C-SC.JW-01硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書

1、發(fā)號(hào)：狀 態(tài)：硬質(zhì)炭黑生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)： JHT-C- FC.JW- 01-2008江西黑貓?zhí)亢诠煞萦邢薰径?。八年八月江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)2 /58第一章：工藝流程簡(jiǎn)述 P2-4第二章：供水崗位操作作業(yè)指導(dǎo)書 P5-9第三章：供油崗位操作作業(yè)指導(dǎo)書 P9-15第四章：爐前崗位操作作業(yè)指導(dǎo)書： P16-31第五章：輸送袋濾崗位操作作業(yè)指導(dǎo)書： P32-41第六章：濕法造粒崗位操作作業(yè)指導(dǎo)書： P42-44第七章：造粒干燥機(jī)崗位操作作業(yè)指導(dǎo)書： P45-51第八章：造粒機(jī)械崗位操作作業(yè)指導(dǎo)書：

2、P52-56第九章：主要炭黑品種生產(chǎn)工藝條件與產(chǎn)品質(zhì)量的調(diào)整P57 6010江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)3 /58目的和適用范圍本作業(yè)主要為分廠操作人員提供統(tǒng)一操作規(guī)程模式，更好地保證 產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行為目的，適用于硬質(zhì)生產(chǎn)線各崗位操作人員。 職責(zé)主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)線工藝參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行的控制操作。炭黑工藝流程簡(jiǎn)述合格原料油經(jīng)脫水處理后泵送到原料油儲(chǔ)罐（V101AB）內(nèi)存放。生產(chǎn)時(shí)先經(jīng)過(guò)濾后用高壓噴射泵（P101A/B）將原料油泵送至 爐前，通過(guò)原料油預(yù)熱器（E202）從反應(yīng)爐（R201）的吼管段切噴 入。合格燃

3、料油經(jīng)脫水處理后泵送到燃料油儲(chǔ)罐（102AB）內(nèi)存 放。生產(chǎn)時(shí)先經(jīng)過(guò)濾后用齒輪泵（P104A/B）將燃料油泵送至爐前， 通過(guò)燃料油預(yù)熱器（E203）從反應(yīng)爐（R201）的燃燒段的前部軸向 噴入爐內(nèi)，經(jīng)壓縮空氣將燃料油霧化后與預(yù)熱的空氣在燃燒室內(nèi)混合 燃燒。燃燒用空氣由多級(jí)離心風(fēng)機(jī)（CO201）提供，空氣加壓后通過(guò) 空氣預(yù)熱器（E201）進(jìn)入反應(yīng)爐。在反應(yīng)爐的燃燒段，燃料油完全燃燒產(chǎn)生的含有過(guò)剩空氣的高 溫燃余氣，以較大速度軸向進(jìn)行反應(yīng)室，并將切向噴入的原料油霧滴 進(jìn)行燃燒、碰撞、霧化、混合，通過(guò)裂解、脫氧等化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生 炭黑和大量可燃低熱值的尾氣。由急冷段噴入的急冷水使炭黑煙氣迅江西黑貓?zhí)亢?/p>

4、 股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)4 /58速冷卻（終止反應(yīng)），含炭黑的煙氣的混合物再經(jīng)空氣預(yù)熱器及換熱器 和原料油預(yù)熱器換熱后，混合氣體再以低于290c的溫度進(jìn)入主袋濾 器分離。主袋濾器（V302）, 99。9%的炭黑從煙氣中分離出來(lái)，附在濾 袋上的炭黑用反吹風(fēng)機(jī)（C301）定期吹掃，使炭黑落入儲(chǔ)斗中，并 通過(guò)氣密閥（M302）送入風(fēng)送系統(tǒng)。凈化后的尾氣用離心風(fēng)機(jī)（C302） 加壓，一小部分送至尾氣燃燒爐（F401）作為燃料使用，大部分尾氣 則由尾氣管路壓送至煉焦車間，進(jìn)行燃燒。炭黑的結(jié)構(gòu)由添加劑來(lái)控制。在添加劑溶解罐內(nèi)用

5、水溶解 K2CO3后送至添加劑儲(chǔ)罐（V201）,再用壓縮空氣將添加劑溶液送到 反應(yīng)爐（R201）前的燃燒室前端噴入反應(yīng)爐內(nèi)。進(jìn)入風(fēng)送管線的炭黑經(jīng)微粒粉碎機(jī)（M305A/B ）通過(guò)風(fēng)送風(fēng)機(jī) （CO303）利用熱煙氣輸送至收集旋風(fēng)分離器（V404）,收集下來(lái)的 炭黑經(jīng)氣密閥（M404）送至粉態(tài)（V404）儲(chǔ)罐，再由螺旋輸送機(jī)送 入濕法造粒機(jī)（M401）。從收集旋風(fēng)分離器（V404）分離出來(lái)的含有 少量炭黑的煙氣通過(guò)回流風(fēng)機(jī)（C306）,再返回至主袋濾器的煙氣管 線，形成風(fēng)送循環(huán)系統(tǒng)。炭黑在濕法造粒機(jī)（M404）內(nèi)與噴入的含粘合劑的造粒水混合， 形成小的炭黑顆粒流入滾筒干燥機(jī)（X401）內(nèi)，通過(guò)火箱

6、提供的熱 量使?jié)窳Ｗ釉谕矁?nèi)流動(dòng)過(guò)程中逐步被干燥?；鹣鋬?nèi)的熱源來(lái)至尾氣燃燒爐（F401）,尾氣燃燒爐在開(kāi)始運(yùn)江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)5 /58行時(shí)用煤氣作為燃料，正常生產(chǎn)后就切換炭黑尾氣作為燃料。干燥后 的炭黑在開(kāi)始初期由濕法提升機(jī)（L501）送至不合格品罐（V501）, 調(diào)試正常后則送入篩選機(jī)（M502）,篩去不合格粒子，使之進(jìn)入不合 格品罐（V501）。粒度符合規(guī)格的炭黑經(jīng)成品螺旋輸送機(jī)（L502）及 儲(chǔ)存提升機(jī)（L503）送入磁選機(jī)（M505）,除去磁性物質(zhì)后的炭黑通 過(guò)產(chǎn)品轉(zhuǎn)向螺旋輸送機(jī)（L504

7、A/B ）和產(chǎn)品分配器（V504A/B ）按不 同品種送入產(chǎn)品儲(chǔ)罐（V504A/B）的指定倉(cāng)位，在生產(chǎn)不正常時(shí)，產(chǎn) 品可送入產(chǎn)品儲(chǔ)罐的不合格品倉(cāng)。從干燥機(jī)（X401）前部抽出的含炭黑的熱煙氣經(jīng)廢氣加壓風(fēng)機(jī) （CO402）送到廢氣袋濾器（V303）, 99.9%的炭黑從煙氣中分離出 來(lái)，附在濾袋上的炭黑用反吹風(fēng)機(jī)（CO304）定期吹掃，使炭黑落入 儲(chǔ)斗中，并通過(guò)氣密閥（MO303）送入風(fēng)送系統(tǒng)。凈化后的廢氣從煙 囪放空。生產(chǎn)過(guò)程中的不合格炭黑由不合格品罐（V501）的氣密閥（M501）和不合格品倉(cāng)的氣密閥（M503）送入再處理管線，由再處 理風(fēng)機(jī)（CO501）送到再處理袋濾器（V304）。從吸塵

