碳纖維施工標(biāo)準(zhǔn)

1、一、碳纖維加固技術(shù)的基本原理及優(yōu)越性1.碳纖維加固技術(shù)的基本原理 針對橋梁建筑的加固工作，對碳纖維的利用應(yīng)該首先用環(huán)氧樹脂進(jìn)行浸泡，形成符合強(qiáng)片材料。然后通過環(huán)氧樹脂按照受力方向進(jìn)行一定的裂縫方向粘貼。當(dāng)構(gòu)件受到拉力負(fù)載的時候，通過纖維片的作用而保證裂縫不會沿受力方向進(jìn)一步開裂。從而對建筑主體提供一定的加固作用，同時也可以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。2. 碳纖維加固技術(shù)的優(yōu)越性 （1）良好的化學(xué)穩(wěn)定性 碳纖維具有非常良好的防水性能，實際施工過程中發(fā)現(xiàn)，這種材料在抗酸堿和方子外線方面同樣具有非常出色的表現(xiàn)。在不同氣候環(huán)境的應(yīng)用過程中，同樣具有相應(yīng)的優(yōu)勢。添加一層防火漆，則可以起到非常不錯的防火效果。 （2

2、）該材料質(zhì)輕、強(qiáng)度高 碳纖維材料具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高的特點，對于建筑物的整體質(zhì)量具有非常重要的意義。色彩涂裝較為方便的同時，還可以保證結(jié)構(gòu)外部不出現(xiàn)明顯拼接痕跡。 （3）出色的力學(xué)性能 碳纖維具有非常出色的力學(xué)性能。對于各種不同的結(jié)構(gòu)的加固應(yīng)用中都可以起到非常出色的效果。尤其是其顯著的抗疲勞效果，對于工程裂縫的修補(bǔ)具有非常明顯的效果，抗拉力試驗中同樣取得了讓人滿意的成果2。 （4）施工工序比較簡單 碳纖維的施工工序較為簡單，在一些小型工程施工應(yīng)用中，具有改變簡單、工期短等特點。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，這種材料的應(yīng)用可以大程度上保證工期的縮短，同等工程量的前提下，至少可以縮短24%的工程工期。二、碳纖維加固

3、技術(shù)的具體步驟 為了保證其對工程主體的加固和修補(bǔ)作用，主要需要利用相應(yīng)的技術(shù)手段，來實現(xiàn)對碳纖維的加固施工過程的規(guī)范化。下面幾個具體步驟在實際施工過程中應(yīng)該給予重點關(guān)注。 （1）施工準(zhǔn)備工作 熟悉施工圖；根據(jù)不同的施工現(xiàn)場和施工要求的分析，對于整體施工的用料選擇具有非常重要的現(xiàn)實意義，同樣，使用碳纖維作為工程的加固手段，同樣需要進(jìn)行相應(yīng)的前期工作準(zhǔn)備。 （2）混凝土構(gòu)件表面處理 應(yīng)用這種方式對工程主要構(gòu)件進(jìn)行加工的時候，應(yīng)該對施工構(gòu)件的表面進(jìn)行一定程度的清潔，對殘留部分和松脫部分，應(yīng)該保證完全剔除。保證粘貼表面的堅固性是粘貼碳纖維的主要要求；露筋的銹塊等雜物的清理同樣重要。需要做相應(yīng)的防銹處理

4、，只有這樣處理之后，對于裂縫進(jìn)行相應(yīng)的修補(bǔ)和加固才能夠起到預(yù)期的效果；混凝土表面的漿楞、模板縫均須打磨平整；對于混凝土的表面水分控制同樣具有非常重要的作用3，只有表面含水量保持在百分之六以下的時候，才能夠達(dá)到工程的預(yù)計強(qiáng)度加固的目標(biāo)；對加工環(huán)境的溫度和適度的控制同樣非常重要，環(huán)境的特點是對粘貼碳纖維工程施工之后的保養(yǎng)工作的主要工作要求。 （3）配制并涂刷樹脂結(jié)構(gòu)膠 粘貼碳纖維作為加固工具的時候，需要有相應(yīng)的環(huán)氧樹脂膠作為粘貼材料。環(huán)氧樹脂膠的使用對于施工中粘貼碳纖維在建筑構(gòu)件表面的作用是顯而易見的，現(xiàn)階段主要應(yīng)用的粘結(jié)劑是環(huán)氧樹脂，因此，對于該粘接劑的使用技術(shù)成為碳纖維技術(shù)的實際應(yīng)用過程中，需

