平海電廠一期_2鍋爐脫硝施工方案

1、A實施簽名日期簽名日期簽名日期REV版次編寫 AUTH審核 CHKD BY批準 APPD BYMODI.修 改STATUS狀 態(tài) GUANGDONGGUANGDONGPOWERPOWER ENGINEERINGENGINEERINGCORPORATIONCORPORATION廣東火電工程總公司平海工程項目部文件號：GPEC/PHP/GL/EP/0102/011施工方案施工方案脫硝施工方案脫硝施工方案版權(quán)所有 COPYRIGHT：廣東火電平海工程項目部。任何人未經(jīng)我項目部書面許可不得擅自使用、復(fù)制、傳遞或泄露本文件。Page 1 of 14目目 錄錄1 編制依據(jù)及引用標準編制依據(jù)及引用標準.52

2、 工程概況及施工范圍工程概況及施工范圍.52.1 工程概況.52.2 施工范圍.53 施工作業(yè)人員配備與職責分工施工作業(yè)人員配備與職責分工 .64 施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備 .65 施工條件及施工前準備工作施工條件及施工前準備工作.76 作業(yè)程序、方法和要求作業(yè)程序、方法和要求 .76.1 作業(yè)程序流程：.76.2 作業(yè)方法和要求.86.3 專項技術(shù)措施.147 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收.147.1 質(zhì)量控制標準.147.2 中間控制見證點設(shè)置.157.3 中間程序交接點設(shè)置.157.4 工藝紀律及質(zhì)量保證措施.1

3、58 安全、文明施工及環(huán)境管理措施和要求安全、文明施工及環(huán)境管理措施和要求.17表 8-1 職業(yè)健康安全風險控制計劃表（RCP）： .2表 8-2 環(huán)境因素及控制措施.49 附錄附錄.6表 9-1 強制性條文控制表.6批準人： 1 編制依據(jù)及引用標準編制依據(jù)及引用標準1.1火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 869-2004；1.2電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐機組篇電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐機組篇 DL/T 5047-95；1.3中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文 電力工程部分電力工程部分 ；1.4 公司公司質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理

4、手冊質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊 ；1.5電力建設(shè)安全工作規(guī)程電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5011-92；1.6 公司公司質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊 ；1.7 廠家提供的廠家提供的 SCR 區(qū)脫硝裝置圖紙。區(qū)脫硝裝置圖紙。2 工程概況及施工范圍工程概況及施工范圍2.1 工程概況青島電廠#3300MW 機組，鍋爐為上海鍋爐廠有限責任公司生產(chǎn)的燃煤鍋爐，為亞臨界壓力一次中間再熱控制循環(huán)爐。本臺鍋爐配套安裝的脫硝系統(tǒng)主要由青島華拓電力設(shè)計有限公司設(shè)計，SCR 區(qū)反應(yīng)器主要采取懸掛支撐梁上，并設(shè)置前后左右限位塊方式固定，確保 SCR 區(qū)反應(yīng)器在熱膨脹或地震的情況下不晃動、不改

5、變中心線。本臺鍋爐脫硝采用干法脫硝中的選擇催化還原法，煙氣流程為：省煤器出口煙道SCR 區(qū)反應(yīng)器進口煙道（同時注入氨氣）氨-煙氣混合器（確保氨與煙氣均勻分布混合）SCR 區(qū)反應(yīng)器SCR 區(qū)反應(yīng)器催化劑層SCR 區(qū)反應(yīng)器出口煙道空氣預(yù)熱器進口煙道。2.2 施工范圍脫硝裝置布置在省煤器出口后、空氣預(yù)熱器上方，含省煤器出口煙道膨脹節(jié)安裝、壓縮空氣管道與母管連接、氮氣管道與母管連接、氨氣管道與母管連接、設(shè)備安裝工作等2.3 主要工作量主要工作量主要工作內(nèi)容包括 SCR 區(qū)反應(yīng)器支撐結(jié)構(gòu)、SCR 區(qū)反應(yīng)器進口煙道膨脹節(jié)、SCR 區(qū)反應(yīng)器進出口煙道、氨注入系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、吹灰器、SCR 區(qū)反應(yīng)器殼體、

6、SCR 區(qū)反應(yīng)器本體、SCR 區(qū)反應(yīng)器催化劑及籃子、SCR 區(qū)反應(yīng)器催化劑及籃子裝運、稀釋風機等安裝工作。3 施工作業(yè)人員配備與職責分工施工作業(yè)人員配備與職責分工 人人 員員配備人數(shù)配備人數(shù)人員資格要求人員資格要求班長班長1 人人高級工高級工班組負責工程班組負責工程師師1 人人工程師，有相關(guān)技術(shù)管理工作經(jīng)驗工程師，有相關(guān)技術(shù)管理工作經(jīng)驗組長組長2 人人高級工，有多年相關(guān)工作經(jīng)驗高級工，有多年相關(guān)工作經(jīng)驗主作業(yè)主作業(yè)8 人人中級工中級工作業(yè)作業(yè)10 人人初級工初級工起重司索工起重司索工6 人人具備相關(guān)的資質(zhì)證具備相關(guān)的資質(zhì)證焊工焊工10 人人具備相關(guān)的資質(zhì)證具備相關(guān)的資質(zhì)證架子工架子工8 人人具

7、備相關(guān)的資質(zhì)證具備相關(guān)的資質(zhì)證4 施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備4.1 施工所需機械裝備及工器具量具施工所需機械裝備及工器具量具名名 稱稱配備數(shù)量配備數(shù)量型號型號備注備注平臂吊平臂吊1 臺臺40t平臂吊平臂吊1 臺臺80t平板車平板車1 臺臺25T汽車汽車 1 臺臺15T電焊機電焊機4 臺臺直流直流經(jīng)檢驗合格經(jīng)檢驗合格電焊機電焊機8 臺臺交流交流經(jīng)檢驗合格經(jīng)檢驗合格鋼卷尺鋼卷尺2 把把5M經(jīng)檢驗合格經(jīng)檢驗合格鋼卷尺鋼卷尺1 把把100M經(jīng)檢驗合格經(jīng)檢驗合格鏈條葫蘆鏈條葫蘆 4 個個10T負荷試驗合格負荷試驗合格鏈條葫蘆鏈條葫蘆 6

8、個個5T負荷試驗合格負荷試驗合格鏈條葫蘆鏈條葫蘆 4 個個3T負荷試驗合格負荷試驗合格鏈條葫蘆鏈條葫蘆8 個個2T負荷試驗合格負荷試驗合格橇棍橇棍2 根根水平尺水平尺2 把把500mm經(jīng)校驗合格經(jīng)校驗合格玻璃水平管玻璃水平管1 套套30 米米線錘線錘2 個個千斤頂千斤頂2 個個5t經(jīng)校驗合格經(jīng)校驗合格鋼絲繩鋼絲繩若干若干各種各種經(jīng)校驗合格經(jīng)校驗合格4.2 安全防護用品配備安全防護用品配備4.2.1 個人安全防護用品配備：安全帽、安全帶、防護眼鏡、速差自鎖防墜器等；個人安全防護用品配備：安全帽、安全帶、防護眼鏡、速差自鎖防墜器等；4.2.2 施工區(qū)域安全防護用品配備：安全網(wǎng)、安全圍欄、安全繩等。

