機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-膠帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置一級(jí)減速器_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、一、課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)41、運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖:42、原始數(shù)據(jù):43、已知條件:44、設(shè)計(jì)工作量:.5二、傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)方案:51、組成:52、確定傳動(dòng)方案:5三、電動(dòng)機(jī)的選擇:61、選擇電動(dòng)機(jī)的類型:62、電動(dòng)機(jī)的選擇63、確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速:6四、確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比.71、確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比:72、計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù):83、運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算結(jié)果整理表:9五、帶輪設(shè)計(jì)91、確定計(jì)算功率:92、選取V帶型號(hào):93、確定帶輪基準(zhǔn)直徑D1和D2:.94、驗(yàn)算帶速v:95、確定帶長(zhǎng)和中心距:96、驗(yàn)算小帶輪包角:107、確定V帶根數(shù)Z:108、求作用在帶輪軸上的壓力:10

2、9、帶輪主要參數(shù):11六、傳動(dòng)零件齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算111、材料選擇:112、按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì):.123、驗(yàn)算輪齒彎曲強(qiáng)度(齒寬應(yīng)取接觸齒寬b=77mm):.124、齒輪的圓周速度為:135、齒輪的基本參數(shù):.13七、傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)131、選擇軸的材料:132、輸出軸(II軸)上的功率P2,轉(zhuǎn)速n2,轉(zhuǎn)矩T2:143、初步確定軸的最小直徑:144、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):145、危險(xiǎn)截面的強(qiáng)度校核:16八、鍵的設(shè)計(jì)和計(jì)算171、選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸:172、校核鍵聯(lián)接的強(qiáng)度:18九、軸承的選擇及壽命計(jì)算:18十、箱體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì):181. 機(jī)體有足夠的剛度:192. 考慮到機(jī)體內(nèi)零件的潤(rùn)滑,密封散熱:193

3、. 機(jī)體結(jié)構(gòu)有良好的工藝性:.194. 附件設(shè)計(jì):195.減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸如下:20十一、潤(rùn)滑密封設(shè)計(jì)21十二、聯(lián)軸器設(shè)計(jì)231.類型選擇:232.載荷計(jì)算:233、選取聯(lián)軸器:23十三、設(shè)計(jì)小節(jié)23致謝.23參考資料23一、課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)課程設(shè)計(jì)題目2:膠帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置1、運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖:2、原始數(shù)據(jù):題號(hào)參數(shù)12345678910運(yùn)輸帶工作拉力F(KN)1.41.51.51.61.71.81.51.61.82運(yùn)輸帶工作速度v(m/s)21.51.61.81.51.521.51.82滾筒直徑D(mm)300280320300300320300280300320每日工作時(shí)數(shù)T(h)816816

4、816816816使用折舊期(y)88888888883、已知條件:1、工作情況:傳動(dòng)不逆轉(zhuǎn),載荷平穩(wěn),允許運(yùn)輸帶速度誤差為±5%;2、滾筒效率:j=0.96(包括滾筒與軸承的效率損失);3、工作環(huán)境:室內(nèi),清潔;4、動(dòng)力來(lái)源:電力,三相交流,電壓380/220V;5、檢修間隔期:四年一次大修,兩年一次中修,半年一次小修;6、制造條件及生產(chǎn)批量:一般機(jī)械廠生產(chǎn)制造,小批量。4、設(shè)計(jì)工作量: 1、減速器裝配圖1張(A0或A1);2、零件工作圖13張;3、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1份。二、傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)方案:1、組成:傳動(dòng)裝置由電機(jī)、減速器、工作機(jī)組成。2、確定傳動(dòng)方案:其傳動(dòng)方案如下:三、電動(dòng)機(jī)的

