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文檔簡介
1、初次來壓安全措施經(jīng)過以前工作面礦山壓力資料積累和相關(guān)地質(zhì)資料推測,周期來壓步距在2030米左右??茖W的管理綜采工作面,正確的指導生產(chǎn),在生產(chǎn)中由技術(shù)人 員定期完成礦壓觀測工作,指導生產(chǎn),預(yù)防和避免事故發(fā)生,應(yīng)采取以下安全技術(shù)措施。1. 來壓前:一工作面回采期間,日常進行頂板觀測,摸清工作面初次來壓、周期來 壓步距,在來壓前加大支護密度,提高工作面支柱的總支撐力。二加強領(lǐng)導和技術(shù)人員現(xiàn)場跟班,統(tǒng)一現(xiàn)場指揮,準確掌握工作面的推進度和壓力變化情況。三用專人監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)支架壓力異常,立即與井下綜采隊觀察人員取得聯(lián)系,并核實井下壓力情況。(片幫.冒頂?shù)龋? .綜采隊要提高支架強度,工作面初撐力A24MP
2、盒工作面支架合格率不得小于 80 .如支架初撐力小于80,綜采隊隊長必須在調(diào)度晨會上講明原因。泵站提供壓力A26MP消壓力低于規(guī)定值時,應(yīng)及時查處原因立即處理。5 .提高支架穩(wěn)定性,嚴禁出現(xiàn)支架高低差超限,高差不得側(cè)護板的2/3杜絕倒架.咬架.爬架現(xiàn)象的發(fā)生。六割煤后及時支護,并保持支架質(zhì)量符合規(guī)定要求,初次來壓要盡量減少工作面壓力。七加強礦壓觀測,科學預(yù)報周期來壓。八加強液壓支架維護,保證支架工作性能。九加強現(xiàn)場安全管理,頂板管理員,安全員要認真巡視工作面,不得出 現(xiàn)折柱、朽柱,不得出現(xiàn)缺柱,支柱柱、排距符合要求。十嚴格執(zhí)行以風定產(chǎn),優(yōu)化通風系統(tǒng),確保采面風量穩(wěn)定可靠。十一針對采面落煤時瓦斯
3、涌出量明顯增大規(guī)律,做到 “只認瓦斯不認人”,瓦斯超時,采面必須立即停止工作進行處理,瓦檢員要行使好絕對停產(chǎn)權(quán)。2 .來壓時一初次來壓前2 天之間,禁止下巷一切施工,并在工作面下端頭設(shè)置警示牌,以防沖擊或其他造成傷人事故。二,當有壓力顯現(xiàn)時,采煤機割煤過后,及時推溜.移架,工作面支架要升緊.接頂,并及時打開護幫板,盡可能減少控頂距,減少裸露面積,同時增加兩巷安全出口的支護密度。三,工作面盡量采直,采齊,以減少對煤壁的壓力,當工作面初次來壓,要及時補壓,減少片幫現(xiàn)象的發(fā)生。四,綜采隊每班要設(shè)有經(jīng)驗豐富的專人觀察工作面煤壁情況,(片幫.冒頂.支架卸壓等),發(fā)現(xiàn)頂板出現(xiàn)異常情況并確定來壓,觀察者立即
4、通知下巷工作人員撤離工作面,同時向礦調(diào)度室匯報。五,初次來壓時,綜采隊要嚴禁把口,不得任何人進入下巷。六,加強端頭支護和超前支護,不得少于 30 米采用密集型支護,防止來壓摧棚七,走架時帶壓擦頂移架,保證支架初撐力。八,工作面來壓時,前 3 米,工作面嚴禁放煤作業(yè)。九 ,初次來壓期間,適當加大工作面控頂距,以便架設(shè)特殊支架。周期來壓期間則適當縮小控頂距,適當縮小一次放頂距,減輕老頂對采面的影響。十,采取小進度循環(huán)方式,加快工作面推進速度,保持煤壁完整,使其有良好支撐作用。十一,對大面積懸露的堅硬老頂,必須提前采取人工強制放頂,以減輕老頂來壓對工作面的壓力。十二,當頂板破碎,端面距超標,煤壁將要
5、發(fā)生片幫時,要超前移架,降架不得超相鄰支架側(cè)護板高度。十三,片幫過頂要從頂幫穩(wěn)定的地點拉茬,自上而下或兩側(cè)向中間進行,同時設(shè)專人監(jiān)視頂板和煤幫情況,用 2m 以上長把工具找清危矸,嚴格敲幫問頂制度,在清理好退路安全可靠后上梁接頂,過頂期間人員進入煤幫側(cè)工作,必須先實行停閉鎖,設(shè)專人看管,任何與過頂無關(guān)的人員不得進入煤幫側(cè)。與過頂無關(guān)人員不得在冒頂區(qū)域上下 3m 內(nèi)逗留。3 .來壓后一,采空區(qū)的支柱要回收干凈,使直接頂充分垮落,以緩沖老頂垮落對工作面支柱的沖擊。在大面積頂板壓力下,最后回撤某一孤獨承壓支柱,錘擊打不開摩擦支柱插銷時,要停止回柱,在該柱周圍補打支柱,再用回柱絞車回柱,回柱時,所有人員均須撤到危險范圍以外。二,保證采面內(nèi)支護的質(zhì)量符合要求,落煤后及時支護有片幫危險要支設(shè)貼幫柱。三,加快工作面推進速度,以最快的速度通過壓力集中區(qū)域.4 .其余措施
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