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1、油浸式電力變壓器線圈制造技術(shù)培訓(xùn)油浸式電力變壓器線圈制造技術(shù)培訓(xùn)培訓(xùn)對(duì)象:高級(jí)工培訓(xùn)對(duì)象:高級(jí)工培訓(xùn)部門(mén):工藝部培訓(xùn)部門(mén):工藝部時(shí)間:時(shí)間:20152015年年6 6月月培訓(xùn)培訓(xùn)課程的目的及要求課程的目的及要求掌握變壓器技術(shù)要求。掌握變壓器技術(shù)要求。掌握本工序工藝問(wèn)題分析和解決的技術(shù)思路。掌握本工序工藝問(wèn)題分析和解決的技術(shù)思路。掌握本工序常見(jiàn)問(wèn)題處理措施。掌握本工序常見(jiàn)問(wèn)題處理措施。提升車間員工的質(zhì)量意識(shí)。提升車間員工的質(zhì)量意識(shí)。培訓(xùn)培訓(xùn)課程課程的主要內(nèi)容的主要內(nèi)容第一章、變壓器基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)名詞第一章、變壓器基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)名詞第二章、電磁線及絕緣材料的質(zhì)量要求和技術(shù)參數(shù)第二章、電磁線及絕緣材

2、料的質(zhì)量要求和技術(shù)參數(shù)第三章、線圈制造過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題的處理第三章、線圈制造過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題的處理第四章、線圈組裝過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題的處理第四章、線圈組裝過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題的處理第一章、變壓器基礎(chǔ)知識(shí)第一章、變壓器基礎(chǔ)知識(shí)1.1 1.1 變壓器原理和型號(hào)變壓器原理和型號(hào)1.2 1.2 變壓器線圈的基本要求變壓器線圈的基本要求1.3 1.3 變壓器線圈制造重要概念變壓器線圈制造重要概念(1)變壓器基本原理 它有一個(gè)共用的鐵芯和與其交鏈的幾個(gè)繞組,且它們之間的空間位置不變。當(dāng)某一個(gè)繞組從電源接受交流電能時(shí),通過(guò)電感生磁、磁感生電的電磁感應(yīng)原理改變電壓(電流),在其余繞組上以同一頻率、不同電壓傳輸出交流電能。因

3、此,變壓器的主要結(jié)構(gòu)就是鐵心和繞組。1.11.1變壓器基本原理和型號(hào)變壓器基本原理和型號(hào)(2)變壓器型號(hào)的表征(簡(jiǎn)單復(fù)習(xí)一下)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10-11 1213141 1:耦合方式:耦合方式2 2:相數(shù):相數(shù)3 3:絕緣介質(zhì):絕緣介質(zhì)4 4:冷卻方式:冷卻方式5 5:油循環(huán)方式:油循環(huán)方式6 6:繞組數(shù):繞組數(shù)7 7:調(diào)壓方式:調(diào)壓方式9 9:鐵心材質(zhì):鐵心材質(zhì)8 8:導(dǎo)線材質(zhì):導(dǎo)線材質(zhì)1010:性能水平:性能水平1111:特殊用途:特殊用途1313:額定電壓:額定電壓1212:額定容量:額定容量1414:使用環(huán)境:使用環(huán)境變壓器產(chǎn)品型號(hào)舉例如下:(1)一臺(tái)三相、油浸、風(fēng)