5、選擇:1、選擇電動(dòng)機(jī)的類型:按工作要求和條件,選用三機(jī)籠型電動(dòng)機(jī),封閉式結(jié)構(gòu),電壓380V,Y型。選擇V帶傳動(dòng)和一級(jí)圓柱直齒輪減速器(展開(kāi)式)。傳動(dòng)裝置的總效率;根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)表1-7查得:為V帶的效率=0.96,為深溝球軸承效率=0.992=0.98為閉式齒輪傳動(dòng)效率=0.97,為聯(lián)軸器的效率,卷筒效率=0.96(包括其支承軸承效率的損失)。2、電動(dòng)機(jī)的選擇負(fù)載功率: 折算到電動(dòng)機(jī)的功率為:3、確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速:卷筒軸工作轉(zhuǎn)速為:根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)表1,可選擇V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比,一級(jí)圓柱直齒輪減速器傳動(dòng)比,則總傳動(dòng)比合理范圍為,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為×n(624)&#

6、215;95.54573.242292.96r/min。根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)表12-1,可供選擇電機(jī)有:序號(hào)電動(dòng)機(jī)型號(hào)同步轉(zhuǎn)速/(r/min)額定功率/kW滿載轉(zhuǎn)/(r/min)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩質(zhì)量/kg額定轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩1Y100L-23000328702.22.3332Y100L2-41500314302.22.3383Y132S-6100039602.02.0634Y132M-875037102.02.079綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量和減速器的傳動(dòng)比,可以選擇的電機(jī)型號(hào)為Y100L2-4,其主要性能如上表。 四、確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比1、確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分

7、配傳動(dòng)比:(1)減速器總傳動(dòng)比由選定的電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速n,可得傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比為(2)分配傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比×式中分別為帶傳動(dòng)和減速器的傳動(dòng)比。為使V帶傳動(dòng)外廓尺寸不致過(guò)大,初步取3,則減速器傳動(dòng)比為14.97/352、計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù):(1)各軸轉(zhuǎn)速 軸:1430/3476.67r/min 軸:476.67/595.33r/min  卷筒軸:=95.33r/min(2)各軸輸入功率軸:×2.94×0.962.82kW軸:×2×2.82×0.99×0.972.71kW卷筒

8、軸:=×2×4=2.71×0.99×0.992.66kW各軸輸出功率軸:=2.82×0.99×0.972.71kW軸:2.71×0.99×0.992.66kW卷筒軸:=×5=2.66×0.962.55kW(3) 各軸輸入轉(zhuǎn)矩 =×× N·m電動(dòng)機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩=9550 =9550×2.94/1430=19.63N·m各軸輸入轉(zhuǎn)矩軸: ×× =19.63×3×0.96=56.53N·m軸:×

9、;××=56.53×5×0.99×0.97= 271.43N·m 卷筒軸:=××=271.43×0.99×0.99=266.03 N·m 各軸輸出轉(zhuǎn)矩軸: =56.53×5×0.99×0.97=271.43N·m軸:=271.43×0.99×0.99=266.03 N·m卷筒軸:=×=266.03×0.96=255.39 N·m3、運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算結(jié)果整理表:軸名功率 P/KW轉(zhuǎn)距T/

10、N*M轉(zhuǎn)速nr/min轉(zhuǎn)動(dòng)比i效率輸入輸出輸入輸出電機(jī)軸2.9419.63143030.96軸2.822.7156.53271.43476.6750.96軸2.712.66271.43266.0395.3310.98卷筒軸2.662.55266.03255.3995.3310.96五、帶輪設(shè)計(jì)1、確定計(jì)算功率:根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表12-6查得工作情況系數(shù)=1.0,故 2、選取V帶型號(hào):根據(jù)功率3kw,1430r/min,由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖12-14選取V帶型號(hào)為A型。3、確定帶輪基準(zhǔn)直徑D1和D2:根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表12-7選取=100mm,機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)第240頁(yè)得到滑動(dòng)率 根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表12

