TSG-2019充裝質(zhì)量手冊要素控制程序

1、充裝要素控制1 .文件控制建立文件控制程序由辦公室對文件的形式、批準、標識、登記、發(fā)放、使 作廢、回收及銷毀進行控制，防止文件的非預(yù)期使用?？刂品秶ㄋ袃?nèi)部文件和外來文件及其計算機軟件和音像制品。外來文件 法規(guī)、完全技術(shù)規(guī)范、標準，分供方產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、資格證明文件 等。質(zhì)量保證手冊分“受控”和“非受控”兩種，“受控”文件發(fā)內(nèi)部使用；件提供給認證方、用戶及其他相關(guān)方面審核。文件的形成和批準權(quán)限： 質(zhì)量保證手冊由質(zhì)保工程師指定的部門（辦公室）編制，質(zhì)保工程師審核， 程序文件和管理制度由主管部門編制，部門負責人審核，質(zhì)保工程師批準； 標準性工藝文件、檢驗作業(yè)文件由專業(yè)工程師編制，技術(shù)部門審核

2、，質(zhì)保 其他作業(yè)性文件由專業(yè)人員編制，專業(yè)工程師審核，部門負責人批準。必要時應(yīng)對文件進行評審與更新，并再次批準。文件的更改應(yīng)由原編制人員進 行，原批準人批準，如因特殊情況有變動時，應(yīng)予以授權(quán)，并取得相應(yīng)資料通過文件的首頁標識文件的使用處可獲得適用文件的有效版本。文件的發(fā)放部門確保文件的使用處可獲得適用文件的有效版本。受控文件不得損毀、涂改，保持清晰，易于識別。用、更改、包括法律、“非受控”文經(jīng)理批準;工程師批準;外來文件應(yīng)進行編號、登記、并控制其更改發(fā)放和回收作廢或失效文件應(yīng)予以標識、回收，若因積累知識或法律關(guān)系而保留時，應(yīng)隔離存放。作廢或失效文件在監(jiān)控下銷毀。記錄控制質(zhì)量記錄是文件的特殊形式

3、。建立質(zhì)量記錄控制程序由辦公室對記錄形成、保管予以控制，確保在適當時期保持完整的、證明質(zhì)量保證體系有效運行、產(chǎn)品質(zhì)量符合要求及用于追溯的記錄。受控的質(zhì)量記錄應(yīng)按規(guī)定的格式書寫或打印形成；受控范圍包括：- -進貨產(chǎn)品質(zhì)量證明文件- 進貨過程、最終產(chǎn)品檢驗試驗記錄和報告過程確認記錄；- -質(zhì)量評審記錄、備忘錄；不合格記錄；- -質(zhì)量保持體系運行記錄。受控記錄應(yīng)明確收集、標識、貯存、保護、檢索、保存期及處置的責任和程序，保持記錄的清晰，易于識別和檢索；記錄包括文字記錄、計算機軟盤、光盤和其他電子媒體、照片和照樣。記錄保存分五年、十五年及永久三類；- 五年期：除管理評審以外的質(zhì)量保證體系運行記錄;-

4、十五年期：一般充裝過程記錄；永久期：重點過程記錄，管理評審記錄。設(shè)備控制1目的通過對生產(chǎn)設(shè)備的購置、驗收、建檔、安裝、使用、保養(yǎng)、維護、封存、報廢等各階段進行有效的控制，為確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、實現(xiàn)安全生產(chǎn)提供有力保障。2 適用范圍適用于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)、檢測設(shè)備（包括輔助正常生產(chǎn)所必須的動力設(shè)備）的管理。3 職責3.1 設(shè)備動力部是生產(chǎn)設(shè)備的歸口管理部門，統(tǒng)籌管理設(shè)備的購置、驗收、建 檔、安裝、使用、保養(yǎng)、維護、封存、報廢等。3.2 設(shè)備的使用部門負責設(shè)備的正常使用和日常維護保養(yǎng)。3.3 技術(shù)工藝部、生產(chǎn)制造部、設(shè)備使用部門負責參與對新購置設(shè)備的驗收。4 工作程序4.1 設(shè)備的購置4.

