基坑漏水處理措施

1、地鐵富春路站基坑漏水處理措施中國中鐵中鐵七局集團(tuán)地鐵富春路站項目經(jīng)理部年六月十六日1、工程概況 22、工程地質(zhì)、水文狀況 22.1、 工程地質(zhì) 22.2、 水文地質(zhì) 33、基坑開挖中滲漏水處理 33.1、 1號線 W1-2與S1-31連續(xù)墻接縫漏水處理 33.1.1、 、情況概要 33.1.2、 原因分析 43.1.3、 處理措施 43.2、 1號線E1-6和N1-33連續(xù)墻接縫漏水處理 63.2.1、 、情況概要 63.2.2、 漏水原因分析 63.2.3、 監(jiān)測情況 73.2.4、 處理方案一 73.2.5、 處理方案二 93.2.6、 方案比選 114、基坑開挖滲漏水預(yù)防措施 11地鐵富

2、春路站基坑漏水處理措施1、工程概況富春路站是地鐵1、4號線工程的換乘站，即是盾構(gòu)始發(fā)站又是吊出站，在婺 江路和富春路下呈“丁”字形布置。1號線車站位于婺江路下，為地下三層三跨島式車站，車站主體長為247.4m,標(biāo)準(zhǔn)段寬度為21.3m,標(biāo)準(zhǔn)段挖深約23.43m,端頭井挖深約25.13m。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采 用1m厚地下連續(xù)墻，連續(xù)墻采用鎖口管接頭形式。標(biāo)準(zhǔn)段設(shè)6道支撐，第5道為雙拼，端頭井設(shè)7道支撐，第6道為雙拼。1、4道為鋼筋碎支撐，其它支撐采用 （|）609mnfi厚16mm勺鋼管支撐。4號線車站位于富春路下，為地下兩層三跨島式車站，車站主體長為 370.1m, 標(biāo)準(zhǔn)段寬度為19.3m,標(biāo)準(zhǔn)段挖深約

3、16.4m,端頭井挖深約18.2m,圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用 0.8m厚地下連續(xù)墻，墻深約29ml連續(xù)墻采用鎖口管接頭形式。標(biāo)準(zhǔn)段設(shè) 4道支 撐，端頭井設(shè)5道支撐，1道為鋼筋碎支撐，其它支撐采用小609mnfi厚16mm勺 鋼管支撐。2、工程地質(zhì)、水文狀況2.1、 工程地質(zhì)車站擬建場地處于市南面，臨近錢塘江，屬錢塘江沖海積平原地貌單元。本 工程所處地質(zhì)情況至上而下為：雜填土：層厚16nl全新統(tǒng)上中段沖海相沉積層，下分5個亞層：-3砂質(zhì)粉土：層厚06.2m。-4砂質(zhì)粉土夾粉砂：層 厚2.27.8m。-5粉砂夾砂質(zhì)粉土：層厚1.38.7m。-6砂質(zhì)粉土：層厚1 5.7m。-7砂質(zhì)粉土夾粉細(xì)砂：層厚 03.5m

4、。全新統(tǒng)下段淺海、濱海相沉積 層，下分2個亞層：-1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：層厚1.75.3m。-2粉質(zhì)粘土：層 厚01.3m。晚更新統(tǒng)上段河、湖相沉積，下分 2個亞層：-2粉質(zhì)粘土：層 厚1.54.7m。-夾礫砂：層厚14.9m。晚更新統(tǒng)上段古錢塘江河流沖洪積 相沉積層，下分2個亞層：-1中粗砂：層厚01.5m。-4卵石：鉆孔揭露最 大厚度26.65m。13白堊紀(jì)下統(tǒng)粉砂巖、含礫粉砂巖，本次勘探僅揭露強(qiáng)風(fēng)化層。13-2強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖、含礫粉砂巖，鉆孔揭露最大厚度為4.3m。侏羅系上統(tǒng)泥灰?guī)r,本次勘探僅揭露強(qiáng)風(fēng)化層。14-2強(qiáng)風(fēng)化泥灰?guī)r，鉆孔揭露最大厚度 1.55m。1號線車站底板位于-1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土