11、-7選取=300mm。大帶輪轉(zhuǎn)速其誤差<5%,故允許。4、驗(yàn)算帶速v:在5-25m/s的范圍內(nèi),帶速合適。5、確定帶長(zhǎng)和中心距: 由0.7(+)2(+)初步確定=600mm根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)第246頁(yè)得到由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表12-2選用基準(zhǔn)長(zhǎng)度計(jì)算實(shí)際中心距:6、驗(yàn)算小帶輪包角:7、確定V帶根數(shù)Z: i=3,根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表12-3,表12-4,表12-5,表12-2查得單根普通V帶的基本額定功率根數(shù)取根數(shù)為3根。8、求作用在帶輪軸上的壓力:由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表12-1查得 q=0.10kg/m單根V帶張緊力小帶輪軸上壓力為9、帶輪主要參數(shù):小輪直徑(mm)大輪直徑(mm)中心距a(mm)基準(zhǔn)長(zhǎng)

12、度(mm)帶速(m/s)帶的根數(shù)z100300577.3418007.483六、傳動(dòng)零件齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算1、材料選擇: 假設(shè)工作壽命為8年,每年工作250天,每天工作8小時(shí),帶式輸送機(jī)工作經(jīng)常滿載,空載啟動(dòng),工作有輕震,不反轉(zhuǎn)。根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表10-1初選小齒輪材料為40Cr經(jīng)調(diào)質(zhì)處理其硬度為240-285 HBS,取260 HBS,大齒輪材料為ZG340-640經(jīng)正火處理其硬度為180-220 HBS取210 HBS;齒輪等級(jí)精度為9級(jí)。由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖10-7,Hlim1=700MPa,Hlim2=400MPa由表10-4, 安全系數(shù)SH =1.1故H1=Hlim1/SH=700/1.1=

13、636MPa H2=Hlim2/SH=400/1.1=363MPa由圖10-10,F(xiàn)lim1=240MPa,F(xiàn)lim2=140MPa由表10-4,SF =1.3故F1=Flim1/SF=240/1.3=184.6MPa F2=Flim2/SF=130/1.3=107.7MPa2、按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì):根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表10-3取載荷系數(shù)K=1.2,第199頁(yè)取齒寬系數(shù)a=0.4小齒輪的轉(zhuǎn)矩為T(mén)1=9.55×106×P/n1=9.55×106×2.71/476.67=5.43×104 N mm按機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)式(10-6)計(jì)算中心距(已知減速器傳動(dòng)比

14、=u=z1/z2=5) 取z1=32,則z2=325=160,故實(shí)際傳動(dòng)比為i=160/32=5=i1,模數(shù)為 m=2a/(z1+z2)=2*181.65/(32+160)=1.89 mm根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表4-1取m=2mm。中心距為 a=0.5 m(z1+z2)=192mm齒寬為 b=a a=0.4*192=76.8 mm取b2=77mm,b1=83mm。為補(bǔ)償安裝誤差,保證接觸齒寬,通常小齒輪齒寬應(yīng)比大齒輪齒寬大5-10mm.齒輪分度圓直徑d1=mz1=2*32=64 mm d2=mz2=2*160=320 mm3、驗(yàn)算輪齒彎曲強(qiáng)度(齒寬應(yīng)取接觸齒寬b=77mm): 由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖10-

15、9,齒形系數(shù)YF1=2.57,YF2=2.16,得 F1=2KT1 YF1/(bm2z1)=2×1.2×5.43×104×2.57/(77×4×32)=33.98MPaF1 F2=F1 YF2/YF1=33.98×2.16/2.57=28.56MPaF2故彎曲強(qiáng)度足夠。4、齒輪的圓周速度為: v=d1n1/(60×1000)= mz1n1/(60×1000)=3.14×2×32×476.67/(60×1000)=1.597m/s 對(duì)照機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表10-2可知選用9

