頂管注漿加固施工方案

1、惠州市惠陽(yáng)區(qū)淡澳河綜合整治工程頂管注漿加固施工方案、工程概況：惠州市惠陽(yáng)區(qū)淡澳河綜合整治工程，設(shè)計(jì) DN1600m鋼管在淡澳分洪口東 門橋星河?xùn)|路K0+203.50段的路基穿越至淡澳河出水口、長(zhǎng)度約 58m采用頂管 穿越施工、操作坑設(shè)置在道路東側(cè)坡腳線以外空地，操作坑（長(zhǎng)：7.0mX寬:4.0m X高：3.5m ）套管項(xiàng)距道路路面凈距約6.5m，地質(zhì)條件、地形地貌、土層的構(gòu)成 和特征等，參見工程巖土工程勘察報(bào)告；二、施工內(nèi)容（一）、施工目的及施工方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)頂管施工過程中受原污水廠舊廢的玻紋管交叉阻隔不能施工，且經(jīng)有部門代表現(xiàn)場(chǎng)勘察、確定將原玻紋管采用人工邊頂、邊破除。使頂管工作能正 常進(jìn)行，

2、由于破除玻紋管長(zhǎng)度為15.5m。緊貼鋼管，為防止塌方破壞已完成的道 路工程，建議采用水泥高壓注漿。但要保證施工安全及施工的順利進(jìn)行，必須對(duì) 此段進(jìn)行開挖預(yù)加固處理。針對(duì)上述情況，本著技術(shù)可靠、施工可行、經(jīng)濟(jì)合理 和對(duì)現(xiàn)況土體擾動(dòng)小的原則，結(jié)合近年來我公司注漿加固的成功經(jīng)驗(yàn)，決定采用 壓密注漿加固的方法，對(duì)該段玻紋管進(jìn)行加固處理，增強(qiáng)地基的自穩(wěn)性和抗壓強(qiáng) 度。1、 采用高壓注漿管四條分兩次進(jìn)行高壓注漿，注漿壓力達(dá)到1.2mPa,以保 證水泥漿完全填滿玻紋管管徑。2、鋼管頂穿的舊廢的玻紋管管道兩邊采用混凝土進(jìn)行封堵，以防注入水泥 漿流失。3、 鋼管頂穿和舊廢的玻紋管管道遭鋼管平行破壞處長(zhǎng)度為 15

3、.5m,舊廢的玻 紋管管道直徑為1m需注入水泥漿約48吊才能將舊廢的玻紋管管道及鋼管部位注 滿。4、在引進(jìn)高壓管到舊廢的玻紋管管道部位，砌 36cm厚水泥抹面磚墻。以防 注入水泥漿流失，注漿高壓管兩條長(zhǎng)度共計(jì) 100m5、采用30千瓦大功率發(fā)電機(jī)進(jìn)行供電。6、采用壓力達(dá)1.5mPa高壓注漿機(jī)1臺(tái)，攪漿機(jī)2臺(tái)，抽水機(jī)1臺(tái)。（二）、注漿加固（注漿材料）1、其特性對(duì)地下水而言，不易溶解；2、對(duì)不同地層，凝結(jié)時(shí)間可調(diào)節(jié)；3、高強(qiáng)度、止水；4、注漿材料配合比：水泥、水。注漿時(shí)，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)加入特種 材料（硅酸鈉）以增加可灌性和早期強(qiáng)度。當(dāng)檢查井施工完畢，即可封堵鋼筋混凝土管外側(cè)與土體之間的空隙

4、，管道東側(cè)由于目前檢查井已形成，可先砌筑360mm厚 磚墻，墻體單面按五層防水做法抹面，在管內(nèi)進(jìn)行壓注水泥漿，水灰比按1:1，注漿孔采用管道預(yù)留的注漿孔，注漿壓力達(dá)到 1.2mPa，以注滿玻紋管管徑為準(zhǔn)，施 工中注意觀察高壓注漿的壓力儀表的壓強(qiáng)以及相鄰注漿孔出漿情況。（四八工藝流程1、清孔、連接注漿工藝管道：根據(jù)管道預(yù)留注漿孔的位置，布設(shè)注漿支管， 每個(gè)注漿口支管均設(shè)一控制閘閥。2、 注入漿液：管道布設(shè)完成后開始注漿，注漿壓力1.2Mpa ；3、封堵注漿孔：采用與預(yù)留注漿孔配套的絲堵封堵注漿孔， 防止?jié){液流失。4、沖洗注漿管：注漿完畢，應(yīng)立即用清水沖洗注漿管，必須采取適當(dāng)措施處 理廢水，搞好清

