#2機組2012年大修鍋爐專業(yè)解體報告

1、編號：YUDEAN1 示題：22機組大修鍋爐專業(yè)解體才跆1己錄整理：審核：批準：2012年5月13日10:00在生產樓值長室召開了# 2機組大修鍋爐專業(yè)解體報告會。 會議由大修質量監(jiān)理組組長汪小華主持，監(jiān)理總監(jiān)及鍋爐專業(yè)監(jiān)理、廠內各部門鍋爐專 業(yè)人員和各參修單位主要專業(yè)人員參加會議。會議先后由廣東拓奇電力技術發(fā)展有限公司、錦輝公司、株洲博宇公司對設備解體 情況做了匯報，檢修部、監(jiān)理和生產經營部做了補充。會議提出了大修中存在或需要注 意的問題，并對重要問題進行了討論，現紀要如下：一、設備解體、檢查情況及處理（一）、爐本體四管防磨檢查情況：鍋爐四管檢查以吹灰器為中心，吹灰器從上往下數，最上為第二層

2、吹灰器，（單位；mm第一層吹灰器一 A往B數123456789106.326.306.606.506.336.786.706.566.451112131415166.566.266.456.456.346.10第一層吹灰器二A往B數123456789106.256. 756.377.046.466.366.376.356.336.731112131415166.666.236.556.366.256.37第一層吹灰器三前往后數123456789106.346.556.536.316.746.437.106.316.356.321112131415166.356.326.316.276.826.

3、77第一層吹灰器四前往后數123456786.507.307.007.266.066.115.397.129101112131415166.566.786.546.386.656.566.436.54第一層吹灰器五A往B數123456789106.467.046.456.796.436.556.477.146.436.54111213141516171819206.346.536.786.436.846.436.356.156.846.34第一層吹灰六A往B數123456789106.456.726.406.556.716.356.916.306.356.4611121314151617181

4、9206.826.706.556.346.456.356.406.316.516.42第一層吹灰器七后往前數123456789106.707.209.966.646.386.647.656.446.897.22111213141516171819207.106.466.456.506.446.526.456.476.806.41第一層吹灰器八123456789106.457.216.456.546.536.786.456.716.726.83111213141516171819206.546.336.666.656.676.576.316.426.436.53第二層 吹灰器一 A往B數1234

5、56789106.567.046.316.786.986.456.436.556.926.451112131415166.786.346.346.356.156.31第二層吹灰器二B往A數123456787.007.115.936.225.386.08:6.587.069101112131415166. 746.786.436.216.126.34P 6.716.19第二層 吹灰器三B往A數123456789107.196.936.775.225.285.776.316.567.087.00111213141516171819207.007.566.997.137.066.927.106.78

6、6.806.99第二層吹灰器四前往后數1514131211109876543217.105.936.887.136.826.746.726.656.836.977.527.016.837.0571211109876543216.866.566.666.756.086.547.137.056.807.217.266.70第二層吹灰器五A往B數123456789106.766.786,646.996.545.325.435.235.836.001112131415166.266.767.136.686.807.20第二層 吹灰器六A往B數123456789106.456.436.436.786.5

7、16.456.216.456.396.581112131415166.576.856.896.546.78第二層吹灰器七后往前數123456789106.226.436.336.566.567.016.446.516. 426,35111213141516171819206.786.656.456.706.517.016.656.566.567.12第二層吹灰器八后往前數123456789107.237.176.484.785.055.025.385.395.525.9111126.457.16爐膛十米位置，以觀火孔中心，水冷壁測厚數據（單位：mm）爐前左往右數第一觀火孔左123457.337