5、1.1 使用單位應(yīng)在每年的11月30日前提出下年度的設(shè)備購置申請，填寫年 度設(shè)備購置申請表，并提出有關(guān)設(shè)備的經(jīng)濟技術(shù)論證，上報至設(shè)備動力部。4.1.2 設(shè)備動力部根據(jù)有關(guān)部門提出的購置計劃，結(jié)合集團公司的生產(chǎn)經(jīng)營情況編制下年度的年度設(shè)備購置計劃，上報至企業(yè)規(guī)劃部。4.1.3 為確保計劃的合理性，由企業(yè)規(guī)劃部組織召開設(shè)備購置計劃經(jīng)濟技術(shù)及環(huán)保論證會，會議由總工程師主持，設(shè)備動力部、技術(shù)工藝部、生產(chǎn)制造部、質(zhì)量部、安環(huán)部、財務(wù)部參加。設(shè)備購置可考慮以下方面：4.7 提高生產(chǎn)效率；4.8 提高產(chǎn)品質(zhì)量和檢測精度；4.9 提高生產(chǎn)安全性，降低勞動強度，改善工作條件等；4.10 節(jié)能降耗；4.11 原有

6、設(shè)備報廢；4.12 集團公司發(fā)展的其他需要。4.13 4 經(jīng)過論證后的設(shè)備購置計劃由集團公司總經(jīng)理批準后，下達設(shè)備動力部執(zhí)行。設(shè)備采購原則上由設(shè)備動力部統(tǒng)一采購，特殊情況時，設(shè)備動力部可委托使用部門采購C4.14 5 一般情況下不允許計劃外購置設(shè)備，特殊情況應(yīng)填寫計劃外設(shè)備購置申請表，設(shè)備動力部簽署意見后，報本部門主管副總經(jīng)理簽署意見，經(jīng)主管設(shè)備副總經(jīng)理批準后，由設(shè)備動力部實施采購。特殊情4.15 6 設(shè)備購置單價在5萬元以上應(yīng)根據(jù)集團公司招標管理規(guī)定組織招標采購,況應(yīng)經(jīng)主管副總經(jīng)理批準后直接采購。4.2 設(shè)備的開箱驗收4.2.1 設(shè)備到廠后，由設(shè)備動力部和設(shè)備使用部門共同對設(shè)備開箱驗收，并填

7、 寫設(shè)備開 箱驗收單。驗收內(nèi)容包括：1.1.1 設(shè)備名稱、規(guī)格、數(shù)量等；1.1.2 設(shè)備的外觀情況；1.1.3 按裝箱單清點設(shè)備隨機附件。1.1.4 設(shè)備開箱驗收完畢后，由設(shè)備動力部負責辦理入庫手續(xù)。4.3 設(shè)備的安裝調(diào)試4.3.1 設(shè)備開箱驗收無誤后，由設(shè)備動力部負責組織有關(guān)部門對設(shè)備進行安裝，設(shè)備安裝必須嚴格按照生產(chǎn)廠家提供的地基圖要求進行施工，保證安裝質(zhì)量。4.3.2 進口設(shè)備在進口港三個月內(nèi)必須完成開箱驗收工作，十八個月內(nèi)必須使設(shè)備安裝測試投入生產(chǎn)，在驗收調(diào)試中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家，需要索賠的應(yīng)及時辦理相關(guān)手續(xù)。4.3.3 壓力容器和特種設(shè)備安裝完畢后，必須由當?shù)貏趧印⒓夹g(shù)監(jiān)督部

8、門辦理驗收合格后, 才能辦理移交和建帳手續(xù)。4.3.4 設(shè)備如安裝調(diào)試不合格，則根據(jù)合同條款處理。4.4 設(shè)備的移交驗收4.4.1 設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試合格后，設(shè)備動力部負責組織技術(shù)工藝部、生產(chǎn)制造部、設(shè)備使用部門進行驗收確認，并辦理移交手續(xù)。由設(shè)備動力部填寫設(shè)備安裝移交驗收單一式四份，經(jīng)驗收人員簽字確認后歸檔并建帳4.4.2 對于自制設(shè)備，凡符合固定資產(chǎn)條件的，經(jīng)三個月（連續(xù)運行）以上的生產(chǎn)驗證，性能穩(wěn)定，達到原設(shè)計技術(shù)要求，達到完好設(shè)備標準，有完整的技術(shù)資 料，并將技術(shù)資料移交 設(shè)備檔案室后方能填寫設(shè)備安裝移交驗收單驗收、建帳。4.5 設(shè)備的管理4.5.1 設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳/檔案的建立4.5.1

9、.1 設(shè)備使用期限在一年以上，單臺設(shè)備購置價值在2000元以上的，均列入 “固定資產(chǎn)”進行管理。4.5.1.2 設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳由設(shè)備動力部負責統(tǒng)一建立，主要內(nèi)容有固定資產(chǎn)編號、名稱、型號、制造廠家、使用部門等。4.5.1.3 所有固定資產(chǎn)均應(yīng)建立設(shè)備檔案，主要內(nèi)容包括說明書、質(zhì)保證明、技術(shù)資料、操作規(guī)程、維修記錄等。設(shè)備檔案由集團公司辦公室歸口管理。4.5.2 設(shè)備的標識a）所有設(shè)備均應(yīng)固定有“鄭煤機設(shè)備資產(chǎn)”標牌，主要內(nèi)容包括設(shè)備型號、資產(chǎn)編號、設(shè)備狀態(tài)。b） 資產(chǎn)編號：由設(shè)備動力部負責編制，末位字母代表設(shè)備類型。其中，“S”代表重點設(shè)備，" Z'代表主要設(shè)備，“ K”代

