CRTSⅢ型板式無砟軌道隔離層用土工布暫行技術要求

1、鐵道部工程管理中心工管技201169號關于印發(fā)盤營客專CRTSII型板式無昨軌道隔離層用土工布暫行技術要求等2項暫行技術要求的通知京沈客專遼寧公司：2011年3月30日，鐵道部工程管理中心組織召開了盤營 客專CRTSID型板式無祚軌道隔離層用土工布暫行技術要求和 盤營客專CRTSDI型板式無祚軌道彈性緩沖墊層暫行技術要求 審查會，形成了專家審查意見。根據審查意見，課題組對以上2 項技術要求進行了修改完善，現予以發(fā)布，用以指導盤營客專無 祚軌道施工。武漢城市圈城際鐵路CRTSID型板式無祚軌道用隔 離層土工布和彈性緩沖墊層可參照本暫行技術要求執(zhí)行。各單位在執(zhí)行本暫行技術要求過程中，應結合無祚軌道

2、工程 實踐，認真總結經驗，積累資料。有需修改完善之處，及時將意 見反饋到鐵道部工程管理中心。附件：1.盤錦至營口鐵路客運專線CRTSID型板式無祚軌道 隔離層、彈性緩沖墊層暫行技術要求審查會專家， 意見2.盤營客專CRTSID型板式無祚軌道隔離層用土工布1 暫行技術要求3.盤營客專CRTSHI型板式無祚軌道彈性緩沖墊層暫行技術要求# 附件1:盤錦至營口鐵路客運專線CRTS DI型板式無祚軌道隔離層、彈性緩沖墊層暫行技術要求審查會專家意見2011年3月30日，鐵道部工程管理中心在北京主持召開了 “盤錦至營口鐵路客運 專線CRTS HI型板式無祚軌道隔離層、彈性緩沖墊層暫行技術要求”審査會。參加會

3、議 的有部運輸局，京沈客專遼寧公司，湖北城際鐵路公司，國家化學建筑材料測試中心， 中國產業(yè)用紡織品行業(yè)協會，北京服裝學院，鐵道部質檢中心，鐵科院，鐵一、二、三、 四院，中鐵九、十九局等單位的代表和專家(名單附后)。會議聽取了課題組提交的隔 離層、彈性緩沖墊層暫行技術要求及相關試驗研究的匯報，經討論形成審査意見如下： 1提交的技術要求內容完整，資料翔實，數據可信，符合審查要求。2. 課題組針對隔離層靜剛度、疲勞性能、摩擦性能、拒水性能以及彈性緩沖墊層靜 剛度和疲勞性能進行了大量的室內試驗研究，在此基礎上編制完成的隔離層、彈性緩沖 墊層暫行技術要求基本合理，經完善后可指導產品的質量檢驗和施工。3.

4、 建議：(1) 隔離層用土工布暫行技術要求中增加抗老化性能指標，取消摩擦系數、蠕變性 能和抗靜水壓等內容；(2) 彈性緩沖墊層暫行技術要求中增加耐臭氧老化性能指標，核實恒定壓縮永久變 形、疲勞試驗后靜剛度變化率等指標，完善檢驗規(guī)則。專家組組長：扌乞務權 副組長：目ia匕2011年3月30日3 盤錦至營口鐵路客運專線采用CRTS III型板式無旌軌道結構，在自密實混 凝土層和底座之間設置隔離層，以降低由于溫度變化、混凝土收縮和橋梁撓曲變 形等對軌道結構的彩響，并具有一定的緩沖作用，同時為軌道結構養(yǎng)護維修了提 供條件。本暫行技術要求是根據我國無祚軌道科研成果和工程實踐經驗，并參考國內 外相關標準編