4、冷、雙繞組、無(wú)勵(lì)磁、鋁導(dǎo)線、20000kVA、110kV、性能水平為9型,電力變壓器產(chǎn)品。 SFL9-20000/110(2)三相、油浸、水冷、強(qiáng)迫油循環(huán)、雙繞組、有載調(diào)壓、銅導(dǎo)線、360000kVA、220kV低噪聲電力變壓器,性能水平9型: SSPZ9-Z-360000/2201.21.2變壓器變壓器線圈的基本要求線圈的基本要求(1)電氣強(qiáng)度要求 長(zhǎng)期工作電壓:保證在工作電壓作用下不發(fā)生局放或擊穿。 大氣過(guò)電壓:運(yùn)行中的變壓器不允許直接遭受雷擊。雷擊電流在避雷器閥片電阻上產(chǎn)生電壓降,這個(gè)殘壓比變壓器工作電壓高若干倍,是確定變壓器雷電沖擊試驗(yàn)電壓的依據(jù)。操作過(guò)電壓:電力系統(tǒng)正常操作中出現(xiàn)的過(guò)

5、電壓,如空載變壓器或空載長(zhǎng)線路的投入與切除。這種過(guò)電壓是一種衰減震蕩波,持續(xù)時(shí)間較短。暫態(tài)過(guò)電壓:系統(tǒng)突然失去負(fù)載或單相故障接地、電弧接地、鐵磁諧振等情況會(huì)出現(xiàn)這種過(guò)電壓,通??蛇_(dá)到額定電壓的1.3-1.5倍,作用時(shí)間不足一秒至十秒。(2)機(jī)械強(qiáng)度要求 根據(jù)電磁原理,在磁場(chǎng)中放置的載流導(dǎo)體,在電場(chǎng)和磁場(chǎng)的作用下受到電動(dòng)力的作用,其遵守左手定則。 變壓器正常運(yùn)行條件下:B和繞組中的IN均接近于額定,因此電動(dòng)力不大,但也不能忽視,如在繞組制造過(guò)程中,線段松動(dòng),導(dǎo)線瓢曲,導(dǎo)線表面有裂紋、毛刺、焊頭處理不好、絕緣破損等都會(huì)在電動(dòng)力的作用下使缺陷擴(kuò)大而放電造成變壓器損壞。 系統(tǒng)出現(xiàn)過(guò)電壓,變壓器短路運(yùn)行

6、下:短路電流為IN的數(shù)十倍,電動(dòng)力FI2,因此受到的電動(dòng)力為正常運(yùn)行時(shí)的數(shù)十倍甚至數(shù)百倍。 (3)耐熱要求 正常工作耐熱:在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,繞組絕緣能夠耐受變壓器損耗引起的發(fā)熱和溫度升高,繞組絕緣的使用壽命應(yīng)不小于預(yù)訂的壽命期限 突發(fā)短路情況下:繞組應(yīng)能承受短路電流產(chǎn)生的熱作用而無(wú)損傷。(1)繞組的額定電壓在處于主分接的帶分接繞組的段子間或不帶分接的繞組端子間,指定施加的電壓或空載時(shí)感應(yīng)出的電壓。對(duì)于三相繞組,是指線路段子間的電壓。用Ur表示,單位kV。注1:當(dāng)施加在一個(gè)繞組上的電壓為額定值時(shí),在空載情況下,所有繞組同時(shí)出現(xiàn)各自的額定電壓值。注2:對(duì)于擬聯(lián)結(jié)成星形三相組的單相變壓器或接到線路與

7、中性點(diǎn)之間的單相變壓器,用相-相電壓/3來(lái)表示額定電壓。注3:對(duì)于要接到網(wǎng)絡(luò)相間的單相變壓器,用相-相電壓表示額定電壓。1.3 1.3 變壓器線圈制造重要概念變壓器線圈制造重要概念(2)額定電壓比一個(gè)繞組的額定電壓與另一個(gè)具有較低或相等額定電壓繞組的額定電壓之比。(3)額定容量某一個(gè)繞組的視在功率的指定值,與該繞組的額定電壓一起決定其額定電流。(用Sr表示,單位kVA)注1:雙繞組變壓器的兩個(gè)繞組具有相同的額定容量,這個(gè)數(shù)值也就是這個(gè)變壓器的額定容量。注2:三繞組變壓器的三個(gè)繞組的額定容量可能不同,變壓器注明的額定容量是數(shù)值較大的那個(gè)繞組的額定容量。(4)額定頻率變壓器設(shè)計(jì)所依據(jù)的運(yùn)行頻率,用

