承臺、系梁安全技術交底

1、云南麻昭高速公路承包單位：中鐵十四局集團有限公司合同號：C-C5監(jiān)理單位： 北京華通公路橋梁監(jiān)理咨詢有限公司編 號：建設單位：云南麻昭高速公路建設指揮部、MZA-85安全技術交底分項工程施工內容交底部門施工時間交底人簽名交底時間接受交底人員簽名：交底內容：高墩、蓋梁、系梁施工安全技術交底施工人員進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶勞動保護用品（安全帽、安 全帶、防護手套等），施工機械應每天進行設備檢修，嚴禁機械帶病 作業(yè)。特種作業(yè)人員（電工、電焊工、裝載機司機、起重機械作業(yè) 工）必須持證上崗?，F(xiàn)場設置的照明燈具、護欄、圍欄、警告標志經(jīng) 常維護，保持其正常使用功能，并在有危險地點懸掛規(guī)定的安全警示 標牌。一

2、、高處施工安全措施1、登高作業(yè)前要檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴禁 無防護作業(yè)。2、高處作業(yè)衣著靈便，嚴禁穿拖鞋及易打滑的鞋，必須系安全 帶。3、高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。必須從 指定的路線上下，嚴禁人員隨起吊物一同上下。不得在高空投擲材料 或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準打 鬧。工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清 理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時，應采用可靠的起吊機具。4、腳手架必須按要求搭，必須搭設平穩(wěn)，不能搖晃，腳手架載荷 不得超過270kg/m

3、2。搭設操作平臺必須牢固。嚴禁出現(xiàn)探頭板，6米以上的高處作業(yè)時，下面 3米處要布設防護網(wǎng)。腳手板的規(guī)格為厚5公分、寬30-40公分硬質木板或竹排。5、嚴禁坐在腳手架上休息，防止墜落。處處注意危險標志和危險 地方。夜間作業(yè)，必須設置足夠的照明設施，否則禁止施工。6、進行高處焊接、氧割時，必須事先清楚火星飛濺范圍內的易燃 易爆物體。7、高處作業(yè)不易上下重疊，確需在高處上下重疊作業(yè)時，應在 上下兩層中間密鋪板隔離或采用其它隔離設施。8、當高處作業(yè)遇有架空輸電線路時，應保持一定的距離，當保持 安全距離有困難時，應做好一定的防護措施。9、六級以上大風天氣嚴禁高處作業(yè)，嚴禁酒后從事高處作業(yè)，嚴 禁高血壓等

4、患有禁忌病者從事高處作業(yè)，嚴禁無關人員進入高處作業(yè) 區(qū)域。二、腳手架搭設安全措施1、用于搭設腳手架的鋼管材質、規(guī)格、剛度、強度必須滿足規(guī)范要求，搭設腳手架的地基應經(jīng)過處理后方可施工，腳手架底部要用不 小于50mm的木板或梢鋼作為墊板。嚴格按照施工技術交底中的腳手 架搭設方案進行搭設。2、各種腳手板必須滿鋪、綁牢，無探頭板，并要牢固地固定在腳 手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相連。3、大風大雨后應對支架進行檢查，如遇傾斜、下沉、崩扣、松扣 等現(xiàn)象時，必須立即糾正或更換。4、支架應設置斜撐和剪刀撐，保證支架的穩(wěn)定性；對已經(jīng)制作成 型的墩身鋼筋在沒有安裝模板前，要在四周用鋼絲繩及地錨進行固

5、 定，以防止鋼筋籠變形或傾倒，嚴禁將鋼筋籠固定在腳手架上。5、支架、腳手架上不得懸掛垂直運輸設備。6、現(xiàn)場照明、動力線路不得直接接觸腳手架。7、腳手架應自上而下拆除，嚴禁拉倒、推倒，卸下的材料嚴禁 隨意拋擲。8、裝、拆腳手架時，嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。三、起重吊裝作業(yè)安全措施1、操作人員應佩帶安全帽。2、作業(yè)前，應檢查操縱機構和各種安全裝置，確保其齊全有效、 靈活可靠，吊具（鋼絲繩、繩卡、掛鉤等）應符合作業(yè)要求，各支角 下墊板是否牢固、穩(wěn)定。3、指揮員應配備哨子、旗子等，指揮信號要明確、統(tǒng)一，當指揮 信號不明確時，起重工應發(fā)出詢問信號，信號不明時嚴禁吊裝。4、嚴禁超負荷起吊，按重量不同適時把

