太鋼型材廠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝

1、主要內(nèi)容主要內(nèi)容綜 述徑鍛生產(chǎn)線軋材生產(chǎn)線快鍛生產(chǎn)線綜綜 述述 型材廠成立于20052005年6 6月2525日，是在原初軋廠和鍛鋼廠基礎上將特殊鋼型材生產(chǎn)資源和能力進行戰(zhàn)略整合而形成的新型特殊鋼生產(chǎn)廠。是一個集鋼錠開坯和特殊鋼商品材（坯）、特殊鋼鍛材、特殊鋼電渣冶煉生產(chǎn)的多功能特殊鋼生產(chǎn)廠。機構(gòu)設置為五科九作業(yè)區(qū), , 黨群科、綜合科、生產(chǎn)安全科、設備能源科，技術(shù)產(chǎn)品開發(fā)科；質(zhì)檢、均熱、軋鋼、精整、電氣自動化、鍛壓、快鍛、徑鍛、特冶九個作業(yè)區(qū)。綜綜 述述 徑鍛生產(chǎn)線選擇世界上最先進的關(guān)鍵技術(shù)裝備，通過自主集成，形成了有自主知識產(chǎn)權(quán)的高效、精益、節(jié)能環(huán)保的新一代高品質(zhì)特殊鋼鍛造生產(chǎn)線。在產(chǎn)品質(zhì)

2、量、技術(shù)經(jīng)濟指標、資源綜合利用和環(huán)境保護等方面達到世界先進水平。主體設備為1800噸徑鍛機、1600mm砂輪鋸、2000噸三點式壓力矯直機、無芯剝皮機、全自動在線探傷儀、保護氣氛電渣爐等。最大生產(chǎn)能力為10萬噸/年?？缮a(chǎn)圓鋼、方鋼、扁鋼、鍛管。主要品種為高等級模具鋼、高壓鍋爐管用鋼、汽輪機葉片用鋼、不銹管坯鋼、軍工鋼、Ni基合金等。 軋材工序主體設備1000mm1000mm可逆式初軋機，由西門子數(shù)控系統(tǒng)控制。后部配套有1000t1000t剪機、在線火焰切割機等，并具備酸洗、退火、手工研磨、磨床研磨、火焰清理等鋼坯精整能力。年最大生產(chǎn)能力為180180萬噸，為市場和高線、中板、鍛造等工序提供多

3、品種、高質(zhì)量的鋼材（坯）。主要產(chǎn)品系列有：重點行業(yè)用鋼、火車車軸用鋼、高壓氣瓶鋼、模具扁鋼、合結(jié)鋼大方坯、不銹鋼方扁坯等，具備了100100萬噸以上的生產(chǎn)規(guī)模，其中車軸鋼市場占有率居全國第一。綜綜 述述 鍛材工序主體設備有1000T1000T快鍛機一臺、4T4T電液錘1 1部、3T3T電液錘1 1部、2T2T電液錘1 1部、具備酸洗、退火、手工研磨、磨床研磨等方圓鍛材精整能力，年設計生產(chǎn)能力鍛材：35000T35000T。目前由于種種原因，實際產(chǎn)能2400024000噸。綜綜 述述u第一部分徑鍛生產(chǎn)線第一部分徑鍛生產(chǎn)線與初軋機集成，全連續(xù)生產(chǎn)，品種規(guī)格多樣化；鍛造效率高，每分鐘180-2401

4、80-240次；設備高智能化、全自動化?？勺詣由a(chǎn)TiTi合金、NiNi基合金等生產(chǎn)難度大的品種；效益高，徑鍛機成材率比快鍛機成材率提高8%10%8%10%。以300300圓為例，僅剝皮一項可提高成材率6%6%。生產(chǎn)線優(yōu)勢可生產(chǎn)超長鍛材。最大長度為22m22m；（單重不超過1010噸）在線布置淬火槽，生產(chǎn)無磁鉆鋌，長度在10m10m以上；扁鋼寬度厚度精度高，精度為1mm1mm，可完全直角交貨；可生產(chǎn)超細晶粒鋼和超高強鋼（1500MPa1500MPa級），晶粒度達8 8級；借助芯棒生產(chǎn)厚壁鍛制鋼管。最大直徑可達500mm500mm；具備最大規(guī)格為500500的光亮材交貨的條件。產(chǎn)品優(yōu)勢成品庫徑鍛