16、級(jí)精度等級(jí)。5.齒輪的基本參數(shù):名稱符號(hào)公式齒1齒2齒數(shù)32160分度圓直徑64320分度圓齒距PP= m 6.286.28齒頂高=* m22齒根高2.52.5齒頂圓直徑68324齒根圓直徑59315中心距192齒寬8377 七、傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)1、 選擇軸的材料:選擇軸的材料為45鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,其機(jī)械性能由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表13-1查得,2、輸出軸(II軸)上的功率P2,轉(zhuǎn)速n2,轉(zhuǎn)矩T2:已知P2=2.71KW , n2=95.33r/min于是T2=271.48Nm3、初步確定軸的最小直徑:先按機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)式(13-2)初步估算軸的最小直徑。(根據(jù)表11-2選C=110)輸出軸的最小

17、直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處的直徑,為了使所選的軸與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng),故需同時(shí)選取聯(lián)軸器的型號(hào)。由于減速器載荷平穩(wěn),速度不高,無(wú)特殊要求,考慮裝拆方便及經(jīng)濟(jì)問(wèn)題,選用彈性套柱銷聯(lián)軸器;計(jì)算轉(zhuǎn)矩,查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表16-2,考慮到轉(zhuǎn)矩變化很小,故取,則:按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件,查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)表8-5,選取LT7型彈性套柱銷聯(lián)軸器,其公稱轉(zhuǎn)矩為500Nm,半聯(lián)軸器的孔徑,故取mm,半聯(lián)軸器長(zhǎng)度L=112mm,半聯(lián)軸器與軸配合的孔長(zhǎng)度mm。4、 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):(1) 擬定II軸上零件的裝配方案選用機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖11-9中的裝配方案(2) 確定II軸的各段直徑和長(zhǎng)度 1段:與聯(lián)軸器配

18、合,已知聯(lián)軸器為L(zhǎng)T7,故d1=40mm。為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上取=82mm。2段:選用氈圈油封,機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)表7-12,選用氈圈 45,故d2=45mm。為了拆卸方便,軸從軸承蓋端面伸出15-20mm,由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)表1-3確定軸承蓋的總寬度取45mm,故取L2=60mm.3段:根據(jù)軸肩高度h=(0.070.1)d,又3段與軸承配合,可以初選深溝球軸承其代號(hào)為6210,尺寸d×D×T=50mm×90mm×20mm,故得d3=50mm。3段與軸承,套筒配合,考慮制造安裝誤差,取L3=43mm.4段:根據(jù)軸肩高度h=

19、(0.070.1)d取d4=60mm, 4段與大齒輪配合,故大齒輪內(nèi)徑為60mm,又大齒輪輪轂寬度為77mm,故取L4=75mm。5段:根據(jù)軸肩高度h=(0.070.1)d,取d5=72mm,L5=1.4h=9mm。6段:根據(jù)L3、L5確定出L6=14mm,d6=d4=60mm。7段:和3段都要與軸承配合,軸承型號(hào)為6210,可以得到L7=20mm。d7=d3=50mm。至此,已初步確定了軸的各端直徑和長(zhǎng)度。(3) 軸上零件的周向定位齒輪、半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵聯(lián)接。因?yàn)閐1=40mm,由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)表4-1查得平鍵為b×h=12mm×8mm(GB/T 1

20、096-2003摘錄),鍵槽用鍵槽銑刀加工,取長(zhǎng)度為50mm,半聯(lián)軸器與軸的配合為H7/k6;同樣,齒輪與軸的聯(lián)接,根據(jù)d4=60mm,查表4-1選用平鍵為b×h=18mm×11mm(GB/T 1096-2003摘錄),取長(zhǎng)度為50mm,為了保證齒輪與軸配合良好的對(duì)中性,故選擇齒輪輪轂與軸的配合為H7/n6。(4) 確定軸上圓角和倒角尺寸根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)表1-27取軸端倒角為2×45°。(5) 其他軸(I軸)的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖輸入軸最小直徑為,相關(guān)尺寸參照II軸的計(jì)算。其中機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)表4-1選擇平鍵為b×h=8mm×7mm(

