626MW燃煤電站(汽機運行規(guī)程)解析

1、老撾H0NGSA3626MW燃煤電站汽機運行規(guī)程CNEEC1中國華電集團發(fā)電運營有限公司OWNER:HONGSAHONGSAPOWER COMPANY LIMITEDHONGSA 3X626MW POWER PLANT汽輪機運行規(guī)程g踽踽Q國電力工程有眼公司國電力工程有眼公司M/ICCZr CHINA NATIONAL ELECTRIC ENGINEERING CO .LTD.SUB CONTRACTOR:CHD Power Pla nt Operatio n Co.,Ltd中國華電集團發(fā)電運營有限公司老撾H0NGSA3626MW燃煤電站汽機運行規(guī)程CNEEC2中國華電集團發(fā)電運營有限公司目錄

2、1 汽輪機發(fā)電機組主、輔設備技術規(guī)范及特性說明 .41.1 汽輪機本體設備技術規(guī)范. 41.2 汽輪機特性說明. 61.3 調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)（EH）. 71.4汽輪機監(jiān)視保護儀表系統(tǒng).91.5汽輪機組保護.102 汽輪機機組啟動.112.1機組啟動總則.112.2機組啟動前的準備檢查 .132.3啟動前的試驗.142.4汽輪機冷態(tài)啟動 .142.5機組溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)啟動 .232.6 DEH 操作方式說明.242.7 機組停運.252.8 停機后汽機設備的保養(yǎng).293 機組運行與維護.293.1 運行維護內(nèi)容.293.2 正常運行參數(shù)監(jiān)視.303.3 設備定期工作.343.4 機組聯(lián)鎖保護及試

3、驗.354 機組事故處理 .434.1 事故處理原則.434.2 緊急停機和故障停機的條件及處理 .444.3 蒸汽參數(shù)異常.474.4 組負荷晃動 .484.5 機組甩負荷.484.6 凝汽器真空下降.494.7 機組振動大.504.8 汽輪機水沖擊.514.9 汽機葉片斷落.524.10 主機軸向位移異常.534.11 汽機軸承溫度高 .544.12 廠用電全部失去 .554.13 火災.564.14 DCS 故障. 574.15 防止汽輪機進水和大軸彎曲的反事故措施 .584.16 防止汽輪機斷油燒瓦的反事故措施 .59老撾H0NGSA3626MW燃煤電站汽機運行規(guī)程CNEEC3中國華電

4、集團發(fā)電運營有限公司4.17 防止汽輪機超速的反事故措施.60老撾H0NGSA3626MW燃煤電站汽機運行規(guī)程CNEEC4中國華電集團發(fā)電運營有限公司5 啟動曲線.605.1冷態(tài)啟動曲線. 615.2溫態(tài)啟動曲線. 625.3熱態(tài)啟動曲線. 645.4極熱態(tài)啟動曲線.655.5汽輪機轉(zhuǎn)速保持推薦值 .665.6冷態(tài)啟動轉(zhuǎn)子加熱曲線 .665.7熱態(tài)啟動推薦值一一沖轉(zhuǎn)和帶最低負荷 .675.8啟動時主蒸汽參數(shù).685.9變負荷推薦值一一定壓方式 . 695.10變負荷推薦值- 滑壓和順序閥方式 .705.11 不同升、降負荷率下的循環(huán)指數(shù) .716 輔機運行規(guī)程. 716.1 通則.716.2

5、循環(huán)水系統(tǒng)投停.746.3 閉式冷卻水系統(tǒng)投停.846.4 輔助蒸汽系統(tǒng)投停.876.5 凝結(jié)水系統(tǒng)投停.896.6除氧器投停.926.7電動給水泵啟停.966.8汽動給水泵組啟停.1026.9加熱器投停.1136.10主機軸封系統(tǒng)投停 .1196.11真空系統(tǒng)投停.1226.12主機潤滑油系統(tǒng)投停 . 1256.13主機冷油器投停 .1326.14EH 油系統(tǒng)投停.1336.15發(fā)電機密封油系統(tǒng)投停 .1376.16發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)投停 .1426.17原水系統(tǒng)投停.1456.18 油凈化裝置.148附：飽和蒸汽壓力溫度對照表 . 151大氣壓力、真空、相對應飽和溫度對照表 . 152老

6、撾H0NGSA3626MW燃煤電站汽機運行規(guī)程CNEEC5中國華電集團發(fā)電運營有限公司1 汽輪機發(fā)電機組主、輔設備技術規(guī)范及特性說明1.1 汽輪機本體設備技術規(guī)范1.1.1汽輪機規(guī)范：名稱規(guī)范機組型號N626-16.7/538/538型式亞臨界、一次中間再熱、單軸、三缸四排汽、凝汽式汽輪機額定功率626 MW （ TMCR 工況）額定轉(zhuǎn)速3000 r/min轉(zhuǎn)動方向（從汽機向發(fā)電機看）順時針工作頻率50 Hz額定背壓8 KPa主烝汽壓力16.7MPa主烝汽溫度538C再熱蒸汽溫度538C老撾H0NGSA3626MW燃煤電站汽機運行規(guī)程CNEEC6中國華電集團發(fā)電運營有限公司通流級數(shù)共 44 級

7、高壓缸：1 個單列調(diào)節(jié)級+ 9 個壓力級中壓缸：6 個壓力級低壓缸：2X2X7 個壓力級（兩個雙流低壓缸）回熱級數(shù)8 級末級葉片長度1000 mm汽輪機總長（包括 罩殼）27800mm汽輪機最大寬度（包括罩殼）11400 mm汽輪機本體重量1108t汽機中心線距 運行層標高1070 mm配汽方式噴嘴調(diào)節(jié)啟動及運行方式咼中壓缸聯(lián)合啟動給水回熱級數(shù)3 級高加+ 1 級除氧+ 4 級低加給水溫度276C軸系臨界轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn) / 分）700-9001300-17002100-23002650-2850盤車轉(zhuǎn)速3.35 r/min噪音水平 +1.0mm 或wi.Omm 時；1.5.2.4 潤滑油壓過低至 0

8、.048Mpa 時；1.5.2.5 高中壓脹差達+11.1mm（轉(zhuǎn)子伸長）或-5.1mm （轉(zhuǎn)子縮短）;1.5.2.6 低壓脹差達+23.5mm（轉(zhuǎn)子伸長）或-1.52mm （轉(zhuǎn)子縮短）;1.5.2.7 發(fā)電機跳閘時；1.5.2.8 鍋爐 MFT 動作時；1.5.2.9 EH 油壓低至 8.5 MPa 時；1.5.2.10 DEH 故障時（失電）；1.5.2.11 ETS 故障時（失電）；1.5.2.12 #18 任一軸承 X 或 Y 方向軸振 250m時；1.5.2.13 后備硬手操盤手動停機按鈕時；1.5.2.14 遠控停機；1.5.2.15 機房內(nèi)就地停機按鈕；1汽輪機機組啟動1.1機組