5、機熱鋸打號機矯直機拋丸機剝皮機探傷儀1#冷床2#冷床堆 冷退火爐退火爐退火爐退火爐包裝修磨帶 鋸檢化驗取樣檢化驗取樣冷鋸機(打號機)檢化驗取樣檢化驗取樣上料輥道淬水池進進加熱爐加熱爐二次回火二次回火溫溫 鍛鍛固熔固熔二、三鋼二、三鋼坯料坯料一鋼坯料一鋼坯料發(fā)運發(fā)運加熱爐電渣爐均熱爐原料來源主要生產(chǎn)工藝流程退火爐1、 冶煉圓鋼錠（退火）鋸切修磨焊接 電渣2、 鋼錠加熱徑鍛機鍛造鋸切（ 退火） 酸洗或拋丸 焊接電渣電渣工藝流程1616噸（最大直徑1 1米）氣氛保護電渣爐(PESR)(PESR)5+55+5交換電極電渣爐18001800噸徑鍛機20002000噸三點壓力矯直機無芯剝皮設備兩臺磨切鋸一

6、套全自動在線探傷檢測設備主體設備主體設備18001800噸徑鍛機噸徑鍛機 產(chǎn)量:10:10萬噸/ /年（綜合） 工件最大重量：1010噸 鍛管：最小內(nèi)徑100mm100mm，最大外徑500mm500mm 鍛材產(chǎn)品直徑:80-560mm:80-560mm 鍛材產(chǎn)品最大長度:22000mm:22000mm 鍛材產(chǎn)品方鋼: 120: 120120-120-420420420mm420mm 鍛材產(chǎn)品扁鋼：最大寬度500mm500mm、最大厚度70mm 70mm 寬厚比：6 6：1 1主體設備主體設備可以全自動操作，達到高產(chǎn)量、高質(zhì)量和高精度，鍛造過程基本恒溫，降低了溫度敏感品種開裂的可能。 高變形道次

7、和寬鍛比(16:1)(16:1) 保證優(yōu)秀的鍛透性和均勻性。變頻能改善產(chǎn)品內(nèi)在組織。充分發(fā)揮太鋼冶煉低碳、高氮鋼的優(yōu)勢。通過鍛后水冷處理，生產(chǎn)無磁鉆鋌用鋼。利用芯棒生產(chǎn)空心鍛管，可為厚壁無縫管生產(chǎn)提供原料，降低用戶生產(chǎn)成本。鍛材直徑偏差小，公差可達1 1。設備優(yōu)勢主體設備主體設備電電渣渣爐爐主體設備主體設備 1616噸雙電源雙極三工位電渣爐機組功能：用于對鋼錠在保護氣氛下進行重熔, , 配有兩個獨立的供電電源, , 兩個爐頭, ,三個熔煉站和兩個電極預熱站；年生產(chǎn)能力：1 1萬噸/ /年（綜合）；溶化速率鋼錠最大重量：1616噸；鋼錠直徑：400-1000mm400-1000mm（ 400、

8、500、 600、 720、 850、 1000mm）主要性能主體設備主體設備具有智能計算機控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)全自動冶煉；鋼質(zhì)純凈，A A、C C類夾雜物級別0.50.5，B B、D D類夾雜物級別1.01.0，夾雜物總和2.02.0；優(yōu)化的保護氣體系統(tǒng) ，保證鋼錠表面無氧化皮，冶煉過程不增氧。可以冶煉鎳合金、高等級汽輪葉片用鋼及核電、石化用高等級不銹鋼及含TiAlTiAl等易燒損元素的品種。產(chǎn)品優(yōu)勢主體設備主體設備真空冶煉、電渣爐對比主體設備主體設備項目保護氣氛電渣爐真空自耗爐表面質(zhì)量非常好差，需要進行車光成分控制易燒損元素頭尾存在一定偏差易燒損元素可得到準確控制，且成分均勻，但Mn易揮發(fā)不穩(wěn)

