程中，為保證和提高工程質(zhì)量所進行的各項組織管理工作。其目的在于以最低的成本和最快 的工期生產(chǎn)用戶滿意的建筑產(chǎn)品。為了更有效的提高企業(yè)質(zhì)量管理成本，提高企業(yè)的信譽， 增強企業(yè)的竟爭力，特制定如下制度：一、總則。1、施工隊必須健全質(zhì)量管理體制。建立以隊長為領導、技術員中間控制、專職質(zhì)量檢 查員基層檢查的三級管理體制。2、施工隊專職質(zhì)量檢查員（施工人員、班組長）應工作認真、負責、努力學習有關業(yè) 務知識，不斷提高自己的管理素質(zhì)，從而提高自已的工作質(zhì)量。對工作成績好的專職質(zhì) 量檢查員（施工人員、班組長）

2、年終時給予個人 5005000 元獎勵；對工作成績差的， 年終時給予施工隊質(zhì)檢員（施工人員、班組長） 5005000元的罰款。 項目部有權撤換不 稱職的施工隊專職質(zhì)量檢查員（施工人員、班組長） 。3、各作業(yè)班組必須嚴格按項目部的施工組織設計和技術交底組織施工， 若發(fā)現(xiàn)作業(yè)班 組不按施工組織設計和技術交底施工的，每項或每處將處以罰款10005000元；對執(zhí)行好的，給予 2001000元的獎勵。200500 元的獎勵。對4、嚴格履行隱蔽工程檢查驗收制度。施工中必須堅持隱蔽工程不經(jīng)檢查驗收就不準隱 蔽的原則。每一項工程施工完成后，先經(jīng)過班組自檢、隊質(zhì)量員（施工人員、班組長） 復檢，在確認均符合要求后

3、，方可報監(jiān)理驗收。在每次隱蔽驗收時，工長、質(zhì)檢員及各 工種至少兩名工人必須到場，會同監(jiān)理公司、建設單位共同檢查驗收。對監(jiān)理公司、建 設單位檢查驗收發(fā)現(xiàn)的問題，作業(yè)班組必須及時徹底地整改，不得推諉、敷衍、蒙混過 關。對實施自檢和履行隱蔽驗收手續(xù)好的，每次給予班組或個人不認真進行自檢和履行隱蔽驗收手續(xù)的，每次給予班組 2001000 元的罰款，給予質(zhì)檢員 或工長（施工人員、班組長） 200500 元的罰款。5、在施工過程中，各工種工長、質(zhì)檢員必須跟蹤預檢，做到及時發(fā)現(xiàn)問題、及時解決 問題。對不重視預檢，造成隱蔽驗收時出現(xiàn)較大錯誤的，給予責任工長（施工人員、班 組長） 200500元的罰款。6、注意

4、成品、半成品的保護。在施工過程中往往會形成許多中間產(chǎn)品，如某些分項工 程已經(jīng)完成，而其它分項工程正在施工，或某一分項工程一部分已完工，而別一部分正 在施工，如果對已完成品不采取妥善的保護措施，則其成品就可能造成操作，以致影響 質(zhì)量。因此，各工種、各班組之間必須相互注意成品保護。對不注意成品、半成品保護， 造成影響工程質(zhì)量的， 給予班組 2005000元的罰款，給予責任工長（施工人員、 班組長） 100500元的罰款。7、做好原材料、半成品的檢測和驗收。加強試驗和計量工作，嚴禁使用不合格的材料， 充分保證工程的內(nèi)在質(zhì)量。 若將不合格的原材料或半成品用到工程上的， 除必須返工外， 給予責任人（施工

5、人員、班組長） 5002000 元的罰款。8、重視事后的評比、總結和經(jīng)驗積累。對質(zhì)量好的、要總結經(jīng)驗、不斷提高；對質(zhì)量 差的，要認真總結分析，查出根源，在以后施工中一定要杜絕類似情況的發(fā)生。二、鋼筋分項工程的質(zhì)量管理。1、施工前，鋼筋工長必須熟悉圖紙和相關施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準。對復雜節(jié)點 部位，必須先畫出施工大樣圖并制定專項保證施工質(zhì)量的措施，報請項目部審批同意。 然后按圖紙、規(guī)范、質(zhì)量驗收標準向班組進行技術、安全交底。對鋼筋工長不熟悉圖紙、 規(guī)范等或?qū)碗s節(jié)點部位未先畫出施工大樣圖并未制定專項保證措施的或未向班組進行 有關交底而導致施工出現(xiàn)錯誤的， 對責任工長罰款 2005000元，對

