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文檔簡介

1、10 米、 13 米、 20 米先張法預(yù)制板專項施工方案一、編制依據(jù)(一)國家頒布的法律法規(guī)(二)國家與交通部頒布的現(xiàn)行標準與規(guī)范(三)青臨高速公路工程施工圖紙與招標文件(四)青臨高速公路施工合同(五)總監(jiān)辦與駐地辦下發(fā)的關(guān)于梁板預(yù)制的規(guī)定二、工程概況 青州至臨沭高速公路是國家高速公路網(wǎng)長深公路和山東省 “五縱 連四橫、一環(huán)繞山東”高速公路網(wǎng)之“縱二”東營至臨沂(魯蘇界) 的組成部分,是山東省 2010 年交通遠景規(guī)劃目標和“十一五”期間 重點建設(shè)的項目之一。 青臨高速公路第十七合同由山東昆侖路橋工程 有限公司承建,起訖樁號 K144+500156+452.222 ,全長 11.952 公 里

2、。本合同共有先張法預(yù)制板 572 片 ,其中 10 米預(yù)制板 416 片, 13 米預(yù)制板 78 片, 20 米預(yù)制板 78 片。本合同段所有先張法預(yù)制板均 在預(yù)制廠集中預(yù)制,預(yù)制完成后,用吊車配合運梁車運至施工現(xiàn)場, 用吊車進行架設(shè)。混凝土拌和站和預(yù)制場設(shè)置在一起,距主線 K150+250 約 200 米處。三、施工組織機構(gòu)技術(shù)負責(zé)人:王守敏,現(xiàn)場負責(zé)人:李賀申 質(zhì)檢負責(zé)人:楊玉波 試驗負責(zé)人:姜洪信 測量負責(zé)人:于幵臣 施工隊長:沈衛(wèi)考 安全負責(zé)人:王仁謙四、施工人員、設(shè)備與材料配備(一)施工隊伍安排與施工時間先張法預(yù)制板以K152+895 分離立交20米板梁作為首件工程,計劃于2009年

3、11月12日幵工,2009年11月12日完成,由預(yù)制安裝施工處施工,施工人員58名。(二)投入本項目的主要設(shè)備與人員工序人員機械設(shè)備鋼筋技術(shù)員1人技工20人其他3人卷揚機1臺切斷機2臺彎曲機2臺電焊機6臺模板技術(shù)員1人技工12人其他2人汽車吊1臺澆筑砼技術(shù)貝2人技工15人其他2人75型拌和站1臺50拌和機1臺 汽車吊1臺 砼輸送車3輛 其他小型機具若干(三)主要材料簡介1、混凝土先張法預(yù)制板砼強度等級為C50,封端混凝土強度等級為C402、鋼筋普通鋼筋采用R235和335鋼筋兩種,鋼筋技術(shù)條件符合標準13013 1991、1499 1998 的規(guī)定。3、預(yù)應(yīng)力鋼絞線預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用直徑為15.

4、2高強低松馳鋼絞線,其標準強度為 1860 。五、先張法預(yù)制板施工技術(shù)方案(一)、模板施工1、模板制作(1 )底模制作:預(yù)制板臺座底模由混凝土臺面和鋼板組成,臺面上鋪設(shè)5厚A3鋼板,兩側(cè)附設(shè) L5 X5角鐵,鋼板通過點焊與混凝土臺面形成一體。其平整度、順直度偏差控制在2以內(nèi)。按設(shè)計要求 設(shè)置預(yù)拱度。(2 )側(cè)模: 采用專業(yè)廠家制作的定型鋼模,分節(jié)制作,接縫嚴 密,表面光潔,尺寸精確。(3 )端模:采用 10 鋼板附角鋼框架而成。( 4 )內(nèi)模:采用專業(yè)廠家制作的定型鋼模,分節(jié)制作,接縫嚴 密,表面光潔,尺寸精確,拆卸方便。2 、模板支立 支立前將底模、側(cè)模、端模清理干凈,涂刷適量脫模劑,底模兩

