墻面水刷石工程施工工藝標準

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-191編號：_墻面水刷石工程施工工藝標準審核：_時間：_單位：_墻面水刷石工程施工工藝標準用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護集體的利益，從而充分發(fā)揮團體的力量，實現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運行有規(guī)則保障。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。墻面水刷石工程施工工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑墻面水刷石施工。(一) 材料要求：1. 水泥：一般采用強度等級為32.5或42.5普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測報告。水泥進場需核查

2、其品種、規(guī)格、強度等級、出場日期等，并進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。水泥進場后應(yīng)對其凝結(jié)時間、安定性和抗壓強度進行復驗。當水泥出廠超過3個月時應(yīng)按試驗結(jié)果使用。2 .砂：中砂，使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。3.石渣：顆粒堅實，不得含有粘土及其他有機物等有害物質(zhì)。石渣規(guī)格、級配符合設(shè)計要求，中八厘為6mm，小八厘4mm，使用前應(yīng)用水洗凈，按規(guī)格、顏色不同分堆晾干，堆放時苫布蓋好待用。要求同品種石渣顏色一致，宜一次到貨。4 .生石灰粉：使用前一周用水將其泡透使其充分熟化，使用時不得含有未熟化的顆粒。5. 石灰膏：使用前一個月將生石灰過3mm篩子淋成石灰膏，用時灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及其他雜質(zhì)。

3、6. 顏料：應(yīng)用耐堿性和耐光性好的礦物質(zhì)顏料。7. 其他材料：界面劑，外加劑、成品塑料分格條(選用)等。(二) 主要機具：主要機具包括：應(yīng)備有手壓泵23臺(根據(jù)刷石量多少及施工人員數(shù)量決定)，木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、鐵抹子、小壓子、漿壺、大小水桶、軟硬毛刷子、筷子筆、米厘條等。抹灰工一般常用工具如小車、灰勺、小灰桶、鐵板等。(三) 作業(yè)條件：1. 結(jié)構(gòu)工程應(yīng)經(jīng)過驗收合格。2.按施工要求準備好外架子，最好選用雙排外架子。腳手架距墻間隙應(yīng)滿足安全規(guī)范的要求，同時宜留出施工操作空間。墻上不得留腳手眼，防止二次修補，造成墻面有花感。3. 外墻預(yù)留孔洞及埋管等處理完畢。外墻空腔防水做完并經(jīng)淋水試

4、驗無滲漏檢驗合格。門窗安裝固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。4.墻面清理干凈，腳手眼堵好，墻面上凸起混凝土應(yīng)剔平。凹處用1：3水泥砂漿分層補平。5. 水刷石大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后，方可組織大面積施工。四、 操作工藝：(一) 工藝流程：(二) 操作工藝：1.基層處理、抹灰：1)基層修補：基層為預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土墻板不抹灰時，要事先清理表面流漿、塵土，將其缺棱掉角及板面凸凹不平處刷水濕潤，修補處刷含界面劑的水泥漿一道，隨后抹1:3水泥砂漿局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥膩子找平并對其防水縫、槽進行處理后，進行淋水試驗，不滲漏，方可進行下道工序。2)基層處理：抹灰打底

5、前應(yīng)對基層進行處理。對于混凝土基層，目前多采用水泥細砂漿摻界面劑進行“毛化處理”。即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈，晾干。然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻界面劑，噴或甩到墻上，其甩點要均勻，毛刺長度不宜大于8mm，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿毛刺有較高的強度(用手掰不動)為止?；鶎訛榧託饣炷翂w，應(yīng)對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物水泥砂漿填塞密實。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿;坑凹不平、缺楞掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實、平順?；鶎訛榇u墻時，要將墻面殘余砂漿清理干凈。3)吊垂直、套方、找

6、規(guī)矩：按墻上己彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅。4)灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤。特別是加氣混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入加氣混凝土墻深度810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面如干燥不濕，應(yīng)再噴灑一遍水，但抹灰時墻面應(yīng)不顯浮水，以利砂漿強度增長，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。5)抹底層砂漿：基層為混凝土墻、磚墻墻面，抹1:3水泥砂漿，每遍厚度57mm，應(yīng)分層分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。基層為加氣混凝土墻