10、表質(zhì)控點設(shè)備。同時具備多種類別的設(shè) 備，只打印重 點設(shè)備標識。c） 設(shè)備狀態(tài)：分為完好設(shè)備、封存設(shè)備、待修設(shè)備三大類。d)完好設(shè)備標準:1.9.1 設(shè)備性能良好，各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常;1.9.2 主要精度或出力達到出廠標準或滿足合理的工藝要求；1.9.3 零部件及附件齊全完整；1.9.4 設(shè)備潤滑良好，磨損銹蝕不超過規(guī)定的技術(shù)標準；1.9.5 儀器、儀表及安全防護裝置靈敏可靠，無缺損，電氣絕緣良好，線路整齊，護線管架無破損；1.9.6 設(shè)備內(nèi)外清潔，無黃袍。基本無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。e) 完好設(shè)備應(yīng)在設(shè)備資產(chǎn)標牌下方的空格內(nèi)粘貼完好設(shè)備標識，并標注認定日期。f) 封存設(shè)備應(yīng)在設(shè)備資產(chǎn)標牌下方的空格

11、內(nèi)粘貼封存設(shè)備標識，并標注封存日期。g) 待修設(shè)備應(yīng)在顯著位置懸掛“待修”標牌。4.6設(shè)備的使用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓，經(jīng)設(shè)備動力部考核合格，統(tǒng)一發(fā)證后方可獨立操作設(shè)備。設(shè)備的使用要嚴格崗位責任，主要生產(chǎn)設(shè)備實行定人定機制。定人定機 名單由設(shè)備 使用部門提出，報設(shè)備動力部備案。多人操作的設(shè)備，使用部門必須指定設(shè)備機臺長。公用設(shè)備，使用部門必須指定專人負責對其維護保養(yǎng)。多班運行的設(shè)備，須辦理交接班手續(xù)。接班人須按交接班記錄進行 詳細檢查， 符合要求后方可簽字接收。操作設(shè)備，必須嚴格貫徹操作維護規(guī)程和工藝規(guī)程，不得超負荷使用設(shè) 備。設(shè)備的維護保養(yǎng)a) 設(shè)備使用部門及操作者必須嚴格執(zhí)行設(shè)備維護

12、保養(yǎng)制度,達到整齊、清潔、潤滑、安全的“四項要求”。設(shè)備的維護工作分為 日常維護和定期維護兩類。b) 設(shè)備的日常維護a)日常維護包括每班維護和周末維護兩種，由設(shè)備操作人員進行日常維護。b)每班維護要求操作人員必須做到：班前對設(shè)備各部位進行檢查，按規(guī)定潤滑， 確認正常后才能使用設(shè)備；設(shè)備運行中嚴格按照操作規(guī)程正確使用設(shè)備，注意觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，操作者不能排除故障時，應(yīng)及時通知維修人員檢修；每班結(jié)束后認真清掃、擦拭設(shè)備。c)周末維護要求操作人員必須做到：在每周末和節(jié)假日前，一般設(shè)備用2小時，大型設(shè)備用4小時，對設(shè)備進行徹底清掃、擦拭和涂油，各單位應(yīng)組織人員進行檢查，將檢查結(jié)果記錄在設(shè)

13、備維護保養(yǎng)周檢記錄上；設(shè)備動力部組織有關(guān)人員按設(shè)備維護“四項要求”對公司設(shè)備進行檢查評定，并填寫設(shè)備周末維護保養(yǎng)抽檢記錄，對設(shè)備使用部門予以考核。c) 設(shè)備的定期保養(yǎng)：以設(shè)備操作人員為主，維修工人協(xié)助輔導(dǎo)，按一級保養(yǎng)的要求對設(shè)備進行部分解體和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路檢查油質(zhì)，調(diào)整 間隙，緊固松動部位。 設(shè)備運行六個月要進行一次定期保養(yǎng)，由設(shè)備使用部門機械員驗收，并填寫設(shè)備定期保養(yǎng)記錄單，報設(shè)備動力部備案。設(shè)備大修：設(shè)備部負責編制設(shè)備大修計劃，經(jīng)集團公司副總經(jīng)理批準后，列入集團公司年度綜合計劃執(zhí)行。設(shè)備的封存/啟封設(shè)備出現(xiàn)以下情況時，由設(shè)備使用部門填寫設(shè)備封存/啟封申請單，報請分管副總經(jīng)理

