素養(yǎng)養(yǎng)成-工廠5S目視化管理及辦公室5S推進實戰(zhàn)訓練

1、精品文檔你我共享素養(yǎng)養(yǎng)成 -工廠 5S 目視化管理及辦公室5S 推進實戰(zhàn)訓練簡介：本課程將采用管理工作與現(xiàn)場實例和 圖片討論的形式，讓培訓者感受到工作現(xiàn)場在未開展5S 時，所存在的問題。通過5S 中逐一 “ S的”講解，幫助大家運用5S 來解決管理工作效率問題，最終通過 5S 的長期執(zhí)行，提高每一位員工自覺遵守規(guī)定（則）的能力，從而達到素質(zhì)提高，自主管理，真正做到企業(yè)與員工“雙贏 ”（win win ）的目的 .北京開課；課程時長：2 天 ；詳細會務(wù)信息請登陸森濤培訓網(wǎng)查看適合對象 ：企業(yè)內(nèi)部各級高管、部門經(jīng)理及主管，工程師，職能部門辦公人員，現(xiàn)場管理者，以及公司 5S 推進人員及相關(guān)人員。課

2、程介紹課程背景：5S 就是打掃衛(wèi)生嗎？為什么大家不愿意做？難道真的是習慣問題嗎？實行 5S 這么久，究竟提升了哪些關(guān)鍵績效指標（KPI）？5S 究竟幫助你找到了多少問題點？解決了多少瓶頸？改善了多少量化的指標？5S 有用嗎？到底用處在哪里？他能幫助現(xiàn)場什么？本課程旨在教授5S 的理念和技能， 采用 企業(yè)現(xiàn)場實例為案例進行分析學習，通過逐一分析和討論，最終給大家提供工作中的5S 技能和 5S 所包含的素質(zhì)教育本課程將采用管理工作與現(xiàn)場實例和 圖片討論的形式， 讓培訓者感受到工作現(xiàn)場在未開展5S 時，所存在的問題。 通過 5S 中逐一“ S”的講解， 幫助大家運用5S 來解決管理工作效率問題，最終

3、通過 5S 的長期執(zhí)行，提高每一位員工自覺遵守規(guī)定（則）的能力，從而達到素質(zhì)提高，自主管理，真正做到企業(yè)與員工“雙贏”（win win ）的目的 .培訓目標： 運用 5S 技能，提高每一位員工的工作效率 運用 5S 技能，針對部門現(xiàn)場工作目標， 提升現(xiàn)場各項工作關(guān)鍵績效指標（ KPI ）完成能力與每一位員工的工作效率。 通過 5S 的開展，工作及辦公現(xiàn)場能夠達到效率、便捷、規(guī)范，穩(wěn)定，有序的狀況，減少各種異常情況的出現(xiàn)，利于各類效率改善項目的實施和達成。 通過 5S 學習，使每一位學習者感知到作為企業(yè)人社會人應(yīng)該具備何種素質(zhì)，養(yǎng)成在自覺遵守規(guī)則、尋找提升工作效率的習慣。從而能夠自動自發(fā)，自主（

4、我）管理。課程大綱：第一篇5S 的理念與現(xiàn)場關(guān)鍵績效指標（KPI ）篇知識改變命運精品文檔你我共享第一部分：5S 與企業(yè)運營 5S 在企業(yè)運營管理中地位與作用 5S 與企業(yè)管理體系的關(guān)系如何 5S 與現(xiàn)場效率提升工具的銜接 5S 收益與關(guān)鍵績效指標（ KPI）之間的深層含義 討論： 員工的疑問：為什么現(xiàn)場實施5S 這么久了，卻很難見到量化的結(jié)果？第二部分： 5S 的概念，來源，意義，作用 討論： 員工的疑問：辦公室也要開展5S 管理嗎？第三部分： 5S 與關(guān)鍵績效指標（KPI）詳解1S整理 ( 目的：降低成本COST) 作整理先要具備哪些條件 整理在現(xiàn)場的開展方法 整理活動開展需要制定的各類標

5、準 整理活動的意義和開展指南課堂模擬：如何通過現(xiàn)場5S 整理活動降低工作成本2S整頓（目的：提升效率Efficiency） 作整頓之前有這些問題嗎？ 如何通過整頓提升工作效率 整頓活動開展所需要制定的標準 目視化管理管理效率提升的便捷工作法 整頓活動的意義和開展指南 討論。生產(chǎn)現(xiàn)場&辦公室的目視化管理的訣竅課堂模擬：如何通過現(xiàn)場5S 整頓活動提升工作效率3S清掃（目的：提升工作質(zhì)量Quality） 清掃 :不是通過掃地來提升現(xiàn)場的。 清掃：工作中的自我檢查 清掃所需要達到的兩大要求 清掃所需制定的標準 清掃中尋找雜亂的根源、提出治理意見 清掃演變成日常工作的一部分 “清掃”的實質(zhì) 思考

