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1、信陽(yáng)恒大翡翠華庭二期8-10、12-13、15-16#樓、 地庫(kù)、商業(yè)主體及配套建設(shè)工程出料平臺(tái)施工方案 編制人: 審核人: 審批人: 天元建設(shè)集團(tuán)有限公司北京公司2016年2月1日目錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、施工部署23.1卸料平臺(tái)方案選擇23.2組織準(zhǔn)備43.3技術(shù)準(zhǔn)備53.4材料準(zhǔn)備53.5勞動(dòng)力組織64、設(shè)計(jì)方案與施工工藝技術(shù)64.1卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)(樓層平面示意圖)64.2工藝要求74.3質(zhì)量保證措施84.4檢查、驗(yàn)收程序95、安全保證措施105.1組織保證105.2保證措施106、應(yīng)急預(yù)案117、計(jì)算書(shū)(以下面參數(shù)為例)131、編制依據(jù)1.1信陽(yáng)恒大翡翠華庭二期8-10、12-
2、13、15-16#樓、地庫(kù)、商業(yè)主體及配套建設(shè)工程承包合同1.2信陽(yáng)恒大翡翠華庭二期8-10、12-13、15-16#樓、地庫(kù)、商業(yè)主體及配套建設(shè)工程施工圖紙1.3信陽(yáng)恒大翡翠華庭二期8-10、12-13、15-16#樓、地庫(kù)、商業(yè)主體及配套建設(shè)工程地勘報(bào)告1.4相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011 工程測(cè)量規(guī)范 (GB50026-2007)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 502022014)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 503002013)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330-2013)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)
3、規(guī)范(GB50007-2011)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502052012)2、工程概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑面積(m2)總面積132685地下面積37053地上面積956322建筑層數(shù)地下部分1層(局部2層)地上部分26層(局部16層)3建筑檐高8樓49.95m; 9樓52.9m; 10樓68.55m12樓79.95m; 13樓79.95m; 15樓79.45m16樓79.45m; 垃圾中轉(zhuǎn)站 5.9m4建筑層高地下部分地下二層4.1m地下一層3.9m地上部分首層3.9m標(biāo)準(zhǔn)層2.95m屋頂層2.56m造型層3.15m5建設(shè)單位信陽(yáng)駿景地產(chǎn)有限公司監(jiān)理單位鄭州基業(yè)工程監(jiān)理有限公司6設(shè)
4、計(jì)單位機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計(jì)研究院有限公司勘察單位河南省信陽(yáng)工程地質(zhì)勘察院有限公司3、施工部署3.1卸料平臺(tái)方案選擇為保證4層以上結(jié)構(gòu)施工時(shí),周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)使用,在施工至4層時(shí)搭設(shè)懸挑卸料平臺(tái),采用16號(hào)槽鋼、構(gòu)件接觸面均為滿焊,平臺(tái)上要設(shè)顯著的限定荷載標(biāo)識(shí)牌,本工程懸挑卸料平臺(tái)限重1.5t,防護(hù)欄用48×3.6 鋼管。主梁外側(cè)及防護(hù)欄均刷紅白相間的油漆標(biāo)識(shí),并用多層板全封閉圍護(hù)。平臺(tái)每側(cè)設(shè)兩根鋼絲繩,每根鋼絲繩設(shè)夾具不少于三個(gè),正反相間卡住鋼絲繩接頭。平臺(tái)底面鋪設(shè)5cm 厚的腳手板,滿鋪、鋪牢、兩端用8號(hào)鍍鋅鐵絲捆緊。吊環(huán)采用直徑25mm的光圓鋼筋與卸料平臺(tái)的主梁槽鋼焊接。卸料平臺(tái)詳見(jiàn)下
5、圖:3.2組織準(zhǔn)備勞動(dòng)組織及職責(zé)分工:崗位姓名職責(zé)總包管理層項(xiàng)目經(jīng)理張國(guó)亮現(xiàn)場(chǎng)總指揮技術(shù)總工黃斌現(xiàn)場(chǎng)副總指揮、組織驗(yàn)收、論證生產(chǎn)經(jīng)理計(jì)世豪現(xiàn)場(chǎng)副總指揮、全面協(xié)調(diào)組織現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)部經(jīng)理李長(zhǎng)偉負(fù)責(zé)方案的編制、交底工作安全總監(jiān)顏孝海負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)搭設(shè)、使用及拆除過(guò)程中的安全監(jiān)督、驗(yàn)收工作責(zé)任工程師(2-3人)顏孝海、路躍負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)的搭設(shè)、驗(yàn)收及使用工作,并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)安全人員做好現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量及安全工作。測(cè)量員王敬洋負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)的位移監(jiān)測(cè)勞務(wù)分包管理層項(xiàng)目經(jīng)理黃禮龍配合總包實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的施工管理技術(shù)主管鄧波配合總包實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的施工管理專職安全管理人員安全員吳小敏負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)搭設(shè)、使用及拆除過(guò)程中的安全監(jiān)督工作3.