6、握好起吊半徑。5、被吊物必須捆綁牢固，其上面不得有人員或浮放的物件、工具 等。6、不得歪拉斜拽吊物，要確保被吊物受力均衡，起吊回轉，卸物時要平穩(wěn)無沖動。7、禁止在吊運過程中進行檢修。8、起重吊裝作業(yè)應應和高壓線路保持足夠的安全距離。9、在索具受力或起吊物懸空的情況下，起重工不得擅離崗位10、起重區(qū)域應設置警戒線，嚴禁非作業(yè)人員逗留、通行。11、遇有大風、大雨、大霧等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。12、起重機與架空線路邊線的最小安全距離壓(kV)安全距離(m)<11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.

7、5四、模板支立及拆除作業(yè)安全措施1、支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆2、支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較 大模板時，應設立臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設腳手架和 工作臺。整體模板合攏后，應及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不 得固定在腳手架上。3、用機械吊運模板時，應先檢查機械設備和鋼絲繩、卡環(huán)等吊 具，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面 1米時，作業(yè)人 員方可靠近操作。4、高處作業(yè)應將所需工具裝在工具袋內，傳遞工具不得拋擲或 將工具放在平臺上，更不得插在腰帶上。5、拆除模板作業(yè)時，應按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的 模板，嚴禁硬砸或用機械大

8、面積拉倒。在起吊模板前，應先檢查連接 螺桿是否全部卸掉，確認無連接后方可起吊。6、在用撬棍、錘作業(yè)時，應照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。7、拆除模板不得雙層作業(yè)。3米以上模板在拆除時，應用起重設 備拉緊，緩緩送下。8、模板倒運時，應固定牢固，并有專人指揮，注意交通安全，若 用裝載機倒運模板時，斗內嚴禁載人。五、硅施工作業(yè)安全措施1、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下飄帶，鎖好帶 扣。2、泵送硅澆注時，輸送管道頭應緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管 道支架要牢固，檢修時必須卸壓。3、澆注墩身硅時，應搭設操作平臺，鋪滿綁牢跳板，嚴禁直接站在模 板或支架上操作。4、硅振搗時，操作人員必須

9、戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電。5、夜間施工應有充足的照明，燈具固定牢固、絕緣良好，遇有 大風、雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止作業(yè)6、雨季施工要注意電器設備的防雨，防潮，防觸電。7、振搗棒使用前檢查各部位連接是否牢固，旋轉方向是否正確。8、作業(yè)轉移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴禁用電纜 線拖拉振搗器。9、振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線 保護，必須裝設合格漏電保護開 關。10、插入式振搗器應2人操作,1人控制振搗器,1人控制電機及開 關，棒管彎曲半徑不得小于 50cm,且不能多于2個彎，振搗棒自然插 入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體

10、拔 鋼筋等。11、冬季施工如因潤滑油凝結不易啟動時，可用火緩烤，不準用猛火烤或沸水沖燙。12、泵機運轉時，嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料 斗或分配閥上工作時，應先關閉電機和消除蓄能器壓力（按點動按鈕即 可）,并應認真執(zhí)行工作前，壓送中，停機后的各注意事項。六、環(huán)境保護措施1、承臺基坑開挖棄土臨時存放要堆放整齊，對于多余棄土要運至 指定的棄土場或用于回填基坑、平整場地等。2、施工現(xiàn)場應時刻注意環(huán)境保護，對于施工中的油污、涂擦模板 的含油棉紗等廢棄物，必須及時清理，運至垃圾場，嚴禁在施工現(xiàn)場 進行焚燒。3、鋼筋加工產(chǎn)生的鋼筋頭以及包裝物、廢棄的手套等應集中分類 堆放。4、硅澆筑中出現(xiàn)的

11、多余硅應用于其它臨建工程，不得隨意棄于施 工現(xiàn)場。七、臨時用電1、電工必須持證上崗，正確佩戴勞動防護用品。2、電氣設備的電源應按照有關規(guī)定架設安裝，施工中做到“一 機、一閘、一箱、一漏”，電氣設備均須有良好的接地接零，并裝有可 靠的觸電保護裝置。不得用一個開關直接控制兩臺以上的用電設備； 漏電保護器符合國家標準漏電電流工作保護器的規(guī)定，并與用電 設備匹配。3、現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設整齊，不準亂拖在地面上，以防碾 壓；埋設地下時設置標志。接頭處按標準包扎后必須架空。4、配電箱內多路配電應有標記，配電箱應有門、鎖、防雨措施， 鐵殼開關箱必須接地。所有電器設備必須完整、無破損，性能良好。 必須使用帶

