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1、第一篇 船用泵和空氣壓縮機(jī)一、問(wèn)答題答案:1按照能量傳遞方式不同泵可分為幾類(lèi)?并請(qǐng)說(shuō)出它們是如何傳遞能量的。答:按能量傳遞方式不同,泵可分為三類(lèi):容積式泵,葉輪式泵,噴射式泵。 容積式泵是利用運(yùn)動(dòng)部件位移使工作空間容積變化來(lái)傳送能量,并實(shí)現(xiàn)吸排作用的泵。葉輪式泵是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪向液體傳送能量,并實(shí)現(xiàn)吸排作用的泵。 噴射式泵是利用壓力流體經(jīng)噴嘴高速流出,對(duì)被送流體傳送能量并實(shí)現(xiàn)吸排作用的泵。2何謂泵的性能參數(shù)?主要的性能參數(shù)有哪些?說(shuō)明其含義。答:泵的性能參數(shù)是指表征泵性能及完善程度,以便選用和比較的工作參數(shù),主要有流量或排量,壓頭或壓力,輸出功率與輸入功率,允許吸上真空高度等。流量Q(G)
2、:?jiǎn)挝粫r(shí)間泵所能輸送的液體量,分質(zhì)量流量G和體積流量Q;排量q:泵每轉(zhuǎn)所能輸送的液體體積; 壓頭H:?jiǎn)挝恢匾后w通過(guò)泵后所增加的機(jī)械能; 壓力p;單位體積液體通過(guò)泵后所增加的機(jī)械能; 轉(zhuǎn)速n:泵軸每分鐘回轉(zhuǎn)數(shù)(往復(fù)泵:每分鐘活塞的雙行程數(shù)); 輸入功率P:泵軸所接受的功率; 輸出功率Pe:液體從泵實(shí)際獲得的功率; 效率:輸出功率與輸入功率之比; 允許吸上真空高度HS:保證泵在沒(méi)有流往高度或有凈正吸高的情況下,能正常吸入而不產(chǎn)生汽蝕的高度。3泵吸入濾器堵塞嚴(yán)重時(shí),對(duì)泵的工作有何不良影響?答:會(huì)使泵的吸入壓力大大降低,當(dāng)泵的吸入真空度大于允許吸入真空度,泵內(nèi)最低吸入壓力低于被送液體溫度所對(duì)應(yīng)的飽和壓
3、力時(shí),會(huì)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象,引起泵的振動(dòng)和噪音,壓頭、流量波動(dòng),甚至?xí)?dǎo)致泵的損壞4為什么油水分離器的供液泵宜采用活塞式或柱塞式泵?答:因這類(lèi)泵均有自吸能力,能吸上混有空氣的污水;泵的轉(zhuǎn)速較低,不易使污水乳化,流量不隨壓力變化,使污水流量平穩(wěn),以保證有較好的分離效果。 5往復(fù)泵為何要設(shè)空氣室?對(duì)空氣室的使用管理上應(yīng)特別注意什么問(wèn)題?答;泵活塞作往復(fù)變速運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生慣性力,使吸排液體對(duì)流量和吸排壓力波動(dòng),惡化泵的工作條件,還會(huì)引起液擊,慣性力大小與參于不等速運(yùn)動(dòng)的液體量有關(guān),設(shè)空氣室后,使參于不等速運(yùn)動(dòng)的液體量大為減少,從而使泵的流量和壓頭趨于平穩(wěn)。 設(shè)置空氣室時(shí)應(yīng)注意泵在吸排液體時(shí),液體必須通過(guò)空氣室
4、,防止直跑現(xiàn)象。 對(duì)排出空氣室,應(yīng)注意定期地向室內(nèi)補(bǔ)充空氣。 對(duì)吸入空氣室,應(yīng)將吸入短管的端部切成斜口,或鉆些小孔,防止瞬時(shí)吸空。6往復(fù)泵打不上水的原因有哪些?答:填料損壞,脹自過(guò)度磨損或損壞等造成嚴(yán)重漏泄;吸、排閥壞或擱起;吸入管漏,露出水面或嚴(yán)重堵塞,濾器堵,吸高過(guò)大,吸入阻力過(guò)大,液溫過(guò)高,排出端某處旁通。7對(duì)往復(fù)泵水閥的要求有哪些?答:?jiǎn)㈤]迅速,關(guān)閉嚴(yán)密,流阻要小,工作無(wú)聲。8影響往復(fù)泵容積效率的主要因素是什么?答:閥的遲滯現(xiàn)象,泵的內(nèi)外部漏泄,吸入時(shí)空氣進(jìn)入或因吸入壓力低,液體汽化占據(jù)部分空間。9往復(fù)泵的轉(zhuǎn)速對(duì)泵的吸入性能有何影響?答:在理論上增加轉(zhuǎn)速可以增加泵的流量,在同樣流量下,
5、使泵的尺寸減小。但實(shí)際上增加轉(zhuǎn)速后,會(huì)使閥的遲滯現(xiàn)象及閥的敲擊加劇,閥阻增加。同時(shí),還會(huì)使泵的慣性阻力損失增大,使泵的吸入條件惡化,容積效率與水力效率均下降。因此應(yīng)限制往復(fù)泵的轉(zhuǎn)速。10影響往復(fù)泵正常吸入的因素有哪些?答:(1)被輸送液體的溫度;(2)吸入液面的作用壓力;(3)吸高;(4)活塞運(yùn)動(dòng)速度;(5)吸入管阻力;(6)吸入閥阻力;(7)慣性阻力11何謂往復(fù)泵的流量脈動(dòng)率?它是怎樣產(chǎn)生的?應(yīng)如何改善?答:流量不均勻度是指泵的瞬時(shí)最大流量與平均流量之比。 原因:泵的瞬時(shí)流量及活塞的瞬時(shí)運(yùn)動(dòng)速度均按正弦曲線的規(guī)律變化,是不均勻的。 可采用多作用,設(shè)空氣室等方法加以改善。12為什么齒輪泵不宜在
6、超出額定壓力情況下工作?答;會(huì)造成原動(dòng)機(jī)過(guò)載,軸、軸承過(guò)載,漏泄量增加,還會(huì)引起異常磨損。13齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)是何原因?答:一種是機(jī)械原因造成的。如:泵與原動(dòng)機(jī)對(duì)中不良,軸承松動(dòng)或損壞,底腳螺栓松動(dòng),安全閥跳動(dòng),輪齒磨損嚴(yán)重,嚙合不良,泵軸彎曲,加工安裝不當(dāng)?shù)取?另一種是液體原因造成的,如:液溫過(guò)高,吸入阻力過(guò)大或漏入空氣產(chǎn)生氣穴或汽蝕現(xiàn)象。14齒輪泵困油現(xiàn)象是怎樣形成的?有何危害?如何消除?答:為保證齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的連續(xù)和平穩(wěn),齒輪泵總有兩對(duì)輪齒同時(shí)處于嚙合狀態(tài)。這兩對(duì)齒與側(cè)蓋之間就形成了一個(gè)封閉的空間,這就是齒封現(xiàn)象。隨著輪齒的轉(zhuǎn)動(dòng),此封閉空間容積會(huì)發(fā)生由大變小再變大的變化。當(dāng)容積由大
7、變小時(shí),油液受到擠壓,造成油液發(fā)熱,產(chǎn)生振動(dòng)噪聲,功耗增大,軸與軸承受到一附加負(fù)荷。當(dāng)容積由小變大時(shí),封閉空間的壓力降低,造成氣穴或汽蝕,并使容積效率下降。 可采用開(kāi)卸壓槽,卸壓孔或修正齒形等方法來(lái)消除。15齒輪泵流量不能很大的主要原因是什么?答:增加齒輪泵流量可通過(guò)加大齒輪尺寸,增加轉(zhuǎn)速和模數(shù)等方法來(lái)實(shí)現(xiàn),但齒輪的分度圓直徑過(guò)大,會(huì)使泵的體積和重量增加,并且與過(guò)分增加轉(zhuǎn)速一樣,使齒輪的圓周速度增大,造成吸入困難,且會(huì)因離心力作用,使齒根處壓力降低,形成汽蝕。 齒寬若過(guò)大,會(huì)造成輪齒嚙合不良,且徑向力加大。 模數(shù)增大后,當(dāng)齒輪直徑一定,其輪齒數(shù)必減少,這就使流量脈動(dòng)增加,所以齒輪泵的流量不能做