6、3技術(shù)準(zhǔn)備3.3.1項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)部編制專項(xiàng)方案,進(jìn)行項(xiàng)目評(píng)審,報(bào)公司總工程師進(jìn)行審批,審批合格后方可實(shí)施。3.3.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任師、質(zhì)量員、安全員、測(cè)量員、勞務(wù)單位技術(shù)骨干及專業(yè)管理人員進(jìn)行專項(xiàng)方案交底。3.3.3熟悉與了解相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。3.4材料準(zhǔn)備本工程卸料平臺(tái)型鋼焊接,面鋪50mm腳手板,外側(cè)采用48.3×3.6壁厚的焊接鋼管為攔桿。根部在樓層上采用地錨固定,端部采用兩道鋼絲繩斜拉和保護(hù)。3.4.1卸料平臺(tái)長(zhǎng)6m,寬2.5m,錨入建筑2m,主梁采用16工字鋼,次梁采用16工字鋼,次梁間距1m。3.4.2懸挑式鋼平臺(tái)應(yīng)滿鋪50mm厚的木板,并固
7、定牢固,使用鋼板時(shí)應(yīng)焊接。3.4.3斜拉鋼絲繩采用24鋼絲繩,外側(cè)鋼絲繩距主梁端頭(500mm),兩道鋼絲繩間距1.2m。3.4.4樓板內(nèi)預(yù)埋25鋼筋錨環(huán)需采用一級(jí)鋼,固定16工字鋼主梁。3.4.5在平臺(tái)安裝樓層以上3米處預(yù)埋25以上鋼筋需采用一級(jí)鋼,作為鋼絲繩的拉環(huán),兩根鋼絲繩要單獨(dú)預(yù)埋拉環(huán)。預(yù)埋吊環(huán)可采用以下兩種形式,應(yīng)滿足懸挑式鋼平臺(tái)墻體吊環(huán)節(jié)點(diǎn)做法示意圖(一)要求:(1)吊環(huán)應(yīng)使用直徑25mm以上圓鋼制作,環(huán)體的內(nèi)徑以100mm為宜。(2)吊環(huán)焊接部分應(yīng)采用雙面焊,焊縫長(zhǎng)度不小于120mm。(3)吊環(huán)在彎制及焊接過(guò)程中應(yīng)保證原材的各項(xiàng)性能指標(biāo),避免因加工工藝導(dǎo)致吊環(huán)承載力(性能指標(biāo))降
8、低。(4)預(yù)留孔須單獨(dú)設(shè)置,成孔套管采用內(nèi)徑25mm以上 PVC管,預(yù)留在墻體內(nèi)。(5)吊環(huán)安裝時(shí)應(yīng)使環(huán)體垂直向下,吊環(huán)內(nèi)側(cè)貼緊墻面。懸挑式鋼平臺(tái)墻體吊環(huán)節(jié)點(diǎn)做法示意圖(二)(圖1) (圖2)要求:(1)墻體綁扎鋼筋的同時(shí)下放直徑80mm以上PVC套管,應(yīng)與墻體鋼筋?yuàn)A角成45°左右,用14#鉛絲綁扎牢固,確保澆筑混凝土?xí)r套管不發(fā)生位移。(2)套管內(nèi)應(yīng)用鋸末填實(shí),澆筑完混凝土拆除模板后將套管內(nèi)的鋸末掏空。(6)懸挑護(hù)欄:采用48.3×3.6鋼管,與平臺(tái)焊為一體,高度為1500mm,下口設(shè)180mm高擋腳板。采用防護(hù)欄桿,內(nèi)側(cè)采用單塊膠合板立放圍護(hù),外側(cè)采密目安網(wǎng)防護(hù)。3.5勞
9、動(dòng)力組織3.5.1為確保工程進(jìn)度的需要,確定本工程卸料平臺(tái)搭設(shè)人員需要20人。3.5.2建立由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機(jī)構(gòu),搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。3.5.3卸料平臺(tái)的搭設(shè)和拆除,均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可,方可進(jìn)行施工作業(yè),并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。4、設(shè)計(jì)方案與施工工藝技術(shù)4.1卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)(樓層平面示意圖)4.2工藝要求卸料平臺(tái)加工完畢后經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí),先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號(hào),但只能稍稍提升平臺(tái),放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng),保證平臺(tái)在起吊過(guò)程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后,先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)
10、埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。具體構(gòu)造要求如下:4.2.1懸挑式卸料平臺(tái)的設(shè)置按建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,其結(jié)構(gòu)構(gòu)造能防止左右晃動(dòng)。4.2.2懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn),必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。4.2.3鋼絲繩構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道,兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲(chǔ)備,另外一道應(yīng)作受力計(jì)算。4.2.4設(shè)置四個(gè)吊環(huán),吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán),吊環(huán)用25以上鋼筋制作。4.2.5懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,采取其
