植筋安全技術(shù)交底

1、工程名稱設(shè)計文件圖號施工部位交底日期技術(shù)底內(nèi)容:、技術(shù)交底范圍及設(shè)計情況本次交底為地圈梁植筋施工。二、施工準備2.1主要機具：電錘（用于打電錘孔），角磨機，鋼絲刷。2.2輔助工具：手吹風(fēng)，空壓機，注膠器，攪拌器，棉絲，毛刷，墨斗，墨水，線墜，水 平尺，盒 尺，紅藍鉛筆等。2.3主要材料：植筋膠，鋼筋，清洗劑。2.3.1鋼筋2.3.1.1鋼筋的品種、級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及相關(guān)標準規(guī)定，并有出廠質(zhì)雖證明，按規(guī)定做物理力學(xué)性能復(fù)試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需做化學(xué)成分檢驗。2.3.1.2鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒或片狀老銹。2.3.2植筋膠2.3.2.1植筋膠必須采

2、用改性環(huán)氧類和改性乙烯基酯類（包括改性氨基甲酸酯）。其鋼筋采用的植筋膠級別按設(shè)計要求選用，其性能必須符合下表的規(guī)定。表植筋用膠安全性能檢驗合格指標性能項目性能要求A級膠B級膠劈裂抗拉強度（Mpa8.57.0膠抗彎強度Mpa5040體抗壓強度（Mpa60性約束拉C30臺匕K匕拔條件下帶?2511.08.5助鋼筋與混l=150mm凝土的粘結(jié)強度C60?25 l=125mm17.014.0不揮發(fā)物含雖（固體含雖）（%）992.322植筋膠必須通過毒性檢驗，對完全固化的植筋膠其檢驗結(jié)果應(yīng)符合無毒衛(wèi)生等級要求，其揮發(fā)性有機化合物含雖應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。2.3.2.3植筋膠應(yīng)具有耐凍融性能試驗合格證書，凍

3、融環(huán)境溫度為-25?35C,循環(huán)次數(shù)不應(yīng)少于50次，每一次循環(huán)時間為8h,試驗結(jié)束后，試件在常溫條件下測得的強度降低百分率A級不應(yīng)大于10%,B級不應(yīng)大于15%2.3.2.4丙酮：有產(chǎn)品合格證書和檢驗報告。2.4作業(yè)條件:2.4.1對植筋操作的工人進行交底、培訓(xùn)，考試合格后方可進行操作施工。2.4.2施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的所有障礙物，清除施工面浮土及灰皮。2.4.3熟悉圖紙，做好準備工作，技術(shù)交底針對施工部位、所植鋼筋、植筋深度、植筋根數(shù)等要求明確。2.4.4根據(jù)圖紙標注尺寸，放出植筋現(xiàn)場位置點。2.4.5植筋部位原結(jié)構(gòu)面的缺陷按相關(guān)要求進行補強或加固處理完成。2.4.6夜間施工時，應(yīng)合理安

4、排工序，防止錯植，施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志。3.1施工工藝操作方法3.23.2.1定位、鉆孔根據(jù)設(shè)計要求，在現(xiàn)場進行放線定位，標出鉆孔位置，在放線定位前應(yīng)采用探測儀器對原構(gòu)件的鋼筋位置進行探測，植筋的位置不得與原構(gòu)件的鋼筋位置沖突。確定好鉆孔位置后使用水鉆或電錘進行鉆孔，當原構(gòu)件質(zhì)雖較差，存在裂紋縫隙時必須采用水鉆,乙減少施工震動對結(jié)構(gòu)造成的破壞，一般情況下鋼筋植筋大于18mm的植筋孔宜采用水鉆成孔。植筋孔徑大小為d+4?8mm,一般情況下各直徑鋼筋對應(yīng)的孔徑大小見表321。若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)(對梁、柱)或分布筋內(nèi)側(cè)(對

5、板、剪力墻)。表3.2.1植筋直徑與對應(yīng)的鉆孔直徑鋼筋宜徑d(mm)鉆孔直徑D(mm|)鋼筋宜徑d(mm )鉆孔直徑D(mn6818228122028101422301216253214182835162032403.2.2植筋孔清理和驗收322.1鉆孔完成后，將孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、鋼絲刷清孔，對更要構(gòu)件要作到三吹兩刷,即吹孔三次、清刷兩次。其余構(gòu)件清孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行。清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達到清潔干燥。3.2.2.2如遇成孔部位較潮濕的情況，還須用加熱棒，對所成的孔進行干燥處理。3.2.2.3清孔后用干凈棉絲將清潔過的孔封堵嚴密，以防有灰塵和異物落入