8、得很大。16影響齒輪泵容積效率的主要因素有哪些?怎樣提高齒輪泵的容積效率?答:主要因素有:密封間隙;排出壓力;吸入壓力;油液溫度與粘度;轉(zhuǎn)速。 提高容積效率的措施有: (1)保持齒側(cè)、齒頂、端面等間隙在規(guī)定范圍內(nèi),其中尤其是端面間隙; (2)保持軸封工作正常(僅有微小滲漏); (3)防止超壓工作; (4)防止吸入壓力過(guò)低; (5)保持油溫與粘度在適宜范圍內(nèi); (6)轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在10001500rmin左右,不宜過(guò)高,但也不宜過(guò)低。17與填料密封相比,采用機(jī)械密封有哪些優(yōu)點(diǎn)?答:密封性好,使用壽命長(zhǎng),摩擦功耗小,軸與軸套不磨損,適用范圍廣。18機(jī)械密封在使用上要注意什么問(wèn)題?答:動(dòng)、靜環(huán)應(yīng)研磨后
9、再裝配;動(dòng)靜環(huán)接觸面應(yīng)防干磨;橡膠圈不可卡的太緊或太松。19齒輪泵有自吸能力,為什么新泵和大修后的泵起動(dòng)前要向泵內(nèi)灌油?答:因摩擦面較多,如果啟動(dòng)前泵內(nèi)沒(méi)有油液,短時(shí)間的高速回轉(zhuǎn)也會(huì)造成嚴(yán)重磨損,所以起動(dòng)前要向泵內(nèi)灌油。20齒輪泵有何特點(diǎn)?高壓齒輪泵在結(jié)構(gòu)上有何特點(diǎn)?答:齒輪泵的特點(diǎn):有自吸能力,但初次起動(dòng)時(shí)仍需先灌液以防干摩擦;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;流量連續(xù),但有脈動(dòng);工作壓力取決于負(fù)荷與流量無(wú)關(guān);理論流量?jī)H取決于工作部件尺寸與轉(zhuǎn)速;齒輪泵不宜輸送含雜質(zhì)油液。高壓齒輪泵在結(jié)構(gòu)上,采用浮動(dòng)端蓋(或浮動(dòng)側(cè)板)來(lái)補(bǔ)償端面間隙以提高泵的容積效率,采用了徑向間隙自動(dòng)補(bǔ)償裝置,以減小徑向力作用,提高泵的機(jī)械效率,利
10、用齒封空間的油液引至軸承,采用高精度滑動(dòng)軸承或滾針軸承,以提高軸承的壽命。21試述齒輪泵運(yùn)行管理時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題。答:(l)應(yīng)注意系的轉(zhuǎn)向與連接;(2)初次起動(dòng)前應(yīng)先灌液;(3)應(yīng)注意軸封裝置的工作正常;()不可在超過(guò)額定工作壓力情況下工作;(5)應(yīng)防止吸入壓力過(guò)低或吸入空氣;(6)油溫與粘度應(yīng)合適;(7)油液應(yīng)清潔無(wú)雜質(zhì);(8)應(yīng)注意各配合間隙在規(guī)定范圍內(nèi),尤其是端面間隙。22齒輪泵起動(dòng)后不排液或排液不足的原因是什么?答:(l)泵內(nèi)間隙過(guò)大;(2)起動(dòng)前未灌液;(3)轉(zhuǎn)速過(guò)低、反轉(zhuǎn)或卡阻;(4)吸入管漏或露出液面;(5)吸入阻力過(guò)大(濾器堵,吸高過(guò)大,粘度太大);(6)液溫過(guò)高;(7)排出管堵
11、、漏或旁遮;(8)安全問(wèn)旁通。23簡(jiǎn)述螺桿泵的優(yōu)缺點(diǎn)。答:流量均勻,壓力穩(wěn)定,無(wú)脈動(dòng),無(wú)困油現(xiàn)象,振動(dòng)噪聲小,對(duì)液體擾動(dòng)小,吸入性能較好,粘度適用范圍大,但轉(zhuǎn)子剛性差,易變形且轉(zhuǎn)子加工較困難。24螺桿泵螺桿剛性差,在管理、檢修與安裝時(shí)應(yīng)注意什么?答:螺桿泵螺桿較長(zhǎng),剛度差,易彎曲變形,所以吸排管路應(yīng)可靠固定,并與泵的吸排口很好對(duì)中,泵軸與電機(jī)的聯(lián)軸節(jié),應(yīng)在泵裝好后很好對(duì)中,盡量避免螺桿受牽連變形,螺桿拆裝起吊時(shí)應(yīng)防受力變形,使用中應(yīng)防過(guò)熱膨脹頂彎螺桿。備用螺桿保存宜采用懸吊固定。25為什么說(shuō)三螺桿泵是性能優(yōu)良的螺桿泵?答:田螺桿在工作時(shí)基本上不用靠凸螺桿傳遞力矩,可大大減輕嚙合面上的磨損。受力
12、情況和密封性能良好,容積效率高,并具有其他類(lèi)型螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)。26單螺桿泵在用作油水分離器的供液系時(shí)應(yīng)注意什么?答:排出壓力過(guò)高會(huì)壓碎油滴,惡化分離性能,所以泵的排壓應(yīng)小于02 MPa。起動(dòng)前要保證泵內(nèi)有液體(吸入管常設(shè)有底閥)以防磨壞橡皮定子;方向軸的聯(lián)軸節(jié)要定期補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。27當(dāng)吸入的液體溫度較低,粘度較高時(shí),起動(dòng)螺桿泵應(yīng)如何操作?答:一般應(yīng)先全開(kāi)吸入閥、排出閥和旁通閥后起動(dòng),當(dāng)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,再調(diào)小旁通閥,直至所要求的排出壓力。28利用旁通閥來(lái)調(diào)節(jié)螺桿泵的流量和壓力時(shí),應(yīng)當(dāng)注意什么問(wèn)題?答:一般只作少量的調(diào)節(jié)。若靠大流量長(zhǎng)時(shí)間回流來(lái)適應(yīng)小流量需要,會(huì)使節(jié)流損失增大,使油液發(fā)熱,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵
13、因高溫變形而損壞。29雙吸式螺桿泵的結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)?答:一般為雙螺桿泵,每根螺桿上有兩段方向相反的螺紋,兩側(cè)吸入,中間排出。主、從螺桿間的傳動(dòng),有兩種形式,一種為同步齒輪傳動(dòng),螺桿在運(yùn)轉(zhuǎn)中不接觸,使用壽命長(zhǎng),另一種是通過(guò)螺旋面摩擦傳動(dòng),其流量一般較小。30單吸式螺桿泵工作時(shí)所產(chǎn)生的軸向力是怎樣平衡的?答:對(duì)小型泵,可設(shè)止推軸承。對(duì)大流量泵,可采用雙吸式。對(duì)高壓泵,可在主動(dòng)螺桿排出端設(shè)平衡活塞,而在螺桿吸入端設(shè)平衡軸套。31為什么雙作用葉片泵一般比齒輪泵容積效率高?答雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子所受的徑向力是平衡的,傳動(dòng)軸工作不會(huì)發(fā)生彎曲變形,軸向間隙可以做得較小,而且葉片頂部磨損后間隙可以自動(dòng)補(bǔ)償,故容積效
14、率比齒輪泵高。32為什么葉片泵所輸送的油液粘度不宜太高或太低?答粘度太大會(huì)造成吸油困難,粘度太低則漏泄嚴(yán)重。33葉片泵配油盤(pán)上的三角槽有何功用?答:可使相鄰兩葉片間的工作空間由吸油區(qū)進(jìn)入壓油區(qū)逐漸地與排油口相通,防止壓力驟增,造成液擊、噪聲和瞬時(shí)流量的脈動(dòng)。34. 二葉片泵葉片端都與定子內(nèi)壁的可靠密封,常采用哪些辦法?答:葉片端都與定子內(nèi)壁的密封,是靠轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力和葉片底部油壓力來(lái)保證的。對(duì)高壓葉片泵,為避免葉片底部油壓過(guò)高造成端部與內(nèi)壁的過(guò)度磨損,可采用減小葉厚的方法,或采用于母葉片(復(fù)合式葉片)、雙葉片、帶彈簧的葉片等,既減少了磨損,又保證了可靠密封。35在管理維修葉片泵時(shí)主要應(yīng)注意
