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1、房建墊層施工技術(shù)要點(diǎn)1.1 材料要求:本工程選用商品混凝土,所用商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。1.2 主要機(jī)具:碎輸送泵、振搗器、鐵鍬、鐵板、小車等。1.3 作業(yè)條件1.3.1 褥墊層工作已完成,并經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收。1.3.2 墊層模板已經(jīng)完成,并經(jīng)過(guò)模板的預(yù)檢驗(yàn)收,將模板內(nèi)的雜物清理干凈。1.3.3 根據(jù)施工方案做好技術(shù)交底工作。1.3.4 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高點(diǎn)測(cè)設(shè)符合工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。1.4 操作工藝工藝流程:清理基底-混凝土攪拌、運(yùn)輸-混凝土澆筑-振搗-找平-養(yǎng)護(hù)1.4.1 基底表面清理:澆筑前將褥墊層表面的雜物清理干凈,基層表面平整度符合要求,同時(shí)應(yīng)對(duì)地基表面及模板澆水濕潤(rùn)。1.4.2 混凝土的運(yùn)輸:混

2、凝土運(yùn)輸供應(yīng)應(yīng)保持運(yùn)輸均衡。1.4.3 打墊層前在褥墊層表面間隔不超過(guò) 8m釘控制標(biāo)高的鋼筋頭。1.4.4 混凝土澆筑時(shí),不留或少留施工縫,澆筑時(shí)應(yīng)從一端開(kāi)始,混凝土澆筑應(yīng)連續(xù),間歇時(shí)間不得超過(guò)2h0每次開(kāi)盤澆筑不宜超過(guò)大,應(yīng)根據(jù)抹灰工配備情 況確定澆筑工作量。1.4.5 澆筑混凝土隨澆隨用長(zhǎng)杠刮平,混凝土虛鋪厚度應(yīng)略高于標(biāo)高,緊接著用 平板振搗器振搗密實(shí),振搗人必須帶絕緣手套,表面塌陷處應(yīng)用混凝土補(bǔ)平,再 用長(zhǎng)刮杠刮平一次,然后用木抹子搓平。1.4.6 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案規(guī)定的順序進(jìn)行?;炷劣筛咛幾杂蓛A落不應(yīng)大于2m如高度大于2m要采用竄桶、溜槽下落。1.4.7 混凝土的養(yǎng)護(hù):

3、已澆筑完的混凝土,應(yīng)在 12h左右覆蓋和澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),要保持混凝土表面濕潤(rùn),要防止過(guò)早上人踩壞混凝土表面, 濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于2天。1.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.5.1 保證項(xiàng)目:(1)墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。(2)混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,必須符合施工 規(guī)范的規(guī)定。(3)評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1.5.2 一般項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。面層表面密實(shí)光潔,無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。1.6 成品保護(hù)1.6.1 在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后,始準(zhǔn)在其上走動(dòng)人員和上面繼 續(xù)施工。1.6.2 不得在已經(jīng)做好的墊層上拌和砂漿雜物。1.7 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1.7.1 混凝土不密實(shí):主要由于漏振和振搗不密實(shí),或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)造 成?;滋稍锖蛪|層過(guò)薄也會(huì)造成不密實(shí)1.7.2 表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn):水平線或水平樁不準(zhǔn);操作時(shí)未認(rèn)真找平或沒(méi)用大 杠刮平。1.7.3 墊層表面起砂:水泥強(qiáng)度等級(jí)不夠或水泥過(guò)期,水灰比太大,抹壓遍數(shù)不 夠,養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí)。施工要嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。1.7.4 空鼓開(kāi)裂:砂子過(guò)細(xì),接觸面基層清理不干凈,撒灰面不均勻抹壓不實(shí)。1.7.5 墊層表面不平或漏壓:施工時(shí)要加強(qiáng)責(zé)任心,認(rèn)真操作。1.7

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