9、施工區(qū)域安全防護用品配備：安全網(wǎng)、安全圍欄、安全繩等。5 施工條件及施工前準備工作施工條件及施工前準備工作5.1 施工人員應(yīng)對平海電廠一期脫硝裝置施工人員應(yīng)對平海電廠一期脫硝裝置 SCR 區(qū)反應(yīng)器施工圖紙、設(shè)備說明書熟悉。區(qū)反應(yīng)器施工圖紙、設(shè)備說明書熟悉。5.2 施工人員應(yīng)對施工人員應(yīng)對電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 （鍋爐機組篇）（鍋爐機組篇） 、 電力建設(shè)安全工作電力建設(shè)安全工作規(guī)程規(guī)程 （火力發(fā)電廠部份）等規(guī)程規(guī)范熟悉。（火力發(fā)電廠部份）等規(guī)程規(guī)范熟悉。5.3 施工圖紙及技術(shù)資料齊全，作業(yè)指導(dǎo)書已完成編、審、批程序施工圖紙及技術(shù)資料齊全，作業(yè)指導(dǎo)書已完成編、審、批程

10、序5.4 作好安裝用工器具的準備工作。作好安裝用工器具的準備工作。5.5 脫硝鋼架安裝完畢并經(jīng)驗收合格，鋼構(gòu)架安裝已具備預(yù)存放、安裝設(shè)備的條件，大脫硝鋼架安裝完畢并經(jīng)驗收合格，鋼構(gòu)架安裝已具備預(yù)存放、安裝設(shè)備的條件，大型存放件上方有妨礙的桿件已預(yù)留。型存放件上方有妨礙的桿件已預(yù)留。5.6 設(shè)備運輸通道暢通，爐后至電除塵通道滿足大型吊車和設(shè)備運輸車輛的出入。設(shè)備運輸通道暢通，爐后至電除塵通道滿足大型吊車和設(shè)備運輸車輛的出入。5.7 安全設(shè)施、警示牌齊全，組裝場地平整無雜物，高處作業(yè)平臺、走道樓梯暢通，安安全設(shè)施、警示牌齊全，組裝場地平整無雜物，高處作業(yè)平臺、走道樓梯暢通，安裝平臺周圍應(yīng)裝圍欄。裝

11、平臺周圍應(yīng)裝圍欄。6 煙道及煙道及 SCR 反應(yīng)器安裝反應(yīng)器安裝6.1 作業(yè)程序流程：施工準備（含設(shè)備檢查）施工準備（含設(shè)備檢查）技術(shù)交底技術(shù)交底鋼架基礎(chǔ)劃線鋼架基礎(chǔ)劃線進口煙道組合和正確就位、進口煙道組合和正確就位、出口煙道組合、預(yù)備層殼體組合、第二層殼體組合、第一層殼體組合出口煙道組合、預(yù)備層殼體組合、第二層殼體組合、第一層殼體組合出口煙道臨時就出口煙道臨時就位于支架底層位于支架底層預(yù)備層殼體臨時就位于相對應(yīng)支架預(yù)備層殼體臨時就位于相對應(yīng)支架第二層殼體臨時就位于支架層第二層殼體臨時就位于支架層第第一層殼體臨時就位于相應(yīng)位置一層殼體臨時就位于相應(yīng)位置支撐梁組裝支撐梁組裝支撐梁正確就位于支架層

12、支撐梁正確就位于支架層鋼架尺寸復(fù)核鋼架尺寸復(fù)核第一層殼體正確就位、進口煙道導(dǎo)流板組裝第一層殼體正確就位、進口煙道導(dǎo)流板組裝鋼架尺寸復(fù)核、見證鋼架尺寸復(fù)核、見證第二層殼體正確第二層殼體正確就位就位鋼架尺寸復(fù)核、見證鋼架尺寸復(fù)核、見證預(yù)備層殼體正確就位預(yù)備層殼體正確就位鋼架尺寸復(fù)核、見證鋼架尺寸復(fù)核、見證出口煙道正出口煙道正確就位確就位分部驗收分部驗收所有殼體焊接驗收合格所有殼體焊接驗收合格催化劑定位及下密封催化劑定位及下密封見證見證催化劑外裝催化劑外裝運電動葫蘆安裝運電動葫蘆安裝催化劑內(nèi)裝運軌道鋪設(shè)催化劑內(nèi)裝運軌道鋪設(shè)催化劑元件安裝催化劑元件安裝催化劑上部密封催化劑上部密封見證見證吹灰器或聲波喇

13、叭安裝吹灰器或聲波喇叭安裝驗收驗收調(diào)試調(diào)試試運行試運行6.2 作業(yè)方法和要求6.2.1 施工前的檢查6.2.1.1 施工人員、技術(shù)員會同廠家代表，根據(jù)供貨清單、裝箱單和圖紙，清點設(shè)備的施工人員、技術(shù)員會同廠家代表，根據(jù)供貨清單、裝箱單和圖紙，清點設(shè)備的數(shù)量、測量設(shè)備的外形尺寸和檢查外觀工藝質(zhì)量，材料設(shè)備的數(shù)量規(guī)格和材質(zhì)要符合數(shù)量、測量設(shè)備的外形尺寸和檢查外觀工藝質(zhì)量，材料設(shè)備的數(shù)量規(guī)格和材質(zhì)要符合驗標驗標加工配制篇的要求。詳細核對閥門、膨脹節(jié)、彈簧支吊架等重要部件的尺寸，加工配制篇的要求。詳細核對閥門、膨脹節(jié)、彈簧支吊架等重要部件的尺寸，有問題提交制造廠及時消缺處理。兩臺反應(yīng)器按鍋爐對稱中心線

14、對稱布置，在設(shè)備編號，有問題提交制造廠及時消缺處理。兩臺反應(yīng)器按鍋爐對稱中心線對稱布置，在設(shè)備編號，分類及組合吊裝過程中一定要注意區(qū)分。分類及組合吊裝過程中一定要注意區(qū)分。6.2.1.2 反應(yīng)器支架彈簧、催化劑模塊嚴禁露天無遮蓋存放，現(xiàn)場應(yīng)做好彈簧、催化劑反應(yīng)器支架彈簧、催化劑模塊嚴禁露天無遮蓋存放，現(xiàn)場應(yīng)做好彈簧、催化劑模塊的防雨、防潮措施。吊裝和轉(zhuǎn)運時應(yīng)避免碰撞。模塊的防雨、防潮措施。吊裝和轉(zhuǎn)運時應(yīng)避免碰撞。6.2.1.3.催化劑模塊儲存時，應(yīng)放置在集裝箱內(nèi)單體應(yīng)平放；催化劑模塊堆放時不得超催化劑模塊儲存時，應(yīng)放置在集裝箱內(nèi)單體應(yīng)平放；催化劑模塊堆放時不得超過三層，并且地面必須鋪墊方木網(wǎng)格

15、；模塊附近不得進行對模塊有機械損傷的操作；催過三層，并且地面必須鋪墊方木網(wǎng)格；模塊附近不得進行對模塊有機械損傷的操作；催化劑應(yīng)放在干燥處?；瘎?yīng)放在干燥處。 （預(yù)留層催化劑及吹灰器、催化劑裝載工具等備用件，到貨后不再（預(yù)留層催化劑及吹灰器、催化劑裝載工具等備用件，到貨后不再領(lǐng)用，以避免不必要的保管工作）領(lǐng)用，以避免不必要的保管工作）6.2.1.4 支撐梁的外觀、尺寸的檢查支撐梁的外觀、尺寸的檢查查看設(shè)備是否有裂紋、重皮、嚴重銹蝕、損傷等；檢查焊縫是否有咬邊、裂紋等現(xiàn)查看設(shè)備是否有裂紋、重皮、嚴重銹蝕、損傷等；檢查焊縫是否有咬邊、裂紋等現(xiàn)象；觀察磨擦面是否有飛邊、毛刺、焊疤或損傷等；檢查彎曲度（