11、他方式時(shí)卡頭的卡于不得少于四個(gè),建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺(tái)外側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)。4.2.6工作面滿鋪腳手板,并固定牢固。4.2.7懸挑式卸料平臺(tái)前面及左右兩側(cè)三面必須裝固定的防護(hù)欄桿,并加裝多層板硬防護(hù)圍擋。穿外架時(shí)通道兩側(cè)做臨時(shí)防護(hù),并滿鋪腳手板。4.2.8懸挑式卸料平臺(tái)吊裝,需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。4.2.9懸挑式卸料平臺(tái)周轉(zhuǎn)使用時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查結(jié)構(gòu)(形態(tài))的安全狀況,必要時(shí)對(duì)其進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)有桿件變形、開(kāi)焊、松動(dòng)、嚴(yán)重銹蝕等情況,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修完善并組織驗(yàn)收,否則不得繼續(xù)使用。4.2.10卸料平臺(tái)內(nèi)
12、側(cè)必須設(shè)置荷載(噸位)標(biāo)識(shí)牌,且注明各種物料防止數(shù)量和碼放要求。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)的容許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。4.2.11懸挑式卸料平臺(tái)上的操作人員不能超過(guò)2人。4.3質(zhì)量保證措施卸料平臺(tái)搭設(shè)和制作所用的各種材料,必須符合規(guī)范要求,不合格的材料嚴(yán)禁使用。4.3.1操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。4.3.2技術(shù)人員在卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底,并傳達(dá)至所有操作人員。4.3.3卸料平臺(tái)必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè),搭設(shè)時(shí),技術(shù)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督搭設(shè)情況,保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.3.4卸料平臺(tái)搭設(shè)完畢,依據(jù)施工方案與單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收
13、表對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不符合要求處,必須立即整改。4.3.5嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)施工規(guī)范,認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,做到安全生產(chǎn)。4.3.6對(duì)鋼管、扣件等應(yīng)按規(guī)定送檢,不合格的構(gòu)配件不得使用。4.3.7鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。4.3.8鋼管應(yīng)選用無(wú)彎曲變形的鋼管。嚴(yán)禁外徑48鋼管與51鋼管混合使用。4.3.9扣件的緊固程度應(yīng)在4050N.m,并不大于65 N.m,對(duì)接扣件的抗拉承載力為3KN??奂下菟ū3诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開(kāi)口應(yīng)向內(nèi),以防進(jìn)雨水,直角扣件安裝時(shí)開(kāi)口不得向下,以保證安全。4.3.10各桿件端頭伸出
14、扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。4.3.11平臺(tái)面與建筑物樓面之間,要搭設(shè)走道上落平臺(tái)。走道和平臺(tái)面必須滿鋪木板,不得留空隙和探頭板,下方張掛水平安全網(wǎng)。4.3.12所有直角扣、活動(dòng)扣、連接扣等扣件應(yīng)全部點(diǎn)上潤(rùn)滑油,以方便以后拆卸。4.3.13卸料平臺(tái)上只能堆放需轉(zhuǎn)運(yùn)的周轉(zhuǎn)料,嚴(yán)禁堆放其他物料和雜物。收工時(shí)所有在平臺(tái)上的周轉(zhuǎn)料都必須全部轉(zhuǎn)運(yùn)完畢,平臺(tái)上不得存留周轉(zhuǎn)料。4.3.14操作平臺(tái)上應(yīng)顯著的標(biāo)明容許荷載值,操作人員和材料的總量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)的容許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。4.3.15懸挑式卸料平臺(tái)的擱置點(diǎn)與上部拉接點(diǎn)必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上。4.3.16槽鋼每側(cè)
15、設(shè)兩道鋼絲繩,每一道均作單道受力計(jì)算。4.3.17懸挑式卸料平臺(tái)應(yīng)設(shè)置4個(gè)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算的吊環(huán),吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用吊索,不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán),吊環(huán)應(yīng)用圓鋼制作。4.3.18懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)使用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于3個(gè)。建筑物圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊層,鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。4.3.19鋼平臺(tái)左右兩側(cè)及外側(cè)必須裝置固定的保護(hù)欄桿,高1200mm。4.3.20鋼平臺(tái)吊裝,需待橫梁接好鋼絲繩調(diào)整完畢,經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收,方可松掉起重吊鉤,上下操作。4.3.21鋼平臺(tái)使用時(shí),應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)更換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。4.4檢查、驗(yàn)收程序4.4.
