干掛石材幕墻施工方案

1、干掛石材幕墻工程施工方案一、工程概況：二、干掛石材施工工藝流程基層處理T墻面分格放線T鋼架制作T熱鍍鋅T鋼架校正T鋼架固定 T檢驗(yàn)分格、平整度和牢固性 T挑選石材T開(kāi)料T挑色編號(hào)T石材干掛T 填嵌密封條T打膠密封T墻面清 理T檢驗(yàn)。三、主要施工工藝施工方案1、基層處理對(duì)照骨架的設(shè)計(jì)分割尺寸，檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是否符合要求，主體 結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是否符合要求，主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量對(duì)骨架的位置影響較大，且直接 影響到干掛石材的分割尺寸。墻面的垂直水平位置。對(duì)主體結(jié)構(gòu)的孔洞及 表面的缺陷也應(yīng)認(rèn)真處理。2、墻面分格放線安裝骨架放線是將骨架的位置彈線到主體結(jié)構(gòu)上，放線工作根據(jù)軌線及標(biāo)高點(diǎn) 進(jìn)行，一般先彈出豎向桿件的位

2、置，確定豎向桿件的錨固點(diǎn)，待豎向桿件 通長(zhǎng)布置完畢，再將橫向桿件位置彈在豎向桿件上。1）骨架的施工要點(diǎn)本工程骨架根據(jù)計(jì)算選用 10 熱鍍鋅槽鋼作為豎向主龍骨，與墻體預(yù)埋件焊接，匚63 X熱鍍鋅角鋼作為橫桿傳力于豎桿，橫桿用螺栓與豎桿連接。骨架安裝順序如下：（ 1） 先安裝豎向桿件，豎向桿件與主體結(jié)構(gòu)相連，待豎向桿件就位后 再安裝橫向桿件；（2）采用型鋼連接長(zhǎng)骨架， 將其分別穿進(jìn)上下桿件的端部后再用螺栓 擰緊，橫向桿件采用螺栓連接2）骨架的質(zhì)量控制（ 1） 骨架安裝前將豎桿與橫桿位置線彈到主體結(jié)構(gòu)表面。（2）施工豎桿前在首尾位置吊通長(zhǎng)垂直線，并用經(jīng)緯儀校核，以確保 骨架垂直度。（3）拉通長(zhǎng)水平線

3、，檢驗(yàn)豎桿是否在同一平面上。3、石材干掛施工1）干掛石材施工要點(diǎn)（ 1） 對(duì)批量生產(chǎn)的同一種石材，經(jīng)認(rèn)真挑選（注意色差） ，剔除缺棱 掉角及有裂紋的石材后按部位順序編號(hào)，在石材邊緣劃線打定眼孔，一般 每隔 30cm 設(shè)一個(gè)孔。（ 2） 石材干掛采用自上而下或自下而上兩種順序，流水作業(yè)，保證滿(mǎn) 足工期要求，避免上下層交叉作業(yè)，以確保安全施工。（3）定出第一塊石材高度后，用不銹鋼掛件插住石材底邊，并用不銹 鋼插銷(xiāo)固定石材上口，以避免移位。石材位置、垂直度驗(yàn)收后，在掛銷(xiāo)與 孔之間、插銷(xiāo)與孔之間用云石膠固定。云石膠具有快干性，凝固后強(qiáng)度與 石材相似，能保證石材安裝后不偏位、不松動(dòng)。（4）完成第一排石材