5、 側(cè)角鐵上粘貼厚雙面膠。先支側(cè)模后支端模,側(cè)模底部用木楔頂緊, 頂部用20對拉螺栓固定加緊,頂部兩側(cè)用花籃螺絲拉緊固定;端 模用螺絲固定于側(cè)模上。模板支立完畢后其內(nèi)部尺寸、表面平整度、豎直度符合技術(shù)規(guī)范 要求。各處保護層滿足圖紙和規(guī)范要求。(二)普通鋼筋加工1 、進場鋼筋除檢查外觀質(zhì)量外,還須按規(guī)定進行分批驗收,并 取樣送試驗室,檢驗合格后方可用于工程中。2 、鋼筋保證表面潔凈,如有油污銹蝕等應(yīng)清除。3、普通鋼筋采用兩次成型法:先制作綁扎鋼絞線以下部分,鋼 絞線張拉 8 小時后綁扎上層鋼筋,入模后嚴禁電焊以防損傷鋼絞線。4 、底模清掃干凈后,涂一層隔離劑。在底模兩側(cè)按施工圖要求 將鋼筋排列標記

6、作好,以保證成型鋼筋綁扎規(guī)則、美觀。鋼筋綁扎后 對規(guī)格、數(shù)量、間(排)距、尺寸、標高、綁扎方式、保護層厚度等 進行檢查,確保符合規(guī)范要求。砼澆筑時嚴禁人員踩壓鋼筋致使鋼筋 骨架變形。5、鋼筋綁扎完畢,由有關(guān)人員組織驗收,做好驗收記錄。(三)鋼絞線施工1、鋼絞線下料,就位 預(yù)應(yīng)力筋下料長度按計算長度、工作長度和原材料實驗數(shù)據(jù)確定。無齒鋸下料,在兩側(cè)各35處用膠布裹纏或扎絲綁扎以防散頭,下料時不準扭旋鋼絞線。將下好料的鋼絞線運到臺座一端,鋼絞線穿 過塑料套管后在其前端安引導(dǎo)裝置,以利于鋼絞線沿直線前進。引導(dǎo) 工具利用鋼管加工而成,前端做成圓錐形狀。穿束前各孔眼應(yīng)統(tǒng)一編 號,對號入座,防止穿錯孔眼。

7、鋼絞線理論伸長值計算:紅=P 式中: P張拉力( N )L鋼絞線長度( m )鋼絞線計算面積( 2 ) 鋼絞線彈性模量() 兩端精軋螺紋張拉桿和連接器同時參與受力,有一定伸長值,但 其伸長值相對于鋼絞線伸長值很小,忽略不計。10 米 、 13 米 、 20 米 空 心 板 每 根 鋼 絞 線 的 張 拉 力1302*140=182280N ,鋼絞線下料長度 84700,公稱截面積=1402 , 由試驗報告知鋼絞線彈性模量197000,故鋼絞線理論伸長量厶 L =P ()= 182280 X84700心40 X197000)=560。校檢250噸千斤頂二臺,30噸小頂一臺,校檢報告附后。10米中

8、板鋼絞線9根,則張拉力為 9*182280=1640520 N ,由于20%以后使用雙頂同時張拉,所以10% 的張拉力為 182280*1018228 N20% 張拉力為 182280*20 36456N100%的張拉力為9*182280/2=820260N10米邊板鋼絞線11根,則張拉力為11*182280=2005080N100%的張拉力為11*182280/2=1002540N13米中板鋼絞線12根,則張拉力為12*182280= N,100%的張拉力為12*182280/2二N13米邊板鋼絞線13根,則張拉力為13*182280=N,100%的張拉力為13*182280/2=11848

9、20N20米中板鋼絞線18根,則張拉力為18*182280= N,100%的張拉力為18*182280/2=1640520N20米邊板鋼絞線20根,則張拉力為20*182280=N,100%的張拉力為20*182280/2=1822800N30噸小頂壓力表表號09928讀數(shù)10%張拉力10%油表讀數(shù)20%張拉力20%油表讀數(shù)10米中板182282.9364566.710米邊板182282.9364566.713米中板182282.9364566.713米邊板182282.9364566.720米中板182282.9364566.720米邊板182282.9364566.730噸小頂壓力表表號0

10、9925讀數(shù)10%張拉力10%油表讀數(shù)20%張拉力20%油表讀數(shù)10米中板182282.7364566.510米邊板182282.7364566.513米中板182282.7364566.513米邊板182282.7364566.520米中板182282.7364566.520米邊板182282.7364566.5編號1005# 250 噸大頂壓力表表號09934讀數(shù)100%張拉力100%油表讀數(shù)10米中板82026015.910米邊板19.7513米中21.68板13米邊板23.620米中板33.2120米邊板37.06編號1005# 250 噸大頂壓力表表號09932讀數(shù)100%張拉力10