8、.347.396.907.38右123457.687.307.347.437.16此次水冷壁檢查沒發(fā)現水冷壁管面大面積結焦、大規(guī)模吹損顯現，依照會議要求,在此次測厚結果中水冷壁厚度低于6MM的全部更換新管，加上水冷壁取樣管總計259米以下斜坡水冷壁管外損傷初次宏觀檢查發(fā)現多處損傷，需補焊，擴大檢查中 高溫再熱器檢查發(fā)現問題：1、爐后側爐右數起第10、47、52屏固定夾損壞下移；2、爐后側爐右數起第51、107屏固定夾下移；3、爐前側爐左數起第1、2屏防磨瓦滑移翻轉；4、爐前側爐右數第1屏防磨瓦滑移翻轉。后屏過熱器檢查發(fā)現問題：1上數第1層爐右數第1屏有1管子變形。旁路省煤器檢查發(fā)現問題：1、靠

9、前墻檢修空間爐右數起第4屏移位，第15、67管屏晃動，第27、32、41、 46屏下彎頭防磨瓦缺失，第93、96、100屏防磨瓦變形。2、靠中隔墻側爐右數第 11、21、22、25、26、28、35、36、40、47、54、55、 59、65、75、80、82、86屏防磨瓦變形。省煤器旁路第一檢修空間：1、爐左側數第6、10、18、20、37、38屏下彎頭防磨瓦缺失；2、爐左側數第4、37、40、80、83、88、94屏防磨瓦缺失；3、爐左側數第 14、21、22、27、31、43、42、45、51、52、57、59、60、84、 86、88、89、101屏防磨瓦松動開焊；4、爐左側數第 20

10、、31、40、48、51、52、56、57、64、67、81、86 屏上彎頭 防磨瓦翻轉；5、爐左側數第32、33、34、73、74、77、78、80上彎頭防磨瓦開焊；6、爐左側數第47屏防磨瓦缺失。四管取樣檢查：1、高溫再熱器取樣兩根：從左至右第四排，從左至右第三十二排。2、水冷壁取樣三根：左墻從前至后第42根，后墻從左至右第61根，左墻從前至 后第43根。（二）、汽水系統閥門及附屬設備給水系統：1、主給水調整門其前后隔離閘閥門、給水小旁路隔離門、給水管就地壓力一次門、 排空氣門、疏水總門、疏水一、二次門、爐水再循環(huán)門已經全部解體完畢，未發(fā)現異 ?，F象，閥門閥芯閥座研磨處理。2、給水大旁路調

11、整門其前后隔離門已經全部解體完畢，未發(fā)現異?，F象，閥門閥 芯閥座研磨處理。排污、底部加熱系統：1、A、B側連排一次門及調整門、連排至定排母管隔離門、定排聯箱疏水門、底部 加熱分門、A B手動總門、底部加熱A、B電動總門已經全部解體完畢，發(fā)現A B側 連排調整門閥芯密封接觸面吹損嚴重更換處理，汽包A、B側連排一、三次門解體后檢 查發(fā)現閥座、閥芯吹損嚴重，無法研磨修復更換處理。其余閥門未發(fā)現異?，F象，閥門 閥芯閥座研磨處理。2、定排一、二次分門已經解體完畢。#2爐定排旁路門解體后發(fā)現閥芯、閥座吹損 嚴重無法研磨修復更換處理，#2爐定排#10電動分門解體后發(fā)現閥芯、閥座吹損嚴重 無法研磨修復更換處理

12、。其余閥門未發(fā)現異常現象，閥門閥芯閥座研磨處理。3、底部加熱系統已全部解體完畢，未發(fā)現異?，F象，閥門閥芯閥座研磨處理。減溫水系統：1、過熱器減溫水總門，再熱器減溫水總門及其旁路門，過熱器I、R級減溫水一、 三次門及調整門，事故噴水、微量噴水一、三次門及調整門，過熱器反沖洗一、二次 門已經全部解體完畢，發(fā)現甲微量噴水一次門定位銷斷掉無法拆卸更換處理，過熱器 二級減溫右側減溫水三次門閥座底部穿孔更換處理，過熱器 A側一級減溫水一次門閥 座變形無法研磨修復更換處理，過熱器B側二級減溫水一次門閥座變形無法研磨修復 更換處理。其他未發(fā)現異常現象，閥門閥芯閥座研磨處理。2、減溫水各疏水門、空氣門已經全部解