15、些什么?答:(l)注意轉(zhuǎn)向,不可反向旋轉(zhuǎn);(2)保持油液清潔及合適的油溫與粘度;(3)葉片與滑槽之間的間隙及端面間隙應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);(4)配油盆與定子應(yīng)正確定位,轉(zhuǎn)子、葉片、配油盤(pán)不能裝反;(5)轉(zhuǎn)子與配油盤(pán)有擦傷時(shí),可重新研磨,以保證軸向間隙,另外要注意葉片的軸向?qū)挾葢?yīng)比轉(zhuǎn)子略?。?005001 mm)。36離心泵的水力損失的含義是什么?它包括哪幾部分損失?答:泵工作時(shí),因液體與壁面存在摩擦損失,以及液體本身有內(nèi)摩擦,流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生漩渦與撞擊,均會(huì)使泵的實(shí)際壓頭小于理論壓頭,這稱泵的水力損失。它包括摩阻損失與漩渦、撞擊損失兩部分。37為什么離心泵在設(shè)計(jì)工況運(yùn)行時(shí)效率最高?答:因?yàn)樵摴r有最小的葉
16、輪進(jìn)、出撞擊損失。38根據(jù)離心泵特性圖說(shuō)明用節(jié)流調(diào)節(jié)法如何能減少流量。并指出節(jié)流造成的壓頭損失。答:采用節(jié)流調(diào)節(jié)法就是改變排出截止閥的開(kāi)度,這時(shí)管路特性曲線會(huì)變陡,工況點(diǎn)在橫坐標(biāo)上向流量減小的方向變化,壓頭沿泵的HQ曲線升高,在節(jié)流后的流量條件下排出閥前后的壓頭差即為壓頭損失。39畫(huà)出離心泵特性圖說(shuō)明回流閥開(kāi)啟后,回流管路與主管路的合成特性曲線,并標(biāo)出該工況下主管路和回流管路流量。答:見(jiàn)1998年版船舶輔機(jī)76頁(yè)有關(guān)內(nèi)容。40畫(huà)出兩臺(tái)HQ特性相同的離心泵并聯(lián)工作的特性曲線并說(shuō)明合成特性曲線的方法。標(biāo)出并聯(lián)后每臺(tái)泵各自的工況點(diǎn)答:見(jiàn)1998年版船舶輔機(jī)78頁(yè)有關(guān)內(nèi)容。41兩臺(tái)離心泵的HQ曲線不相
17、同,畫(huà)出其并聯(lián)工作的合成特性曲線并說(shuō)明每臺(tái)泵的工作狀態(tài)有何不同。答:如圖(略)所示,由于A泵的封閉壓頭低于B泵的封閉壓頭,并聯(lián)后工作時(shí)B泵先排出,當(dāng)壓力降至與A泵的封閉壓頭相等時(shí)A泵才能與B泵一起排出,根據(jù)離心泵并聯(lián)工作時(shí)壓頭相等,流量疊加的原則,在各自的特性曲線上可標(biāo)出對(duì)應(yīng)的流量,從圖中可看出A泵的流量低于B泵的流量。42離心泵的能量損失有哪幾項(xiàng)?各自的含義是什么?答:(1)容積損失,即因泵的內(nèi)、外部漏泄造成泵的實(shí)際流量小于理論流量的損失; (2)水力損失,見(jiàn)簡(jiǎn)答第36題; (3)機(jī)械損失,即因軸封、軸承及葉輪圓盤(pán)等處摩擦造成的能量損失。43離心泵的定速特性曲線如何測(cè)定?測(cè)定哪些內(nèi)容?答:在
18、恒定的轉(zhuǎn)速下,通過(guò)改變排出閥開(kāi)度的方法,分別測(cè)出泵在不同工況下的流量Q、壓頭H、軸功率P和必需汽蝕余量h,并算出不同工況下的有效功率和總效率下,再將所得的對(duì)應(yīng)點(diǎn)用光滑曲線加以連接而成,一般應(yīng)測(cè)取QH、Q一P、Q、 Q一h等曲線。44離心泵常用的工況調(diào)節(jié)方法有哪幾種?各有什么特點(diǎn)?鍋爐給水泵適用哪種調(diào)節(jié)?答:(1)節(jié)流調(diào)節(jié):簡(jiǎn)單易行,但經(jīng)濟(jì)性較差,因?yàn)榕懦鰡?wèn)關(guān)小后,存在節(jié)流損失,泵的工作壓頭升高,而有效壓頭卻是降低的;(2)回流調(diào)節(jié):調(diào)節(jié)范圍較大,但經(jīng)濟(jì)性最差,因?yàn)榕酝ㄩy開(kāi)大后,主管路中的流量減少了,但泵提供的總流量和軸功率是增加的;(3)變速調(diào)節(jié):調(diào)節(jié)范圍大,且能保持較高的效率,但需采用變速原
19、動(dòng)機(jī);(4)葉輪切割調(diào)節(jié):僅能作一次性調(diào)節(jié)。 鍋爐給水泵宜采用節(jié)流調(diào)節(jié)法。45離心泵的能量轉(zhuǎn)換裝置有哪兩種基本構(gòu)造形式?它們分別適用于什么場(chǎng)合?答:有蝸殼式和導(dǎo)輪式兩種,蝸殼式適用于單級(jí)或雙級(jí)離心泵;導(dǎo)輪式多用于三級(jí)以上的多級(jí)離心泵。46離心泵的能量轉(zhuǎn)換裝置的主要功用是什么?答:(l)以最小的撞擊損失來(lái)匯集液流;(2)以最小的水力損失將速度能轉(zhuǎn)換壓力能。47離心泵阻漏環(huán)有哪幾種常用形式?使用時(shí)有何要求?磨損后應(yīng)如何修理?答:有曲徑環(huán)和平環(huán)兩種形式。 使用新環(huán)時(shí),應(yīng)用涂色法檢查有否碰擦現(xiàn)象。工作2 000 h左右后,應(yīng)檢查動(dòng)、定環(huán)間隙是否在規(guī)定范圍內(nèi),超出最大允許間隙后,應(yīng)修復(fù)或換新。 修復(fù)方法
20、是:(l)定環(huán)內(nèi)圈或動(dòng)環(huán)外圈涂敷塑料后再光車(chē);(2)或?qū)⒍ōh(huán)徑向剖分,兩端挫平,背面加設(shè)襯墊后使用。48兩臺(tái)離心泵串、并聯(lián)使用時(shí)應(yīng)滿足什么基本條件?答:兩泵的性能應(yīng)相近。對(duì)串聯(lián)使用的泵,其流量應(yīng)相近,且后級(jí)泵應(yīng)能滿足高壓條件下的密封與強(qiáng)度要求,對(duì)并聯(lián)使用的泵,其揚(yáng)程應(yīng)相近。49離心泵的揚(yáng)程與哪些因素有關(guān)?答:與葉輪轉(zhuǎn)速、葉輪外徑及葉瓣出口安裝角及流量有關(guān)。50離心泵常見(jiàn)的引水方法有哪幾種?答:(l)采用灌注水頭;(2)用引水閥導(dǎo)流;(3)結(jié)構(gòu)上加以改造,或附帶導(dǎo)流泵(如水環(huán)泵,噴射泵等),做成自吸式離心泵;(4)離心泵上設(shè)置引水裝置。51離心泵汽蝕的原因是什么?說(shuō)出幾種減小離心泵汽蝕的措施?答
21、:當(dāng)泵內(nèi)最低吸入壓力低于液溫所對(duì)應(yīng)的飽和壓力時(shí),液體會(huì)汽化,此汽體與從液體中逸出的空氣形成氣穴,隨液流流至高壓區(qū)后,氣體會(huì)重新溶入液體,汽體也重新凝結(jié),氣穴消失,出現(xiàn)局部真空,四周的液體以極高的速度向真空中心沖擊,引起振動(dòng)與噪聲,若真空中心發(fā)生在金屬表面,則金屬表面會(huì)因疲勞破壞而剝蝕,氣體中的氧會(huì)借助汽作凝結(jié)時(shí)放出的熱量,使金屬產(chǎn)生化學(xué)腐蝕,這就是汽蝕。 減小汽蝕危害的措施是:降低泵的流量,降低液溫,減小吸入阻力;改善葉輪材料及表面光潔程度和材料的性能,來(lái)提高泵的抗汽蝕能力。52離心泵的軸向推力是怎樣產(chǎn)生的?與哪些因素有關(guān)?有哪幾種平衡方法?答:?jiǎn)挝饺~輪因一側(cè)有吸入口,使得兩側(cè)蓋板面積不等,