5、制而成。本暫行技術要求針對盤錦至營口鐵路客運專線編制，在執(zhí)行過程中，希望各 單位結合工程實踐，認真總結經驗，積累資料。如發(fā)現需要修改和補充之處，請 及時反饋，以供修訂參考。本暫行技術要求起草單位：中國鐵道科學研究院本暫行技術要求主要起草人：王夢、劉偉斌、王繼軍、江成、盛黎明、 沈東升、劉延宏、孫學奎、趙 勇、姜子清。本暫行技術要求由鐵道部工程管理中心負責解釋。# 1適用范圍12規(guī)范性引用文件 13技術要求24試驗方法35檢驗規(guī)則46標記、包裝、貯存及運輸57鋪設要求58質保期67 盤錦至營口鐵路客運專線CRTS m型板式無祚軌道隔離層用土工布暫行技術要求1適用范圍本暫行技術要求適用于盤錦至營口

6、鐵路客運專線CRTS【II型板式無酢軌道 隔離層用土工布。本暫行技術要求規(guī)定了隔離層用土工布的原材料、技術要求、試驗方法、檢 驗規(guī)則、標識、包裝、貯存、運輸、鋪設和質保期。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本暫行技術要求的引用而成為本暫行技術要求的條 款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修 訂版均不適用于本暫行技術要求，然而，鼓勵根據本暫行技術要求達成協議的各 方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 適用于本暫行技術要求。GB/T 4666紡織品 織物長度和幅寬的測定GB/T 6529紡織品調濕和試驗用標準大氣GB/T 1376

7、0土工合成材料取樣和試樣準備GB/T 13761.1土工合成材料規(guī)定壓力下厚度的測定第1部分：單層產品厚度的測定方法GB/T 13762土工合成材料土工布及土工布有關產品單位面積質量的測定方法GB/T 13763土工布梯形法撕破強力試驗方法GB/T 14800土工布頂破強力試驗方法GB/T 15788土工布及其有關產品寬條拉伸試驗GB/T 17632土工布及其有關產品抗酸、堿液性能的試驗方法GB/T 17636土工布及其有關產品抗磨損性能的測定砂布/滑塊法3技術要求3.1原材料隔離層應釆用聚丙烯非織造土工布，不得添加回收料，不得添加除消光劑、 抗紫外線穩(wěn)定劑之外的添加劑。3.2規(guī)格尺寸3.2.

8、1應采用單位面積質量700 g/m2厚度4 mm 土工布。3.3.2單位面積質量允許偏差為±6%,厚度允許偏差為±0.5 mmo3.3.3 寬度為 2600±10 mm。3.3性能指標3.3.1 土工布的技術要求分為內在質量和外觀質量。3.3.2內在質量a）內在質量指標的檢驗結果以所采樣品平均結果表示。b）土工布內在質量技術要求列于表3.3.2。表3.3.2 土工布內在質量技術要求序號指標單位性能參數及偏差1斷裂強力kN/m縱向N48橫向N482斷裂伸長率%縱橫向70+203頂破強力NM85004梯形法撕破強力N縱橫向M9005抗酸、堿性%強力保持率$90斷裂伸長

9、保持率工906抗磨損性能%強力損失率W253.3.3外觀質量a）外觀疵點分為輕缺陷和重缺陷，評定標準見表3.3.3。b）在一卷土工布上不允許存在重缺陷，輕缺陷每200n?應不超過5個。表3.3.3外觀疵點評定序號疵點名稱輕缺陷重缺陷備注I布面不勻、折痕輕微嚴重2雜物、僵絲軟質，粗W3mm硬質，軟質，粗> 3mm3邊不良3000mm 時，每 500mm 計一處>3000mm4破損W5mm>5mm；破洞以疵點最 大長度計5其他參照相似疵點評定4試驗方法4.1取樣和試樣制備按照GB/T 13760的規(guī)定執(zhí)行。4.2樣品狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境按照GB/T 6529規(guī)定的標準大氣環(huán)境