7、體，在刷好聚合物水泥漿以后應(yīng)及時抹灰，不得在水泥漿風干后再抹灰，否則，容易形成隔離層，不利于砂漿與基層的粘結(jié)。底灰材料應(yīng)選擇與加氣混凝土材料相適應(yīng)的混合砂漿(如配比為1：0.5：56)，厚度5mm，掃毛或劃出紋線。然后用l:3水泥砂漿(厚度約58mm)抹第二遍，用大杠將抹灰面刮平，表面壓光。用吊線板檢查，要求垂直平整，陰陰角方正，頂板(梁)與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。6)加強措施：如抹灰層局部厚度大于或等于35mm時，應(yīng)按照設(shè)計要求采用加強網(wǎng)進行加強處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強網(wǎng)進行防開裂處理，加強網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100

8、mm。7)當作業(yè)環(huán)境過于干燥且工程質(zhì)量要求較高時，加氣混凝土墻面抹灰后可采用防裂劑。底子灰抹完后，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過量，過開集中，操作時噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離，以確保噴灑均勻適度，又不致將灰層沖壞。防裂劑噴撒23h內(nèi)不要搓動，以免破壞防裂劑表層。2.分格、彈線、粘分格條、滴水條：按圖紙尺寸分格彈線、粘條，分格條上皮做到橫平豎直交圈對口。并按規(guī)范規(guī)定的部位設(shè)置滴水條。3.抹水泥石渣漿面層：操作程序：門窗、旋臉、窗臺、陽臺、雨罩等部位刷石應(yīng)先做小面，后做大面以保證大面的清潔美觀。刷石陽角部位，噴頭應(yīng)從外往里噴洗，最后用小水壺

9、澆水沖凈。檐口、窗臺、旋臉、陽臺、雨罩等底面應(yīng)做滴水槽，用木條現(xiàn)場制作或購買成品，上寬7mm，下寬l0mm，深l0mm，距外皮不小于30mm。大面積墻面刷石一天完不成，連續(xù)施工時沖刷新活前應(yīng)將頭天做的刷石用水淋透，以利于噴刷時沾上水泥漿后便于清洗，防止污染墻面。刮一道內(nèi)摻界面劑的水泥漿，緊跟抹1:0.5:3(水泥：石灰膏：小八厘)石渣漿，面層稠度一般為5070mm。從下而上分兩遍與分格條抹平，并及時用小杠檢查其平整度(抹石渣面層要高于分格條1mm)，然后將石渣層壓平壓實。4.反復揉壓、沖刷、拍實、壓光：將已抹好的石渣面層拍平壓實，將其內(nèi)水泥漿擠出，用水刷蘸水將水泥漿刷去，重新壓實溜光，反復進行

10、34遍，待面層開始初凝，指按無痕，用水刷子刷不掉石粒為準。5.沖洗刷石：一人用刷子蘸水刷去水泥漿，一人緊跟用手壓泵的噴頭由上往下噴水沖洗，噴頭一般距墻面1020cm，把表面水泥漿沖洗干凈，使石渣表面露出1/31/2，最后用小水壺澆水將石渣表面沖凈。6.起分格條、滴水條：待墻面水分控干后，起出分格條、滴水條。7.勾縫：及時用水泥膏勾縫。當采用成品塑料分格條時，分格條可以不用起出，清理干凈即可。五、 質(zhì)量標準：(一) 主控項目：1.抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。2.水刷石工程所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求

11、。3.抹灰工程應(yīng)分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施，不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當采取加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。4.各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫。(二) 一般項目：1.水刷石表面應(yīng)石粒清晰、分布均勻、緊密平整、色澤一致，應(yīng)無掉粒和接槎痕跡。2.分格條(縫)的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整、光滑、棱角應(yīng)整齊。3.有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低。4.水刷石工程質(zhì)量的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。墻面水刷石允許偏