9、啟動總則1.1.1機組啟動狀態(tài)的劃分：機組啟動方式采用高中壓缸聯(lián)合啟動，由高壓缸第一級金屬溫度決定的五種啟動狀態(tài)。冷態(tài)啟動 ：第一級金屬溫度V120C長期停機之后；溫態(tài)-1 啟動：120Cw第一級金屬溫度V260C停機超過 72 小時；溫態(tài)-2 啟動：260C三第一級金屬溫度V415C停機 10 到 72 小時；熱態(tài)啟動 ：415C三第一級金屬溫度V450C停機 1 到 10 小時； 極熱態(tài)啟動： 450Cw第一級金屬溫度停機不到 1 小時。1.1.2汽輪機禁止啟動條件1.1.2.1汽輪機任一跳機保護失靈。1.1.2.2主要計表不能投入或失靈且無其它監(jiān)視手段，如機組負荷、轉(zhuǎn)速、軸向位移、差脹、

10、轉(zhuǎn) 子偏心度、振動、絕對膨脹、主再熱蒸汽壓力及溫度、真空、各軸承金屬溫度等。1.1.2.3高中壓主汽門、調(diào)速汽門、高排逆止門、抽汽逆止門卡澀或動作不靈活。1.124轉(zhuǎn)子偏心值超過 0.075mm。1.125汽輪機高、中、低壓缸任一差脹或軸向位移超限。老撾H0NGSA3626MW燃煤電站汽機運行規(guī)程CNEEC13中國華電集團發(fā)電運營有限公司1.1.2.6盤車過程中，機組動靜部分有明顯的金屬摩擦聲或盤車電流增大、大幅擺動時。1.1.2.7高低壓旁路系統(tǒng)故障，無法滿足機組啟動要求。1.1.2.8空氣系統(tǒng)故障，不能提供機組正常用氣。1.1.2.9汽輪機高壓缸外缸上、下缸溫差大于50C,高壓缸內(nèi)缸上、下

11、缸溫差大于35C,1.1.2.10汽機主油泵交、直流潤滑油泵、發(fā)電機密封油泵、EH 油泵、頂軸油泵、故障或備用泵自啟動失靈。1.1.2.11DEH 和 DCS 及主要控制系統(tǒng)工作不正常。1.1.2.12控制氣源、調(diào)節(jié)保護電源失去時。1.1.2.13機組發(fā)生跳閘后原因未查明。1.1.2.14有威脅設備安全啟動或安全運行的嚴重缺陷時。1.1.2.15汽、水、油（透平油、抗燃油）品質(zhì)不合格及油溫、油位不正常時。1.1.2.16發(fā)電機密封油系統(tǒng)不正常。1.1.2.17主要自動調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)（如高低旁控制系統(tǒng)、軸封壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)等）失靈。1.1.2.18調(diào)速系統(tǒng)動作失常。1.1.2.19汽機本體及主要管道保

12、溫不完整，主要管道系統(tǒng)嚴重泄漏。1.1.2.20主再熱蒸汽溫度低于汽輪機高、中壓轉(zhuǎn)子平均溫度50C;過熱度低于 30C。1.1.2.21調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能維持空負荷運行，或甩負荷后不能控制機組轉(zhuǎn)速在危急遮斷器動作轉(zhuǎn)速以 下。1.1.2.22自動主汽門，調(diào)速汽門嚴密性試驗不合格時。1.1.2.23超速測驗不合格。1.1.2.24發(fā)電機內(nèi)冷水系統(tǒng)不能投入運行時。1.1.3機組啟動原則1.1.3.1汽輪機采用高中壓缸聯(lián)合啟動方式。1.1.3.2汽輪機的啟停必須在值長的命令進行。1.1.3.3下列工作必須在領導指定下進行：1.1.3.3.1大、小修后汽輪機組的啟動。老撾H0NGSA3626MW燃煤電站汽機運

13、行規(guī)程CNEEC14中國華電集團發(fā)電運營有限公司1.1.3.3.2機組實際超速試驗。1.1.3.3.3機組甩負何試驗。1.1.3.3.4主要設備或系統(tǒng)經(jīng)重大改動后的首次啟動或有關新技術的首次試用。1.1.3.3.5特殊試驗項目。1.1.3.4冷態(tài)啟動時，進入汽輪機的主、再熱蒸汽溫度至少應有56C的過熱度，但主汽溫最高不得大于 430C,主、再熱汽門前蒸汽的壓力和溫度應滿足冷態(tài)啟動蒸汽參數(shù)曲線”的要求，并根據(jù)冷態(tài)啟動曲線決定其沖轉(zhuǎn)升速及其暖機時間。1.1.3.5熱態(tài)啟動時進入汽輪機的主、再熱蒸汽溫度至少應有 56C的過熱度，并根據(jù)汽缸金屬溫度按熱態(tài)啟動蒸汽參數(shù)曲線及啟動工況高、中壓缸進汽溫度”的

14、要求決定其沖轉(zhuǎn)參數(shù)及時間1.2機組啟動前的準備檢查1.2.1準備好必要的工具、儀器，進行人員操作分工，準備記錄本、操作票等。1.2.2檢查所有檢修工作全部結(jié)束，工作票已全部收回，一切安全措施拆除，現(xiàn)場清理干凈，設備管道 保溫完整，道路暢通，照明良好。1.2.3設備檢修后運行人員應了解和掌握設備檢修、改進和更改情況。1.2.4按啟動前系統(tǒng)操作卡要求，檢查系統(tǒng)閥門位置正確，設備完好。1.2.5聯(lián)系熱工人員將所有熱控表計及保護電源送上，查DCS、DEH 工作正常，各參數(shù)顯示正確，大小修后的啟機應會同熱工人員校驗儀表及保護靜態(tài)試驗良好。1.2.6聯(lián)系熱工、電氣人員對各調(diào)整門、電動門送電，開關試驗良好；

15、對于檢修過的電動門，還應進行上、下限行程試驗良好。檢查DCS 開度與就地指示一致，檢查就地控制箱、控制屏上信號正常，各指示正常。1.2.7檢查各儀表及氣動控制門氣源投入正常，各氣動控制門開關試驗良好，DCS 開度與就地指1.2.8檢查各轉(zhuǎn)機開關均在斷開位，聯(lián)鎖開關在解除位，聯(lián)系電氣測各轉(zhuǎn)機絕緣合格后送電。確 認各輔機機械部分無卡澀，軸承潤滑油質(zhì)良好、油位正常，冷卻水、密封水均正常。1.2.9冷水塔、凝汽器、除氧器及內(nèi)冷水箱、真空泵氣水分離器補水正常；主油箱、抗燃油箱、 循環(huán)水泵出口液動逆止蝶閥油箱、給水泵液力偶合器油箱及發(fā)電機密封油箱油位、各輔機軸承補油 至正常；通知化學人員化驗水質(zhì)、油質(zhì)合格

16、。1.2.10投入工業(yè)水系統(tǒng)，檢查工業(yè)水壓力正常，視情況投入各工業(yè)水冷卻用戶。1.2.11機組啟動前的主輔設備各聯(lián)鎖保護試驗合格。老撾H0NGSA3626MW燃煤電站汽機運行規(guī)程CNEEC15中國華電集團發(fā)電運營有限公司1.2.12檢查各系統(tǒng)壓力表一次門開啟。1.2.13各系統(tǒng)安全門經(jīng)試驗調(diào)整好。老撾H0NGSA3626MW燃煤電站汽機運行規(guī)程CNEEC16中國華電集團發(fā)電運營有限公司1.2.14聲光報警投運正常。1.3 啟動前的試驗1.3.1試驗項目1.3.1.1機組大聯(lián)鎖試驗。1.3.1.2汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)特性試驗。1.3.1.3汽輪機交、直流潤滑油泵、發(fā)電機密封油備用泵。1.3.1.4

