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IP屬地：天津 上傳時間：2021-12-19 格式：DOCX 頁數(shù)：58 大?。?07.66KB 積分：30 舉報 版權(quán)申訴

1、重慶白鶴電力有限責任公司除灰系統(tǒng)改造干灰?guī)焓┕ろ椖坑嬐稑藛挝唬褐貞c市龍祥建筑有限責任公司日期：2010年1月3日目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章施工部署一、指導(dǎo)思想二、難點、重點分部工程三、施工區(qū)、隊伍安排第四章施工準備一、現(xiàn)場準備二、技術(shù)準備三、人員準備四、機械物資準備第五章項目組織機構(gòu)第六章主要施工方案及施工方法一、干灰?guī)熘饕こ淌┕し椒ǘ⒏苫規(guī)焯厥夥猪椆こ淌┕し椒ㄈ?、特殊作業(yè)（清水砼）施工方案 第八章質(zhì)量保證體系第九章安全保證體系 第十章勞動力計劃表第十一章主要施工機械需用計劃第十二章保證措施一、質(zhì)量保證措施二、工期保證措施三、安全施工保證措施四、保證文明施工及環(huán)保措施五、季節(jié)性

2、施工措施第十三章新技術(shù)推廣應(yīng)用計劃一、計算機輔助管理技術(shù)二、測量技術(shù)第十四章工程回訪和保修一、工程回訪二、工程保修第十五章施工進度計劃表（見附表）第十六章施工平面布置圖（見附表）第一章編制依據(jù)一、重慶白鶴電力有限責任公司除灰系統(tǒng)改造干灰?guī)焓┕ろ椖康恼袠宋募ㄕ袠司幪枺築HSW2009ZB-001）、施工圖紙（圖號：F1452ST0407）等。二、我單位已通過認證的IS09001質(zhì)保體系文件和多年類似施工經(jīng)驗。三、施工技術(shù)標準及驗收規(guī)范。四、有關(guān)工程技術(shù)規(guī)范、標準、文件：規(guī)范、標準、文件一覽表序 號類別名稱編號或文號1國標工程測量規(guī)范GB50026-20072國標地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GB

3、202-833國標土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ201-834國標屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-20045國標混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-20026國標砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-20027國標建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300-888國標建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-889國標建筑安裝工程質(zhì)量評定標準GBJ300-8810國標建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ303-8811行標鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-200312國標建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范GB50210-200113行標建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-9914行標建筑施工高

4、處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9115行標建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33 200116行標施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-200517國標作業(yè)臺鋼梯及欄桿87J43218國標混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則及構(gòu)造詳圖2002G10119國標磚墻節(jié)點建筑構(gòu)造J1-3620國標衛(wèi)生設(shè)備安裝99S30421國標鋼筋混凝土過梁03G322-122國標多層及高層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造2000ZG003第二章工程概況1、工程名稱：除灰系統(tǒng)改造干灰?guī)旃こ?、項目業(yè)主：重慶白鶴電力有限責任公司3、工程地址：重慶市開縣白鶴鎮(zhèn)大勝村4、項目設(shè)計：西南電力設(shè)計院6、施工工期： 120 天7、工程

5、概況在廠區(qū)沖洗泵房與燃油庫房之間的綠化場地內(nèi)， 需新建一個 灰?guī)?，以增加儲灰罐。新增灰?guī)旎A(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)主要采用鋼筋混凝土施工。 新增灰 庫鋼筋混凝土環(huán)形基礎(chǔ)置于硬塑粘性土層， 若基礎(chǔ)開挖未達持力 層，則用 C10 素混凝土換填。新增灰?guī)鞄毂诩案鳂菍恿喊褰Y(jié)構(gòu)采 用鋼筋混凝土現(xiàn)澆， 并設(shè)置滿足工藝安裝要求的設(shè)備基礎(chǔ)、 孔洞、 埋件等。新增灰?guī)焓彝庠O(shè)上樓層及屋面樓梯，屋面設(shè)防水層。新增灰 庫室內(nèi)外均裝修，所有鋼構(gòu)件安裝前均須除銹防腐。8、工程范圍 測量放線、土石方、地基處理、基礎(chǔ)、上部結(jié)構(gòu)、設(shè)備基礎(chǔ)、 預(yù)留孔洞、預(yù)留埋件、砌體、室內(nèi)外裝修、門窗、屋面、落水管、 欄桿、油漆等，具體工程范圍見西南電力設(shè)

6、計院編制出版的灰?guī)?改造項目建筑施工圖及結(jié)構(gòu)施工圖內(nèi)容。第三章施工部署一、指導(dǎo)思想 本工程擬采用項目法施工， 按照 ISO9001 質(zhì)量體系標準進行 質(zhì)量管理，并在全公司局部范圍內(nèi)選調(diào)敬業(yè)務(wù)實、經(jīng)驗豐富的管 理、技術(shù)人員和作業(yè)隊伍，組成高效精干的項目班子，采用先進 的施工方法和機具，嚴格貫徹“投標時為用戶著想，施工時為用 戶服務(wù)，投產(chǎn)時讓用戶滿意”的原則；堅持“統(tǒng)籌規(guī)劃、點線結(jié) 合、中心明確、團結(jié)協(xié)作”的指導(dǎo)思想；精心組織，科學(xué)管理， 保證本工程高速優(yōu)質(zhì)完成。1、統(tǒng)籌規(guī)劃：施工過程中，對人、財、物的使用及所有與 本工程有關(guān)事務(wù)的處理，要全盤規(guī)劃、統(tǒng)一安排、顧全大局，以 滿足業(yè)主的總體竣工目標要

7、求；2、中心明確：緊緊圍繞“建設(shè)精品工程”這一中心，實行 項目法施工，明確總部、項目經(jīng)理部及各作業(yè)隊（班組）各有關(guān) 人員的責任和權(quán)利，責任到人，重獎重罰；3、團結(jié)協(xié)作：業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及各施工單位統(tǒng)一認識， 立足全局，建立友好協(xié)商、密切配合的協(xié)作關(guān)系。二、難點、重點分部工程根據(jù)上述分析和部署，對照一般類似工程的特點，將本項目 的有關(guān)分部分項工程劃分為重點、難點工程，并在施工方法、工 藝、設(shè)備選擇和人員配備方面給予重點考慮。主要有：測量放線 基礎(chǔ)工程；干灰?guī)熹摻铐殴こ獭Ｈ?、施工區(qū)、隊伍安排1、工區(qū)安排：總體將其劃分為2 個施工區(qū)：1）干灰?guī)焱两?、安裝施工區(qū)；2）干灰?guī)斐跹b修施工區(qū)2、作業(yè)隊安排：

