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文檔簡介

1、鍛造操作機安全檢查說明1 ） 操作機的鉗口選擇及夾持冷、熱鍛坯的牢靠與否對鍛錘操作者的安全關(guān)系很大。2 ）在鍛造過程中，操縱操作機的人員與司錘及指揮的默契配合是安全生產(chǎn)的很重要的一環(huán)。1 設(shè)備檢查1.1 鉗口大小要根據(jù)鍛件的形狀和工藝不同而更換。1.2 鉗口在鉗頭上安裝牢固可靠。1.3 鉗口夾持的鍛件送入鍛錘后，在鍛件與下砧面緊貼后，方能錘擊。1.4 鐓粗時，鉗口的厚度不得大于鍛件鐓粗的高度。1.5 鉗桿內(nèi)設(shè)有夾緊機構(gòu)，并有超載保護(hù)裝置。1.6 夾緊機構(gòu)夾緊力矩應(yīng)大于額定夾緊力矩。1.7 夾緊缸密封良好、無漏油（氣）現(xiàn)象。1.8 鉗桿旋轉(zhuǎn)、升降、傾斜等動作靈活自如，旋轉(zhuǎn)速度符合要求。1.9 油

2、缸（氣缸）與支承座，連桿和杠桿等連接牢固可靠，轉(zhuǎn)動或滑動靈活，液壓無件密封良好，無泄漏。1.10 各缸中的介質(zhì)壓力正常。1.11 支桿無損傷、缺損。1.12 緩沖彈簧性正常，無裂損現(xiàn)象。1.13 大、小車運行自如，無咬軌和卡阻現(xiàn)象。1.14 大、小車軌道兩端限程檔鐵齊全、可靠。1.15 操作手柄在停止位置上才能開動電門。2 行為檢查2.1 鍛造操作機司機與鍛錘司機操作上要配合密切。2.2 鍛造操作機不得超負(fù)荷夾持重物。2.3 操作機夾持鍛件的斷面尺寸必須符合規(guī)定。2.4 工作前對設(shè)備潤滑，并對各運轉(zhuǎn)部件及操作機構(gòu)進(jìn)行檢查，一切正常后方可工作。2.5 開動設(shè)備時，鳴鈴起步，做到安全運行。2.6 對液壓管道

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