14、批準后予以封存：目前生產(chǎn)和工藝上暫時不需要的設(shè)備。安全性能下降或精度不能滿足生產(chǎn)需要的設(shè)備。其他原因造成連續(xù)停用一年以上或不準備再用的設(shè)備。2 封存設(shè)備時，應(yīng)切斷電源、放凈水、氣體等，作好防銹、防塵、防潮處 理，由設(shè)備 動力部進行驗收，并在設(shè)備臺帳中予以注明。3封存設(shè)備應(yīng)予以標識，并明確保管人，妥善保管，防止丟失、損壞4重新啟用封存設(shè)備，應(yīng)由設(shè)備使用部門提出申請，填寫設(shè)備封存/啟封 申請單，由設(shè)備動力部組織調(diào)試合格后再交付使用，按照在用設(shè)備進行管理。4設(shè)備的報廢4已達到設(shè)備報廢條件不能再繼續(xù)使用的設(shè)備需要報廢時，由設(shè)備使用部門提出申請，報送設(shè)備動力部。4設(shè)備動力部應(yīng)會同技術(shù)工藝部、財務(wù)部等有關(guān)

15、部門對申請報廢設(shè)備進行鑒定，符合設(shè)備報廢規(guī)定時，填寫設(shè)備報廢申請單。經(jīng)主管副總經(jīng)理批準后，方 可報廢。4報廢設(shè)備未處理前，由設(shè)備原使用部門予以保管。4設(shè)備報廢標準過檢測、大修后，技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的.備老化，技術(shù)性能落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟效益差的 修后雖能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟的。重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造不經(jīng)濟的。它符合國家應(yīng)該淘汰標準的。按照正常設(shè)備4 對于資產(chǎn)折舊評估為零仍具有使用價值的設(shè)備，經(jīng)審批可以降級使用, 管理規(guī)定進行管理和使用5 記錄設(shè)備維護保養(yǎng)周檢記錄年度設(shè)備購置計劃交接班記錄年度設(shè)備購置申請表設(shè)備開箱驗收單 設(shè)備安裝移交驗收單 設(shè)備

16、封存/啟封申請單 設(shè)備報廢申請單設(shè)備周末維護保養(yǎng)抽檢記錄 設(shè)備定期保養(yǎng)記錄單設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳計劃外設(shè)備購置申請表充裝介質(zhì)檢測控制目的通過對充裝介質(zhì)的檢測，保證本公司充裝進氣瓶的氣體符合產(chǎn)品技術(shù)標準的要求和本公司許可范圍。范圍 適用于本公司所購買的商品氣體以及充裝進用戶氣瓶的氣體以及充裝前的氣瓶余氣的檢測。職責技術(shù)負責人負責公司購進的商品氣體的驗收；當班氣瓶檢查員負責充裝前對氣瓶余氣的檢查以及充裝后氣瓶的檢查，防止氣瓶超裝。程序商品氣的采購及驗收公司總經(jīng)理負責聯(lián)系商品氣的采購和運輸，其氣體的提供商應(yīng)是具有提供符合產(chǎn)品技術(shù)標準的氣源的生產(chǎn)商或者供應(yīng)商；商品氣運輸至本公司時，由技術(shù)負責人首先對氣體運

17、輸車司乘人員移交的商品氣的產(chǎn)品合格證等并記入卸（或質(zhì)量證明書）、化學品安全技術(shù)說明書和移動式壓力容器充裝前后檢 查記錄和充裝記錄進 行驗收。應(yīng)對照產(chǎn)品標準GB11174液化石油氣對提供的產(chǎn)品合格證逐項驗收，對不符合 產(chǎn)品技術(shù)標準的氣體，應(yīng)拒絕接收。符合產(chǎn)品標準的，方可安排卸車。辦公室負責記錄卸車前后的過磅重量和氣體的卸載量、車輛牌號、產(chǎn)品合格證編號車記錄，同時將司乘人員人員提供商品氣的產(chǎn)品合格證（或質(zhì)量證明書）、 化學品安全技術(shù)說明書和移動式壓力容器充裝前后檢查記錄和充裝記錄存入專門檔案氣瓶充裝前，由當班氣瓶檢查員逐只對氣瓶進行充裝前的檢查，除檢查氣瓶是否為本公司自有氣瓶、氣瓶是否在檢驗周期內(nèi)

