混凝土工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)模板

1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程混凝土澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般現(xiàn)澆框架、 框架剪力墻、剪力墻結(jié)構(gòu)混 凝土的澆筑工程。采用商品混凝土 ，混凝土輸送泵泵送，對(duì)于少量的 小型構(gòu)配件混凝土和基礎(chǔ)墊層可采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。2施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1. 1水泥：a、水泥擬選用32.5號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥。b、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種、 標(biāo)號(hào)、出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。c、水泥質(zhì)量證明書中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品 質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、 抗壓和抗折強(qiáng)度。d、混凝土的最大水泥用量不宜大于500kg

2、/m3。2. 1. 2砂：a、砂擬優(yōu)先選用深圳碼頭優(yōu)質(zhì)河砂，嚴(yán)禁采用含氯量大的海 砂。b、對(duì)于泵送硅,砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%50%。c、砂的含泥量（按重量計(jì)）,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30 時(shí)，不大于3%;低于C30時(shí)，不大于5%,對(duì)有抗?jié)B、 抗凍或其它特 殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于 3%,對(duì)C10或C10以下的 混凝土用砂，其含泥量可酌情放寬。2. 1. 3石子：a、宜選用花崗巖碎石b、石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4,同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4?；炷翆?shí)板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的 1/2。且不得超過50mm。對(duì)于泵送硅,碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之

3、 比，宜小于或等于1: 3,卵石宜小于或等于 1: 2.5。c、石子的含泥量（按重量計(jì)）對(duì)等于或高于 C30混凝土?xí)r，不 大于1%;低于C30時(shí)，不大于2%;對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求 的混凝土 ,石子的含泥量不大于1%;對(duì)C10或C10以下的混凝土 ,石 子的含泥量可酌情放寬。D、石子中針、 片狀顆粒的含量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土等級(jí)高 于或等于 C30時(shí)，不大于15%;低于C30時(shí)不大于25%;對(duì)C10或 C10以下，能夠放寬到40%。2. 1. 4水：符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土,不需再進(jìn)行檢驗(yàn)。2. 1. 5外加劑：減水劑、 早強(qiáng)劑、 緩凝減水劑等應(yīng)符合有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其

4、摻量須經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用。2.1. 6主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、 磅稱（或自動(dòng)計(jì)量設(shè)備）、雙輪手推車、 小翻斗車、 尖鍬、 平鍬、混凝土吊斗、 插入式振動(dòng) 器、平板式振動(dòng)器、 木抹子，長(zhǎng)抹子，鐵板、膠皮水管、串桶、塔 式起重機(jī)等。2. 2作業(yè)條件2.2. 1墻柱部位：1、核實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件、 預(yù)留孔洞、 水電預(yù)埋管線、 盒（梢）的 位置、數(shù)量及固定情況。2、檢查模板下口、洞口及角模拼縫處是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。3、檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。常溫下用水濕潤(rùn)模 板。2. 2. 2梁板部位：1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)

5、計(jì)要求，并辦完隱、 預(yù)檢手續(xù)。2、澆筑混凝土用架子及馬道已支搭完畢，混凝土輸送泵的泵管 鋪設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格。輸送管線路宜直 ，如管道內(nèi)向下傾斜，應(yīng) 防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。3、對(duì)模板內(nèi)雜物進(jìn)行清除，在澆筑前同時(shí)對(duì)木模板進(jìn)行澆水濕 潤(rùn)，以免木模板吸收混凝土中的水分，影響混凝土澆筑后的正常硬 化。2. 2. 3商品混凝土攪拌站的要求：1、項(xiàng)目部已對(duì)攪拌站下達(dá)任務(wù)單 ，下達(dá)任務(wù)單時(shí),必須包括工 程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、 緩凝及特種要求）、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通 知單一起下達(dá)。2、攪拌站

6、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。3、攪拌站材料供應(yīng)充分，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備 量或后續(xù)供應(yīng)有保證。4、攪拌站全部材料包括水泥、砂、石子、 粉煤灰及外加劑等經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。5、攪拌站、澆搗現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。2. 2. 4對(duì)所有機(jī)具包括混凝土輸送泵、振動(dòng)器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并準(zhǔn)備一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施 ，保證人力、 物力、 材 料均能滿足澆筑速度的要求?，F(xiàn)場(chǎng)硅試塊養(yǎng)護(hù)池和試塊試模準(zhǔn)備就 緒。2.2.5工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，落實(shí)澆筑方案。每個(gè)施工人員對(duì)澆筑的起點(diǎn)及澆筑的進(jìn)展方向都做 到心中有數(shù)，混凝土澆灌令已被

7、批準(zhǔn)。2. 2. 6注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變季 節(jié)施工，為防不測(cè)，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物質(zhì)。2. 2. 7對(duì)于大致積混凝土結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑。要準(zhǔn)備測(cè)溫監(jiān)控措施以及防止混凝土硬化過程中因水化熱過高、內(nèi)外溫差過大而引起的體積變形產(chǎn)生收縮裂縫的有效措施，并編制詳細(xì)的技術(shù)方案，指導(dǎo)施工。3操作工藝3. 1工藝流程：采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土澆筑工藝作業(yè)準(zhǔn)備+麻土攪拌-混粒運(yùn)輸-柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗斗 仁-采用商品混凝土澆筑工藝作業(yè)準(zhǔn)備+而混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)一河留王慶量檢查一卸料T 泵送至澆筑部位口用、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗一恃護(hù)3. 2作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)對(duì)模板

8、內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并經(jīng)檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。如果使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)，柱子模板的清掃口高水平在清除雜物后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔除干凈。3. 3混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌：自拌於用于防止商品硅暫時(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星硅的現(xiàn) 場(chǎng)拌制，原材料和配合比應(yīng)與商品硅的保持一致。3. 3. 1根據(jù)配合比確定的每盤（梢）各種材料用量及車輛重量 分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅稱標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車車過磅 ，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。要過 稱。3. 3. 2裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需 加摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并加入。如需摻

9、外加劑（減水劑、早強(qiáng)劑等） 時(shí)，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜）,用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入 ；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)加入攪拌機(jī) 攪拌。3. 3. 3攪拌時(shí)間：混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確 定，可按下表采用。摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間（S）混凝土坍落度（cm）攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L）<250250500>500<3自落式90120150強(qiáng)制式6090120>3自落式9090120強(qiáng)制式6060903. 3. 4混凝土開始攪拌時(shí),由施工單位主管技術(shù)部門、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合