8、根據(jù)本工程的特點，按各主要工序劃分為 以下作業(yè)隊：測量施工作業(yè)隊；土方開挖施工作業(yè)隊 ;模板工程施工作業(yè)隊 ;鋼筋施工作業(yè)隊；砼施工作業(yè)隊；砌體工程施工作業(yè)隊；室內(nèi)外裝修及管道安裝等施工作業(yè)隊；第四章施工準備一、現(xiàn)場準備 一旦中標，我方將根據(jù)業(yè)主要求立即組織人員、機械進場， 并從以下幾方面做好現(xiàn)場準備工作：1、開拓現(xiàn)場，修整施工通行道路；2、搭設(shè)工地臨時設(shè)施；3、整理材料堆場；4、宣寫 CI 規(guī)劃的各種標牌等。二、技術(shù)準備1、根據(jù)設(shè)計總圖，建立、復(fù)核平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)， 做好現(xiàn)場測量控制；2、通過業(yè)主與電力、電信、交通、氣象等部門取得聯(lián)系， 查閱相關(guān)資料或通過必要勘察， 進一步摸清現(xiàn)場自然

9、條件和地下 狀況；3、熟悉圖紙和有關(guān)標準、規(guī)范，及時進行圖紙會審；4、根據(jù)開工前業(yè)主提供的圖紙、 ISO9001 體系要求和本組織 設(shè)計編制各主要分部分項工程的作業(yè)指導(dǎo)書（包括測量、土方、 管道施工、砌體、室內(nèi)外裝修等）；5、由項目總工、各專業(yè)責任工程師逐級向有關(guān)施工人員、 班組進行詳細的技術(shù)交底；6、編制詳細的施工進度計劃和物資供應(yīng)計劃；7、對焊工、起重工、頂管等特殊工種操作人員進行必要 的崗前培訓(xùn)。三、人員準備根據(jù)組織機構(gòu)設(shè)置、勞動力需要計劃和工程進度要求，及時 組織管理人員和操作人員進場。四、機械物資準備1、根據(jù)機械需用計劃落實所需各種機具、設(shè)備，并對所有 機具、設(shè)備的狀況進行檢查，不合

10、格者不得進入現(xiàn)場；2、做好由承建商供應(yīng)的材料樣品（或證明書）的報送工作。 第五章項目組織機構(gòu)如中標，我單位將針對本工程成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，設(shè)四部 一室作為項目縱向控制的職能部門，全面組織、協(xié)調(diào)、管理各分 包單位，并做好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及相關(guān)主管部門的聯(lián)系、協(xié) 調(diào)工作。同時單位總部在人、財、物等諸多方面全力保證（滿足）工 程需求，為項目現(xiàn)場提供必要的服務(wù)和監(jiān)督?？偛縏C、 QC、 CC、CA、O&C、IM 等有關(guān)職能部門亦通過現(xiàn)場抓點、 計算機（ Internet ） 遠程控制等方法，采用矩陣式管理模式（見下圖）對現(xiàn)場進行宏 觀調(diào)控。中標后，我單位將把本工程作為公司 2010 年重點項

11、目，按 項目法進行實施和運作，并擬選項目經(jīng)理 1 名，配 1 名副經(jīng)理， 1 名總工程師作為技術(shù)負責人。項目班子成員均為具有多年同類 工程施工經(jīng)驗、成績突出的人員。注：符號說明TC=timecontrol ，進度控制；QC=qualitycontrol ，質(zhì)量控制；CC=CoStCo ntrol,成本控制;CA=Co ntractadmi nistratio n,合同管理；0&C=Orga nizing&coord in ati ng,組織與協(xié)調(diào);IM=in formati Onman ageme nt,信息管理。圖1總體組織機構(gòu)圖圖2現(xiàn)場項目部組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理部下設(shè)的

12、五部置，初步人員分布情況如下:能，因職設(shè)人的原則配項目部領(lǐng)導(dǎo):項目副經(jīng)理，項目經(jīng)理1人,項目總工1人，總工1人; 工程技術(shù)部!共|5人，部門負責人 1呈師 4人;,責質(zhì)量安全部：共 3人，部門負責人 1人，質(zhì)安員2人;工 財 務(wù)納部材料設(shè)備部：共財務(wù)部:綜合辦公職務(wù)4工共 2共程2室技共術(shù)部人,部門負責保管1 人材人料'設(shè)丿項目經(jīng)理施工員質(zhì)檢員安全員材料員混凝土喺1、測量控制要,標段施工區(qū)域內(nèi)敷設(shè)全項部程施文員亙圧備成姓名O員表執(zhí)業(yè)及證書袁亞何勇五先春模吳洪兵TTI 板李匯春 施工要施工工方隊們將在業(yè)方案案業(yè)隊專門的測量控制點綜，合辦公二級I=T號建造師測量施工作業(yè)隊共的現(xiàn)場控制網(wǎng)的基

13、礎(chǔ)上在本衛(wèi)中座標控制點按二級導(dǎo)線精度敷設(shè)，咼程控制點按四等水準控制點精度敷設(shè)仃1.1人員及儀器配備各施工班組測量施工作業(yè)隊配備 3 人，包括一名測繪工程師。 配備全站儀一 臺，經(jīng)緯儀一臺、水準儀 2 臺。各種儀器、鋼尺都要通過計量局嚴格 按檢定周期檢定后進行復(fù)核自檢，方可投入使用。測量施工作業(yè)隊應(yīng)按制度定期對控制網(wǎng)、 高程及放樣軸線進行復(fù) 核自檢后交復(fù)核單位簽字后方可移交其它施工作業(yè)隊使用。1.2 平面控制依據(jù)業(yè)主提供的建筑方格網(wǎng)點，建立施工軸線控制網(wǎng)，采用I級導(dǎo)線精度要求施測。各個建構(gòu)筑物應(yīng)根據(jù)需要建立相應(yīng)的控制網(wǎng)。1.3 高程控制(a) 從業(yè)主提供的建筑方格網(wǎng)點上聯(lián)測高程到施工軸線上，施工

14、時根據(jù)需要用水準儀從軸線網(wǎng)上引測。(b) 沉降觀察采用H度水準精度觀測。依據(jù)業(yè)主提供的水準基點，參照觀察點布置圖，建立相應(yīng)的工作基點。定期聯(lián)測對工作點的穩(wěn)定性進行評估。 沉降觀察應(yīng)每增加一次荷載觀測一次，施工期間每月觀測一次， 竣工后按有關(guān)規(guī)定觀測。1.4 控制點的檢查和使用 布設(shè)完畢的控制點在自檢合格的基礎(chǔ)上由質(zhì)檢科向業(yè)主及監(jiān)理工程師提請復(fù)驗， 復(fù)驗合格后移交工地使用， 使用工地負責控制樁的 保護?？刂茦对谑褂眠^程中應(yīng)隨時相互校核， 如發(fā)現(xiàn)控制樁的可靠性有 疑，則必須對其重新檢驗。2、混凝土基礎(chǔ)施工2.1 鋼筋加工綁扎2.1.1 原材料 鋼筋必須有出廠合格質(zhì)量證明書，進場時分批檢驗，包括查對