8、Fr表示。(我國(guó)是50Hz)(5)額定電流由變壓器額定容量Sr和額定電壓Ur推導(dǎo)出的流經(jīng)繞組線路端子的電流。用Ir表示,單位A。注1:對(duì)于三相變壓器繞組,其額定電流表示為: Ir=Sr/(3*Ur)注2:對(duì)于聯(lián)結(jié)成三角形接法以形成三相組的單相變壓器繞組,其額定電流表示為線電流處以3 : Ir=I線/3注3:對(duì)于不聯(lián)結(jié)成三相組的單相變壓器,額定電流表示為: Ir=Sr/Ur(6)空載損耗 當(dāng)額定頻率下的額定電壓施加到一個(gè)繞組的段子上,其他繞組開(kāi)路時(shí)所吸取的有功功率。(7)空載電流 當(dāng)額定頻率下的額定電壓施加到一個(gè)繞組的端子上,其他繞組開(kāi)路時(shí)流經(jīng)該繞組線路端子的電流方均根值。注1:對(duì)于三相變壓器,

9、是流經(jīng)三相端子電流的算術(shù)平均值。注2:通常用占該繞組額定電流的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。對(duì)于多繞組變壓器,是以具有最大額定容量的那個(gè)繞組為基準(zhǔn)的。(8)負(fù)載損耗 在一對(duì)繞組中,當(dāng)額定電流流經(jīng)一個(gè)繞組的線路端子,且另一繞組短路時(shí)在額定頻率及參考溫度下所吸收的有功功率。此時(shí),其他繞組(如果有)應(yīng)開(kāi)路。注1:對(duì)于雙繞組變壓器,只有一對(duì)繞組組合和一個(gè)負(fù)載損耗值。 對(duì)于多繞組變壓器,具有與多對(duì)繞組組合相應(yīng)的多個(gè)負(fù)載損耗值整臺(tái)變壓器的總負(fù)載損耗值與某一指定的繞組負(fù)載組合相對(duì)應(yīng)。通常它不能在試驗(yàn)中直接測(cè)出。注2:當(dāng)繞組組合對(duì)應(yīng)兩個(gè)繞組的額定容量不同時(shí),其負(fù)載損耗以額定容量小的那個(gè)繞組中的額定電流為基準(zhǔn),而且應(yīng)指出參考容

10、量。第二章、電磁線及絕緣材料的質(zhì)量要求和技術(shù)參數(shù)第二章、電磁線及絕緣材料的質(zhì)量要求和技術(shù)參數(shù)2.12.1電磁線質(zhì)量要求及常見(jiàn)問(wèn)題的處理電磁線質(zhì)量要求及常見(jiàn)問(wèn)題的處理2.22.2絕緣材料質(zhì)量要求、技術(shù)參數(shù)及常見(jiàn)問(wèn)題絕緣材料質(zhì)量要求、技術(shù)參數(shù)及常見(jiàn)問(wèn)題(1)電磁線質(zhì)量要求裸銅扁導(dǎo)體表面應(yīng)光亮、清潔、無(wú)明顯缺陷。不允許出現(xiàn)的缺陷:三角口、麻坑、毛刺、裂紋、油污、金屬粉末、夾雜物、氧化層,退火后粘接、凹陷、凸起的溝道、腐蝕的斑點(diǎn)、機(jī)械損傷、捆綁印痕、“S”形彎、折疊、突起和尖角。裸銅導(dǎo)體尺寸偏差應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求。 裸銅扁導(dǎo)體允許局部呈現(xiàn)金黃色、淺紅色,但其它氧化色一律不允許出現(xiàn)。2.12.1電