22、葉輪兩側(cè)的壓力分布不對(duì)稱,產(chǎn)生指向吸入口的軸向推力。 若泵的揚(yáng)程越高,級(jí)數(shù)越多,輸送液體的密度越大,面積不對(duì)稱程度越大,而軸向推力越大。 平衡方法有:()設(shè)止推軸承;(2)采用平衡孔;(3)采用雙吸葉輪或葉輪對(duì)稱布置;(4)采用液力自動(dòng)平衡裝置。53新裝或大修后的離心泵怎樣正確起動(dòng)?答:(l)先檢查滑油或油脂是否已加入;(2)手動(dòng)盤(pán)車(chē),檢查有無(wú)卡阻,泵外有無(wú)障礙物;(3)點(diǎn)動(dòng),檢查轉(zhuǎn)向;(4)有正吸高的應(yīng)讓引水裝置準(zhǔn)備好,如為自吸式離心泵大多需要初灌液體;(5)關(guān)排出閥、開(kāi)吸入閥起動(dòng);(6)轉(zhuǎn)速正常后,開(kāi)排出閥供液。檢查壓力、電流、聲音、軸承溫度正常否,填料是否壓的太松或太緊。54何謂離心泵的
23、比轉(zhuǎn)數(shù)?它對(duì)泵有何意義?答:比轉(zhuǎn)數(shù)是根據(jù)相似原理,用數(shù)學(xué)方法演算出的表示泵綜合性能的準(zhǔn)則數(shù)。他可從性能上對(duì)泵進(jìn)行分類(lèi)、選用,同時(shí)他還是設(shè)計(jì)新泵和進(jìn)行模型試驗(yàn)的重要工具。55離心泵打不出水的原因有哪些?答:原因有引水失敗,吸入管漏泄或露出水面,吸入管或?yàn)V器堵塞,吸高過(guò)大或吸入阻力過(guò)大,排出管不通,管路靜壓過(guò)大,液溫過(guò)高,葉輪淤塞,轉(zhuǎn)向相反等。56離心泵工作時(shí)產(chǎn)生噪聲與振動(dòng)的原因有哪些?答:地腳螺栓松動(dòng),泵軸彎曲葉輪碰擦,軸承損壞,安裝不良,聯(lián)軸器對(duì)中不良,葉輪損壞,泵有汽蝕現(xiàn)象。57離心泵的泵殼產(chǎn)生裂紋應(yīng)如何檢查和修理?答:敲擊有啞殼聲,或在可疑處澆上煤油,擦干后涂以白粉,輕擊后裂紋處會(huì)出現(xiàn)黑色
24、線條??刹捎煤秆a(bǔ)方法加以修復(fù),不承受壓力處也可在裂紋兩端打直徑為 3 mm的止裂孔以防裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展。修復(fù)后泵殼應(yīng)經(jīng)水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為 17倍工作壓力,5 min內(nèi)不漏。58怎樣估算高心泵的揚(yáng)程與流量?答:揚(yáng)程估算公式:H =(00001000015)n2D22(mm),n為轉(zhuǎn)速, rmin;D2為葉輪外徑,mm。 流量估算公式:Q = 5 D0(m3/h),DO為泵吸口直徑,in。59離心泵的安裝高度應(yīng)如何確定?答:應(yīng)根據(jù)泵在最大流量下不發(fā)生汽蝕所對(duì)應(yīng)的允許吸上真空高度減去吸入管速度頭(m)和阻力損失水頭(m)計(jì)算允許安裝高度。為留有余量,實(shí)際的安裝高度應(yīng)小于允許安裝高度。60為什么兩臺(tái)性
25、能相同的離心泵,并聯(lián)輸出時(shí)其流量并不等于單泵工作時(shí)流量的兩倍,串聯(lián)輸出時(shí)其揚(yáng)程也不等于單泵工作時(shí)壓頭的兩倍?答:并聯(lián)使用時(shí),管路中的流量必然是增加的,在管徑不變情況下,流量增加,流速增加,流阻也增加,使泵必需提供更高一些的揚(yáng)程來(lái)克服其水頭損失,根據(jù)泵揚(yáng)程增加其流量減小,所以并聯(lián)時(shí)的流量應(yīng)比單泵單獨(dú)工作時(shí)流量的兩倍要小。串聯(lián)使用時(shí)泵的流量增加,每臺(tái)泵可在較低的揚(yáng)程下工作,所以串聯(lián)后的揚(yáng)程比單泵工作時(shí)揚(yáng)程的兩倍要小。61某離心泵銘牌所示n=1750 rmin,P20 kw,現(xiàn)實(shí)際工作時(shí),用一臺(tái) P13 kw,n=1500rmin的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)該泵,問(wèn)該泵組能否允許長(zhǎng)期運(yùn)行,其他參數(shù)會(huì)不會(huì)發(fā)生變化?答
26、:根據(jù)比例定律,P= P(nn)3,若轉(zhuǎn)速n由 1750 rmin降低至 1500 rmin,則軸功率降低至 12.6 kw,現(xiàn)電機(jī)功率為13 kw,故該泵組能長(zhǎng)期轉(zhuǎn)運(yùn),但其他參數(shù)(壓頭H,流量Q)也均會(huì)按比例下降。62. 旋渦泵有何特點(diǎn)? 答:(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,體積小,維護(hù)管理方便;(2)小流量,高揚(yáng)程;(3)閉式旋渦泵不具有自吸能力,開(kāi)式旋渦泵有自吸能力;(4)抗汽蝕性能較差,效率較低;(5)不宜輸送食雜質(zhì)或粘度較大的液體;(6)具有陡降的QH曲線,且功率隨流量的增加而減小,所以不能采用節(jié)流調(diào)節(jié)與封閉起動(dòng),流量調(diào)節(jié)應(yīng)采用回流或變速調(diào)節(jié)法。63噴射系有何特點(diǎn)?它存在哪些能量損失?答:其
27、特點(diǎn)是:(l)效率較低;(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,價(jià)廉;(3)沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,工作可靠,噪聲小,使用壽命長(zhǎng);(4)吸入能力很強(qiáng);(5)可輸送合雜質(zhì)流體。 能量損失有:噴嘴損失,混合室進(jìn)口損失,混合損失,混合室摩擦損失,擴(kuò)壓損失。64水環(huán)泵有何特點(diǎn)?水環(huán)起何作用?答:(1)當(dāng)泵的壓力比X小于等于臨界壓力比Xkp時(shí)具有容積式泵特性,即理論流量與X無(wú)關(guān),僅取決于葉輪尺寸和轉(zhuǎn)速,當(dāng)XXkp,則流量迅速下降,當(dāng)X達(dá)某一極限值時(shí),流量為零,即此時(shí)具有葉輪式泵的特性,故水環(huán)泵可封閉起動(dòng); (2)泵的流量和所能形成的真空度隨水溫增加而減??; (3)效率較低,輸送液體時(shí)更低; (4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作平穩(wěn),噪聲低; (
28、5)接近等溫壓縮,輸送氣體不受滑油污染,可輸送易燃易爆易分解的氣體。 水環(huán)的作用是:密封腔室,傳送能量,吸收壓縮熱;65容積式泵有哪些特點(diǎn)?答:(1)具有自吸能力;(2)理論流量取決于轉(zhuǎn)速、泵的尺寸、作用數(shù),與工作揚(yáng)程無(wú)關(guān);(3)額定排壓與部件尺寸無(wú)關(guān),最大工作壓力由泵的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和原動(dòng)機(jī)功率決定。66為什么齒輪泵和離心泵不宜做油水分離器的供液泵?答:齒輪泵靠輪齒嚙合轉(zhuǎn)動(dòng),嚙合的輪齒會(huì)將油滴碾碎;離心泵供液時(shí),高速轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪對(duì)液體有很大的擾動(dòng)。此兩種情況均會(huì)使污水中的油分發(fā)生乳化而難以分離,故不宜作油水分離器的供液泵。67齒輪泵、三螺桿泵、葉片泵、離心泵和旋渦泵是否均存在不平衡徑向力?如何平衡?