15、標 志，外觀檢查，并按規(guī)定抽取試樣送試驗室進行力學(xué)性能試驗，試驗 合格后方可使用。表面損傷和銹蝕嚴重的鋼筋嚴禁使用，油漬、漆污 和鐵銹等在加工使用前清除干凈。2.1.2 、鋼筋加工A基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工場集中加工制作，進入現(xiàn)場的鋼筋 必須有鋼材質(zhì)保書， 經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)監(jiān)理部門驗收認可后方可進行加工和 綁扎。B對進入現(xiàn)場的鋼筋必須根據(jù)清單進行整理、分類，按照施工 計劃分點堆放整齊。C加工進場的材料均須達到設(shè)計及規(guī)范的要求。2.1.3 、鋼筋綁扎加工好的鋼筋由塔吊運送到位，按施工圖和翻樣圖進行綁扎，鋼 筋綁扎接頭和焊接接頭按規(guī)范要求錯開， 做到幾何尺寸準確， 偏差在 允許范圍內(nèi)。柱、梁箍筋彎鉤必須符

16、合抗震要求，箍筋未端彎鉤角度 135 度。鋼筋自檢合格后由專職質(zhì)量員、施工員進行復(fù)查。填好鋼筋 隱蔽工程驗收單，請監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收。2.2 模板工程2.2.1 基礎(chǔ)工程采用定型組合鋼模板。2.2.2 綁扎鋼筋前，需對模板涂刷脫模劑，以便拆模及延長模板 使用壽命。223柱梁墻的預(yù)埋件要用 6螺栓固定在模板上，平面上預(yù)埋件應(yīng)固定牢固。2.2.4 拆模時注意不隨意地硬碰、猛敲對拉螺栓，以免損傷混凝 土體，對拉螺栓必須加焊止水圈。2.3 砼工程本工程基礎(chǔ)混凝土為抗?jié)B砼，為保證防水砼質(zhì)量，澆搗順序由西 向東一次性澆搗完畢。2.3.1 混凝土澆搗方法采取斜面分層下料，分層澆搗，踏步式向后推進，每

17、皮厚度控制在300500mm左右，每層覆蓋時間不宜過長。2.3.2 澆搗前對模板及墊層應(yīng)澆水濕潤。2.3.3 振搗混凝土?xí)r，應(yīng)控制好振動棒的插入深度，不能少振漏 振，也不能在同一深度過度振搗，以免模板發(fā)生爆?，F(xiàn)象。3、土方工程3.1 土方開挖 土方開挖采用機械大開挖、 人工修坡清底方案。 在本工程中我公 司將投入1m3反鏟挖掘機1臺，自卸汽車 6臺，裝載機1臺，T-170 推土機 1 臺。為防止雨季地表水流入基坑（槽），仍需考慮地表水排除，基坑 雨水排除等措施。為此，在基坑開挖時即在基坑（槽）四周設(shè)一高 500mm的梯形斷面擋水圍堰，并在基坑四周挖排水溝將雨水排出場 外，基底內(nèi)沿基坑四周開挖5

18、00mm深的排水溝將雨水引至設(shè)在坑角的集水井中由污水泵排出。在土方工程施工中， 采用由基槽兩端開辟兩個工作面逐步推進分 層開挖的方案， 開挖至樁基上部樁頭時應(yīng)注意不得碰觸樁身，至設(shè)計基底標高以上 300mm處，改為人工修坡清底，以免擾動基底原土。開挖時，在基槽一端設(shè)一寬5m,坡度為25%的坡道運土，運出的土按施工總平面布置圖的安排運至棄土場，棄土場設(shè)一臺推土機配合作業(yè)。土方開挖前， 現(xiàn)場施工及測量人員將依據(jù)施工圖及施工規(guī)范的規(guī) 定，根據(jù)控制樁撒出土方開挖邊界線，并向現(xiàn)場施工人員（主要是挖 掘機司機） 進行詳細的技術(shù)交底， 交底的內(nèi)容主要包括： 確認邊界線， 了解土質(zhì)情況，挖方邊坡坡度，防塌方措

19、施，施工進度安排，安全注 意事項等。土方開挖過程中， 施工測量人員將根據(jù)工程進度對開挖深度、 邊 坡坡度及開挖邊線進行及時的跟蹤測量， 并指揮現(xiàn)場施工人員進行及 時修整，尤其是當開挖接近基底以上300mm處時，嚴格控制標高，不超挖，不擾動地基原土。土方開挖過程中，現(xiàn)場施工管理人員應(yīng)及時安排修墊運土坡道， 以保證運土速度不受影響。為了保證工程進度， 機械維修班將以夜班為主對大型機械進行及 時維護和保養(yǎng)。 備品庫存應(yīng)放有較為齊全的易損配件， 隨時可以為機 械提供服務(wù)?；A(chǔ)土方工程施工完畢后， 質(zhì)量檢查人員應(yīng)及時組織驗槽， 并在 驗槽合格后迅速組織砼墊層的施工。3.2 土方回填填土前的準備工作：先會

20、同甲方確定填土的土質(zhì)， 并作回填擊實試驗， 確定回填土 的 最大干容重和最佳含水率，控制干容重等。開始回填前應(yīng)做好基礎(chǔ)等的隱蔽驗收工作。 將基槽（坑）內(nèi)雜物、 積水、淤泥、浮土、雜草等清除干凈。為減少二次開挖， 回填前技術(shù)人員應(yīng)認真核對圖紙， 防止設(shè)備基 礎(chǔ)、溝道等遺漏。施工機械的選用：土料的運輸： 大面積回填由自卸汽車運輸?shù)焦ぷ髅妫?其余可用手 推車運至工作面。夯實機械： 大面積回填用推土機將土方平整， 用壓路機碾壓為主， 蛙式打夯機打夯為輔， 對邊角和死角以蛙式打夯機為主， 人工夯實為 輔。操作要求及注意事項： 在大面積回填前，首先應(yīng)通過現(xiàn)場小面積試驗確定最佳壓實遍 數(shù)，含水率及虛鋪厚度。

21、作為大面積回填的依據(jù)。在回填夯實時， 土太干的應(yīng)均勻地灑水使其濕潤， 太濕的土應(yīng) 晾 干或拌合均勻， 否則不得進行壓實工作。 室內(nèi)回填土不得使用腐植土， 可用粘土，均需涂刷防腐油兩遍，予埋鐵件均需除銹刷防銹漆在碾壓或夯實過程中， 如發(fā)現(xiàn)局部土層不平， 應(yīng)及時用同類土補 平，否則將影響回填土的壓實質(zhì)量。對碾壓及壓實回填， 碾土方向應(yīng)從填土兩側(cè)逐漸壓向中心， 開行 速度不宜過快，應(yīng)低速前行多次碾壓，應(yīng)有 15-20cm 重疊。在每一層 分段施工時，接頭宜作成斜坡式，坡度不小于1:1-1:5 ，碾跡重疊0.5-1.0m ,上下層組相鄰施工縫不應(yīng)小于1.0m ,并充分壓實。在全高度分段回填壓實時， 其