4、安裝后， 將第二排石材底孔插入第一排石材上邊 凸起的插銷(xiāo)上，并用石膠填充固定，上邊再用不銹鋼掛件固定，如此循環(huán) 貼掛。(5) 由于本工程單塊石材面積大，石材厚，重量大，搬運(yùn)不便，在腳 手架上預(yù)先安裝支架用手動(dòng)葫芒起吊石材就位(6) 板縫控制：安裝前預(yù)先制作 8mn¥ 8mn¥ 8mm的塑料墊塊， 第一 排安裝后，在每塊石板上口放 4 塊塑料墊塊，然后安裝第二排石板。這樣 做既能保證縫寬一致，又能保證第二排石材與第一排石材不碰撞，石板邊 角不受損壞。( 7)窗洞上下口及女兒墻干掛節(jié)點(diǎn)如圖 2 所未。( 8) 清理、填縫密封：將縫清理干凈，用聚乙烯泡沫膠條填入石材板 縫中，在石

5、材邊緣貼美紋紙，用硅酮結(jié)構(gòu)膠將板縫密封。打膠縫應(yīng)平直、 飽滿(mǎn)、無(wú)間斷。待填縫密封后，應(yīng)清洗墻面，除去墻面上污漬、殘漿等。2)干掛石材垂直度、平整度控制( 1) 根據(jù)樓層內(nèi)軸線位置，安裝第一塊和最后一塊石材，上、下兩端 拉兩根通長(zhǎng)線，通長(zhǎng)線與石材間距均為 15cm,然后安裝中間石板，并保證 每塊石板與通長(zhǎng)線間距均為15cm，通過(guò)該方法保證每層石材均在同一平面 上,石板上、下兩端在同一直線上,保證主樓 158.2m 長(zhǎng)的石板間縫隙在同 一水平位置上。(2) 在每排石板測(cè)面用 14 號(hào)鍍鋅扎絲吊通長(zhǎng)垂直線控制每排石材的 垂直線控制每排石材的垂直度。4、避雷接地施工本工程干掛石材骨架防雷接地采用豎向鍍

6、鋅槽鋼與40mm< 4mm鍍鋅扁鋼焊接, 再與屋頂避雷帶焊接, 各塊面與避雷帶連接處不少于 7 處, 是 距不大于5m,保證測(cè)試電阻小于設(shè)計(jì)要求。5、防火措施干掛石材幕墻材料均為難燃、非燃燒體,另在每層外圍框架梁一周固定2mm厚鋼板2層，內(nèi)嵌10mm防火墻，以防止上下竄風(fēng)6、防水施工措施（ 1）突出的檐口、窗套和腰線部位均留設(shè) 3流水坡和滴水線,滴水 線槽深15-20m m，寬15-20m m，要求寬窄一致。（ 2） 板縫之間用聚乙烯泡沫膠條填入,在石材邊緣貼美紋紙,選用柔軟、 膠將析縫密封，再用 11塑料棍壓出4mm凹圓。7、成品保護(hù)措施（1）運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的石材，全部推放到指定地點(diǎn)，石

7、材在場(chǎng)地上必須 垂直靠在木架上。（2）在石材陽(yáng)角處用木板保護(hù)，防止碰撞損壞。（3）鋁合金窗框、窗扇用薄膜保護(hù)。（4）在訴除腳手架時(shí)，應(yīng)先清理架上雜物，以防碰損墻面石材。四、石材安裝施工方法和技術(shù)措施：1 、干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序：（1）、花崗石板材采購(gòu)；（2）、花崗石板材加工 （切割、磨光或拋光、 倒棱倒角、開(kāi)槽、拓孔）； （ 3）、花崗石幕墻預(yù)埋件安裝；（ 4）、花崗石幕墻龍骨安裝；（5）、花崗石幕墻防雷裝置安裝；（6）、花崗石幕墻防火帶安裝；（7）、花崗石幕墻板材安裝；（8）、注密封膠。2、工藝操作流程：施工準(zhǔn)備T檢查驗(yàn)收石材板塊T將板塊按順序堆放T初安裝T加固T驗(yàn)收。3、