18、、有無腐蝕、變形、損傷、安全附件是否完好外，還應(yīng)重點檢查氣瓶顏色、標注的介質(zhì)是否符合充裝氣體要求、瓶內(nèi)是否有 余壓。檢查有無余壓時，還應(yīng)通過 氣味判斷瓶內(nèi)余氣是否是液化石油氣。對瓶內(nèi)無余壓的氣瓶，應(yīng)進行隔離，并將瓶號等記入不合格氣瓶隔離處理記錄。若 氣瓶顏色和 瓶身標注的介質(zhì)符合液化石油氣鋼瓶要求，且判斷瓶內(nèi)介質(zhì)符合充裝氣 體規(guī)定時，可通過抽真 空將瓶內(nèi)殘余介質(zhì)抽出，抽真空時，瓶內(nèi)的真空度應(yīng)達到 -80KPa。氣瓶充裝完成后，充裝員應(yīng)用復(fù)檢衡器逐只對氣瓶進行充裝量復(fù)核，氣瓶檢查員對氣瓶進行充裝后的檢查。檢查瓶身有無溫度異常、氣瓶有無泄漏、變形等。合格后，由氣瓶檢查員在瓶閥口粘貼產(chǎn)品合格標簽。標

19、簽內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品標準、充裝量、充裝時間、充裝員、檢驗員等信息。人員管理目的為了確保本公司有參與檢驗檢測活動相適應(yīng)的檢驗檢測技術(shù)人員和管理人員。對人員資格確認、仍用、授權(quán)和能力保持等進行規(guī)范管理，為質(zhì)量體系的良好運行提供保障，特制定本程序。適用范圍本程序適用于本公司的人力資源管理、包括人員招聘、調(diào)配、培訓及考核管理。職責總經(jīng)理負責人力資源的配置，包括批準人員招聘、調(diào)配、培訓及考核計劃；技術(shù)負責人負責人員招聘、調(diào)配、培訓及考核計劃的審核；質(zhì)量負責人負責本中心管理體系有效運行和持續(xù)改進的管理工作； 辦公室負責制訂本公司人事管理制度，匯總?cè)藛T招聘、調(diào)配、培訓、考核計劃及相關(guān)記錄的歸檔管理工作

20、；各部門負責人負責本部門人員招聘、調(diào)配、培訓I、考核計劃的制定；崗位培訓I、考 核實施及員工的日常管理工作質(zhì)量監(jiān)督人員對檢測過程進行監(jiān)控，對證書、報告的規(guī)范性和準確性實施監(jiān)督。授權(quán)簽字人負責授權(quán)范圍內(nèi)的技術(shù)管理及評審工作；內(nèi)部審核人員負責對本公司管理體系進行定期審核；所有工作人員均應(yīng)遵守本中心制定的各項規(guī)章制度，認真履行崗位職責，完成本職工作。工作程序 人事科制訂本公司的人員管理制度，各部門負責人按照人員管理制度負責本部門員工的日常管理。招聘程序由用人部門提出申請（須注明合同起止時間、工作崗位、工資待遇等），經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo) 審核，報總經(jīng)理審批后，由辦公室負責辦理錄用備案手續(xù)。調(diào)配程序個人可根據(jù)自身

21、情況向公司提出工作崗位調(diào)配和變動申請；公司也可根據(jù)工作需要對相關(guān)崗位進行調(diào)配和變動。a）公司內(nèi)部調(diào)動程序：經(jīng)總經(jīng)理辦公會研究通過，由辦公室出具內(nèi)部調(diào)動通知b）調(diào)離或調(diào)入本公司程序：經(jīng)總經(jīng)理辦公會研究同意調(diào)出（入）的，由辦公室按照總經(jīng)理審批。經(jīng)批準同意調(diào)出的由辦公室通知調(diào)出人員辦理移交手續(xù)；同意調(diào)入的由辦公室通知調(diào)入人員辦理入職手續(xù)。培訓程序按要求根據(jù)本公司所有從事抽樣、檢驗檢測、簽發(fā)檢驗檢測報告及操作設(shè)備等工作的人員，應(yīng)相應(yīng)的教育、培訓、經(jīng)驗和/或可證明的技能進行資格確認并持證上崗。具體程序按人員培訓程序的規(guī)定執(zhí)行。考核程序本公司對所有在崗職工進行年度業(yè)績考核。具體程序按人員培訓程序的規(guī)定執(zhí)行

