運行、維護和搶修安全技術(shù)規(guī)程

1、精準(zhǔn)輸配高效保障精準(zhǔn)輸配高效保障 20132013年年3 3月月 陳利民陳利民 城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修安全技術(shù)規(guī)程搶修安全技術(shù)規(guī)程學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)精準(zhǔn)輸配高效保障精準(zhǔn)輸配高效保障l標(biāo)準(zhǔn)體系：一般按三個層次由相應(yīng)主管部門頒布并負責(zé)實施及管理l地方及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要服從國家級標(biāo)準(zhǔn)，并在國家級標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上結(jié)合當(dāng)?shù)鼗虮拘袠I(yè)具體情況細化。國家級標(biāo)準(zhǔn)（GB）地方性標(biāo)準(zhǔn)（DB）或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如CJJ）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或廠標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系精準(zhǔn)輸配高效保障精準(zhǔn)輸配高效保障l 2006年年11月月29日日發(fā)布發(fā)布l 2007年年5月月1日日實施實施l主要為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以指導(dǎo)為主，主要為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以指

2、導(dǎo)為主，但其中但其中29條為強制性條文（黑條為強制性條文（黑體字），必須嚴(yán)格執(zhí)行。體字），必須嚴(yán)格執(zhí)行。城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修安全技術(shù)規(guī)程安全技術(shù)規(guī)程 CJJ51-2006精準(zhǔn)輸配高效保障精準(zhǔn)輸配高效保障l重點為：液化天然氣氣化站液化天然氣氣化站、高壓或次高高壓或次高壓燃氣管道和設(shè)備壓燃氣管道和設(shè)備、監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等運行與維護的內(nèi)容等運行與維護的內(nèi)容；液化天然氣設(shè)施搶液化天然氣設(shè)施搶修修等的內(nèi)容。l以下內(nèi)容紅色為強制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。精準(zhǔn)輸配高效保障精準(zhǔn)輸配高效保障l1 總則l2 術(shù)語l3 運行與維護運行與維護l4 搶修l5 生產(chǎn)作業(yè)

3、l6 液化石油氣設(shè)施的運行、維護和搶修 l7 圖檔資料精準(zhǔn)輸配高效保障精準(zhǔn)輸配高效保障3.1 一般規(guī)定l 3.1.1 城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位對城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施的運行與維護應(yīng)制定下列管理制度和操作規(guī)定：1 安全生產(chǎn)管理制度；2 城鎮(zhèn)燃氣管道及其附屬系統(tǒng)、場站的工藝管道與設(shè)備的運行、維護制度和操作規(guī)定；3 用戶設(shè)施的檢查、維護、報修制度和操作規(guī)定；4 用戶用氣設(shè)備的報修制度；5 日常運行中發(fā)現(xiàn)問題或事故處理的報告程序。 管理制度應(yīng)包括工作范圍、內(nèi)容和職責(zé)，明確責(zé)任人。 安全生產(chǎn)管理制度包括：生產(chǎn)安全管理制度、消防安全管理制度及對進入生產(chǎn)區(qū)的人員和車輛的安全管理制度等。說明精準(zhǔn)輸配高效保障精準(zhǔn)輸配高效保障3.

4、1.2 嚴(yán)禁攜帶火種、非防爆型無線通信設(shè)備進入場站內(nèi)生產(chǎn)區(qū)，未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在場站內(nèi)生產(chǎn)區(qū)從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的操作。 （比如在場站內(nèi)攜帶手機、比如在場站內(nèi)攜帶手機、檢修車輛、焊接作業(yè)等檢修車輛、焊接作業(yè)等。）精準(zhǔn)輸配高效保障精準(zhǔn)輸配高效保障3.1.3 站內(nèi)防雷設(shè)施應(yīng)處于正常運行狀態(tài)。每年雨季前應(yīng)對接地電阻進行檢測，其接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求；防靜電裝置每年檢測不得少于2次。3.1.4 應(yīng)定期對用于液化石油氣、壓縮天然氣、液化天然氣液化天然氣裝卸的軟管及軟管與工藝管道之間安裝的防拉斷閥進行檢查和維護保養(yǎng)；軟管應(yīng)定期進行更換。 在液化天然氣裝卸作業(yè)中，在液化天然氣裝卸作業(yè)中，為防止車輛有可能拉斷軟為