17、小機主油泵、潤滑油泵聯(lián)鎖試驗。1.3.1.5EH 油泵聯(lián)鎖試驗。1.3.1.6頂軸油泵聯(lián)鎖試驗。1.3.1.7發(fā)電機斷水保護試驗。1.3.1.8真空泵聯(lián)鎖試驗。1.3.1.9循環(huán)水泵聯(lián)鎖試驗。1.3.1.10閉式循環(huán)冷卻水泵聯(lián)鎖試驗。1.3.1.11凝結(jié)水泵聯(lián)鎖試驗。1.3.1.12發(fā)電機定子內(nèi)冷水泵聯(lián)鎖試驗。1.3.1.13電泵、汽泵聯(lián)鎖試驗。1.3.1.14凝汽器、高低壓加熱器及除氧器的水位保護試驗。1.3.1.15ETS 通道試驗。1.3.1.16OPC 電磁閥試驗。1.3.1.17主機保護聯(lián)鎖試驗。1.3.1.18各電動門、氣動門、調(diào)節(jié)門開關試驗。上述試驗在機組大、小修后進行。某些試驗

18、根據(jù)需要也可在檢修后單獨進行。1.4汽輪機冷態(tài)啟動1.4.1啟動前的檢查1.4.1.1機組檢修工作完工，所有工作票注銷。1.4.1.2樓梯、欄桿、平臺應完整，通道及設備周圍無妨礙工作和通行的雜物。1.4.1.3汽輪機本體各處保溫完整；所有的系統(tǒng)應連接完好，管道支吊牢固，保溫完整。1.4.1.4廠房內(nèi)各處的照明良好，事故照明系統(tǒng)正常。1.4.1.5廠房內(nèi)通訊系統(tǒng)正常。1.4.1.6消防水系統(tǒng)正常、消防設施齊全。老撾H0NGSA3626MW燃煤電站汽機運行規(guī)程CNEEC17中國華電集團發(fā)電運營有限公司141.7汽輪機各高中壓主汽門，調(diào)門及控制機構(gòu)正常。141.8確認汽輪機滑銷系統(tǒng)完好，缸體能自由膨

19、脹。141.9汽輪機低壓缸安全門完好。1.4.1.10主油箱事故放油門關閉。機組在啟動前，應記錄主機及各主要輔機原始參數(shù)。1.4.2汽機啟動前輔助設備及系統(tǒng)投運1.4.2.1鍋爐點火前，逐步投入下列各系統(tǒng)并檢查其運行正常1.4.2.1.1投入消防水系統(tǒng)。1.4.2.1.2投入循環(huán)水系統(tǒng)，凝汽器通水正常。1.4.2.1.3投入開式循環(huán)冷卻水電動濾網(wǎng)。1.4.2.1.4投入閉式水系統(tǒng)。各冷卻器注水、排氣完畢，閥門狀態(tài)正確。1.4.2.1.5投入廠用空壓機系統(tǒng)，氣壓正常。1.4.2.1.6投入 EH 油系統(tǒng)。1.4.2.1.7主機潤滑油系統(tǒng)投入運行，交流潤滑油泵一臺運行，一臺備用，直流潤滑油泵備用，

20、 各軸承回油正常，油溫調(diào)節(jié)自動，運行冷油器水側(cè)通水，備用冷油器水側(cè)注水后隔離。1.4.2.1.8投入發(fā)電機密封油系統(tǒng)，發(fā)電機密封油空、氫側(cè)交流密封油泵運行，直流密封油泵備 用，空、氫側(cè)冷油器水側(cè)投入，各部油壓、油溫、油箱油位等正常。1.4.2.1.9發(fā)電機內(nèi)充氫氣壓力達0.2MPa 時，確認補水箱水質(zhì)合格且定子排空氣已盡，投入發(fā)電機內(nèi)冷水系統(tǒng)。1.4.2.1.10啟動頂軸油泵，檢查頂軸油供油母管壓力、各軸承頂軸油壓正常。確認盤車裝置的有關聯(lián)鎖，保護試驗良好，潤滑油溫大于21C。投入連續(xù)盤車，檢查盤車電流正常。機組轉(zhuǎn)動部分無金屬摩擦聲，測量轉(zhuǎn)子偏心度應不大于原始值0.025mm，記錄有關參數(shù)。汽

21、機沖轉(zhuǎn)前連續(xù)盤車時間保證不少于 4 小時。1.4.2.1.11投入凝結(jié)水系統(tǒng)1. 啟動補充水泵，向凝汽器內(nèi)注水。2. 確認凝結(jié)水有關聯(lián)鎖，保護試驗良好，待凝汽器補水正常后啟動凝結(jié)水泵，各低加通水。低 加水側(cè)排氣、注水完畢，水位保護投入。3. 確認凝汽器及系統(tǒng)沖洗水質(zhì)合格，向除氧器上水。確認除氧器沖洗水質(zhì)合格。2.4.2.1.12輔汽系統(tǒng)疏水暖管投入運行，檢查母管壓力、溫度正常。2.4.2.1.13 投入除氧器水箱加熱。1.將除氧器水箱上水至正常水位。老撾H0NGSA3626MW燃煤電站汽機運行規(guī)程CNEEC18中國華電集團發(fā)電運營有限公司2.確認主機盤車投運正常，開啟輔助蒸汽至除氧器調(diào)節(jié)閥1L

22、BG23AA210，投入除氧器加熱。調(diào)節(jié)輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥，根據(jù)鍋爐需要提高除氧器水溫。（溫升率1.5C/mm ）242.1.14 兩臺汽動給水泵油系統(tǒng)投入，運行冷油器水側(cè)通水，備用冷油器水側(cè)排氣后隔離，油溫 調(diào)節(jié)投自動。2.4.2.1.15 當給水溫度達到鍋爐進水溫度要求，除氧器水質(zhì)合格后，啟電泵向鍋爐上水，高加通水。 2.4.2.1.16 軸加水側(cè)投入后，投入主機軸封系統(tǒng)。1. 啟動一臺軸加風機運行，開啟輔汽至軸封汽母管總門1LBG22AA110及軸封汽調(diào)節(jié)閥前后隔絕門1LBF20AA1101LBF20AA02暖管。2. 疏水放盡后，開啟軸封汽調(diào)節(jié)閥1LBF20AA120，維持軸封汽壓