22、。人員配備和關(guān)鍵人員資格條件本公司根據(jù)工作需要配備滿足檢測工作需要和相應(yīng)規(guī)范、標準要求的檢測人員；負責管理體系運行中各項管理職能的管理人員；從事后勤保障的服務(wù)人員及質(zhì)量監(jiān)督、內(nèi)部審核等工作人員?？偨?jīng)理總經(jīng)理對管理體系全面負責，承擔領(lǐng)導(dǎo)責任和履行承諾。負責管理體系的建立和有效運行；滿足相關(guān)法律法規(guī)要求和客戶要求；提升客戶滿意度；運用過程方法建立管理體系和分析風險、機遇；組織質(zhì)量管理體系的管理評審?？偨?jīng)理確保制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標；確保管理體系要求融入檢驗檢測的全過程；確保管理體系所需的資源；確保管理體系實現(xiàn)其預(yù)期結(jié)果?？偨?jīng)理識別檢驗檢測活動的風險和機遇，配備適宜的資源，并實施相應(yīng)的質(zhì)量控制技術(shù)負

23、責人和質(zhì)量負責人 技術(shù)負責人全面負責技術(shù)運作。技術(shù)負責人可以是一人，也可以是多 人，以覆蓋檢驗檢測機構(gòu)不同的技術(shù)活動范圍。技術(shù)負責人應(yīng)具有中級及以上相關(guān)專業(yè)技術(shù)職稱或者同等能力，勝任所承擔的工作。以下情況可視為同等能力：a) 博士研究生畢業(yè)，從事相關(guān)專業(yè)檢驗檢測活動1年及以上；碩士研究生畢業(yè)，從事相關(guān)專業(yè)檢驗檢測活動 3年及以上；b) 大學本科畢業(yè)，從事相關(guān)專業(yè)檢驗檢測活動5年及以上；c) 大學?？飘厴I(yè)，從事相關(guān)專業(yè)檢驗檢測活動8年及以上。質(zhì)量負責人機構(gòu)應(yīng)賦予其明確的責任和權(quán)力，確保管理體系在任何時候都能得到實施和保持。質(zhì)量負責人應(yīng)能與檢驗檢測機構(gòu)決定政策和資源的總經(jīng)理直接接觸和溝 通。檢驗檢

24、測機構(gòu)應(yīng)規(guī)定技術(shù)負責人和質(zhì)量負責人的職責。檢驗檢測機構(gòu)應(yīng)指定關(guān)鍵管理人員(包括總經(jīng)理、技術(shù)負責人、質(zhì)量負責人等)的 代理人，以 便其因各種原因不在崗位時，有人員能夠代行其有關(guān)職責和權(quán)力，以確 保檢驗檢測機構(gòu)的各項 工作持續(xù)正常地進行。高級工程師為技術(shù)負責人。技術(shù)負責人為質(zhì)量負責人。質(zhì)量負責人為質(zhì)量監(jiān)督組組長。授權(quán)簽字人授權(quán)簽字人是由檢驗檢測機構(gòu)提名，經(jīng)資質(zhì)認定部門考核合格后，權(quán)的能力范圍內(nèi)在其資質(zhì)認定授簽發(fā)檢驗檢測報告或證書的人員 授權(quán)簽字人應(yīng):a）熟悉檢驗檢測機構(gòu)資質(zhì)認定相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，熟悉檢驗檢測機構(gòu)資質(zhì)認定評審準則及其相關(guān)的技術(shù)文件的要求；b）具備從事相關(guān)專業(yè)檢驗檢測的工作經(jīng)歷，掌握

25、所承擔簽字領(lǐng)域的檢驗檢測技術(shù)，熟悉所承擔簽字領(lǐng)域的相應(yīng)標準或者技術(shù)規(guī)范；c）熟悉檢驗檢測報告或證書審核簽發(fā)程序，具備對檢驗檢測結(jié)果做出評價的判斷能 力；d）檢驗檢測機構(gòu)對其簽發(fā)報告或證書的職責和范圍應(yīng)有正式授權(quán)；e）檢驗檢測機構(gòu)授權(quán)簽字人應(yīng)具有中級及以上專業(yè)技術(shù)職稱或者同等能力非授權(quán)簽字人不得對外簽發(fā)檢驗檢測報告或證書。檢驗檢測機構(gòu)不得設(shè)置授權(quán)簽字人的代理人員。檢驗檢測機構(gòu)應(yīng)對所有從事抽樣、操作設(shè)備、檢驗檢測、簽發(fā)檢驗檢測報告或證書 以及提出意見和解釋的人員，按其崗位任職要求，根據(jù)相應(yīng)的教育、培訓、經(jīng)歷、 技能進行能力確認。上崗資格的確認應(yīng)明確、清晰，如進行某一項檢驗檢測工作、 簽發(fā)某范圍內(nèi)的

