輸水洞拆除施工方案與輸油管線保護(hù)方案匯編

1、輸水洞拆除施工方案與輸油管線保護(hù)方案匯編輸水洞拆除施工方案工程概況原水庫輸水建筑物，設(shè)計對其除險加固改造。內(nèi)容包括輸水洞進(jìn)出口拆除重建，閘門與啟閉機(jī)設(shè)備更新、下游尾水渠整修等工程。本拆除工程內(nèi)容包括：進(jìn)口段：拆除原有進(jìn)口翼墻及輸水洞喇叭口，拆除原有閘門房、原有工作橋及橋墩及土方開挖。出口段：拆除出口閘閥及閘門房、退水閘、漿砌石擋土墻及護(hù)底及土方開挖等。拆除工程量：漿砌石 735m3、混凝土 286m3、土方 3907m3，閘門啟閉機(jī) 2 臺套、閘閥一套、閘房 2 坐拆除工程施工程序和方法由于本工程施工工期緊，任務(wù)重，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)，綜合考慮，本次拆除采用機(jī)械拆除及清理，小部分配以人工拆除和

2、清理。2.1 施工程序輸水洞拆除施工程序?yàn)椋簻?zhǔn)備工作啟閉機(jī)、閘門啟閉機(jī)房工作橋及橋墩漿砌石翼墻及底板土方開挖部分輸水洞洞身及底板2.2 施工方法：準(zhǔn)備工作制定有力可行的建筑物拆除施工技術(shù)方案；制定相關(guān)的拆除施工安全防護(hù)技術(shù)措施；現(xiàn)場拆除施工技術(shù)管理人員的培訓(xùn)；現(xiàn)場拆除施第1頁共6頁工工人的培訓(xùn)；施工技術(shù)交底及安全技術(shù)交底；機(jī)械及機(jī)具配置和安全操作規(guī)程的制定；施工現(xiàn)場用電的布設(shè)。啟閉機(jī)及閘門拆除協(xié)同水庫管理人員了解啟閉機(jī)與閘門的連接方式，便于拆卸。經(jīng)了解，對啟閉機(jī)決定采取分體拆卸，拆除后全部移交給水庫管理人員。對于原閘門，將啟閉機(jī)房拆除后再吊出，出口閘閥將閘房拆除后再進(jìn)行拆除，退水閘門直接用破碎

3、錘進(jìn)行拆除。啟閉機(jī)房、工作橋及橋墩拆除原啟閉機(jī)房為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體，直接采用破碎頭拆除。人工使用氣割切斷鋼筋。原工作橋?yàn)轭A(yù)制鋼筋混凝土裝配式便橋，橋墩為鋼筋混凝土橋墩，直接用破碎頭拆除施工，先拆除橋欄桿，然后拆除板、梁，最后拆除橋墩。其余拆除及土方開挖其余工作面的拆除順序，采用1m3挖掘機(jī)配合破碎錘進(jìn)行拆除，先拆除地面以上部位，拆除的棄渣采用1m挖掘機(jī)裝 8T 自卸車運(yùn)至監(jiān)理或業(yè)主代表指定的棄料場或用1m挖掘機(jī)倒運(yùn)到指定部位。地下部位采用破碎錘松動1m挖掘機(jī)拆、裝，局部或機(jī)械不能到達(dá)的部位采用人工用風(fēng)鎬、鋼釬等器具，按設(shè)計要求拆除，并將施工面清理干凈。對底板拆除時，有測量人員對拆除部位和預(yù)留部

4、位放線拆除界限。注意對預(yù)留部位的保護(hù)，不得損害。三、施工設(shè)備的配置及勞力計劃結(jié)合施工工期及其它因素考慮盡可能多配置施工設(shè)備，加快拆除工程盡快完成，以便于下一步施工進(jìn)行。施工設(shè)備配置見下表：第2頁共6頁施工設(shè)備一覽表制定嚴(yán)密有力的安全施工保證措施，是良好施工的依據(jù)。鑒于本拆除工程施工的特點(diǎn)及其他要求，特制定以下安全施工措施。4.1 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁非施工人員圍觀及進(jìn)入施工現(xiàn)場。4.2 參加施工人員經(jīng)過安全培訓(xùn)，并考核合格持證上崗。4.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場的管理及施工員和施工工人，必須佩戴胸卡。4.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場的管理及施工員和施工工人，必須正確配戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的安全帽，其配戴方法要符合安全要求。4.5