13、體完畢，發(fā)現過熱器A側二級減溫水反沖 洗門閥座變形，無法研磨修復。更換處理，其余閥門未發(fā)現異?，F象，閥門閥芯閥座 研磨處理。3、減溫水流量孔板解體檢查清理，更換墊片。疏水系統：1、再熱器疏水一、二門、過熱器疏水一、二門全部解體完畢，未發(fā)現異?，F象，閥門閥芯閥座研磨處理。2、再熱器疏水總門和過熱器疏水總門改造更換為復合閥，降低汽水泄漏。對空排汽門：1、一、二次系統聯箱空氣門已經全部解體完畢，未發(fā)現異常現象，閥門閥芯閥座 研磨處理。2、過熱器對空排汽一、二次門已經全部解體完畢，未發(fā)現異常現象，閥門閥芯閥 座研磨處理。3、再熱器對空排汽一次門已經解體完畢，未發(fā)現異?，F象，閥門閥芯閥座研磨處 理。再熱

14、器對空排汽二次門已經解體完畢，發(fā)現閥芯與控流套有輕微卡塞并出現較淺的 磨痕，將單邊間隙車大0.5mm處理。安全門：1、解體A、B汽包，A B側低再進口，A側低再出口共計8臺，解體未發(fā)現異常現 象，紅丹嚴密性實驗合格。表計：1、A側雙色水位計解體檢查未發(fā)現異?，F象，并且已除垢及更換云母片。2、A側雙色水位計汽、水及疏水門一、二次門已經全部解體完畢，未發(fā)現異?，F 象，閥門閥芯閥座研磨處理。3、B側磁翻板水位計汽、水一、二次門及疏水門已經全部解體完畢，未發(fā)現異常 現象，閥門閥芯閥座研磨處理。4、B側磁翻板水位計及浮球磁性檢查未發(fā)現異常現象。5、A B側差壓水位計及電接點水位計汽、水一次門及疏水門已經

15、全部解體完畢， 未發(fā)現異?，F象，閥門閥芯閥座研磨處理。6、汽包加藥一二次門及反沖洗一二次門已經全部解體完畢，未發(fā)現異?，F象，閥 門閥芯閥座研磨處理。（三）、汽包1、對汽包人孔門螺栓進行測量硬度，檢查無異常。2、汽包內部已取樣分析，腐蝕、結垢檢查無異常。3、汽包汽水分離器（48個）及汽水分離多孔板（29塊）已全部拆除出汽包外，并全部 清理打磨完，扁銷子差4個，圓銷子差3個。4、排污管、加藥管、連通管堵頭割除內部以精通。5、汽包內部檢查有25處須補焊。（四）、空預器及煙風系統1、空預器管箱之間密封消除漏風，空預器頂層管箱間膨脹節(jié)更換；2、空預器第三層管箱膨脹節(jié)約60米更換；3、第二層空氣預熱器因交

16、叉作業(yè)，目前未開展檢查。煙風系統檢修對煙風系統擋板門進行盤根的更換，對卡澀的、變形的進行修復，調整開關行程。對煙風道內部進行查漏修補，對內部管撐磨損情況進行細致檢查，對磨損嚴重的進 行加固修復。內部檢查的主要情況：熱風道內部有輕微的積灰現象，熱風調門處的四周 鐵板均有不同程度的吹損現象，風箱內部支撐未見重大異?，F象。風箱及風道：1、風箱內部檢查及清理未發(fā)現異常。2、環(huán)形風道內部檢查有3出裂縫須補焊。3、引風機AB兩側煙道出口頂部大面積穿孔須跟換。4、送風機風道內部支撐角鋼很多腐蝕須更換。燃燒器風箱檢查；二次風風門檢修1、大風箱及風道檢查，部分地方補焊；2、二次風總門內門桿更換填料，檢修靈活，各