21、GB/T 1096-2003摘錄),長(zhǎng)度取20mm。5、危險(xiǎn)截面的強(qiáng)度校核: 因已知大齒輪的分度圓直徑為d=320mm,軸的轉(zhuǎn)矩=271.43Nm圓周力Ft=2000/d=2000×271.43/320=1693.44 N徑向力Fr=Ft tan=1693.44×tan20O=616.36 N由于為直齒輪,軸向力=0其受力方向如下圖所示L=141mmRHA=RHB=Ft/2=1693.44/2=846.72 NMHC= RHA L/2=846.72×141/(2×1000)=59.69 NmRVA=RVB=Fr/2=616.36/2=308.18 NmM

22、VC= RVA L/2=308.18×141/(2×1000)=21.73 Nm,扭矩T=271.43 Nm其受力方向如圖所示校核 MC =63.52Nm Me =184.72 Nm 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)P277頁(yè)有折算系數(shù)的選擇由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表13-3查得,-1 b =60MPad10=10×=31.34mm考慮鍵槽,d=31.34×1.05=31.91mm50mm則強(qiáng)度足夠。 八、鍵的設(shè)計(jì)和計(jì)算1、選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸:在7-4軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,已經(jīng)選擇了所用到的鍵,現(xiàn)列表如下:序號(hào)bhL工作長(zhǎng)度l1(聯(lián)軸器) 12 850 382(齒輪) 18 1150

23、323(帶輪) 8 720 122、校核鍵聯(lián)接的強(qiáng)度: 根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表9-11,由軸和齒輪材料,選取許用擠壓應(yīng)力=125MPa。鍵1(聯(lián)軸器): =89.29MPa鍵2(齒輪): = 51.41MPa鍵3(帶輪): =107.68MPa故滿足擠壓強(qiáng)度條件,所以所有鍵均符合設(shè)計(jì)要求,可用。 九、軸承的選擇及壽命計(jì)算:考慮軸受力較小且主要是徑向力,故選用深溝球軸承,在7-4已經(jīng)選擇了深溝球軸承為6210,基本尺寸為d×D×T=50mm×90mm×20mm。主要是承受徑向力,由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表14-6得到X=1,Y=0.對(duì)于I軸圓周力Ft=2000/d=20

24、00×56.53/64=1766.56N, 徑向力Fr=Ft tan=1766.56×tan20O=642.98N, P=Fr=642.98N, X=1,Y=0由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表14-8得溫度系數(shù)=1.0,球軸承=3。由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)表6-1查得=35.0KN。 5.64×106 h從減速器的使用壽命期限考慮,軸承使用期限為8年(年工作日為250天)。預(yù)期壽命=8×250×8=32000h=1.6×h,故所選軸承可滿足壽命要求。 十、箱體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì):減速器的箱體采用鑄造(HT200)制成,采用剖分式結(jié)構(gòu)為了保證齒輪佳合質(zhì)量,大端蓋

25、分機(jī)體采用配合.1. 機(jī)體有足夠的剛度:在機(jī)體為加肋,外輪廓為長(zhǎng)方形,增強(qiáng)了軸承座剛度2. 考慮到機(jī)體內(nèi)零件的潤(rùn)滑,密封散熱:因其傳動(dòng)件速度小于12m/s,故采用侵油潤(rùn)油,同時(shí)為了避免油攪得沉渣濺起,齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯xH應(yīng)不小于3050mm, 取H為40mm為保證機(jī)蓋與機(jī)座連接處密封,聯(lián)接凸緣應(yīng)有足夠的寬度,聯(lián)接表面應(yīng)精創(chuàng),其表面粗糙度為3. 機(jī)體結(jié)構(gòu)有良好的工藝性:鑄件壁厚為8,圓角半徑為R=3。機(jī)體外型簡(jiǎn)單,拔模方便.4. 附件設(shè)計(jì): A 視孔蓋和窺視孔在機(jī)蓋頂部開(kāi)有窺視孔,能看到傳動(dòng)零件齒合區(qū)的位置,并有足夠的空間,以便于能伸入進(jìn)行操作,窺視孔有蓋板,機(jī)體上開(kāi)窺視孔與凸緣一塊,有便于機(jī)