10、執(zhí)行，溫度：20.0°C±2.0°C,相對濕度 65.0%±4.0%。4.3單位面積質量按照GB/T 13762的規(guī)定執(zhí)行。4.4厚度按照GB/T 13761.1的規(guī)定執(zhí)行，測試壓強為（2±0.01） kPa。4.5長度和幅寬按照GB/T 4666的規(guī)定執(zhí)行。4.6斷裂強力和斷裂伸長率按照GB/T 15788的規(guī)定執(zhí)行。4.7頂破強力按照GB/T 14800的規(guī)定執(zhí)行。4.8梯形法撕破強力按照GB/T 13763的規(guī)定執(zhí)行。4.9抗酸、堿性按照GB/T 17632的規(guī)定執(zhí)行。94.10抗磨損性能按照GB/T 17636的規(guī)定執(zhí)行。4.11外觀質

11、量4.11.1 土工布兩面均檢，以嚴重一面為準。4.11.2外觀質量檢驗應在水平檢驗臺或檢驗機上進行，生產部門可在生產線上檢 驗。4.11.3檢驗光線以正常北光為準，如以日光燈照明時，照度不低于400 lx,檢驗 速度不超過20m/mino5檢驗規(guī)則5.1 土工布生產廠質檢部門應對材料質量負責檢驗，未經檢驗不得出廠。5.2檢驗類別土工布檢驗分型式檢驗和進場檢驗。5.3型式檢驗5.3.1有下列情況之一者，應進行型式檢驗：a）首次供貨前；b）產品的原料、配方和生產工藝等有較大改變時；c）正常生產一年時；d）產品停產后再次恢復生產時；e）用戶提出要求時。5.3.2型式檢驗項目型式檢驗應由具有相應資質

12、的檢驗單位在廠家進行抽檢，檢驗項目包括外觀質量、內在質量的全部項目。5.4進場檢驗每批產品進場前，應進行檢驗，檢驗合格方能進場，檢驗項目包括外觀質量和表3.3.2內在質量中的卜3項。5.5檢驗批次土工布應按批檢驗，同一配方、同一規(guī)格、同一工藝條件下連續(xù)生產的產品 每25 000m2為一檢驗批，不足25 000m2按一批計，也可按照雙方約定頻次進行檢驗。5.6抽樣數量每批產品隨機抽取2%3%作為樣品，且不得少于3卷。5.7供貨過程中應由建設單位組織進行抽檢，每10km （雙線）供貨量應抽檢一 次，當不足10km （雙線）供貨量時，應在供貨期間抽檢一次。5.8判定規(guī)則5.&1 土工布質量以

13、批為單位評定。5.8.2檢驗結果符合本暫行技術要求第3節(jié)的要求，則判定該批產品合格。如有 不合格者，應從該批產品中加倍抽樣，對全部項目進行復驗，如果復驗結果符合 要求，則判定該批產品合格；如果復驗結果仍不符合要求，則判定該批產品不合 格。6標記、包裝、貯存及運輸6.1標識土工布每卷產品應附產品合格證，并標明產品名稱、代號、產品規(guī)格、面積 或凈質量、產品標準號、生產日期、批號、卷號、檢驗員章、廠名及廠址等內容。 6.2包裝土工布可采用不透光薄膜、編織袋等進行包裝，特殊情況可按供需雙方協商 進行。6.3運輸和貯存6.3.1 土工布在貯存、裝卸和運輸過程中，應避免日曬、雨淋、沾污、重壓、損 傷、拋摔

14、及機械碰撞等，保持包裝完整；6.3.2遠離熱源和化學污染；6.3.3貯存期從生產之日起不超過一年，超過一年，經檢驗合格后仍可使用。7鋪設要求7土工布鋪設不宜在大風及雨雪條件下進行。7.2鋪設前應保證底座表面清潔，限位凹槽內不得有積水。7.3底座表面應平整，其平整度應滿足設計圖紙要求。7.4 土工布宜人工均勻滾鋪，布面要平整。7.5軌道板范圍內土工布不得搭接、縫接或焊接。7.6隔離層鋪設速度應與軌道板鋪設速度相適應，鋪設后應避免日曬、雨淋，土 工布鋪設至自密實混凝土灌注時間間隔不應超過15天。7.7隔離層鋪設后，對應凹槽四周進行裁剪，將裁剪部分放置于凹槽底部，并配 合彈性緩沖墊層進行封閉。7.8