5、防止車輛有可能拉斷軟管，造成氣體泄漏事故，管，造成氣體泄漏事故，大部分場站都安裝有防拉大部分場站都安裝有防拉斷閥，對該閥和軟管應(yīng)經(jīng)斷閥，對該閥和軟管應(yīng)經(jīng)常進行檢查和維護保養(yǎng)，常進行檢查和維護保養(yǎng)，以確保正常使用以確保正常使用。精準(zhǔn)輸配高效保障精準(zhǔn)輸配高效保障 3.1.5 裝載液化石油氣、壓縮天然氣、液化天然氣的運輸車在連接軟管前，運輸車必須處于制動狀態(tài)；裝卸作業(yè)過程中，應(yīng)防止運輸車移動，并宜設(shè)置防滑塊。精準(zhǔn)輸配高效保障精準(zhǔn)輸配高效保障 3.1.6 3.1.6 進入燃氣調(diào)壓室、壓縮機房、閥門井和檢查井進入燃氣調(diào)壓室、壓縮機房、閥門井和檢查井前應(yīng)先檢查有無燃氣泄漏；在進入地下調(diào)壓室、閥井、檢前應(yīng)先

6、檢查有無燃氣泄漏；在進入地下調(diào)壓室、閥井、檢查井內(nèi)作業(yè)前還應(yīng)檢查有無其他有害氣體，確定安全后方查井內(nèi)作業(yè)前還應(yīng)檢查有無其他有害氣體，確定安全后方可進入?？蛇M入。精準(zhǔn)輸配高效保障精準(zhǔn)輸配高效保障l 3.1.7 進入燃氣調(diào)壓室、壓縮機房壓縮機房、閥門井和檢查井等場所作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)需要穿戴防護用具，系好安全帶；l 應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，作業(yè)人員應(yīng)輪換操作；l 維修電氣設(shè)備時，應(yīng)切斷電源；l 帶氣進行維護檢修時，應(yīng)使用防爆工具或采取防爆措施，作業(yè)過程中嚴(yán)禁產(chǎn)生火花。精準(zhǔn)輸配高效保障精準(zhǔn)輸配高效保障3.2 管道及其附件 3.2.1 在同一管網(wǎng)中輸送不同種類、不同壓力燃氣的相連管段之間應(yīng)進行有效隔斷。（有效隔斷是

7、指在無法準(zhǔn)確判斷隔斷閥門是否嚴(yán)密時，如繞城高壓管有效隔斷是指在無法準(zhǔn)確判斷隔斷閥門是否嚴(yán)密時，如繞城高壓管線在門站出口閥門前加的盲板。線在門站出口閥門前加的盲板。 ）3.2.2 運行和維護管理制度應(yīng)明確對燃氣管道進行巡查、檢查的周期，并應(yīng)做好巡查、檢查記錄；在巡查、檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報并采取有效的處理措施。加裝的金屬墊片加裝的金屬墊片精準(zhǔn)輸配高效保障精準(zhǔn)輸配高效保障3.2.5 地下燃氣管道的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1 泄漏檢查可采用儀器檢測或地面鉆孔檢測，可沿管道方向和從管道附近的閥門井、窨井或地溝等地上(下)建(構(gòu))筑物檢測。（燃氣泄漏后有可能沿地燃氣泄漏后有可能沿地層的縫隙擴散到管道周圍層