16、檢測互成象；觀察磨擦面是否有飛邊、毛刺、焊疤或損傷等；檢查彎曲度（檢測互成 90的兩的兩個面，采用拉線、鋼板尺檢測的方法。其彎曲度不大于個面，采用拉線、鋼板尺檢測的方法。其彎曲度不大于 L/1000，且最大不超過，且最大不超過 10mm） ；檢查扭曲值（將立柱放置水平，在立柱四角垂直焊置等高圓鋼，在圓鋼頂部對角線拉兩檢查扭曲值（將立柱放置水平，在立柱四角垂直焊置等高圓鋼，在圓鋼頂部對角線拉兩根鋼絲或琴線，用鋼板尺檢測兩鋼絲或琴線中心點之間的距離，該距離的一半即為扭曲根鋼絲或琴線，用鋼板尺檢測兩鋼絲或琴線中心點之間的距離，該距離的一半即為扭曲值。其扭曲值不大于值。其扭曲值不大于 L/1000，且

17、不大于，且不大于 10mm） ；檢查腳底板、柱頂板平整度偏差（用；檢查腳底板、柱頂板平整度偏差（用1m 鋼板尺和塞尺互成鋼板尺和塞尺互成 90的兩方位檢測）的兩方位檢測） ；用鋼板尺測量螺栓孔位置及直徑；測量四；用鋼板尺測量螺栓孔位置及直徑；測量四個棱角長度，取公差最大值。允許誤差見下表：個棱角長度，取公差最大值。允許誤差見下表：立柱立柱+2mm、-6mm橫梁橫梁0、-10mm6.2.1.5 檢查煙道設(shè)備外觀應(yīng)無裂紋、脫皮、嚴重銹蝕和損壞。對組件進行檢查，著重檢查煙道設(shè)備外觀應(yīng)無裂紋、脫皮、嚴重銹蝕和損壞。對組件進行檢查，著重檢查組件的尺寸幾彎曲度。檢查組件的表面是否有脫漆、漏焊、凹坑，局部變

18、形等現(xiàn)象。檢查組件的尺寸幾彎曲度。檢查組件的表面是否有脫漆、漏焊、凹坑，局部變形等現(xiàn)象。對檢查發(fā)現(xiàn)的問題進行修復(fù)整改后，方可進行地面組合。對檢查發(fā)現(xiàn)的問題進行修復(fù)整改后，方可進行地面組合。6.2.2 鋼架基礎(chǔ)劃線鋼架基礎(chǔ)劃線基礎(chǔ)劃線時以鍋爐縱橫中心為基準線，用拉鋼絲的方法找出每條柱的縱橫中心線并基礎(chǔ)劃線時以鍋爐縱橫中心為基準線，用拉鋼絲的方法找出每條柱的縱橫中心線并在基礎(chǔ)上用油漆做好標記；測量每個基礎(chǔ)間的距離以及對角線長度，并作好復(fù)查記錄報在基礎(chǔ)上用油漆做好標記；測量每個基礎(chǔ)間的距離以及對角線長度，并作好復(fù)查記錄報驗；根據(jù)標高基準點測量每個基礎(chǔ)的表面標高，并做好記錄。驗；根據(jù)標高基準點測量每個

19、基礎(chǔ)的表面標高，并做好記錄。6.2.3 出口煙道組合、存放、安裝出口煙道組合、存放、安裝出口煙道在吊裝前應(yīng)先將空預(yù)器進口補償器安裝就位，并在補償器上進行加固保證出口煙道在吊裝前應(yīng)先將空預(yù)器進口補償器安裝就位，并在補償器上進行加固保證出口煙道下段吊裝后補償器不受外力，爐左爐右直接利用出口煙道下段吊裝后補償器不受外力，爐左爐右直接利用 40t 平臂吊和平臂吊和 80t 平臂吊將出平臂吊將出口煙道組合件臨掛在合適層鋼梁上，當預(yù)備層正確就位后，再使用手拉葫蘆提起就位，口煙道組合件臨掛在合適層鋼梁上，當預(yù)備層正確就位后，再使用手拉葫蘆提起就位，需按照從上往下順序組合完成。臨時存放方法為煙道前部使用鋼絲繩

20、和六個需按照從上往下順序組合完成。臨時存放方法為煙道前部使用鋼絲繩和六個 5t 手拉葫手拉葫蘆綁扎在鋼架結(jié)構(gòu)梁上，后部采用蘆綁扎在鋼架結(jié)構(gòu)梁上，后部采用#22 工字鋼生根在鋼架立柱上，向前支撐煙道殼體。工字鋼生根在鋼架立柱上，向前支撐煙道殼體。6.2.4 進口煙道組合、存放、安裝進口煙道組合、存放、安裝進口煙道布置在鍋爐出口煙道與頂蓋煙道中間，與出口煙道與頂蓋煙道接口處布置進口煙道布置在鍋爐出口煙道與頂蓋煙道中間，與出口煙道與頂蓋煙道接口處布置有膨脹節(jié)，煙道分下彎煙道，中部煙道及上彎煙道三段，其中中部煙道內(nèi)布置有氨注入有膨脹節(jié)，煙道分下彎煙道，中部煙道及上彎煙道三段，其中中部煙道內(nèi)布置有氨注入

21、裝置、氨裝置、氨-空氣混合器、氨空氣混合器、氨-煙氣混合器。進口煙道安裝與反應(yīng)器區(qū)域安裝可同時進行，煙氣混合器。進口煙道安裝與反應(yīng)器區(qū)域安裝可同時進行，預(yù)存順序與安裝順序為從下往上。預(yù)存順序與安裝順序為從下往上。進口煙道吊裝方法為：爐左、爐右下彎煙道均在組合場組合，并由爐右進口煙道吊裝方法為：爐左、爐右下彎煙道均在組合場組合，并由爐右 80t 平臂吊平臂吊直接吊裝就位；中部煙道組合時可將內(nèi)部氨注入裝置、氨直接吊裝就位；中部煙道組合時可將內(nèi)部氨注入裝置、氨-空氣混合器一起安裝后起吊，空氣混合器一起安裝后起吊，爐左中部煙道各段由爐左中部煙道各段由 40t 平臂吊直接吊裝就位，爐右各段由平臂吊直接吊

22、裝就位，爐右各段由 80t 平臂吊直接吊裝就位；平臂吊直接吊裝就位；上彎煙道組合時可將內(nèi)部導(dǎo)流組件一起組裝后起吊，爐左下段由上彎煙道組合時可將內(nèi)部導(dǎo)流組件一起組裝后起吊，爐左下段由 40t 平臂吊直接吊裝就平臂吊直接吊裝就位，爐左上段和爐右各段由位，爐左上段和爐右各段由 80t 平臂吊直接吊裝就位。平臂吊直接吊裝就位。和出口煙道一樣，進口煙道也有固定、滑動支座，組件吊裝完成后即進行各個支座和出口煙道一樣，進口煙道也有固定、滑動支座，組件吊裝完成后即進行各個支座的安裝，以利于組件定位。的安裝，以利于組件定位。在安裝下彎煙道時，為減少鍋爐向下膨脹時對膨脹節(jié)的扭曲，在冷態(tài)安裝時按圖紙在安裝下彎煙道時

23、，為減少鍋爐向下膨脹時對膨脹節(jié)的扭曲，在冷態(tài)安裝時按圖紙要求預(yù)先裝低一個距離，并且必須保證下彎煙道截面中心位置和鍋爐出口煙道截面中心要求預(yù)先裝低一個距離，并且必須保證下彎煙道截面中心位置和鍋爐出口煙道截面中心線位置重合（重合度線位置重合（重合度3mm） 。按設(shè)計，鍋爐出口煙道法蘭中心線在滿負荷工作時向下。按設(shè)計，鍋爐出口煙道法蘭中心線在滿負荷工作時向下伸脹約伸脹約 300mm，冷態(tài)安裝時向下落低，冷態(tài)安裝時向下落低 150mm，即可減少膨脹節(jié)載滿負荷時的扭曲量。，即可減少膨脹節(jié)載滿負荷時的扭曲量。各煙道對口時必須保證上口、下口對角線差各煙道對口時必須保證上口、下口對角線差3mm，大平面不平度和