11、0%油表讀數(shù)10米中板82026016.0110米邊板19.8213米中板21.7213米邊板23.6320米中板33.1620米邊板36.97編號1004# 250 噸大頂 壓力表表號09923讀數(shù)100%張拉力100%油表讀數(shù)10米中板82026016.3210米邊板20.1813米中板22.1113米邊板24.0420米中板33.7020米邊板37.57編號1004# 250 噸大頂 壓力表表號09929讀數(shù)100%張拉力100%油表讀數(shù)10米中板82026016.4610米邊板20.4413米中板22.4313米邊24.43板20米中板34.3920米邊板38.382、鋼絞線張拉準備工

12、作(1)鋼絞線檢查: 核對出廠證明、出廠合格證,檢查外觀有無油污、 損傷。(2)錨具檢查:檢查安裝尺寸和外觀。(3 )張拉機具校驗: 千斤頂、油泵和油表配套校驗。根據(jù)校驗回歸 方程計算出各級張拉力對應(yīng)的油表讀數(shù),張拉時千斤頂、油泵和油表配套 使用。(4)臺座檢查:張拉前試拉檢查臺座和底槽,合格后方可正式張拉。(5) 連接器檢查:采用精軋螺紋鋼制作的連接器,使用前進行外觀 和探傷檢查。(6) 組建張拉班:選用有經(jīng)驗人員組建張拉班,技術(shù)負責(zé)人兼指揮 1人,操作4人,記錄2人。(7) 鋼絞線定位:采用角鋼制作定位卡控制鋼絞線間距、平面位置 和保護層厚度。3、鋼絞線張拉方法采取先單根張拉調(diào)整后整體張拉

13、方式,應(yīng)力、應(yīng)變雙控,以應(yīng)力控制 為主,應(yīng)變輔助校核。單端分級分批張拉。鋼鉸線的張拉程序為:010% a20% a a (持荷 2 錨固)- a為張拉控制應(yīng)力調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長度,使每根預(yù)應(yīng)力筋受力均勻;首先在臺座的張拉端施加10%將預(yù)應(yīng)力筋拉直,將錨固端和連接器處拉緊,然后再張拉至20% c;最后整體張拉至c張拉控制應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后,按規(guī)范要求持荷2,以減少鋼絞線錨固后的應(yīng)力損失。測量、記錄預(yù)應(yīng)力筋的延伸量,并核對實測值與理論計算值,其誤差 應(yīng)在±6%范圍內(nèi),如不符合規(guī)定,則應(yīng)找出原因與時處理。張拉滿足要求 后,錨固預(yù)應(yīng)力筋,千斤頂回油至零。先張法預(yù)應(yīng)力筋制作安裝允許偏差項目規(guī)

14、疋值或允許偏差鐓頭鋼絲同束長度相對 差()束長20m5000 與 5束長6 20m3000束長6m2張拉應(yīng)力值()符合設(shè)計要求張拉伸長率±6%同一構(gòu)件內(nèi)斷絲根數(shù)不超過鋼絲總數(shù)的百分數(shù)1%(四)混凝土澆注1、澆筑前檢查模板、鋼筋、鋼絞線,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后拌制砼。2、 砼由我項目部拌和站供應(yīng),嚴格按施工配合比配料, 拌和時間不低 于4分鐘。并采取以下冬季施工措施:(1)原材料控制A .水泥選用普通硅酸鹽水泥,水泥的強度等級不低于42.5級,水泥最小用量不少于300公斤每立方米,水灰比不大于 0.5。B. 砂石料必須清潔,采用彩條布覆蓋,不得含有冰雪、凍塊。水洗 料提前進行大量儲備,避免

15、臨時水洗后,碎石結(jié)冰。C. 拌制混凝土的各項材料的溫度,應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后 所需的溫度。當原材料原有的溫度不能滿足需要時,首先考慮對拌和用水 進行加熱,仍不能滿足要求時,再考慮對集料加熱,水泥只保溫,不得加 熱。拌和水的加熱溫度不得超過 80 攝氏度,骨料的加熱溫度不得超過 60 攝氏度。D .拌和站幵盤前,上報監(jiān)理工程師,監(jiān)理工程師對溫度檢測合格允 許后,才能開盤。(2)混凝土拌和的控制A .投料順序投料前,先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,先投入骨料,干拌均勻后再加 熱水,等攪拌一定時間后,水溫降至 40 攝氏度左右時投入水泥,拌和均 勻,攪拌時間應(yīng)比常溫延長 50% ,混凝土拌和物的出