6、。3.2.2.4植筋孔清理完成后，組織相關(guān)方進行隱蔽驗收，并作好驗收記錄3.2.3鋼筋除銹3.2.3.1植筋用鋼筋必須做好除銹清理，采用磨光機固定鋼絲刷對鋼筋的除銹部位進行打磨，要求除銹長度大于錨固長度50mm左右。3.2.3.2普通沒有銹蝕的鋼筋，應(yīng)用角磨機和鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤，嚴里銹蝕的鋼筋不能作為植筋使用。3.2.3.3若鋼筋粘有油污，應(yīng)用丙酮將其清洗干凈。3.2.3.4在植筋前再將鋼筋打磨好的部分用棉絲沾丙酮擦拭干凈。3.2.4注植筋膠將植筋膠管置入套筒，旋上混合器，然后將套筒置入打膠槍內(nèi)，將膠槍上的混合噴頭底部，扣動扳機，且每一次扣動扳機感覺有明顯壓力后，

7、一步一步慢慢抽出，藥劑添滿孔深的2/3時，停止扣動扳機。325插筋錨固3.2.5.1非通孔錨固根據(jù)植入深度，在處理好的鋼筋除銹端做明顯標記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到達孔洞底部為止，此時應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。325.2通孔錨固將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵的同時，須在通孔兩端預(yù)埋氣管，一端注膠，另一端排氣。將錨固用植筋膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴。將植筋膠通過注膠管注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣管溢出膠為止，而后將出氣管彎折扎緊。四、質(zhì)雖標準4.1主控項目4.1.1鋼筋的品種和質(zhì)雖均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定，進口鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分檢驗，符合有關(guān)規(guī)

8、定后方可使用。檢查方法：進場驗收，復(fù)核相關(guān)資料，現(xiàn)場取樣進行復(fù)試。4.1.2植筋膠性能必須滿足要求。檢查方法：進場驗收，復(fù)核相關(guān)資料，現(xiàn)場取樣復(fù)試，現(xiàn)場樣板抗拉拔承載力試驗。4.1.3植入鋼筋錨固的抗拉強度必須滿足要求。檢查方法：抗拉拔承載力的現(xiàn)場檢驗檢查數(shù)雖：同規(guī)格、同型號、基本相同部位的植筋組成一個檢驗批。抽取數(shù)雖按每批植筋總數(shù)的伸進孔的1%計算，且不少于3根。4.1.4植筋深度要求植筋的植入深度最/、值I10*d（見下表）衷2鎮(zhèn)筋設(shè)計的購筋型號、Fl盤和驪入深畿7鉆孔白處IJtibfti佰結(jié)力特血 八陶日勺混親隹；L母DULfE 障皮t(mm102?*4162a_r.537.9106E1

9、4184UJ46.1 5.hI7ylb20 )1252U1丁 巧2M.3032371-61B156.670J-.4-J77 JmuK4.3KM.492 1恬2Al.J55. K100JCWK3In-.i1 -SJS.K1U5.2舊?.S124.1:127.3l.U.h144 7l 1入5 -214邸JOO42X5133240f11 kii IM05171 T25T?期404H夕1J1M.H INH.42H2.53曲376.742IJ備申A JintnlIN)144) :r K02- i2W3 131JU351)4U)500HM)700900踐：量尢荷羲畀WDUI4；鋼笳哥聚時的植人即度用丁審晰

10、I廉）Jkadmmh第理那匚孔評檢查方法：現(xiàn)場實測4.2般項目421植筋孔的位置、直徑、孔深和垂直度是否滿足要求。檢查方法：尺雖和檢查施工記錄、植筋成孔記錄4.2.2植筋孔是否清理干凈檢查方法：抽查和檢查施工記錄4.2.3植筋所用鋼筋是否除銹，鋼筋表面是否打磨出光澤檢查方法：現(xiàn)場檢查和檢查施工記錄4.2.4植筋孔質(zhì)雖要求見表4.2.4表4.2.4植筋孔質(zhì)雖要求植筋孔深度允許偏差（mm植筋孔垂直度允許偏差（ ）植筋孔位置允許偏差（mr）+2055五、成品保護5.1清孔后用干凈棉絲將清潔過的孔封堵嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入對孔造成污染。5.2除銹和清理完的鋼筋要放置在干燥的地方，并且對打磨出光