23、力 0.0070.021MPa，低壓軸封汽溫 120180C,并投入低壓軸封汽減溫水溫度控制自動。3. 機組啟動或停運時，高中壓轉(zhuǎn)子軸封蒸汽溫度與轉(zhuǎn)子表面金屬溫差不應超過110Co注：嚴禁轉(zhuǎn)子在靜子狀態(tài)下向軸封送汽。在送軸封汽的過程中應密切注意盤車運行情況。2.4.2.1.17 投入小汽機軸封系統(tǒng)。2.4.2.1.18 關閉真空破壞門1MAL40AA1201MAL40AA110，開啟密封水門，開啟小機排汽蝶閥，啟動真空泵（根據(jù)需要決定啟動參數(shù)）運行。2.4.2.1.19 凝汽器真空建立后，應打開主機、小機本體及主再熱蒸汽管道、抽氣管道疏水門。2.4.2.1.20 確認汽機啟動前的準備工作全部完

24、成，已投入的設備與系統(tǒng)運行正常，備用設備與系統(tǒng) 具備隨時投運條件。1.4.2.2鍋爐點火后的工作1.4.2.2.1鍋爐點火后，根據(jù)缸溫通知鍋爐所需的沖轉(zhuǎn)參數(shù)。1.4.2.2.2根據(jù)需要投入旁路系統(tǒng)， 先投低壓旁路，再投高壓旁路，主汽門前壓力應保持在 0.1MPa以上，根據(jù)旁路后溫度適當投入高、低旁減溫水，注意真空及排汽溫度。1.4.2.2.3記錄沖轉(zhuǎn)前參數(shù)：主再熱蒸汽壓力、主再熱蒸汽溫度、轉(zhuǎn)子偏心度、絕對膨脹、脹差、軸向位移、汽缸金屬溫度、真空、排汽溫度、盤車電流、潤滑油箱油位、潤滑油壓、潤滑油溫、頂 軸油母管壓力、氫測密封油箱油位、氫壓、油氫壓差、定子水流量、定子水壓力、EH 油箱油位、EH

25、 油壓、EH 油溫。1.4.3汽輪機沖轉(zhuǎn)1.4.3.1沖轉(zhuǎn)前的檢查準備老撾H0NGSA3626MW燃煤電站汽機運行規(guī)程CNEEC19中國華電集團發(fā)電運營有限公司1.4.3.1.1主機聯(lián)鎖保護試驗合格并投入。1.4.3.1.2機組輔助設備及系統(tǒng)運行正常，不存在禁止機組啟動的條件。143.1.3汽輪機在冷態(tài)啟動時，主汽門入口處的蒸汽溫度至少具有56C的過熱度，但最高溫度不得超過 430C,主汽門入口蒸汽溫度和壓力應在啟動時的主蒸汽參數(shù)”曲線所示的區(qū)域內(nèi)。143.1.4盤車裝置運行正常，轉(zhuǎn)子偏心度v0.075mm，并已連續(xù)盤車 4 小時以上，汽缸內(nèi)和軸封處無動靜摩擦等異常聲音。1.4.3.1.5檢查

26、軸封蒸汽母管壓力在0.0070.021MPa 之間，軸封汽溫與轉(zhuǎn)子表面金屬溫度相匹配，其溫差不應超過110C,低壓軸封溫度控制投入自動，1.4.3.1.6確認主機潤滑油壓 0.10.18MPa，潤滑油溫度控制在 38C42C之間。1.4.3.1.7發(fā)電機密封油系統(tǒng)、定子冷卻水系統(tǒng)及氫氣冷卻系統(tǒng)運行正常。1.4.3.1.8汽機 TSI 指示正常。1.4.3.2汽機掛閘應具備的條件1.4.3.2.1不存在機組禁止啟動條件。1.4.3.2.2確認高、低壓脹差、軸向位移、高中壓缸上下溫差、偏心度、蒸汽室內(nèi)外壁溫差等均在限額范圍內(nèi)，同時要考慮到汽機啟動后的變化趨勢不超過限額。1.4.3.2.3冷態(tài)啟動沖

27、轉(zhuǎn)參考參數(shù)為：主汽壓力：5.9MPa再熱器汽壓：1 MPa主汽溫度：340C再熱汽溫：300C主再熱蒸汽溫度有56C以上的過熱度。1.4.3.2.4高、低壓側(cè)凝汽器真空 80kPa。1.4.3.2.5潤滑油溫不低于 35C,各軸承回油正常。1.4.3.2.6潤滑油壓 0.1 0.18MPa。1.4.3.2.7主機盤車裝置工作正常，機內(nèi)聲音正常。1.4.3.2.8低缸噴水門投入 自動”1.4.3.2.9高、低壓旁路閥1MAN10AA1101MAN10AA1201MAN20AA1101MAN30AA110關閉。1.4.3.2.10遠方手動打閘手柄復位。1.4.3.3汽機掛閘1.4.3.3.1在 D

28、EH 主控畫面選擇 “Latch Turbine 按鈕，點擊“ETS 復位” ETS 復位后點擊 “Latch老撾H0NGSA3626MW燃煤電站汽機運行規(guī)程CNEEC20中國華電集團發(fā)電運營有限公司Turbine 選擇“Yes 汽機掛閘，掛閘成功后，檢查中壓主汽門打開，“ Enable Roll ”允許沖轉(zhuǎn)指示綠燈亮。1.4.3.3.2在 DEH 主控畫面 控制方式”中選擇 自動”方式。老撾H0NGSA3626MW燃煤電站汽機運行規(guī)程在正常范圍內(nèi)。檢查偏心記錄儀自動脫開，振動記錄儀開始工作，在400600r/min 之間記錄最終CNEEC21中國華電集團發(fā)電運營有限公司1.4.3.3.3在

29、DEH 主控畫面的 限制值”中選擇 閥位高限”輸入“120 點擊“GO,檢查中壓調(diào)節(jié)門、 高壓調(diào)節(jié)門全部打開。14334用遠方跳閘按鈕或裝在前箱的手動跳閘桿，操作超速跳閘機構(gòu)，關閉所有進汽閥。試驗跳閘系統(tǒng)是否正常。1.4.3.3.5重復上述操作，汽機重新掛閘。1.4.3.4沖轉(zhuǎn)前的操作與檢查1.4.3.4.1在 DEH 主控畫面上做 OPC 功能試驗，點擊 “OPC 試驗”按鈕，OPC 試驗“IN 檢查OPC 電磁閥動作，高、中壓調(diào)門、高排逆止門、各抽汽逆止門關閉。點擊“OPC 保護”按鈕，OPC保護“IN”上述閥門開啟。1.4.3.4.2在 DEH 主控畫面 閥門方式”中選擇單閥”方式。1.