22、接頭處理方法， 應(yīng)將已回填土壓實接頭處斜面挖成臺階狀，臺階高度為50cm,寬不小于100cm,臺階處回填時宜用蛙式打夯機夯實。在壓實過程中，當出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象時，應(yīng)停止壓實工作，及時挖 出橡皮土，用好土回填夯實代之。每層回填土壓實后， 應(yīng)及時取樣， 檢驗符合設(shè)計后方可進行下一 層回填。為了保證每層回填厚度的均勻，在坑（槽）側(cè)壁用簡易尺桿標出 每層鋪填厚度。采用各類機械回填時，機械應(yīng)離開各類基礎(chǔ)，溝壁 50-100cm ，蛙式打夯機不受此限制，但應(yīng)注意不要碰壞結(jié)構(gòu)和機械。回填管溝時，其下部回填應(yīng)從管道兩邊同時進行，直至管頂50cm，防止管道發(fā)生位移?；靥钔恋馁|(zhì)量要求：土方回填前，應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范及設(shè)

23、計規(guī)定要求的回填土壓實系 數(shù)，確定回填土干容重控制標準。 回填用土應(yīng)在回填前進行含水量測 定，對含水率小的土，應(yīng)適當灑水，使其保持在最佳含水率狀態(tài)?；靥钔翍?yīng)優(yōu)先選用從基坑內(nèi)挖出的土方，當基坑內(nèi)挖出的土方 的土質(zhì)不符合回填土的要求時， 方可從外取土。 室內(nèi)回填土不得使用 腐植土，可用粘土，均需涂刷防腐油兩遍，予埋鐵件均需除銹刷防銹 漆。正式回填時，應(yīng)做好基礎(chǔ)等的隱蔽工作，將基坑內(nèi)雜物、積水等 清除干凈。回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度根據(jù)土質(zhì)、密實度要求 及機械性能確定，一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm振動壓路機宜控制在 600mm，人工打夯不大于 200mm每層鋪攤后，應(yīng)隨 即耙平。

24、回填土打夯時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。 采用機械碾壓時， 輪跡應(yīng)相互搭接， 防止漏壓或漏夯。 長寬比較大時， 回填應(yīng)分段進行，每層接縫處做成斜坡形。碾跡重疊0.51m 左右，上下錯縫距離不小于Im填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。在機械碾壓不到的部位，應(yīng)配合人工推土填充，并夯實?；靥钔练矫繉訅簩嵑螅?應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行取樣， 取樣采用核子密 度儀，試驗合格后，方可進行上層土方的回填。填方全部完成后，表面應(yīng)拉線找平。凡超出標準高程的地方，及 時依線鏟平，低于標準高程的地方，應(yīng)補土找平夯實。4、模板工程 模板擬采用普通定型組合大鋼模板， 為使筒庫壁達到清水砼施工 效果，

25、定型鋼模板內(nèi)表面將粘貼=1.0mm厚的有機板，以使混凝土表面光潔、平整。4.1 模板加工質(zhì)量要求：模板幾何尺寸準確，拼縫嚴密，表面平整，板表面缺陷修補，用 膩子刮平，打磨光滑，模板與混凝土接觸面應(yīng)涂隔離劑，使?jié)仓龅?混凝土表面平整光滑， 但選用的隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)表面色澤的一致 性，且不得影響防水涂料與混凝土的粘接。模板面層與骨架結(jié)構(gòu)嚴密平整，剛度、強度、整體性能良好。 對形體變化多， 安裝難度大的模板， 應(yīng)在車間編寫安裝編號并附 組裝示意圖，以便現(xiàn)場對號入座，避免發(fā)生差錯。模板加工完畢后， 必須經(jīng)過質(zhì)檢員檢查合格后方能出廠， 不合格 的模板一律不準出廠，不合格的原材料不準使用。4.2 模板

26、的安裝：由測量組放出模板、 預(yù)留洞口的位置并標示清楚。 施工中模板支 撐應(yīng)牢固可靠， 防止位移和變形， 保證結(jié)構(gòu)斷面位置與尺寸準確無誤； 模板安裝時，位置要保證正確，用海綿條堵縫使之不漏漿，支撐系統(tǒng) 采用鋼框結(jié)構(gòu)，設(shè)置拉桿微調(diào)設(shè)備，距離不大于500mm。模板安裝完畢。對標高、埋件位置進行校對，由質(zhì)檢部門簽發(fā)澆 灌許可證后方可澆灌砼。必須按施工方案或技術(shù)措施要求進行模板安裝， 若有變更需要更 改設(shè)計，需事先經(jīng)技術(shù)部門同意。在砼澆筑全過程中， 要派木工和鋼筋工進行看護， 隨時檢查和及 時處理出現(xiàn)的問題。4.3 模板的拆除與周轉(zhuǎn) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時的砼強度， 應(yīng)符合設(shè)計要求， 如無設(shè)計要求 時，應(yīng)符

27、合下列規(guī)定：側(cè)模：砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可 拆 除。底模：在該層上無外來荷載時， 砼強度達到下表要求時方可拆除， 如該層上有腳手架等施工荷載時， 應(yīng)待該層砼強度達到 100%時拆除。當砼強度符合設(shè)計等級后 , 方可承受使用荷載。 拆除模板，杜絕向下拋扔，應(yīng)輕拆輕放，繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清 理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或個別損壞的模板應(yīng)及 時送回庫庫保管和維修。5、鋼筋工程鋼筋進場應(yīng)由專人負責驗收工作， 驗收包括鋼筋出廠的標牌、 質(zhì) 量證明書、 外觀檢查和力學(xué)性能試驗等。 外觀檢查和力學(xué)性能試驗應(yīng) 符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋由鋼筋成型車 間統(tǒng)一

28、配制成型，并掛下料牌。鋼筋現(xiàn)場綁扎前， 應(yīng)校對鋼筋的下料單并準備綁扎材料、 綁扎工 具以及控制砼保護層的墊塊等?，F(xiàn)澆砼柱、 墻板與基礎(chǔ)連接用的鋼筋， 位置一定要精確而且牢固， 以免造成柱軸線偏移。梁、板等縱向受力鋼筋采用雙排時，兩筋間應(yīng)墊以25mm的短鋼筋，以保持其間距?？蚣芙舆B處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)特別注意 梁頂主筋的凈距 25mm以利于澆筑砼。 鋼筋焊接采用閃光對焊或豎 向焊。為保證質(zhì)量，采取以下措施：(1) 嚴格執(zhí)行電焊工持證上崗制度;(2) 做好焊前考核；(3) 焊接件作彎曲及拉伸試驗。圖3鋼筋工藝流程圖鋼筋進場按圖紙要求，鋼筋： -I級，-H級，保護層厚度：基礎(chǔ)40mm筒身：25mm