16、機溫度不得低于 10 攝氏度,每車均進行測量。B.混凝土的運輸與澆筑在冬季施工期間,盡可能縮短混凝土的運輸時間和澆筑時間,攪拌運 輸車罐體上要用棉被包裹保溫。3、砼水平輸送采用攪拌車運送, 吊車吊料斗澆筑, 一槽梁板一次澆筑 成型。澆筑時采用水平分層、 斜向分段的連續(xù)澆筑方式, 澆筑時先澆底板, 應(yīng)嚴格控制底板厚度,底板澆筑完成后,安裝內(nèi)模,綁扎頂板鋼筋,然后 開始澆筑腹板和頂板,澆筑時在內(nèi)模兩側(cè)同時對稱澆筑振搗,施工時嚴格 控制內(nèi)模上浮、偏位,振搗時嚴禁振搗棒觸與模板、鋼絞線、鋼筋與其它 預(yù)埋件。上層砼必須在下層砼初凝之前澆注,澆筑混凝土?xí)r,采用插入式 振動器振動搗實,應(yīng)符合下列規(guī)定:4、

17、使用插入式振動器,移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5 倍 ; 與側(cè)模應(yīng)保持 5-10 的距離;插入下層混凝土 5-10; 每一層振動完畢后邊振 動邊徐徐提出振動棒。5、對每一振動部位, 必須振動到該部位混凝土密實為止。 密實的標志 是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時止。6、在混凝土澆筑過程中, 隨機取樣制作試塊, 放張試塊至少制作兩組, 拆模后放至板頂,與板同條件養(yǎng)生。7、 砼澆筑完成后,對板頂與時進行抹平,待定漿后進行拉毛處理,以 便橋面鋪裝時接觸良好。8、當混凝土強度達到 2.5 以上時 ,即可對側(cè)模進行拆除。對于內(nèi)模的拆除,應(yīng)在頂板混凝土強度能承受自重時方可拆除。(

18、五)混凝土養(yǎng)生 鑒于目前已進入冬季施工階段,混凝土養(yǎng)生采用搭設(shè)暖棚、蒸汽養(yǎng)生 的方法。采取方法如下:A 養(yǎng)生棚采用移動支架法,高度不超過 1.5 米,支架間距不得超過 3 米,必須使用帆布進行覆蓋保溫,蒸汽管道布設(shè)合理,出氣孔間距不超過 4 米。養(yǎng)生分四個階段,靜放階段:塑性混凝土為 2-4 小時,靜放溫度不宜 低于10攝氏度。升溫階段:升溫溫度控制在 10 C以內(nèi),恒溫階段:養(yǎng)護 溫度控制在2030 C范圍內(nèi),保證低溫養(yǎng)生,當混凝土強度達到設(shè)計強度 的100%后方可降溫,降溫階段:降溫速度不大于5 °C。在蒸汽養(yǎng)生時,通氣管口不得直接對著混凝土,以免造成混凝土強度局部增長相對過快出

19、 現(xiàn)裂紋,同時填寫蒸汽養(yǎng)護記錄。B、對于混凝土溫度的測量,除對升降溫速度每小時測量一次外,對 構(gòu)件恒溫每二小時進行一次。降溫前對同條件養(yǎng)生的混凝土試塊強度進行 檢測,達到 100%設(shè)計強度后才能降溫。(六)放張預(yù)應(yīng)力鋼絞線1 、放張時間: 與梁體同步養(yǎng)生砼試塊強度達到設(shè)計強度的 85% 以上 后且混凝土的齡期不少于 7 天。2 、放張程序: 首先在張拉端, 啟動大千斤頂將力加至 100% 設(shè)計張拉 力,使錨固鏍帽與橫梁有一定間隙;其次將錨緊在橫梁端上的螺絲帽松開 一定間隙,要求每根鋼鉸線螺帽間距相等;再緩慢、同步回縮大油頂,如 此重復(fù)放松至千斤頂不受力為止,最后放張結(jié)束。3、放張方法: 千斤頂

20、張拉至相應(yīng)張拉力, 松退固定螺栓,緩慢減荷。4 、鋼絞線放松后用無齒鋸切斷,切割時灑水隔熱。5、觀察板的起拱情況, 發(fā)現(xiàn)異常時報告項目總工, 匯同監(jiān)理工程師與 有關(guān)人員分析處理(七)封頭鋼絞線放張后采用 C40 混凝土對空心板端部進行封頭(八)存梁利用吊車將空心板吊至存梁區(qū)存放,存放時用枕木在空心板兩端的支 座處支墊,當堆放時,上下枕木要在一條垂線上,用無齒鋸切割多余的鋼 絞線,鋼絞線端頭涂防銹油漆。預(yù)制梁(板)檢查項目項次檢杳項目規(guī)定值或允許偏差1砼強度()在合格標準內(nèi)2梁(板)長度()+5,-103寬度()濕接縫(梁頂、板)±20箱梁頂寬±30底寬±204咼度