17、轉軸與風道密封壓蓋更換墊片，各轉軸 已加黃油，各二次風門檢修靈活。（五）、A、B粗細粉分離器：粗粉分離器：1、內部雜物清理及內部磨損情況檢查，經檢查發(fā)現內部軸向擋板磨損部位有11處須補 焊。2、回粉管檢查，有須補焊的，回粉管鎖氣器檢查發(fā)現B側鎖氣器缽蓋沒有須加裝。3、軸向擋板調試并校校正。4、防爆門AB兩側12個全部更換。細粉分離器：1、內部雜物清理及內部磨損情況檢查未發(fā)現異常。2、防爆門檢查發(fā)現14個全部更換及發(fā)現有一處須補鐵板3、鎖氣器調試并校正。粉倉：1、檢查倉頂各部件密封，發(fā)現2處需要補焊；2、吸潮管發(fā)現5處穿孔需更換（108X4）不銹鋼管。（六）、風機:（1）送風機A、B送風機軸承箱

18、解體原始數據如下:A、B送風機原始中心A 送風機靠背輪間隙：10mm送風機靠背輪間隙：7mmA、B送風機軸承箱數據j風機名稱J '、一AB驅動端自由端驅動端自由端軸承箱頂部間隙0.110.080.080.10軸承游隙角接觸軸承0.25角接觸軸承0.27推力間隙0.400.30A、B送風機軸承箱解體后發(fā)現驅動端軸承滾子表面起皮，承力端NU型軸承游隙 0.25-0.30mm,滾子表面有明顯拉痕。更換A、B送風機軸承箱共計八套。(2)引風機A、B引風機軸承箱解體原始數據如下：A、B引風機原始中心A 引風機B引風機靠背輪間隙：7 mm頁碼15A、B引風機軸承箱數據風機名稱、AB驅動端自由端驅動

19、端自由端軸承箱頂部間隙0.110.080.080.10軸承游隙0.320.200.230.16推力間隙0.350.45A引風機軸承箱解體后發(fā)現驅動端SKF22240CC/W33型軸承滾子表面有明顯拉痕，軸 承游隙為0.32mm ,更換A引風機驅動端軸承一套。(3)增壓風機風機原始中心如下621322彈簧間隙：39.0 mm彈簧間隙：38.6mm增壓風機最長葉片頂部間隙III單位：mm測量點標識圖測量點數值A5.5B5.2C5.4風機葉輪與中心筒間隙為10mm(七)、磨煤機(1)、磨煤機本體部分1、#2爐AB磨煤機機體無不良損傷，不需要處理。2、#2爐B磨煤機進口短管磨損嚴重，需更換處理。己填寫

20、不符合項報告單。3、#2爐AB磨煤機進出口螺旋短管沒有磨損，不需更換處理。4、#2爐A磨煤機進口大瓦有裂紋和脫胎，#2爐B磨煤機出口大瓦有脫胎，需要更換處理， 己填寫不符合項報告單。(2)、轉動部分1、減速箱體裝配面平整，間隙正常，需清除平面上的密封膠。2、#2爐A磨煤機減速箱小齒輪軸承游隙過大。大齒輪驅動端軸承游隙0.44毫米，自由端0.39亳米，小齒輪軸承驅動端0.28毫米，自由端0.35毫米，經廠方認可，需要更換處理。已填寫不符合項報告單,#2爐B磨煤機減速箱大小齒輪軸承經檢測游隙在正常范圍，不需更 換。3、兩臺減速機冷油器打壓查漏(0.3MPa),箱體清理油污.4、兩臺減速機準備裝復.

21、5、小齒輪與大齒輪工作配合、B磨大小齒輪磨損正常，需清理油污。A磨小齒輪磨損嚴重需要更換，己填寫不符合項報告單。6、聯軸器膠棒磨損正常，部份需要處理。(3)、液壓站潤滑部分1、#2爐A、B磨煤機潤滑油站清理油箱，B磨煤機潤滑油比較臟，看廠方同不同更換。2、油冷器不銹鋼管水垢多，已清洗干凈，兩臺冷油器已打壓查漏3、油站各管路正常，不需要處理。4.油泵出口壓力正常，不需更換.（4）、制粉管道部份1、更換#2爐AB磨煤機熱風關斷門（八）、撈渣機及碎渣機一、船體部分1、船體鋼板磨損檢查：船體底部鋼板磨損厚度為9mm左右，原船體底板厚度為14mm需要進行部份更換 船體尾部鋼板發(fā)現幾處穿孔，需更換處理。船