24、邊線不直度，大平面不平度和邊線不直度2mm。6.2.5 反應(yīng)器殼體組合、預(yù)存反應(yīng)器殼體組合、預(yù)存反應(yīng)器殼體是脫硝裝置最主要部件之一，脫硝反應(yīng)均在體內(nèi)進行，故對反應(yīng)器殼體反應(yīng)器殼體是脫硝裝置最主要部件之一，脫硝反應(yīng)均在體內(nèi)進行，故對反應(yīng)器殼體整體要求是密封，不能有任何泄露。每層附有催化劑托架、觸媒裝載門、吊桿組和人孔整體要求是密封，不能有任何泄露。每層附有催化劑托架、觸媒裝載門、吊桿組和人孔門，均由爐右門，均由爐右 80t 平臂吊吊裝就位，從最低層開始依次使用四個平臂吊吊裝就位，從最低層開始依次使用四個 10t 鏈條葫蘆和鋼絲繩鏈條葫蘆和鋼絲繩存放在上面鋼架結(jié)構(gòu)上，待上面支撐結(jié)構(gòu)梁安裝完成后再從

25、上往下依次提升組件就位。存放在上面鋼架結(jié)構(gòu)上，待上面支撐結(jié)構(gòu)梁安裝完成后再從上往下依次提升組件就位。各層殼體現(xiàn)場拼裝時還應(yīng)注意：四周側(cè)板上工字鋼焊接處應(yīng)嚴加檢查，焊縫質(zhì)量必各層殼體現(xiàn)場拼裝時還應(yīng)注意：四周側(cè)板上工字鋼焊接處應(yīng)嚴加檢查，焊縫質(zhì)量必須達到規(guī)定要求；四周側(cè)板密封可靠，焊縫無任何泄漏，并做煤油試驗，發(fā)現(xiàn)泄漏立即須達到規(guī)定要求；四周側(cè)板密封可靠，焊縫無任何泄漏，并做煤油試驗，發(fā)現(xiàn)泄漏立即補焊；四周側(cè)板對兩頭法蘭平面應(yīng)垂直，不垂直度應(yīng)補焊；四周側(cè)板對兩頭法蘭平面應(yīng)垂直，不垂直度應(yīng)5；兩端法蘭角鋼應(yīng)平直，應(yīng)盡；兩端法蘭角鋼應(yīng)平直，應(yīng)盡量校正其直線性，法蘭邊線不直度量校正其直線性，法蘭邊線不直

26、度5。6.2.6 各層殼體就位安裝各層殼體就位安裝第一層殼體（上段）的正確就位：就位過程也是對支撐梁的加載過程，因此要特別第一層殼體（上段）的正確就位：就位過程也是對支撐梁的加載過程，因此要特別注意受力焊縫的焊接。增加的構(gòu)件重量就是由這些焊縫來承受和傳遞的。第一層殼體就注意受力焊縫的焊接。增加的構(gòu)件重量就是由這些焊縫來承受和傳遞的。第一層殼體就位時，把四周立柱接頭連接板先穿進螺栓，但螺母不擰緊。待所有連接板螺栓孔中穿進位時，把四周立柱接頭連接板先穿進螺栓，但螺母不擰緊。待所有連接板螺栓孔中穿進螺栓后，再先四角、再四邊、后中間，逐一把上下鋼板連在一起，先點固后焊接，以后螺栓后，再先四角、再四邊、

27、后中間，逐一把上下鋼板連在一起，先點固后焊接，以后把連接板螺栓擰緊焊牢，最后把接頭內(nèi)的剖口處焊縫焊牢。焊四周側(cè)板環(huán)縫時，要保證把連接板螺栓擰緊焊牢，最后把接頭內(nèi)的剖口處焊縫焊牢。焊四周側(cè)板環(huán)縫時，要保證焊縫密封性。用上述方法，把第二層（中段）焊縫密封性。用上述方法，把第二層（中段） 、預(yù)備層（下段）依次提升就位，并焊接、預(yù)備層（下段）依次提升就位，并焊接牢固。牢固。 在每層正確就位時，還應(yīng)測定每層上平面標高，如與圖紙標高之差在每層正確就位時，還應(yīng)測定每層上平面標高，如與圖紙標高之差5mm，應(yīng)，應(yīng)設(shè)法修補，尤其要注意出口煙道平面標高必須予以保證，以防影響到空氣預(yù)熱器的受力。設(shè)法修補，尤其要注意出

28、口煙道平面標高必須予以保證，以防影響到空氣預(yù)熱器的受力。除反應(yīng)器密封件、觸媒托架防積灰板、定位裝置外，催化劑裝載門、檢修門及支座、除反應(yīng)器密封件、觸媒托架防積灰板、定位裝置外，催化劑裝載門、檢修門及支座、測量管座等均可組合在反應(yīng)器承重墻組合件上一起安裝。安裝完成后應(yīng)檢查總體情況，測量管座等均可組合在反應(yīng)器承重墻組合件上一起安裝。安裝完成后應(yīng)檢查總體情況，如發(fā)現(xiàn)有歪斜、扭曲、凹陷、飛邊毛刺及一切不妥之處均應(yīng)進行整理返工。如發(fā)現(xiàn)有歪斜、扭曲、凹陷、飛邊毛刺及一切不妥之處均應(yīng)進行整理返工。6.2.7 支撐梁安裝支撐梁安裝SCR 支撐梁由縱梁、橫梁等構(gòu)成，橫、縱梁吊裝時基本按爐左爐右由支撐梁由縱梁、橫

29、梁等構(gòu)成，橫、縱梁吊裝時基本按爐左爐右由 40t 平臂吊、平臂吊、80t 平臂吊完成。支撐梁安裝是本脫硝裝置安裝的關(guān)鍵，需確保安裝位置的準確性，支平臂吊完成。支撐梁安裝是本脫硝裝置安裝的關(guān)鍵，需確保安裝位置的準確性，支撐梁支撐件安裝時要看好圖紙對焊接的要求，支撐梁就位在鋼架立柱上前需安裝支撐梁撐梁支撐件安裝時要看好圖紙對焊接的要求，支撐梁就位在鋼架立柱上前需安裝支撐梁支座（支座（1.2t） ，若鋼架立柱頂標高有誤差可采用增加，若鋼架立柱頂標高有誤差可采用增加 12mm 鋼板調(diào)整，差值鋼板調(diào)整，差值3mm。支撐梁現(xiàn)場安裝找正的主要質(zhì)量要求支撐梁現(xiàn)場安裝找正的主要質(zhì)量要求找準位置，使支撐梁各支點的

30、位置橫豎必須正確無誤地落在鋼支架的各個位置上。找準位置，使支撐梁各支點的位置橫豎必須正確無誤地落在鋼支架的各個位置上。（垂直投影的位置偏差（垂直投影的位置偏差2mm） 。在第一點的基礎(chǔ)上，校正鋼支架上各點位的水平高度，要求不大于在第一點的基礎(chǔ)上，校正鋼支架上各點位的水平高度，要求不大于 3mm。并以此。并以此為中心，為中心，400400 范圍內(nèi)的平面凹凸扭曲應(yīng)范圍內(nèi)的平面凹凸扭曲應(yīng)1，可采用平移，可采用平移 400400 的平整鐵板檢的平整鐵板檢查間隙。若超差必須進行補焊或打磨，使其達標。查間隙。若超差必須進行補焊或打磨，使其達標。在滿足上述在滿足上述 2 點后依次安裝支撐梁中的支座，點焊后檢