15、鋪設時應加強對隔離層保護，不得在其上放置雜物，防止物理損傷。7.9受到物理損壞的土工布必須修復，受損嚴重時不得使用。7.10自密實混凝土模板拆除后，應對土工布進行裁切，使其四邊與自密實混凝 土側面平齊。8質保期隔離層土工布的質保期從正式驗交之日起計算，當與業(yè)主有合同約定時，按 合同規(guī)定辦理；無合同約定對，質保期為15年。在隔離層質保期限內，由于隔 離層原材料質量原因造成的隔離失效，不免除追究隔離層供應商由此造成建設及 運營損失的責任。13 附件3：盤營客專CRTS HI型板式無祚軌道彈性緩沖墊層暫行技術要求-O一一年四月15 盤錦至營口鐵路客運專線釆用CRTS III型板式無祚軌道結構，為傳遞

16、上部 軌道結構的縱橫向荷載，底座設置凹槽，灌注自密實混凝土形成凸臺；為緩沖作 用在凹槽和凸臺上的縱橫向力，降低由于溫度和收縮產生的約束力，在凹槽四個 側面安裝彈性緩沖墊層。本暫行技術要求是根提我國無酢軌道科研成果和工程實踐經驗，并參考國內 外相關標準編制而成。本暫行技術要求針對盤錦至營口鐵路客運專線編制，在執(zhí)行過程中，希望各 單位結合工程實踐，認真總結經驗，積累資料。如發(fā)現需要修改和補充之處，請 及時反饋，以供修訂參考。本暫行技術要求起草單位：中國鐵道科學研究院本暫行技術要求主要起草人：劉偉斌、王 夢、王繼軍、江成、盛黎明、 沈東升、劉延宏、孫學奎、趙 勇、姜子清。本暫行技術要求由鐵道部工程管

17、理中心負責解釋。#1適用范圍12規(guī)范性引用文件13技術要求 24試驗方法25檢驗規(guī)則46標識、包裝、貯存和運輸57鋪設要求68質保期6附錄A彈性墊層靜剛度試驗方法7附錄B彈性墊層疲勞試驗方法917 盤錦至營口鐵路客運專線CRTS in型板式無祚軌道彈性緩沖墊層暫行技術要求1適用范圍本暫行技術要求適用于盤錦至營口鐵路客運專線CRTS III型板式無祚軌道 用彈性緩沖墊層（簡稱彈性墊層）。本暫行技術要求規(guī)定了彈性墊層用原材料、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、 標志、包裝、貯存、運輸、鋪設和質保期。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本暫行技術要求的引用而成為本暫行技術要求的條 款。凡是注日期的引用文

18、件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂 版均不適用于本暫行技術要求，然而，鼓勵根據本暫行技術要求達成協議的各方 研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適 用于本暫行技術要求。GB/T 528硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應力應變性能的測定GB/T 531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分：邵氏硬度計法（邵爾硬度）GB/T 1682硫化橡膠低溫脆性的測定單試樣法GB/T 1689硫化橡膠耐磨性能的測定（用阿克隆磨耗機）GB/T 1690硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法GB/T 2941橡膠物理試驗方法試樣制備和調節(jié)通用程序GB/T 3512硫化

19、橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗GB/T 7759硫化橡膠、熱塑性橡膠 常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測定GB/T 7762硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧老化試驗靜態(tài)拉伸試驗法3技術要求3.1原材料彈性墊層原材料應釆用三元乙丙橡膠，不得釆用其他膠種和再生膠。3.2外形尺寸3.2.1彈性墊層長度和寬度應滿足設計要求。322彈性墊層厚度為8mm,其尺寸允許偏差如表3.2所示。表3.2彈性墊層尺寸允許偏差單位：mm項目長度寬度厚度-彈性墊板二0+2.00+2. 00+0. 53.3外觀質量3.3.1彈性墊層表面應光滑平整、修邊整齊，不允許存在缺角，不應出現任何分 裂、剝落或者剝離現象，彈性墊層顏