16、1平臺(tái)制作完成后經(jīng)過(guò)分包、項(xiàng)目部門(mén)、監(jiān)理部門(mén)安全人員共同驗(yàn)收后,方可投入使用。4.4.2懸挑式卸料平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。4.4.3平臺(tái)每次投入使用前對(duì)鋼梁、焊縫、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查,凡是桿件變形、焊縫開(kāi)裂、金屬嚴(yán)重銹蝕、臺(tái)面及防護(hù)欄桿不嚴(yán)密時(shí)必須停止使用。4.4.4卸料平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)的容許荷載,并配備專人加以監(jiān)督。4.4.5懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí),應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。4.4.6臺(tái)面應(yīng)滿鋪腳手板密封。4.4.7懸挑式卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝固定的1.5m高防護(hù)
17、欄桿。4.5卸料平臺(tái)拆除4.5.1卸料平臺(tái)拆除前由項(xiàng)目經(jīng)理召集有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求,根據(jù)檢查結(jié)果再確定卸料平臺(tái)的拆除順序和措施,拆除方案經(jīng)主管部門(mén)審批后方可實(shí)施。4.5.2拆除前應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底。4.5.3拆除前,應(yīng)將平臺(tái)上的存留材料、雜物等清除平干凈,按自上而下,先裝者后拆、后裝者先拆的順序進(jìn)行,嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。4.5.4拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),并有專人負(fù)責(zé)警戒,嚴(yán)禁非專業(yè)人員進(jìn)入。4.5.5卸料平臺(tái)拆除順序:腳手板欄桿次梁主梁,自上而下逐步拆除,不得采用踏步式拆法,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。 4.5.6拆下的零配件,應(yīng)分類堆放,
18、用人員傳遞下來(lái),嚴(yán)禁高空拋擲。4.5.7拆下的材料及零配件運(yùn)至地面時(shí),應(yīng)隨時(shí)按品種,分規(guī)格放整齊,妥善保管。4.5.8在拆平臺(tái)時(shí),如果已拆開(kāi)綁扎,不得中途停止。4.5.9遇有惡劣氣候影響施工安全時(shí),不得進(jìn)行卸料平臺(tái)的拆除工作。4.5.10拆除平臺(tái)的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)全面檢查平臺(tái)是否符合構(gòu)造要求;拆除方案經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)后方可實(shí)施;應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底;應(yīng)清除平臺(tái)上的雜物及周?chē)恼系K物。4.5.11拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。4.5.12鋼絲繩不得提前拆除,應(yīng)待最后一道主梁拆至室內(nèi)后方可解除鋼絲繩的連接。4.5.13各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋至地面。運(yùn)至地面的構(gòu)配
19、件應(yīng)按規(guī)范規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。4.5.14當(dāng)天離崗時(shí),應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。5、安全保證措施5.1組織保證5.2保證措施5.2.1卸料平臺(tái)架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。5.2.2卸料平臺(tái)在搭設(shè)(拆卸)過(guò)程要做到文明作業(yè),使用的工具要放在工具袋內(nèi), 防止掉落傷人;同時(shí)必須保證自身安全,高空作業(yè)需佩戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋,袖口及褲口要扎緊,未佩戴安全防護(hù)用品不得施工。5.2.3懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí),必須在下方地面
20、設(shè)立警戒區(qū)域,且有醒目標(biāo)志并設(shè)有看護(hù)人員。5.2.4在卸料平臺(tái)上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全,不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。5.2.5雨天及六級(jí)以上大風(fēng)、濃霧等惡劣天氣嚴(yán)禁進(jìn)行卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除工作。5.2.6雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。5.2.7應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。 A 在下列情況下,必須對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查| a 在六級(jí)大風(fēng)和大雨后 b 停用超過(guò)二個(gè)月,復(fù)工前。 B 檢查保修項(xiàng)目 a 平臺(tái)位置、鋼絲繩、卡扣等構(gòu)件是否符合施工方案的要求; b 卸料平臺(tái)卡扣是否松動(dòng)、鋼絲繩是否完好; c 安全防護(hù)措施是否符合要求。5.2.8安全檢查的次數(shù)為每提
21、升一次檢查一次。5.2.9搭拆卸料平臺(tái)期間,地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。5.2.10搭設(shè)時(shí)用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后,將平臺(tái)與建筑物連接牢固不得滑動(dòng),將鋼絲繩與平臺(tái)連接平穩(wěn)后方可撤出其中機(jī)械。5.2.11卸料平臺(tái)每天使用前必須對(duì)平臺(tái)的鋼絲繩,吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。5.2.12卸料平臺(tái)上裝料不得超過(guò)荷載并限載1.5噸,不得超長(zhǎng)超過(guò)平臺(tái)50cm,堆放材料要低于防護(hù)欄桿300mm即堆放高度不超過(guò)1200mm。5.2.13卸料平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。5.2.14卸料平臺(tái)驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時(shí),須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部同意后由架子工