8、的縫隙擴散到管道周圍的閥門井、窨井、地溝、的閥門井、窨井、地溝、建筑物等，沿上述地方進建筑物等，沿上述地方進行檢測可有效發(fā)現(xiàn)漏氣點行檢測可有效發(fā)現(xiàn)漏氣點及漏氣影響范圍。門站內(nèi)及漏氣影響范圍。門站內(nèi)也通過此類方法發(fā)現(xiàn)過燃也通過此類方法發(fā)現(xiàn)過燃氣管道泄漏現(xiàn)象氣管道泄漏現(xiàn)象）精準(zhǔn)輸配高效保障精準(zhǔn)輸配高效保障2 對燃氣管道設(shè)置的陰極保護系統(tǒng)應(yīng)定期檢測，并應(yīng)做好記錄；檢測周期及檢測內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定：1)犧牲陽極陰極保護系統(tǒng)、外加電流陰極保護系統(tǒng)檢測每年不少于2次；2)電絕緣裝置檢測每年不少于1次；精準(zhǔn)輸配高效保障精準(zhǔn)輸配高效保障3 在役管道防腐涂層應(yīng)定期檢測，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)正常情況下高壓、次

9、高壓管道每3年進行1次，中壓管道每5年進行1次，低壓管道每8年進行1次； 2)上述管道運行10年后，檢測周期分別為2年、3年、5年； 3)可采用開挖探坑或在檢測孔處通過外觀檢測、粘結(jié)性檢測及電火花檢測評價管道防腐層狀況； 4)管道防腐層發(fā)生損傷時，必須進行更換或修補，且應(yīng)符合相應(yīng)國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進行更換或修補的防腐層應(yīng)與原防腐層有良好的相容性，且不應(yīng)低于原防腐層性能。精準(zhǔn)輸配高效保障精準(zhǔn)輸配高效保障5 運行中的鋼制管道第一次發(fā)現(xiàn)腐蝕漏氣點后，應(yīng)對該管道選點檢查其防腐涂層及腐蝕情況，并應(yīng)針對實測情況制定運行、維護方案；鋼制管道埋設(shè)20年，應(yīng)對其進行評估，確定繼續(xù)使用年限，制定檢測周期，并

10、應(yīng)加強巡視和泄漏檢查。精準(zhǔn)輸配高效保障精準(zhǔn)輸配高效保障3.2.7 對架空敷設(shè)的燃氣管道應(yīng)有防碰撞保護措施和警示標(biāo)志；應(yīng)定期對管道外表面進行防腐蝕情況檢查和維護。3.2.8 閥門的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)定期檢查閥門，不得有燃氣泄漏、損壞等現(xiàn)象；閥門井內(nèi)不得積水、塌陷，不得有妨礙閥門操作的堆積物；2 應(yīng)根據(jù)管網(wǎng)運行情況對閻門定期進行啟閉操作和維護保養(yǎng)；3 對無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門，應(yīng)及時維修或更換。3.3 設(shè) 備3.3.1 調(diào)壓裝置運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：1 調(diào)壓裝置的巡檢內(nèi)容應(yīng)包括調(diào)壓器、過濾器、閥門、安全設(shè)施、儀器、儀表等設(shè)備的運行工況，不得有泄漏等異常情況；2 寒冷地區(qū)在采暖期

11、前應(yīng)檢查調(diào)壓室的采暖狀況或調(diào)壓器的保溫情況；精準(zhǔn)輸配高效保障精準(zhǔn)輸配高效保障l 3 調(diào)壓器及附屬設(shè)備的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)應(yīng)巡檢各連接點及調(diào)壓器工作情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有燃氣泄漏及調(diào)壓器有喘息、壓力跳動等問題時，應(yīng)及時處理； 2)應(yīng)及時清除各部位油污、銹斑，不得有腐蝕和損傷； 3)對新投入使用和保養(yǎng)修理后重新啟用的調(diào)壓器，必須經(jīng)過調(diào)試，達到技術(shù)要求后方可投入運行； 4)對停氣后重新啟用的調(diào)壓器，應(yīng)檢查進出口壓力及有關(guān)參數(shù)； 5)應(yīng)定期檢查過濾器前后壓差，并應(yīng)及時排污和清洗； 6)應(yīng)定期對切斷閥、水封等安全裝置進行可靠性檢查。精準(zhǔn)輸配高效保障精準(zhǔn)輸配高效保障3.3.2 加臭裝置的運行、維護應(yīng)