8、風(fēng)機(jī)（CO503） 和包裝吸塵風(fēng)機(jī)（C502）送來(lái)的含炭黑氣體也一同進(jìn)入再處理袋濾 器（V304）,附在濾袋上的炭黑用壓縮空氣周期性地吹掃，使炭黑落 入儲(chǔ)斗中，并通過(guò)氣密閥（M304）送入風(fēng)送系統(tǒng)加工回收，凈化后 的氣體從煙囪放空。江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)6 /58第一章供水崗位操作作業(yè)指導(dǎo)書開(kāi)車準(zhǔn)備1、 一般準(zhǔn)備1) 全部電氣設(shè)備、儀表入管線的檢查。2) 開(kāi)車之前所以的設(shè)備必須進(jìn)行檢查， 確保安全無(wú)誤，電機(jī)運(yùn)行方向正確，各種儀表及控制閥動(dòng)作靈敏，準(zhǔn)確可靠，各種 管線試壓無(wú)泄漏。2、 水的準(zhǔn)備生產(chǎn)裝置供

9、水共分兩大部分，第一部分為生產(chǎn)工藝用水，即由 水塔崗位管道泵供給儲(chǔ)水罐 V0601,再由工藝急冷水泵P0601A/B向 生裝置內(nèi)提供一次、二次急冷水，濕法造粒用水等系統(tǒng)用水。第二 部分由清水泵P0601A/B把通過(guò)儲(chǔ)水罐V0601提供給添加劑、主供風(fēng) 機(jī)C0301、微米粉碎機(jī) M0305、干燥機(jī)托瓦 X0401、尾氣加壓風(fēng)機(jī) C0302、主袋濾器反吹風(fēng)機(jī) C0301、廢氣加壓風(fēng)機(jī)C0402、回流風(fēng)機(jī) C0306、空氣壓縮機(jī)、空調(diào)設(shè)備等設(shè)備作為間接冷卻水。3、 供水程序江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)7 /581

10、）打開(kāi)LV600控制閥2）通知水泵崗位，啟動(dòng)管道泵。3）向注水罐V0601注水。4）觀察LT-600水位示器，當(dāng)水位達(dá)到預(yù)定水位后，管道泵停泵注：上述程序未使用LV的自動(dòng)檔（AUTO）若使用水位的自動(dòng)控制，可先將LV-600啟動(dòng)到自動(dòng)檔（AUTO）, SV設(shè)定在60%-90%料位。然后可通知水泵崗位啟泵，當(dāng)水位達(dá)到上 限或低于下限設(shè)定高度時(shí)，LV-600自動(dòng)關(guān)閉或開(kāi)啟，為正常生產(chǎn)時(shí) 可利用LT-600及LV-600的工作，保持V0601 一定液位。注：若LV-600自行關(guān)閉時(shí)，應(yīng)立即通知水泵崗位停泵。4、 水循環(huán)（1）、閉路冷卻水此水用于主控風(fēng)機(jī) C0201、微米粉碎機(jī) M0305、干燥機(jī)托瓦

11、 X0401、空調(diào)設(shè)備、空氣壓縮機(jī)等機(jī)械冷卻循環(huán)水。1） 檢查：檢查主控風(fēng)機(jī) C0201軸承冷卻水配管，微粉機(jī)循環(huán)由 冷卻水配管，干燥機(jī)托瓦機(jī)械冷卻水管理等系統(tǒng)用水配管。對(duì)需供水的各種進(jìn)出口閥其開(kāi)閉位置應(yīng)正確無(wú)誤。2） 新管線首次投產(chǎn)時(shí)，各種機(jī)械冷卻都應(yīng)打開(kāi)旁路放凈雜質(zhì)后，再改用冷水系統(tǒng)。3） 操作步驟：打開(kāi)清水儲(chǔ)罐 V0601的回水閥門，按離心泵P0601A/B操作規(guī)程啟動(dòng)該泵，使冷卻水正常循環(huán)，泵出口水江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)8 /58壓表 PI-600A/B 應(yīng)控制在 0.3±0.05M

12、pa。(2)、工藝水(此水用于急冷用)1)檢查反應(yīng)爐區(qū)一、二急冷水管線，閥門開(kāi)閉無(wú)誤。2)操作步驟：按工藝水泵P0602A/B操作規(guī)程啟動(dòng)該泵，以泵的回流 閥控制壓力PI601A/B滿足一、二急冷工藝要求2.0Mpa左右。2) 第一次使用新管線時(shí)，各使用區(qū)域的控制閥門及流量有均利用其旁路，待一切正常無(wú)雜質(zhì)后，再關(guān)閉旁路，啟動(dòng)控 制閥及流量計(jì)。5、 添加劑的制備(1)、說(shuō)明添加劑是碳酸鉀K2CO3溶液，它是用來(lái)作為炭黑結(jié)構(gòu)的控制劑。 添加劑流量用質(zhì)量流量計(jì)自動(dòng)控制，對(duì)其濃度進(jìn)行補(bǔ)償經(jīng)碳酸鉀量 計(jì)，但要避免過(guò)量的水進(jìn)入反應(yīng)區(qū)域，故添加劑溶度要適當(dāng)調(diào)整。(2)、操作步驟1)確保添加劑溶解罐V0202

13、與添加劑儲(chǔ)罐V0202A/B內(nèi)先用清 水沖刷后放凈。2)檢查該系統(tǒng)管線和所有閥門，確保該設(shè)備處于添加劑制備狀 態(tài)，即關(guān)系添加劑溶解罐V0202的壓縮空氣入口閥門，水入 閥門、添加劑出口閥門、排放口閥門。而此時(shí)添加劑儲(chǔ)罐 V0201A/B的閥門應(yīng)全部關(guān)閉。3)打開(kāi)添加劑溶解罐 V0202頂部法蘭蓋，按工藝要求秤量江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)9 /58K2CO3 放入 V0202 內(nèi)。4）儲(chǔ)罐內(nèi)應(yīng)保持在20-40 C ,然后打開(kāi)溶解罐V0202的注水閥 門，當(dāng)注入罐容量的80%水后，立即關(guān)閉注水閥門。5）逐漸打