12、有觸電保護器的插座，觸電保護器應定期試驗，確保性能可靠。嚴禁用銅絲、鐵絲等金屬代替保險絲，嚴禁在一個開關上連接多臺電動設備。5、臨時用電采用三相五線制和三級配電二級保護；動力配電箱與 照明配電箱宜分別設置。當合并設置為同一配電箱時，動力和照明應 分路配電；動力開關箱與照明開關箱必須分設。6、架空線路必須采用絕緣導線或電纜線，必須架設在專用電桿 上，嚴禁架設在樹木、腳手架及其他設施上；電工接線時不能帶電操 作，拆修時應在合閘處掛上“嚴禁合閘”的警告牌，并派專人看管。7、總配電箱應設在靠近電源的區(qū)域，分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中的區(qū)域，分配電箱與開關箱的距離不得超過30m,開關箱與其控制的

13、固定式用電設備的水平距離不宜超過 3m。8、配電箱、開關箱應裝設端正、牢固。移動式配電箱、開關箱 應裝設在堅固、穩(wěn)定的支架上。其中心點與地面的垂直距離宜為0.8 l.6m。9、凡移動式照明，必須采用安全電壓。10、拉閘停電進行電氣檢修作業(yè)時，必須在配電箱門上掛上“有 人操作，禁止合閘”的安全標示牌，必須設專人看守。11、施工現(xiàn)場臨時用電施工，必須遵守施工組織設計和安全操作 規(guī)程。八、鋼筋加工1、為確保安全生產(chǎn)，必須嚴格按照施工圖紙和施工規(guī)范的要求 和標準進行施工。2、必須安裝墊塊，墊塊由等強度混凝土制成，安裝時保證4個/m2。3、鋼筋原材料、加工、邊接和安裝的檢驗必須符合交通部現(xiàn)行 公路混凝土

14、工程施工質量驗收補充標準。4、每天工作前應對所有鋼筋機械進行檢查，安全裝置是否完好。5、注意按要求安裝專用接地鋼筋及預埋墩身鋼筋入承臺。6、切斷機固定和活動刀之間水平間隙控制在0.5-1mm之間，斷料時活動刀向后退，才可送料入刀口。嚴禁切燒紅的鋼筋及超過刀刃 硬度的材料。使用前空載試運行正常后才能使用。7、彎曲機使用前全面檢查一次，并控制運轉，運轉過程不能加 油或摸車床。彎曲的鋼筋不準用彎曲機調直。彎曲鋼筋時按規(guī)定的鋼 筋直徑、根數(shù)進行操作。8、綁扎基礎鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬蹬架起上部鋼筋，不得 隨意減少，操作前應檢查基坑土壁和支撐是否牢固。9、安裝綁扎鋼筋時，不得碰撞電線，在深基礎或夜間施

15、工需要使用移動式行燈照明時，電壓不得超過 36伏。10、驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)安質部驗收合格不準做下一道 工序作業(yè)。11、混凝土運輸車倒車時，后方指揮人員應遠離空口，防止倒車 時撞到。12、測量空內混凝土進尺時，下料斗及導管應固定牢固。 濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開關要有 人監(jiān)護。13、硅攪拌機在運行時，任何人不得將工具伸入筒內清料，進料 斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。14、硅機停用時，升起的料斗應插上安全插肖，或掛上保險鏈。15、硅澆注完畢，頂端標高低于地面的應蓋好板（網(wǎng)）。九、現(xiàn)場施工機械操作1、機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或

16、安全裝置已失效的機械設備不得使用。2、嚴禁拆除機械設備的自動控制機構、各種限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。具調試和故 障的排除應由專業(yè)人員負責進行。3、新購或進過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設備，必須 按出廠說明書的要求和相關的技術實驗規(guī)程的規(guī)定進行測試和試運 轉。4、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調整作 業(yè)。5、機械設備應定期進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病 運轉等情況時，有關部門應停止其使用。6、機械設備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合 格，在取得有關部門頒發(fā)的操作證或駕駛證、司爐證、特殊工作操作 證后，方可獨立操作。7