12、差及檢驗方法項次 項 目 允許偏差(mm) 檢 查 方 法1 立面垂直度 5 用2m垂直檢測尺檢查2 表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺檢查3 陽角方正 3 用直角檢測尺檢查4 分格條(縫)直線度 3 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5 墻裙、勒腳上口直線度 3 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查六、 成品保護：1. 粘在門窗框及磚墻上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。鋁合金門窗應(yīng)及時粘好保護膜以防污染。2. 噴刷時應(yīng)用塑料薄膜覆蓋好已交活的墻面，以防污染。特別是風天更要細心保護和覆蓋。3. 建筑物進出口水刷石抹好交活后應(yīng)及時釘木板保護口角，防止砸壞棱角。4. 拆架子及進行室內(nèi)外清理時不要損壞和污

13、染門窗玻璃及水刷石墻面。5. 油漆工刷油時應(yīng)注意別將油桶碰翻污染墻面，對已做好的刷石窗臺及凸線等應(yīng)加以保護，嚴禁蹬踩損壞。七、 應(yīng)注意的問題：1. 灰層粘結(jié)不牢、空鼓：原因是基層未澆水濕潤、基層未清理或清理不干凈;每層灰跟得太緊或一次抹灰太厚;打底后未澆水養(yǎng)護;混凝土外墻板太光滑且基體面未“毛化”處理;板面酥皮未剔鑿干凈;分格條兩側(cè)空是因為起條時將灰層拉裂。應(yīng)注意基層的清理、澆水;每層灰應(yīng)嚴格控制抹灰厚度;抹底灰后24h內(nèi)注意澆水養(yǎng)護。對混凝土外墻板一定要清除酥皮并進行“毛化”處理。2. 墻面臟、顏色不一致：刷石墻面未抹平壓實，凹坑內(nèi)水泥漿未沖洗干凈;原材料一次備料不夠;水泥或石渣顏色不一致或

14、配合比不準，級配不一致。操作時應(yīng)反復揉壓抹平，使其無凸凹不平之處，最后用清水沖刷干凈。要求刷石配合比由專人掌握、控制，所用水泥、石碴應(yīng)一次備齊。3. 墜裂、裂縫：原因是面層厚度不一，沖刷時厚薄交接處由于自重不同將面層墜裂，干后裂縫加大;壓活遍數(shù)不夠，灰層不密實也易形成裂紋或龜裂;石渣內(nèi)有未熟化顆粒，遇水后體積膨脹將面層爆裂。要求打底灰一定要平整，面層施工一定按工藝要求邊刷水邊壓，直至表面壓實壓光為止。4. 爛根：刷石與散水、腰線等接觸平面部分沒有清理干凈，表面有雜物，待將雜物清凈后形成爛根;由于在下邊施工困難，壓活遍數(shù)不夠，灰層不密實，沖洗后形成掉渣或局部石渣不密實。注意刷石與散水和腰線接觸部

15、位的清理。5. 陰角刷石、墻面刷石污染、混濁、不清晰：陰角做刷石分兩次做兩個面，后刷的一面，就污染前面已刷好的一面。應(yīng)將陰角的兩個面找好規(guī)矩，一次做成，同時噴刷。對大面積墻面刷石為防止污染，在沖刷后做的刷石前，先將已做好的刷石用凈水沖洗干凈并濕潤后再沖刷新做的刷石，新活完成后，再用凈水同時由上而下沖洗已做好的刷石，防止因沖洗不凈造成污染、混濁。6. 刷石留槎混亂，整體效果差：刷石槎子應(yīng)留在格條處，不得留在塊中。7.高處作業(yè)要做好防護，應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ8091)的相關(guān)規(guī)定;腳手架搭設(shè)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范的要求。8. 刷石的污水應(yīng)經(jīng)過沉淀后再排放到市政管網(wǎng)。篇2：某大廈開關(guān)