14、開(kāi)溶解罐V0202壓縮空氣入口閥，使壓縮空氣能將 K2CO3溶液充分溶解，大約20分鐘后就可關(guān)閉V0202壓縮 空氣入口閥門。6）確定所配置的K2CO3溶液儲(chǔ)放在V0201A還是V0201B內(nèi)。 并將該儲(chǔ)罐的K2CO3溶液注入閥門和溢出閥門打開(kāi)。7）關(guān)閉溶解罐V0202頂部法蘭并擰緊，同時(shí)打開(kāi)V0202的K2CO3溶液出口閥門。8）打開(kāi)溶解罐V0202注水閥門，隨后觀察儲(chǔ)罐V0201A/B的液 位，當(dāng)達(dá)到工藝規(guī)定液位時(shí)，關(guān)閉 V0202注水閥門，K2CO3 溶液出口閥、儲(chǔ)罐的K2CO3溶液注入閥門及溢出閥門。9）此時(shí)制備添加劑的全部工作完畢。隨時(shí)打開(kāi)添加劑儲(chǔ)罐 V0201A/B的壓縮空氣進(jìn)口閥

15、門和供料出口閥門，通過(guò) FI-109控制FV-109使定量K2CO3溶液打入爐內(nèi)。6、 清水泵、工藝水泵的倒泵操作1） 檢查備用泵的潤(rùn)滑是否達(dá)到要求。2） 用手盤動(dòng)聯(lián)軸器使之工作，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、無(wú)噪聲。3） 觀察電機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)方向。4） 完全打開(kāi)泵進(jìn)閥（注水）。江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)10/585） 關(guān)閉出口閥及壓力計(jì)閥，打開(kāi)回流管路閥門。6） 啟動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)壓力計(jì)閥門。7)逐漸打開(kāi)出口閥門，用回流管閥門來(lái)調(diào)整壓力，使之達(dá)到工藝要求。8)確認(rèn)備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉另一臺(tái)泵的出口閥門和回流閥門, 按停

16、車按鈕“ OFF”停車。停車后關(guān)閉入口閥門，打開(kāi)回流閥門。第二章供油崗位操作作業(yè)指導(dǎo)書一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作1、所有設(shè)備、儀表、管道的檢查1) 檢查所有油泵、油過(guò)濾器等準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備地腳螺栓及支架是否緊固、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。2) 檢查所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑情況。3) 檢查所有管道上的閥門要開(kāi)關(guān)正確。4) 檢查所有儀表及電氣接線是否符合要求。2、蒸汽準(zhǔn)備1) 對(duì)蒸汽分汽缸進(jìn)行檢查，放凈汽缸內(nèi)的積水，確定蒸汽壓力達(dá)至U 0.5Mpa。2) 檢查所有疏水器是否完好，放凈所有蒸汽管道內(nèi)的積水。3) 打開(kāi)所有需用管道的蒸汽伴熱管進(jìn)口閥門。4) 檢查所有的蒸汽管線是否有泄漏情況， 確認(rèn)所有管道暢通，疏江西黑貓?zhí)亢?/p>

17、 股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)11/58水器工作正常。5) 進(jìn)一步確認(rèn)伴熱管線、閥門、疏水器正常。 二、燃料油、原料油的接收1、燃料油接收1） 向輸油管線（自界外油庫(kù)到界內(nèi)燃料油儲(chǔ)罐 V0102）的蒸汽伴 熱管通蒸汽。2） 必要時(shí)，可用蒸汽吹掃管線（原則上不預(yù)先吹掃，防止冷凝水 混入燃料油中）。3） 檢查接收油管線閥門的開(kāi)關(guān)正常無(wú)誤。4） 通知油庫(kù)工段啟動(dòng)燃料油泵流量自小到大，緩慢增加。5） 待燃料油儲(chǔ)罐儲(chǔ)（V0102）的油位（LI-302）達(dá)到預(yù)定值時(shí)， 通知油庫(kù)工段停泵（油位不超過(guò)罐高的 90%）。6） 控制蒸汽閥門

18、的開(kāi)啟程度，控制罐內(nèi)的溫度在70-100C之間待用。7） 用現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)LI-300A ,記錄下列接收燃料油的噸位。2、原料油的接收1） 向輸油管線（自界外油庫(kù)到界內(nèi)原料油儲(chǔ)罐 V0101A/B）的蒸 汽件熱管通蒸汽。2） 必要時(shí)可用蒸汽吹掃由油庫(kù)至本裝置油罐（原則上不預(yù)先吹 掃，防止冷凝水混入原料油內(nèi)）。3)檢查各接收管線閥門要開(kāi)關(guān)正確無(wú)誤江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)12/584) 通知油庫(kù)工段啟動(dòng)原料油泵，流量自小到大，緩慢增加。5) 待原料油儲(chǔ)罐V0101A/B的油位LI-301A/B達(dá)到預(yù)定值時(shí)，通知

19、油庫(kù)工段停止送油(油位一般不超過(guò)罐高的90%)。6) 控制蒸汽閥門的開(kāi)啟程度，確保罐內(nèi)的油溫在70-100 C之間待 用。7) 用現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)LI-301A/B記錄下所接收原料油的噸數(shù)。注意：燃料油和原料油在送到界內(nèi)之前，要有質(zhì)量分析數(shù)據(jù)，不合格的不得接收。三、燃料油循環(huán)1、準(zhǔn)備工作全面檢查自燃料油儲(chǔ)罐至燃料油循環(huán)管線中的閥門。確認(rèn)其開(kāi)關(guān)正確無(wú)誤，并通知爐前崗位做好燃料油循環(huán)準(zhǔn)備， 并確認(rèn)燃油循環(huán)管 線閥門開(kāi)關(guān)正確。2、操作步驟：1) 酌情想燃料油系統(tǒng)伴熱管線供蒸汽，并通知爐前崗位做好相應(yīng)的準(zhǔn)備，進(jìn)一步確認(rèn)他們已作好了準(zhǔn)備。2) 啟動(dòng)燃料油過(guò)濾器。3) 啟動(dòng)燃料油泵。4) 微機(jī)室調(diào)整壓力回路(P

20、CV-302)使其達(dá)到0.8-1.2Mpa,調(diào)節(jié)FIC-102燃料油流量，使其在0.3-0.6T/H流量?jī)?nèi)循環(huán)，到油 罐觀察油回流情況。江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)13/585) 會(huì)同爐前崗位檢查燃料油系統(tǒng)所有壓力、溫度、流量等儀表是否正常。四、原料油循環(huán)1、準(zhǔn)備工作全面檢查自原料油儲(chǔ)罐至原料油循環(huán)管線中的閥門、流量計(jì)等，確認(rèn)其狀態(tài)無(wú)誤，并通知爐前崗位做好原料油循環(huán)準(zhǔn)備工作， 并且確認(rèn)爐前崗位原料油管線上的閥門開(kāi)關(guān)正確無(wú)誤。2、操作步驟1）打開(kāi)原料油系統(tǒng)蒸汽伴熱管進(jìn)汽閥門，正常供汽。2）啟動(dòng)原料油過(guò)濾器。3