12、符合下列規(guī)定：1 應(yīng)定期檢查儲液罐內(nèi)加臭劑的儲量；2 控制系統(tǒng)及各項參數(shù)應(yīng)正常，出站加臭劑濃度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范GB 50028的規(guī)定，并應(yīng)定期抽樣檢測；3 加臭泵的潤滑油液位應(yīng)符合運行規(guī)定；4 加臭裝置不得泄漏；5 加臭裝置應(yīng)定期進行校驗；6 對加臭劑應(yīng)妥善保管，加臭劑的儲存應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。 （加臭劑屬易燃化學(xué)品，具有特殊氣味，如果漏失、破損擴散極易污染環(huán)境和引起判斷失誤，因此應(yīng)按照化學(xué)危險品的規(guī)定進行儲存、保管）精準(zhǔn)輸配高效保障精準(zhǔn)輸配高效保障3.3.3 高壓或次高壓設(shè)備運行與維護應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 高壓或次高壓調(diào)壓裝置及有關(guān)設(shè)備經(jīng)過12個月的運行后，宜進行檢修；

13、2 檢修后的系統(tǒng)必須經(jīng)過不得少于24h或不超過1個月的正常運行，才可轉(zhuǎn)為備用狀態(tài)； 3 應(yīng)定期對高壓或次高壓調(diào)壓裝置的調(diào)壓器、安全閥、快速切斷閥及其他輔助設(shè)備進行檢查，并使其在設(shè)定的數(shù)值內(nèi)運行； 4 應(yīng)對高壓或次高壓調(diào)壓站進出口壓力、過濾器壓差現(xiàn)場檢查，每周不得少于1次； 5 高壓或次高壓設(shè)備的電動、氣動及其他動力系統(tǒng)宜每半年檢查1次。當(dāng)氣動系統(tǒng)由高壓瓶裝氮氣供應(yīng)時，應(yīng)將檢查次數(shù)增加到每周1次； 6 對高壓或次高壓設(shè)備進行維護時，必須有人監(jiān)護。高壓、次高壓調(diào)壓器維護要求高壓、次高壓調(diào)壓器維護要求 維護周期維護周期維護項目維護項目 每每1-2 周周 檢查過濾器差壓，排污檢查過濾器差壓，排污 每每

14、 6個月個月檢查所有的設(shè)定值檢查所有的設(shè)定值每每 6 個月個月設(shè)備的電動、氣動及其他動力系統(tǒng)設(shè)備的電動、氣動及其他動力系統(tǒng)每每12個月個月 主路、副路切換，清洗過濾器，檢測安全閥主路、副路切換，清洗過濾器，檢測安全閥每每 2-3年年 更換調(diào)壓器的橡膠閥座，并檢查皮膜情況更換調(diào)壓器的橡膠閥座，并檢查皮膜情況 每每 3-5 年年更換所有調(diào)壓器、切斷閥和放散閥的橡膠件更換所有調(diào)壓器、切斷閥和放散閥的橡膠件 3.3.4 對高壓或次高壓設(shè)備進行拆裝維護保養(yǎng)時，宜采用惰性惰性氣體進行置換。當(dāng)采用惰性氣體置換燃氣時，應(yīng)連續(xù)3次測定燃氣濃度，每次間隔不應(yīng)少于5min，當(dāng)燃氣濃度值均不大于爆炸下限的20時，方可

