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文檔簡介

1、X集團安委會文安委字2020丨第1號安全生產(chǎn)專項整治三年行動實施方案為貫徹落實各級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門安全生產(chǎn)工作部署,深化安全專項整治工作,結(jié)合XX縣冶金安全專項整治三年行動實施方案要求,制定本實施方案。一、組織機構(gòu)成立安全生產(chǎn)專項整治三年行動領(lǐng)導(dǎo)小組組長:安委會主任XXX副組長:安委會副主任 XXX、安全總監(jiān)XXX成 員:各子公司總經(jīng)理、安全副總、安全部長二、整治目標用三年時間,持續(xù)整治全集團圍煤氣系統(tǒng)、高溫熔融金 屬區(qū)域、有限空間、重大危險源等重點環(huán)節(jié)作業(yè)不達標、重 大安全隱患整改不及時、企業(yè)主體責(zé)任落實不到位等違規(guī)生 產(chǎn)行為,加快推進“雙控”機制建設(shè)質(zhì)量,完善安全生產(chǎn)責(zé) 任落實機制,進

2、一步夯實集團安全管理保障基礎(chǔ),大力提升 集團公司圍本質(zhì)安全水平,有效遏制較大以上事故發(fā)生,集團安全生產(chǎn)形勢平穩(wěn)好轉(zhuǎn)2020 年底前,完成“雙控”機制建設(shè)任務(wù),完成煉鐵、 煉鋼、煤氣單元的制度診斷;涉及煤氣、高溫熔融金屬及有 限空間作業(yè)等安全風(fēng)險得到系統(tǒng)辨識和有效管控,各類事故 隱患“動態(tài)清零” ;安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置、注冊安全工程 師配備符合標準要求。 2021 年底前,完成全部生產(chǎn)單元的 制度診斷以及制度、規(guī)程制修訂工作;煤氣報警、各類連鎖 控制裝置全部按標準規(guī)程要求配備。 2022 年底前,形成以 自律管理為核心的安全生產(chǎn)責(zé)任體系,主動落實安全生產(chǎn)法 律法規(guī)、標準規(guī),實現(xiàn)對涉煤氣、高溫熔融

3、金屬、涉爆粉塵 等重大風(fēng)險作業(yè)區(qū)域的煤氣濃度、氧含量、水流量和壓力等 重要參數(shù)指標的在線監(jiān)測監(jiān)控。二、主要任務(wù)(一)嚴厲打擊違規(guī)生產(chǎn)行為。 始終將整治扭轉(zhuǎn)安全生產(chǎn)違規(guī)行為貫穿專項整治全過 程,對高爐、 AOD 爐、電爐、煤氣管道以及配套設(shè)備設(shè)施 開展全面排查,強化復(fù)產(chǎn)復(fù)工、設(shè)備檢維修、有限空間、動 火等危險作業(yè)和項目外包作業(yè)安全管理。重點整治以下突出 問題和違規(guī)生產(chǎn)行為:1. 安全管理方面?!半p控” 機制建設(shè)不規(guī)行為。 金屬冶煉 企業(yè)主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格。從 事煤氣生產(chǎn)、儲存、輸送、使用、維護、檢修人員未依法持 證上崗。未嚴格執(zhí)行危險作業(yè)審批制度,未制定嚴謹?shù)臋z維 修工

4、作方案,未落實交叉作業(yè)的現(xiàn)場安全管理職責(zé)。2. 煤氣方面。 煤氣柜建設(shè)在居民稠密區(qū),未遠離大型建 筑、倉庫、通信和交通樞紐等重要設(shè)施;附屬設(shè)備設(shè)施未按 防火防爆要求配置防爆型設(shè)備;柜頂未設(shè)置防雷裝置。煤氣 區(qū)域的值班室、操作室等人員較集中的地方,未設(shè)置固定式 一氧化碳監(jiān)測報警裝置。高爐、轉(zhuǎn)爐、加熱爐、煤氣柜、除 塵器等設(shè)施的煤氣管道未設(shè)置可靠隔離裝置和吹掃設(shè)施。煤 氣分配主管上支管引接處,未設(shè)置可靠的切斷裝置;車間各 類燃氣管線,在車間入口未設(shè)置總管切斷閥。3. 高溫熔融金屬方面。 會議室、活動室、休息室、更衣 室等場所設(shè)置在鐵水、 鋼水與液渣吊運影響的圍。 吊運鐵水、 鋼水與液渣起重機不符合