5、要我們給予重點關(guān)注的重要方向。實際應(yīng)用中，通常用環(huán)氧樹脂作為底層粘接劑，固化劑100：18進(jìn)行配置。為了保證相應(yīng)的粘接強(qiáng)度，需要底層粘接劑完全滲透到表面構(gòu)建的混凝土中。實際作中表明，粘度上應(yīng)該重點考核在不形成垂流也保證完全深入的前提下進(jìn)行調(diào)配。 （4）粘貼碳纖維布 構(gòu)件表面經(jīng)過相應(yīng)的清潔處理之后，再使用調(diào)配好的樹脂結(jié)構(gòu)膠，將根據(jù)要求裁剪好的碳纖維布料進(jìn)行粘接。手工粘貼過程中，應(yīng)該用手輕輕粘貼于構(gòu)件表面上，利用專用滾筒來實現(xiàn)氣泡的排除。這一過程應(yīng)該多次重復(fù)，從而保證樹脂結(jié)構(gòu)膠能夠完全的和碳纖維布料充分的結(jié)合。同時，在實際作中應(yīng)該注意不要傷及布料表面，多層粘貼之后，多次重復(fù)上述步驟，最終實現(xiàn)對工程

6、構(gòu)建的粘貼和加固，保證工程整體穩(wěn)定程度。 （5）表面防護(hù)及碳纖維布表面處理 一般養(yǎng)護(hù)時間為一到兩周，當(dāng)然，可以根據(jù)施工環(huán)境的特點適當(dāng)延長或者縮短。根據(jù)當(dāng)時溫度的不同，來進(jìn)行作和檢查，固化樹脂結(jié)構(gòu)之后，應(yīng)該根據(jù)實際需求在碳纖維表面刷一層防曬漆或者防火漆，來保證工程的整體安全性特點：1、重量輕，易施工?；静辉黾訕?gòu)件自重，不改變構(gòu)件截面尺寸。2、高抗拉強(qiáng)度，高彈性，可得到與使用鋼板補(bǔ)強(qiáng)相同效果。3、抗酸堿腐蝕、持久性高，在任何惡劣環(huán)境下皆可使用。與結(jié)構(gòu)膠配合使用，能阻止有害介質(zhì)浸滲，對內(nèi)部結(jié)構(gòu)起保護(hù)作用；4、厚度小，便于交叉重疊?？蓮澢p繞成型，對各類曲面、異型構(gòu)件加固優(yōu)勢更為顯著。5、柔軟性好，

7、可自由裁切，適用于梁、柱、板、管道及墻體等各種形狀構(gòu)件，可與鋼筋混凝土表面緊密粘接，施工質(zhì)量易于保證。不需大型施工機(jī)具，可搭接粘結(jié)任意延長，無明火作業(yè)。6、配套環(huán)氧樹脂膠的滲透性優(yōu)越，施工便捷且工期較短。7、環(huán)保無公害，居住中仍可施工。8、貯存時間長，可操作期限長。施工流程：工程設(shè)計清潔打磨被粘接結(jié)構(gòu)表面底層表面的涂布底膠固化至指干不平面修復(fù)修補(bǔ)膠固化至指干浸潤膠的涂布碳纖維片材施工指干后多層粘貼固化檢驗及表面裝飾。 施工要點：1、 將混凝土表面擦拭干凈。2、被粘接表面要修復(fù)平整，有漏水現(xiàn)象要作止水、 導(dǎo)水處理。3、配置底層用膠并涂敷，要根據(jù)氣溫及施工粘接結(jié)構(gòu)的具體情況決定涂敷的厚薄

8、，特別是冬季氣溫低于5不宜施工。 4、進(jìn)行粘接碳纖維片材時，首先根據(jù)技術(shù)要求剪好所需尺寸，一般兩米為適。 5、配置膠液，一般以可使用的時間內(nèi)(30分鐘左右)施工所需量為限。 6、將A、B組份的膠水按照A組分：B組=3：1的比例倒入干凈的容器內(nèi)，攪拌均勻。用光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠水滲出纖維布表面，以去除氣泡， 使碳纖維布充分浸潤膠水，碳纖維片材搭接面積要預(yù)留10CM以上。7、多層粘貼應(yīng)待上層碳纖維布表面指觸感干燥后，再進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。8、在其固化時要防雨淋，防風(fēng)沙，并防止硬物碰傷粘接表面。9、固化時間不得少于3-7天，固化后