5、層上，4號線車站底板位于-5粉 砂夾砂質(zhì)粉土和-6砂質(zhì)粉土層，高壓縮性，低強(qiáng)度，高靈敏度，開挖施工時易 產(chǎn)生觸變和流塑性變形。2.2、 水文地質(zhì)本場地地下水類型主要是第四紀(jì)松散巖類孔隙水，根據(jù)地下水的含水介質(zhì)、 賦存條件、水理性質(zhì)和水利特征，可劃分為孔隙潛水和孔隙承壓水兩大類。本場地區(qū)域淺部地下水屬孔隙性潛水類型，主要賦存于上部層填土及層 粉土、粉砂中，補(bǔ)給來源主要為大氣降水及地表水，并與河塘呈互為補(bǔ)給關(guān)系， 地下水位隨季節(jié)性變化，與錢塘江江水具有水力聯(lián)系，水位埋深 1.14.15m,對 應(yīng)高程為3.535.34m。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，淺層地下水位年變幅為12m場地年均最高地下水位為地表下

6、0.5m左右。本場地區(qū)域承壓含水層主要分布于深部的 -1層中粗砂和-4層卵石中，水 量較豐富，隔水層為上部的粘性土層（、層），承壓水層頂板高程為-25.43 -23.23m,隔水層頂板高程為-16.65-14.86m。承壓水頭埋深在地表下 9.6611m2.3、 開挖中滲漏水處理本工程基坑開挖采用明挖法施工，遵循“分段分層、對稱平衡，由上而下、 先支撐后開挖”的原則，分層、分區(qū)、分塊、分段，抽槽開挖、留土護(hù)壁，先撐 后挖。但因地質(zhì)條件差，地下水位高，基坑開挖施工風(fēng)險很大，極易出現(xiàn)連續(xù)墻 縫滲漏水現(xiàn)象。3.1、 1號線W1-2與S1-31連續(xù)墻接縫漏水處理3.1.1、 情況概要2009年8月9日

7、上午，因連續(xù)幾日暴雨影響，1號線W1-2與S1-31連續(xù)墻接 縫（具體位置見下圖），在地面下 7mt突發(fā)漏水，且漏水泥沙含量較大，導(dǎo)致基 坑外水土流失，現(xiàn)場值班人員發(fā)現(xiàn)后，立即上報了現(xiàn)場情況，項目部立即啟動了應(yīng)急預(yù)案，組織人員及時進(jìn)行了處理，下午 16時，漏水點到了得到了有效控制， 停止漏水。情況發(fā)生后，項目部以每 1小時測量1次的頻率，對所有監(jiān)測項目不 間斷進(jìn)行了監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)受水土流失影響，1號線基坑周邊土體分層沉降監(jiān)測點 CX19 累計沉降達(dá)到了 26.5cm,嚴(yán)重超過警戒值(+30mm，漏水點停止?jié)B漏后，經(jīng)繼續(xù) 監(jiān)測，土體沉降基本穩(wěn)定。支撐軸力，墻體位移等其余監(jiān)測項目處于正常圍，基 坑及周

8、邊建筑物處于安全穩(wěn)定狀態(tài)。 1 1 a I-I JI r1 cwfl /L購代口r i r iI 1 I I I 1 - ! II |11li 一I ic f a i Lr/t -j j.;V.L-' y-連續(xù)墻接縫漏水位置示意圖3.1.2、 原因分析(1)、受臺風(fēng)“莫拉克”影響，多日連降暴雨，坑外地表水量及土體含水量 迅速增大，導(dǎo)致基坑外水壓力加大，連續(xù)墻接縫發(fā)生漏水并帶有泥沙，連續(xù)墻外 水土流失嚴(yán)重，致使土體收縮沉降。(2)、漏水點在婺江路地面下 7m位置，此圍土體為粉質(zhì)沙土，且根據(jù)基坑 已開挖部分土體發(fā)現(xiàn)，婺江路下土體不太密實，若連續(xù)墻接縫發(fā)生滲漏，土體極 易隨漏水流失，并收縮沉

9、降。(3)、W1-2與S1-31連續(xù)墻接縫質(zhì)量不好，接縫夾泥較多，連接質(zhì)量不好， 在前期開挖施工中，接縫已不斷滲水，經(jīng)止水處理，滲水量較小，且不摻有泥沙， 故未做進(jìn)一步處理，導(dǎo)致暴雨來臨后，接縫滲水處漏水流沙。3.1.3、 處理措施(1)、發(fā)現(xiàn)漏水情況后，項目部立即組織了人員，分成兩班，輪換作業(yè)，用 木楔子配合棉紗堵塞漏水口，同時在漏水位置堆碼沙袋，防止泥沙隨漏水進(jìn)一步 流失。沙袋堆碼時，層層壓荏，并踩踏壓實，確保沙袋堆穩(wěn)定性，在堆碼過程中, 不斷用棉紗對沙袋接縫處滲水進(jìn)行封塞。(2)、堆碼沙袋后，漏水得到控制，漏水量有所減小，泥沙經(jīng)棉紗過濾，流 失量已經(jīng)很少。此時在漏水連續(xù)墻接縫處埋管注漿，