30、4.3.4.3確認主汽壓力、溫度滿足機組冷態(tài)啟動要求。1.4.3.4.4確認汽機第一級金屬溫度小于120C,根據(jù)汽機中壓缸進汽葉片金屬溫度，主機在2000r / min 暖機 150 分鐘。1.4.3.4.5確認汽機在盤車狀態(tài)，并已掛閘。1.4.3.4.6機組所有輔助系統(tǒng)設備運行正常，無異常報警信號。1.4.3.4.7確認汽機本體、高壓、中壓系統(tǒng)疏水門及低壓缸噴水控制開關在自動。1.4.3.4.8潤滑油冷卻器、密封油空側(cè)及氫側(cè)冷卻器、氫冷器、發(fā)電機定子水冷卻器在投運狀態(tài)。1.4.3.5汽機沖轉(zhuǎn)，升速至 600r/min，摩擦檢查。143.5.1點擊 DEH 主控畫面 控制設定值”按鈕，設定升速

31、率150rpm/min，設定目標轉(zhuǎn)速600r/min ,點擊“GO 按鈕，機組開始升速。1.4.3.5.2當轉(zhuǎn)速3r/min 時，CRT 畫面上檢查盤車裝置確已退出，盤車電機停止運行。1.4.3.5.3當轉(zhuǎn)速達 200r/min 時，檢查盤車噴油電磁閥自動關閉。2.4.3.5.4當汽機繼續(xù)升速達 600r/min 時，轉(zhuǎn)速保持在 600r/min ,按汽輪機緊急停機”按鈕，檢查 高、中壓主汽門、調(diào)節(jié)汽門關閉，轉(zhuǎn)速下降，進行汽輪機摩擦檢查，仔細傾聽汽輪機內(nèi)部聲音，檢查動靜部分有無摩擦或異音。檢查轉(zhuǎn)子偏心度是否正常，當偏心度0.075mm 時機組應禁止啟動。2.4.3.5.5 摩擦檢查結(jié)束后，汽機

32、重新掛閘，升速至600r/min 并保持，對機組進行全面檢查：1 ）高、低加汽側(cè)隨機啟動。2）檢查軸承振動、軸向位移、脹差、汽缸絕對膨脹、軸承金屬溫度、回油溫度、上下缸溫差等都轉(zhuǎn)子偏心度。老撾H0NGSA3626MW燃煤電站汽機運行規(guī)程CNEEC22中國華電集團發(fā)電運營有限公司3）檢查凝汽器熱井水位、除氧器水位、高低加水位調(diào)節(jié)投入自動并正常。4） 檢查汽機潤滑油壓、潤滑油溫、EH 油壓、EH 油溫、油箱油位、軸承油流正常。5 ）檢查發(fā)電機氫壓、氫氣溫度、密封油壓、油氫壓差正常。6）確認低壓缸噴水門自動開啟，低壓缸排汽溫度小于70C,真空正常。7 ）以上參數(shù)若超限或接近超限值有上升趨勢時，應立即

33、匯報，查明原因，同時禁止升速。1.4.3.6繼續(xù)升速，目標 2000r/min。14361 點擊 DEH 主控畫面 控制設定值”按鈕，設定升速率150rpm/min，設定目標轉(zhuǎn)速2000r/min，點擊“GO 按鈕繼續(xù)升速。1.4.3.6.2機組繼續(xù)升速至 2000r/min，保持轉(zhuǎn)速 2000r/min 暖機。暖機期間，用輔汽對A 小機暖管。1.4.3.6.3在升速期間，如需要轉(zhuǎn)速保持，可在主控畫面 控制設定值”中點擊“HOLD 按鈕，為避 免汽輪機發(fā)生共振，在共振轉(zhuǎn)速范圍時禁止停留。(1)700900rpm/min ;(2)13001700rpm/min;(3)21002300rpm/mi

34、n;(4)26502850rpm/min.14364暖機時間應根據(jù)第一級金屬溫度確定，當該溫度 120C時應暖機 150 分鐘，任何時不允許縮短暖機時間。1.4.3.6.5在中速暖機期間，主蒸汽溫度緩慢滑至380C,再熱蒸汽溫度緩慢滑至335C（在此過程中，入口汽溫可以升高到430C,但是溫升率不得超過55C/小時）。1.4.3.6.6暖機期間，應對輔助設備及系統(tǒng)全面檢查一次，注意傾聽各轉(zhuǎn)動部分聲音正常，無異常報警。1.4.3.6.7小機暖管結(jié)束，檢查沖轉(zhuǎn)參數(shù)合格后，根據(jù)情況開始用輔汽沖轉(zhuǎn)第一臺汽泵，嚴防發(fā) 生水沖擊。1.4.3.6.8中速暖機結(jié)束的條件：1. 暖機時間已到，暖機結(jié)束。2. 檢

35、查汽缸膨脹已均勻脹出。3. 高、低壓脹差逐步穩(wěn)定縮小。4. 各項控制指標不超限，并相對穩(wěn)定。243.7 汽機轉(zhuǎn)速由 2000r/min 升至 2900r/min，進行閥切換。老撾H0NGSA3626MW燃煤電站汽機運行規(guī)程CNEEC23中國華電集團發(fā)電運營有限公司243.7.1 點擊 DEH 主控畫面 控制設定值”按鈕，設定升速率 150rpm/min，設定目標轉(zhuǎn)速 2900r/min , 點擊“GO 按鈕，汽機開始升速。243.7.2 當汽機轉(zhuǎn)速達 2850r/min 時，檢查頂軸油泵自動停止，否則手動停止，投入備用。243.7.3 轉(zhuǎn)速繼續(xù)升至 2900 r/min，轉(zhuǎn)速自動保持在 290

36、0 r/min，準備進行閥切換。確認蒸汽室內(nèi)壁溫度至少等于主汽壓力下的飽和溫度。見附表汽機入口蒸汽狀態(tài)”表示冷態(tài)啟動時主汽閥進口溫度和壓力之間的關系，如果要使蒸汽室的溫度達到要求值，則遵守此參數(shù)關系。243.7.4“-GV 切換操作。點擊 主汽閥/調(diào)節(jié)閥切換（TV/GV CHANGE ） ”按鈕，GV 逐漸關閉，信息欄中 TV/GV CHANGEIN PROGRESS 會變亮，當 GV 關閉到一定值時，TV 逐漸打開。當 TV 全開后，切換完成，機組自動向 3000rpm 升速，“TV/GV CHANGE IN PROGRESS變暗。記錄閥切換過程中轉(zhuǎn)速波動值，一般不超過 30r/min。2.

37、4.3.7.5 檢查 EH 油系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)液壓機構(gòu)無泄漏無異常后方可繼續(xù)升速。2.4.3.8 機組升速至 3000 r/min。2.4.3.8.1 點擊 DEH 主控畫面控制設定值”按鈕，設定升速率 150rpm/min，設定目標轉(zhuǎn)速 3000r/min ,點擊“ GO 按鈕。2.4.3.8.2 轉(zhuǎn)速繼續(xù)升速至 3000r/min，轉(zhuǎn)速自動保持在 3000r/min。2.4.3.8.3 汽機定速后，全面檢查機組及各系統(tǒng)正常。1. 檢查主油泵出口油壓在 2.02.5MPa 范圍內(nèi)，入口油壓在 0.120.14MPa 范圍內(nèi)，主油泵 工作正常。2. 停止交流潤滑油泵、密封油備用油泵，投入備用。3

38、. 調(diào)整潤滑油溫在 3842C之間，軸承回油溫度 77C。2.4.3.8.4 根據(jù)需要進行下列實驗：1. ETS 通道在線實驗；2. 危急保安器噴油實驗（運行2000 小時）;3.主汽門、 調(diào)節(jié)汽門嚴密性實驗 （每次大修后、超速試驗前）。1.4.4機組并網(wǎng)及接帶負荷1.4.4.1機組并網(wǎng)時，汽機應具備的條件：1.4.4.1.1確認汽機在 3000r/min 運行時轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，DEH 裝置正常。1.4.4.1.2汽機空負荷運行時各控制指標均無異常變化，輔機運行正常。老撾H0NGSA3626MW燃煤電站汽機運行規(guī)程CNEEC24中國華電集團發(fā)電運營有限公司1.441.3機組在 3000r/min 下