5、 進(jìn)行拆除施工的工人，允許穿布鞋和防滑鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋、皮鞋和高跟鞋。4.6 工作前不許喝酒，酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。4.7 高空作業(yè)時，系好安全帶。4.8 交叉作業(yè)時，注意高空落物，嚴(yán)防傷人事故的發(fā)生。4.9 各種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程。4.10 挖掘機(jī)施工作業(yè)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人或其他作業(yè)人員。4.11 各種機(jī)械不準(zhǔn)帶病作業(yè)。第3頁共6頁輸油管線保護(hù)方案本合同段新建鋼筋混凝土蓋板暗涵保護(hù)輸油管線共計12 道。鋼筋砼蓋板暗涵施工方案施工前準(zhǔn)備施工所需的機(jī)械設(shè)備、原材料，人員均已進(jìn)場，各項(xiàng)工作均已完成具備開工條件。首先在工程施工前，按石油單位提供的石油管線平面位置圖，加強(qiáng)對施工區(qū)域管線的調(diào)查工作，對我

6、施工區(qū)域的石油管線進(jìn)行定位，插一排有明顯標(biāo)志的彩旗，并在石油管線兩側(cè)各 4-5m 區(qū)域全線拉設(shè)專用警示帶，將工作做在前面，防患于未然。涵洞的固定樁恢復(fù)、并確定。通知油氣儲運(yùn)公司生產(chǎn)科確定石油管線位置。我項(xiàng)目根據(jù)指出石油管線穿越位置做好標(biāo)記?；娱_挖在基礎(chǔ)開挖時采用挖掘機(jī)開挖，人工配合清理基坑，在地下水位高、滲水嚴(yán)重地段，采用水泵抽排水的措施以保證基坑開挖的質(zhì)量及換填砂礫的壓實(shí)，在輸油管道處及時搭建臨時支架支撐輸油管線 1.5m 一處?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%時，在基礎(chǔ)上按設(shè)計設(shè)墊塊保護(hù)輸油管線，然后支墻身模板。開挖時按照貴公司技術(shù)要求施工，管線保護(hù)采用你公司下發(fā)的圖紙施工，開挖懸空不大于 8

7、 米，輸油氣管道周圍 5 米范圍內(nèi)采用人工開挖，開挖時我項(xiàng)目通知貴單位。（1）施工程序：第4頁共6頁準(zhǔn)備工作上報開工報告批準(zhǔn)后，放樣挖基換填砂礫及平整壓實(shí)放線支模（模板檢查合格，并報澆筑申請批準(zhǔn)后）澆筑砼、振實(shí)、收漿、拉毛養(yǎng)生質(zhì)量檢查交驗(yàn)。（2）施工時按照油氣公司下發(fā)的施工圖紙施工，分段開挖，分段施工，在整體式基礎(chǔ)上每隔 6 米預(yù)埋鋼板，管卡施工前，涵洞施工時做支墩梁，混凝土內(nèi)嵌入 1cm厚鋼板，并在管卡正下方各嵌入 4 個鋼柱。已便于焊接。（三）安全保證措施在施工過程中，認(rèn)真貫徹安全第一，預(yù)防為主的方針，廣泛應(yīng)用安全系統(tǒng)工程和事故分析方法，嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故。具體措施如下：加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、健全組織。項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由經(jīng)理助理負(fù)責(zé)，各施工隊(duì)設(shè)專職安全員，制定嚴(yán)格的安全措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢，充分發(fā)揮各級質(zhì)檢人員的監(jiān)督作用，研究、解決施工中存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患。安全教育要經(jīng)?；?、制度化。開工前進(jìn)行系統(tǒng)安全教育，開工后抓好三工教育和定期培訓(xùn)。通過安全競賽、現(xiàn)場安全標(biāo)語、圖片等宣傳形式，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)的自覺性, 時