26、械加工出支承蓋板的表面并用墊片加強(qiáng)密封,蓋板用鑄鐵制成,用M8緊固B 油螺塞:放油孔位于油池最底處,并安排在減速器不與其他部件靠近的一側(cè),以便放油,放油孔用螺塞堵住,因此油孔處的機(jī)體外壁應(yīng)凸起一塊,由機(jī)械加工成螺塞頭部的支承面,并加封油圈加以密封。C 油標(biāo):油標(biāo)位在便于觀察減速器油面及油面穩(wěn)定之處。油尺安置的部位不能太低,以防油進(jìn)入油尺座孔而溢出.D 通氣孔:由于減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)體內(nèi)溫度升高,氣壓增大,為便于排氣,在機(jī)蓋頂部的窺視孔改上安裝通氣器,以便達(dá)到體內(nèi)為壓力平衡.E 蓋螺釘:?jiǎn)⑸w螺釘上的螺紋長(zhǎng)度要大于機(jī)蓋聯(lián)結(jié)凸緣的厚度。釘桿端部要做成圓柱形,以免破壞螺紋.F 定位銷:為保證剖分式機(jī)體的

27、軸承座孔的加工及裝配精度,在機(jī)體聯(lián)結(jié)凸緣的長(zhǎng)度方向各安裝一圓錐定位銷,以提高定位精度.G 吊鉤:在機(jī)蓋上直接鑄出吊鉤和吊環(huán),用以搬運(yùn)機(jī)座或整個(gè)減速器.5.減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸如下:名稱符號(hào)計(jì)算公式結(jié)果箱座壁厚8箱蓋壁厚8箱蓋凸緣厚度12箱座凸緣厚度12箱座底凸緣厚度20地腳螺釘直徑M20地腳螺釘數(shù)目查機(jī)械課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)表34軸承旁聯(lián)接螺栓直徑M16機(jī)蓋與機(jī)座聯(lián)接螺栓直徑=(0.50.6)M12軸承端蓋螺釘直徑=(0.40.5)10視孔蓋螺釘直徑=(0.30.4)8定位銷直徑=(0.70.8)8,至外機(jī)壁距離查機(jī)械課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)表4262218,至凸緣邊緣距離查機(jī)械課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)表42416外機(jī)壁

28、至軸承座端面距離=+(812)50大齒輪頂圓與內(nèi)機(jī)壁距離>1.215齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離>15機(jī)蓋,機(jī)座肋厚7 7軸承端蓋外徑+(55.5)112(1軸)140(2軸)軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓距離100(1軸)100(2軸)十一、潤(rùn)滑密封設(shè)計(jì)對(duì)于一級(jí)圓柱齒輪減速器,因?yàn)閭鲃?dòng)裝置屬于輕型的,且傳速較低,所以其速度0.8m/sv12m/s,采用浸油潤(rùn)滑,箱體內(nèi)選用SH0357-92中的50號(hào)潤(rùn)滑,裝至規(guī)定高度.油的深度為 H + h : H=40mm , h=10mm所以H + h =40+10=50mm其中油的粘度大,化學(xué)合成油,潤(rùn)滑效果好。密封性來(lái)講為了保證機(jī)蓋與機(jī)座聯(lián)接處密封,聯(lián)接凸緣應(yīng)有