17、、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離崗或將機械交給非本機械 操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室內。工作時，思想 要集中，嚴禁酒后操作。8、機械操作人員和配合工作人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動防護 用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須掛好安全帶，不得穿硬底鞋或拖 鞋。嚴禁從高處投擲物品。9、機械操作人員和配合工作人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動防護 用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須掛好安全帶，不得穿硬底鞋或拖 鞋。嚴禁從高處投擲物品。10、進行日常作業(yè)兩班及兩班以上的機械設備操作時必須實行交 接班制度。操作人員要認真填寫交班記錄。11、機械進入作業(yè)區(qū)后，施工技術人員應向機械操作人員進行施 工任務及安全技

18、術措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境或施工條件， 聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度。12、現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時工棚或 停機場地等必須的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設置有充足的照明設備。13、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設備必須采取 相應的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品。14、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。15、當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保 護現(xiàn)場，并立即報告領導和有關部門聽候處理。企業(yè)領導對事故應按 “四不放過”的原則進行處理。十、現(xiàn)場電焊工操作1、焊工必須經(jīng)過安全技術培訓

19、、考核、持證上崗。2、作業(yè)時應穿戴好工作服、絕緣鞋、電焊手套、護目鏡等防護 用品，高處作業(yè)時系安全帶。3、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。4、雨、雪、風力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨、 雪后應清除積水、積雪后方可作業(yè)。5、作業(yè)前應檢查焊機、線路、焊機外殼保護接零等，確認安全 后方可作業(yè)。6、嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內、運行中的壓力管道 和安裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。7、在密封容器內施焊時，應采取通風措施。間歇作業(yè)時焊工應 到外面休息。容器內照明電壓不得超過 12V。焊工身體應用絕緣材料 與焊件隔離。焊接時必須設專人監(jiān)護，監(jiān)護人應熟知焊

20、接操作規(guī)程和 搶救辦法。8、焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時，必須佩帶防護用品，在 通風良好的地方作業(yè)。在有害介質場所進行焊接時，應采用防毒措 施，必要時進行強制通風。9、施焊地點潮濕，焊工在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人 員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。 焊接時臨時接地線頭嚴格浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。10、工作中遇到下列情況應切斷電源，改變電焊機接頭，移動二 次線，轉移工作地點，檢查電焊機，暫停焊接作業(yè)。11、焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾扎焊把線。應采取 防止焊把線被利器物損傷的措施。12、清除

21、焊渣時應佩帶防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。十一、硅運輸作業(yè)1、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應按照相應的水平運輸機械安 全交底操作。2、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻 水等應添加充足，質量應符合要求。3、攪拌筒和滑梢的外觀應無裂痕或損傷；滑梢制動器應無松弛 和損壞；攪拌筒機架緩沖應無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應正常。4、應檢查動力取出裝置并確認無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。啟動內燃機應進行預熱運轉，各儀表指示值正常，制動氣壓達到規(guī)定 值，并應低速旋轉攪拌筒3-5min,確認一切正常后，方可裝料。攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容

22、量。5、攪拌運輸車裝料前，應先將攪拌筒反轉，使筒內的積水和雜 物排盡。6、裝料時，應將操縱桿放在“裝料”位置，并調節(jié)攪拌筒轉速，使進料順利。7、運輸前，排料梢應鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。運輸中，攪拌筒應低速旋轉，但不得停轉。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。8、攪拌筒由正轉變?yōu)榉崔D時，應先將操縱手柄放在中間位置， 待攪拌筒停轉后，再將操縱桿手柄放至反轉位置。9、行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至 15km/h及以下，并暫停攪拌筒旋轉。通過橋、洞、門等設施時，不得超過其限制高度及寬度。10、攪拌裝置連續(xù)運轉時間不宜超過 8h。水箱的水位應保持正常。冬季停車時，應將水箱和供水系統(tǒng)的積水放 凈。11、用于攪拌混凝土時，應在攪拌筒內先加入總需水量的2/3,然后再加入骨料和水泥，按出廠說明書規(guī)定的轉速和時間進行攪拌。12、作業(yè)后，應先將內燃機熄火，然后對料梢、攪拌筒入口和拖