21、()梁、板±5箱梁+0,-55斷面尺寸()頂板厚+5,-0底板厚腹板或梁肋6平整度()57橫系梁與預(yù)埋件位置()5存梁區(qū)平整密實,并設(shè)置通暢的排水設(shè)施。保證存梁安全。梁存放時 間不宜超過90天,否則會產(chǎn)生過大的起拱度。(九)施工要點1、預(yù)應(yīng)力筋有效長度以板跨的中心線 (斜板以斜向中心線)對稱布置, 使板兩端的有效長度相等。2、預(yù)應(yīng)力筋有效長度以外部分,一定要采取有效措施進行失效處理, 保證預(yù)應(yīng)力筋與砼不產(chǎn)生握裹錨固。3、預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力、應(yīng)變雙控張拉施工,伸長值應(yīng)根據(jù)張拉長度和 鋼絞線彈性模量計算。4、預(yù)應(yīng)力筋張拉時要采取可靠措施保證各束受力相同。5、放松預(yù)應(yīng)力鋼絞線,砼強度不能低于

22、90% ,且應(yīng)對稱、均勻、分次進行,不得驟然放松。6 、鋼筋綁扎應(yīng)在鋼絞線張拉結(jié)束 8 小時后進行,以策安全。7、預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制板存放時間不超過 90 天,否則會產(chǎn)生較大反拱度。七、確保工程質(zhì)量的措施與質(zhì)量保證體系(一)質(zhì)量目標 確保本工程達到國家、交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準。工程一 次驗收合格率 100% 。杜絕重大工程質(zhì)量事故,杜絕重大傷亡事故。(二)保證措施1 、組織保證措施( 1 )按照質(zhì)量管理組織機構(gòu)落實、明確本工程質(zhì)量管理的各級 機構(gòu)或部門的工作人員與質(zhì)量工作范圍,將質(zhì)量意識強、施工經(jīng)驗豐 富、組織能力強的人員充實到質(zhì)量管理的各級機構(gòu)或部門,項目各級 的第一管理者是質(zhì)量管理的負責(zé)人

23、, 確保質(zhì)量管理機構(gòu)或部門的工作 力度。( 2 )制訂質(zhì)量管理機構(gòu)或部門與質(zhì)量管理人員的質(zhì)量職責(zé),做 到職責(zé)明確、工作內(nèi)容清楚,責(zé)任與具體工作落實到人。( 3 )在項目實施過程中,結(jié)合以往類似工程的管理經(jīng)驗以與已 認可的首件基礎(chǔ)施工經(jīng)驗, 首先建立健全各種質(zhì)量管理的規(guī)章制度與 制訂砌石基礎(chǔ)的質(zhì)量工作標準與操作工藝, 其次通過質(zhì)量監(jiān)督檢查工 作,保持施工質(zhì)量的穩(wěn)定,并定期舉行質(zhì)量評比。( 4 )編制本工程分階段的質(zhì)量工作計劃和確定質(zhì)量攻關(guān)項目, 根據(jù)不同的攻關(guān)項目情況組建質(zhì)量小組, 在施工過程中進行質(zhì)量操作 或工藝實施的攻關(guān),以保證質(zhì)量得到有效地控制。2、制度保證措施(1 )實行工程質(zhì)量包保責(zé)任

24、制 經(jīng)理部與施工隊簽訂質(zhì)量包保責(zé)任狀,以保證質(zhì)量目標兌現(xiàn)。( 2 )嚴格制度,狠抓落實 管理制度落實是確保工程質(zhì)量、 創(chuàng)優(yōu)達標和兌現(xiàn)質(zhì)量目標的可靠 保證,在質(zhì)量管理工作中,堅決貫徹執(zhí)行以下制度:工程測量雙檢復(fù)檢制度 ;隱蔽工程檢查簽認制度;質(zhì)量責(zé)任掛牌制度;質(zhì)量評比獎罰制度;定期質(zhì)量檢查制度;質(zhì)量報告制度; 驗收質(zhì)量簽證制度; 關(guān)鍵部位、重點工序的旁站監(jiān)督制度。3 、思想保證措施 提高職工隊伍的素質(zhì)是保證質(zhì)量的關(guān)鍵,對職工進行質(zhì)量意識、 質(zhì)量工作的發(fā)展狀況和操作工藝的思想教育與培訓(xùn)是提高職工隊伍 素質(zhì)的有效途徑。4 、技術(shù)保證措施技術(shù)管理是開展質(zhì)量管理工作的前提, 所有技術(shù)管理工作必須以 我公