21、）打開(kāi)原料油回流冷卻器（V0105）的進(jìn)水閥門，使冷卻器工作。4）通知爐前崗位做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。5）確認(rèn)爐前崗位準(zhǔn)備完畢后，啟動(dòng)原料油泵。6) 由微機(jī)崗位通過(guò)調(diào)整 PIC-101、FIC-101、TIC-101回路，使原 料油總壓控制在3.0Mpa左右，流量2000-5000公斤/小時(shí)的 范圍內(nèi)循環(huán)。7）會(huì)同爐前崗位全面檢查原料油系統(tǒng)壓力、流量、溫度等儀表是否正常，準(zhǔn)備開(kāi)車。五、料油混油泵操作1、準(zhǔn)備工作如果原料油罐是單一品的油不進(jìn)行混油操作。檢查混油管線和伴江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)14/58熱是否良

22、好，各閥門開(kāi)關(guān)正確無(wú)誤。2、操作步驟1) 向混油管線的蒸汽管伴熱管線供汽。2) 打開(kāi)原料油儲(chǔ)罐至混油泵及循環(huán)管線上下的所有閥門。3) 啟動(dòng)混油泵。4) 全面檢查混油管線工作是否正常。5) 根據(jù)需要確定適當(dāng)混油操作時(shí)間。六、原料油泵的倒泵操作1) 得到班長(zhǎng)的指令后，檢查備用泵潤(rùn)滑油位是否符合要求。2) 檢查地腳螺栓是否緊固，電機(jī)接地線是否接好。3) 用手盤車檢查皮帶的松緊，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)雜聲。4) 確認(rèn)安全閥已調(diào)試好并好用。5) 打開(kāi)進(jìn)口閥門和排氣閥門，對(duì)泵進(jìn)行注液，至見(jiàn)油時(shí)關(guān)閉排 氣閥。6) 通知微機(jī)室把燃油聯(lián)鎖摘除，并進(jìn)一步確認(rèn)爐前已做好了準(zhǔn) 備工作。7) 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。8) 閉備用泵回

23、流閥門、出口閥門，按“ ON”啟動(dòng)按鈕，使其油 泵投入運(yùn)行。9) 先緩慢打開(kāi)備品泵的出口閥門，同時(shí)緩慢關(guān)閉另一臺(tái)泵的入 口閥門。江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)15/5810）在整個(gè)過(guò)程中參考泵出口壓力，壓力波動(dòng)幅度要盡量小于0.3Mpa,使泵出口壓力保持在 3.0Mpa左右。11）確認(rèn)備品泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，按前運(yùn)行泵停車按鈕“ OFF”停車12）對(duì)新啟動(dòng)的油泵要進(jìn)行全面檢查，看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。13）確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后通知微機(jī)崗位，搗泵完畢并運(yùn)轉(zhuǎn)正常。七、燃料油泵的倒泵操作1） 得到班長(zhǎng)的指令后，檢查備用泵的潤(rùn)滑情況，是

24、否符合要求c1） 檢查地腳螺栓是否緊固，電機(jī)接地線是否接好。3） 用手盤車檢查皮帶的松緊，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)雜聲。4）確認(rèn)安全閥已調(diào)試好并好用。5）通知爐前崗位，做好相應(yīng)的準(zhǔn)備，并進(jìn)一步確認(rèn)做好了準(zhǔn)備6）完全打開(kāi)備用泵的入口、回流閥門。7）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)判斷運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。8）按啟動(dòng)按鈕“ ON”，啟動(dòng)時(shí)間少于10秒鐘，兩次啟動(dòng)時(shí)間間 隔不少于三分鐘。9）備品泵啟動(dòng)后緩慢關(guān)閉回流閥門，在這同時(shí)緩慢打開(kāi)另一臺(tái)油10）的回流閥門，關(guān)閉出品閥門。在整個(gè)開(kāi)關(guān)閥門進(jìn)過(guò)程中要參考 泵出口壓力，壓力波動(dòng)幅度要盡量小于 0.3Mpa。11）按停止按鈕“ OFF”停泵，關(guān)閉入口。12）確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)的油泵正常后，通知微機(jī) 崗位搗

25、泵完畢已正常。八、原料油、燃料油過(guò)濾器的倒換操作江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)16/581) 得到班長(zhǎng)的指令后，通知爐前崗位做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。2) 檢查電機(jī)和齒輪箱的潤(rùn)滑情況。3) 關(guān)閉排污閥門打開(kāi)排氣閥門。4) 緩慢打開(kāi)過(guò)濾器入口閥門給過(guò)濾器充滿液體，潤(rùn)滑疊片。5) 見(jiàn)油時(shí)關(guān)閉排氣閥。6) 必須用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，不得用任何工作搬動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻卡現(xiàn)象和異常聲音。7) 按啟動(dòng)按鈕“ON”啟動(dòng)過(guò)濾器，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)過(guò)濾 器出口閥門。8) 關(guān)閉另一臺(tái)過(guò)濾器的出口和入口閥門，按停止按鈕“ OFF”

26、 打開(kāi)排污閥放凈濾器內(nèi)的存油。9) 確認(rèn)過(guò)濾器工作正常后，通知爐前崗位搗過(guò)濾器完畢已正常。第四章 爐前崗位操作作業(yè)指導(dǎo)書一、 開(kāi)車準(zhǔn)備1、一般準(zhǔn)備(1) .全部電器設(shè)備儀表及管線的檢查1) 開(kāi)車前，全部設(shè)備檢查，調(diào)試無(wú)誤，電機(jī)運(yùn)行方向正確。2) 各種儀表及控制閥動(dòng)作靈活準(zhǔn)確可靠。江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)17/583) 各種管線試壓無(wú)泄露。4) 有關(guān)儀表及其控制的各種聯(lián)鎖回路及控制參數(shù)， 報(bào)警和安全 停車數(shù)值要進(jìn)行確定并輸入控制程度，經(jīng)調(diào)試，可靠無(wú)誤。5) 對(duì)全部裝置，以預(yù)先擬定的工作計(jì)劃進(jìn)行一次聯(lián)動(dòng)試車

27、， 以 防止投料后，再出現(xiàn)各種問(wèn)題。(2) .備好生產(chǎn)所需的備品、備件。如各種噴嘴、噴槍軟管等。(做 空白實(shí)驗(yàn)，噴量角度、霧化等情況應(yīng)掌握心中有數(shù)。)2、水的準(zhǔn)備1) 熟悉供水系統(tǒng)和開(kāi)車時(shí)崗位用水管線和閥門的走向和用途， 對(duì)須供水的各進(jìn)、出口閥門，其開(kāi)閉位置應(yīng)正確無(wú)誤。新管閥首次投產(chǎn)后，各機(jī)械冷卻系統(tǒng)應(yīng)打開(kāi)旁路，放凈雜物后改 用冷卻水系統(tǒng)，使冷卻水循環(huán)2) 檢查反應(yīng)爐區(qū)，一、二急冷水管線，閥門開(kāi)閉無(wú)誤，并確認(rèn) 造粒的管線閥門開(kāi)閉無(wú)誤。3) 一次使用新管線時(shí)，各使用區(qū)域的控制閥及流量表均利用其 旁路，待一切正常無(wú)雜質(zhì)后再關(guān)閉旁路，啟動(dòng)控制閥及流量 計(jì)。3、壓縮空氣的準(zhǔn)備熟悉空壓站的供應(yīng)壓縮空氣情