20、色應均勻。3.3.2兩工作面因雜質、氣泡、水紋和悶氣造成的缺膠面積不應大于5mm2,深 度不應大于0.5mm,每塊不得超過4處。3.3.3毛邊不應大于1mm。3.4物理力學性能彈性墊層測試釆用成品取樣，其物理力學性能應符合表3.4的要求。4試驗方法4.1試樣制備和調節(jié)彈性墊層試樣制備和調節(jié)按照GB/T2941的規(guī)定進行。4.2原材料彈性墊層原材料試驗按照相關規(guī)定進行。4.3外形尺寸彈性墊層外形尺寸測量應在GB/T2941中規(guī)定的一種標準實驗室溫度下，采 用通用量具進行測量。4.4外觀質量彈性墊層的外觀質量采用肉眼和通用量具進行檢査。表3.4彈性墊層物理力學性能序號項目單位技術耍求1邵爾A型硬度

21、度80 + 52拉伸強度MPaN i23拉斷伸長率%M2504200%定伸應力MPaM8.55恒定壓縮永久變形（100° C、24h）%W306耐堿性（飽和Ca （0H） 2、23° C、24h）體積 變化率%W57阿克隆磨耗cm3/l. 61kmW068脆性溫度°CW-359熱空氣老化（100°C、7d）拉伸強度MPaMIO拉斷伸長率%M200硬度變化度W8靜剛度變化率%W1010耐臭氧老化性能（50pphm： 20%, 40°C, 48h）無龜裂11靜剛度kN/mm20-4012300萬次疲勞試驗后靜剛度變化率%W204.5硬度彈性墊層硬度

22、試驗按照GB/T 531.1的規(guī)定進行，釆用邵爾A型碩度計測量。 4.6拉伸強度、拉斷伸長率和200%定伸應力拉伸強度、拉斷伸長率和200%定伸應力的測試按照GB/T 528的規(guī)定進行, 釆用1型試樣。4.7恒定壓縮永久變形恒定壓縮永久變形的測試按照GB/T 7759的規(guī)定進行，試樣直徑為029±O.5mm,厚度為成品厚度。4.8耐堿性體積變化率耐堿性體積變化率的測試按照GB/T1690的規(guī)定進行，測試條件：飽和 Ca（OH）2、23°C、24h。4.9阿克隆磨耗阿克隆磨耗的測試按照GB/T 1689的規(guī)定進行。4.10脆性溫度脆性溫度的測試按照GB門' 1682的

23、規(guī)定進行。4.11熱空氣老化熱空氣老化的測試按照GB/T3512的規(guī)定進行，溫度100°C,時間7d。4.12臭氧老化臭氧老化試驗按照GB/T 7762的規(guī)定進行。4.13靜剛度靜剛度測試按照附錄A的規(guī)定進行。第14疲勞試驗疲勞性能測試按照附錄B的規(guī)定進行。5檢驗規(guī)則5.1彈性墊層生產廠質檢部門應對彈性墊層的質量和性能指標進行檢驗，未經檢 驗不得出廠。5.2檢驗類別彈性墊層的檢驗分為型式檢驗和進場檢驗。5.3型式檢驗5.3.1有下列情況之一者，應進行型式檢驗：a）首次供貨前；b）產品的原料、配方和生產工藝等有較大改變時；c）正常生產一年時；d）產品停產后再次恢復生產時；e）用戶提出要

24、求時。5.3.2型式檢驗項目型式檢驗應由具有相應資質的檢驗單位在廠家進行抽檢，檢驗項目包括原材 料、外形尺寸、外觀質量和物理力學性能的全部項目。5.4進場檢驗進場檢驗應逐批檢驗，檢驗內容應包括外形尺寸和外觀質量、硬度、拉伸強 度、拉斷伸長率、200%定伸應力和靜剛度。5.5檢驗批次彈性墊層應按批檢驗，同一配方、同一規(guī)格、同一工藝條件下連續(xù)生產的彈 性墊層每10000件為一批，不足10000件按一批計，也可按照雙方約定頻次進行 檢驗。5.6抽驗數量彈性墊層的外形尺寸和外觀質量的抽檢數量為每批10塊；彈性墊層物理力 學性能檢驗數量為每批從外形外觀檢查合格產品中抽取5塊。5.7供貨過程中應由建設單位