11、磁線質(zhì)量要求、技術(shù)參數(shù)及常見(jiàn)問(wèn)題電磁線質(zhì)量要求、技術(shù)參數(shù)及常見(jiàn)問(wèn)題(2)電磁線產(chǎn)品用銅導(dǎo)體技術(shù)參數(shù)有哪些?紫銅有很好的加工硬化性能,經(jīng)過(guò)冷加工變形,強(qiáng)度可提高一倍,而塑性降低好幾倍。加工硬化后的紫銅可通過(guò)退火恢復(fù)其塑性。我廠變壓器產(chǎn)品使用的電磁線用銅為一號(hào)銅,含銅量99.95%。 20時(shí)的銅扁線物理參數(shù)電阻率20= 0.017241 .mm2/m 。電阻溫度系數(shù)= 0.00393 1/;線膨脹系數(shù)0.000017 1/。密度 8.89 g/cm3。半硬銅屈服極限(0.2 )范圍(150210)Mpa。半硬銅伸長(zhǎng)率15%。(3)導(dǎo)線斷路和電阻大的原因:銅桿、鋁桿原材料的材質(zhì)差,含雜質(zhì)超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

12、,造成電阻偏大。導(dǎo)線拉制后無(wú)氧退火處理不當(dāng),使導(dǎo)線軟硬不均勻甚至枯化變脆導(dǎo)致電阻大。導(dǎo)線截面積偏小,亦會(huì)導(dǎo)致電阻偏大。導(dǎo)線焊接頭質(zhì)量不合格,由于焊接電流焊接溫度達(dá)不到工藝要求,導(dǎo)致焊接頭虛焊假焊、焊接裂紋等缺陷,會(huì)導(dǎo)致焊接頭電阻過(guò)大。有時(shí)焊接頭在線圈受力時(shí)斷裂。(4)導(dǎo)線質(zhì)量的缺陷導(dǎo)線局部截面積減?。壕植侩娮柙龃?,導(dǎo)致局部過(guò)熱。導(dǎo)線表面氧化:電阻率較大,增加損耗,引起接觸不良和局部過(guò)熱。 導(dǎo)線劃傷、毛刺和凸起:刺破匝絕緣,造成短路和擊穿。絕緣層開(kāi)裂、缺層、漏縫:絕緣性能降低,導(dǎo)致短路和擊穿。絕緣層松散、起皺:浸油后絕緣層膨脹粗大堵塞油道。漆膜針孔:針孔處絕緣性能降低,導(dǎo)致短路和擊穿。漆瘤:容易

13、劃傷漆膜,刺破導(dǎo)線絕緣,造成短路和擊穿。清潔度差、油污、金屬沫、夾雜物:可能構(gòu)成爬電路徑降低絕緣層絕緣性能,金屬異物成為可能的放電點(diǎn)破壞原有的絕緣結(jié)構(gòu)直接影響變壓器安全運(yùn)行。(1)絕緣材料的概念、功用及分類 絕緣材料又稱電介質(zhì),它是電阻率很大(大于1*107 .m)、導(dǎo)電能力很差的物質(zhì)的總稱。在直流電壓作用下,只有極其微弱的電流通過(guò),一般情況下可忽略絕緣材料微弱的導(dǎo)電性,而把它看成理想的絕緣體。 絕緣材料的主要作用是用來(lái)隔離帶電體或不同電位的導(dǎo)體,以保證用電安全,如用絕緣筒隔離變壓器繞組與鐵心,用外塑套隔離導(dǎo)線保證人身安全。此外在各類電工產(chǎn)品中,由于技術(shù)要求不同,絕緣材料還往往起著支撐、固定、