29、答:齒輪泵存在不平衡徑向力,一般由軸承承受。 三螺桿泵主動(dòng)桿不存在不平衡經(jīng)向力,從動(dòng)桿存在不平衡徑向力,一般由襯套支承。 葉片泵雙作用式不存在不平衡經(jīng)向力,單作用式存在不平衡徑向力,是由軸承承受。 離心泵導(dǎo)輪式不存在不平衡經(jīng)向力,蝸殼式在非額定流量時(shí)存在不平衡徑向力,小型泵是由軸承承受,大型泵可采用雙層蝸室或雙蝸室布置。 旋渦泵存在不平衡徑向力,是由軸承承受。68如何檢驗(yàn)離心泵軸的彎曲情況?如何進(jìn)行校直工作?答;將軸放在車(chē)床上用千分表檢查其彎曲量,彎曲量超過(guò) 006 mm需要校對(duì)。 校直方法是:可用矯直機(jī)校直,此時(shí)泵軸彎位的凹面應(yīng)朝下;也可用鋼質(zhì)鉆律捻棒敲打軸的凹部(此時(shí)凹面朝上)使其表面延伸
30、而校直。69螺桿泵流量為何十分均勻?答:從螺桿泵工作原理可知,當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速穩(wěn)定時(shí),泵缸排出端的通流面積和出液流速不隨螺桿轉(zhuǎn)角的變化而變化,因此,螺桿泵流量十分均勻。70簡(jiǎn)述離心旋渦泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及適用場(chǎng)合?答:離心旋渦泵是由離心葉輪與旋渦葉輪串聯(lián)而成,離心葉輪在前。排出口設(shè)有氣液分離室,吸入口高于離心葉輪。它既具有旋渦泵小流量、高揚(yáng)程、揚(yáng)程變化時(shí)流量變化較小的特點(diǎn),又具有離心泵吸入性能與抗汽蝕性較好的特點(diǎn)。適用于供水量不大,但壓力較高且壓力變化較大的場(chǎng)合,如日用海、淡水泵等。71離心泵葉輪在什么情況下必須換新,換新時(shí)需作什么試驗(yàn)?答:下列情況之一時(shí)應(yīng)換新:(1)有較深裂紋無(wú)法焊補(bǔ);(2)腐蝕嚴(yán)重有
31、較多砂眼或穿孔;(3)因沖蝕而變薄,機(jī)械強(qiáng)度大大下降;(4)進(jìn)口處嚴(yán)重偏磨。換新時(shí)需對(duì)葉輪作靜平衡試驗(yàn)。72三螺桿泵的安全旁通閥有何功用?答:(1)當(dāng)排壓過(guò)高時(shí),起安全閥作用;(2)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),起調(diào)壓閥作用;(3)實(shí)現(xiàn)輕載起動(dòng)時(shí),起旁通閥作用。73往復(fù)泵盤(pán)狀水閥哪個(gè)部位較易損壞?損壞后應(yīng)如何處理?答:閥盤(pán)與閥座的接觸面因沖蝕、銹蝕及雜質(zhì)的劃痕等原因相對(duì)比較容易損壞。損壞嚴(yán)重應(yīng)換新,輕者可光車(chē)或研磨修復(fù)。修復(fù)后,應(yīng)作密封試驗(yàn),將閥倒置,注入煤油,要求5 min內(nèi)不漏。74拆檢離心泵葉輪時(shí)應(yīng)著重檢查哪些內(nèi)容?答:(1)檢查葉輪的腐蝕、變形及有無(wú)裂紋等;(2)測(cè)量檢查密封環(huán)間隙;(3)檢查并清除流道
32、內(nèi)污物;(4)檢查葉輪的靜平衡情況;(5)檢查葉輪與泵軸的配合情況。75離心泵阻漏裝置有哪幾種?安裝在何處?管理維護(hù)上各應(yīng)注意哪些主要事項(xiàng)?答:(l)密封環(huán):安裝于葉輪吸入口處(葉輪背面也有安裝密封環(huán)的)。注意事項(xiàng):新安裝的密封環(huán),應(yīng)用涂色法檢查有無(wú)碰擦現(xiàn)象,環(huán)間隙應(yīng)符合要求,工作2000 h后應(yīng)檢查間隙,最大間隙應(yīng)不超過(guò)03十0004 D(環(huán)內(nèi)徑)mm。 (2)軸封:安裝于出軸處,有軟填料與機(jī)械密封兩種。軟填料軸封:填料應(yīng)逐圈填入,搭口應(yīng)錯(cuò)開(kāi),壓緊程度應(yīng)適宜,允許有微小滲漏,泵拆檢后一般應(yīng)更換填料;機(jī)械密封式軸封:動(dòng)靜環(huán)應(yīng)研磨后裝配;動(dòng)環(huán)密封橡膠圈不應(yīng)卡的過(guò)緊,以免失去補(bǔ)償作用,但也不宜過(guò)松
33、;動(dòng)靜環(huán)間應(yīng)防止干摩。76常用的齒輪泵,在進(jìn)行拆檢時(shí)對(duì)其主要部件(泵軸、齒輪、端蓋、軸封)一般應(yīng)進(jìn)行哪些檢修工作?答:(1)泵軸磨損量檢查,修復(fù)(光車(chē)或補(bǔ)焊)或換新; (2)齒輪磨損量檢查,修光毛刺,端蓋與齒輪是否碰擦、拉毛,必要時(shí)磨光; (3)壓鉛法測(cè)定軸向間隙,并調(diào)整至規(guī)定范圍; (4)更換軸封填料。77什么叫空壓機(jī)的輸氣系數(shù),它主要受哪些因素影響?答:空壓機(jī)的輸氣系數(shù)是實(shí)際排氣量與活塞行程容積之比,用表示。它主要受余隙容積、進(jìn)排氣阻力、吸氣預(yù)熱和漏泄的影響。78活塞式空壓機(jī)需要冷卻的有哪些方面?各起何作用?答:(1)級(jí)間冷卻:可降低排氣溫度,減少功耗。(2)氣缸冷卻:減少壓縮功、降低排氣
34、溫度和避免滑油溫度過(guò)高。(3)后冷卻:可減少排氣比容、提高氣瓶?jī)?chǔ)量。 (4)滑油冷卻:可使滑油保持良好的潤(rùn)滑性能、冷卻摩擦表面和減緩滑油氧化變質(zhì)的速度。79活塞式空氣壓縮機(jī)余隙容積的作用是什么?答:避免活塞因受熱膨脹或因連桿間隙增大而撞擊缸蓋,減少缸內(nèi)液擊的可能性。80空氣壓縮機(jī)采用多級(jí)壓縮中間冷卻有何意義?答:降低排氣終溫,節(jié)省壓縮功,提高輸氣系數(shù),減少活塞上作用力。 81空氣壓縮機(jī)的多級(jí)壓縮對(duì)壓縮過(guò)程有何影響?答:減小每級(jí)的壓縮比,縮短了壓縮過(guò)程,使壓縮終溫降低,提高了輸氣系數(shù)。82何謂空壓機(jī)的級(jí)差式活塞?有何應(yīng)用意義?答:在二級(jí)壓縮機(jī)中,直徑為上大下小的活塞,它與上大下小的缸套配合,使得
35、只采用一個(gè)活塞就能形成高低壓兩級(jí)工作腔室,使壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)更緊湊。83活塞式空壓機(jī)氣閥漏泄有哪些主要跡象?答:(1)該閥的溫度異常升高,閥蓋比通常燙手;(2)級(jí)間氣壓偏高(后級(jí)氣閥漏)或偏低(前級(jí)氣閥漏);(3)排氣量降低;(4)該缸排氣溫度升高。84活塞式空壓機(jī)級(jí)間壓力理論上如何確定?實(shí)際有何不同?答:理論上要使耗功最省各級(jí)壓力比應(yīng)相等。但由于后級(jí)比前級(jí)冷卻效果差,同時(shí)因中間冷卻不充分后級(jí)吸氣溫度比前級(jí)高,因此用同樣壓力比后級(jí)耗功會(huì)較大,總耗功不會(huì)最省,排氣溫度也會(huì)更高。高壓缸相對(duì)余隙容積比低壓缸大,采用同壓力比其容積損失也會(huì)較大。所以,壓力比是逐級(jí)降低的,級(jí)間壓力也應(yīng)隨之改變。85簡(jiǎn)述船用活
36、塞式空壓機(jī)的管理要點(diǎn)。答:(1)卸載狀態(tài)下起動(dòng)和停車(chē);(2)定時(shí)放去中冷器及氣液分離器中的積水、積油;(3)保持良好的潤(rùn)滑; (4)調(diào)節(jié)合適的冷卻水流量; (5)應(yīng)注意各級(jí)排氣的壓力與溫度變化情況; (6)應(yīng)經(jīng)常檢查氣閥工作情況; (7)定期檢查余隙高度。86活塞式空壓機(jī)實(shí)際排氣量小于理論排氣量的主要原因是什么?答:因?yàn)榭諌簷C(jī)的實(shí)際工作過(guò)程中存在余隙、吸氣預(yù)熱、氣閥閥阻、漏泄等情況的影響,使實(shí)際的排氣量小于理論排氣量。當(dāng)壓力比提高后,上述因素對(duì)排氣量的影響將更大。87活塞式空壓機(jī)反轉(zhuǎn)能否吸排氣體?答:理論上是可行的,但在實(shí)際使用中,因受某些空壓機(jī)的潤(rùn)滑與冷卻條件限制,如采用油勺潤(rùn)滑或不可逆轉(zhuǎn)油