25、組織進行抽檢，每10km （雙線）供貨量應抽檢一 次，當不足10km （雙線）供貨量時，應在供貨期間抽檢一次。5.8判定規(guī)則581彈性墊層以批為單位評定。5.8.2檢驗結果符合本暫行技術要求第3節(jié)的要求，則判定該批產品合格.如有 不合格者，應從該批產品中加倍抽樣，對全部項目進行復驗，如果復驗結果符合 要求，則判定該批產品合格；如果復驗結果仍不符合要求，則判定該批產品不合 格。6標識、包裝、貯存和運輸6.1彈性墊層應有明顯的廠標和制造年份標記。6.2彈性墊層應用袋（箱）包裝牢固，重量不大于25kgo每袋（箱）產品應附有 出廠檢驗合格證。6.3彈性墊層的包裝物上應有包裝標記，包裝標記應包括以下內容

26、：產品名稱、 代號、產品規(guī)格、面積或凈質量、產品標準號、生產日期、批號、卷號、檢驗員 章、廠名及廠址等內容。6.4彈性墊層應在清潔、通風、不被日光直射、遠離熱源及化學試劑污染處儲存。 23 儲存期為一年。在儲存期內，彈性墊層各項性能指標不得低于本技術要求的規(guī)定。 6.5彈性墊層在運輸過程中不應損壞，嚴禁與油類、有機溶劑等有害于橡膠的化 學藥品接觸，并應防止曝曬。6.6彈性墊層應在貯存、運輸和裝卸時，嚴禁碰、撞、摔、擲。7鋪設要求7.1隔離層鋪設完成后方可進行彈性墊層施工。7.2鋪設前應清除凹槽四周側面灰塵和雜物，保證側面清潔、干燥。7.3凹槽側面應平整，其平整度應滿足設計圖紙要求。7.4根據凹

27、槽尺寸加工并安裝彈性墊層和固定用泡沫板。7.5用膠粘劑粘貼彈性墊層和泡沫板至凹槽四側面。7.6利用設計圖紙中要求的膠帶進行密封。8質保期彈性梨層的質保期從正式驗交之日起計算，當與業(yè)主有合同約定時，按合同 規(guī)定辦理；無合同約定時，質保期為15年。在彈性墊層質保期限內，由于彈性 墊層質量原因造成的限位及緩沖功能失效，不免除追究彈性墊層供應商由此造成 建設及運營損失的責任。25 附錄A彈性墊層靜剛度試驗方法A.1原理通過試驗機向彈性墊層施加垂向荷載，測定彈性墊層在荷載作用下表而產生 的位移。A.2試樣制備從彈性墊層上裁取試樣，尺寸為100mmX60mmX 8mmoA.3試驗設備(1) 試驗機能施加3

28、0kN荷載的試驗機，其精度為500N,示值允許偏差不大于1%。(2) 位移測試儀能測定被測彈性墊層表面垂向位移，測量精度土0.01mm的百分表或其他位 移計。A.4試驗步驟(1) 試驗壞境溫度為23±2.0°Co(2) 試驗開始前，試驗用所有部件和設備在23±2.0°C的環(huán)境中至少靜置 24h0(3) 把試驗裝置安放在試驗機上，安放順序為：支承鋼板、被測彈性墊層、 蓋板，并在蓋板對角布置兩個位移測試儀測定蓋板垂向位移。(4) 先進行試樣預壓。以12kN/s的速度加載至25kN,然后卸載，靜停60s, 如此加載3次后進行靜剛度測試。(5) 正式試驗開始時，將兩位移測試儀調零，而后以12kN/s的速度加載至 24kN,靜停10s后立即讀數，分別記錄蓋板的位移Di (為兩位移測試儀 讀數的平均值)，如此反復試驗三次，計算Di的平