10、進(jìn)行封堵，注漿施工方法和 步驟：、在滲水點上方2米左右位置鉆眼埋管，打眼深度約 50cni位置須與漏水 點有足夠的距離，以免注漿過程中，受注漿壓力影響，將漿液從漏水點處壓出。 鉆眼過程中，仔細(xì)觀察接縫滲水情況，避免形成新的漏水點，如漏水嚴(yán)重，必須 立即停止鉆眼。鉆眼完成后，用高壓水槍清洗眼孔，去除眼孔的浮磴、泥土等雜 物，使眼孔干凈。、預(yù)埋注漿管并封堵眼孔。使用雙快水泥嵌縫，雙快水泥能在潮濕基面施 工，且能迅速凝結(jié)，與眼孔間混凝土有牢固的粘結(jié)力，耐久性好，不開裂，注漿 管采用小25mmffi管，鋼管口有絲口，可與注漿機(jī)導(dǎo)管連接。將注漿鋼管插入眼孔，將雙快水泥攪拌均勻成團(tuán)樁，人工將水泥團(tuán)嵌入眼孔

11、， 并擠壓密實，將注漿管四周封死填平。嵌縫過程中，必須保證注漿鋼管不被堵死， 嵌縫后，鋼管有水冒出。、待嵌縫雙快水泥凝固后，進(jìn)行注漿。漿液材料為水泥漿與水玻璃配合使 用，注漿初期，先采用純水玻璃注漿封口，壓力緩慢增加，以水玻璃從漏水口流 出為準(zhǔn)，注漿3-5分鐘后，停注1分鐘，使水玻璃凝結(jié)，然后繼續(xù)注漿，注漿數(shù) 次后，漏水口被封堵，漏水量明顯減小，將漿液換成配合比為1:1的水玻璃與水泥漿混合體，繼續(xù)注漿，若漿液從連續(xù)墻接縫處流出，即停止注漿，并再次換注 水玻璃封口，水玻璃漿材具有可灌性好，耐久性強(qiáng)，凝膠時間短的特點，是一種較為理想 的化學(xué)灌漿材料。 由于水玻璃漿材為真溶液，漿液起始粘度低，且保持

12、低粘度的 時間可滿足注漿工藝要求，所以粒徑在0.1mm以上的土層均能得到有效的灌注， 能 夠滿足一般砂土地層的注漿要求，且水玻璃接近膠凝時漿液粘度具有迅速形成凝 膠的特點，可使水玻璃漿液與被加固物體的迅速形成強(qiáng)度，使用其進(jìn)行止水堵漏， 可取得很好的效果。、灌漿完畢后，用棉紗塞入注漿管口進(jìn)行封管，并觀察一段時間，確定管 口沒有滲水現(xiàn)象。(3)、為確保此處連續(xù)墻接縫止水效果，注漿止水后，在連續(xù)墻后施工高壓旋噴樁，消除后期開挖中，此處連續(xù)墻接縫的滲漏隱患。旋噴樁布置形式見下圖:連續(xù)墻接縫旋噴樁平面布置圖高壓旋噴樁參數(shù)及施工工藝與已施工連續(xù)墻接縫止水旋噴樁相同，樁徑為 650mm樁心間距為400mm旋

13、噴深度為地面至基底以下 5m,共在接縫處布置5根。 施工中，隨時觀察開挖面以上接縫情況，防止因旋噴壓力導(dǎo)致接縫處封堵混凝土 開裂，出現(xiàn)漏漿。3.2、 1號線E1-6和N1-33連續(xù)墻接縫漏水處理3.2.1、 情況概要2009年11月28日8時10分，富春路站1號線基坑E1-6和N1-33地連墻接 縫在地面以下約18m處，發(fā)生涌水事故，項目部立即進(jìn)行坑堆碼土袋封堵，在 9 時40分坑漏水點被堵住。由于涌水量較大，漏水點位置的土體主要為砂質(zhì)粉土和砂質(zhì)粉土夾粉細(xì)砂， 坑外土體大量流失，造成連續(xù)墻墻后地面及富春路變電所圍墻局部發(fā)生塌陷，5mX3 m圍最大塌陷深度約為30 cm,影響圍約為5 mX10