39、進行的試驗工作已結(jié)束。144.1.4主汽溫、汽壓穩(wěn)定。1.4.4.2全面檢查機組運行正常后，匯報值長，值長下令發(fā)電機并網(wǎng)。1.4.4.3并網(wǎng)后，確認發(fā)電機帶 5%額定負荷。1.4.4.4機組并列后汽輪機的檢查5%額定負荷下暖機 30min,在此期間，保持汽溫、汽壓穩(wěn)定，溫升率最大不得超過83C/h，調(diào)節(jié)級金屬溫升率最大不得超過110C/h。1.4.4.4.1檢查汽機振動、脹差、絕對膨脹、軸向位移及各軸承金屬溫度正常，潤滑油壓、各軸承回油溫度、EH 油壓正常，汽缸上、下壁溫差在允許范圍內(nèi)。1.4.4.4.2確認下列控制裝置投入自動：1. 電動給水泵再循環(huán)控制。2. 汽動給水泵再循環(huán)控制。3. 除

40、氧器壓力、水位控制。4. 主機潤滑油溫度控制。2.4.4.4.3 汽機初負荷暖機結(jié)束后，檢查汽機脹差應在允許范圍，缸體絕對膨脹正常。2.4.4.5升負荷至 60MW （10%額定負荷）1、檢查小機潤滑油系統(tǒng)、MEH 系統(tǒng)正常，滿足小機運行條件時沖轉(zhuǎn)第一臺小機備用。2、檢查汽機主蒸汽管道所有疏水門自動關閉。2.4.4.6升負荷至 90MW 時，檢查低壓缸噴水門自動打開。2.4.4.7升負荷至 100MW1、軸封供氣切為冷再供氣2.4.4.8升負荷至 120MW （20%額定負荷）1、檢查汽機本體、再熱蒸汽管道、旁路系統(tǒng)管道及各段抽汽管道等所有疏水門關閉。2、 機組新安裝或大修后首次啟動，應在12

41、0MW 負荷、再熱汽溫不低于 400C的工況下穩(wěn)定運行至少 7 小時進行暖機，然后機組按正常停機程序?qū)⒇摵蓽p至零，解列后盡快做汽機超速試驗。超速 試驗結(jié)束后，恢復機組轉(zhuǎn)速3000r/min ,聯(lián)系調(diào)度，發(fā)電機重新并網(wǎng)帶負荷。3、 負荷 120MW 時，汽包水位穩(wěn)定后，根據(jù)汽動給水泵運行情況，將第一臺汽泵與電泵并列并投 入自動。4、四抽壓力大于 0.165MPa 時，除氧器汽源倒至本機四抽。2.4.4.9 升負荷至 240MW，對第二臺汽動給水泵沖轉(zhuǎn)、暖機。2.4.4.10 升負荷至 300MW，開啟本機再熱冷段至高壓輔汽母管電動隔離門，汽機四抽向本機輔汽老撾H0NGSA3626MW燃煤電站汽機

42、運行規(guī)程CNEEC25中國華電集團發(fā)電運營有限公司聯(lián)箱供汽。全面檢查關閉疏、放水門，將第二臺汽動泵并入系統(tǒng)，停電動泵備用，切換時保持燃燒穩(wěn)定。2.4411 升負荷至 600MW1、負荷升至 420MW 時，緩慢將本機輔汽聯(lián)箱汽源由高輔切至四抽，檢查本機輔汽聯(lián)箱壓力、溫度正常。2、 檢查汽輪機軸封汽源由冷再自動切至自密封，軸封供汽母管壓力在 0.0280.031MPa 范圍內(nèi)， 稍開各備用汽源疏水門，使之處于熱備用狀態(tài)。3、 當汽泵輔助汽源參數(shù)和四段抽汽參數(shù)相匹配，且兩路汽源溫度偏差不大時，將汽泵汽源切至四段抽汽，防止發(fā)生水沖擊。4、 保持單閥運行一天后，在負荷達到540MW 時，進行汽輪機單閥

43、/順序閥控制方式切換，以減少固體粒子的腐蝕（在機組最初六個月的運行期間，汽輪機的閥門控制方式必須為單閥控制）。5、負荷 600MW，全面檢查、調(diào)整各設備、系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)，確認各參數(shù)正常，作好記錄， 匯報值長，啟動結(jié)束。1.4.5啟動過程中注意事項145.1整個啟動過程中，要注意凝汽器、除氧器、加熱器、閉式水箱、定子冷卻水箱水位正常，各油箱油位正常，油溫符合要求。1.4.5.2沖轉(zhuǎn)后及時調(diào)整主機潤滑油溫維持在40 2C;機組沖轉(zhuǎn)升速時保證參數(shù)穩(wěn)定。1.4.5.3在轉(zhuǎn)速600 r/min 時，應加強對機組振動的監(jiān)視。當機組升速至共振區(qū)域時，應嚴密監(jiān)視振動情況，在任何轉(zhuǎn)速下，任一軸承振動達0.

44、25mm 時，立即打閘停機，按緊急停機處理。振動過大轉(zhuǎn)速下降保持時，轉(zhuǎn)速降至600r/min 以下時，注意監(jiān)視轉(zhuǎn)子偏心率，當偏心度大于 0.075mm 時，應停機并進行盤車，直至偏心度小于 0.075mm 時方可再次啟動。1.4.5.4汽機升速過程中，應在就地仔細傾聽機組磨擦聲音，若發(fā)現(xiàn)異常，須停機查找原因。升速期間，下列條件之一發(fā)生時，DEH 應轉(zhuǎn)速保持，若轉(zhuǎn)速在臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，應將升速至超過臨界轉(zhuǎn)速時保持：1. 軸承振動大于 0.125mm ;2. 高中壓差脹大；3. 軸承回油溫度高 75C；老撾H0NGSA3626MW燃煤電站汽機運行規(guī)程CNEEC26中國華電集團發(fā)電運營有限公司4. 推

45、力軸承金屬溫度高 85C;5. 低壓缸排汽溫度高 80C;1.4.5.5主機交流潤滑油泵停運后，要及時將其投入備用。145.6發(fā)電機并列前注意低壓缸排汽溫度不應超過80C。245.7機組負荷大于 30%以上應盡早投入?yún)f(xié)調(diào)控制。2.5 機組溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)啟動2.5.1 機組溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)啟動總則機組溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)啟動前系統(tǒng)檢查、輔機啟動的操作步驟同冷態(tài)啟動，其他操作、規(guī)定如在溫態(tài)啟動無特殊說明按冷態(tài)啟動要求執(zhí)行、操作。溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)啟動時應盡快帶負荷， 以避免轉(zhuǎn)子金屬溫度下降而產(chǎn)生過大的熱應力。機組升速率、升負荷率及暖機時間參考相應啟動曲 線確定。2.5.2 機組溫態(tài)、熱態(tài)、極熱