6、責任班長罰款 2002000元。2、鋼筋進場后，應檢查是否有出廠合格證，復試是否合格。對無出廠合格證、未經(jīng)復 試或復試不合格的鋼筋用到工程上，除必須返工外，對責任工長罰款 2005000 元，對責 任班長罰款 2002000 元。3、鋼筋成型前，應檢查有元銹蝕現(xiàn)象，對銹蝕鋼筋必須除銹；對帶有顆粒狀或片狀老 銹的，嚴禁按原規(guī)格使用。對銹蝕鋼筋不經(jīng)除銹或除銹后仍留有麻點的鋼筋用到工程中 去的，對責任工長罰款 2005000 元，對責任班長罰款 2002000 元。4、柱、墻筋的施工：1）柱、墻筋生根時，柱、墻筋位置必須用油漆標出外邊線，柱、墻筋的錨固長度、根 部的箍筋或水平筋的數(shù)量必須符合設計或施

7、工規(guī)范的要求，且必須固定牢固。對上述的 每根鋼筋出現(xiàn)不符合要求的，對責任工長罰款 2005000 元，對責任班長罰款 2002000 元。2）柱、墻豎向筋連接前，必須將鋼筋清理干凈。柱、墻焊接接頭或綁扎長度，均必須 符合設計或施工規(guī)范要求。柱、墻焊接頭必須先班組自檢，后隊質(zhì)檢員復檢，然后經(jīng)監(jiān) 理公司、建設單位共同驗收合格后，再進行下道工序。若發(fā)現(xiàn)污染的鋼筋未清理干凈的 或焊接接頭不符合要求的（指接頭處軸線位移偏差2mm,偏折角大于4,焊渣未清理干凈等）或綁扎長度不符合設計或施工規(guī)范要求的或不按驗收程序進行施工的每一個根鋼 筋,對責任工長罰款 2005000 元,對責任班長罰款 2002000元

8、。3）柱墻筋接頭的位置必須相互錯開，在受力筋直徑35d區(qū)段落范圍內(nèi)（且不小于500mm） 的同一個鋼筋不得有兩個接頭。若接頭未相互錯開或在規(guī)定范圍內(nèi)同一根鋼筋有兩個接 頭，對每一根不符合要求的鋼筋給予責任工長罰款 2005000元，對責任班長罰款 2002000元。4）每層板結構施工時，柱墻插筋必須參照上一層柱（暗柱） 、墻體的配筋圖進行軸線位置、截面尺寸、鋼筋規(guī)格及數(shù)量等的復核、調(diào)整。驗收時，若發(fā)現(xiàn)一根柱筋的軸線位置發(fā)生偏移，偏移在5cm以內(nèi)時，每偏移1cm對班組罰款5000元，對責任工長罰款2005000 元，對責任班長罰款2002000元；偏移在5cm以上時，每偏移1cm對班組罰款100

9、0元， 對責任工長罰款 2005000元，對責任班長罰款 2005000元。對截面尺寸不符合設計要 求的，每發(fā)現(xiàn)一處或一根柱，對班組罰款 5000 元，對責任工長罰款 2005000 元，對責 任班長罰款 2005000元。對鋼筋規(guī)格或數(shù)量不符合設計要求時，每發(fā)現(xiàn)一根不符合要求 的鋼筋對班組罰款 5000元，責任工長罰款 2005000元，對責任班長罰款 2005000元。5）澆筑砼前，對伸出板的面的柱（暗柱） 、墻豎向筋，放線工必須用油漆標出外邊線。 對鋼筋不到位的，必須調(diào)整到允許仿差范圍內(nèi)，并用兩道箍筋或兩道較硬直的螺紋鋼筋 作為臨時定位的橫筋以保證柱筋或墻筋的位置正確，且整齊順直。每發(fā)現(xiàn)