15、進行維護保養(yǎng)；當(dāng)采用燃氣置換惰性氣體時，應(yīng)連續(xù)3次測定燃氣濃度值均大于90時，方可投入運行。精準(zhǔn)輸配高效保障精準(zhǔn)輸配高效保障進口壓力進口壓力切斷壓力切斷壓力出口壓力出口壓力關(guān)閉壓力關(guān)閉壓力放散壓力放散壓力主路主路監(jiān)控調(diào)壓器監(jiān)控調(diào)壓器3.53.5a a0.480.48a a0.400.40a a 0.410.41a a0.460.46a a工作調(diào)壓器工作調(diào)壓器0.350.35a a 0.360.36a a副路副路監(jiān)控調(diào)壓器監(jiān)控調(diào)壓器3.53.5a a0.50.5a a0.350.35a a 0.360.36a a工作調(diào)壓器工作調(diào)壓器0.320.32a a 0.330.33a a調(diào)壓器運行參數(shù)精準(zhǔn)

16、輸配高效保障精準(zhǔn)輸配高效保障3.3.7 高壓儲罐運行與維護除應(yīng)按國家現(xiàn)行壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行，還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)嚴(yán)格控制運行壓力，嚴(yán)禁超壓運行，并對溫度、壓力等各項參數(shù)定時觀察; 2 應(yīng)填寫運行、維修記錄； 3 應(yīng)定期對閥門做啟閉性能測試，當(dāng)閥門無法正常啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)時，應(yīng)及時維修或更換。 精準(zhǔn)輸配高效保障精準(zhǔn)輸配高效保障3.3.8 壓縮機、烴泵的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)檢查壓力、溫度、密封、潤滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)。2 閥門開關(guān)應(yīng)靈活，連接部件應(yīng)緊固，運動部件應(yīng)平穩(wěn)，無異響、過熱、泄漏及異常振動等。3 指示儀表應(yīng)正常、各運行參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。4 各項自動、連鎖保護裝置應(yīng)

17、正常。5 當(dāng)有下列異常情況時應(yīng)及時停車處理：1)自動、連鎖保護裝置失靈；2)潤滑、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常；3)壓縮機運行壓力高于規(guī)定壓力；4)壓縮機、烴泵、電動機、發(fā)動機等有異聲、異常振動、過熱、泄漏等現(xiàn)象。6 壓縮機檢修完畢重新啟動前應(yīng)對設(shè)備進行置換，置換合格后方可開機。 精準(zhǔn)輸配高效保障精準(zhǔn)輸配高效保障3.3.15 對液化天然氣氣化站站內(nèi)設(shè)備、工藝管線等應(yīng)定時進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理并做好記錄。巡檢應(yīng)符合下列要求：1 儲罐進出液時，應(yīng)觀察液位和壓力變化情況，檢查并記錄儲罐液位、壓力和溫度等參數(shù)；2 應(yīng)定期檢查空溫式氣化器結(jié)霜情況、儲罐外壁結(jié)露情況及水浴式氣化器水量和水溫狀況；3 3 應(yīng)

18、每年對真空絕熱儲罐蒸發(fā)率進行檢查；應(yīng)每應(yīng)每年對真空絕熱儲罐蒸發(fā)率進行檢查；應(yīng)每2 2年對其檢測年對其檢測1 1次真空度；次真空度；4 檢查儲罐外壁漆膜，應(yīng)無脫落，外壁無凹陷，儲罐基礎(chǔ)應(yīng)牢固，對立式儲罐應(yīng)定期檢查其垂直度；5 檢查低溫管道保冷層及管托，應(yīng)完好；6 檢查各連接部位，應(yīng)無泄漏情況。 （液化天然氣的溫度極低，其沸點在大氣壓力下約為-160，1個體積的液化天然氣可以轉(zhuǎn)變?yōu)榧s600個體積的氣體，極少量的液化天然氣可以轉(zhuǎn)變?yōu)楹艽篌w積的氣體。液化天然氣儲罐及管道在投用前應(yīng)先進行預(yù)冷，避免液化天然氣進入儲罐和管道時由于溫度變化而發(fā)生大量氣化現(xiàn)象。） 精準(zhǔn)輸配高效保障精準(zhǔn)輸配高效保障3.3.16