14、滅弧、儲(chǔ)能、改善電位梯度、防潮、防霉、防蟲(chóng)、防輻射、耐化學(xué)腐蝕等作用。絕緣材料的種類繁多,一般按照材料的物理形態(tài)分為氣體絕緣材料、液體絕緣材料、固體絕緣材料。常用的氣體絕緣材料有空氣、氮?dú)?、二氧化碳和六氟化硫(SF6)等,常用的液體材料有變壓器油、電纜油等,常有的固體絕緣材料有絕緣漆、膠、紙、紙板等絕緣制品等。2.22.2絕緣材料質(zhì)量要求、技術(shù)參數(shù)及常見(jiàn)問(wèn)題絕緣材料質(zhì)量要求、技術(shù)參數(shù)及常見(jiàn)問(wèn)題(2) 絕緣材料的電氣性能絕緣材料的導(dǎo)電特性絕緣材料并非絕對(duì)不導(dǎo)電,當(dāng)對(duì)絕緣材料施加一定的直流電壓后,絕緣材料中會(huì)流過(guò)極其微弱的電流。在固體電介質(zhì)中,它由三部分組成。a.瞬間充電電流Ic,這時(shí)的電介質(zhì)相當(dāng)

15、于一個(gè)電容器,在開(kāi)始施加直流電瞬間,電容器相當(dāng)于短路,電流值較大,隨時(shí)間增加而逐漸衰減為零。b.吸收電流Is ,由電介質(zhì)極化等原因產(chǎn)生,隨時(shí)間增加而衰減為零。c.泄漏電流IL,由材料內(nèi)部帶電質(zhì)點(diǎn)導(dǎo)電而產(chǎn)生,它是一個(gè)穩(wěn)定不變流過(guò)電介質(zhì)的電流。絕緣材料的電阻率 :泄露電流由沿電介質(zhì)表面流過(guò)的電流和由電介質(zhì)內(nèi)部流過(guò)的電流兩部分組成,電阻率也相應(yīng)分為表面電阻率和體積電阻率兩部分。表面電阻率反映電介質(zhì)表面的導(dǎo)電能力,其值較小,易受環(huán)境影響。體積電阻率反映電介質(zhì)內(nèi)部的導(dǎo)電能力,其值較大,通常所說(shuō)的電阻率是指體積電阻率。影響絕緣材料電阻率的因素主要有以下幾種:a.溫度:溫度升高,電阻率下降,絕緣電阻減小。b

16、.濕度:水分的侵入使電介質(zhì)增加了導(dǎo)電離子,使電阻率下降,絕緣電阻減小。因此要避免絕緣受潮。c.雜質(zhì):絕緣材料中的雜質(zhì)在電介質(zhì)內(nèi)部增加了導(dǎo)電離子,使電阻率下降。絕緣電阻值對(duì)絕緣材料中所含雜質(zhì)的反映很靈敏,工程上常用測(cè)量體積電阻率的方法來(lái)了解和控制雜質(zhì)的含量。d.電場(chǎng)強(qiáng)度:在電場(chǎng)強(qiáng)度不太高的情況下,電場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)固體、液體電介質(zhì)的離子遷移能力和電阻率的影響很??;在較高的電場(chǎng)強(qiáng)度作用下,固體、液體電介質(zhì)中離子遷移能力增強(qiáng),使電阻率下降,絕緣電阻減??;當(dāng)場(chǎng)強(qiáng)足夠大時(shí),電介質(zhì)的絕緣電阻幾乎消失,泄露電流急劇增大,我們稱之為絕緣材料的擊穿。氣體的導(dǎo)電機(jī)理有所不同,氣體分子在外電場(chǎng)作用下,一方面出現(xiàn)電子產(chǎn)生的游