31、測一次支座上平面。要符合點后依次安裝支撐梁中的支座，點焊后檢測一次支座上平面。要符合水平標高的要求，絕對高度水平標高的要求，絕對高度3mm，對角線，對角線3mm。方可將支座與鋼支架焊實。方可將支座與鋼支架焊實。當兩根橫梁之間的縱梁安裝完后，再復(fù)查一次兩根橫梁間的距離及對角線尺寸，兩當兩根橫梁之間的縱梁安裝完后，再復(fù)查一次兩根橫梁間的距離及對角線尺寸，兩橫梁間的距離橫梁間的距離2mm，對角線尺寸，對角線尺寸3mm。支撐梁安裝完成后復(fù)查各個尺寸并做好原始記錄，待通過驗收后方可進行下一步安支撐梁安裝完成后復(fù)查各個尺寸并做好原始記錄，待通過驗收后方可進行下一步安裝工序。裝工序。6.2.8 頂蓋煙道組合

32、安裝頂蓋煙道組合安裝頂蓋煙道布置在頂蓋煙道布置在 SCR 支撐梁上方，由前后左右及頂蓋板拼裝而成，內(nèi)布置有導(dǎo)流支撐梁上方，由前后左右及頂蓋板拼裝而成，內(nèi)布置有導(dǎo)流桿組件。爐左前后左右側(cè)板由爐左桿組件。爐左前后左右側(cè)板由爐左 40t 平臂吊吊裝就位，爐左頂側(cè)板和爐右前后左右頂平臂吊吊裝就位，爐左頂側(cè)板和爐右前后左右頂側(cè)板由爐右側(cè)板由爐右 80t 平臂吊吊裝就位。平臂吊吊裝就位。頂蓋煙道在支撐梁，反應(yīng)器殼體和催化劑托架等內(nèi)部裝置安裝完成后進行。吊裝頂頂蓋煙道在支撐梁，反應(yīng)器殼體和催化劑托架等內(nèi)部裝置安裝完成后進行。吊裝頂蓋煙道順序為待蓋煙道順序為待 SCR 支撐梁及支撐梁及 SCR 殼體內(nèi)設(shè)備吊裝

33、完成后開始吊裝前后左右側(cè)板組件，殼體內(nèi)設(shè)備吊裝完成后開始吊裝前后左右側(cè)板組件，再安裝導(dǎo)流桿組件，最后吊裝頂蓋板組件，頂蓋煙道內(nèi)的導(dǎo)流桿組件散件吊裝就位，并再安裝導(dǎo)流桿組件，最后吊裝頂蓋板組件，頂蓋煙道內(nèi)的導(dǎo)流桿組件散件吊裝就位，并于頂側(cè)板就位前預(yù)存在頂蓋煙道內(nèi)。各組件吊裝前需使用型鋼加強以防變形。于頂側(cè)板就位前預(yù)存在頂蓋煙道內(nèi)。各組件吊裝前需使用型鋼加強以防變形。6.2.9 煙道零部件安裝煙道零部件安裝6.2.9.1 非金屬織物補償器安裝：按照圖紙要求將非金屬織物補償器的框架和蒙皮按廠非金屬織物補償器安裝：按照圖紙要求將非金屬織物補償器的框架和蒙皮按廠家總裝圖要求進行檢查、消缺。使用補償器調(diào)節(jié)

34、螺栓，把補償器的安裝總長度調(diào)節(jié)段略家總裝圖要求進行檢查、消缺。使用補償器調(diào)節(jié)螺栓，把補償器的安裝總長度調(diào)節(jié)段略小于煙道接口間的截面距離，然后將補償器吊裝到煙道相應(yīng)位置。吊裝到位后，先將補小于煙道接口間的截面距離，然后將補償器吊裝到煙道相應(yīng)位置。吊裝到位后，先將補償器的一端作為臨時固定，然后將補償器安裝長度調(diào)整到圖紙要求的尺寸，并對另一端償器的一端作為臨時固定，然后將補償器安裝長度調(diào)整到圖紙要求的尺寸，并對另一端做固定，同時將補償器完全固定在煙道上。在確定煙道的支吊架處于工作狀態(tài)下時，可做固定，同時將補償器完全固定在煙道上。在確定煙道的支吊架處于工作狀態(tài)下時，可以拆除補償器調(diào)節(jié)螺栓。以拆除補償器

35、調(diào)節(jié)螺栓。6.2.9.2 催化劑試片抽屜架安裝：試片抽屜架安裝盡量與各層反應(yīng)器內(nèi)件同步安裝，安催化劑試片抽屜架安裝：試片抽屜架安裝盡量與各層反應(yīng)器內(nèi)件同步安裝，安裝時應(yīng)嚴格按圖編號、分類及安裝，安裝時應(yīng)注意裝配順序。裝時應(yīng)嚴格按圖編號、分類及安裝，安裝時應(yīng)注意裝配順序。6.2.9.3 催化劑托架：催化劑托架分三層，每層分段出廠。本托架安裝在殼體四周催化劑托架：催化劑托架分三層，每層分段出廠。本托架安裝在殼體四周488300H 鋼內(nèi)，根據(jù)吊裝機械起吊性能，可在地面拼接側(cè)板時先裝入殼體內(nèi)進行拼鋼內(nèi)，根據(jù)吊裝機械起吊性能，可在地面拼接側(cè)板時先裝入殼體內(nèi)進行拼接，也可在殼體就位后再進行拼接。拼接后，裝

36、催化劑平面不平度接，也可在殼體就位后再進行拼接。拼接后，裝催化劑平面不平度3mm。為安裝吹。為安裝吹灰器內(nèi)部架子，需在本托架按圖劃線鉆孔（因吹灰器圖紙未到，孔徑不能確定）灰器內(nèi)部架子，需在本托架按圖劃線鉆孔（因吹灰器圖紙未到，孔徑不能確定） 。6.2.9.4 吊桿組：因催化劑托架面積很大，需承重幾百噸催化劑重量，托架容易彎曲變吊桿組：因催化劑托架面積很大，需承重幾百噸催化劑重量，托架容易彎曲變形，吊桿組作用就是把這些重量分塊懸掛在支撐梁上，共有形，吊桿組作用就是把這些重量分塊懸掛在支撐梁上，共有 27 個吊桿。焊接安裝吊桿個吊桿。焊接安裝吊桿時應(yīng)注意吊桿坡口方位，以免搞錯。此工序在支撐梁及反應(yīng)

37、器殼體和催化劑托架安裝完時應(yīng)注意吊桿坡口方位，以免搞錯。此工序在支撐梁及反應(yīng)器殼體和催化劑托架安裝完成后，裝載催化劑之前完成。成后，裝載催化劑之前完成。6.2.9.5 觸媒裝載門：觸媒裝載門：SCR 每層設(shè)有一個觸媒裝載門，作用主要是催化劑籃子進出之用。每層設(shè)有一個觸媒裝載門，作用主要是催化劑籃子進出之用。裝載門分成門蓋和門框。門蓋是雙層的（兩層之間不能焊接固定）裝載門分成門蓋和門框。門蓋是雙層的（兩層之間不能焊接固定） ，為防止煙氣結(jié)露，為防止煙氣結(jié)露，內(nèi)設(shè)保溫材料。本裝載門門框在殼體組裝時完成、門蓋在殼體安裝完成后進行。內(nèi)設(shè)保溫材料。本裝載門門框在殼體組裝時完成、門蓋在殼體安裝完成后進行。