6、： 3S 讓環(huán)境煥然一新，但人在環(huán)境中，是否對人也有要求？課堂模擬：如何通過現(xiàn)場5S 清掃活動提升工作質(zhì)量4S清潔（標準化）（目的：標準化的職能管理開展） 清潔具有非?！爸袊钡奶厣?清潔的要求與管理標準化 清潔活動如何維持與落地知識改變命運精品文檔你我共享 清潔的實質(zhì)課堂模擬：自我崗位職責的工作要求與達成5S素養(yǎng)（目的：自動自發(fā)目標管理MBO） 素養(yǎng)、習慣與文化 如何通過5S 活動養(yǎng)成素養(yǎng) 素養(yǎng)對人的重要性 5S 難道只是一種公司內(nèi)的管理？ 制度、教育、指導與習慣形成 營造可以立即指導、執(zhí)行、檢查、自我督促。自我激勵的環(huán)境- 目標管理MBO 5S 的實質(zhì)是用心指導、促人成長 現(xiàn)場點評：如何開

7、展現(xiàn)場員工素質(zhì)的提升（目標管理）課堂模擬：現(xiàn)場工作目標與關(guān)鍵績效指標的明確與達成5S 與安全 ( 目的：企業(yè)運營的基本保障) 安全：始于“整理”，終于“整理整頓” 為何“越強調(diào)安全，越出安全事故” 5S 活動的深入與貫徹。 安全作業(yè)重點 現(xiàn)場巡查重點 事故發(fā)生時的應(yīng)急課堂模擬：現(xiàn)場 5S 安全活動自我要求第二篇5S 目視管理技巧篇第一部分目視管理 目視管理特點 目視管理方法。 目視管理的切入點與方法 目視管理評價標準第二部分顏色管理第三部分“ 3UMEMO”運用 何謂“ 3UMEMO” 關(guān)于 3U 檢查表 填寫程序 改善方法與實例 5S 診斷核對表與“ 3UMEMO”關(guān)系第四部分其他手法課堂模

8、擬：參照模版，管理現(xiàn)場目視管理工作法練習第三篇5S 現(xiàn)場推展實務(wù)與技巧篇知識改變命運精品文檔你我共享第一部分：成立5S 推行管理系統(tǒng)方針目標 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場及辦公5S 推行程序的建立 企業(yè) 5S 的組織架構(gòu) 5S 人員的配置與職責 具體工作內(nèi)容與方式 如何確立 5S 活動總目標與階段性目標 各項 5S 管理獎懲考核規(guī)定與報表 5S 的績效監(jiān)控體系 (review)第二部分工作計劃 目標與計劃 資料的收集與整理 制定 5S 活動實施辦法第三部分活動前的宣導 先期宣傳活動 觀摩 benchmarking 推行手冊與企業(yè)文化宣傳 專業(yè)指導專家的準備 最高管理者的：三最第四部分5S試行與評價標準課堂模擬

9、：現(xiàn)場5S 檢查標準表編寫第五部分5S 實施與核查 活動核查 檢查評價公布與獎懲 如何改善及標準化 日常標準化建立程序注：本章節(jié)側(cè)重現(xiàn)場開展操作 , 以公司開展事例和部分文件表格為主課堂模擬：現(xiàn)場 5S 實施與檢查活動模擬第六部分5S活動延伸 TPM 活動 QCC 開展第七部分推行5S 的收益 形象 浪費 標準化 企業(yè)文化對員工的影響第八部分5S活動案例 5S 推行手冊文件 早會的開展知識改變命運精品文檔你我共享 宣傳標語征文競賽 板報漫畫 公益活動 素質(zhì)禮儀手冊案例：5S 現(xiàn)場成功推行工廠案例（老師親自輔導案例）總結(jié)提問答疑 5S MAP 5S 的推展方式 5S 推展中的關(guān)鍵點 5S 推進中

10、遇到的問題培訓講師：陳飛鳴老師教育及資格認證：5S、 TPM高級培訓師； 5S、 TPM咨詢師；六西格瑪黑帶；ISO 體系審核員；機電一體化學士。講師經(jīng)歷及專長：陳老師具有超過 15 年世界五百強跨國企業(yè)工作經(jīng)驗，在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系，擁有堅實的現(xiàn)場管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設(shè)備工程師，設(shè)備維護經(jīng)理、車間主任、TPM項目負責人、內(nèi)部培訓師等，主導大型跨國企業(yè)現(xiàn)場改善多年，精通現(xiàn)場5S& TPM，以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。自 90 年代起，就從事企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)管理和技術(shù)工作，并有多年的一線設(shè)備管理維護工作實踐，非常了解現(xiàn)今各類企業(yè)生產(chǎn)狀況和問題，有著豐富的實際

11、經(jīng)驗和管理經(jīng)驗。2000 年至今，一直在大型合資企業(yè)獨立組織推行TPM（含 5S）活動的開展，包括各級人員培訓，現(xiàn)場各級改善活動，TPM（含 5S）各項規(guī)定的建立，TPM相關(guān)文件的建立和編寫，TPM（含 5S）公司體系的建立和修改，TPM（含 5S）各項審核的標準編寫和審核活動的組織和匯總。陳老師在任職期間，成立了約5000 名員工組成的100 個活動小組，開展活動多年，不僅提高了員工的技能，而且大大延長了設(shè)備的使用周期，使建廠初期的設(shè)備現(xiàn)在仍然在突破同系統(tǒng)生產(chǎn)線的產(chǎn)量記錄，使 LCC大幅度降低培訓客戶及培訓風格：陳老師曾服務(wù)過的客戶有南京愛立信、鐵姆肯恩斯克軸承（日美合資）、南京電力自動化研究所、諾基亞通信、阿斯頓強生枝紡、瑪努利液壓器材、聯(lián)塑（蘇州）精密工程、繽特力通訊科技、漢姆沃斯船用設(shè)