25、司通過認證的 9001 質(zhì)量體系的管理文件與程序文件為基礎(chǔ),切 實貫徹執(zhí)行和運行質(zhì)量體系是保證本項目質(zhì)量目標實現(xiàn)的關(guān)鍵。為 此,針對本工程具體情況并結(jié)合以往工程施工經(jīng)驗就技術(shù)管理工作特 制訂以下措施:( 1 )建立技術(shù)管理體系和崗位責(zé)任制,實行以總工程師為首的 技術(shù)負責(zé)制,同時建立技術(shù)人員的崗位責(zé)任制,做到分工明確,責(zé)任 到人嚴格遵守施工程序,堅決執(zhí)行施工規(guī)范和施工技術(shù)管理制度。( 2 )認真編制施工組織設(shè)計 運用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)等現(xiàn)代管理方法,在經(jīng)過周密調(diào)查研 究取得可靠數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上, 編制切實可行的施工組織計劃, 報業(yè)主(或 監(jiān)理工程師)批準后,嚴格按計劃組織實施,使整個施工過程時時處

26、 于受控狀態(tài)。( 3 )認真編制施工技術(shù)方案,由總工程師組織有關(guān)人員,針對 本工程技術(shù)難易程度和環(huán)境特點以與首件工程的施工方案來確定施 工技術(shù)方案,報業(yè)主(或監(jiān)理工程師)批準后實施。( 4 )做好施工前的技術(shù)準備工作 組織圖紙會審,認真核對設(shè)計文件和圖紙資料,切實領(lǐng)會設(shè)計意 圖,查找是否有差、錯、漏現(xiàn)象,與時會同設(shè)計部門和建設(shè)單位解決 所發(fā)現(xiàn)的問題。認真進行技術(shù)交底。圖紙會審后,由經(jīng)理部的總工程師 、工程 部長、作業(yè)技術(shù)人員逐級進行書面與口頭技術(shù)交底,確保作業(yè)人員掌 握各項施工工藝與操作要點、質(zhì)量標準。組織交接樁,認真進行復(fù)測,補齊定測時設(shè)置的樁位。搞好施工 放樣測量和復(fù)核。抓好技術(shù)資料管理。

27、施工過程做好詳細記錄,各種原始資料搜集 齊全,用于組織后期施工、編制竣工文件和施工技術(shù)總結(jié),為做好技 術(shù)檔案和技術(shù)情報工作打下基礎(chǔ)。(三)質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量保證體系定期不定期質(zhì)量檢施工保證創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃制度保證經(jīng)濟法規(guī)檢制明查定確創(chuàng)創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)尤效措頁充分利用現(xiàn)代化檢測手段質(zhì)量評定經(jīng)濟責(zé)任制優(yōu)完制簽善定定貢十夕包量獎支罰呆優(yōu)寸責(zé)手措壬價續(xù)施狀獎優(yōu)罰劣經(jīng)濟兌現(xiàn)八、安全管理與安全保證體系1、總目標實現(xiàn)“四無” 、“一控制” 、“一達標” 。( 1 )“四無” :無職工因工死亡事故、無重大交通責(zé)任事故、無 重大火災(zāi)事故與無重大機械破壞事故。(2 ) “一控制”:職工年重傷頻率控制在0.5 %。以下

28、。( 3)“一達標” :安全生產(chǎn)達國標。2 、安全管理組織機構(gòu)安全管理組織機構(gòu)圖項目部安仝管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長:項目經(jīng)理副組長:項目副經(jīng)理安全保衛(wèi)各施工處項目部安施工處安全管理小組施工 處 工 班 長3、安全保證體系從安針對本項目的具體情況并結(jié)合我公司以往類似工程的經(jīng)驗,全生產(chǎn)管理的思想組織保證、工作保證、制度保證與經(jīng)濟保證等方面建立和完善本工程的安全保證體系,安全保證體系詳見下圖。安全保證體系圖制度保證國家安全法律法規(guī)各項安全生產(chǎn) 標準、規(guī)程1I獎罰分明T經(jīng)濟兌現(xiàn)十二項安全生產(chǎn)制度:1 安全生產(chǎn)責(zé)任制2 班前安全講話制3周一安全活動制4 .安全設(shè)計制5 .安全標準工地建設(shè)制6,安全教育制安全生產(chǎn)