14、m。3.2.2、 漏水原因分析(1)、此處連續(xù)墻接縫銜接可能局部夾泥，形成較大孔洞，導(dǎo)致坑外潛水突破 墻縫薄弱處從而涌入坑。N1-33是個異型槽段，異型槽段在成槽過程中可能出現(xiàn)槽 壁坍塌，灌注時碎無法將土方上頂，而是繞過該堆土方，使連續(xù)墻墻體夾泥，形 成了孔洞。(2)、在N1-33和N1-34連續(xù)墻接縫處出現(xiàn)錯臺，并有較小的滲漏水現(xiàn)象，孔 洞漏出的水從土體竄流上涌，從土體空隙較大處流出，造成了滲漏點假象，真正的滲水點沒有被發(fā)現(xiàn)處理3.2.3、 監(jiān)測情況在10月28日發(fā)生漏水情況后監(jiān)測頻率做了相應(yīng)的調(diào)整，房屋沉降監(jiān)測為1次/2小時，地表沉降、水位監(jiān)測、軸力監(jiān)測以及測斜監(jiān)測都為2次/天。發(fā)生漏水情

15、況后的監(jiān)測數(shù)據(jù)情況為： 秋濤變電所3號點發(fā)生沉降6.1mm秋濤 變電所6號點發(fā)生沉降5.5mm其他監(jiān)測點變化不大。3.2.4、 處理方案一（1）、漏水點和疑似漏水點用雙液注漿機(jī)進(jìn)行（水泥 +水玻璃）注漿堵漏，將 漏水點流水堵住。注漿時在漏水點處的基坑派 3個專人進(jìn)行堆土袋處和連續(xù)墻接 縫處進(jìn)行觀察，確保不發(fā)生再次漏水；（2）、在滲漏點外側(cè)施做 2排雙液注漿孔做止水帷幕，靠近連續(xù)墻側(cè) 500mm 采用 800mm勺雙液注漿加固。加固深度為地面下 15m （第四道混凝土支撐下口） 至地面下28米（即基底以下3.5 m）,梅花形布置。漿液配合比為1:1,注漿壓 力不小于2 MPa。雙液注漿孔位布置、

16、雙液注漿的剖面示意圖見下圖。例-11卜_|雙液注漿孔位平面布置圖雙液注漿孔位平面布置圖僦蚓(D25.502C.50二麟就雙液注漿的剖面示意圖施工順序為：先施工遠(yuǎn)離連續(xù)墻的第 2排一期注漿孔O(91MM5后再施工二期孔Ci醛，靠近連續(xù)墻的一排施工同外側(cè)一排的施工順序。(3)、注漿質(zhì)量檢驗注漿全部完成后，采取鉆孔取芯的方法檢驗注漿的效果，選用專業(yè)的鉆芯隊伍，現(xiàn)場取芯3孔，達(dá)到28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa,檢驗注漿是否連Jlfcl-18E7TT爐息上(J),委您衿遒號'>2C'?xI0CGimitI -Jiltk，溝i 4.20 券 IH 0 s gM, :u制+涮

17、0、- ' , 10.100 弓一 W慚則tig 當(dāng) _15.20-1.5,T?.萌同會一叫利外助電n *7亂22.501Ml，WI4 :2；t腔口。血0戳%續(xù)和注漿質(zhì)量(4)、在注漿加固完成后在連續(xù)墻外側(cè)施做 2 口降水井，進(jìn)行坑外降水，降 水井采用專業(yè)的打井隊伍進(jìn)行施工， 孔徑800 mm井管采用孔徑300 mm£縫鋼管, 降水成井深度18 m,水位降至地面下10 m12 m,減小基坑外水位高差；(5)、基坑土體開挖前5天進(jìn)行坑外降水井的降水工作。并加強(qiáng)觀測秋濤變 電所房屋以及周邊地表的沉降監(jiān)測工作，確保變電所的絕對安全。在正式處理漏水點處的土體時，采用探坑式開挖方式，由