22、操作。5.2.15在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動(dòng)卸料平臺(tái)的所有拉接點(diǎn)和腳手板,以及扣件綁扎等所有架子部件。5.2.16落地式卸料平臺(tái)如果使用時(shí)間較長(zhǎng),因此在使用過(guò)程中需要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉接松動(dòng)等問(wèn)題要及時(shí)解決。5.2.17要保證卸料平臺(tái)體的整體性,不得與外腳手架一并拉結(jié),不得截?cái)嗉荏w。5.2.18起吊時(shí)必須設(shè)專人指揮,扶平穩(wěn)不能碰撞卸料平臺(tái)及外腳手架,其他人員不得在卸料平臺(tái)上逗留。5.2.19放物料時(shí)必須按規(guī)格品種堆放整齊,長(zhǎng)短分開(kāi),不得混吊,并且不得在平臺(tái)上組裝和清理模板。5.2.20不得從上一層向下一層平臺(tái)上亂拋物料。5.2.21夜間施工平臺(tái)上必須保持足夠
23、的照明。5.2.22嚴(yán)禁超載,必須懸掛限載標(biāo)牌,明確責(zé)任人。5.2.23搭拆操作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。三面設(shè)置防護(hù)欄桿,嚴(yán)禁施工人員翻越。5.2.24嚴(yán)禁在卸料平臺(tái)上吸煙、亂丟火種5.2.25不得在卸料平臺(tái)上安裝電線、電閘和電器設(shè)備。施工現(xiàn)場(chǎng)使用照明燈具,必須與卸料平臺(tái)有足夠的安全距離,嚴(yán)禁將碘鎢燈安裝在卸料平臺(tái)上。5.2.26對(duì)靠近卸料平臺(tái)的地方需要進(jìn)行電焊施工作業(yè)時(shí),必須先辦理動(dòng)火手續(xù)。動(dòng)火作業(yè)前,必須進(jìn)行安全檢查并用水淋濕電焊施工作業(yè)的范圍,并有專人監(jiān)護(hù)跟焊,對(duì)焊接的火花必須用鐵皮封擋,嚴(yán)禁焊花掉落到卸料平臺(tái)5.2.27搭設(shè)完后必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員共同驗(yàn)收完畢后方可使用。
24、6、應(yīng)急預(yù)案6.1目的為提高項(xiàng)目建筑施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生高處墜落、物體打擊事故的應(yīng)急能力,建立統(tǒng)一指揮、職責(zé)明確、運(yùn)轉(zhuǎn)有序、反應(yīng)迅速、處置有力的應(yīng)急救援體系,最大限度地減少人員傷亡,保障員工生命安全。特制定本預(yù)案。6.2事故類型與危險(xiǎn)程度分析在建筑工程施工過(guò)程中,由于高處作業(yè)時(shí)防護(hù)不到位、操作人員違章作業(yè),導(dǎo)致墜落或物體打擊造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的事故。6.3應(yīng)急處置基本原則統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)管理、快速反應(yīng)、高速運(yùn)轉(zhuǎn)、預(yù)防為主、群防群控的工作原則。6.4應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)組織領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):張國(guó)亮副組長(zhǎng):李長(zhǎng)偉、顏孝海、路躍組員:黃斌、馮志富、賈瑞浩6.5應(yīng)急準(zhǔn)備6.5.1現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備擔(dān)架、急救箱(紗布、繃
25、帶、止血帶、應(yīng)急藥物等)。與社會(huì)單位和上級(jí)單位聯(lián)系。6.5.2 為便于施救,項(xiàng)目部應(yīng)繪制施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖和現(xiàn)場(chǎng)周?chē)饕肪€圖;6.5.3 在施工現(xiàn)場(chǎng)出入口、卸料平臺(tái)等明顯位置懸掛預(yù)防高處墜落、物體打擊的警示標(biāo)志;6.5.4 對(duì)全員進(jìn)行安全和應(yīng)急教育,提高自保、自救、互救意識(shí);6.5.5 救護(hù)人員要經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)知識(shí)的專業(yè)培訓(xùn)。6.5.6根據(jù)事故發(fā)生的需要,組織成立由工程、技術(shù)、安全、保衛(wèi)等人員參加的搶險(xiǎn)救援隊(duì)伍;在事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,實(shí)施搶險(xiǎn)救援工作。6.6預(yù)警響應(yīng)遇有下列情況時(shí),項(xiàng)目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急指揮部各成員單位按照本預(yù)案規(guī)定進(jìn)行響應(yīng)。6.6.1大風(fēng)、大雪、大雨、高溫等惡劣天氣時(shí)。6.6.2
26、在重大節(jié)假日、施工高峰期、特殊季節(jié)到來(lái)之前。6.6.3本市發(fā)生重大建設(shè)工程施工重大事故時(shí)。6.6.4國(guó)家及本市重要會(huì)議召開(kāi)之前。6.7應(yīng)急響應(yīng)與處置6.7.1施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生高空墜落、物體打擊事故時(shí),第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)迅速將情況報(bào)告到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援組長(zhǎng)或副組長(zhǎng);根據(jù)發(fā)生事故的具體情況,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并迅速組織各專業(yè)組進(jìn)行搶險(xiǎn)救援工作。6.7.2發(fā)生事故項(xiàng)目應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人應(yīng)將事故情況及時(shí)報(bào)項(xiàng)目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急辦公室;項(xiàng)目應(yīng)急指揮部接到報(bào)告后,立即啟動(dòng)項(xiàng)目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案,趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)組織指揮搶險(xiǎn)救援應(yīng)對(duì)工作。在組織救援的同時(shí),向上級(jí)單位匯報(bào)有關(guān)信息。6.7.3發(fā)生高處墜落、物體打擊事故后,現(xiàn)場(chǎng)指揮應(yīng)及