38、6.2.9.6 定位裝置：反應(yīng)器殼體是懸掛在支撐梁上的，為了防止熱膨脹及地震時產(chǎn)生的定位裝置：反應(yīng)器殼體是懸掛在支撐梁上的，為了防止熱膨脹及地震時產(chǎn)生的巨大橫向力，在殼體上增設(shè)了前后、左右定位裝置，使之在巨大橫向力作用時不產(chǎn)生晃巨大橫向力，在殼體上增設(shè)了前后、左右定位裝置，使之在巨大橫向力作用時不產(chǎn)生晃動，確保反應(yīng)器正常工作。本定位裝置在殼體提升就位前安裝完成，分內(nèi)件和外件，內(nèi)動，確保反應(yīng)器正常工作。本定位裝置在殼體提升就位前安裝完成，分內(nèi)件和外件，內(nèi)件一圈件一圈 20mm 鋼板應(yīng)在安裝催化劑之前焊上，是連續(xù)焊縫，并注意催化劑托架橫撐墊鋼板應(yīng)在安裝催化劑之前焊上，是連續(xù)焊縫，并注意催化劑托架橫

39、撐墊板處聯(lián)接。這一部分工作應(yīng)在預(yù)備層組裝時完成。板處聯(lián)接。這一部分工作應(yīng)在預(yù)備層組裝時完成。6.2.9.7 整流裝置：安裝前檢查整流器安裝面表面平整，焊縫平整，平整度整流裝置：安裝前檢查整流器安裝面表面平整，焊縫平整，平整度2mm，表面，表面無毛刺、飛濺物，外殼對角線長度差無毛刺、飛濺物，外殼對角線長度差2mm 等；安裝時注意不同規(guī)格的安裝位置，核對等；安裝時注意不同規(guī)格的安裝位置，核對編號，方框組放入框內(nèi)后，四周與外殼接觸處上下兩邊焊接固定。編號，方框組放入框內(nèi)后，四周與外殼接觸處上下兩邊焊接固定。6.2.9.7 防積灰板：由于反應(yīng)器座落在電除塵之前，煙塵中含有大量粉塵，為防止粉塵防積灰板：

40、由于反應(yīng)器座落在電除塵之前，煙塵中含有大量粉塵，為防止粉塵積累，在支撐梁頂面、整流裝置上下面、三層下部觸媒托架都布置有防積灰板，防積灰積累，在支撐梁頂面、整流裝置上下面、三層下部觸媒托架都布置有防積灰板，防積灰板安裝時應(yīng)根據(jù)出廠編號，對號落座，這一工作必須在安裝催化劑托架斜撐后，安裝催板安裝時應(yīng)根據(jù)出廠編號，對號落座，這一工作必須在安裝催化劑托架斜撐后，安裝催化劑之前完成?；瘎┲巴瓿?。6.2.10 催化劑定位及密封催化劑定位及密封催化劑定位及密封工作安裝順序為：軌道催化劑定位及密封工作安裝順序為：軌道-墊片壓板（鋼板）觸媒籃防積灰裝置，墊片壓板（鋼板）觸媒籃防積灰裝置，但為安裝軌道，近裝載門

41、處一列例外：邊裝軌道、墊片、壓板，邊就位觸媒籃，最后裝但為安裝軌道，近裝載門處一列例外：邊裝軌道、墊片、壓板，邊就位觸媒籃，最后裝完。本部件需在吊桿組安裝焊接完成后，安裝催化劑之前進行安裝。完。本部件需在吊桿組安裝焊接完成后，安裝催化劑之前進行安裝。6.2.11 附屬機械及管道安裝附屬機械及管道安裝稀釋風機安裝需注意方向及其就位尺寸。稀釋風機安裝需注意方向及其就位尺寸。SCR 區(qū)附屬管道、閥門標高應(yīng)嚴格按圖區(qū)附屬管道、閥門標高應(yīng)嚴格按圖施工，講究橫平豎直、工藝美觀。閥門手柄方向應(yīng)便于操作，并確認其安裝完成后處于施工，講究橫平豎直、工藝美觀。閥門手柄方向應(yīng)便于操作，并確認其安裝完成后處于關(guān)閉狀態(tài)

42、。管道的支吊架必須支撐在梁上。關(guān)閉狀態(tài)。管道的支吊架必須支撐在梁上。6.2.12 吊機負荷參見附圖吊機負荷參見附圖.6.2.13 其他作業(yè)要求其他作業(yè)要求6.2.13.1 現(xiàn)場總拼支撐梁時，應(yīng)盡可能減小焊接內(nèi)應(yīng)力，凡下雨、下雪、大霧的情況下，現(xiàn)場總拼支撐梁時，應(yīng)盡可能減小焊接內(nèi)應(yīng)力，凡下雨、下雪、大霧的情況下，不得進行焊接，在不得進行焊接，在-10以下，鋼板厚度小于以下，鋼板厚度小于 16mm 時，應(yīng)預(yù)熱構(gòu)件時，應(yīng)預(yù)熱構(gòu)件 100150；在；在-5以下，鋼板厚度大于以下，鋼板厚度大于 1624mm 時，應(yīng)預(yù)熱構(gòu)件時，應(yīng)預(yù)熱構(gòu)件 100150；在；在 0以下，鋼板厚以下，鋼板厚度大于度大于 24

43、40mm 時，應(yīng)預(yù)熱構(gòu)件時，應(yīng)預(yù)熱構(gòu)件 100150；鋼板厚度大于；鋼板厚度大于 40mm 時，任何溫度下時，任何溫度下均應(yīng)預(yù)熱構(gòu)件均應(yīng)預(yù)熱構(gòu)件 100150。6.2.13.2 凡焊接件有凡焊接件有 Q345 材質(zhì)時，必須采用牌號為材質(zhì)時，必須采用牌號為 T5xx 以上的焊條。以上的焊條。6.2.13.3 在管道進行強度和泄漏性試驗時，須用盲板與設(shè)備隔絕，嚴禁與設(shè)備連通試壓。在管道進行強度和泄漏性試驗時，須用盲板與設(shè)備隔絕，嚴禁與設(shè)備連通試壓。采用氣體試壓，稀釋風管試驗壓力采用氣體試壓，稀釋風管試驗壓力 6kg/cm2；壓縮空氣管道試驗壓力；壓縮空氣管道試驗壓力 10kg/cm2。6.13.4

44、 催化劑安裝注意事項催化劑安裝注意事項在處理催化劑時，需要采取下列防護措施：防止催化劑受潮；帶手套；戴安全眼鏡；在處理催化劑時，需要采取下列防護措施：防止催化劑受潮；帶手套；戴安全眼鏡；戴安全面具；在操作催化劑時，不能吃東西、喝飲料和吸煙；處理后要簌口、洗手和洗戴安全面具；在操作催化劑時，不能吃東西、喝飲料和吸煙；處理后要簌口、洗手和洗臉。臉。 若催化劑操作未采取以上防護措施，個別地可能由于催化劑粉塵或催化劑成分引起若催化劑操作未采取以上防護措施，個別地可能由于催化劑粉塵或催化劑成分引起如下不適或傷害：眼睛和黏膜的不適；通過吸入破壞健康；目前未知的生理破壞；如果如下不適或傷害：眼睛和黏膜的不適