8、基本操作說(shuō)明：（1）、施工準(zhǔn)備； 由于板塊安裝是整個(gè)幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。 在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況 下每組安排生產(chǎn) 36 人。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新 的原則，材料工器具準(zhǔn)備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場(chǎng)， 是否有沒(méi)有到場(chǎng)或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品 是否滿(mǎn)足使用。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿(mǎn)足安裝需要， 同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿(mǎn)足安裝要求。（2）、檢查驗(yàn)收石材板塊；檢查的內(nèi)容有：A、規(guī)格數(shù)量是否正確；

9、B、各層間是否有錯(cuò)位；C堆放是否安全、可靠；D是否有誤差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的板塊；E、是否有色差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的板塊；F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；驗(yàn)收的內(nèi)容有：A 、三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；B、是否有損傷，該更換的要更換；C膠是否有異常現(xiàn)象；D抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測(cè)試；檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。4、石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進(jìn)行堆放， 堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免板塊傾覆。5、初安裝：（1）、吊幕墻平面基準(zhǔn)線 幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后，自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此 平面線一般選在幕墻平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其 他種類(lèi)幕墻的配合，同時(shí)要考

10、慮石材幕墻本身平面的調(diào)節(jié)能力。每個(gè)平面 的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。（ 2）、拉水平線 根據(jù)設(shè)計(jì)及施工實(shí)際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線 之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定幕墻平面。（ 3）、裝石材板塊A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定；B 、如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓， 調(diào)整平齊， 緊固螺栓；C、安裝止滑螺栓；D 、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn)。其他與第一塊同。同時(shí)須注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差 符合規(guī)范要求；6 、加固：調(diào)整后及時(shí)加固，確保每一塊石材的安裝成功率。7、驗(yàn)收：每次安裝時(shí)，從安裝過(guò)程到安裝完畢，全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)

11、量控 制，驗(yàn)收也是穿插與全過(guò)程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：（1）、板材自身是否有問(wèn)題；（2）、膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求，膠縫是否橫平豎直；（3）、石材板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi)；（4）、石材角是否損壞； 驗(yàn)收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工 程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。8、各主要工序質(zhì)量控制程序及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1 ）花崗石板材采購(gòu)（ 1）質(zhì)量控制點(diǎn)：A 、石材材質(zhì)；B 、石材物理性能；C 、石材表面處理；（2）采購(gòu)質(zhì)量責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理（3）檢查方法A 、檢查石材化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢；B 、核查石材物理性能檢測(cè)報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢；C、送樣及確認(rèn)封樣；將石

12、材樣板送業(yè)主、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理三方確認(rèn)后封樣，作為采購(gòu)及驗(yàn)收依據(jù)。（4）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)A 、用于外墻的花崗石宜選用火成巖；B 、石材吸水率應(yīng)小于 0.8%；C 、石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于 8.0N/mm2；D、石材體積密度不小于2.5g/cm3 ；E 、石材干燥壓縮強(qiáng)度不小于 60.0MPa；2 ）花崗石板材加工（ 1）質(zhì)量控制點(diǎn)A 、規(guī)格尺寸；B 、平面度；C 、角度；D 、外觀質(zhì)量。（2）石材加工質(zhì)量責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理（ 3）檢查方法A 、目測(cè)法；B 、水澆法；C 、錘擊法；D 、鋼卷尺測(cè)量，鋼直尺測(cè)量，游標(biāo)卡尺測(cè)量；E 、鋼平尺及塞尺測(cè)量平整度；F 、鋼角尺及塞尺測(cè)量角度。（4）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)mm）。-3.

13、0A 、普通板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（ 分類(lèi) 細(xì)面、鏡面板材 粗面板材 等級(jí) 優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品 長(zhǎng)度、寬度0 0 0 0-1.0 -1.5-1.0 -2.0厚度（> 15） 士 1.0 士 2.0+1.0+2.0 -2.0B 、異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗(yàn)收。C 、同一板材厚度允許相差為 3mm。D 、平面度允許極限公差符合下表要求（ mm）。 板材長(zhǎng)度范圍 細(xì)面、鏡面板材 粗面板材 優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品L< 4000.200.400.801.00400 v Lv 1000 0.500.701.502.00L> 1000 0.801.