37、泵潤(rùn)滑,采用風(fēng)扇冷卻或隨車(chē)水泵冷卻,反轉(zhuǎn)后,使冷卻與潤(rùn)滑條件惡化,壓縮機(jī)就不能正常工作。88怎樣判斷空壓機(jī)高低壓之間的漏泄?答;(1)高低壓出口壓力表指針抖動(dòng),且中間壓力超高;(2)高低壓缸蓋及氣缸溫度升高;(3)低壓排出閥、高壓吸氣閥有敲擊聲; (4)缸套冷卻水溫升增加; (5)高壓缸下降,充氣時(shí)間延長(zhǎng)。89空壓機(jī)的排氣溫度過(guò)高的原因有哪些?答:(1)氣閥漏泄;(2)冷卻不良;(3)吸氣溫度過(guò)高;(4)排氣壓力過(guò)高;(5)活塞環(huán)過(guò)緊或氣缸潤(rùn)滑不良,使缸套發(fā)熱量增大。90影響空壓機(jī)排氣量的因素有哪些?答;(1)余隙;(2)吸排氣閥阻力、升程和彈簧狀況;(3)活塞環(huán)及閥片的漏泄;(4)吸氣濾器阻
38、力;(5)冷卻情況;(6)排壓;(7)轉(zhuǎn)速。第二篇 液壓甲板機(jī)械一、問(wèn)答題答案:1液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?答:液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)主要有:(l)變速范圍廣,可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速和微速傳動(dòng),頻繁換向和起停對(duì)電網(wǎng)沖擊??;(2)單位重量功率大;(3)潤(rùn)滑性好,磨損小,吸振,結(jié)構(gòu)緊湊;(4)易實(shí)現(xiàn)自控與過(guò)載保護(hù);(5)漏泄會(huì)造成污染;(6)不能保證精確的傳動(dòng)比;(7)管理維護(hù)要求高。2液壓傳動(dòng)有哪些基本特性?答:液壓傳動(dòng)的基本特性是:(l)以壓力能形式傳遞能量,力的傳遞依靠液體壓力來(lái)實(shí)現(xiàn);(2)運(yùn)動(dòng)速度的傳遞依靠液體流量來(lái)實(shí)現(xiàn);(3)自鎖性通過(guò)可靠密封來(lái)保證。3液壓傳動(dòng)裝置有哪些基本部分所組成?基本部分的主件有
39、哪些?答:液壓傳動(dòng)裝置是由下列基本部分組成:(1)動(dòng)力元件:如液壓泵等;(2)執(zhí)行元件:如液壓馬達(dá),液壓缸等;(3)控制元件:如溢流閥,減壓閥等閥件;(4)輔助元件:如濾器,換熱器,油管,壓力表,溫度表等。4敘述對(duì)液壓油的基本要求。答:對(duì)液壓油的基本要求是:(1)粘度適中,粘溫性要好;(2)熱穩(wěn)定性要好,不易因氧化、受熱、水解而變質(zhì);(3)有良好的潤(rùn)滑性,能建立較高的油膜強(qiáng)度,以減少磨損;(4)防銹性好,不銹蝕金屬;(5)不易乳化和形成空氣泡沫;(6)質(zhì)地純凈,雜質(zhì)和水分極少;(7)對(duì)系統(tǒng)所用各種材料;有良好的相容性;(8)閃點(diǎn)至少要高于135C,能滿足防火的要求;凝固點(diǎn)要能比最低環(huán)境溫度低1
40、015C,能適應(yīng)低溫環(huán)境下工作的要求。5斜盤(pán)式軸向柱塞泵吸入側(cè)采用輔泵供油有什么好處?在檢修軸向柱塞泵時(shí)應(yīng)注意什么問(wèn)題?答;采用輔泵供油可以保證泵為正壓吸入,可防止汽穴”現(xiàn)象,提高容積效率;也避免了在吸入過(guò)程中,回程盤(pán)強(qiáng)拉柱塞造成滑履的損壞。檢修軸向泵應(yīng)注意: (1)泵安裝時(shí)自由端應(yīng)留有足夠的檢修空間,泵軸與電機(jī)軸必須同心,軸線同心度誤差不得超過(guò)要求; (2)拆裝過(guò)程中不允許用力錘擊與撬拔; (3)防止各偶件相互錯(cuò)換; (4)各零件裝配前應(yīng)用揮發(fā)性洗滌劑清洗并吹干,且不宜用棉紗擦洗。6簡(jiǎn)述溢流閥與減壓閥的不同之處。答:溢流間是以閥前壓力為信號(hào),以保持閥前系統(tǒng)油壓不至過(guò)高或基本穩(wěn)定,內(nèi)部泄油,有
41、常開(kāi)(定壓閥)或常閉兩種工作狀態(tài)(安全閥),一般并聯(lián)于管路中。 減壓閥通常是以閥后壓力為信號(hào),以保持閥后系統(tǒng)油壓基本穩(wěn)定,屆常開(kāi)型外泄油,一般串接于管路中。7溢流閥在系統(tǒng)中有哪些功用?答:可作定壓閥、安全閥、背壓閥、遠(yuǎn)程調(diào)壓閥、卸荷閥等使用。8試比較溢流閥與順序閥的不同之處。答:溢流問(wèn)出口一般按油箱或低壓油路,它正常工作時(shí),進(jìn)出口壓差很大,為內(nèi)泄油,先導(dǎo)式溢流間作卸荷閥使用時(shí),需將控制油卸壓;順序閥出口接執(zhí)行元件,正常工作時(shí)不是全聞就是全開(kāi),進(jìn)、出口壓差很小,為外泄油,作卸荷閥使用時(shí),控制油需加壓,在系統(tǒng)中一般作串聯(lián)連接。9為什么串聯(lián)式調(diào)速閥較適用于負(fù)荷變化大、流量穩(wěn)定性要求高的場(chǎng)合?答:串聯(lián)
42、式調(diào)速閥是節(jié)流閥前串接一定差減壓閥而成的組合閥,它具有壓力補(bǔ)償功能,當(dāng)負(fù)載變化時(shí),節(jié)流閥后壓力變化,減壓閥的開(kāi)度也會(huì)變化,使節(jié)流閥前壓力隨之變化,從而保證節(jié)流間前后壓差基本不變,使供人執(zhí)行元件的流量基本不變,則執(zhí)行元件仍可保持一較穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)速度。由于其定差減壓閥彈簧的彈力與液動(dòng)力方向相同,故彈簧較軟,壓力變化量小,流量穩(wěn)定性好。10斜盤(pán)式軸向柱塞泵不在中位而電機(jī)停轉(zhuǎn),如兩根主油管分別供壓力油和回油,則泵將被驅(qū)動(dòng)反轉(zhuǎn)。試畫(huà)受力分析圖并簡(jiǎn)述之。答:見(jiàn)費(fèi)千主編本科船舶輔機(jī)教材136頁(yè)。11畫(huà)簡(jiǎn)圖說(shuō)明斜盤(pán)軸向柱塞泵的柱塞滑履如何實(shí)現(xiàn)靜力平衡?有何好處?答:見(jiàn)費(fèi)千主編本科船舶輔機(jī)教材139頁(yè)。12軸向柱
43、塞泵在零位長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)可能有什么問(wèn)題?答:因?yàn)楸每辙D(zhuǎn)時(shí)不產(chǎn)生排出壓力,各摩擦面也因此得不到漏泄油液的潤(rùn)滑和冷卻,容易使磨損增加,并使泵殼內(nèi)的油液發(fā)熱。13,請(qǐng)簡(jiǎn)述徑向泵、軸向泵實(shí)現(xiàn)變量的方法。答:徑向泵是通過(guò)移動(dòng)或擺動(dòng)浮動(dòng)環(huán),使浮動(dòng)環(huán)與泵缸產(chǎn)生一偏心距e來(lái)實(shí)現(xiàn)變量的,e越大,則泵的排量越大;e的方向相反,則泵的吸排方向相反;e為零時(shí),排量為零;軸向泵是通過(guò)改變傾斜角度來(lái)實(shí)現(xiàn)變量的,傾斜角度越大,則泵的排量越大;角度的方向相反,則吸排方向相反;為零,排量為零。14舉例說(shuō)明單向閥有時(shí)也可作壓力控制閥用,這時(shí)它與普通單向閥主要差異是什么?答:?jiǎn)蜗蜷y有時(shí)也裝在回油管上做背壓閥用,以使回油保持一定壓力,這