27、時(shí)采取措施,對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)及相關(guān)區(qū)域進(jìn)行警戒、控制,疏導(dǎo)搶險(xiǎn)車(chē)輛、救護(hù)車(chē)輛;按救援方案指揮搶險(xiǎn)人員實(shí)施救援工作。6.7.4現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)組應(yīng)立即檢查傷者的情況,根據(jù)傷情采取必要的救護(hù)措施,撥打急救中心電話(120或999);指定專人迅速到主要路口/現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)口接車(chē),引領(lǐng)救護(hù)車(chē)到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng),將傷者送往就近醫(yī)院。6.7.5在搶救傷員的同時(shí),要認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)等都不得破壞。為搶救傷員需要移動(dòng)某些物體時(shí)必須做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志,以便進(jìn)行事故調(diào)查取證工作。6.7.6如發(fā)生死亡事故,應(yīng)會(huì)通上級(jí)主管部門(mén), 配合做好事故調(diào)查處理工作。同時(shí)事故搶險(xiǎn)救援后,協(xié)助上級(jí)主管部門(mén)調(diào)查事故原因,制定行之有效的
28、整改措施;填寫(xiě)事故報(bào)告和事故登記表并協(xié)助做好傷亡人員的善后處理工作。對(duì)事故處理時(shí)應(yīng)堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則7、計(jì)算書(shū)(以下面參數(shù)為例) 計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2012)。 懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。 由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大,因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。 一、參數(shù)信息 1.卸料平臺(tái)參數(shù) 平臺(tái)水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度:4m,懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度):2.5m。水平鋼梁(主梁)的錨固長(zhǎng)度:1.00m。 2.水平支撐梁 次梁采用16號(hào)工字鋼,主梁采用16號(hào)工字鋼,次梁間距1.00m。 3.荷載參數(shù) 面板材料類別:木腳手板,腳
29、手板自重:0.35kN/m2; 欄桿、擋板類別:欄桿木,欄桿、擋板腳手板自重:0.14kN/m; 容許承載力均布荷載2.00kN/m2,最大堆放材料荷載10.00kN; 4.懸挑參數(shù) 內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離:3.00m,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離:1.00m; 上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離:5.50m; 鋼絲繩安全系數(shù)K:8.00,懸挑梁與墻的接點(diǎn)按鉸支計(jì)算; 只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算;內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用,不進(jìn)行計(jì)算。 二、次梁的計(jì)算 次梁選擇16號(hào)工字鋼,間距1.00m,其截面特性為 面積A=18.10cm2,慣性距Ix=488.42cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=77.53cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=1
30、.61cm 截面尺寸 b=74.0mm,h=126.0mm,t=8.4mm 1.荷載計(jì)算 (1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值:標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2; Q1 = 0.35×1.00=0.35kN/m (2)最大容許承載力均布荷載為2.00kN/m2; Q2 = 2.00×1.00=2.00kN/m (3)槽鋼自重荷載 Q3=0.14kN/m 經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載計(jì)算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.35+2.00+0.14) = 2.99kN/m 考慮施工材料器具堆放的實(shí)際情況,將堆放荷載轉(zhuǎn)化為線性荷載, 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載計(jì)算值 P =
31、1.4×10.00×1.00/4.50=3.11kN 2.內(nèi)力計(jì)算 內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 最大彎矩M的計(jì)算公式為 經(jīng)計(jì)算得到,最大彎矩計(jì)算值 M = 2.99×3.002/8×1-4×(0.30/3.00)2+3.11×3.00/4=5.56kN.m 3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00N/mm2; 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =5.56×106/(1.05×77529.00)=68.29N/mm2; 次梁槽鋼的抗彎
32、強(qiáng)度計(jì)算 < f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得到: b=1.30 由于b大于0.6,按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.853 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =5.56×106/(0.853×77529.00)=84.06N/mm2; 次梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求! 三、主梁的計(jì)算 卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。 主梁選擇16號(hào)工字鋼,其截面特性為 面積A=46.40cm2,慣性距Ix