16、、插座、安裝施工工藝標準某大廈開關(guān)、插座、安裝施工工藝標準1 施工準備1.1 技術(shù)準備(1) 熟悉施工圖紙;(2) 施工前應(yīng)進行技術(shù)交底工作;(3) 配備相應(yīng)的施工質(zhì)量驗收規(guī)范。1.2 材料要求(1) 各型開關(guān)：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證和“CCC”認證標志。(2) 各種插座：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證和“CCC”認證標志。(3) 其他輔材：安全型壓接帽、開關(guān)插座安裝用鍍鋅機螺絲等均有合格證。1.3 主要機具(1) 手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、中小號螺絲刀(“±”字、“-”字)各一套、試電筆、專用壓接鉗、卷尺、小號水平尺、小號油漆刷。(2) 電鉆、電錘、鉆

17、頭、人字梯(3) 數(shù)字式萬用表、絕緣搖表(500V)1.4 作業(yè)條件(1) 施工圖紙及技術(shù)資料齊全。(2) 土建墻面裝飾施工應(yīng)全部結(jié)束，門窗齊全。(3) 吊扇預(yù)埋吊鉤符合設(shè)計要求。(4) 各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢、部分內(nèi)陷較大及錯位嚴重無法調(diào)整的接線盒已整改完畢。(5) 線路的導線已穿線完畢，并已做好絕緣搖測。2 材料和質(zhì)量要點2.1 材料的關(guān)鍵要求(1) 各類材料在搬運存放過程中應(yīng)注意防震、防潮，不得隨意拋扔、超高碼放。應(yīng)存放在干燥通風，不受撞擊的場所。(2) 相關(guān)材料應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標準規(guī)定且有產(chǎn)品合格證明和“CCC”認證標志。2.2 技術(shù)關(guān)鍵要求采用專用壓接鉗壓接安全壓接帽時應(yīng)注意：

18、(1) 導線的剝線長度，以比壓接帽內(nèi)銅套長度略長23mm 為宜。(2) 壓接時應(yīng)選用與芯線相應(yīng)的壓接帽。(3) 壓接時用力應(yīng)均勻，不得損傷壓接帽絕緣層。2.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求(1) 開關(guān)應(yīng)關(guān)斷相線。(2) 插座接線相序應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2.4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求(1) 人字梯應(yīng)有防滑鏈。(2) 高處作業(yè)應(yīng)正確佩戴個人安全防護用品。2.5 環(huán)境關(guān)鍵要求多余的線頭剪下后應(yīng)及時清理干凈。3 施工工藝3.1 工藝流程接線盒檢查清理 接線 安裝 通電試驗3.2 操作工藝(1) 接線盒檢查清理用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘留的水泥、灰塊等雜物剔除，用小號油漆刷將接線盒內(nèi)雜物清理干凈。清理時注意檢查有無接線盒預(yù)埋安裝

19、位置錯位(即螺絲安裝孔錯位90°)、螺絲安裝孔耳缺失、相鄰接線盒高差超標等現(xiàn)象，應(yīng)及時修整。如接線盒埋入較深，超過1.5cm,應(yīng)加裝套盒。(2) 接線1)先將盒內(nèi)導線留出維修長度后剪除余線，用剝線鉗剝出適宜長度，以剛好能完全插入接線孔的長度為宜。2)對于多聯(lián)開關(guān)需分支連接的應(yīng)采用安全型壓接帽壓接分支。3)應(yīng)注意區(qū)分相線、零線及保護地線，不得混亂。4)開關(guān)、插座、吊扇的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)關(guān)斷。5)插座接線：a. 單相兩孔插座有橫狀和豎裝兩種。橫狀時，面對插座的右極接相線，左極接零線;豎裝時，面對插座的上極接相線，下級接零線。安裝時應(yīng)注意插座內(nèi)的接線標識。b. 單相三孔及三相四孔插座接線。(3