44、時(shí)應(yīng)選用較硬的彈簧。15用圖形符號(hào)幫助說(shuō)明先導(dǎo)式溢流閥如何用于遠(yuǎn)控卸荷及遠(yuǎn)控調(diào)壓。答:見(jiàn)費(fèi)千主編本科船舶輔機(jī)教材119頁(yè)圖711;當(dāng)用于遠(yuǎn)控卸荷問(wèn)時(shí),在溢流閥的外控油日上接一個(gè)二位二通閥控制泄油,如果在外控油口上接一個(gè)直控溢流閥來(lái)控制泄油壓力,即變成遠(yuǎn)控調(diào)壓閥。16直動(dòng)式溢流閥與直動(dòng)式順序閥在功用和泄油方式上有何不同?答;直動(dòng)式溢流閥在液壓系統(tǒng)中可作為定壓閥使用,用來(lái)保持閥前壓力穩(wěn)定。也可作為安全閥使用。順序閥是一種用油壓信號(hào)控制油路接通或隔斷的閥,實(shí)際上是一種二位二通閥,用以自動(dòng)控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)按順序動(dòng)作。直動(dòng)式溢流閥的出口直接回油箱,一般都采用內(nèi)部泄油。而順序閥的出口油液是通往執(zhí)行機(jī)構(gòu),其泄袖
45、口通過(guò)外接油管直通油箱。17畫(huà)出用定量泵、單作用柱塞油缸、換向閥、單向閥、溢流閥、順序閥組成的液壓系統(tǒng)圖,能使兩只油缸先后依次頂起,而又能靠重力同時(shí)落下。答:參考費(fèi)千主編本科船舶輔機(jī)教材207頁(yè)圖915和順序閥的工作原理作圖。18影響節(jié)流閥流量穩(wěn)定的三項(xiàng)主要因素是什么?答:影響節(jié)流閥流量穩(wěn)定的主要因素有壓差、油溫和油的狀況: (1)節(jié)流閥前后的油壓差對(duì)流量的影響最大; (2)油溫的變化將引起油液粘度的變化,從而影響流量; (3)油的狀況差,例如當(dāng)油液受壓、受熱或老化就易產(chǎn)生帶極性的極化分子,而節(jié)流口的金屬表面也帶有正極電荷。因此,油液不斷的通過(guò)接流日,就會(huì)在節(jié)流口處形成吸附層,這種吸附層會(huì)周期
46、性的遭到破壞,因而就會(huì)造成流量的不穩(wěn)定。19細(xì)長(zhǎng)節(jié)流孔和薄壁節(jié)流孔的性能有何不同?答:當(dāng)油壓差和油溫變化時(shí),采用薄壁孔時(shí)對(duì)流量的影響小,而細(xì)長(zhǎng)孔則對(duì)流量的影響大。20舉例說(shuō)明單向閥在液壓系統(tǒng)中有何應(yīng)用?答:可設(shè)在閉式液壓系統(tǒng)補(bǔ)油管路上,在系統(tǒng)油壓過(guò)低時(shí)向內(nèi)補(bǔ)油;可作背壓閥設(shè)在油缸或油馬達(dá)回油管上,保證其回油側(cè)壓力不致過(guò)低,以免進(jìn)空氣或工作不正常,可設(shè)在液壓泵出口,防止停泵時(shí)油液倒灌;作自動(dòng)旁通閥,可在濾器或冷卻器堵塞而阻力過(guò)大時(shí)起旁通保護(hù)作用。21液壓系統(tǒng)中,按用途分控制閥可分為幾類(lèi)?各舉一個(gè)閥的名稱。答:可分為三類(lèi):(1)方向控制閥,如換向閥;(2)壓力控制閥,如溢流閥;(3)流量控制閥、如
47、節(jié)流閥。22改變油馬達(dá)轉(zhuǎn)速的方法有哪些?答:(1)改變變量泵排量或用流量調(diào)節(jié)閥來(lái)改變供入油馬達(dá)的油流量;(2)改變油馬達(dá)的有效工作列數(shù)或作用數(shù),有的還可以改變偏心輪偏心距以改變柱塞行程,從而改變油馬達(dá)排量。23根據(jù)油路循環(huán)方式,液壓系統(tǒng)可分為哪幾種類(lèi)型?各有何特點(diǎn)?答:液壓系統(tǒng)可分為兩種類(lèi)型,即開(kāi)式系統(tǒng)與閉式系統(tǒng)。 開(kāi)式系統(tǒng)的特點(diǎn)是:簡(jiǎn)單,散熱好,但空氣易混入;采用換向閥換向,換向有沖擊;一般采用定量泵節(jié)流調(diào)速,有節(jié)流損失;還需設(shè)置較大的油箱。 閉式系統(tǒng)的特點(diǎn)是:重物下降時(shí)可實(shí)現(xiàn)再生限速,功耗?。簧岵?,需設(shè)輔助系統(tǒng)以補(bǔ)油或冷卻油液,系統(tǒng)較復(fù)雜,但空氣不易進(jìn)入;不需設(shè)置很大的油箱。24如何判斷
48、液壓油氧化變質(zhì)?變質(zhì)后如何處理?答:可通過(guò)下列方法來(lái)判斷液壓油是否氧化變質(zhì): (1)外觀檢查,氧化變質(zhì)的油液顏色變深發(fā)黑,有異味; (2)試紙滴油檢查,變質(zhì)后的油液,其滴痕出現(xiàn)明顯的環(huán)形分界線,中心部分顏色深; (3)送化驗(yàn)室化驗(yàn),粘度和酸值增加。 處理方法:一般應(yīng)全部換掉已變質(zhì)的液壓油,對(duì)系統(tǒng)和油箱清洗后,換用新油。25液壓油的粘度大大或太小,對(duì)液壓傳動(dòng)及系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生什么影響?答:粘度過(guò)大,油液流動(dòng)的阻力損失增大,會(huì)使泵排壓過(guò)高,功耗增加,傳動(dòng)的效率降低,嚴(yán)重時(shí)使管路密封和壓力表?yè)p壞;還會(huì)使泵吸入壓力下降,有可能引起氣蝕。 粘度過(guò)小,使漏泄量增大,容積效率下降;還會(huì)使?jié)櫥韵陆?,運(yùn)動(dòng)副的磨損增
49、加。26試述空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危害,如何防止空氣進(jìn)入?答:空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)會(huì)形成氣泡,產(chǎn)生氣穴現(xiàn);引起振動(dòng)噪聲;會(huì)使執(zhí)行元件動(dòng)作滯后;空氣中的氧會(huì)加速油的氧化,并對(duì)機(jī)件產(chǎn)生腐蝕。 防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)的措施有:(l)保持油箱內(nèi)有適當(dāng)高的液位;(2)吸入管與回油管必須位于最低油位以下;(3)防止吸入管漏泄、吸入濾器堵塞;(4)閉式系統(tǒng)應(yīng)有足夠的補(bǔ)油壓力;(5)初次充油,應(yīng)驅(qū)盡系統(tǒng)中的空氣,使系統(tǒng)充滿油。27通常采取哪些措施來(lái)控制液壓油的污染?答:通常是采取下列措施來(lái)控制液壓油污染: (1)新裝或大修后的液壓系統(tǒng)應(yīng)用清洗液進(jìn)行循環(huán)以達(dá)到徹底沖洗;(2)要防止固體雜質(zhì)從呼吸孔、密封裝置等處進(jìn)入;檢修時(shí)要