28、況，開(kāi)車前檢查壓縮空氣管線和供氣閥門開(kāi)關(guān)無(wú)誤，使用壓縮空氣的儀表無(wú)泄露，并檢查的冷凝水排放 口無(wú)冷凝水后，關(guān)各排放口及入爐各霧化空氣口。江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)18/584、蒸汽的準(zhǔn)備1) 第一次供氣時(shí)，先打開(kāi)沒(méi)一個(gè)的冷凝水排放旁路，待各排放口無(wú)鐵質(zhì)等異物，改用冷水分離器排放口。2) 加熱器等用汽部位的蒸汽控制閥，先控制少量蒸汽，逐漸加大并根據(jù)工藝要求隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，5、燃料油循環(huán)(1)、檢查會(huì)同配油崗位操作人員全面檢查燃料油儲(chǔ)罐 V0102A的閥門, 燃料油管線及控制閥、手動(dòng)閥、流量計(jì)等狀態(tài)無(wú)誤(注意關(guān)

29、閉反應(yīng)爐 R0201手閥。(2)、操作步驟1) 酌情調(diào)整燃料油預(yù)熱溫度。2) 由泵送崗位按燃料油操作規(guī)程啟動(dòng) P0101A/B。3) 過(guò)調(diào)節(jié) PIC-302 (0.8Mpa左右)、TIC-102 (100C左右)、 FIC-102 (0.4T/h左右)、PIC-102 (0.3Mpa左右)自動(dòng)方 式使燃油在一定流量范圍內(nèi)(一般爐前可控制在0.4T/h左右)。4) 會(huì)同油泵、造粒崗位操作人員一起檢查燃料油循環(huán)系統(tǒng)所有壓力、溫度、流量的儀表工作正常。5、原料油循環(huán)(1)會(huì)同油泵崗位操作人員檢查全部原料油循環(huán)管線控制江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版

30、/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)19/58閥、手閥等開(kāi)閉無(wú)誤。(2) 操作步驟1) FIC-101放在手動(dòng)(MAN )位置時(shí)，手動(dòng)控制FIC-101,閥位開(kāi)1/3左右。2) 由油泵崗位操作人員按旋轉(zhuǎn)噴射泵操作規(guī)程啟動(dòng)原料油泵 P0101A/B。3) 通過(guò)PIC-101,手動(dòng)方式調(diào)至3.0Mpa左右后改自動(dòng)。4) 通過(guò)FIC-101,手動(dòng)方式調(diào)至4000kg/h左右范圍內(nèi)后改自動(dòng)循環(huán)。5) 全面檢查循環(huán)系統(tǒng)是否正常，待開(kāi)車。6) 當(dāng)新管線投入時(shí)，油循環(huán)先通過(guò)各控制儀表的旁路，待完全正常后逐步改走控制閥及代表，關(guān)閉其旁路。二、開(kāi)車1、預(yù)熱回路預(yù)熱回路是燃料油燃燒系統(tǒng)的安全聯(lián)鎖回路，是一種包括多個(gè)

31、工藝單元參數(shù)的安全運(yùn)行保護(hù)電路，當(dāng)某工藝參數(shù)超過(guò)安全運(yùn)行范圍 時(shí)，整個(gè)安全聯(lián)鎖回路斷路，與該電路連鎖的多個(gè)電磁閥立即同時(shí)運(yùn) 作，分別使操作回路燃料油控制閥PCV-102、燃燒空氣控制閥PCV-103、添加劑控制閥FCV-109等同時(shí)切斷，從而全部中止反應(yīng)爐 運(yùn)行。該電路的設(shè)計(jì)一方面對(duì)重要設(shè)備的安全運(yùn)行起著保護(hù)作用，另外也對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起著保護(hù)作用。江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)20/582、預(yù)熱回路啟動(dòng)1) 反應(yīng)爐開(kāi)始運(yùn)行之前，(指定燃料油)按操作規(guī)程啟動(dòng)主供風(fēng)機(jī)C0201。2) 使空氣絕對(duì)壓力(變速器)APT-

32、103達(dá)到絕對(duì)壓力0.1667Mpa左右(當(dāng)表壓低于0.0352Mpa時(shí)，預(yù)熱器斷開(kāi))。3) 使FIC-103處于手動(dòng)方式，并使閥位全閉，接通預(yù)熱回路。3、預(yù)熱回路的斷開(kāi)當(dāng)遇某種情況需立即停車時(shí)1) 按下預(yù)熱回路關(guān)閉鍵后立即調(diào)整好 APT-103值(實(shí)際操作中可采用降A(chǔ)PT-103值的辦法，既當(dāng)APT-103降至 0.0345Mpa (表壓)時(shí)，預(yù)熱回路自動(dòng)斷開(kāi)。2) 將原料油、燃料油槍、急冷水槍、添加劑槍抽出。4、影響預(yù)熱回路的幾個(gè)工藝參數(shù)及其停車設(shè)定值1) 急冷溫度 TSK-104A849c(850C級(jí)A 1020C),或 TI-104AA871c (850C級(jí)A 980C)。2) 空氣預(yù)

33、熱器出口煙氣溫度TSD-106 A 566 c (850 C級(jí)A690C),油預(yù)熱器進(jìn)口煙氣 TSD-106AA538C。3) 燃料油流量 FSD-102W 272kg/hr。4) 燃燒空氣壓力(表壓)PSD-103W 0.0352Mpa。5) 主袋濾器進(jìn)口煙氣溫度 TSD-105 > 302 c。三、操作回路江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)21/581、說(shuō)明操作回路是使與原料油有直接關(guān)系的部分管線上的控制閥起聯(lián)動(dòng)作用的電路，達(dá)到某些初步操作的目的。2、具體內(nèi)容操作回路中，主要涉及到如下幾個(gè)控制閥當(dāng)啟動(dòng)或

34、斷開(kāi)時(shí)，各33控制閥的動(dòng)作如下:接通電磁閥a氣動(dòng)閥NKV-101閉開(kāi)SOV-101b氣動(dòng)閥NKV-101A開(kāi)閉c氣動(dòng)閥NKV-117閉開(kāi)電磁閥氣動(dòng)閥FCV-109開(kāi)閉控制閥操作回路SOV-1093、操作回路操作1)啟動(dòng)：在現(xiàn)場(chǎng)（或中控室）按下“進(jìn)油”,比外寸NKV-101A打開(kāi)，NKV-101關(guān)閉，NKV-117關(guān)閉。吹掃蒸汽機(jī)切斷,原料油投入。2)停止：在現(xiàn)場(chǎng)（或中控室）按下“斷油”,比外寸NKV-101A關(guān)閉，NKV-101打開(kāi)，NKV-117打開(kāi),原料油切斷，蒸汽通入吹掃。四、反應(yīng)爐烘爐正常升溫步江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/