20、) 安裝開關(guān)、插座1)開關(guān)、插座安裝：按接線要求，將盒內(nèi)導線與開關(guān)、插座的面板連接好后，將面板推入，對正安裝孔，用鍍鋅機螺絲固定牢固。固定時使面板端正，與墻面平齊。對附在面板上的安裝孔裝飾帽應(yīng)事先取下備用，在面板安裝調(diào)整完畢后再蓋上，以免多次拆卸劃損面板。安裝在室外的開關(guān)、插座應(yīng)為防水型，面板與墻面之間應(yīng)有防水措施。安裝在裝飾材料(木裝飾或軟包等)上的開關(guān)、插座與裝飾材料間設(shè)置隔熱阻燃制品如石棉布等。2)通電實驗開關(guān)、插座、吊頂安裝完畢后，且各條支路的絕緣電阻遙測合格后，方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確;開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，吊扇的轉(zhuǎn)向、運行聲音及調(diào)速

21、開關(guān)是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后檢查原因進行修復。4 質(zhì)量標準4.1 主控項目(1) 當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場合時，應(yīng)有明顯的區(qū)別、且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座;配套的插頭應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級區(qū)別使用。(2)插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接;單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接;2) 單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN 線)接在上孔。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致。3) 接地(PE)或接零(PEN

22、線)在插座間不應(yīng)串聯(lián)連接。(3)特殊情況下插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4) 當接插有觸電危險家用電器的電源時，采用能斷開電源的帶開關(guān)插座，開關(guān)斷開相線。5) 潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座，安裝高度不低于1.5m。(4)明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：3) 同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠;4) 相線經(jīng)開關(guān)控制;民用住宅無軟線引至床邊的床頭開關(guān)。4.2 一般項目(1)插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 當不采用安全型插座時，拖兒所、幼兒園及小學等兒童活動場所安裝高度不小于1.8M;2) 暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔

23、。無碎裂，劃傷，裝飾帽齊全。3) 車間及實驗室的插座安裝高度距地面不小于0.3M;特殊場所暗裝的插座不小于0.15M;無特殊要求時同一室內(nèi)插座安裝高度一致。4) 地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。(2)照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.150.2M，開關(guān)距地面高度1.3M;拉線開關(guān)距地面高度23M，層高小于3M 時，拉線開關(guān)距頂板不小于100MM，拉線出口垂直朝下。2) 相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯位，并列安裝的拉線開關(guān)的間距不小于20MM。3)暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，

24、表面光滑整潔，無碎裂，劃傷、裝飾帽齊全。5 成品保護作業(yè)時應(yīng)注意墻面的保護，不得污損。局部墻面如需修整應(yīng)防止污染開關(guān)面板。安裝完畢后有條件的房間應(yīng)及時上鎖，以防丟失。6 安全環(huán)保措施登高作業(yè)時注意安全，應(yīng)正確佩戴個人安全防護用品。人字梯應(yīng)有防化鏈嚴禁兩人在同一梯子上作業(yè)。施工現(xiàn)場應(yīng)做到工完場清。7 質(zhì)量記錄設(shè)備材料進貨檢驗記錄材料產(chǎn)品合格證安裝自檢記錄工序交接確認記錄電器、器具通電安全檢查記錄檢驗批質(zhì)量驗收記錄分項工程質(zhì)量驗收記錄篇3：大廈地毯面層施工工藝標準大廈地毯面層施工工藝標準1 總則1.1 適用范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑地面的地毯面層的施工。1.2 編制參考標準及規(guī)范(1)中華

25、人民共和國國家標準GB50300-20xx建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(2)中華人民共和國國家標準GB50209-20xx建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2 術(shù)語、符號同9.1.2 的規(guī)定。3 基本規(guī)定(1)地毯面層應(yīng)采用方塊、卷材地毯在水泥類面層(或基層)上鋪設(shè)。(2)水泥類面層(或基層)表面應(yīng)平整、堅硬、光潔、干燥、無凹坑、麻面、裂縫，并應(yīng)清除油污、釘頭和其他突出物。(3)海綿襯墊應(yīng)滿鋪平整，地毯拼縫處不露底襯。(4)固定式地毯(滿鋪毯)鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)固定式地毯用的金屬卡條(倒刺板)、金屬壓條、專用面膠帶等必須符合設(shè)計要求;2)鋪設(shè)的地毯張拉應(yīng)適宜，四周卡條固定牢;門口處應(yīng)用金屬壓條