10、一處不符合要 求對班組罰款 2005000元，責任工長罰款 2005000元，對責任班長罰款 2002000元。6）綁扎鋼筋或水平筋時，必須在柱墻筋上畫好間距。然后進行綁扎，主筋必須到位，箍筋或水平筋必須水平、數(shù)量足夠（含梁板內(nèi)數(shù)量）、間距均勻（允許偏差控制在土 20伽 以內(nèi)；柱墻筋在端部或轉(zhuǎn)面處的收頭必須符合設計或施工規(guī)范的要求。對不符合要求的 一根水平筋或箍筋，給予班組罰款 5000元，對責任工長罰款 2005000元、對責任班長 罰款 2005000元。7）對柱墻封頂筋，每發(fā)現(xiàn)一根鋼筋錨固長度、位置、彎鉤朝向不符合圖紙要求的，給予班組罰款 2005000元，對責任工長罰款 2005000

11、元，對責任班長罰款 2002000元。8）柱墻筋的保護層墊塊必須固定在主筋上，墊塊數(shù)量以能保證鋼筋保護層符合要求為 準。柱墻筋的拉筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、長度必須符合要求。如發(fā)現(xiàn)上述任何一項的一 處不符合要求，給予班組罰款 20005000元，對責任工長罰款 2005000元，對責任班長罰款 2002000 元。5、梁板筋的施工1）在柱模（含柱頭修補）未校正、加固完前，梁筋不得綁扎，否則，每個柱頭對班組 罰款 2005000元，對責任工長罰款 2005000元，對責任班長罰款 2002000 元。2）梁筋穿過柱了或墻體部位要正確， 不允許出現(xiàn)梁筋在梁模內(nèi)不居中、 “并筋”等現(xiàn)象。 梁筋焊接頭，其

12、上層筋不宜設在箍筋加密區(qū)內(nèi)（受拉區(qū)內(nèi)） ，下層筋不宜設在跨中（受拉 區(qū)內(nèi)）。若發(fā)現(xiàn)一處不符合要求，給予班組罰款 5000 元，對責任工長罰款 1000 元，對責 任班長罰款 500 元。3）梁板筋的鋼筋規(guī)格、數(shù)量必須正確，鋼筋間距、搭接長度、錨固長度、骨架截面等必須符合設計或施工規(guī)范的要求，鋼筋最小間距不得小于25mm （即不允許出現(xiàn)“并筋”現(xiàn)象）；鋼筋焊接長度不得小于設計或施工規(guī)范要求的長度，鋼筋焊接接頭處軸線位移不 得大于2mm,彎折角度必須小于4度（接頭處鋼筋焊接前必須彎折）；梁負彎距筋位置不 宜過低（上下兩排筋之間宜用短鋼筋隔開，再用扎絲綁牢） ，梁負彎矩筋伸出柱邊或梁邊 長度應等長且

13、不得小于設計長度；挑梁彎起筋的位置必須安放正確；板中的馬凳筋應置 于板上、下層筋之間，且固定于下層筋上，不得落于模板上；板筋的彎鉤角度、朝上必 須符合設計或施工規(guī)范要求；鋼筋保護層厚度必須符合設計或施工規(guī)范要求，數(shù)量要適 宜（決不允許出現(xiàn)因保護層過小，造成砼表面的泛銹現(xiàn)象） 。以上要求，若有一處不符合 要求，對土建隊罰款 10005000 元，對責任工長罰款 100010000 元，對責任班長罰款 5005000 元。4）獎勵。對上述規(guī)定執(zhí)行好且施工質(zhì)量好的，每層第次給予工長或質(zhì)量員 10005000 元獎勵，對責任班長給予 2005000元獎勵。三、模板分項工程的質(zhì)量管理。1、施工前應根據(jù)結

14、構形式及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設計，對特殊截面形狀要定做專用模板。在繪制全套模板設計圖的基礎上，確定模板、鋼管的合理配置數(shù)量。并驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。對模板和支撐系統(tǒng)的特殊部位（如后澆帶處、懸挑處、外墻大角及拐角、轉(zhuǎn)換梁及反梁、加厚板處、電梯井、門窗洞、外掛現(xiàn)澆板、接茬處等）要重點加 固，并指派專人負責，嚴禁出現(xiàn)漏洞。如出現(xiàn)坍架子等重大質(zhì)量事故，給予班組罰款 500020000元，對責任工長罰款 5002000元，對責任班長罰款 2001000 元。2、柱子、剪力墻的模板在拼裝時應留清掃口或灌漿口，對少留或不留清掃口的，每少留或未經(jīng)清理干凈而先封清掃口的， 給予班組罰款 500