17、離過(guò)程,另一方面又不斷形成正負(fù)離子結(jié)合的復(fù)合過(guò)程。電場(chǎng)強(qiáng)度在一定的范圍內(nèi),氣體因游離產(chǎn)生的電流很小,氣體具有良好的絕緣性;當(dāng)場(chǎng)強(qiáng)足夠大時(shí),氣體分子的碰撞游離大大加劇,電流急劇增加,氣體因游離而擊穿。若去掉外電壓,氣體又可以恢復(fù)其絕緣性能。電介質(zhì)的極化 電介質(zhì)在無(wú)外電場(chǎng)作用時(shí),不呈現(xiàn)電的極性,而在外電場(chǎng)作用下,電介質(zhì)沿場(chǎng)強(qiáng)方向在兩端出現(xiàn)了等量的不能自由移動(dòng)的束縛電荷,我們把這種現(xiàn)象稱之為電介質(zhì)的極化。場(chǎng)強(qiáng)越大,表面束縛電荷就越多,極化就越顯著;外電場(chǎng)撤除,極化即消失。電介質(zhì)的介質(zhì)損耗 在交流電壓作用下,電介質(zhì)把部分電能轉(zhuǎn)變成熱能。這部分能量叫電介質(zhì)的介質(zhì)損耗,簡(jiǎn)稱介損。它主要由兩部分組成,一部分

18、是由泄露電流引起的電阻損耗;另一部分是極化過(guò)程中,介質(zhì)分子交變定向排列時(shí)相互碰撞而引起的計(jì)劃消耗。介損由泄露電流和極化電流引起,故所有影響介質(zhì)電阻和極化的因素都會(huì)影響介損的大小。其主要影響因素有:a.頻率:溫度不變時(shí),在低頻范圍內(nèi)總損耗幾乎與頻率無(wú)關(guān),在高頻區(qū)介損值很大,所以高頻條件下采用tan很小的介質(zhì)。b.溫度:溫度對(duì)介損的影響較大,在低溫區(qū)tan隨溫度升高增大,在tm處達(dá)到峰值,溫度再升高,tan反而會(huì)減小,如溫度繼續(xù)升高,則tan將急劇增加,易導(dǎo)致介質(zhì)擊穿。所以在高頻或高壓電氣設(shè)備中應(yīng)根據(jù)tan與溫度的關(guān)系曲線慎重選擇絕緣材料,避免出現(xiàn)tan峰值。c.濕度:電介質(zhì)吸濕后,漏電阻減小,泄

19、漏電流增加,介損明顯增大,如紙的含水量從4%增加到10%時(shí),tan會(huì)增加100倍。d.場(chǎng)強(qiáng):場(chǎng)強(qiáng)增大,一般來(lái)說(shuō)tan基本不變。但如果介質(zhì)內(nèi)部有氣泡或氣隙,則當(dāng)外加電壓升高到某一值時(shí),氣泡或氣隙中會(huì)出現(xiàn)游離放電,tan顯著升高。工程上常用此法檢查絕緣材料內(nèi)部是否有氣泡或氣隙,以保證絕緣質(zhì)量。電介質(zhì)的擊穿和擊穿強(qiáng)度:當(dāng)施加于電介質(zhì)的電場(chǎng)強(qiáng)度高于臨界值時(shí),會(huì)使通過(guò)電介質(zhì)的電流急劇增加,使電介質(zhì)完全失去絕緣性能,這種現(xiàn)象稱為電介質(zhì)的擊穿。電介質(zhì)發(fā)生擊穿時(shí)的電壓稱為擊穿電壓,擊穿時(shí)的電場(chǎng)強(qiáng)度稱為擊穿強(qiáng)度,單位為kV/mm。固體電介質(zhì)的擊穿分為強(qiáng)電擊穿、放電擊穿和熱擊穿三種形式。影響固體介質(zhì)擊穿的因素很多