9、定脫硫效果通過鋼液與渣系反應，可使鋼中硫降至最低不能脫硫，但可將硫控制在一定范圍內(nèi)氣體含量通過去除氧化物夾雜降低總氧，HN基本不變。脫氣效果顯著，氫、氧含量低兩種工藝冶金效果基本一致，主要取決于用戶的喜好電渣選用理由：用戶需要、錠型匹配、提高易鍛性，保證特定的質(zhì)量指標，如晶粒度、探傷等（足夠的成本空間） 20002000噸三點式自動矯直機噸三點式自動矯直機主體設備主體設備生產(chǎn)能力: 10: 10萬噸/ /年最大重量：1010噸鍛材產(chǎn)品直徑: 80-560mm: 80-560mm鍛材產(chǎn)品最大長度: 18000mm: 18000mm鍛材產(chǎn)品方鋼: 120: 120120- 420120- 4204

10、20 mm420 mm鍛材產(chǎn)品扁鋼：最大寬度 500 mm 500 mm 厚度 70 mm 70 mm 寬厚比：6 6：1 1扁鋼最長:8000mm:8000mm主要性能主體設備主體設備可對彎曲度不大于150mm/18m150mm/18m的鍛材進行校直；采用激光掃描系統(tǒng)，對零件進行變形檢測，分析型材的彎曲變形狀態(tài)，自動確定矯直工藝步驟；矯直后，再進行一次激光掃描，確保鍛材彎曲全部被矯直；矯直精度高，矯直后彎曲度1mm/m(10mm/18m1mm/m(10mm/18m）；矯直和校扭在一臺機床上實現(xiàn)；產(chǎn)品優(yōu)勢主體設備主體設備無芯剝皮機無芯剝皮機 鍛材原料直徑 200-520mm 200-520mm

11、 鍛材產(chǎn)品直徑 180-500mm 180-500mm 最大長度: 18000mm: 18000mm主體設備主體設備生產(chǎn)效率高：具備全部光亮交貨的能力. .尺寸范圍大：世界最大剝皮規(guī)格可實現(xiàn)500mm500mm光亮材交貨 尺寸精度高： 1mmmm， 表面粗糙度輥壓后可達Ra 0.4m Ra 0.4m 產(chǎn)品優(yōu)勢主體設備主體設備1600mm1600mm磨切鋸1010噸裝取料機主體設備主體設備在線自動探傷設備在線自動探傷設備表面可檢測出0.5mm的缺陷（檢測級別可自由設定）芯部可檢測出2mm當量的缺陷（檢測級別可自由設定）主體設備主體設備加熱、退火爐加熱、退火爐主體設備主體設備項目項目單室單門室式爐

12、單室單門室式爐臺車式熱處理爐臺車式熱處理爐1234爐底面積爐底面積5.56 m 3.28.5 m 3.212.5m 3.212.5m3.520.5 m爐子最高加爐子最高加熱溫度熱溫度 1300 100010001200 1000最大裝爐量最大裝爐量 60噸噸50噸噸 60噸噸60噸噸60噸噸數(shù)量數(shù)量2臺臺1臺臺2臺臺1臺臺1臺臺主體設備主體設備加熱、退火爐參數(shù)加熱、退火爐參數(shù)1#冷床使用面積:長寬 40000mm20000mm 300mm以下規(guī)格2#冷床使用面積:長寬： 20000mm15000mm 300mm以上及方料冷床冷床主體設備主體設備基本運行情況2010.112010.121月月2月

13、月3月月4月月5月月6月月7月月1991047194820333523320445974932626673.7375757.3858.71100616115812401490042914282257301831133410478250110203492936106482674711111282主要產(chǎn)品主要產(chǎn)品產(chǎn)品開發(fā)定位于重點行業(yè)、高端領(lǐng)域已開發(fā)產(chǎn)品油井用鋼高等級模具鋼純鈦核電用鋼葉片用鋼高壓鍋爐用鋼軍工用不銹鋼閥體用鋼主要產(chǎn)品主要產(chǎn)品 產(chǎn)品應用機車轉(zhuǎn)向架無磁護環(huán)主要產(chǎn)品主要產(chǎn)品產(chǎn)品開發(fā)定位于重點行業(yè)、高端領(lǐng)域需開發(fā)的品種油井用鋼高等級模具鋼電渣鋼核電用鋼電力行業(yè)用鋼重工行業(yè)用鋼軍工用不銹鋼N