26、檢驗檢測報告或證書等，應(yīng)由熟悉專業(yè)領(lǐng)域并得到檢驗檢測機構(gòu)授權(quán)的人員完成。質(zhì)量監(jiān)督員應(yīng)具有大專及以上文化程度，初級以上專業(yè)技術(shù)職稱，熟悉管理體系、本部門檢測工作及使用的檢測方法，熟悉檢測工作的各個環(huán)節(jié)，具備檢查檢測結(jié)果的準確性和可靠性的能力。內(nèi)部審核人員應(yīng)具有大專及以上文化程度，從事檢測或管理工作1年以上，熟悉有 關(guān)的法律法規(guī)和計量基本知識，掌握管理體系的運行過程，經(jīng)培訓、考核取得內(nèi)審員資格證書。儀器設(shè)備管理員應(yīng)具有大專及以上文化程度，負責儀器設(shè)備的申請、購置、驗收、維護及其計量檢定（送檢）工作，制定儀器設(shè)備的檢定、維修計劃、認真貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的有關(guān)設(shè)備管理規(guī)章制度及其計量法規(guī)、法令、條例和上

27、級計量機關(guān)制定的有關(guān)計量文件，并組織實施，結(jié)合我公司的具體情況，制定實施細則及補充規(guī)定、參與技術(shù)裝備規(guī)劃及其計量工作計劃的編制、審查和實施、努力完成上級制定的儀 器設(shè)備管理的考核指標，搞好儀器設(shè)備的使用管理，保證 其良好的檢測狀態(tài)，充分 發(fā)揮其效能、組織儀器設(shè)備的維修，延長其使用周期，降低維修費用， 做好備品配件的供應(yīng)管理工作、根據(jù)儀器設(shè)備管理臺帳，按其使用情況并根據(jù)其相應(yīng)規(guī)范要求及 時送檢，及時貼換相應(yīng)標志、定期檢查在用儀器設(shè)備的工作情況，保證所有儀器設(shè)備處于合格狀態(tài)，并將檢查的有關(guān)情況及時上報部門主管領(lǐng)導(dǎo)。樣品管理員建立樣品控制和管理系統(tǒng)、建立樣品的交接、登記手續(xù)和標識、負責樣品的交接、流

28、轉(zhuǎn)、保管、退樣和處理、維護樣品的貯存環(huán)境對樣品進行妥善保管、監(jiān)督在檢樣品的流轉(zhuǎn)、保管和維護、負責樣品室的防火、防潮、防盜、保密工作。檔案管理人員負責管理公司各個部門產(chǎn)生的檔案材料，包括文件材料的接收、整理，檔案的提供利用等、建立和完善檔案管理的相關(guān)制度、確保檔案的真實性和安全性，據(jù)實用檔，切實履行保密義務(wù)、確保檔案收集工作的規(guī)范性，并督促各部門及時歸 檔。公司必須對上述關(guān)鍵崗位的人員進行資格確認、任用、授權(quán)。6.相關(guān)文件（1）質(zhì)量手冊2）人員培訓程序充裝工作質(zhì)量控制目的通過對充裝工作質(zhì)量的控制，以保證本公司的氣瓶充裝工作的安全。范圍適用于本公司氣瓶充裝的全過程。職責公司總經(jīng)理是氣瓶充裝工作質(zhì)量

29、和安全的第一責任人；技術(shù)負責人按照其規(guī)定的崗位職責，負責充裝工作質(zhì)量的監(jiān)督、技術(shù)把關(guān)。專職安全員負責充裝站的安全檢查、監(jiān)督工作；氣瓶檢查員負責氣瓶充裝前后的檢查，保證所充裝氣瓶以及出站氣瓶是合格的；氣瓶充裝員負責按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和氣瓶充裝操作規(guī)程進行氣瓶充裝，保證氣瓶充裝的質(zhì)量和安全。程序氣瓶充裝前的檢查氣瓶檢查員按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和氣瓶充裝前后檢查規(guī)操作程的要求，對充裝前的氣瓶逐只進行充裝前的檢查并將檢查情況記入氣瓶充裝前后檢查記錄中。有下列情況之一的，為不合格氣瓶，嚴禁進入充裝環(huán)節(jié)，并記入不合格氣瓶處理記錄：(1)非本公司自有氣瓶或者氣瓶檔案不在本公司的氣瓶；(2)由不具有氣瓶制造許

30、可證的單位生產(chǎn)的氣瓶；(3)氣瓶鋼印標志中氣瓶名稱與本公司充裝氣體不一致的；(4)氣瓶外表面顏色標志不符合規(guī)定的；(5)氣瓶已超過檢驗有效期或者已到達報廢年限的；(6)氣瓶外表面存在裂紋、嚴重腐蝕、明顯變形和其他嚴重外部損傷的；(7)氣瓶存在改裝、翻新情況的；(8)安全附件不齊或者安全附件有損傷的；對于新投入使用的氣瓶和定期檢驗后首次投入使用后的氣瓶，應(yīng)用真空泵對氣瓶抽真空，直至瓶內(nèi)真空度達到-80KPa方可進行充裝；瓶內(nèi)無剩余壓力的氣瓶， 應(yīng)判明瓶內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)。 若無異常，可采用的方式處理后， 方可進 行充裝。氣瓶充裝經(jīng)氣瓶檢查員檢查合格的氣瓶，方能進入氣瓶充裝環(huán)節(jié)；氣瓶充裝員應(yīng)嚴格按照技術(shù)標