19、液化天然氣儲罐及管道的運行與維護應(yīng)符合下列規(guī)定：1 儲罐及管道在投入使用前應(yīng)首先進行預(yù)冷，預(yù)冷時儲罐及管道不應(yīng)含水分及雜質(zhì)；2 儲罐的充裝量應(yīng)符合國家現(xiàn)行壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中充裝系數(shù)的要求。儲存液位宜控制在儲存液位宜控制在2090范圍內(nèi)范圍內(nèi)；3 不同來源、不同組分的液化天然氣宜存放在不同的儲罐中，并應(yīng)密切監(jiān)測氣化速率；4 對較長時間儲存液化天然氣且不向外輸氣的儲罐，宜定期倒罐處理；5 儲罐檢修前后應(yīng)采用干惰性氣體進行置換，嚴(yán)禁采用充水置換方法。 （液化天然氣儲罐液位太低不易保冷，液位過高儲罐上部空間減少，增液化天然氣儲罐液位太低不易保冷，液位過高儲罐上部空間減少，增加儲罐運行的危險性加

20、儲罐運行的危險性。） l （不同密度的液化天然氣儲存于一個儲罐中，且混合不充分，則在儲存液化天然氣的儲罐中就會存在若干個穩(wěn)定的分層或單元。在每個單元內(nèi)部液體密度是均勻的，但是底部單元液體的密度大于上部單元液體的密度。l 由于熱量輸入到容器中而產(chǎn)生單元間的傳熱及液體表面的蒸發(fā)，單元之間的密度將達到均衡并且最終混為一體。這種自發(fā)的混合稱為翻滾，如果底部單元液體的溫度過高，翻滾將伴隨著蒸氣溢出增加。有時這種增加速度快且量大，嚴(yán)重時將引起儲罐的泄壓閥開啟。通過良好的儲存管理，翻滾可以防止。l 潛在翻滾事故出現(xiàn)之前，通常有一個時期其氣化率遠低于正常情況，因此密切監(jiān)測氣化率可以及時發(fā)現(xiàn)液體是否在積蓄熱量，

21、防止發(fā)生翻滾事故。）精準(zhǔn)輸配高效保障精準(zhǔn)輸配高效保障l 3.3.17 液化天然氣卸(裝)車操作應(yīng)符合下列規(guī)定：1 卸(裝)車時操作人員不得離開現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿戴防護用具，人體未受保護部分不得接觸未經(jīng)隔離裝有液化天然氣的管道和容器；2 儲罐進液前應(yīng)先用干惰性氣體或液化天然氣氣體對卸車軟管進行吹儲罐進液前應(yīng)先用干惰性氣體或液化天然氣氣體對卸車軟管進行吹掃；卸車完畢應(yīng)將軟管內(nèi)余液回收；掃；卸車完畢應(yīng)將軟管內(nèi)余液回收；3 在卸(裝)車與氣化作業(yè)同時進行時，不宜使用同一個儲罐；4 卸(裝)車過程中，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程開關(guān)閥門；5 卸卸(裝裝)車結(jié)束之后，應(yīng)使拆卸下的低溫軟管處于自然伸縮狀態(tài)；嚴(yán)車結(jié)束之后，應(yīng)使拆卸下的低溫軟管處于自然伸縮狀態(tài)；嚴(yán)禁強力彎曲，恢復(fù)常溫后，應(yīng)對其接口采取封堵措施。禁強力彎曲，恢復(fù)常溫后，應(yīng)對其接口采取封堵措施。 l （當(dāng)液化天然氣與水接觸時，會發(fā)生快速相變現(xiàn)象，盡管不發(fā)生燃燒，但是這種現(xiàn)象具有爆炸的所有其他特征。因此在對液化天然氣儲罐和管道進行置換時應(yīng)使用干惰性氣體，嚴(yán)禁使用充水置換方法。 ）l 3.3.18 卸卸(裝裝)車作業(yè)結(jié)束后，嚴(yán)禁液化天然氣液體滯留在密閉管段內(nèi)。車作業(yè)結(jié)束