29、足夠的寬度,聯(lián)接表面應(yīng)精創(chuàng),其表面粗度應(yīng)為 ,密封的表面要經(jīng)過(guò)刮研。而且,凸緣聯(lián)接螺柱之間的距離不宜太大并均勻布置,保證部分面處的密封性。十二、聯(lián)軸器設(shè)計(jì)1.類型選擇:由于減速器載荷平穩(wěn),速度不高,無(wú)特殊要求,考慮裝拆方便及經(jīng)濟(jì)問(wèn)題,為了隔離振動(dòng)和沖擊,選用彈性套柱銷聯(lián)軸器2.載荷計(jì)算:計(jì)算轉(zhuǎn)矩,查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表16-2,考慮到轉(zhuǎn)矩變化很小,故取,則:3、選取聯(lián)軸器:按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件,查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)表8-5,選取LT7型彈性套柱銷聯(lián)軸器,其公稱轉(zhuǎn)矩為500Nm,半聯(lián)軸器的孔徑,半聯(lián)軸器長(zhǎng)度L=112mm,半聯(lián)軸器與軸配合的孔長(zhǎng)度mm。十三、設(shè)計(jì)小節(jié)通過(guò)課程設(shè)計(jì)一級(jí)

30、減速器,讓我們更為系統(tǒng)地認(rèn)識(shí)了解了機(jī)械設(shè)計(jì)的全過(guò)程,增強(qiáng)了我對(duì)機(jī)械行業(yè)的深入了解。通過(guò)借鑒前人的經(jīng)驗(yàn),和查閱設(shè)計(jì)手冊(cè),從全局考慮設(shè)計(jì)很重要。課程設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn):可以讓我們提前了解設(shè)計(jì)的全過(guò)程,及及時(shí)了解我們的不足,可以及時(shí)改進(jìn)。致謝非常感謝陳老師在課程設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)我的指導(dǎo),也感謝在設(shè)計(jì)過(guò)程中所有給過(guò)我?guī)椭椭v解的同學(xué),非常感謝你們!參考資料1機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)/孫巖,陳曉紅,熊涌主編 編號(hào) ISBN 978-7-5640-0982-3北京理工大學(xué)出版社 2008年12月第4次印刷。2機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)/吳忠澤,羅圣國(guó)主編 編號(hào)ISBN978-7-04-019303-9高等教育出版社 2006年5月

31、第3次印刷。3機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)/龔溎義主編 編號(hào)ISBN 978-7-04-0027278-0高等教育出版社 2010年12月第32次印刷。4機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)/岳大鑫,王忠主編 編號(hào)ISBN 978-7-5606-1963-7 西安電子科技大學(xué)出版社 2011年9月第2次印刷。5機(jī)械制圖/大連理工大學(xué)工程制圖教研室編.6版 編號(hào)ISBN 978-7-04-021807-7 高等教育出版社 2007.7(2009重?。┐T士論文 是碩士研究生所撰寫(xiě)的學(xué)術(shù)論文,具有一定的理論深度和更高的學(xué)術(shù)水平,更加強(qiáng)調(diào)作者思想觀點(diǎn)的獨(dú)創(chuàng)性,以及研究成果應(yīng)具備更強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值和更高的科學(xué)價(jià)值。碩士論文是碩士研究生所撰寫(xiě)的學(xué)術(shù)論文。優(yōu)秀的碩士論文能夠反映出作者對(duì)所學(xué)習(xí)專業(yè)的理論知識(shí)掌握的程度和水平,能夠幫助作者構(gòu)建起良好的完整的知識(shí)體系,還能夠反映作者獨(dú)立的科研能力和學(xué)術(shù)理論的應(yīng)用水平,對(duì)研究的課題的思考和獨(dú)立見(jiàn)解。較之學(xué)士論文,碩士論文應(yīng)當(dāng)具有一定的理論深度和更高的學(xué)術(shù)水平,更加強(qiáng)調(diào)作者思想觀點(diǎn)的獨(dú)創(chuàng)性,以及研究成果應(yīng)具備更強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值和更高的科學(xué)價(jià)值。因而撰寫(xiě)碩士論文將對(duì)作者提出更高的要求數(shù)據(jù)資料翔實(shí)充分、論證分析詳盡縝密、推理演算思路清晰、論文結(jié)構(gòu)規(guī)范清晰、專業(yè)詞匯運(yùn)用準(zhǔn)確。電路與系統(tǒng) 學(xué)科研究電路

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