46、態(tài)啟動的規(guī)定2.5.2.1 排汽裝置抽真空前，先投軸封供汽，后抽真空，真空破壞門在抽真空前關閉。軸封供汽溫度 應與汽缸金屬溫度相匹配。2.5.2.2 鍋爐點火后，排汽裝置真空合格后，方可投入旁路系統(tǒng)。嚴格按升溫升壓率控制主再熱蒸汽 溫度。2.5.2.3 汽機沖轉(zhuǎn)前連續(xù)盤車時間不少于4 小時（極熱態(tài)除外），且轉(zhuǎn)子偏心度應正常。2.524 汽機沖轉(zhuǎn)前，必須確認汽機處于盤車狀態(tài)或汽機還處于惰走階段但轉(zhuǎn)速不在臨界轉(zhuǎn)速區(qū)域內(nèi)，嚴禁汽機在臨界轉(zhuǎn)速區(qū)域惰走時沖轉(zhuǎn)升速。2.5.2.5 汽機沖轉(zhuǎn)前，必須保證汽機本體及各蒸汽管道的疏水門全開且已連續(xù)疏水不少于15min。汽輪機沖轉(zhuǎn)過程中注意監(jiān)視高中壓缸上下溫差V4

47、2C,如溫差超限且伴有軸向位移大報警，應立即打閘停機并對汽缸和蒸汽管道進行充分疏水。2.5.2.6 汽機沖轉(zhuǎn)時，保證主蒸汽過熱度在 56C以上，且第一級蒸汽溫度與第一級金屬溫度要有良好 的匹配，在任何情況下，第一級蒸汽溫度不允許比第一級金屬溫度高110C或低于 56C。2.5.2.7 當主、再熱蒸汽參數(shù)接近沖轉(zhuǎn)參數(shù)，進行汽機復置時，應注意汽輪機轉(zhuǎn)速的變化，并嚴密注 意缸溫。2.5.2.8 汽輪機沖轉(zhuǎn)過程中不需要進行2000r/min 暖機（溫態(tài)-1 除外）。2.5.2.9 極熱態(tài)、熱態(tài)、溫態(tài)啟動應嚴格控制脹差、汽缸絕對膨脹、振動、軸向位移、各軸承溫度、油溫在規(guī)定范圍內(nèi)，汽輪機沖轉(zhuǎn)后應盡快升速、

48、并列、接帶負荷，不應使金屬冷卻而出現(xiàn)負溫差。2.5.2.10 對于極熱態(tài)啟動，并網(wǎng)后應盡快以 18MW/min 的升負荷速率升負荷到300MW 的目標負荷，以免造成高壓缸排汽溫度高，致使汽輪機跳閘，而影響機組的啟動。老撾H0NGSA3626MW燃煤電站汽機運行規(guī)程CNEEC27中國華電集團發(fā)電運營有限公司2.5.2.11 機組升速過程中要注意低壓缸排汽溫度不超過80C。2.5.2.12 機組啟動時凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗、給水系統(tǒng)沖洗要正常進行。2.5.2.13 熱態(tài)啟動中，因升負荷速率較高，要密切注意凝汽器水位的變化。2.5.2.14 機組在溫態(tài)啟動時要保持單閥控制方式一天，以減少固體粒子腐蝕。2.5

49、.3 機組溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)啟動的沖轉(zhuǎn)參考參數(shù)啟動狀態(tài)調(diào)節(jié)級金屬溫度沖轉(zhuǎn)參數(shù)主汽壓力主汽溫度再熱汽壓力再熱汽溫度冷態(tài)TV120C5.9MPa340C1MPa300C溫態(tài)-1260CT120C5.9MPa340C1MPa300C溫態(tài)-2415CT260C5.9MPa420C1MPa400C熱態(tài)450CT415C7MPa450C1MPa435C極熱態(tài)T450C8MPa485C1MPa470C2.6 DEH 操作方式說明共有四種基本控制方式：自動控制；CCS 遙控控制；手動控制；同期控制。2.6.1 自動控制2.6.1.1 升速期間，可以確定或修改升速率和目標轉(zhuǎn)速。2.6.1.2 可進行從主汽門到高

50、壓調(diào)節(jié)門控制的切換。2.6.1.3 在機組達額定轉(zhuǎn)速時，可投入自動同步。2.6.1.4 在機組并網(wǎng)后，可適時修改或確認機組的目標負荷及升負荷率。2.6.1.5 可投入遠方控制操作。2.6.1.6 具有閥門管理功能一一即單閥和順序閥控制。2.6.2 CCS 遙控控制2.6.2.1 投入條件2.6.2.1.1 DEH 裝置在自動方式2.6.2.1.2發(fā)電機出口開關閉合；老撾H0NGSA3626MW燃煤電站汽機運行規(guī)程CNEEC28中國華電集團發(fā)電運營有限公司2.6.2.1.3 DEH 未投入主蒸汽壓力回路；2.6.2.1.4 DEH 未投入功率控制回路；2.6.2.1.5 遙控允許觸點閉合。262

51、.2 投入方法按遙控”按鈕后，表示控制裝置已投入?yún)f(xié)調(diào)控制運行方式，同時送出遙控選擇”一對觸點至 CCS，表明 DEH 已接受 CCS 來的負荷參數(shù)增、減脈沖。2.6.2.3 切除方法上述五個條件任一不滿足或再按遙控”按鈕，則退出遙控方式，進入DEH“自動”方式。2.6.3 手動控制2.6.3.1 DEH 自動切為手動控制方式的條件機組未并網(wǎng)，測速系統(tǒng)故障，系統(tǒng)自動切為手動控制方式。2.6.3.2 手動控制方式時，操作員直接控制高壓主汽門、高壓調(diào)節(jié)門開度，速率為慢速速率 10%閥位/min，快速速率為 30 %閥位/min，按下相應按鈕不放則為按照設定速率開關。2.6.3.3 注意事項2.6.3

52、.3.1 機組升速階段，嚴禁使用手動控制方式。2.6.3.3.2 機組升速階段，若自動切為手動控制方式時，應停止機組升速，進行處理。投入自動時， 應打閘后重新掛閘，方可投入自動。2.6.4 同期控制2.6.4.1 同期投入條件2.6.4.1.1DEH 裝置在自動方式；2.6.4.1.2 高壓調(diào)節(jié)門控制方式；2.6.4.1.3 發(fā)電機出口開關斷開；2.6.4.1.4 汽機轉(zhuǎn)速在同步范圍內(nèi)（29853015r/min ）。2.6.4.2 同期投入方法在 DEH 主控制畫面點擊 控制方式”按鈕選擇 同期”并確認，對話框顯示“IN”2.6.4.2.1 同期切除條件老撾H0NGSA3626MW燃煤電站汽