29、筒壁環(huán)向鋼筋及筋復(fù)驗鋼筋如需搭接，環(huán)向筋格退貨位置應(yīng)錯開布置，水平方向不小于一個搭接長度, 每隔鋼筋配料單許有一個接頭加工成接長度在同一垂直截面上至少應(yīng)50d。豎向筋接頭位置應(yīng)相互錯開，在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)不應(yīng)超過全部鋼筋根數(shù)的 長度 50d。鋼筋長度以成6、混凝土工程1_1/4 ,搭接際檢查樣為準，鋼筋表僅供備料參格重新加工至口口f檢查、符合要求6.1砼工藝流程圖半成品發(fā)放，I建立跟蹤檔案原材料配置配合比設(shè)計 一6.2砼工程材料選用水泥：選用質(zhì)量信譽高的供應(yīng)商供應(yīng)綁扌扎泥出廠合格證。 施工單位對水泥按規(guī)定的檢驗批見證取樣測定取試 送試驗室 進行安定性、凝固時間、抗壓、抗折強度試驗。自檢凝土攪

30、拌站k采合散裝水返工放超過一個月的水泥，應(yīng)重新進行復(fù)檢，合格后方可使用 砼泵送碎石、砂子：骨料一般就近取材,選唯格的骨料，碎石規(guī)格為5-16mm 16-31.5mh ,砂子規(guī)格為砼布砂標準，碎石、砂子要連續(xù)級配。碎石、砂要分批取樣試驗，砼攪拌用水水泥選用散裝或袋裝,砼泵送執(zhí)行現(xiàn)行標準。發(fā)放砼攪拌通知單外加劑配置供應(yīng)商應(yīng)在交貨同時交水現(xiàn)場堆應(yīng)符合現(xiàn)行葆準規(guī)B、拆模泵和輸送管清洗、拆除砼澆灌混凝土外加劑： 根據(jù)本工程混凝土結(jié)構(gòu)的特點， 主要外加劑有砼 減水劑、 緩凝劑、 微膨脹劑、 早強劑、抗凍劑等， 另外還有粉煤灰等。外加劑應(yīng)有合格證和性能檢驗證明。并應(yīng)經(jīng)試驗室試配確定摻 量。外加劑的摻用應(yīng)遵守

31、外加劑應(yīng)用現(xiàn)行規(guī)范。 粉煤灰應(yīng)符合有關(guān)標 準要求。6.3 砼配合比砼的配合比設(shè)計要進行試配。 根據(jù)施工單位的混凝土質(zhì)量控制水 平，施工一個階段后可進行配合比調(diào)整， 配合比調(diào)整必須由試驗室進 行。砼的配合比隨季節(jié)變化進行調(diào)整、 因骨料含水率變化的配合比調(diào) 整應(yīng)在試驗室指導(dǎo)下進行。 砼中是否摻加外加劑及粉煤灰等， 應(yīng)由技 術(shù)部門提出要求，由試驗室確定摻量。6.4 砼攪拌站攪拌站利用我公司的全自動砼攪拌站，配備有HZS60及HZS90兩臺攪拌機， 同時我公司為攪拌站配備有混凝土運輸車 5 輛，砼輸送 泵 2 臺，完全可以滿足本工程混凝土運輸及澆筑的需要。6.5 砼澆筑 做好澆筑前的檢查工作，如檢查鋼

32、筋、模板支撐、預(yù)埋件、腳手架、施工縫等是否合格；模板內(nèi)是否有雜物、垃圾，必要時進行打掃 和清洗，木模板要提前澆水濕潤，模板內(nèi)不得積水。以上工作做好后 根據(jù)質(zhì)安員簽發(fā)的澆灌許可證準備澆灌砼。砼的布料：根據(jù)工作面情況確定布料方法。 基礎(chǔ)、樓層用混凝土泵、泵管、布料器泵送到位?；A(chǔ)置于2-2硬塑粘性土層上，承載力標準值fk 250KPa,如未達持力層，則用C25素混凝土換填，筒身：C30,墊層：C10。平臺鋼梯置于分層夯實 砂夾石回填土（其中碎石占30-50%）壓實系數(shù) 0.95 ， fk 150KPa。6.6 砼振搗砼振搗時選用插入式振動棒， 振搗時要快插慢拔， 均勻布點振搗， 不漏振。砼的振搗以

33、砼不冒氣泡為宜，現(xiàn)澆板在澆筑時，施工人員不 能踩踏鋼筋和模板， 應(yīng)在樓層架設(shè)活動腳手架鋪設(shè)腳手板， 人在腳手 架板上活動。砼振搗結(jié)束，應(yīng)隨時用木抹搓平，并復(fù)核結(jié)構(gòu)標高。板面混凝土 初凝前應(yīng)再次進行抹壓，以防止收縮裂縫。在砼澆筑過程中，鋼筋工、木工、架子工要予以配合，隨時準備 應(yīng)付可能發(fā)生的問題。6.7 砼養(yǎng)護 墊層、散水、樓板、預(yù)制構(gòu)件砼采用一層塑料布上鋪一層草袋灑 水養(yǎng)護；框架砼采用涂刷養(yǎng)護液養(yǎng)護；大體積砼養(yǎng)護除了保濕以外， 同時控制砼的內(nèi)外溫差， 具體養(yǎng)護辦法的參照 大體積砼施工工法 。養(yǎng)護時間： 對于采用普通硅酸鹽水泥拌制的砼養(yǎng)護時間不得少于7 天，對于摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的砼養(yǎng)護時

34、間不得少于 14 天， 澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。對于養(yǎng)護期間的砼強度玄 1.2N/mm2 后才能在其上踩踏或安裝模板支架。6.8 砼施工縫處理砼水平施工縫的處理： 砼初凝前， 應(yīng)及時清除表面未凝固的砂漿， 使砼水平施工縫處形成干凈粗糙的表面， 終凝前進行刷毛處理。 澆筑 前沖洗干凈。砼垂直施工縫的處理： 支模時在豎向施工縫位置固定密眼鋼絲網(wǎng) 或快易收口網(wǎng)，在澆灌時允許少量砂漿漏出，在砼初凝后，終凝前用 壓力水沖洗掉砂漿，這樣就形成了一個粗糙干凈的表面。7、建筑裝飾 灰?guī)旖ㄖb飾主要包括墻面粉刷、涂料、油漆等。（ 1）墻面粉刷墻面粉刷一般應(yīng)抓好基層清理、界面處理、分層抹灰、養(yǎng)護等工 序。

35、粉刷前應(yīng)將混凝土表面鑿毛濕潤并涂刷加膠水泥漿或水泥砂漿。 內(nèi)筒壁粉刷采用滿堂架，外粉刷采用吊籃進行。（2）涂料施工為保證整體效果，涂料施工時應(yīng)采取以下措施： 認真編寫各種裝飾工程的作業(yè)指導(dǎo)書， 要求作業(yè)隊嚴格按作業(yè)指 導(dǎo)書施工。 加強細部處理， 各種細部處理要認真按照規(guī)范和設(shè)計施工。原材料應(yīng)一次進貨，防止出現(xiàn)色差。墻面抹灰應(yīng)平整光滑， 無抹痕， 基層與墻面粘結(jié)牢固無空鼓現(xiàn)象。 內(nèi)墻抹灰時，凡墻（柱）陽角，門洞轉(zhuǎn)角及室內(nèi)陽角均做 1：2 水泥 砂漿暗護角，高 1800mm。加強成品保護意識， 嚴防二次污染， 土建工程完畢后應(yīng)會同業(yè)主、 監(jiān)理與安裝單位簽訂移交證明書， 由安裝單位在安裝期間負責成品