20、,當(dāng)環(huán)境溫度增加及介質(zhì)受潮時(shí),熱擊穿電壓降低;一般情況下,電壓作用時(shí)間的增加會(huì)降低擊穿電壓;絕緣材料內(nèi)部的氣泡和雜質(zhì)也會(huì)使擊穿電壓降低;電源頻率過(guò)高,介損過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)發(fā)熱而降低熱擊穿電壓;場(chǎng)強(qiáng)不均勻,擊穿電壓越低;介質(zhì)厚度增加,在增加強(qiáng)電擊穿電壓的同時(shí),也降低了熱擊穿電壓。提高固體介質(zhì)擊穿強(qiáng)度的方法: 由此可看出,影響電介質(zhì)擊穿的因素很多,在工程上常用以下方法提高固體介質(zhì)的擊穿強(qiáng)度:(1)通過(guò)精選材料、改變工藝、真空干燥、強(qiáng)化浸漬等方法,清楚固體介質(zhì)中的雜質(zhì)氣泡、水分,并使電介質(zhì)盡量均勻密實(shí)。(2)改進(jìn)絕緣設(shè)計(jì),采用合理的絕緣結(jié)構(gòu);改變電極形狀及表面粗糙度,盡量使電場(chǎng)分布均勻。(3)用液體

21、電介質(zhì)浸漬固體絕緣材料,這樣既能改變電場(chǎng)分布,又可以改善散熱條件。(4)改變運(yùn)行條件,注意防潮、防污、加強(qiáng)散熱冷卻等。第三章、線圈制造過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題的處理第三章、線圈制造過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題的處理3.13.1變壓器線圈短路力分析變壓器線圈短路力分析3.23.2變壓器線圈制造典型問(wèn)題變壓器線圈制造典型問(wèn)題(1)繞組磁場(chǎng)的分布圖(以無(wú)勵(lì)磁雙繞組變壓器為例): 3.1變壓器線圈短路力分析(2)繞組電動(dòng)力分布圖:(3)變壓器短路的三種情況: 這三種短路情況中以三相同時(shí)短路最為嚴(yán)重,在設(shè)計(jì)TR時(shí),一般也以三相短路來(lái)計(jì)算電動(dòng)力。一般對(duì)于小容量變壓器其短路電流約為額定電流的2030倍;對(duì)于大容量變壓器,其短路瞬間

22、電流也等于額定電流的1518倍。 巨大的短路沖擊電流將使繞組遭受到很大的電動(dòng)力并使繞組溫度急劇升高,在高溫下導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度迅速下降。(4)以下是在各種電動(dòng)力作用下繞組的破壞:橫向電動(dòng)力: 內(nèi)繞組受壓應(yīng)力。內(nèi)繞組內(nèi)壁是由撐條支撐,壓應(yīng)力過(guò)大,將會(huì)沿導(dǎo)線以撐條作為支點(diǎn),產(chǎn)生永久彎曲變形。外繞組受拉應(yīng)力。導(dǎo)線強(qiáng)度不夠則導(dǎo)線被拉長(zhǎng),繞組直徑擴(kuò)大,發(fā)生永久變形和匝絕緣破裂,形成匝間短路,使繞組燒損??v向電動(dòng)力: 沿圓周以鴿尾墊塊為支撐的餅式繞組,以導(dǎo)線為彎梁產(chǎn)生波浪永久變形。通常為對(duì)稱變形:縱向相互位移:這種往往是制造裝配不良,高低繞組間原來(lái)就存在位移導(dǎo)致安匝不平衡所導(dǎo)致。線段的位移:導(dǎo)線的歪斜和倒塌。

23、(1)測(cè)量三相線圈直流電阻數(shù)值相差較大。線圈材質(zhì)問(wèn)題(不是同一廠家、同一批次的材料);線圈內(nèi)部有短路或斷路現(xiàn)象;線圈長(zhǎng)度不一致造成;導(dǎo)線焊接質(zhì)量造成接觸電阻過(guò)大。3.2變壓器線圈制造典型質(zhì)量問(wèn)題(2)用雙臂電橋測(cè)量法分析并確定并聯(lián)導(dǎo)線短路點(diǎn)的位置。 因?yàn)椋?Ra/Waf=Rac/W 所以有:Waf=Ra*W/Rac (*)又因?yàn)椋篟ab=Ra+Rf+Rb=X,Rac=Ra+Rc=Y, Rbc=Rb+Rf+Rc=Z (X、Y、Z可用電橋測(cè)量得到)可得到:X+Y-Z=2Ra帶入(*)式可得:Waf=(X+Y-Z)*W/2Rac=(Rab+Rac-Rbc)*W/2Rac(3)線圈內(nèi)部出現(xiàn)短路點(diǎn)原因分