9、根據(jù)要求進(jìn)行表面涂裝。10、AB混合25°C時可操作時間30-40分鐘。如溫度低于25°C時，可操作時間將相應(yīng)延長。11、B組份在長貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常，不影響產(chǎn)品量本性能和使用。應(yīng)用可以大程度上保證工期的縮短，同等工程量的前提下，至少可以縮短24%的工程工期。二、碳纖維加固技術(shù)的具體步驟為了保證其對工程主體的加固和修補(bǔ)作用，主要需要利用相應(yīng)的技術(shù)手段，來實現(xiàn)對碳纖維的加固施工過程的規(guī)范化。下面幾個具體步驟在實際施工過程中應(yīng)該給予重點關(guān)注。（1）施工準(zhǔn)備工作熟悉施工圖；根據(jù)不同的施工現(xiàn)場和施工要求的分析，對于整體施工的用料選擇具有非常重要的現(xiàn)實意義，同樣，使用

10、碳纖維作為工程的加固手段，同樣需要進(jìn)行相應(yīng)的前期工作準(zhǔn)備。（2）混凝土構(gòu)件表面處理 應(yīng)用這種方式對工程主要構(gòu)件進(jìn)行加工的時候，應(yīng)該對施工構(gòu)件的表面進(jìn)行一定程度的清潔，對殘留部分和松脫部分，應(yīng)該保證完全剔除。保證粘貼表面的堅固性是粘貼碳纖維的主要要求；露筋的銹塊等雜物的清理同樣重要。需要做相應(yīng)的防銹處理，只有這樣處理之后，對于裂縫進(jìn)行相應(yīng)的修補(bǔ)和加固才能夠起到預(yù)期的效果；混凝土表面的漿楞、模板縫均須打磨平整；對于混凝土的表面水分控制同樣具有非常重要的作用3，只有表面含水量保持在百分之六以下的時候，才能夠達(dá)到工程的預(yù)計強(qiáng)度加固的目標(biāo)；對加工環(huán)境的溫度和適度的控制同樣非常重要，環(huán)境的特點是對粘貼碳纖

11、維工程施工之后的保養(yǎng)工作的主要工作要求。（3）配制并涂刷樹脂結(jié)構(gòu)膠粘貼碳纖維作為加固工具的時候，需要有相應(yīng)的環(huán)氧樹脂膠作為粘貼材料。環(huán)氧樹脂膠的使用對于施工中粘貼碳纖維在建筑構(gòu)件表面的作用是顯而易見的，現(xiàn)階段主要應(yīng)用的粘結(jié)劑是環(huán)氧樹脂，因此，對于該粘接劑的使用技術(shù)成為碳纖維技術(shù)的實際應(yīng)用過程中，需要我們給予重點關(guān)注的重要方向。實際應(yīng)用中，通常用環(huán)氧樹脂作為底層粘接劑，固化劑100：18進(jìn)行配置。為了保證相應(yīng)的粘接強(qiáng)度，需要底層粘接劑完全滲透到表面構(gòu)建的混凝土中。實際作中表明，粘度上應(yīng)該重點考核在不形成垂流也保證完全深入的前提下進(jìn)行調(diào)配。（4）粘貼碳纖維布構(gòu)件表面經(jīng)過相應(yīng)的清潔處理之后，再使用調(diào)

12、配好的樹脂結(jié)構(gòu)膠，將根據(jù)要求裁剪好的碳纖維布料進(jìn)行粘接。手工粘貼過程中，應(yīng)該用手輕輕粘貼于構(gòu)件表面上，利用專用滾筒來實現(xiàn)氣泡的排除。這一過程應(yīng)該多次重復(fù)，從而保證樹脂結(jié)構(gòu)膠能夠完全的和碳纖維布料充分的結(jié)合。同時，在實際作中應(yīng)該注意不要傷及布料表面，多層粘貼之后，多次重復(fù)上述步驟，最終實現(xiàn)對工程構(gòu)建的粘貼和加固，保證工程整體穩(wěn)定程度。（5）表面防護(hù)及碳纖維布表面處理一般養(yǎng)護(hù)時間為一到兩周，當(dāng)然，可以根據(jù)施工環(huán)境的特點適當(dāng)延長或者縮短。根據(jù)當(dāng)時溫度的不同，來進(jìn)行作和檢查，固化樹脂結(jié)構(gòu)之后，應(yīng)該根據(jù)實際需求在碳纖維表面刷一層防曬漆或者防火漆，來保證工程的整體安全性特點：1、重量輕，易施工?；静辉黾?/p>