15、0 元，對責任工長罰款 1005000元，對 責任班長罰款 5002000 元。3、模板施工前，應放好軸線、模板邊線，搞好控制線，模板底口應做砂漿找平層。4、柱墻筋、水電管線等經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后，方可支模。若業(yè)主、監(jiān)理公司尚未驗收，班組擅自封模隱蔽的，除必須返工重新驗收外，對每根柱或每段墻，給予班組罰款5001000元，對責任工長罰款 10002000元，對責任班長罰款 5002000 元。5、柱墻模的施工1）墻模從底面起2m以內(nèi)，緊固鋼管及螺栓堅向間距不得大于 45cm,從底面起2m以上，緊固鋼管及螺栓豎向間距大得大于 60cm 并且采用加重雙螺帽。對不按以上規(guī)定施工，造成 漲模等質(zhì)量事

16、故的， 每發(fā)現(xiàn)一處給予班組罰款 5000 1 0000元，對責任工長罰款 100010000 元，對責任班長罰款 5002000 元。2）對通直柱或墻，在支設上層模板時，接茬處下層模板底應留下兩道模板不拆除（至少 有一道對拉螺栓不拆除） ，上層模板應接在下層所留模板上向上支設，二者必須連成整體， 并對接茬根部進行重點加固，以免澆注時此處出現(xiàn)漲模，造成“穿裙”現(xiàn)象。若班組不按上 述方法施工，造成“穿裙”現(xiàn)象的，每發(fā)現(xiàn)一處或一處墻給予班組罰款5002000 元，對責任工長罰款 5002000 元，對責任班長罰款 100500元3）對拉螺栓處如采用到小方模，四面的“ U ”形卡或穿孔木方，必須全部卡

17、牢固定。若 發(fā)現(xiàn)由于小方模固定不牢，造成漲模的，每發(fā)現(xiàn)一處給予班組罰款100020000元，對責任工長罰款 5002000 元，對責任班長罰款 100500元。4）柱墻模支設前，必須先校核柱筋位置是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，必須先 告知鋼筋工進行修整，等鋼筋工修整至符合要求后，方可支模。對發(fā)現(xiàn)鋼筋位置不正確，不 告知鋼筋工進行修整而擅自扣模， 靠造成柱墻偏位的， 每處或每根柱給予班組罰款 5002000 元，對責任工長罰款 5002000 元，對責任班長罰款 1001000元。5）柱墻模施工完后，作業(yè)人員必須進行自檢，著重對垂直度、特殊部位（拐角、門洞、 預留洞等） 的支撐加固等方面進

18、行檢查， 上下通直的柱墻的垂直必須依據(jù)最底層墻柱面進行 檢查，上下通直的柱墻的垂直度必須依據(jù)最底層墻柱面進行校正。 對不進行檢查， 出現(xiàn)質(zhì)量 問題的每處或每根柱，給予班組罰款 5002000元，對責任工長罰款 500 元，對責任班長罰 款 200 元。6、梁板模的施工。1）梁底模應拉通線調(diào)直且固定牢固（決不允許出現(xiàn)梁底模錯位、不順直） ，梁底模應用水 平尺調(diào)平；模殼與相鄰木底模之間接縫處不允許出現(xiàn)高差，拆模后梁底必須保證平滑過渡， 具體防治措施可采取鋪油氈條、 括膩子等其它有效措施。 如發(fā)現(xiàn)一處不符合要求對班組罰款 5005000 元，對責任工長罰款 5005000 元，對責任班長罰款 100

19、2000 元。2）梁、板模質(zhì)量驗收要求。梁、板標高，平整度，軸線位置等實測允許偏差項目，其合 格率必須達到 90%以上；模殼支模允許偏差和檢驗方法表項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度5Zm直尺和塞尺量2截面尺寸+2, -5尺量3相鄰兩板表面高低差2尺量6、模板的拆除在砼強度能保證柱表面及棱角不因拆除模板而受損時，方可拆除柱模；在砼強度超過1.2MPa時，方可拆除墻模板；梁與板的拆模強度必須符合設計或施工規(guī)范的要求，依現(xiàn)場 同條件試塊確定拆模日期；模殼在存放運輸過程中，要輕拿輕放，避免碰撞，防止破裂變形。 拆模時禁止用大錘硬砸硬撬，防止損壞模殼及操作混凝土樓板。模殼拆下后，必須傳運至樓地面，清