22、體頭部部分瓷磚掉落、鋼板穿孔。需更換鋼板，修補掉落瓷磚。船體下底部部分瓷磚掉落，需修補掉落瓷磚，下層隔板腐蝕嚴重需要更換。撈法機關斷門更換，水封補給水閥門更換8個，己填寫不符合項報告單。二、轉動部分1、部分刮板磨損，需更換處理。2、主動導輪組陰齒鏈輪磨損嚴重，需更換處理。3、尾部下導輪組導輪槽，軸磨損嚴重，需更換處理4、減速機各齒輪工作間隙、軸承游隙正常，需清洗齒輪、油箱。更換潤滑油。5、傳動鏈條、鏈輪磨損正常，需清洗鏈條、鏈輪。加潤滑油。6、主動導輪組各軸承游隙大（左0.38mm,右0.45mm ）,需要更換，后上張緊輪軸承 游隙大（左0.25mm,右0.35mm）需要更換，后下張緊輪軸承損

23、壞需要更換。三.碎渣機部份；1 .鄂板更換。2軸承更換處理，軸上面擋圈更換，清掃塊更換處理。（九）、排粉機# 2爐A、B側排粉機已拆檢，# 2爐A、B側排粉機推力軸承、承力軸承游隙過大和軸承 有麻點、銹蝕需更換，機殼損壞需更換，A側葉輪磨損補焊、B側葉輪磨損更換。A側推力軸 承0.35mm、承力軸承游隙0.27mm （軸承有麻點、銹蝕），B側排粉機推力軸0.40mm、承力 軸承游隙0.25mm （軸承有麻點、銹蝕）。（十）、給粉機給粉機全部解體檢查更換備品如下:2個（磨損）16個（已損壞）8個（已損壞）12個（已損壞）1塊（已斷裂）1個（已斷裂）36個（已損壞）3個（磨損）12個（已損壞）1個

24、（已斷裂）蝸輪GF-6密封油環(huán)35X60X12密封油環(huán)40X65X12密封油環(huán)30X55X12有機玻璃靠背輪GF-6軸承7306襯套GF-6靠背輪梅花膠圈攪拌器（H）、#2爐制粉系統修補更換:1、#2爐A、B側木塊分離器格柵板磨損更換：2塊2、A、B側木塊分離器格柵板主軸承更換：2條3、管道磨損挖補：2.4平方米4、0米防爆門更換：4塊；（管道穿孔）5、細粉分離器法蘭磨損更換：2個（十二）、#2爐三次風管、三次風門及冷卻風門檢修1、#2爐三次風門更換四個，風門門軸部位磨損進行中（十三）、金檢部分1主蒸汽管道：焊縫：6條彎頭：2個2 一級旁路：調整閥：閥芯閥座密封座存在問題：閥芯存在10條缺陷顯

25、小痕跡（裂紋）密封座存在2條調缺陷顯示痕跡（裂紋）3再熱管道焊縫：8條疏水管座彎頭：2個4二級旁路：閥門：3套（閥芯 閥座 閥桿）焊縫：6條彎頭：2個5給水管道：焊縫;16條彎頭4個疏水接管角焊縫;5個6鍋爐范圍小管：60個彎頭7水冷壁測厚約200個點8其它：光譜檢測。UT檢測測厚PT圓度測厚PTUT測厚PTUT測厚PT圓度測厚UT測厚PT圓度測厚（十四）電除塵器1、電除塵器已完成內部清灰，沖灰過程中發(fā)現A側三、四電場和B側四電場極板積灰 嚴重。2、所有灰斗分灰三通閥到灰槽段堵死，原因可能是沖灰水停后振打器和鎖氣器沒停， 用手槌敲通。3、振打器調整正在進行。4、保溫箱清灰已完成。5、A側第一電