36、保 護，對 2m 以下墻面、柱面等容易造成污染的部位，僅刮完膩子等最 后再刷面層。注：外墻裝修采用純白色 B78-2 高級丙烯酸外墻乳膠漆涂料面 層（ 或相當于該品質(zhì)的外墻乳膠涂料） ，白色水刷石勒腳（3）油漆 本工程油漆工程主要為金屬結(jié)構(gòu)油漆。 主要控制原材料的合格檢 查，基層的除銹、分層涂刷時稀料摻加控制、分層涂刷的遍數(shù)，防止 偷工減料。1）鋼構(gòu)件安裝前均須刷紅丹二度2）防火門為古銅色噴塑3）鋼梯、鐵欄桿、鋼平臺刷灰色調(diào)和漆，做法見西南 J312 頁 41“ 3283”。8、屋面防水屋面防水材料復(fù)驗與存儲： 屋面防水材料按設(shè)計選擇有國家技 術(shù)監(jiān)督部門認可的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品， 進貨前、 后要認

37、真核查 有關(guān)廠家 的出廠證明， 材質(zhì)試驗報告等， 然后取樣復(fù)檢， 確認合格后進貨使用。 防水材料進場后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定認真存儲保管，防止變質(zhì)、變形等?；鶎犹幚恚?板縫應(yīng)按設(shè)計要求等級灌細石砼填實， 以增強屋面 的整體性；屋面找平層應(yīng)抹平，無空鼓起砂現(xiàn)象，表面平整以2m直尺檢查，最大間隙不得大于3mm在天溝和陰陽角部位，應(yīng)按照規(guī)定做好圓弧角，防止防水層在此部位粘貼不牢下墜脫落?；鶎悠露纫_，排水通暢，無積水?；鶎幼龊煤螅瑧?yīng)組織聯(lián)合驗收，不合格處認真修正，直至合格 后方可粘貼面層?；鶎討?yīng)保持干燥， 在做防水層前應(yīng)清理干凈， 表面無污染積灰， 落地灰和其它突出物，對于陰陽角、管道、落水口等部位，更應(yīng)仔

38、細 檢查。屋面防水層應(yīng)由專業(yè)施工隊作業(yè)， 操作人員必須持特殊工種上 崗證方可施工，具體施工時編制屋面施工作業(yè)指導(dǎo)書。9、水電、暖通、工藝管道及除塵 水、電、暖通工藝管道及除塵安裝工程分三個階段組織施工： 第一階段：配合土建施工階段，認真熟悉施工圖，根據(jù)施工圖和 規(guī)范要求，做好孔洞的預(yù)留、暗敷管線和支架的埋設(shè)，要求位置、標 高正確，核實設(shè)備基礎(chǔ)的位置、標高、規(guī)格尺寸，防止事后打洞的情 況出現(xiàn)。第二階段：集中安裝階段，在主體工程具備安裝條件時，按工期 要求集中力量，按專業(yè)系統(tǒng)分部位，先干線后支線的原則進行安裝， 每完成一個分部進行自檢、互檢、交接檢，待整體完成后，進行系統(tǒng) 調(diào)試。第三階段：竣工交付

39、階段，水電暖通除塵全部安裝完成后，進行 系統(tǒng)試運行，同時匯集整理技術(shù)資料，做好交工前的準備。在施工安 裝全過程中，必須嚴格遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程。9.1 給排水、消防工程9.1.1 施工準備（1）設(shè)備與材料運到現(xiàn)場，施工人員必須認真檢查，根據(jù)設(shè)備 與材料清單把數(shù)量與型號核對清楚， 設(shè)備與材料必須符合國家頒 布的 現(xiàn)行技術(shù)標準， 必須有合格證、 全名稱、 型號、 規(guī)格、 質(zhì)量符合要求， 并報業(yè)主和監(jiān)理認可后方可使用， 各種材質(zhì)證明要認真收集并妥善保 管，不準丟失， 并及時做好驗收記錄， 不合格產(chǎn)品絕不能用在工程上。（2）施工人員認真看圖，充分理解設(shè)計意圖，認真學(xué)習(xí)規(guī)范， 嚴格按施工圖紙施工，要密

40、切配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，各種資 料同步填寫，并及時回收、保存。9.1.2 給水、消防及工藝管道工程施工方案（1）管道安裝順序配合土建預(yù)埋預(yù)留支架安裝干管安裝支管安裝管道試壓沖洗消毒除銹刷漆交工驗收（2）施工過程a. 配合土建預(yù)埋預(yù)留， 在土建主體工程施工階段， 根據(jù)圖紙中管 道穿越建筑物平面位置與標高，準確地按照規(guī)范要求預(yù)埋、預(yù)留，并 配合土建復(fù)核套管及預(yù)留洞的數(shù)量、 位置與大小。 對于地下部分穿越 外墻的管道要加設(shè)防水套管，以防滲水。b. 根據(jù)管道的管徑大小，合理地選用支架、吊裝架，其尺寸、型 號、精度及焊接質(zhì)量要符合設(shè)計要求， 安裝支吊架的位置標高正確間 距合理，造型美觀，安裝平穩(wěn)、

41、牢固。c. 管道安裝按照先主管、 后支管的順序， 管道安裝嚴格按照其工 藝流程進行， 在安裝時， 先清理內(nèi)部異物， 安裝中斷及完畢的敞口處， 應(yīng)另設(shè)封閉，以免異物進入造成堵塞，管道安裝完畢后，立即與支架 固定，需要與支架焊接的進行焊接。埋設(shè)在地下的管道，在安裝完畢 后，應(yīng)報請業(yè)主與監(jiān)理驗收，合格后立即回填，并及時做好記錄。d. 消火栓、閥門安裝 消火栓要對栓閥的位置按照設(shè)計要求定位，甩口經(jīng)業(yè)主核定后， 固定消防箱， 考慮到電廠施工的特點， 交工前只能將消防箱殼體裝上， 待交工時一次性將箱門及消防帶掛上，閥門在安裝前要進行拆檢研 磨、試水，然后按照其設(shè)計位置進行安裝。e. 管道試壓、管道安裝完畢

42、后，進行試驗壓力，如工作壓力小于 或等于 0.6Mpa ，試驗壓力為工作壓力的 1.6 倍，如工作壓力大于 0.6Mpa ，試驗壓力在工作壓力的基礎(chǔ)上增加 0.3Mpa ，試壓時報請業(yè) 主與監(jiān)理驗收，并做好記錄，請業(yè)主與監(jiān)理工程師簽章，試壓后將管 道中的水泄盡。f. 給水管道安裝試壓完成后， 進行給水沖洗工作， 沖洗到管內(nèi)水 的清潔度與進水一致為合格。g. 管道與支吊架除銹刷油， 管道沖洗合格后， 按照要求對支架管 道進行除銹刷油，做到涂刷附著均勻，無流淌現(xiàn)象。9.1.3 排水系統(tǒng)施工方法（ 1）安裝順序：先干管，后支管，先下后上，分系統(tǒng)進行，在 條件保證的情況下，安裝衛(wèi)生潔具。（2）安裝過程