5、潔工作。三、工程質(zhì)量保證體系在本工程注漿施工中，應(yīng)以嚴(yán)格組織管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量體系來保證工程質(zhì)量。（一）、質(zhì)量控制1、工程質(zhì)量嚴(yán)格按照本工程制定、并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師認(rèn)可的施工方案執(zhí) 行，嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)控制施工。2、根據(jù)施工程序，嚴(yán)把配料、注漿壓力、注漿量關(guān)，每一道工序均安排專人 負(fù)責(zé)，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。（二）、工程質(zhì)量保證制度1、成立工程項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任的質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照 質(zhì)量體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)要求運(yùn)行。2、定期召開質(zhì)量分析會(huì)議，組織質(zhì)量教育，嚴(yán)格執(zhí)行 "三檢"制度，加強(qiáng)技術(shù) 交底工作，強(qiáng)化工序控制，由責(zé)任心強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)

6、豐富的工程師擔(dān)任質(zhì)量控制人員，實(shí)行 監(jiān)督檢查，保證工程質(zhì)量。3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)制度，保證施工材料滿足設(shè)計(jì) 和規(guī)范要求，不合格材料不得進(jìn)場(chǎng)使用，確保工程質(zhì)量。4、配備好施工機(jī)具和計(jì)量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記 錄、作為評(píng)價(jià)工程質(zhì)量的重要依據(jù)。5、加強(qiáng)與甲方、監(jiān)理的配合，認(rèn)真接受指導(dǎo)和監(jiān)督。（三）、工程質(zhì)量措施1配料：采用準(zhǔn)確的計(jì)量工具，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配方配料施工。2、注漿：注漿一定要按程序施工，每段進(jìn)漿要準(zhǔn)確，注漿壓力一定要嚴(yán)格控 制在1.2 MPa，專人操作。當(dāng)壓力突然上升或從孔壁溢漿，應(yīng)立即停止注漿，每段 注漿量應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行，跑漿時(shí)，應(yīng)采取措施確保

7、注漿量滿足設(shè)計(jì)要求。3、注漿完成后，應(yīng)米用措施保證注漿不溢漿跑漿。4、每道工序均要安排專人，負(fù)責(zé)每道工序的操作記錄。四、安全措施1 、建立健全各種崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接制度。2 、鉆機(jī)注漿泵及高壓管路必須試運(yùn)轉(zhuǎn)， 確認(rèn)機(jī)械性能和各種閥門管路，壓力 表完好后，方準(zhǔn)施工。3 、每次注漿前，要認(rèn)真檢查安全閥、壓力表的靈敏度， 并調(diào)整到規(guī)定注漿壓 力位置。4 、安裝高壓管路和泵頭各部件時(shí)，各絲扣的聯(lián)接必須擰緊，確保聯(lián)接完好。5 、注漿過程中，禁止現(xiàn)場(chǎng)人員在注漿孔附近停留，防止密封膠沖式閥門破裂 傷人。6 、注漿時(shí)不得隨意停水停電，必要時(shí)必須事先通知，待注漿完成并沖洗后方 可停水停電。7、注漿施工

8、期間，必須有專門機(jī)電修理工，以便出現(xiàn)機(jī)械和電器故障時(shí)能及時(shí)處理。8注漿現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、口罩和手套等勞保用品，方可進(jìn)行注漿施工五、環(huán)境保護(hù)措施1、道路和場(chǎng)地施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物，并設(shè)置相應(yīng)的安 全防護(hù)設(shè)置和安全標(biāo)志；場(chǎng)地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵。施工廢料集中堆放，及 時(shí)處理。2、污水的處理和排放所有的生活或其它污水必須分別處理后方能經(jīng)排水渠排入排水管網(wǎng)或河流。3、粉塵控制定期壓實(shí)地面和灑水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染；禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物資。施工作業(yè)時(shí)，派專人負(fù)責(zé)擋塵布，隨工作面移 動(dòng)，將揚(yáng)塵控制在最低范圍。4、運(yùn)行車輛運(yùn)輸車輛必須盡量減少輪的泥土后方能離場(chǎng)上路行駛；裝運(yùn)建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車輛，應(yīng)采取有效措施，保證行駛途中不污染道路和 環(huán)境。5、噪音控制合理安排作業(yè)時(shí)間，采用低噪音施工機(jī)械盡量降低噪音，如施工中發(fā)生的噪 音可能超過建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的噪音限值時(shí)，應(yīng)向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申 報(bào)。盡量減少中午和夜間施工，以免影響附近居