24、析:組合導(dǎo)線繞制的線圈存在股間短路點(diǎn)。a.如組合導(dǎo)線絕緣層內(nèi)內(nèi)的金屬異物將線芯間絕緣磨破導(dǎo)致股間短路。b.導(dǎo)線自身表面出現(xiàn)尖角毛刺缺陷,將導(dǎo)線間絕緣扎破,線芯間絕緣性能喪失,導(dǎo)致股間短路。線圈出頭導(dǎo)線彎折出現(xiàn)毛刺損傷絕緣后造成股間短路。換位導(dǎo)線內(nèi)部線芯存在短路點(diǎn)(導(dǎo)線漆膜損傷,內(nèi)部有雜質(zhì)異物)。線圈的換位S彎處出現(xiàn)短路點(diǎn)(S彎進(jìn)墊塊受力集中,換位剪刀口,S彎導(dǎo)線絕緣損傷)。導(dǎo)線扭曲變形產(chǎn)生壓裝短路。(4)導(dǎo)線搭接焊接質(zhì)量問(wèn)題分析和處理:不合格現(xiàn)象:假焊、導(dǎo)線搭接錯(cuò)位、導(dǎo)線表面處理不光滑、焊料填充不飽滿、焊接溫度不夠。解決方法a.將不合格的焊頭熔掉后,重新焊接。b.在焊料熔化期間適度調(diào)整兩根導(dǎo)線

25、的位置。c.導(dǎo)線搭接長(zhǎng)度應(yīng)為導(dǎo)線厚度的5-8倍。d.焊接時(shí)應(yīng)先對(duì)好兩根導(dǎo)線的位置再用焊夾夾緊。e.焊接時(shí)必須將焊料填充飽滿,焊接溫度嚴(yán)格控制。f.焊接后的導(dǎo)線表面處理光滑,無(wú)尖角毛刺。(5)線圈繞制幅向超差原因分析a.操作原因(繞制不緊實(shí),匝間加放的絕緣件超量,出頭變形,等)b.導(dǎo)線原因(導(dǎo)線外形尺寸的累積偏差,導(dǎo)線扭曲變形,等)c.結(jié)構(gòu)原因(內(nèi)外角環(huán)結(jié)構(gòu),滿匝結(jié)構(gòu),外露屏結(jié)構(gòu),等)。解決方法a.操作過(guò)程(繞緊,絕緣件加放準(zhǔn)確,出頭控制)b.導(dǎo)線原因(導(dǎo)線外形尺寸的準(zhǔn)確測(cè)量,采取綁扎等措施調(diào)整導(dǎo)線外形)c.結(jié)構(gòu)原因(去除匝間墊和內(nèi)徑墊、去除油道條等)d.無(wú)法處理的要及時(shí)聯(lián)系技術(shù)人員。(6)絕緣筒撐制局部縫隙超差不服帖原因分析a.紙板筒不圓、大小頭、等絕緣筒制造問(wèn)題。b.紙板筒在制造存放和運(yùn)輸過(guò)程中變形,導(dǎo)致在模具上撐緊時(shí)受力不均,造成撐制間隙。c. 模具腹板變形,上下部尺寸偏差大,造成撐制間隙。解決方法a.如遇紙板筒變形可適當(dāng)用1.0mm紙板調(diào)節(jié)變形部位。b.在紙板筒制造存放、運(yùn)輸過(guò)程中保持

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