20、理干凈，涂刷脫模機，再運至堆放地點放好，模殼安裝好以后再涂一遍脫模劑，模板的脫模劑涂刷數(shù)量應適量（以不致污染鋼筋為準）。以上問題，若有一處不符合要求，對班組罰款2001000元，對責任工長罰款5001000元，對責任班長罰款200500元。7、 獎勵。對上述規(guī)定執(zhí)行好且施工質(zhì)量好的，每層每次給予工長或質(zhì)檢員10005000元 獎勵，對有關班長給予2001000元的獎勵。三、 砼分項工程的質(zhì)量要求。1、砼所用水泥、砂、石、外加劑等材料必須符合有關標準要求，砼必須具有配合比通知單。2、澆筑砼層段的模板、鋼筋、預埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格、符合設計 要求，并辦完隱、預檢手續(xù)后，方可澆筑砼

21、。3、澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥 砂漿墊塊是否墊好 （嚴禁抗?jié)B砼的鋼筋、 扎絲角及模板。 其保護層決不允許有一處不符合要 求）。驗收時，若發(fā)現(xiàn)一處不符合要求， 對班組罰款 100010000元，對責任工長罰款 2005000 元，對責任班長罰款 1001000元。4、澆筑砼前必須鋪設人行跳板， 嚴禁踐踏、損壞鋼筋。 驗收時，若發(fā)現(xiàn)一處不符合要求， 對班組罰款 500010000元，對責任工長罰款 2001000 元，對責任班長罰款 100500元。5、砼垃圾的處理。 現(xiàn)場要用方形鐵皮盒， 拆管時產(chǎn)生的砼垃圾倒在盒內(nèi)， 嚴禁隨處亂倒， 以免污染鋼筋

22、、模板。對不按要求操作造成污染的，給予班組罰款 2003000元，對責任工 長罰款 5002000元，對責任班長罰款 2001000 元。6、澆筑砼時設置一名專職文明施工管理員，清理煙頭、鋼絲等雜物。若脫崗，每發(fā)現(xiàn)一 處罰款 200 元。7、同條件試塊的一般要求。1）同條件試塊的留置數(shù)量及養(yǎng)護方式必須嚴格按照技術交底及相關規(guī)范執(zhí)行。2）同條件試塊應在事先用鋼筋焊接的鋼筋籠內(nèi)存放， 鋼筋籠制作應牢固， 同時應為全封 閉形式桿間距應保證試塊不能取出，上部加蓋加掛鎖。8、砼澆筑的一般規(guī)定。1）砼自由下落的高度不得超過 2m,如超過2m時必須采取措施。澆筑砼時應分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構

23、特點、鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。2）使用插入式振搗器應快插慢撥,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏, 做到均勻振實。振搗上一屋時應插入下層 5cm,以消除兩層間的接縫。3）澆筑砼時應連續(xù)進行,若超過兩小時時,應按施工縫處理。4）澆筑砼時,應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵 塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?并應在已澆注的砼凝結前修整完好。若發(fā)現(xiàn)上述問題，有一處或有一次不按規(guī)定操作，對班組罰款 5005000 元，對責任工長 罰款 100500 元。9、柱的砼澆注。1）柱澆筑前底部應先填 35cm 厚與砼配合比相同的去石砼，柱砼應分層振搗，使用插 入

24、式振搗器時每層厚度不得大于 50cm,振搗時振動棒必須插至柱底。另外，下面要有人 隨時敲打模板，掌握砼振搗及密實狀況。2）柱高在 3m 以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，柱高超過 3m 時，應采用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過2m,每段澆筑完后將門子洞封實，并用箍箍牢。3）柱子砼應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇 11.5h,使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。4）柱與梁砼強度等級不同時，柱四周的梁內(nèi)應用鋼絲網(wǎng)隔離（與柱的距離按設計或設計 或施工規(guī)范），施工縫處用木條隔離，嚴禁強度等級低的砼流入強度等級高的區(qū)域內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)上述問題，有一處或有一次不按規(guī)定操作，對班組罰款5005000元，對責任工長罰款 10005000 元，對責任班長罰款 5002000元。10、梁板砼的澆筑。1 ） 梁板砼宜同時澆筑，澆注方法應由一端開始用“趕漿法” ，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑在階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨差階梯形不斷延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進，和板連成整體的大段面梁允許將梁單獨澆筑，其它施工縫應留在板底下 23cm 處。2）板的標高控制。 砼澆筑中、 板面找平抹壓時應根據(jù)柱墻豎筋上彈出的標高線拉線控制板面標高，誤差控制在 5cm 以內(nèi)。3）施工縫的留置。 宜沿著次梁方