33、=3570.00cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=325.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=2.27cm 截面尺寸 b=112.0mm,h=220.0mm,t=12.3mm 1.荷載計(jì)算 (1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值:標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kN/m Q1 = 0.14kN/m (2)鋼自重荷載 Q2=0.36kN/m 經(jīng)計(jì)算得到,均布荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.36) = 0.60kN/m 各次梁產(chǎn)生的集中荷載取次梁支座力,分別為 P1=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.14×3
34、.00/2)×(1+2×0.30/3.00)+14.00×0.50/4.50/2=3.62kN P2=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.14×3.00/2)×(1+2×0.30/3.00)+14.00×1.00/4.50/2=6.73kN P3=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.14×3.00/2)×(1+2×0.30/3.00)+14.00
35、215;1.00/4.50/2=6.73kN P4=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.14×3.00/2)×(1+2×0.30/3.00)+14.00×1.00/4.50/2=6.73kN P5=(1.2×(0.35+2.00)×0.75×3.00/2+1.2×0.14×3.00/2)×(1+2×0.30/3.00)+14.00×0.75/4.50/2=5.27kN P6=(1.2×(0.3
36、5+2.00)×0.25×3.00/2+1.2×0.14×3.00/2)×(1+2×0.30/3.00)+14.00×0.25/4.50/2=1.96kN 2.內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 各支座對(duì)支撐梁的支撐反力由左至右分別為 R1=24.77kN,R2=12.49kN,R3=-2.34kN 最大彎矩 Mmax=9.561kN.m 3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截
37、面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 215.00N/mm2; 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =9.561×106/1.05/325000.0+18.012×1000/4640.0=31.90N/mm2 主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得到: b=0.98 由于b大于0.6,按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.781 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =9.56×106/(0.781×32500
38、0.00)=37.68N/mm2; 主梁的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求! 四、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算: 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點(diǎn)的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計(jì)算得到最大鋼繩拉力分別為 RU1=30.62kN 五、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算,為 RU=30.624kN 鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算: 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN); Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN); 計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm); 鋼
39、絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對(duì)6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8; K 鋼絲繩使用安全系數(shù),取8.0。 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.000×30.624/0.850=288.229kN。 選擇6×19+1鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa,直徑為24.5mm。 鋼絲繩夾的選用:參見(jiàn)建筑施工手冊(cè)第四版P803頁(yè)。 鋼絲繩夾作繩端固定或連接用。其外形及規(guī)格如下表。 鋼絲繩夾規(guī)格 選用M20的鋼絲繩夾。 鋼絲繩夾使用注意事項(xiàng): (1)鋼絲繩夾應(yīng)按圖所示方法把夾座扣在鋼絲繩的工作段上,U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上,
40、鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。 鋼絲繩夾的正確布置方法 (2)每一連接處所需鋼絲繩夾的最少數(shù)量如下表所示。 鋼絲繩夾使用數(shù)量和間距 本工程選用4組,間距為150mm. (3)繩夾正確布置時(shí),固定處的強(qiáng)度至少為鋼絲繩自身強(qiáng)度的80%,繩夾在實(shí)際使用中受載1、2次后螺母要進(jìn)一步擰緊。 (4)離套環(huán)最近處的繩夾應(yīng)盡可能地緊靠套環(huán),緊固繩夾時(shí)要考慮每個(gè)繩夾的合理受力,離套環(huán)最遠(yuǎn)處的繩夾不得首先單獨(dú)緊固。 (5)為了便于檢查接頭,可在最后一個(gè)夾頭后面約500mm處再安一個(gè)夾頭,并將繩頭放出一個(gè)"安全彎"。當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動(dòng)時(shí),"安全彎"即被拉直,這時(shí)就應(yīng)立即
41、采取措施。 安裝鋼絲繩夾放"安全彎"方法 六、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N,為 N=RU=30.624kN 鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度,按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010)9.7.6,f = 65N/mm2; 所需要的吊環(huán)最小直徑 D=30624×4/(3.1416×65×2)1/2=18mm 七、錨固段與樓板連接的計(jì)算: 水平鋼梁與樓板連接地錨螺栓計(jì)算如下(鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范7.2): 地錨螺栓數(shù)量n = 2個(gè) 每個(gè)地錨螺栓承受的剪力 Nv=90