31、準液化氣體氣瓶充裝規(guī)定和本公司作業(yè)指導(dǎo)書氣瓶充裝操作規(guī)程，進行氣瓶充裝作業(yè)；每班充裝前，充裝員應(yīng)檢查充裝計量衡器是否在檢定有效期內(nèi)且每班校驗一次，校驗自動報警及自動切斷連鎖功能是否完好充裝前，應(yīng)按充裝記錄規(guī)定內(nèi)容記錄氣瓶的有關(guān)信息 ；充裝時，應(yīng)將快裝接頭與氣瓶閥口緊密連接，并在自動衡器上設(shè)定充裝量，氣瓶充裝量應(yīng)不得大于氣瓶規(guī)定的充裝量。緩慢開啟氣瓶閥門和充裝系統(tǒng)閥門，控制充 裝速度。并在充裝過程 中，用手觸摸瓶身，檢查氣瓶溫度有無異常，監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常聲響。觀察計量衡器，在達到規(guī)定重量、連鎖裝置切斷氣源后，依次關(guān)閉脛泵、充裝管路閥門和氣瓶閥門。向氣瓶閥口和閥門與氣瓶連接螺口處和瓶閥閥桿處涂抹發(fā)

32、泡劑，檢查氣瓶有無泄漏。用專用的復(fù)檢衡器對充裝量進行復(fù)核，其復(fù)核的充裝量不得超過氣瓶允許充裝量。超過規(guī)定充裝量的氣瓶，由充裝員通過殘液回收系統(tǒng)將超出的介質(zhì)導(dǎo)入至殘液罐，并再次復(fù)核氣瓶的充裝量。氣瓶的空瓶重量、滿瓶重量和復(fù)核重量和實際充裝量均應(yīng)記入充裝記錄；在氣瓶充裝期間，安全員或設(shè)備管理員應(yīng)對充裝現(xiàn)場、機泵房、儲罐區(qū)以及管路系統(tǒng)進行巡回檢查，防止充裝過程中設(shè)備故障和系統(tǒng)發(fā)生泄漏等事故。充裝后的檢查氣瓶充裝完成后，由氣瓶檢查員對氣瓶進行充裝后的檢查。檢查瓶身有無溫度異常、氣瓶有無泄漏、變形等，并將檢查結(jié)果記入充裝前后檢查記錄中。檢查合格后，由氣瓶檢查員在瓶閥口粘貼產(chǎn)品合格標簽。標簽內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品

33、名稱、產(chǎn)品標準、充裝量、充裝時間、充裝員、檢驗員等信息。信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)質(zhì)量信息包括內(nèi)、外部質(zhì)量信息及質(zhì)量監(jiān)督部門和監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出的問題 等。辦公室負責應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)調(diào)查測量，以取得有關(guān)信息，定期或不定期的分析和整理，作為對質(zhì)量保證體系及產(chǎn)品業(yè)績的評價，對任何不滿意的信息采取相應(yīng)措施。測量和監(jiān)控的方法可以是：A、 專人收集用戶投訴，記錄并移交相關(guān)部門采取措施;B、 與用戶直接交流；C、 定期或不定期回訪；D、 問卷調(diào)查；E、 密切關(guān)注相關(guān)團體的活動；F、 密切關(guān)注消費者、相關(guān)團體及行業(yè)研究的報告。內(nèi)部審核質(zhì)保工程師每年組織至少一次的全范圍、全過程的內(nèi)部審核，以確定質(zhì)量保證體系是否符合要求，過程的有效性是否有得以保持。內(nèi)部審核根據(jù)過程、區(qū)域、重要性以及往審核結(jié)果需要進行策劃，擬訂審核范圍、審核方法、審核組織、程序和進度，并執(zhí)行內(nèi)部審核程序。審核由具備內(nèi)審員資格、非從事受審活動的人員承擔，確保審核的客觀性。審核工作包括策劃、實施、報告和跟蹤驗證措施，并保持記錄，審核結(jié)果向經(jīng)理報告并作為管理評審的輸入數(shù)據(jù)分析為評價質(zhì)量保證體系的適應(yīng)性、有效性，辦公室主管，各相關(guān)部門協(xié)同