14、i基合金主要產(chǎn)品主要產(chǎn)品1 1、氣體含量要求高氣體含量要求高2 2、夾雜物控制、夾雜物控制3 3、按北美標準對退火組織進行評定、按北美標準對退火組織進行評定4 4、網(wǎng)狀碳化物、網(wǎng)狀碳化物高等級模具鋼高等級模具鋼 芯棒芯棒 芯棒用于與軋輥共同作用，將穿孔后的管坯軋制成各種尺寸的無縫鋼管。按鋼管軋制方式不同，可分為浮動芯棒、半限動芯棒和限動芯棒，其中限動芯棒所占比例最大。芯棒用鋼主要供應商生產(chǎn)難點優(yōu)勢1、鋼質(zhì)純凈，氣體含量低，O含量35ppm。2 2、夾雜物含量低，夾雜物總和3.5。3 3、光亮材交貨，表面粗糙度1.6m。4 4、退火組織可滿足北美標準要求。主要產(chǎn)品主要產(chǎn)品1 1、成分控制。要求低

15、成分控制。要求低C C、高、高N N、高、高MnMn2 2、對鋼的純凈度要求較高。、對鋼的純凈度要求較高。3 3、通過溫鍛工藝（最后一道次變形溫度、通過溫鍛工藝（最后一道次變形溫度、變形量）達到要求的硬度、強度、磁性能。變形量）達到要求的硬度、強度、磁性能。無磁鉆鋌用鋼無磁鉆鋌用鋼 在石油行業(yè)主要用于制造測量油井方位的無磁鉆鋌、穩(wěn)定器等部件。鉆鋌用鋼主要供應商生產(chǎn)難點優(yōu)勢1、利用先進的冶煉裝備及生產(chǎn)工藝，保證產(chǎn)品可滿足低C、高N、高Mn的需求。N含量可達5000ppm2 2、徑鍛機鍛造速度快，180180次/ /分，可保證溫鍛時恒溫鍛造。3 3、性能、硬度、磁性能可滿足用戶需求，且均勻性好。4

16、 4、尺寸精度高，經(jīng)過矯直彎曲度1mm,用戶機加工余量小主要產(chǎn)品主要產(chǎn)品1、鍛造溫度區(qū)間窄，低于終鍛溫度易出現(xiàn)裂紋。需嚴格控制鍛造溫度。2、鍛后處理不當，容易縱裂，導致產(chǎn)品報廢。雙相不銹鋼雙相不銹鋼 主要應用于電站用泵軸；石油、石化、化工用管坯雙相不銹鋼主要供應商生產(chǎn)難點優(yōu)勢1、徑鍛機鍛造速度快，180180次/ /分，鍛造時溫降較小，鍛后不易產(chǎn)生裂紋2 2、可根據(jù)用戶的需求，對鍛材進行固溶3 3、最大500mm光亮材交貨。主要產(chǎn)品主要產(chǎn)品1 1、對、對鋼的純凈度要求較高鋼的純凈度要求較高2 2、對橫縱向力學性能均勻性的控制、對橫縱向力學性能均勻性的控制3 3、部分品種要求檢驗、部分品種要求檢

17、驗FATT(50)FATT(50)，需對成分進行，需對成分進行合理設計。合理設計。汽輪機葉片用鋼汽輪機葉片用鋼 電力行業(yè)超臨界、超超臨界電站汽輪機發(fā)電機組用葉片、拉筋、閥桿等汽輪機葉片用鋼主要供應商生產(chǎn)難點優(yōu)勢1、產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)良，氣體含量極低，成分穩(wěn)定。2、鋼質(zhì)純凈，夾雜物含量A、B、C、D總和1.5，可供應無發(fā)紋鋼。3、組織致密，力學性能優(yōu)良，橫縱向性能差比5%。 4、產(chǎn)品表面質(zhì)量優(yōu)良，直徑差2，彎曲度1。5、直徑大于180，可光亮材交貨。主要產(chǎn)品主要產(chǎn)品1 1、氣體含量要求低，高等級高溫合金要求、氣體含量要求低，高等級高溫合金要求O O含量含量8ppm2、S含量含量0.0005%，無適用