45、；通過吸入破壞健康；目前未知的生理破壞；如果大量進入湖泊和河流，將危害魚類和浮游生物大量進入湖泊和河流，將危害魚類和浮游生物 催化劑裝載設(shè)備的安裝和使用還需參照設(shè)備制造廠家提供的產(chǎn)品說明書等設(shè)備隨機催化劑裝載設(shè)備的安裝和使用還需參照設(shè)備制造廠家提供的產(chǎn)品說明書等設(shè)備隨機文件的相關(guān)要求文件的相關(guān)要求7 脫硝煙道制作安裝7.1 脫硝煙道簡介 脫硝煙道包括進口煙道、出口煙道、煙道膨脹節(jié)、煙道支吊架、氨噴射裝置，煙道總脫硝煙道包括進口煙道、出口煙道、煙道膨脹節(jié)、煙道支吊架、氨噴射裝置，煙道總重量約為重量約為 252252。脫硝進口煙道是從鍋爐本體主煙道經(jīng)省煤器出來到。脫硝進口煙道是從鍋爐本體主煙道經(jīng)省

46、煤器出來到 SCRSCR 反應(yīng)器；脫硝出反應(yīng)器；脫硝出口煙道是從口煙道是從 SCRSCR 反應(yīng)器出來經(jīng)空氣預(yù)熱器后進入電除塵煙道后由煙囪排放。脫硝煙道布反應(yīng)器出來經(jīng)空氣預(yù)熱器后進入電除塵煙道后由煙囪排放。脫硝煙道布置在鍋爐本體后，電除塵器前。脫硝煙道連接采用焊接連接，再通過支吊架將其懸掛或置在鍋爐本體后，電除塵器前。脫硝煙道連接采用焊接連接，再通過支吊架將其懸掛或支撐在鋼架上。支撐在鋼架上。7.2 作業(yè)程序流程材料清點技支架安裝膨脹節(jié)安裝煙道安裝、找正驗收材料清點7 7 脫硝煙道安裝脫硝煙道安裝7.1 脫硝煙道吊裝存放7.1.27.1.2 脫硝煙道運輸?shù)浆F(xiàn)場后，煙道組件存放按先低后高、先里后外

47、逐層進行存放。待脫硝煙道運輸?shù)浆F(xiàn)場后，煙道組件存放按先低后高、先里后外逐層進行存放。待鋼架安鋼架安7.1.37.1.3 裝到需要安裝煙道的位置時，此時需存放出口煙道，存放時需要用多個裝到需要安裝煙道的位置時，此時需存放出口煙道，存放時需要用多個 3t3t 或或 2t2t的手拉葫蘆來輔助存放，對可以放在鋼架平面上的煙道部件可直接放在平面上，并做好的手拉葫蘆來輔助存放，對可以放在鋼架平面上的煙道部件可直接放在平面上，并做好相應(yīng)的臨時加固，對要懸空存放的煙道部件按部件的重量選用相應(yīng)的鋼絲繩掛在鋼梁上相應(yīng)的臨時加固，對要懸空存放的煙道部件按部件的重量選用相應(yīng)的鋼絲繩掛在鋼梁上進行存放，存放時盡量使風道

48、部件的存放高度與安裝就位標高相差不超過進行存放，存放時盡量使風道部件的存放高度與安裝就位標高相差不超過 200mm200mm，不得，不得用手拉葫蘆代替鋼絲繩存放煙道，煙道存放時要注意留出膨脹節(jié)的存放空間。出口煙道用手拉葫蘆代替鋼絲繩存放煙道，煙道存放時要注意留出膨脹節(jié)的存放空間。出口煙道存放就位后，吊裝到需要安裝進口煙道的位置后，此時需存放進口煙道，逐層進行存放，存放就位后，吊裝到需要安裝進口煙道的位置后，此時需存放進口煙道，逐層進行存放，進口煙道存放就位后，方可吊裝進口煙道存放就位后，方可吊裝 SCRSCR 反應(yīng)器。反應(yīng)器。7.2 支吊架安裝脫硝煙道支吊架有滑動支架、固定支架和限位支架三種。

49、支吊架安裝可視現(xiàn)場實際情況及煙道組合情況進行安裝，導(dǎo)向支架和固定支架必須在煙道安裝焊接完畢后才可進行安裝。支吊架的安裝要嚴格按照圖紙上的尺寸進行，不得擅自更改。7.3 脫硝煙道安裝在煙道、膨脹節(jié)存放完畢后進行煙道的安裝工作。煙道安裝時原則上按照從出口煙道到進口煙道的順序，按照圖紙要求每一個部件對接時不得進行強力對接，部分接口尺寸偏差較大時可適當增加部分鋼板或割除部分鋼板來保證煙道接口的密封性。煙道安裝完成后，再預(yù)存放氨噴射裝置。7.4 質(zhì)量驗收煙道的組合驗收按照火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準 （鍋爐篇.1996 版）的爐 7-1驗評表驗收。組合件長度偏差 2長度,且10 mm組合件彎曲度 2長度,

50、且10 mm安裝標高偏差 20 mm焊接符合火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（焊接篇）規(guī)定的要求。7.57.5 脫硝煙道安裝工藝質(zhì)量控制措施脫硝煙道安裝工藝質(zhì)量控制措施脫硝煙道組合對口時也可臨時焊接小角鐵用于對口，在拼裝和組合完畢后割除臨時脫硝煙道組合對口時也可臨時焊接小角鐵用于對口，在拼裝和組合完畢后割除臨時部件，并將割除處打磨平整；為保證安裝工藝質(zhì)量，要焊接的部位必須先將油漆和鐵銹部件，并將割除處打磨平整；為保證安裝工藝質(zhì)量，要焊接的部位必須先將油漆和鐵銹除去，在焊接完畢后將焊縫進行除渣并打磨；所有煙道進行拼裝和組合時的影響密封的除去，在焊接完畢后將焊縫進行除渣并打磨；所有煙道進行拼裝和組合時的

51、影響密封的焊縫都要進行滲油實驗，檢查焊縫的密封性；對有變形的煙道散件要先進行加溫校正處焊縫都要進行滲油實驗，檢查焊縫的密封性；對有變形的煙道散件要先進行加溫校正處理后方可用于拼裝，對因焊接而變形的部件或組件也應(yīng)進行加溫校正處理。理后方可用于拼裝，對因焊接而變形的部件或組件也應(yīng)進行加溫校正處理。脫硝煙道制作脫硝煙道存放吊裝2.3 脫硝煙道制作脫硝煙道的組合場地使用鴻大公司正在使用的鍋爐煙道組合場,具體制作措施見大唐西固熱電聯(lián)產(chǎn)（2x330MW）改擴建工程鍋爐煙風煤管道制作措施(編號:621I007SEPCOGSS)。2.4 脫硝煙道吊裝存放1.1.1.1脫硝煙道運輸?shù)浆F(xiàn)場后，煙道組件存放按先低后

52、高、先里后外逐層進行存放。脫硝煙道運輸?shù)浆F(xiàn)場后，煙道組件存放按先低后高、先里后外逐層進行存放。待鋼架安待鋼架安1.1.1.2裝到需要安裝煙道的位置時，此時需存放出口煙道，存放時需要用多個裝到需要安裝煙道的位置時，此時需存放出口煙道，存放時需要用多個 3t3t 或或2t2t 的手拉葫蘆來輔助存放，對可以放在鋼架平面上的煙道部件可直接放在平面的手拉葫蘆來輔助存放，對可以放在鋼架平面上的煙道部件可直接放在平面上，并做好相應(yīng)的臨時加固，對要懸空存放的煙道部件按部件的重量選用相應(yīng)上，并做好相應(yīng)的臨時加固，對要懸空存放的煙道部件按部件的重量選用相應(yīng)的鋼絲繩掛在鋼梁上進行存放，存放時盡量使風道部件的存放高度

