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1、工藝流程介紹該工藝主要由預處理、生化處理及污泥處理幾部分組成,主要工藝流程見圖1。 工藝對污水的預處理要求不高,設間隙lOmrft機械格柵及沉砂池(平流沉砂池或 旋流式沉砂池)。生化處理的核心是厭氧濾池及接觸氧化池,具體的工藝流程為: 經(jīng)預處理的污水連續(xù)不斷進入生化處理區(qū),生化處理包括配水渠、厭氧生物濾池 和接觸氧化池組成,其中厭氧生物濾池分為下流式厭氧生物濾池和上流式厭氧 生物濾池。污水由配水池均勻分配給每組厭氧濾池,由于在厭氧生物濾池中設置 了高比表面積聚乙烯彈性填料,大大增加反應池的生物量(附著的生物量及懸浮 的生物量),提高了反應池的反應效率。厭氧濾池均采用布水器布水 ,保證池內(nèi) 布水

2、均勻,充分利用有效容積。經(jīng)厭氧處理后的污水自流入生物接觸氧化池,該 池是一種以生物膜法為主,兼有活性污泥法的生物處理裝置。污水經(jīng)過生化處理 去除大部分有機污染物后,進入豎流式沉淀池進行固液分離,沉淀污泥經(jīng)泵提 開進入污泥池,沉淀池出水達標排放。除磷藥劑上流式FS/池圖1 DSTE工藝流程圖剩余污泥沉淀在沉淀池底部,大部分回流至厭氧池進行厭氧處理,剩余污泥 進入污泥池,經(jīng)污泥脫水機脫水后外運處理。本系統(tǒng)是以厭氧為主的處理方式 , 由于系統(tǒng)長時間的厭氧消化作用,剩余污泥量與傳統(tǒng)活性污泥法的泥量相比要少得多。厭氧段處理同樣數(shù)量的廢水產(chǎn)泥量僅相當于好氧段產(chǎn)泥量的 1/ 101/6 因此處理規(guī)模小于50

3、00m3/ d的污水廠可不設污泥處理系統(tǒng),只需定期用吸糞 車抽吸外運即可。主要反應機理有機物的去除厭氧反應一般經(jīng)歷4個階段:水解階段大分子物質(zhì)分解為小分子物質(zhì),非溶解態(tài)有機物截留并逐步轉化為溶解態(tài)有機 物。酸化階段溶解性化合物被發(fā)酸細菌所吸收,經(jīng)過酸化被分泌成簡單有機物,如揮發(fā)性脂 肪酸、乙醇、乳酸和礦化物(如CO2、H2、NH3、H2S)(3)乙酸化階段(退酸階段)有機酸和溶解的含氮化合物分解為氨、胺和 CO2、N2、CH4、H2以及少量的副 產(chǎn)品H2s硫醇等,這些副產(chǎn)品是帶有異味的氣體混合物。甲烷化乙酸甲烷菌將乙酸轉化為甲烷。由于甲烷化階段需要較長時間才能完成,是厭氧反應的限速階段,而且進

4、水濃度、溫度、pH對其反應影響較大,對低濃度的 生活污水一般不易完成。故厭氧濾池設計主要考慮經(jīng)過前三個階段。污水經(jīng)過水 解酸化及乙酸化后,其中的固體、大分子和不易生物降解的有機物降解為易于生 物降解的小分子有機物乃至易于氧化反應的乙酸類物質(zhì),使得污水在后續(xù)的好氧單元里以較少的能耗和較短的停留時間取得較高的處理效果。可見,在厭氧濾池內(nèi),有機物一方面有少部分被分解為氨、胺和 CO2、N2、CH4、H2,其去除 率約為50 %左右,另一方面是使污水在理化性質(zhì)上發(fā)生了較大變化,使污水更適宜后繼的好氧處理。通過厭氧處理的污水進入接觸氧化池,在好氧菌的作用下 易于吸收的乙酸類物質(zhì)得到快速降解。生物接觸氧化

5、法兼有生物濾池和活性污泥 法的特點,兼容了兩種工藝的優(yōu)點,具有高生物量、高生物活性和高傳質(zhì)效率的 特點,能快速、高效去除污水中的有機污染物質(zhì)。除磷脫氮DSTE工藝以去除有機物為主,同時,通過增加混和液回流及污泥回流,也可具有除磷脫氮的功能。在好氧階段,NH3通過亞硝化及硝化轉化為硝酸鹽,通 過混合液回流至厭氧濾池前端,在缺氧狀態(tài)下,硝酸鹽進行反硝化,通過兼性 微生物及厭氧微生物的作用,反硝化菌利用NO3根中的氧,繼續(xù)分解代謝有機 物,并同時將NO3態(tài)氮轉化為氮氣,從而實現(xiàn)脫氮的作用。在對出水 TN要求不 高的地區(qū),按國家污水綜合排放標準,(GB8978- 1996)只要求NH3 <15