18、人工將堆碼的土袋 子一層一層的進(jìn)行搬除，每層開挖深度不大于30 c項并進(jìn)行現(xiàn)場觀察和監(jiān)控，在搬除土袋的同時確定漏水點位置，使用雙快水泥處理漏水點，在漏水點外側(cè)靠近 基坑土體開挖一側(cè)植入鋼筋網(wǎng)片與連續(xù)墻形成整體，再使用雙快水泥漿鋼筋網(wǎng)片 抹平，之后使用水泥砂漿罩面，厚度不小于10 cm。3.2.4、 處理方案二1號線聯(lián)絡(luò)線基坑與秋濤路變電站最近距離為12.5 m,基坑開挖過程中安全風(fēng)險比較大，雖然采用了坑外注漿的方式進(jìn)行了接縫補(bǔ)強(qiáng)，但不能確保后期 開挖該處土方時不再發(fā)生涌水現(xiàn)象，考慮到聯(lián)絡(luò)線盾構(gòu)井圍結(jié)構(gòu)施工完成后 并無實際用途，可在現(xiàn)狀開挖面上設(shè)置一道封堵墻，將三角形狀部分的土方 預(yù)留不開挖。通

19、過變更該圍的結(jié)構(gòu)平面布置形式，使涌水點保持現(xiàn)在的穩(wěn)定 狀態(tài)，確?；娱_挖安全。(1)、封堵墻設(shè)置在聯(lián)絡(luò)線三角形狀圍設(shè)置一排小800鉆孔灌注樁，樁心間距 800mm樁與樁之間緊密相接，插入比為1: 0.8 ,根據(jù)實測現(xiàn)狀開挖面標(biāo)高，鉆孔灌注樁樁長為9.135m,采用C30水下碎。鉆機(jī)采用沖擊鉆，架立位置在第一道混凝 土支撐上搭設(shè)工作平臺。(2)、止水帷幕設(shè)置鉆孔灌注樁背后布置雙排小650400高壓旋噴樁止水帷幕，樁長與鉆孔灌注樁等長，單樁每米水泥用量為300kg,樁身強(qiáng)度要求為 28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa。(3)、支撐布置根據(jù)車站基底開挖標(biāo)高，現(xiàn)狀開挖面至基底的距離為5.075m,開

20、挖該段基坑時，水平向按照一定角度重新布置4根小609壁厚16mmi網(wǎng)管支撐，豎向設(shè)置兩道，支撐一端擔(dān)在南側(cè)地連墻上，另一端設(shè)置在鉆孔灌注樁上，鉆孔 灌注樁一側(cè)設(shè)置鋼圍楝。該圍原設(shè)計支撐仍按照原設(shè)計架設(shè)。(4)、支撐布置該段基坑由于設(shè)置了封堵墻之后，且增設(shè)了4道鋼管支撐，施工空間比較小，采用吊車配合人工挖土的方式進(jìn)行基坑開挖，基坑開挖過程中遵循 “分段分層、對稱平衡，由上而下、先支撐后開挖”的原則，根據(jù)時空效應(yīng)原理， 遵循“分層、分區(qū)、分塊、分段，抽槽開挖、留土護(hù)壁，先撐后挖，先形成 中間支撐，后限時對稱平衡形成端頭支撐，減少無支撐暴露時間”的要求。(5)、結(jié)構(gòu)施工結(jié)構(gòu)平面布置隨著圍護(hù)結(jié)構(gòu)的平面

21、布置做相應(yīng)的調(diào)整，豎向標(biāo)高及結(jié)構(gòu) 布置按照原設(shè)計施工。按照豎向結(jié)構(gòu)施工要求，新增一道鋼支撐換撐。現(xiàn)狀 開挖面以上結(jié)構(gòu)考慮到受力平衡原理，隨著結(jié)構(gòu)側(cè)墻的向上施工，在進(jìn)行北 側(cè)側(cè)墻背后回填并夯實后，再拆除支撐向上繼續(xù)施工結(jié)構(gòu)，且現(xiàn)狀開挖面以 上北側(cè)結(jié)構(gòu)側(cè)墻的防水構(gòu)造采用涂刷聚氨酯防水涂料的方式防水，其余部位 按照原設(shè)計施工防水層。封堵墻平面布置圖好:情H：檄*，1171黑熱ME蔣碘山H封堵墻剖面布置圖3.2.5、 方案比選方案一：采取坑外處理的施工環(huán)境較好，所施工的質(zhì)量能夠有效的進(jìn)行 控制，坑外降水和注漿施工可能引起的變形可以通過監(jiān)測加以控制，對連續(xù) 墻的漏水能夠得到有效的封堵。方案二：此方案同樣能夠起到有效封堵連續(xù)墻漏水的效果，但是施工的 難度較大，尤其是在坑施工鉆孔樁的危險性較大，