35、0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)22/58本節(jié)適應(yīng)于已燒結(jié)好的反應(yīng)爐，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的停爐后，爐溫已 達(dá)100c的情況下使用。1） 檢查各公用工程項(xiàng)目（包括水、電、氣、壓縮空氣等）已全部正常供應(yīng)。2） 進(jìn)一步確認(rèn)：工藝水壓PNP=1.7Mpa清水壓PWC=0.3-0.6Mpa蒸汽壓力PSC=0.5-0.7Mpa壓縮空氣壓力PAC=0.6-0.7Mpa3） 備好煤氣點(diǎn)燃裝置。4） 啟動(dòng)燃料油循環(huán)系統(tǒng)，使燃料油以300kg/ht左右流量進(jìn)行循環(huán)緩慢逐步預(yù)熱到100c左右（利用FVC-102旁路閥）。5） 啟動(dòng)原料油循環(huán)系統(tǒng)，使原料油以 3000kg/ht左右流量進(jìn)行 循環(huán)。6） 確認(rèn)收集崗位已關(guān)閉PCV-1

36、31,全開(kāi)NKC-131或放盡水封內(nèi)水（尾氣從主袋濾器放空）（尾氣加壓風(fēng)機(jī)C0302不啟動(dòng)）c7） 將TIC-104控制器選在自動(dòng)方式，且使SV（設(shè)定值）=538C , 根據(jù)所需生產(chǎn)的炭黑品種，選定 QTD位置，先插入兩個(gè)急 冷噴頭。注：此工作也適當(dāng)后延，依TI-104,擔(dān)務(wù)必在TI-104W500c以前 完成。江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)23/588） 確認(rèn)收集崗位已將冷水噴槍安裝好，把TIC-105選在自動(dòng)方式使SV=240-290C （注：此工作也可延至在 TI-105 W 200c后進(jìn)行。）6） 按

37、主供風(fēng)機(jī)操作規(guī)程，啟動(dòng)主供風(fēng)機(jī)C0201,調(diào)整NKV-103A和NKV-103B使APT-103達(dá)到0.17Mpa左右（絕對(duì)壓力）。7） 接通FIC-102旁路，啟動(dòng)預(yù)熱回路。8） 重新以FIC-102的自動(dòng)方式SV=300kg/hr使燃料繼續(xù)保持300kg/h流量的正常循環(huán)。9） 自動(dòng)方式調(diào)節(jié)FIC-103,使其SV=600-900NM3/hr空氣入爐。點(diǎn)煤烘爐。注：如果在冬季，且爐子溫度極低，可預(yù)先以 2000-4000NM3/hr流量暖風(fēng)打入爐內(nèi)（時(shí)間1-3小時(shí)）。10）上燃料油噴槍，確定好槍位，同時(shí)打開(kāi)環(huán)隙空氣FI-112閥門，流量控制在3.2NM3/hr左右，打開(kāi)燃料油入爐手閥，同

38、時(shí)關(guān)閉燃油回流手閥。11）用煤低溫拌燒使?fàn)t溫升至800c后，撤煤氣，用燃料油和空 氣按工藝卡升溫曲線烤爐。12）以自動(dòng)方式FIC-102流量，使之和燃燒空氣比值為1: 20調(diào) 節(jié)霧化空氣閥 FI-111=30-60NM3/hr。13）按附表逐步提高爐子溫度及燃燒負(fù)荷，直至達(dá)到工藝卡規(guī)定 負(fù)荷時(shí)為止，進(jìn)入原料油入爐投產(chǎn)的其他準(zhǔn)備程序。五、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備程序江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)24/581） 檢查確認(rèn)公用工程各項(xiàng)目（包括水、電、氣壓縮空氣等）全部正常供應(yīng)。2） 烘爐達(dá)到工藝卡規(guī)定的滿負(fù)荷數(shù)值3） 依所生產(chǎn)

39、品種工藝卡規(guī)定的數(shù)值，使原料油正常使用循環(huán)，控制油溫在160-260C （此時(shí)應(yīng)確保原料油回流至冷卻罐冷 卻）。4） 依照工藝卡制備好添加劑（生產(chǎn)如屬新更換炭黑品種，原添加劑管線的碳酸鉀溶液必須沖凈，此新溶液量更換完畢）。5） FIC-109 （添加劑流量控制暫以手動(dòng)方式工作， 閥位指示為0點(diǎn)上），待啟動(dòng)操作回路后轉(zhuǎn)為自動(dòng)方式，使 SV設(shè)定值在 工藝卡規(guī)定的數(shù)值上。6） 添加劑噴槍正常，待投料前放入正確位置，且打開(kāi)環(huán)隙空氣手閥，使流量調(diào)至FI-109A=30 NM3/hr左右。7） 按工藝卡要求備好原料油噴嘴，裝上噴槍后經(jīng)試噴無(wú)泄露，試壓正常待投料插入爐內(nèi)，使噴嘴超出爐壁約3.2mm,同時(shí) 打

40、開(kāi)噴口空氣手閥。8） 適當(dāng)控制TI-104溫度（可以使 TIC-104自動(dòng)方式，使其SV=780C（850C級(jí)高溫應(yīng) SV=780950c）,使 TE-103 逐步 達(dá)到 550-850 C）。9） 逐步提高TI-105,當(dāng)該值A(chǔ) 230c以后，通知收集崗位，現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)風(fēng)送系統(tǒng)，當(dāng) TI-128A220C, TI-128GA 180c啟動(dòng)江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)25/58備收集器氣密閥，同時(shí)啟動(dòng)主袋濾器V0302的反吹風(fēng)機(jī)C0301,使之進(jìn)入工作狀態(tài)（也可待原料油投入后，再啟動(dòng) C0301）。10）密切與

41、造粒干燥崗位聯(lián)系，投料前確認(rèn)尾氣燃燒爐F0401工 作正常（爐溫TI-207A816C）,火箱蓄熱正常，火箱出口煙 氣溫度 TI-222=350-450 C。11）料前應(yīng)確認(rèn)不合格品罐 V0501應(yīng)已由機(jī)械崗位處理好，為空 罐（特別是改換產(chǎn)品品種時(shí)尤為重要，產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的 部分運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備已正常運(yùn)轉(zhuǎn)，或產(chǎn)品儲(chǔ)罐分位已確定完畢， 且調(diào)整好入倉(cāng)擋板及輸送旋轉(zhuǎn)。12）投料前確認(rèn)造粒、干燥崗位已處理好，粉炭?jī)?chǔ)罐V0403為空 罐。13）進(jìn)一步確認(rèn)所有崗位已經(jīng)做好了開(kāi)車的一切準(zhǔn)備，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。14）打開(kāi)吹掃蒸汽總閥門。查 NKV-117蒸汽控制閥是否有了冷 凝水并將其排凈，確認(rèn)每年噴槍單獨(dú)吹掃蒸汽的閥門關(guān)