6、,也 可不設置混合液回流系統(tǒng)。污水處理系統(tǒng)除磷機理:厭氧段占優(yōu)勢的非絲狀儲磷菌反儲存的聚磷酸鹽進行分解,并提供能量,大量吸附水中的BOD ,并 釋放出正磷酸鹽,使厭氧段的BOD下降,含磷量上升。污水進入好氧段后,好氧 菌利用氧化分解獲得的能量,大量吸收厭氧池中釋放的正磷和原水中的磷,完成磷的過度積累,從而達到去除BOD和除磷的目的。所以將豎流式沉淀池中的污 泥回流至厭氧濾池,是完成正磷的釋放并去除污水中TP的重要手段。同時,污泥 回流至厭氧段,可以使污泥得到厭氧消化處理,極大的降低整個系統(tǒng)的污泥量。3 DSTE工藝的主要優(yōu)缺點311 主要優(yōu)點(1)運行費用低從理論上分析,由于厭氧階段去除掉大量

7、有機物、懸浮物,改善了污水的可生化 性,降低了好氧段的處理負荷,大大降低了需氧量,因此運行費用較低;從實際生產(chǎn)運行費用統(tǒng)計也充分證實了這一點,經(jīng)營成本僅為01065元/ m3 o(2)抗沖擊負荷能力強近一年半的運行結果顯示,無論是旅游度假的淡季還是旺季,水量由日處理幾 百m3至2000多m3 ,出水水質(zhì)均較好且穩(wěn)定,有極強的抗沖擊能力,這與近 16h的厭氧處理有關。(3)建設方式靈活工藝布置靈活,可根據(jù)水量變化季節(jié)性分組運行(生物膜培養(yǎng)較活性污泥容 易),可地埋式也可地上式,可封閉式也可敞開式,對周圍環(huán)境污染較小。(4)污泥量較少厭氧濾池集沉淀、吸附、網(wǎng)捕和生物絮凝等物理化學過程及水解、酸化、

8、乙酸化和部分甲烷化等生物降解功能于一體,污水、污泥在厭氧濾池內(nèi)均得到消化,所 以污泥量較少。另外,接觸氧化池的污泥量較活性污泥量也較少,所以整個系統(tǒng) 污泥產(chǎn)量少,祿充污水處理站運行一年半來未進行過污泥處理也充分說明了這一點。312 主要缺點(1)由于整個系統(tǒng)水力停留時間將近 24h ,所以處理構筑物容積較大,導致土 建投資較高,建設性總投資與ICEAS A2O氧化溝工藝基本相當,即單位投資沒有明顯優(yōu)勢。(2)厭氧濾池及接觸氧化池中設有大量填料,使用壽命在10年左右,需更換。(3)主要適用于20000m3/ d以下中小規(guī)模,對大規(guī)模污水處理土建投資太大, 性價比不理想。1.2厭氧濾池反應器(AF

9、)厭氧濾池反應器是在厭氧水解池中部放置一定數(shù)量的球形立體填料,其填充容積一般為水解池總容積 的50%。在水解池下部通過十字進水管進水,上部經(jīng) 出水堰出水,在上部出水處設不銹鋼網(wǎng)罩防止濾料流失。由于填料上生長了大量的微生物,形成了生物膜,因而厭氧反應器的容積可適當減小。污水在該厭氧水解池內(nèi)的停留時間一般控制在 36h。該反應池的缺點是經(jīng)過一段時間的運行后,隨著微生物的過度生長,填料內(nèi)部及填料之間的空隙均被微生物充滿 若不及 時沖洗,將導致微生物老化,同時增加了系統(tǒng)的水頭損失。因此,需增加反沖洗設備,進行定期反沖洗。此外,該類型的厭氧水解池同樣要求底部配水均勻,因而一般適用于小型污水處理廠。厭氧生

10、物濾池按水流方向可分為升流式和下流式兩種。廢水向上流動,通過反應器的厭氧濾池稱為升 流式厭氧濾池;水流自上往下流動的反應器稱為下流式厭氧濾池。兩種反應器構 造見圖3。沼氣仁、水iiiiumni m皿rfME AAAitAKA一,BiWX AWWWVW3*.£升流式(杯)(to下潢式(曜F)圖3厭包潮池反應黑構造示意上流式厭氧污泥床反應器和厭氧濾池反應器由于受到布水均勻性等因素的限制 ,單個反應池處理能力 較小,若用于大型污水處理廠內(nèi),所需數(shù)量太多,因此 一般用于規(guī)模較小的污水處理廠。針對上述特點,一種帶污泥外回流的厭氧水解反應池應運而生。該系統(tǒng) 由厭氧反 應池及后續(xù)沉淀池組成,厭氧反應池內(nèi)設置若干攪拌

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