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文檔簡介
1、2016 年株洲市第三屆“技能天下”職業(yè)技能電視大賽數(shù)控機床裝調(diào)維修工(學(xué)生組)競賽技術(shù)文件本屆數(shù)控機床裝調(diào)維修工比賽依據(jù)國家職業(yè)四級、三級為標準,以考核參賽選 手的職業(yè)綜合能力為核心,以引領(lǐng)技能人才培養(yǎng)為目的,注重基本技能,體現(xiàn)現(xiàn)代 技術(shù),結(jié)合生產(chǎn)實際,來考核工作效能及工藝過程。比賽分為理論比賽與實操比賽 兩部分,理論考試占總成績的 20%,實際操作占總成績的 80%。一、比賽內(nèi)容(一)理論比賽內(nèi)容與題型 數(shù)控機床及工作原理(組成結(jié)構(gòu)、插補原理、控制原理、伺服系統(tǒng)) 。 數(shù)控機床 PLC 程序識讀、編寫、修改、驗證、功能調(diào)整技術(shù)。 數(shù)控機床機械裝配和電氣控制等工程圖紙的識讀。 數(shù)控機床電氣電
2、路原理,數(shù)控機床氣、液、儀工作原理。 數(shù)控機床精度與檢測、數(shù)控機床故障診斷與維修??荚囶}型:選擇題、判斷題、綜合應(yīng)用題。(二)實操比賽內(nèi)容技術(shù)標準:參照國家職業(yè)標準,按高級工水平命題 加工中心故障診斷與排除。 (故障分布在數(shù)控裝置、變頻器、伺服驅(qū)動器、 電器元件、PLC程序等) 數(shù)控系統(tǒng)功能設(shè)定、調(diào)試與驗證。包括機床功能檢查確認、數(shù)控系統(tǒng)功能的設(shè)定與調(diào)整、 PLC 程序的編寫與調(diào) 試等。 幾何精度檢測與調(diào)整、重復(fù)定位精度檢測與反向間隙補償。技術(shù)要求參照 以下標準執(zhí)行加工中心、數(shù)控銑幾何精度檢測與調(diào)整 ( 機床幾何精度檢驗:執(zhí)行 JB/T 標準) ; 標準試切件加工及精度檢查(參照附件圖)。二、
3、比賽規(guī)則(一)理論比賽 理論知識比賽以答卷(閉卷)方式進行。比賽時間為 90 分鐘。滿分 100 分占總成績的 20%。 參賽選手憑本人身份證和參賽證進入考場,在比賽試卷上規(guī)定位置填寫姓 名、準考證號。試卷其他位置不得有任何暗示參賽選手身份的記號或符號,否則成 績無效。 試題答案須在答題紙上填寫,草稿紙由現(xiàn)場人員統(tǒng)一提供。參賽選手自帶 黑色簽字筆、手工繪圖相關(guān)工具和只有計算功能的計算器,其他任何資料和電子產(chǎn) 品禁止帶入考場,否則成績無效。(二)實操比賽 比賽時間 240-300 分鐘。實操比賽成績滿分 100 分,占總成績的 80%。 選手參加實際操作競賽前, 按組委會指定時間熟悉競賽場地及設(shè)
4、備情況, 選 手的出場順序由抽簽決定。 因設(shè)備故障原因?qū)е聟①愡x手中斷或終止比賽, 由大賽裁判長視具體情況做 出處理決定。 實際操作前, 由裁判員檢查選手所帶工具、 安全及勞保用品, 現(xiàn)場工作人員 與選手清點賽場提供的工具。 選手只能使用現(xiàn)場提供的技術(shù)資料, 不得自帶資料; 數(shù)控機床裝調(diào)維修競賽 項目不允許攜帶筆記本電腦;繪圖所用軟件 CAXA圖形繪制過程中,不得調(diào)用已有 模型,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),取消其比賽資格。 比賽過程中,參賽選手若需休息、 飲水或去洗手間, 一律計算在比賽時間內(nèi), 飲水由賽場統(tǒng)一提供。 比賽過程中, 因參賽選手違規(guī)操作和工藝制定不當, 對設(shè)備及檢具造成損壞, 經(jīng)裁判員判定,視情節(jié)
5、輕重,做扣分直至終止比賽的處理,并由參賽選手承擔相應(yīng)的賠償 如果參賽選手提前結(jié)束比賽,應(yīng)舉手向裁判員示意提前結(jié)束操作。比賽終止 時間由裁判員記錄在案,參賽選手提前結(jié)束比賽后不得再進行任何操作。 數(shù)控機床裝調(diào)維修工項目實操比賽由多環(huán)節(jié)組成。在比賽過程中,如參賽選 手無法完成某環(huán)節(jié), 為保證后續(xù)比賽的進行, 參賽選手可主動向工作人員申請協(xié)助, 由賽場指定人員協(xié)助完成,確保選手能繼續(xù)完成后續(xù)的比賽項目,但要扣除該項目 得分,同時還要加扣分。加扣分為該項目評分標準的 1 / 3。整個比賽過程中參賽選 手申請協(xié)助次數(shù)不能超過 3 次。三、評判規(guī)則(一)理論比賽評判理論比賽成績評定由專家組組織裁判完成。(