42、閉。六、啟動(dòng)操作回路投產(chǎn)1） 把添加劑噴槍放入正確位置，且打開(kāi)環(huán)隙空氣FI-109A,使流量調(diào)至30 NM3/hr左右。2） 打開(kāi)原料油噴槍的原料油閥門，使吹掃蒸汽通過(guò)噴嘴。3） 打開(kāi)環(huán)隙空氣流量控制在（FI-113） 21.49 NM3/hr左右，把江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)26/58原料油噴槍安裝到位，使噴嘴超出爐壁3.2毫米（預(yù)行計(jì)劃 好）。4） 啟動(dòng)操作回路，關(guān)閉原料油噴槍的環(huán)隙空氣。5） 依工藝卡檢查原料油流量FIC-101。6） 添加劑流量控制FIC-109改手動(dòng)為自動(dòng)方式，打開(kāi)霧化空氣 閥門

43、，F(xiàn)I-116=30.2 NM3/hr左右，使添加劑投入，調(diào)整其流量， 使SV值設(shè)定在工藝卡指定數(shù)值。7） 用適當(dāng)打開(kāi)燃油回流閥，從而減少燃油入爐量的方式，觀察 原油噴射方式（霧化模式），并且予以調(diào)整至完好為止，關(guān) 閉燃料油回路閥轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)（該觀察過(guò)程要盡量縮短時(shí) 間，一般為1 3分鐘）。8） 正常生產(chǎn)后，根據(jù)總調(diào)通知，需把尾氣送用戶車間時(shí)，在可 以送尾氣的情況下先通知用戶車間準(zhǔn)備接受尾氣， 經(jīng)用戶車 間確認(rèn)可以接受時(shí)，中控室操作，關(guān)閉放空閥方法，找開(kāi)尾 氣總管閥門。七、正常生產(chǎn)中主要參數(shù)數(shù)值：見(jiàn)各品級(jí)操作條件（工藝卡）。八、停車正常停車步驟：限于一般性停車，如計(jì)劃停電，停車檢修等， 屬全面

44、停車。1）準(zhǔn)備停車前，通知其它崗位做好停車準(zhǔn)備。2）在停車前，先通知用戶車間確認(rèn)做好準(zhǔn)備工作后可切斷尾氣江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)27/58總管閥門。打開(kāi)尾氣放空煙囪，尾氣放空，PIC-131自動(dòng)調(diào)節(jié)放散。3）通知造粒干燥崗位將尾氣燃燒爐F0401的尾氣切換成煤氣并確認(rèn)其工作已經(jīng)完成。4）停操作回路之前，應(yīng)注意將不合格品罐中的炭黑處理完畢保持空罐。5）降低急冷溫度TI-104,使之控制在538c6）檢查NKV-117閥閥門前的蒸汽管線，排凈積水。7）打開(kāi)原料油噴槍環(huán)隙空氣手閥，停操作回路撤離原料油和添 加

45、劑噴槍，立即關(guān)閉環(huán)隙空氣和霧化空氣手閥。8）原料油噴槍，用蒸汽吹盡后，視情況，關(guān)閉各噴槍的原料油進(jìn)口閥停止蒸汽吹掃。9）通知其它崗位，操作回路已停止。10）在停止預(yù)熱回路前，必須由班長(zhǎng)指令，并確認(rèn)以下崗位的 設(shè)備已停運(yùn)。造粒干燥崗位：N0402造粒機(jī)、C0402廢氣加壓風(fēng)機(jī)、F0401尾氣燃 燒爐；收集崗位：廢氣袋濾器、反吹風(fēng)機(jī) C0304、主袋濾反吹風(fēng)機(jī)C0301、V0304再處理袋濾器振打程序風(fēng)送系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)和氣密閥C0303、微粒粉碎機(jī)M0305A/B ;打開(kāi)主袋濾泄壓煙囪閥門 NWV-131,關(guān)PIC-131尾氣閥加壓停風(fēng)機(jī)江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.J

46、W-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)28/58C0302。11）停預(yù)熱回路，關(guān)閉霧化空氣和所有環(huán)隙空氣手閥（高溫計(jì)的 環(huán)隙空氣）確認(rèn)反應(yīng)爐全部空氣入口已關(guān)閉。12）時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整主供風(fēng)機(jī) C0301的風(fēng)機(jī)及恢復(fù)燃料油正常循 環(huán)，同時(shí)打開(kāi)FCV-102控制閥旁手閥或使用聯(lián)鎖旁路。注：上述操作亦可降低爐前風(fēng)絕對(duì)壓力變速器 ADT-103值的方法 使預(yù)熱回路自動(dòng)關(guān)閉。13） 停主供風(fēng)機(jī)C0201。14）撤出一次急冷水噴槍，撤出二次急冷水噴槍，關(guān)閉護(hù)管閘閥。15）根據(jù)停車要求，可酌情停燃料油泵、原料油泵、水泵。16）在冬季溫度較低時(shí)，長(zhǎng)期停車，必須做好防凍保溫工作。九、反應(yīng)爐停車步驟這里

47、涉及的操作是一般臨時(shí)性局部停車，僅限于停止原料系統(tǒng)-操 作回路，包括原料油和添加劑。1） 通知用戶車間本系統(tǒng)需切斷尾氣供應(yīng)， 在確認(rèn)用戶車間做好準(zhǔn)備后，打開(kāi)放空煙囪閥門，關(guān)閉去尾氣總管閥門，尾氣放 空。2） 通知造粒干燥崗位，尾氣燃燒爐、尾氣切換煤氣（長(zhǎng)時(shí)間）3） 將急冷溫度降至538 Co4） 檢查NKV-117閥門前的蒸汽管線上的汽水分離器，如有冷 凝水則全部排凈，保持蒸汽壓 0.6Mpa。江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)29/585） 打開(kāi)原料油噴槍上的環(huán)隙空氣。6） 停操作回路。7） 原料油噴槍至噴槍護(hù)

48、管手閥之后，同時(shí)關(guān)閉護(hù)管閥門，關(guān)閉每個(gè)油槍上的原料油手閥（如需對(duì)油槍處理可將其取下）8） 將添加劑噴槍抽至噴槍護(hù)管手閥之后，關(guān)死護(hù)管閥門，關(guān)閉霧化空氣和環(huán)隙空氣手閥，關(guān)閉添加劑手閥。十、處理單個(gè)原料油噴槍這里敘述的是在生產(chǎn)過(guò)程中如果原料油噴槍噴嘴工作不正常需處理或者需要更換噴嘴的操作必須盡量短時(shí)間內(nèi)完成以保證工 藝穩(wěn)定，操作是需要要戴防護(hù)用品注意安全。本項(xiàng)操作一般對(duì)其他崗位沒(méi)有什么影響，正常情況下無(wú)須通知 鍋爐和尾氣燃燒爐把尾氣切斷。1）把一次急冷溫度適當(dāng)降低（微機(jī)操作員需注意TI-104做到隨時(shí)準(zhǔn)備降溫）。2）打開(kāi)需處理的油槍的環(huán)隙空氣手閥，通入環(huán)隙空氣。3）打開(kāi)該噴槍上單獨(dú)的吹掃蒸氣手閥，