13、構(gòu)件自重，不改變構(gòu)件截面尺寸。2、高抗拉強(qiáng)度，高彈性，可得到與使用鋼板補(bǔ)強(qiáng)相同效果。3、抗酸堿腐蝕、持久性高，在任何惡劣環(huán)境下皆可使用。與結(jié)構(gòu)膠配合使用，能阻止有害介質(zhì)浸滲，對內(nèi)部結(jié)構(gòu)起保護(hù)作用；4、厚度小，便于交叉重疊。可彎曲纏繞成型，對各類曲面、異型構(gòu)件加固優(yōu)勢更為顯著。5、柔軟性好，可自由裁切，適用于梁、柱、板、管道及墻體等各種形狀構(gòu)件，可與鋼筋混凝土表面緊密粘接，施工質(zhì)量易于保證。不需大型施工機(jī)具，可搭接粘結(jié)任意延長，無明火作業(yè)。6、配套環(huán)氧樹脂膠的滲透性優(yōu)越，施工便捷且工期較短。7、環(huán)保無公害，居住中仍可施工。8、貯存時間長，可操作期限長。施工流程：工程設(shè)計清潔打磨被粘接結(jié)構(gòu)表面底層

14、表面的涂布底膠固化至指干不平面修復(fù)修補(bǔ)膠固化至指干浸潤膠的涂布碳纖維片材施工指干后多層粘貼固化檢驗及表面裝飾。 施工要點：1、 將混凝土表面擦拭干凈。2、被粘接表面要修復(fù)平整，有漏水現(xiàn)象要作止水、 導(dǎo)水處理。3、配置底層用膠并涂敷，要根據(jù)氣溫及施工粘接結(jié)構(gòu)的具體情況決定涂敷的厚薄，特別是冬季氣溫低于5不宜施工。 4、進(jìn)行粘接碳纖維片材時，首先根據(jù)技術(shù)要求剪好所需尺寸，一般兩米為適。 5、配置膠液，一般以可使用的時間內(nèi)(30分鐘左右)施工所需量為限。 6、將A、B組份的膠水按照A組分：B組=3：1的比例倒入干凈的容器內(nèi)，攪拌均勻。用光滑滾子在碳纖維布表面沿

15、同一方向反復(fù)滾壓至膠水滲出纖維布表面，以去除氣泡， 使碳纖維布充分浸潤膠水，碳纖維片材搭接面積要預(yù)留10CM以上。7、多層粘貼應(yīng)待上層碳纖維布表面指觸感干燥后，再進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。8、在其固化時要防雨淋，防風(fēng)沙，并防止硬物碰傷粘接表面。9、固化時間不得少于3-7天，固化后根據(jù)要求進(jìn)行表面涂裝。10、AB混合25°C時可操作時間30-40分鐘。如溫度低于25°C時，可操作時間將相應(yīng)延長。11、B組份在長貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常，不影響產(chǎn)品量本性能和使用2.1.3.5找平處理1、應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制找平材料。2、應(yīng)對混凝土表面凹陷部位用找

16、平材料填補(bǔ)平整，且不應(yīng)有棱角3、轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧，半徑應(yīng)不小于20mm。4、應(yīng)在找平材料表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。2.1.3.6粘貼碳纖維布1、按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長度應(yīng)在3米以內(nèi)，當(dāng)碳纖維布長度大于3米時，應(yīng)用簡易滾芯卷起待用。裁剪好的碳纖維布應(yīng)注意防塵與保護(hù)，不得污染與彎折。2、應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制浸漬膠粘劑并用特制短毛滾均勻涂抹于所要粘貼的部位，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。3、用專用的無毛滾筒在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)多次滾壓直至膠粘劑滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使浸漬膠粘劑充分浸透碳纖維布，滾壓時不得損

17、傷碳纖維布。4、多層粘貼重復(fù)上述步驟，應(yīng)在纖維表面浸漬膠粘劑指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼5、在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬膠粘劑。2.1.3.7表面防護(hù)當(dāng)需要表面防護(hù)時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理，并保證防護(hù)材料與碳纖維片材之間有可靠的粘結(jié)。2.1.3.8施工安全及注意事項1、碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護(hù)措施。2、施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材的彎折3、碳纖維片材配套膠粘劑的原料應(yīng)密封儲存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射4、膠粘劑的配制和使用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好。5、現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護(hù)措施6、膠粘劑在配制前應(yīng)先將甲乙組分分別攪拌均勻，攪拌器具不得混用。2.1.3.9檢驗與驗收1、在開始施工之前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材及配套膠粘劑類粘結(jié)的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗報告，各項性能指標(biāo)應(yīng)符合要求。2、采用碳纖維片材及配套膠粘劑類粘結(jié)材料對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固修復(fù)時，應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝及流程的有關(guān)條