11、澤的鋼筋部位進行包扎保護，以防被污染，防止鋼筋再次生銹。5.3植筋完成后，應(yīng)做好臨時固定，固化期內(nèi)不得人為擾動，以防在植筋膠固化時間內(nèi)鋼筋被搖擺或碰撞，必要時派專人看護。六、應(yīng)注意的質(zhì)雖問題6.1定位的準確性必須采用鋼筋位置探測儀器對原結(jié)構(gòu)的鋼筋位置進行探測。6.2鉆孔深度鋼筋植筋的鉆孔深度直接影響到植筋質(zhì)雖，所以對植筋孔必須逐一進行檢查。6.3孔洞和鋼筋清理鋼筋植筋的孔洞和鋼筋清理是關(guān)系到植筋質(zhì)雖的又一更要因素，孔洞和鋼筋清理做得不好，會使植人的鋼筋和孔壁之間結(jié)合不緊密，達不到設(shè)計所需要的拉拔力。6.4植筋注膠的密實度植筋階段，注膠一定要飽滿，注膠少了，膠雖不夠，植入的鋼筋也無法達到設(shè)計所需

12、要的拉拔力。所以注膠植筋階段，負責(zé)鋼筋植筋的專項工長及班組長必須有人在現(xiàn)場指揮監(jiān)督，孔內(nèi)注膠不得少于孔深的2/3,鋼筋插至孔底部之后應(yīng)有多余的膠從孔內(nèi)溢出。6.5植筋插筋植筋插筋時鋼筋應(yīng)沿著一個方向旋轉(zhuǎn)著插至孔底，以免在孔內(nèi)產(chǎn)生氣體留存，影響植筋質(zhì)雖。6.6成品保護鋼筋錨固用的植筋膠需要一定的固化時間，所以，植筋膠固化之前，不得擾動剛剛植好的鋼筋。6.7植筋膠使用注意事項將植筋膠管置入套筒，旋上混合器，然后將套筒置入打膠槍內(nèi)，扣動扳機。第一、二次擠出來的膠不要使用，因為此時膠可能沒有混合均勻。鋼筋植筋都是在已有構(gòu)件上鉆孔施工,鉆孔時均不得破壞原結(jié)構(gòu)鋼筋，所以在鉆孔前七、質(zhì)雖記錄 本施工工藝標準

13、應(yīng)具備以下質(zhì)雖記錄：7.1原材料7.1.1鋼筋：鋼筋的出廠質(zhì)雖證明書、鋼筋的標識牌7.1.2植筋膠：產(chǎn)品合格證、性能型式檢驗報告、安全性能檢驗報告、有害物質(zhì)含雖檢驗報告、不含 乙二胺檢驗報告、無毒檢驗報告、抗老化性能檢驗報告、產(chǎn)品質(zhì)雖品）、進口貨物報關(guān)單（進口產(chǎn)品）。7.2試驗報告鋼筋復(fù)試報告、鋼筋化學(xué)分析報告（進口鋼筋或?qū)ζ滟|(zhì)雖存在懷疑的鋼筋）、植筋的 現(xiàn)場抗拉 拔承載力樣板試驗報告、植筋抗拉拔承載力試驗報告。7.3相關(guān)記錄材料進場驗收記錄、施工記錄、植筋孔檢查記錄、材料進場驗收記錄、質(zhì)雖評定記錄八、 安全生產(chǎn)措施8.1各班組在組織包鋼加固施工中，必須保證本班組施工人員的施工作業(yè)面，必須有本

14、班組負責(zé)人在現(xiàn)場值班，不得空崗，失控。8.2嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)部門匯報。更改方案和措施時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實施。8.3建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。8.4建立機械設(shè)備、臨電設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置完成后的驗收制度。未經(jīng)過驗收和驗收不合格的嚴禁使用。8.5施工人員進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。8.6嚴禁高空物體拋鄭。8.7通道口及主要出入口的黑暗處，應(yīng)設(shè)置低壓照明燈具。九、 安全防護措施9.1對現(xiàn)場的預(yù)留孔洞，必須進行封閉覆蓋，危險處，在邊沿處設(shè)置兩道護身欄桿，并應(yīng) 于夜間設(shè)紅 色標志燈。9.2各施工用架嚴格按照腳手架安全技術(shù)防護標準和規(guī)范搭設(shè)。鋼管腳手架不得使用嚴里銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管。腳手架不得鋼木混搭。50年保證書（進口產(chǎn)9.3鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件，不得使用鉛絲或其它材料綁扎。9.4腳手架必須與結(jié)構(gòu)拉接牢固，拉接點拉接所用的材料強度不得低于8#鉛絲的強度。高 大腳手架不得使用柔性材料進行拉接。在拉接點處設(shè)置可靠支撐。9.5腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻壁面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板、飛跳板。施工層腳下一步架處設(shè)水平安全網(wǎng)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護身欄桿和一道擋腳步板或設(shè)一道護身欄