18、的小真空爐，無適用的小真空爐3 3、NiNi含量高，鍛造易出現(xiàn)裂紋。冷卻后鋸切困難。含量高，鍛造易出現(xiàn)裂紋。冷卻后鋸切困難。4 4、需進行均勻化處理、需進行均勻化處理高溫合金高溫合金 具有廣泛的耐腐蝕性能，可用于化學及石化工業(yè)中，其冷作硬化后的高強無縫鋼管則可用于酸性油氣井的套管等。高溫合金主要供應商生產(chǎn)難點優(yōu)勢1 1、現(xiàn)有煉鋼設備可滿足低S S的要求2 2、徑鍛機鍛造速度快，180180次/ /分，鍛造時溫降較小，鍛后不易產(chǎn)生裂紋。3 3、最大500mm光亮材交貨。主要產(chǎn)品主要產(chǎn)品 國內(nèi)主要供應商為寶特和東北特鋼，大部分依賴進口。主要產(chǎn)品主要產(chǎn)品u第二部分第二部分 軋材生產(chǎn)線軋材生產(chǎn)線主要品

19、種代表鋼種規(guī)格mm車軸鋼LZ50、JZ35、JZ（45）、SFA60EA4T 、 EA1N220*220320*320氣瓶鋼37Mn、34Mn2V、30CrMoA135*135、200*200、203*203、230*230模具鋼P20、718、H13、 S4555C115*115350*350)15009000mm的方鋼402004501000（650）mm的扁鋼優(yōu)碳、合結(jié)0860、10Mn65Mn15Cr40Cr、15CrMo42CrMo純鐵DT4DT9、YT0、YT01主要產(chǎn)品主要產(chǎn)品工藝流程工藝流程車軸鋼工藝流程車軸鋼車軸鋼公司市場場占有率(%)太 鋼鋼90寶寶 鋼鋼6.8東東北特鋼鋼

20、2.8市市場場占有率占有率90.0%干線機車用EMS 804軸坯HXD2b 車軸坯A1一級車軸一級車軸EA1N地鐵用車軸EA4T正在開發(fā)的動車軸LZ45CrV工藝流程工藝流程模具扁鋼工藝流程機床區(qū)輸送現(xiàn)狀開發(fā)方向 目前品種單一，主要為退火態(tài)大規(guī)格P20 、718；預硬態(tài)TP20HH、T718HH，厚規(guī)格疏松較多開發(fā)海爾用高等級模具：P20、718、H13、RS136加大電渣模具鋼扁鋼、模塊等的開發(fā)力度模具扁鋼原料品種及錠型（噸）原料品種及錠型（噸） 一鋼錠生產(chǎn)的5.8噸矩型錠、8.4噸方錠、6.1噸扁錠 主要品種有車軸鋼、氣瓶鋼、優(yōu)碳鋼、合結(jié)鋼、模具鋼、軍工鋼、無磁鋼等。二鋼、三鋼生產(chǎn)的8.4

21、方錠、5.8矩型錠、7.2扁錠 主要品種有優(yōu)碳鋼、合結(jié)鋼、純鐵、不銹鋼等 。原料（鋼錠、連鑄坯）脫模場原料原料品種及錠型（噸）原料品種及錠型（噸） 脫模機正在脫模原料品種及錠型（噸）原料品種及錠型（噸） 數(shù)量：2坑/組，共8組。爐坑尺寸：長寬深（mm）=440042803100 東、西軌道均熱爐臺均熱爐均熱爐初軋機初軋機 二輥可逆式 1000mm初軋機 設計能力：100萬噸， 最大年產(chǎn)量：180萬噸。 方坯：115115550550mm 扁坯：401803001200mm切割范圍： 厚度280mm的碳素鋼、合結(jié)鋼坯料在線火焰切割機在線火焰切割機打印機打印機推出機推出機紅鋼堆冷堆冷精整主要設備精整主要設備退火爐：（精整）四座，分為14#爐，總退火能力為160噸/天。 1#、2#、，尺寸：長寬深（mm）=580032481800 裝鋼最大