49、關(guān)閉該油槍上原油手 閥，同時(shí)立即蒸汽吹掃油槍兩分鐘。4）轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使油槍松動(dòng)，抽出油槍至護(hù)管閥門之后，立即關(guān)閉 護(hù)管閥門，然后關(guān)閉吹掃蒸汽閥門。5）取出油槍，環(huán)隙空氣繼續(xù)保持。江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)30/586)對(duì)油槍進(jìn)行處理，試噴正常。7)油槍裝入護(hù)管，打開(kāi)吹掃蒸汽閥門，打開(kāi)護(hù)管夾套閥門， 槍安裝到位，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄緊鎖噴槍。8)打開(kāi)燃料油進(jìn)爐手閥關(guān)閉吹掃蒸汽，最后關(guān)閉環(huán)隙空氣手 閥。9)觀察原料油霧化模式，進(jìn)行調(diào)整，然后盡快恢復(fù)正常，如需對(duì)全部原料油噴槍進(jìn)行處理，可按上述步驟逐個(gè)進(jìn)行。10)把一次急冷溫度

50、TI-104提高到規(guī)定值。H一、處理急冷水噴槍(準(zhǔn)備一套備用品，插拔上下，不變急冷溫度不停操作回路)這里敘述的是生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)一次急冷水噴槍的處理。1) 戴好防護(hù)用品，側(cè)身操作，注意安全。2) 試情況將急冷冷溫度TI-104適當(dāng)降低，插上備用水槍,打不進(jìn)水手閥。3) 放松需處理水槍入爐急冷噴口的閘門，把水槍拉至閘門后立即把閘門關(guān)死。4) 擰下壓蓋，把楔塊壓蓋和水槍一并取下，特別注意應(yīng)側(cè)身操作，人員不要對(duì)著噴口取下水槍的噴嘴不要對(duì)著人。5) 對(duì)取出的水槍進(jìn)行處理，試噴正常。6) 把水槍裝上噴口壓著楔塊，擰好壓蓋。7) 打開(kāi)水噴槍進(jìn)行水手閥，打開(kāi)噴口的閘門，把水槍安裝江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭

51、黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)31/58到位，落下閘門卡死。8) 撒下備用水槍，關(guān)閉進(jìn)水手閥。9) 調(diào)整急冷水的流量恢復(fù)急冷溫度 TI-104為規(guī)定值，如需 對(duì)所有一次急冷噴槍進(jìn)行處理，可按上述步驟逐個(gè)進(jìn)行。十二、緊急停車在無(wú)任何準(zhǔn)備下突然停車，必須采取的緊急措施；1）首先盡快關(guān)閉所有霧化空氣和環(huán)隙空氣手閥，切斷空氣進(jìn) 口以保護(hù)原料油預(yù)熱器和袋濾器，包括：燃料油槍、環(huán)隙 空氣、添加劑槍環(huán)隙空氣、高溫計(jì)環(huán)隙空氣、燃料油霧化 空氣、添加劑霧化空氣（注意原料油槍環(huán)隙空氣是否關(guān)死） 立即抽出燃油、原料油噴槍、添加劑噴槍、關(guān)死護(hù)管閥門, 防止噴嘴燒壞

52、。2）在上述操作的同時(shí)，應(yīng)立即通知到用戶車間和尾氣燃燒爐， 反應(yīng)爐已緊急停車，主控室立即切斷去尾氣的總管閥門， 打開(kāi)放空煙囪閥門，同時(shí)通知其他崗位采取緊急措施。3）立即把急冷溫度TIC-104設(shè)定值降到538 Co4）根據(jù)系統(tǒng)溫度與停車時(shí)間處理好一、二急冷水槍。5）緊急停車措施完畢后，其他按正常停車處理。特別注意：如果原料油泵P0101停運(yùn)，必須盡快啟動(dòng)油泵，恢 復(fù)原料循環(huán)以保護(hù)原料油預(yù)熱器。第五章 輸送袋濾崗位操作作業(yè)指導(dǎo)書江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)32/58一、 開(kāi)車準(zhǔn)備1、開(kāi)車檢查開(kāi)車之前所有的設(shè)備

53、必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)安裝調(diào)試無(wú)誤，電機(jī)運(yùn) 行方向正確，各種儀表及控制閥動(dòng)作靈敏，準(zhǔn)確可靠，各種管線確保 試壓無(wú)泄漏。有關(guān)儀表及其控制的各種聯(lián)鎖回路及控制參數(shù)報(bào)警和安全停車數(shù) 據(jù)要進(jìn)行確定并輸入控制程序，經(jīng)調(diào)試可靠無(wú)誤。（1）、供水檢查1）將所有冷卻軸承的風(fēng)機(jī)包括尾氣加壓風(fēng)機(jī)（ C0302）、主袋濾 器反吹風(fēng)機(jī)（C0301）、廢氣袋濾器反吹風(fēng)機(jī)（C0304）、風(fēng)送 風(fēng)機(jī)（C0303）、回流風(fēng)機(jī)（C0306）、干燥系統(tǒng)廢氣加壓風(fēng)機(jī)（C0402）的軸承進(jìn)水口閥門打開(kāi)，確認(rèn)冷卻水流動(dòng)暢通。2）注意的冷卻水管接頭與閥門的連接處是否有泄漏現(xiàn)象。（2）、壓縮空氣的檢查2） 開(kāi)車前應(yīng)檢查所有壓縮空氣管線安裝連接

54、是否正確。3） 檢查全部管線儀表、汽缸等設(shè)備是否有泄漏現(xiàn)象。4） 關(guān)閉所有壓縮空氣的排放口。5） 檢查全部汽缸、脈沖閥膜片是否正常工作。6） 注意調(diào)節(jié)壓差變送器引壓管吹掃的壓縮空氣量（要有一定壓力以滿足差壓變送器引壓管不堵為準(zhǔn)）。江西黑貓?zhí)亢?股份有限公司硬質(zhì)炭黑作業(yè)指導(dǎo)書JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技術(shù)管理文件貞他/總頁(yè)33/587） 檢查全部氣密閥下部出渣口8） 開(kāi)車前應(yīng)將全部氣密閥下部排渣口打開(kāi)清掃出渣。9） 在風(fēng)送機(jī)啟動(dòng)前將全部氣密閥下部排渣口關(guān)閉。(4)、設(shè)備檢查1) 將所有氣密閥(M0302、M0303、M0304A-B)切斷聯(lián)鎖逐一單獨(dú)啟動(dòng)進(jìn)行檢查。2) 通入壓縮空氣，檢查主袋濾器M0302、廢氣袋濾器M0303的反吹閥排氣閥門動(dòng)作和再處理及脈沖袋濾器M0304的噴吹情況是否正常。3) 上述設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)觀察各部位的動(dòng)作是否正常，正常后停運(yùn)，使設(shè)備處于隨時(shí)可以啟動(dòng)狀態(tài)。二、收集系統(tǒng)與風(fēng)送系統(tǒng)的啟動(dòng)狀態(tài)所謂收集系統(tǒng)與風(fēng)送系統(tǒng)主要指主袋濾器 M0302、廢氣袋 濾器M0303與回收脈沖袋濾器M0304及收集旋風(fēng)分離器V0