29、目標4、安全培訓(xùn) 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組首先對項目部的管理人員進行施工現(xiàn)場安全 生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容安全生產(chǎn)法 、建筑工程安全生產(chǎn)管理條 例、安全生產(chǎn)許可證條例 、地方安全生產(chǎn)法規(guī)、針對本工程安全生產(chǎn) 管理需要注意的方面等。培訓(xùn)目的是增強整個項目部管理人員的安全 意識、 安全管理知識, 讓大家齊參與共管理, 共同把安全生產(chǎn)管理好。本工程開工前對施工隊進行安全生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn), 增強施工隊 的安全生產(chǎn)知識和意識,同時也把管理任務(wù)分解到施工隊,并簽訂安 全生產(chǎn)保證書。對特殊工種電工、 攪拌機操作手等進行崗前培訓(xùn)考核, 規(guī)范操作。 對工地臨時工作人員進行安全生產(chǎn)教育,增強安全意識,規(guī)范操 作,把安全生產(chǎn)

30、落實到每個人。5、安全檢查成立安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組,負責(zé)工地的安全檢查工作。經(jīng)常深入工 地檢查本施工隊的安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患與違章情況,必須 立即制止,并對相關(guān)責(zé)任人進行教育。加強全體職工的安全衛(wèi)生與環(huán) 境保護意識教育,按時對職工進行安全生產(chǎn)培訓(xùn),杜絕違章指揮和違 章作業(yè),加強環(huán)境保護和生活區(qū)域的衛(wèi)生管理。6、施工安全防護保證措施(1 )施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施 基礎(chǔ)工程幵工前,編制實施性安全技術(shù)管理辦法,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批同意后實施。 對幵挖作業(yè)編制專項安全技術(shù)措施,確保施工安全。 嚴格執(zhí)行逐級安全技術(shù)交底制度,施工前由項目總工程師 組織有關(guān)人員進行詳細的安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)備案待 查

31、,施工隊安全員組織對施工班組與具體操作人員進行安全技術(shù) 交底。各級專職安全員對安全措施的執(zhí)行情況進行督察,并作好 記錄。(2 )施工機械安全保證措施 施工現(xiàn)場實施機械安全管理與安裝驗收制度,施工機械、 機具和電氣設(shè)備,在安裝前按照安全技術(shù)標準進行檢測,經(jīng)檢測 合格后方可安裝,經(jīng)驗收確認狀況良好后方可運行。 攪拌機操作員,必須持證上崗,嚴禁無證操作。對攪拌機 械操作人員定期進行安規(guī)教育。嚴禁酒后操作機械,禁止使 用帶“病”的攪拌機械和超負荷運轉(zhuǎn),并堅持“三查一檢”制。 嚴禁對運轉(zhuǎn)中的攪拌機進行檢修、保養(yǎng)。對攪拌機定期檢 查,對查出的隱患按“三不放過”的原則進行處理,并制定防范 措施,防止發(fā)生機械

32、傷害事故。 施工用電按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求進行 設(shè)計、檢測,應(yīng)符合以下要求:非專職電氣操作人員,不得操作 電氣設(shè)備;攪拌機加裝觸電保護并有良好的接地保護,每班均由 專人檢查;所有施工用電線路均按施組要求分別定位懸掛,由值 班電工負責(zé)檢查管理。3)施工現(xiàn)場臨時用電方案 施工現(xiàn)場臨時用電統(tǒng)一進行組織設(shè)計,有統(tǒng)一的臨時用電施工方案,一個取電來源,一個臨時用電施工、安裝、維修、管理隊伍。嚴禁私 拉亂接線路,多頭取電;嚴禁施工機械設(shè)備和照明各自獨立取自不同的用 電來源。 施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除作保護接零外,必須在設(shè)備負荷線的首 端處設(shè)置漏電保護裝置。開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護器。 配電系統(tǒng)應(yīng)

33、設(shè)置總配電箱、 分配電箱和開關(guān)箱。 按照總配電箱 分配電箱開關(guān)箱的送電順序,形成完整的三級用(配)電系統(tǒng)。 每臺用電設(shè)備必須設(shè)置各自專用的幵關(guān)箱,幵關(guān)箱內(nèi)要設(shè)置專用的隔離開關(guān)和漏電保護器。不得同一個開關(guān)箱直接控制兩臺以上用電設(shè)備。 開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器 . 施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中,必須實行三相五線制供電系統(tǒng)。電纜的型號和規(guī)格要采用五芯電纜??傊?,施工現(xiàn)場臨時用電,要嚴格按照規(guī)范要求,采用三項五線制系 統(tǒng),實行三級配電兩級保護,做到“一機、一閘、一漏、一箱” ,消除事 故隱患,切實保證施工安全。7、防火安全保證措施( 1 )制定管理檢查制度 消防工作實行“預(yù)防為主,防消結(jié)

