普通車床安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)

1、普通車床安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)車床的操作與保養(yǎng)一、目的：使設(shè)備處于良好使用狀態(tài)，以保證生產(chǎn)的安全正常運行，延長使用壽命，確保人身安全。二、操作規(guī)程及注意事項：2. 1必須遵守機床工一般安全規(guī)程，并按規(guī)定穿好工作服，不得穿裙 子、高跟鞋、拖鞋。女生必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。同時要 戴好防護眼鏡，不得戴手套和圍巾進行操作。2. 2車床開動前，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好， 安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運行35分鐘，檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。2 . 3床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。2 . 4裝工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用銀、頭敲打。滑絲的 卡爪不準

2、使用。2 . 5加工細長工件要用頂針、跟刀架。車頭后面伸出過長時必須加托架，必要時裝設(shè)防護欄桿。2 . 6用錘刀錘光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止 用砂布裹在工件上砂光。2. 7車內(nèi)孔時不準用錘刀倒角；用砂布砂光內(nèi)孔時，不準將手指或手臂 伸進出打磨。2 . 8加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車時不要過猛。2 . 9攻絲或套絲必須用專用工具，不準一手扶攻絲架（或板牙架）一手 開車。2 . 10切斷大料時，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷 人。小料切斷時，不準用手接。2.11機床運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴禁在車床運轉(zhuǎn)中 隔著車床傳送物件。裝卸

3、工件，安裝刀具，清洗上油以及打掃切屑， 均應(yīng)停車進行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。2. 12機床運轉(zhuǎn)時，不準測量工件，不準用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤，用砂紙 時，應(yīng)放在錘刀上，嚴禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準使用， 不準使用無柄錘刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。2. 13加工工件切削量和進刀量不宜過大，以免機床過載或梗住工件造 成意外事故。2. 14高速切削時，應(yīng)有防護罩，工件、工具的固定要牢固，當鐵屑飛 濺嚴重時，應(yīng)在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。2. 15機床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機床，發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng) 立即停車，向主管及設(shè)備管理員報告，待查明原因，排除故

4、障，嚴禁 設(shè)備帶病工作。2 . 16當突然停止供電時，要立即關(guān)閉機床或其它啟動裝置，并將刀具 退出工作部位。2. 17工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤。2 . 18裝卸卡盤及大的工夾具時，床面要墊木板，不準開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。三、維護1.班前1 .1擦凈機床各部外露導(dǎo)軌及滑動面。2 .1按規(guī)定潤滑各部位，油質(zhì)、油量符合要求。3 .1檢查各手柄位置。4 .1空車試運轉(zhuǎn)。5 .班后5.1 將鐵屑全部清掃干凈。5.2 擦凈機床各部位。5.3 各部件歸位。2. 4每天工作結(jié)束時，應(yīng)切斷機床電源或總電源，清理安放好所使用的 工、夾、量具，按規(guī)定保養(yǎng)

5、、清掃地面3. 5認真填寫交接班記錄及其它記錄。3定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求4. .1外表3 .2清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃 袍、漆見本色鐵見光。3 . 3清洗絲杠、杠、齒條要求無油垢。3 .4檢察補齊螺釘、手柄、手球。4 .2床頭箱4 .1拆洗濾油器。4 .2檢查主軸定位螺絲調(diào)整適當。4 .3調(diào)整磨擦片間隙和剎車裝置。4 .4檢查油質(zhì)保持良好。5刀架及拖板5 .1拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。5 .2安裝時調(diào)整好中溜板、小拖板的絲杠間隙和斜鐵間隙。6掛輪箱6.1 拆洗掛輪及掛輪架，并檢查軸套有無晃動現(xiàn)象。6.2 安裝時調(diào)整好齒輪間隙，并注入新油質(zhì)。7尾座7 .1拆洗尾座各部。7.2清除研傷毛刺，檢察絲杠，絲母間隙。7 .3安裝時要求達到靈活可靠。起刀箱及溜板箱清洗油