43、a. 按照圖紙的衛(wèi)生器具的安裝位置，結(jié)合衛(wèi)生器具的排水口情 況，找出各衛(wèi)生器具排出管，穿越樓板的中心位置，進行預(yù)留和預(yù)埋 工作。b. 根據(jù)管材、 管件排列情況， 按照設(shè)計要求或規(guī)范具體確定管道、 支架的位置，管道支架的安裝要牢固可靠。c. 按照設(shè)計圖紙并根據(jù)實際情況進行管道預(yù)制， 鑄鐵管用石棉水 泥打口，石棉水泥要打滿、打平、打?qū)?，待預(yù)制管段接口及支托吊架 堵塞砂漿達到強度后，進行主干支管的安裝，安裝時先干管，后支管 把各管段水平吊起放在支架上， 對好各接口， 用卡具臨時卡穩(wěn)各管段， 調(diào)直各接口及管件，連接好各接口，使其牢固。對接口進行養(yǎng)護，對 于敞口處進行臨時封堵。d. 衛(wèi)生器具的安裝， 先

44、校核預(yù)埋衛(wèi)生器具的上下水口的位置標高 是否正確，不準確的要進行修正，然后按規(guī)定要求安裝衛(wèi)生器具，衛(wèi) 生器具安裝完畢后，先檢查衛(wèi)生器具給水附件通水時是否有滲漏現(xiàn) 象，如無滲漏現(xiàn)象，則向衛(wèi)生潔具內(nèi)通水，看是否有“跑、冒、堵、 漏”等現(xiàn)象，如有立即改正。e. 灌水試驗 灌水試驗前，對于橫管上、地下管道清掃口應(yīng)加蓋加墊，正式封 閉，從立管檢查口處用大于管徑的橡膠管嘴與上下層隔斷， 進行灌水 試驗。灌水高度不超過8m,滿水15分鐘后持續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。灌水試驗時，報請業(yè)主與監(jiān)理驗收，并及時填寫記錄。f. 衛(wèi)生器具安裝后，在交工使用前，應(yīng)對其下水口進行封堵。衛(wèi) 生器具要進行覆蓋，防止雜物進入堵塞

45、或受到損壞。9.2 電氣照明及防雷接地工程（ 1 ）認真熟悉施工圖， 還應(yīng)了解建筑和結(jié)構(gòu)及其它專業(yè)施工圖， 按照施工圖和規(guī)范規(guī)定， 確定管路、 箱、盒的敷設(shè)部位、 標高和走向， 配合土建做好孔洞的預(yù)留和暗敷管線的埋設(shè)。（2）按照電氣照明施工工藝流程施工施工準備暗配管敷設(shè)、盒、箱安裝、孔洞預(yù)留明配管、盒、 箱支架安裝掃管、管內(nèi)穿線支架燈具開關(guān)、配電箱安裝接地線焊接防雷接地、接地電阻測試竣工交付（3）電氣設(shè)備和材料應(yīng)有出廠合格證，產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全并 符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標準，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。a. 鋼管進入現(xiàn)場后，應(yīng)進行外觀檢查，壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有扁、 裂縫、砂眼及嚴重腐蝕等缺陷。b.

46、 燈具型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，燈具的配件應(yīng)齊全，無機 械損傷、變形。大型燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（4）鋼管敷設(shè)應(yīng)連接緊密，管口光滑，護口齊全，暗配管保護層大于15mm盒（箱）位置安裝正確，固定可靠，鋼管在盒（箱） 位置安裝正確，固定可靠，鋼管在盒（箱）內(nèi)長度小于5mm并用鎖緊螺母固定管口，管子露出螺母的螺紋小于 4 扣。（ 5）埋于地下部位應(yīng)采用厚壁鋼管，配管的曲率暗配時不小于 管外徑的 6倍，埋設(shè)在地下或砼內(nèi)時不小于管外徑的10 倍；明配時，一般不小于管外徑的 6 倍，如只有一處彎時可不小于管外徑的 4 倍（6）燈具安裝堅固，排列整齊，同一室內(nèi)成排燈具其中心偏差 不大于5mm特殊燈具經(jīng)試裝后

47、再進行正式安裝，以保證安裝質(zhì)量。（ 7）大（重）型嵌入式燈具安裝，應(yīng)根據(jù)燈具的外形尺寸，確 定其支架的支撐點， 再根據(jù)燈具的重量認真核算， 選用合適的型材加 工支架， 然后根據(jù)燈具安裝位置， 用預(yù)埋件或用膨脹螺栓把支架安裝 牢固。（ 8）燈具、開關(guān)、插座安裝，應(yīng)平整、牢固、位置正確，暗開關(guān)、暗插座板應(yīng)緊貼墻面（9）配電箱（盤）安裝，應(yīng)表面平整，位置正確，部件齊全， 暗試箱緊貼墻面，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線正確、整齊、箱體油漆完 整，保護接零線，必須連接牢固可靠。（ 10）防雷接地安裝， 材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計要求， 避雷帶（針）、 接地母線與接地體必須焊接牢固， 有可靠的電氣連接， 接地電阻測試

48、必須達到設(shè)計要求值。（ 11）電氣照明工程完成后， 對照明燈具、 器具和配電箱按部位、 回路進行全面檢查， 線路的絕緣測試在達到規(guī)范要求值時， 然后通電 試燈，再交工驗收。9.3 管通、除塵工程9.3.1 管通工程（ 1）認真熟悉圖紙，參加圖紙會審，做好記錄。（2）按照圖紙要求，配合土建做好鐵件預(yù)埋及孔洞預(yù)留工作。 設(shè)備到貨后，核對其規(guī)格型號和設(shè)備基礎(chǔ)尺寸。（3）設(shè)備就位前組織業(yè)主、廠家、施工單位開箱檢查，清查設(shè) 備說明書、合格證及其配件，核實其安裝尺寸。（4）風機安裝時，按照設(shè)計圖紙，并根據(jù)建筑物的軸線及標高， 放出安裝基準線，然后吊裝就位，找平、固定。風機安裝完畢，正常 試運不小于 2h

49、，并檢查軸承溫度不能超過標準規(guī)定，風機風口直接 排入大氣要加裝保護網(wǎng)。（5）管道按照施工圖紙及規(guī)范要求選擇固定和滑動支架要求外 形美觀， 埋設(shè)平穩(wěn)牢固， 管道安裝根據(jù)先干管、 再立附加的順序 安裝， 遇有方型伸縮器應(yīng)在安裝前做好預(yù)拉伸， 管道穿樓板及間墻時， 應(yīng)按 照規(guī)范規(guī)定設(shè)置套管： 穿墻套管兩端與裝飾面平齊； 穿樓板套管頂部 高出地面20mm底部與樓板平齊，管道煨彎半徑不小于管道直徑的 3.5 倍，管道坡度符合設(shè)計要求，絲扣連接緊固，外露絲扣23 扣， 無麻頭； 焊接時對焊縫不得有裂紋、 燒穿、 結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷。 法蘭連接時，法蘭對接平行、嚴密，墊料采用石棉墊。二、干灰?guī)焯厥夥猪椆?/p>