26、場：一分區(qū)的2、7、18極板變形，二分區(qū)的6、12極板變形。6、A側第二電場：一分區(qū)的3、8、18極板變形，二分區(qū)的第8框架中上部斷線一根。7、A側第三電場：一分區(qū)的12、19、23極板變形，第9框架頂部斷線一根，二分區(qū) 的3、6、12、18極板變形。8、A側第四電場：一分區(qū)的3、4、8、12、17極板變形，二分區(qū)的5、9、16極板變 形，第19框架中部斷線一根。9、B側第一電場：一分區(qū)的1、3、4、17極板變形，二分區(qū)的10、11極板變形。10、B側第二電場：一分區(qū)的9、6、17極板變形，二分區(qū)的5、19極板變形。11、B側第三電場：一分區(qū)的6、8、17極板變形，第6、9框架各斷線一根。12

27、、B側第四電場：二分區(qū)的3、9、17、18極板變形，第19框架中部斷線一根。13、極距：A 側（mm） :B 側（mm）:一電場同極距404,異極距200, 200。 一電場同極距400,異極距200, 200。二電場同極距400,異極距195, 205。 一電場同極距404,異極距205, 195。三電場同極距400,異極距205, 195。 一電場同極距400,異極距200, 200。四電場同極距400,異極距205, 195。 一電場同級距400,異極距195, 205。（六）鍋爐壓力容器檢驗一、鍋爐受熱面檢驗已完成內容：前屏過熱器、后屏過熱器、高溫再熱器、旁路及隔墻省煤器和水冷壁（宏觀

28、檢查和 壁厚、蠕脹、橢圓度抽測）。發(fā)現的問題有：1、高溫再熱器管夾變形移位，防磨瓦變形及反轉。詳見編號 YFGJ#2-005-2012的現 場缺陷通知單。2、后屏過熱器發(fā)現上數第1層爐右數第1屏有1管子變形。詳見編號YFGJ#2-006-2012 的現場缺陷通知單。3、水冷壁發(fā)現水冷壁爐后墻上往下數第2層靠B側吹灰槍口處，吹灰槍口往B側數第6、7、8根管壁有不同程度吹損，其實測值分別為5.8、5.5、5.7mm。4、冷灰斗宏觀檢查發(fā)現大量的砸傷；詳見編號YFGJ#2-00X-2012的現場缺陷通知單。5、旁路及隔墻省煤器防磨瓦變形及缺失。詳見編號YFGJ#2-004-2012的現場缺陷通 知單

29、。二、鍋爐范圍內管道檢驗已完成內容：1、A、B主蒸汽管道金相3點；2、A、B側高溫再熱器管金相3點；發(fā)現問題：2號爐右側（A側）主蒸汽管監(jiān)視段（靠左側）金相試驗打磨后，發(fā)現有軸向的線 性顯示，后經磁粉檢測，也發(fā)現同樣的線性顯示，詳見編號YFGJ#2-007-2012勺現場缺 陷通知單。三、集箱及減溫器檢驗已完成內容：1、一級、二級過熱器、AB側事故噴水及微量噴水共8個減溫器內窺鏡檢查。發(fā)現問題：未見四、汽包檢驗已完成內容：1、汽包內部宏觀檢查。發(fā)現問題：1、汽包內部#1、#2、#3、#4、#5、#6取樣管焊縫有穿透性氣孔。2、汽包內部排污管#1、#3管焊縫有穿透性氣孔。詳見編號YFGJ#2-003-2012勺現場缺陷通知單。五、壓力容器檢驗已完成的工作1、除氧器及水箱、#1、#2高壓加熱器、#3、#4低壓加熱器、連續(xù)排污擴容器、 定期排污擴容器的安全附件檢查。2、.除氧器及水箱內部宏觀檢查及測厚。；3、2臺低加、兩臺排污擴容器內部宏觀檢驗、測厚。4、2臺高加封頭內部宏觀檢測、測厚；發(fā)現問題