42、06.18N 每個(gè)地錨螺栓承受的拉力 Nt=1168.50N 每個(gè)地錨螺栓承受的直徑 d =25mm 每個(gè)地錨螺栓承受的有效直徑 de=23mm 地錨螺栓抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fvb =140.0N/mm2 地錨螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ftb =170.0N/mm2 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到: 每個(gè)地錨螺栓受剪承載力設(shè)計(jì)值 Nvb = 3.1416×25×25×140.0/4=68722.50N 每個(gè)地錨螺栓受拉承載力設(shè)計(jì)值 Ntb = 3.1416×22.50×22.50×170.0/4=67593.49N 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到公式左邊等于0.13; 每個(gè)地錨螺
43、栓承載力計(jì)算滿足要求! 以下的計(jì)算為參考計(jì)算,依據(jù)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)要求 如果外側(cè)鋼絲繩出現(xiàn)斷裂,要求內(nèi)側(cè)鋼絲繩能獨(dú)立承擔(dān)支撐作用,由于平臺(tái)的受力情況發(fā)生了改變,故需要重新計(jì)算。 八、主梁的計(jì)算(外側(cè)鋼絲繩出現(xiàn)斷裂后) 卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。 主梁選擇22b號(hào)工字鋼,其截面特性為 面積A=46.40cm2,慣性距Ix=3570.00cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=325.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=2.27cm 面積A=46.40cm2,慣性距Ix=3570.00cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=325.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=2.27c
44、m 截面尺寸 b=112.0mm,h=220.0mm,t=12.3mm 1.荷載計(jì)算 (1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值:標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kN/m Q1 = 0.14kN/m (2)鋼自重荷載 Q2=0.36kN/m 經(jīng)計(jì)算得到,均布荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.36) = 0.60kN/m 各次梁產(chǎn)生的集中荷載取次梁支座力,分別為 P1=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.14×3.00/2)×(1+2×0.30/3.00)+14.00
45、15;0.50/4.50/2=3.62kN P2=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.14×3.00/2)×(1+2×0.30/3.00)+14.00×1.00/4.50/2=6.73kN P3=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.14×3.00/2)×(1+2×0.30/3.00)+14.00×1.00/4.50/2=6.73kN P4=(1.2×(0.35
46、+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.14×3.00/2)×(1+2×0.30/3.00)+14.00×1.00/4.50/2=6.73kN P5=(1.2×(0.35+2.00)×0.75×3.00/2+1.2×0.14×3.00/2)×(1+2×0.30/3.00)+14.00×0.75/4.50/2=5.27kN P6=(1.2×(0.35+2.00)×0.25×3.00/2+1.2×0.
47、14×3.00/2)×(1+2×0.30/3.00)+14.00×0.25/4.50/2=1.96kN 2.內(nèi)力計(jì)算 卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 各支座對(duì)支撐梁的支撐反力由左至右分別為 R1=41.37kN,R2=-12.54kN,R3=6.09kN 最大彎矩 Mmax=24.768kN.m 3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 215.00N/
48、mm2; 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =24.768×106/1.05/325000.0+30.084×1000/4640.0=79.06N/mm2 主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得到: b=0.98 由于b大于0.6,按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.781 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =24.77×106/(0.781×325000.00)=97.61N/mm2; 主梁的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要
49、求! 九、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算(外側(cè)鋼絲繩出現(xiàn)斷裂后): 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點(diǎn)的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計(jì)算得到最大鋼繩拉力分別為 RU1=47.12kN 十、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算(外側(cè)鋼絲繩出現(xiàn)斷裂后): 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算,為 RU=47.119kN 鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算: 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN); Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN); 計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm); 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對(duì)6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8; K 鋼絲繩使用安全系數(shù),取8.0。
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