50、程施工方法1、底板施工 底板鋼筋分上下兩層， 縱橫交叉形成網(wǎng)狀。 鋼筋綁扎時應(yīng)先綁下 層橫向鋼筋， 后綁下層縱向鋼筋， 上層縱橫鋼筋綁扎與下層綁扎次序 相反，上下層鋼筋之間用馬凳支撐。上層鋼筋綁扎完畢后，在上層鋼 筋上放出所有應(yīng)留插筋的墻柱位置， 按照圖紙和規(guī)范要求固定好插筋 和外伸長度。底板砼澆筑時按大體積混凝土進行施工。 大體積砼結(jié)構(gòu)對溫度及 收縮極為敏感。 為了更有效地控制砼內(nèi)外溫差和收縮應(yīng)力， 控制裂縫 的產(chǎn)生，必須對原材料、配合比、溫度和收縮應(yīng)力、澆筑方法、養(yǎng)護 條件等進行全面控制。原材料控制：采用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水 泥；用粒徑較大、級配良好的粗骨料，嚴格控制其含

51、泥量。配合比優(yōu)化：摻加粉煤灰等摻合料或減少劑、改善和易性、降低 水灰比，以達到頭少水泥用量、降低水化熱和收縮量的目的，如果設(shè) 計同意， 采用摻加毛石可大大減少水泥用量而不降低混凝土強度； 根 據(jù)砼配合和澆筑塊大小進行收縮應(yīng)力計算， 控制收縮應(yīng)力小于砼抗拉 應(yīng)力。砼入模溫度控制：盡量減少砼出盤溫度，可采用冰水攪拌砼，對 骨料進行覆蓋遮陽或摻加緩凝減水劑等， 砼澆筑前進行熱工計算， 入 模溫度控制在 25C以內(nèi)，并盡可能的低。砼溫度控制： 砼核心溫度與砼表面溫度之差， 砼表面溫度與環(huán)境 溫度之差控制在 25 C以內(nèi)，以防止溫度應(yīng)力過大導(dǎo)致砼開裂；在砼 入模終凝后，盡早做好砼保溫保濕養(yǎng)護。砼測溫控制

52、：測溫點布設(shè)原則： 測溫點的布設(shè)應(yīng)有效地測得大體積混凝土各高 度、核心、邊緣的溫度變化值，在大體積砼施工時，按測溫點布設(shè)原 則進行設(shè)計并在施工中實施。 采用測溫計測溫，當砼內(nèi)外溫差在 25 C 以內(nèi)和砼內(nèi)部最高溫度與大氣溫度之差小于25 C時，即可停止測溫工作。砼澆筑控制： 在規(guī)范允許或征得設(shè)計認可的前提下， 盡可能采取 分層或分塊降低表面系數(shù)的方法澆灌大體積砼； 澆筑過程中應(yīng)及時排 除砼表面泌水， 可采用塑料管利用虹吸原理邊澆筑邊排水，不能采用虹吸原理時， 水較少量， 可在模板上打眼排水或采用海棉人工吸水等 方法排除泌水；根據(jù)砼體積大小，盡可能采用多臺泵車多點布料。水 平全面分層澆筑，每層澆

53、筑厚度控制在30cm以內(nèi)。砼養(yǎng)護控制：砼入模終凝后在基礎(chǔ)上表面覆蓋一層麻袋片澆水充分濕潤覆蓋 塑料薄膜一層保溫， 后再蓋一層或根據(jù)環(huán)境溫度加蓋多層草包； 養(yǎng)護 過程中， 當發(fā)現(xiàn)覆蓋砼的塑料薄膜下凝結(jié)水不足時，必須進行適當補水，補水采用布設(shè)在塑料膜下的PVC管網(wǎng)，在管上打蜂窩眼，當需補水時開啟送水閥送水。2、筒壁施工2.1 外筒作業(yè)主體方案本鋼筋砼灰?guī)斓氖┕し椒ㄖ饕捎谩柏Q井架移置模板內(nèi)置外移法”施工。具體方法：將豎井架立于筒身之中，頂部設(shè)一層操作平臺，作為鋼筋、模板、砼施工及垂直運輸?shù)钠脚_，最頂上設(shè)天滑輪桿支架，用卷揚機做動力運輸各種材料。 采用一套外模板、兩套內(nèi)模板逐節(jié)提升、安裝、拆卸，將筒

54、身砼逐節(jié)分層澆筑施 工。施工程序如下圖所示 : （見圖一）2.2作業(yè)方法與步驟2.2.1 定位測量中心定位及半徑控制： 在-3.6中心點位置澆筑 500*500*500的中心柱，在柱 的頂部預(yù)埋10mm厚200*200的鋼板作為中心點使用，混凝土凝固后把中心點引 至鋼板上，在中心點的位置用手電轉(zhuǎn)鉆孔，開孔即是灰?guī)斓闹行目刂泣c。筒身施工中利用30kg線錐進行對中，每提升一板后，放下線錘以灰?guī)熘行臑橹行淖鳛?模板的中心定位和筒身半徑的控制。具體操作：用鋼卷尺標出該截面的外半徑， 外模用 14鋼筋、間距 300mm的鋼筋焊接在豎向鋼筋上來控制其半徑，內(nèi)模用 厚筒壁寬度的鋼筋下料作為撐子掌握壁厚來控制

55、內(nèi)半徑?；?guī)鞓烁哂镁沓哐刂行木€錐處進行控制，然后引至腳手架上?；?guī)焱鈧?cè)豎向鋼筋必須采取調(diào)整措施。具體為每板施工時，用線錐吊中心檢 查校核根據(jù)該高度的外鋼筋半徑尺寸進行調(diào)整，每模調(diào)整。搭設(shè)上升井架及提升架操作平臺的鋪設(shè)1將砼表面鑿毛清掃筒身鋼筋的加工制作IJ中心定位尺寸核對J鋼筋的安裝XJ井架、提升架 及平臺板上升移置模板安裝與加固J中心檢查校核J內(nèi)模板安裝與加固J砼澆筑砼養(yǎng)護、拆模圖一施工工序簡圖222模板工程工程模板分為：固定模板及收分模板兩種，其中外模板為收分模板采用1.5 m× 1.5m、1.5m × 0.50m的2.5mm厚鋼板加工成型，內(nèi)模板為固定模板采用1.25m× 0.25m ,厚度為3mm加工成型的鋼模版，木模版采用150厚竹膠板。采用潔凈的色拉油作為脫模劑，模板安置前把模板表面的雜