53、與安裝就位的鋼絲繩掛在鋼梁上進行存放，存放時盡量使風道部件的存放高度與安裝就位標高相差不超過標高相差不超過 200mm200mm，不得用手拉葫蘆代替鋼絲繩存放煙道，煙道存放時要，不得用手拉葫蘆代替鋼絲繩存放煙道，煙道存放時要注意留出膨脹節(jié)的存放空間。出口煙道存放就位后，吊裝到需要安裝進口煙道注意留出膨脹節(jié)的存放空間。出口煙道存放就位后，吊裝到需要安裝進口煙道的位置后，此時需存放進口煙道，逐層進行存放，進口煙道存放就位后，方可的位置后，此時需存放進口煙道，逐層進行存放，進口煙道存放就位后，方可吊裝吊裝 SCRSCR 反應(yīng)器。反應(yīng)器。2.5 支吊架安裝脫硝煙道支吊架有滑動支架、固定支架和限位支架三

54、種。支吊架安裝可視現(xiàn)場實際情況及煙道組合情況進行安裝，導(dǎo)向支架和固定支架必須在煙道安裝焊接完畢后才可進行安裝。支吊架的安裝要嚴格按照圖紙上的尺寸進行，不得擅自更改。2.6 脫硝煙道安裝在煙道、膨脹節(jié)存放完畢后進行煙道的安裝工作。煙道安裝時原則上按照從出口煙道到進口煙道的順序，按照圖紙要求每一個部件對接時不得進行強力對接，部分接口尺支吊架安裝脫硝煙道安裝、找正膨脹節(jié)安裝 驗收寸偏差較大時可適當增加部分鋼板或割除部分鋼板來保證煙道接口的密封性。煙道安裝完成后，再預(yù)存放氨噴射裝置。2.7 質(zhì)量驗收煙道的組合驗收按照火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準 （鍋爐篇.1996 版）的爐 7-1驗評表驗收。組合件長度

55、偏差 2長度,且10 mm組合件彎曲度 2長度,且10 mm安裝標高偏差 20 mm焊接符合火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（焊接篇）規(guī)定的要求。2.82.8 脫硝煙道安裝工藝質(zhì)量控制措施脫硝煙道安裝工藝質(zhì)量控制措施脫硝煙道組合對口時也可臨時焊接小角鐵用于對口，在拼裝和組合完畢后割除臨時脫硝煙道組合對口時也可臨時焊接小角鐵用于對口，在拼裝和組合完畢后割除臨時部件，并將割除處打磨平整；為保證安裝工藝質(zhì)量，要焊接的部位必須先將油漆和鐵銹部件，并將割除處打磨平整；為保證安裝工藝質(zhì)量，要焊接的部位必須先將油漆和鐵銹除去，在焊接完畢后將焊縫進行除渣并打磨；所有煙道進行拼裝和組合時的影響密封的除去，在焊接完畢后

56、將焊縫進行除渣并打磨；所有煙道進行拼裝和組合時的影響密封的焊縫都要進行滲油實驗，檢查焊縫的密封性；對有變形的煙道散件要先進行加溫校正處焊縫都要進行滲油實驗，檢查焊縫的密封性；對有變形的煙道散件要先進行加溫校正處理后方可用于拼裝，對因焊接而變形的部件或組件也應(yīng)進行加溫校正處理。理后方可用于拼裝，對因焊接而變形的部件或組件也應(yīng)進行加溫校正處理。6.3 專項技術(shù)措施無7 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收7.1 質(zhì)量控制標準7.1.1 質(zhì)量驗收應(yīng)優(yōu)先以廠家圖紙、說明書等技術(shù)文件為準，廠家技術(shù)要求不詳?shù)?，參質(zhì)量驗收應(yīng)優(yōu)先以廠家圖紙、說明書等技術(shù)文件為準，廠家技術(shù)要求不詳?shù)?，參照?guī)范、驗標、精品工程暫

57、行標準的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。照規(guī)范、驗標、精品工程暫行標準的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.1.2 施工質(zhì)量檢驗及評定標準施工質(zhì)量檢驗及評定標準吹灰器安裝吹灰器安裝 爐爐 6-3承重墻安裝承重墻安裝 爐爐 4-10廠家安裝說明廠家安裝說明7.1.3 設(shè)備安裝過程中，應(yīng)及時進行檢查驗收；上一工序未經(jīng)檢查驗收合格，不得進行設(shè)備安裝過程中，應(yīng)及時進行檢查驗收；上一工序未經(jīng)檢查驗收合格，不得進行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗收合格，并辦理簽證。下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗收合格，并辦理簽證。7.1.4 煙道及殼體的坡口應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范要求，焊口應(yīng)平整光滑，嚴密不漏，焊渣、藥煙道及殼體的坡口應(yīng)符合規(guī)程規(guī)

58、范要求，焊口應(yīng)平整光滑，嚴密不漏，焊渣、藥皮應(yīng)清除干凈，安裝焊口應(yīng)預(yù)留在便于施工和焊接的部位。皮應(yīng)清除干凈，安裝焊口應(yīng)預(yù)留在便于施工和焊接的部位。7.1.5 組合件檢查要求組合件檢查要求7.1.5.1 組件長度：偏差2總長度，且10mm7.1.5.2 安裝標高：偏差5mm7.1.5.3 對口錯邊量：偏差1mm7.1.5.4 安裝縱橫位置：偏差5 mm7.1.5.5 煙道口及法蘭、護板、墻板的邊長偏差和對角線長度偏差應(yīng)不大于5mm7.1.5.6 煙道法蘭、護板、墻板的平面度公差在每米長度內(nèi)不大于 1mm，全長不大于4mm。7.1.5.7 煙道端面傾斜度不大于 2.5mm。7.1.5.8 煙道法蘭

59、上相鄰兩孔中心距偏差不大于 1mm，兩端最外側(cè)兩孔中心距偏差不大于 3mm。7.1.5.9 支撐結(jié)構(gòu)上所有底板的基面高度偏差相對于目標尺寸為 2 mm。7.2 中間控制見證點設(shè)置7.2.1 鋼架基礎(chǔ)劃線鋼架基礎(chǔ)劃線 現(xiàn)場見證點（現(xiàn)場見證點（W 點）點）7.2.2 第一層殼體正確就位：停工待檢點（第一層殼體正確就位：停工待檢點（H）7.2.3 第二層殼體正確就位：停工待檢點（第二層殼體正確就位：停工待檢點（H）7.2.4 預(yù)備層殼體正確就位：停工待檢點（預(yù)備層殼體正確就位：停工待檢點（H）7.3 中間程序交接點設(shè)置殼體保溫殼體保溫7.4 工藝紀律及質(zhì)量保證措施7.4.1 焊接由具有豐富經(jīng)驗并持有

60、合格證件的熟練焊工施焊。煙氣通道所有圍護護板應(yīng)焊接由具有豐富經(jīng)驗并持有合格證件的熟練焊工施焊。煙氣通道所有圍護護板應(yīng)密封焊接。密封焊接。7.4.2 為了催化劑以后的壽命監(jiān)測，在安裝催化劑模塊時應(yīng)該詳細記錄催化劑模塊的位為了催化劑以后的壽命監(jiān)測，在安裝催化劑模塊時應(yīng)該詳細記錄催化劑模塊的位置和數(shù)量。置和數(shù)量。7.4.3 催化劑模塊從地面吊至催化劑模塊從地面吊至 SCR 反應(yīng)器裝載平臺的過程中應(yīng)小心運送以防損壞。安裝反應(yīng)器裝載平臺的過程中應(yīng)小心運送以防損壞。安裝催化劑層應(yīng)從上到下安裝，以免催化劑污染和堵塞。若運行不合設(shè)計要求安裝備用層時，催化劑層應(yīng)從上到下安裝，以免催化劑污染和堵塞。若運行不合設(shè)計