26、等固定。3)地毯周邊應(yīng)塞入卡條和踢腳線之間的縫中;粘貼地毯應(yīng)用膠粘劑與基層粘貼牢固。(5)活動式地毯(塊毯)鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)地毯拼成整塊后直接鋪在潔凈的地上，地毯周邊應(yīng)塞入踢腳線下;2)與不同類型的建筑地面連接處，應(yīng)按設(shè)計要求收口;3)小方塊地毯鋪設(shè)，塊與塊之間應(yīng)擠緊服貼。(6)樓梯地毯鋪設(shè)，每梯段頂級地毯應(yīng)用壓條固定于平臺上，每級陰角處應(yīng)用卡條固定牢。(7)地毯面層的允許偏差應(yīng)符合國家標準建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 5020920xx 中表6.1.8 的規(guī)定。(8)應(yīng)遵守9.1.3 和9.1.6 的有關(guān)的規(guī)定。4 施工準備4.1 技術(shù)準備(1)地毯面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求

27、施工并驗收合格;(2)樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認可。4.2 材料要求(1)地毯：地毯的品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標準的規(guī)定。污染物含量低于室內(nèi)裝飾裝修材料地毯中有害物質(zhì)釋放限量標準。(2)倒刺板：順直，倒刺均勻，長度、角度符合設(shè)計要求。(3)膠粘劑：地毯的生產(chǎn)廠家一般會推薦或配套提供膠粘劑;如沒有，可根據(jù)基層和地毯以及施工條件選用。所選膠粘劑必須通過試驗確定其適用性和使用方法。污染物含量低于室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量標準。4.3 主要機具設(shè)備(1)根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當?shù)臋C具設(shè)備和輔助用具，以能達到設(shè)計為基本原則，兼顧進度、經(jīng)濟要

28、求。(2)常用機具設(shè)備有：裁毯刀、裁邊機、地毯撐子、手錘、角尺、直尺、熨斗等。4.4 作業(yè)條件(1)材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求。(2)應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收合格，并進行隱檢會簽。(3)施工前，應(yīng)做好水平標志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度可采用豎尺、拉線、彈線等方法。(4)對所有作業(yè)人員以進行技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。(5)作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求。(6)水泥類面層(或基層)表面層已驗收合格，其含水量應(yīng)在10%以下。5 施工工藝5.1 工藝流程檢驗地毯質(zhì)量 技術(shù)交底準備機具設(shè)備基底處理彈線套方、分格定位地毯剪裁釘?shù)勾贪鍡l鋪襯墊鋪地毯細部處理收口檢

29、查驗收5.2 操作工藝(1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。如條件允許，用自流平水泥將地面找平為佳。(2)彈線套方、分格定位：嚴格依照設(shè)計圖紙對各個房間的鋪設(shè)尺寸進行度量，檢查房間的方正情況，并在地面彈出地毯的鋪設(shè)基準線和分格定位線?；顒拥靥簯?yīng)根據(jù)地毯的尺寸，在房間內(nèi)彈出定位網(wǎng)格線。(3)地毯剪裁：根據(jù)放線定位的數(shù)據(jù)，剪裁出地毯，長度應(yīng)比房間長度大20mm。(4)釘?shù)勾贪鍡l：沿房間四周踢腳邊緣，將倒刺板條牢固釘在地面基層上，倒刺板條應(yīng)距踢腳810mm 左右。(5)鋪襯墊：將襯墊采用點粘法粘在地面基層上，要離開倒刺板10mm 左右。(6)鋪設(shè)地毯塊：先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐子拉伸地毯，直到拉平為止;然后將另一端固定在另一邊的倒刺板上，掩好毛邊到踢腳板下。一個方向拉伸完，再進行另一個方向的拉伸，直到四個邊都固定在倒刺板上。在邊長較長的時候，應(yīng)多人同時操作，拉伸完畢時應(yīng)確保地毯的圖案無扭曲變形。(7)鋪活動地毯時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制塊，之后按照十字控制塊，之后按照十字控制塊向四周鋪設(shè)。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準確分格線，并做好標記，