5、冶金起重機的相關(guān)要求;煉鋼廠在 吊運重罐鐵水、鋼水或液渣時,未使用固定式龍門鉤的鑄造 起重機。盛裝鐵水、鋼水與液渣的罐(包、盆)等容器耳軸 未按國家標準規(guī)定要求定期進行探傷檢測。冶煉、熔煉、精 煉生產(chǎn)區(qū)域的安全坑及熔體泄漏、噴濺影響圍存在積水,放 置有易燃易爆物品。金屬鑄造、連鑄、澆鑄流程未設(shè)置鐵水 罐、鋼水罐、溢流槽、中間溢流罐等高溫熔融金屬緊急排放 和應(yīng)急儲存設(shè)施。爐、窯、槽、罐類設(shè)備本體及附屬設(shè)施未 定期檢查,出現(xiàn)嚴重焊縫開裂、腐蝕、破損、襯磚損壞、殼 體發(fā)紅及明顯彎曲變形等未報修或報廢,仍繼續(xù)使用。氧槍 等水冷元件未配置出水溫度與進出水流量差檢測、報警裝置 及溫度監(jiān)測未與爐體傾動、氧氣

6、開閉等聯(lián)鎖。廢鋼不干燥, 含有爆炸物、 有毒物或密閉容器; 廢鋼料高度超過料槽上口。4. 禁止使用設(shè)備方面。 淘汰嚴重危及生產(chǎn)安全的工藝和 設(shè)備,認真對照金屬冶煉企業(yè)禁止使用的設(shè)備及工藝目錄 (第一批) ,全面查看高爐煉鐵有無使用有水炮泥封堵鐵 口、高爐上料料車是否使用單鋼絲繩牽引設(shè)備等明令禁止的 設(shè)備工藝,切實推動企業(yè)設(shè)備和工藝改善,提高企業(yè)安全保 障能力。(二)嚴密管控各類安全風(fēng)險。5. 全面開展風(fēng)險辨識評估。 各子公司必須督促指導(dǎo)企業(yè) 嚴格依據(jù)省安全生產(chǎn)風(fēng)險管控與隱患治理規(guī)定 ,對生產(chǎn) 過程中人、物、環(huán)境、管理四個方面的要素開展全面系統(tǒng)辨 識,做到“自下而上”辨識和“自上而下”審核。對于

7、辨識 出的風(fēng)險,逐項進行定性、定量評估分析,確定安全風(fēng)險等 級。對重大危險源、極易造成重大及以上生產(chǎn)安全事故的風(fēng) 險,一律確定為重大風(fēng)險;對涉及煤氣、高溫熔融金屬、有 限空間、涉爆粉塵的風(fēng)險,確定為較大及以上等級。6. 制定完善風(fēng)險管控措施。 各公司要圍繞加強安全風(fēng)險 精準化管理要求, 從完善制度、 提升設(shè)備設(shè)施本質(zhì)安全能力、 應(yīng)急處置能力和崗位作業(yè)人員安全能力等多方面進一步制 定完善風(fēng)險管控措施,措施容必須細化分解到崗位操作規(guī)程 和安全管理制度中,切實增強針對性和有效性。較大以上風(fēng) 險必須制定管控方案,明確重點管控環(huán)節(jié)、區(qū)域以及具體措 施和責(zé)任。7. 嚴格實施安全監(jiān)管執(zhí)法。 各子公司對企業(yè)開

8、展風(fēng)險辨 識和重大風(fēng)險管控措施落實情況的監(jiān)督檢查,準確掌握企業(yè) 風(fēng)險辨識管控進展情況,及時解決存在的突出矛盾和問題, 推動企業(yè)風(fēng)險辨識管控工作扎實開展和重大風(fēng)險管控措施 落實到位。對于企業(yè)主要負責(zé)人履職不到位、風(fēng)險清單與實 際情況不符、風(fēng)險管控措施不落實等問題,必須依法嚴肅查 處。 2020 年底前所有公司要完成“雙控”機制建設(shè); 2021 年針對“雙控” 機制運行過程中發(fā)現(xiàn)的問題, 持續(xù)改進提升; 2022 年底前企業(yè)“雙控”機制高效運行,安全基礎(chǔ)得到全 面夯實。8. 健全應(yīng)急救援工作機制。 各子公司要督促指導(dǎo)企業(yè)加 強煤氣、高溫熔融金屬、有限空間、動火和外委施工等重點 環(huán)節(jié)部位的應(yīng)急管理,修訂完善應(yīng)急預(yù)案,并按規(guī)定進行備 案。企業(yè)要按照 冶金企業(yè)氣體防護站安全管理規(guī) (DB13/T 5022-2019 )設(shè)置煤氣防護站,依據(jù)法律標準要求配備呼吸 器、生器、救護車、消防車等應(yīng)急救援裝備,設(shè)置專職和兼 職應(yīng)急救援人員,并按規(guī)定對各類應(yīng)急裝備器材定期維護保 養(yǎng),確保處于適用狀態(tài)。各公司每年至少組織一次重點環(huán)節(jié) 部位的風(fēng)險控制應(yīng)急處置演練,強化一線作業(yè)人員自身應(yīng)急 處置和應(yīng)急救援能力。(三) 實現(xiàn)安全管理提檔升級。9. 實施安全管理制度診斷。 集團要聘請第三方技

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