50、注意保持清潔,防止雜質(zhì)侵入系統(tǒng);注入新抽時(shí)必須經(jīng)濾器過(guò)濾;(3)應(yīng)定期清洗油箱,勤洗濾器;(4)應(yīng)防止空氣及水分進(jìn)人系統(tǒng);(5)定期檢查油質(zhì),必要時(shí)予以過(guò)濾或更換。28液壓系統(tǒng)經(jīng)修理后充油時(shí),應(yīng)著重注意什么事項(xiàng)?答:液壓系統(tǒng)修理后充油時(shí)應(yīng)著重注意:1)徹底清洗系統(tǒng)、油箱和濾器;(2)選擇規(guī)定的液壓油;(3)防止泵干轉(zhuǎn),應(yīng)先注油后再起動(dòng);(4)充油后,應(yīng)驅(qū)盡空氣,使系統(tǒng)充滿油。29液壓油在保存和使用時(shí)應(yīng)特別注意什么?答:液壓油在保存和使用時(shí)應(yīng)注意: (1)保持油液清潔,控制污染程度;(2)注意工作油溫,防止油液過(guò)熱;(3)防止與其他油混用;(4)定期檢查、化驗(yàn),必要時(shí)處理或換油。30對(duì)起貨機(jī)有哪
51、些基本要求?答:對(duì)起貨機(jī)的基本要求是:(1)能以額定的起吊速度,吊起額定的貨重;(2)能方便靈活地起落貨物;(3)能根據(jù)不同工況,在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)速度;(4)在起落貨過(guò)程中,能將貨物停留在任意位置上;(5)安全可靠,操縱方便。31起貨機(jī)的液壓系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置哪些安全保護(hù)?答:起貨機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)置的安全保護(hù)有失壓、失電、限壓保護(hù),機(jī)械制動(dòng)。32克令吊主要有哪些安全保護(hù)裝置(除液壓系統(tǒng)中的保護(hù)以外)? 答;克今吊安全保裝置有:(1)機(jī)械限位:如吊約高位、吊貨索終端、吊臂高低位、回轉(zhuǎn)限位保護(hù)等;(2)設(shè)備連鎖:如通風(fēng)門(mén)連鎖,油冷卻器連鎖保護(hù)等;(3)油液狀況:如低油壓。高油溫、低油位保護(hù)等;此外,還有
52、過(guò)電流、短路保護(hù)等。33何謂能耗限速、再生限速?答:用閥件限制執(zhí)行元件出口流量的方法來(lái)限制重物下降速度,這種限速方法重物的位能不能回收,而是成為節(jié)流損失,增加了油液發(fā)熱,稱為能耗限速;用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的回油來(lái)驅(qū)動(dòng)液壓泵,能向泵反饋能量,回收重物下降時(shí)位能的限速,稱為再生限速。34在液壓起貨機(jī)系統(tǒng)中,為防止重物突然下落的方法有哪些?答:在開(kāi)式系統(tǒng)中,可在落貨的回油路上,設(shè)單向節(jié)流閥、平衡問(wèn)、液控單向閻等來(lái)防止重物突然下落。在閉式系統(tǒng)中,用變向泵限速或制動(dòng)的方法也可防止重物下跌;若閉式系統(tǒng)設(shè)有中位旁通閥,則往往需在其口路上串接單向節(jié)流閥來(lái)限速。為防止液壓限速制動(dòng)元件發(fā)生故障,在系統(tǒng)中都應(yīng)設(shè)置機(jī)械制動(dòng)器,
53、這是最有效防止貨物下落的辦法。35請(qǐng)找出開(kāi)式液壓起貨機(jī)系統(tǒng)當(dāng)換向閥在中位時(shí),不能將貨物停留在空中的原因。答:不能將貨物停留在空中的原因有;(1)液壓馬達(dá)內(nèi)漏;(2)平衡閥漏泄或平衡閥至液壓馬達(dá)的管路破裂;(3)制動(dòng)溢流間調(diào)定壓力過(guò)低;(4)機(jī)械制動(dòng)器工作失靈。36液壓起貨機(jī)的起升系統(tǒng)應(yīng)該具備哪些功能?答:液壓起貨機(jī)的起升系統(tǒng)應(yīng)該具備換向、調(diào)速、限速、制動(dòng)、限壓保護(hù)、失電、失壓保護(hù)、機(jī)械制動(dòng)等功能。37對(duì)絞纜機(jī)有哪些基本技術(shù)要求?答:對(duì)絞線機(jī)的基本要求是保證船舶在受6級(jí)以下風(fēng)力作用時(shí)(風(fēng)向垂直于船體中心線),仍能系住船舶。絞纜速度一般為 1530 mmin,最大可達(dá) 50 mmln。38船停泊期
54、間采用自動(dòng)系纜機(jī)有哪些好處?答:船停泊期間采用自動(dòng)系纜機(jī)的好處是:當(dāng)纜繩上張力增加時(shí),它會(huì)自動(dòng)放出纜繩,避免了因船舶吃水變化、潮汐漲落使纜繩張力過(guò)大而崩斷;而當(dāng)纜繩松弛時(shí)又能自動(dòng)收緊。既保護(hù)了船舶的安全,又省去了專(zhuān)人照看的種種麻煩。39對(duì)錨機(jī)有哪些要求?答:對(duì)錨機(jī)的要求如下:(1)有獨(dú)立原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、能倒轉(zhuǎn),對(duì)液壓錨機(jī),應(yīng)保證與之相連的產(chǎn)他管路不致影響錨機(jī)的正常工作;(2)起單錯(cuò)的公稱速度不小于 9 mmin;(3)能在過(guò)載拉力作用下連續(xù)工作2 min,過(guò)載拉力應(yīng)不小于額定拉力的 15倍;(4)具有足夠的功率,能滿足在規(guī)定的平均速度和額定負(fù)載下連續(xù)工作 30 min;(5)能可靠制動(dòng)。40錨機(jī)有
55、哪幾種類(lèi)型?答;錨機(jī)的類(lèi)型,若: (l)按驅(qū)動(dòng)能源分:有手動(dòng),蒸汽,電動(dòng),液壓錨機(jī); (2)按鏈輪中心軸分:有臥式,立式錢(qián)機(jī); (3)按布置方式分:有單側(cè)型、聯(lián)合型與普通型錢(qián)機(jī);普通型又可分為整體型與分離型兩種。41液壓裝置維護(hù)管理的要點(diǎn)有哪些,其中最突出的是什么,必須如何做?答:液壓裝置在使用中應(yīng)防止液壓油污染,控制工作油溫,減少漏泄,觀察運(yùn)行裝置的工況,及時(shí)判斷并排除故障,對(duì)停用的裝置須定期作運(yùn)行檢查。其中最突出的是防止液壓油污染,具體做法參見(jiàn)本章簡(jiǎn)答第18題。42冬季對(duì)液壓甲板機(jī)械系統(tǒng)的管理,重點(diǎn)應(yīng)考慮什么?答:冬季固溫度低,油液粘度過(guò)高會(huì)造成工作失常,所以對(duì)液壓甲板機(jī)械系統(tǒng)的管理應(yīng)注意
56、:(1)若長(zhǎng)期處于寒冷地區(qū)工作,應(yīng)換低粘度油;(2)油箱溫度低于一10應(yīng)先加溫,油溫在一10以上,但在10以下應(yīng)起動(dòng)泵使油在系統(tǒng)中空載循環(huán),直至油溫升至10以上方能加載工作。43采用平衡舵有何好處?為什么平衡系數(shù)不能過(guò)大?答:采用平衡舵可減小航機(jī)公稱扭矩,但平衡系數(shù)不宜過(guò)大,否則在常用舵角1曠20”范圍內(nèi)回舵時(shí)需克服的轉(zhuǎn)舵扭矩就可能較大,使舵機(jī)的功耗增加。44畫(huà)簡(jiǎn)圖說(shuō)明舵機(jī)浮動(dòng)桿追隨機(jī)構(gòu)及其儲(chǔ)能彈簧的工作原理。答:見(jiàn)費(fèi)千主編的本科船舶輔機(jī)教材170頁(yè)圖85。45開(kāi)航前進(jìn)行試舵,應(yīng)進(jìn)行哪幾項(xiàng)試驗(yàn)?答:開(kāi)航前應(yīng)通過(guò)下述的項(xiàng)目對(duì)舵進(jìn)行試驗(yàn): (1)在駕駛臺(tái)起動(dòng)一套油泵機(jī)組,用遙控系統(tǒng)分別向兩舷作礦、5”、15”、25”、35o操舵試驗(yàn),判斷航機(jī)。遙控系統(tǒng)、舵
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