34、合”的方針。貫徹執(zhí)行消 防法規(guī)、規(guī)章和消防技術(shù)規(guī)范。建立防火值班、巡邏制度。消防 設(shè)施嚴格按施工平面圖布置,現(xiàn)場要有明顯的防火標志,任何人 不得私自改動。 必須幵展群防群治工作,按照誰主管、誰負責(zé),誰在崗、誰負責(zé)的原則,將防火安全工作落實至每一名員工,確實做到防火安全人 人有責(zé),不發(fā)生火災(zāi)事故。 建立完善的消防管理規(guī)章制度,層層落實防火責(zé)任制,幵展經(jīng)常性的消防法規(guī)和防火教育,制訂防火緊急預(yù)案,并適時進行演練, 不斷提高全體施工管人員的消防意識,增強抵御火災(zāi)的能力。 施工現(xiàn)場實行逐級防火責(zé)任制,設(shè)專職干部一名,全面負責(zé)消防安全工作。現(xiàn)場組織消防隊,并建立值班、匯報、學(xué)習(xí)、訓(xùn)練制度。(2)電氣防火

35、措施 合理配置各種電氣設(shè)備的保護裝置,對用電設(shè)備過載、短路、進行 可靠的保護。 電氣設(shè)備周圍嚴禁煙火。 采用三相五線制做好接地接零保護,在三相五線制電路中,各種電 動機、配電箱必須按規(guī)定接零接地,不允許在同一系統(tǒng)中部分設(shè)備接地, 部分設(shè)備接零。 配電箱、電氣設(shè)備周圍不準堆放易燃、易爆物品,不準使用火源。(3)配備消防設(shè)備 在項目部駐地配備滅火器、存放消防砂。 在施工區(qū)內(nèi)配備滅火器。8 、事故處理措施(1)制定“安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案” ,包括:發(fā)生觸電事故應(yīng)急預(yù)案、 發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案、發(fā)生火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案、發(fā)生中毒事故應(yīng)急 預(yù)案、發(fā)生物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案、特種設(shè)備安全事故應(yīng)急預(yù)案、建筑工 程

36、質(zhì)量安全事故應(yīng)急預(yù)案、交通安全事故應(yīng)急預(yù)案,以備發(fā)生突發(fā)事件, 將損失減到最低。( 2 )發(fā)生事故后,要以嚴肅、科學(xué)的態(tài)度實事求是地按照規(guī)定 要求上報,不隱瞞、不虛報,不避重就輕。( 3 )對出現(xiàn)傷害事故的,要在積極搶救負傷人員的同時,保護 好事故現(xiàn)場,以利于調(diào)查事故原因,從事故中找到生產(chǎn)因素控制的差 距,分析事故,弄清發(fā)生事故的過程,找出造成事故的人、物、環(huán)境 狀態(tài)方面的原因。分清造成事故的安全責(zé)任。采取預(yù)防類似事故的發(fā) 生,并徹底整改使預(yù)防措施完全落實。( 4 )以事故為例,召開事故分析會進行安全生產(chǎn)教育,使所有 人員從事故中看到危害,樹立全體職工的安全意識,自覺遵守安全規(guī) 則,隨時主動地

37、消除不安全因素。( 5 )對未造成傷害的事故,對暴露安全管理的缺陷、不安全因 素控制的薄弱環(huán)節(jié),要與已發(fā)事故同樣對待,調(diào)查、分析事故原因, 采取預(yù)措施,使整改工作落到實處。九、施工環(huán)境保護與水土保持方案(一)綜述1 、生態(tài)環(huán)境保護和水土保持是保證環(huán)境資源持續(xù)發(fā)展和有效利 用的根本。我們在施工中,嚴格按照中華人民共和國環(huán)境保護法 中華人民共和國水土保持法 、本項目環(huán)境保護實施計劃和當 地環(huán)境保護和水土保持的有關(guān)規(guī)定,依據(jù)招標文件,建立管理體系, 對我單位公路施工活動范圍內(nèi)環(huán)境予以認真保護。2、結(jié)合本工程實際和自然環(huán)境保護特點,制定具體環(huán)境保護和 水土保持措施并貫徹落實。3、無條件地接受當?shù)丨h(huán)保部

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