14、002.002.50E 、角度允許極限公差符合下表規(guī)定（ mm）。 板材寬度范圍 細(xì)面、鏡面板材 粗面板材 優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品L< 400 0.400.600.600.80L >4001.00F 、拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于 900；G、同一批板材的色調(diào)花紋應(yīng)基本調(diào)和；H 、板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合下表規(guī)定：名稱(chēng) 規(guī)定內(nèi)容 優(yōu)等品 一等品缺棱 長(zhǎng)度不超過(guò)10 m（長(zhǎng)度小于5 m除外），周邊每米長(zhǎng)（個(gè)） 不允許 1缺角 面積不超過(guò)5mmx2mrfi小于2 mmx2m不計(jì)），每塊板（個(gè)） 裂紋長(zhǎng)度不超過(guò)兩端順延至板邊總長(zhǎng)度為 1/10 （長(zhǎng)度小于20mnt勺 不計(jì)），

15、每塊板（條）色斑 面積不超過(guò)20mmx30mm面積小于15 mmx15m不計(jì)），每塊 板（個(gè)）色線 長(zhǎng)度不超過(guò)兩端正順延至板邊總長(zhǎng)度為 1/10（長(zhǎng)度小于 40mm 勺不計(jì)），每塊板（條） 2坑窩 粗面板材勺正面出現(xiàn)坑窩 不明顯I 、石板連接部位無(wú)崩壞、暗裂等缺陷，其他部位崩邊不大于5mmx20m>m缺角不大于20mm勺可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng) 大于 2%，且宜用于立面不明顯部位。J 、石板編號(hào)應(yīng)同設(shè)計(jì)一致，不得因加工造成混亂。K、石材開(kāi)通槽時(shí)，寬多宜為 6-7mm,不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0 mm鋁合金支撐板厚度不宜小于 4.0 mmL、 石材開(kāi)槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)

16、象，槽口應(yīng)打磨成450倒角，槽 內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。M、針槽式石材的開(kāi)槽位置按圖紙加工， 針平槽長(zhǎng)度不應(yīng)小于100MM在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深度不宜小于 15MM槽寬度宜為6-7MM弧形槽的有效長(zhǎng) 度不應(yīng)小于 80MM。N 、鋼錨的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小按圖紙加工，孔位距離邊端不得小 于石板厚度的3倍，也不得大于180MM鋼錨間距不宜大于600MM鋼錨孔 的深度宜為22-23MM孔的直徑為7MM或 8MM鋼錨直徑為5MM或 6MM鋼 錨長(zhǎng)度宜為 20-30MM。O、石板與不銹鋼或鋁合金掛件應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂型石材專(zhuān)用結(jié)構(gòu)膠粘 結(jié)，粘結(jié)前將石屑沖洗干凈，干燥后方可進(jìn)行粘結(jié)施工，并應(yīng)按所選取用 膠的技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)固化，石材結(jié)構(gòu)膠的施工厚度宜為 2MM-3M。 五、注膠的主要施工方案：（1）耐候硅酮密封膠的施工厚度要控制在 3.5-4.5mm，如果注膠太薄對(duì)保證密封質(zhì)量及防止雨水滲漏不利。但也不能注膠太厚，當(dāng)膠受拉力時(shí)， 太厚的膠容易被拉斷，導(dǎo)致密封受到破壞，防滲漏失效。耐候硅酮密封膠 的施工寬度不小于厚度的二倍或根據(jù)實(shí)際接縫寬度而定。（ 2）耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘結(jié)。否則，膠在受拉時(shí)，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。因此，對(duì)于較深的 板縫要采用聚乙烯泡沫條填塞，以保證耐候硅酮密封膠的設(shè)計(jì)施工位置和 防止形成三面粘結(jié)。對(duì)于較淺的板縫，在耐候硅酮