53、機運行規(guī)程CNEEC29中國華電集團發(fā)電運營有限公司26422 發(fā)電機出口開關閉合；26423 系統(tǒng)切手動或?qū)嶋H轉(zhuǎn)速超出同步轉(zhuǎn)速范圍。2.7 機組停運2.7.1 停運前的準備2.7.1.1 分別啟動試轉(zhuǎn)主機交、直流油泵、頂軸油泵，檢查其轉(zhuǎn)動正常，盤車電機空試正常。2.7.1.2 做好輔汽、軸封及除氧器汽源切換的準備。2.7.1.3 通知各崗位人員對設備系統(tǒng)進行全面檢查，統(tǒng)計缺陷，做好停機前的準備工作。2.7.2 機組解列后汽機設備的操作2.7.2.1 機組負荷從 626MW 至 U 540MW2.721.1 接值長滑停命令，以負荷變化率15MW/mi n 降低機組負荷。2.721.2 當負荷降

54、至 540MW 時，進行汽輪機順序閥/單閥控制方式切換。2.722 機組負荷從 540MW 至 U 240MW2.7.2.2.1以負荷變化率15MW/mi n 繼續(xù)降負荷、以主汽壓下降速率0.15MPa/min 降低主汽壓。2.7.2.2.2負荷降至 480MW 時。2.7.2.2.3當負荷降至 420MW 時，緩慢將本機輔汽聯(lián)箱汽源由四抽切至高壓輔汽母管，檢查本機 輔汽聯(lián)箱壓力、溫度正常。2.7.2.2.4檢查汽輪機軸封汽源由自密封自動切至冷再，軸封供汽溫度正常。2.7.2.2.5負荷 300MW 時，根據(jù)情況將一臺給水泵控制切為手動，緩慢降低其出力并檢查另一臺 給水泵自動增加出力，保持汽包

55、水位正常。2.7.2.2.6負荷 240MW 時，啟動電泵并泵后，停止一臺汽泵。2.7.2.3 機組負荷從 240MW 至 U 30MW2.7.2.3.1以負荷變化率10MW/min 繼續(xù)降負荷、以主汽壓變化率0.1MPa/min 降低主汽壓。2.7.2.3.2當冷再壓力低于1.27MPa （負荷 190MW ）時，緩慢將高壓輔汽母管汽源由冷再切至啟動鍋爐或鄰機，檢查高壓輔汽母管壓力、溫度正常。2.7.2.3.3當負荷降至 120MW （ 20%額定負荷）時，檢查汽機本體、再熱蒸汽管道、旁路系統(tǒng) 管道及各段抽汽管道等所有疏水門自動開啟。2.7.2.3.4檢查汽輪機軸封汽源由冷再自動切至輔汽，軸

56、封供汽溫度正常。2.7.2.3.5當四抽壓力小于 0.147MPa 時，將除氧器加熱汽源由四段抽汽切至輔汽。老撾H0NGSA3626MW燃煤電站汽機運行規(guī)程CNEEC30中國華電集團發(fā)電運營有限公司2.7.2.3.6當負荷降至 90MW 或低壓缸排汽溫度高于 70C時，檢查低壓缸噴水門自動開啟。2.7.2.3.7當負荷降至 60MW （ 10%額定負荷）時，檢查汽機主蒸汽管道所有疏水門自動開啟。2.7.2.3.8高、低加采用隨機滑停方式，當#3 高加汽側(cè)與除氧器壓差不夠時，應檢查 #3 高加事故疏水調(diào)節(jié)門自動開啟，調(diào)節(jié)高加水位正常。2.7.2.3.9機組盡量不在低負荷工況長時間停留，并注意高、

57、低壓缸排汽溫度的變化。2.7.2.3.10當負荷降至 30MW 時，啟動汽機交流潤滑油泵、氫密封油備用泵，檢查其運行正常。2.7.2.3.11聯(lián)系值長，汽機準備打閘。2.7.3 機組解列停機2.7.3.1 發(fā)電機解列應減負荷至最小后，采用汽輪機先打閘啟動逆功率保護斷開發(fā)變組開關的方法解 列停機。2.732在控制盤上按 汽機跳閘”按鈕或在就地手動打閘，檢查高中壓主汽門、 高中壓調(diào)門、各級抽汽逆止門、高排逆止門關閉嚴密，。2.7.3.3汽輪機脫扣后，確認汽機高、中壓主汽門、調(diào)門關閉，確認汽機防進水保護動作正常。2.7.4機組解列后汽機的操作2.7.4.1注意汽輪機打閘后轉(zhuǎn)速連續(xù)下降，記錄惰走時間。

58、2.7.4.2轉(zhuǎn)速下降時，注意過臨界振動情況，傾聽缸內(nèi)聲音正常；2.7.4.3注意汽輪機打閘后轉(zhuǎn)速開始下降，無特殊情況嚴禁在2000r/min 以上開啟真空破壞門。2.744汽機打閘后，轉(zhuǎn)速至 2850rpm 時（或潤滑油壓異常， 降至 0.075MPa 時）交流潤滑油泵，備用密封油泵自啟動，否則手動啟動，若油壓降低，注意直流潤滑油泵應聯(lián)動，否則手動啟動。2.7.4.5在惰走過程中，應注意監(jiān)視潤滑油壓力、溫度變化應正常。密封油/氫差壓調(diào)節(jié)正常，空/氫側(cè)密封油差壓平衡閥調(diào)整正常。2.7.4.6轉(zhuǎn)速下降至 2800r/min 時，檢查頂軸油泵自啟正常，檢查各軸承頂軸油壓正常。2.7.4.7汽機轉(zhuǎn)速

59、至 600r/min 時，檢查汽機低壓缸噴水閥門自動關閉2.7.4.8轉(zhuǎn)速降至 400rpm 以下時，允許破壞真空。2.7.4.9轉(zhuǎn)速降至 200rpm 時檢查盤車裝置噴油電磁閥自動開啟。2.7.4.10轉(zhuǎn)速到 0 后，手動投入盤車。注意記錄轉(zhuǎn)子惰走時間，檢查盤車軸流、轉(zhuǎn)子偏心度，注 意傾聽機內(nèi)聲音。主機盤車投入后，定時記錄轉(zhuǎn)子偏心度及高中壓缸膨脹、脹差、高中壓缸第一級 溫度、軸向位移等。2.7.4.11啟動凝結(jié)水輸送泵。2.7.4.12鍋爐熄火后，確認旁路系統(tǒng)隔離，關閉高、中壓主汽門前、高排逆止門后等疏水，檢查 無蒸汽及有壓疏水進入凝汽器，否則應檢查關閉所有至凝汽器的疏水，停真空泵，開高、低

60、壓凝汽 器真空破壞閥。2.7.4.13當凝汽器真空到零后，停止軸封供汽，關閉軸封各路汽源，停軸加風機。并注意排汽缸 溫度不能上升老撾H0NGSA3626MW燃煤電站汽機運行規(guī)程CNEEC31中國華電集團發(fā)電運營有限公司V50C。2.7.4.14根據(jù)需要，條件允許時停EH 油泵，根據(jù)需要維持 EH 油循環(huán)系統(tǒng)運行。2.7.4.15鍋爐完全不需要上水時，停止除氧器加熱，停止給水泵。2.7416根據(jù)閉冷水的溫度要求，停運開冷泵。2.7417汽機低壓缸排汽溫度低于50C,且無高溫汽水進入凝汽器，閉冷水溫度較低時，停用另臺循泵。2.7.4.18在無凝結(jié)水用戶且低壓缸排汽溫度降低至50C后，可以停止凝泵運