6、二)實操比賽評判 數(shù)控機床裝調(diào)維修工實際操作比賽成績由專家評判組根據(jù)檢測結(jié)果和評分表 中完成情況相關(guān)記錄確定。四、成績組成總成績由理論比賽和實操比賽兩部分組成。 理論成績占總成績的 20%,實操成 績占總成績的 80%。五、比賽技術(shù)平臺(一)設(shè)備配備與軟件配備情況 立式加工中心 (數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與排除用) 生產(chǎn)廠家:浙江中重精工機械有限公司 設(shè)備型號: VMC850控制系統(tǒng): FANUC 0i Mate-MD數(shù) 量: 4 臺 立式數(shù)控銑床(機床精度檢測與標準試切件加工用)生產(chǎn)廠家:濟南第一機床廠設(shè)備型號:J1VMC42MB控制系統(tǒng):FANUC 0i Mate MC數(shù)量:4臺 梯形圖編輯軟件:
7、FANUC-LADDER3 伺服調(diào)整軟件:SERVO GUIDE(二)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)1、VMC85立式加工中心主要技術(shù)參數(shù)機床型號單位VMC850工作臺面積(寬X長)mm500X 1050工作臺左右行程(X向)mm800工作臺前后行程(丫向)mm500主軸箱上下行程(Z向)mm550工作臺T形槽數(shù)個5工作臺T形槽寬mm18工作臺T形槽間距mm90主軸端部錐度ISO刀柄型式BT40拉釘型式P40T-1主軸轉(zhuǎn)速r / min508000主傳動電機功率Kw主軸扭矩N m 180主軸端面至工作臺面距離mm105 655立柱導(dǎo)軌至主軸中心線距離mm550進給速度級數(shù)r無級X、丫軸切削進給速度mnpK
8、min1-8000Z軸切削進給速度mnpK min1-8000X、丫向快進速度mnpK min10000Z向快進速度mnpK min8000X、丫、Z軸定位精度mm500X、Y、Z軸重復(fù)定位精度mm500工作臺最大承載重量Kg600機床凈重(約)Kg55002、數(shù)控銑床主要技術(shù)參數(shù)機床型號單位工作臺面積(寬X長)mm800 X 420工作臺左右行程(X向)mm900工作臺前后行程(丫向)mm500主軸箱上下行程(Z向)mm550工作臺T形槽數(shù)個3工作臺T形槽寬mm18工作臺T形槽間距mm125主軸端部錐度ISO刀柄型式BT40拉釘型式P40T-1主軸轉(zhuǎn)速r / min60-6000主傳動電機功
9、率Kw主軸扭矩N m35主軸端面至工作臺面距離mm120-670立柱導(dǎo)軌至主軸中心線距離mm550進給速度級數(shù)無極X、丫軸切削進給速度mnpK min1-5000Z軸切削進給速度mnpK min1-5000X、丫向快進速度mnpK min8000Z向快進速度mnpK min8000X、丫、Z軸定位精度mm500X、Y、Z軸重復(fù)定位精度mm500六、刀具、工具、量具、材料清單序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1數(shù)控系統(tǒng)連接手冊,電氣原理圖,主軸和伺服驅(qū)動器技術(shù)手冊,機床使用說明書,機床維修說明書1套賽場 提 供2打碼機1臺賽場 提 供3電烙鐵及焊錫絲1套4多芯軟銅線黑線,1mr2/1.5mm21卷5多芯軟
10、銅線紅線,1mr2/1.5mm21卷6多芯軟銅線藍線,1mm/1.5mm21卷7多芯軟銅線黃綠線,4mm1卷賽場提供8裸線端子若干9裸線端子若干10歐式絕緣端子裸線端子若干11扎帶若干12號碼管1卷13號碼管1卷14紫銅棒 30X150115平口鉗開口 150-250 mm116活動扳手250300 mm117等咼鐵218壓板219壓板螺釘420螺母M16421平墊圈16422卸刀座123毛刷124棉紗若干25臺式電腦預(yù)裝 CAXA2013r4(x86)1臺26絕緣鞋1雙選 手 自 備27剝線鉗1個28試電筆1個29壓線鉗1個30萬用表1個31起子十字,(大、中、小)1套32起子一字(大、中、?。?套33手電筒1個選 手 自 備34計算器1個35千分表1 5 mm1個36杠桿百分表0-1mm1個37方尺400 x 400 x 50,0 級精度1個38精密水平儀0.02mm/m2個39磁力表座1個40BT40主軸檢棒1
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