第二章_斗式提升機(jī).

1、第二章第二章 輸送設(shè)備輸送設(shè)備第一節(jié) 斗式提升機(jī)定義：定義： 在帶或鏈等撓性牽引件上，均勻地安裝著若干在帶或鏈等撓性牽引件上，均勻地安裝著若干 料斗用來(lái)料斗用來(lái)連續(xù)運(yùn)送物料連續(xù)運(yùn)送物料的運(yùn)輸設(shè)備稱(chēng)為的運(yùn)輸設(shè)備稱(chēng)為斗式提升機(jī)斗式提升機(jī)。 功用：功用：用于垂直方向或接近垂直的大傾角方向，連續(xù)提升散?；蛩橛糜诖怪狈较蚧蚪咏怪钡拇髢A角方向，連續(xù)提升散粒或碎塊物料的輸送機(jī)械。塊物料的輸送機(jī)械。優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;占地面積小占地面積小;提升高度大（一般提升高度大（一般12 20m，最高可達(dá)，最高可達(dá)3060m）;密封性好，不易產(chǎn)生粉塵；工作平穩(wěn)、密封性好，不易產(chǎn)生粉塵；工作平穩(wěn)、噪音小、速度快

2、。噪音小、速度快。缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：料斗和牽引件易磨損，對(duì)過(guò)載的敏感性大，必須均勻給料。料斗和牽引件易磨損，對(duì)過(guò)載的敏感性大，必須均勻給料。適用范圍：適用范圍：帶斗提升機(jī)帶斗提升機(jī)：堆積密度小的干燥粉狀、粒狀和小塊物料。：堆積密度小的干燥粉狀、粒狀和小塊物料。 鏈斗提升機(jī)：鏈斗提升機(jī)：堆積密度大、塊度大和潮濕等挖取及提升堆積密度大、塊度大和潮濕等挖取及提升阻力大的物料；以及提升高度大、高溫環(huán)境等場(chǎng)合。阻力大的物料；以及提升高度大、高溫環(huán)境等場(chǎng)合。一、結(jié)構(gòu)和工作原理一、結(jié)構(gòu)和工作原理1、結(jié)構(gòu) 其構(gòu)造如圖所示。包括：膠帶1、料斗2，牽引構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)滾筒（或鏈輪）3、張緊滾筒（或鏈輪）4。運(yùn)行部分和滾筒（或

3、鏈輪）都安裝在一個(gè)封閉的機(jī)殼內(nèi)，機(jī)殼由上部（頭部）5、中間段6和下部機(jī)座7所構(gòu)成，機(jī)殼的中間段可以是兩個(gè)分支共用的，或者是每個(gè)分支各設(shè)一個(gè)管狀外罩。為了觀察與檢修的方便，在機(jī)殼的適當(dāng)位置上設(shè)有觀察孔8。在機(jī)殼內(nèi)設(shè)有防止過(guò)大橫向擺動(dòng)的導(dǎo)向軌板11。裝有料斗的牽引構(gòu)件由驅(qū)動(dòng)裝置9驅(qū)動(dòng)，并由張緊裝置10張緊。在驅(qū)動(dòng)裝置上裝有防止運(yùn)行部分返回運(yùn)動(dòng)的逆止裝置。物料由機(jī)殼下部的進(jìn)料口裝入各料斗，當(dāng)料斗被提升至上部滾筒（或鏈筒）時(shí)，便卸入提升機(jī)的卸料口。 垂直式膠帶斗式提升機(jī)的構(gòu)造1膠帶；2料斗；3驅(qū)動(dòng)滾筒；4張緊滾筒；5機(jī)殼的上部；6機(jī)殼的中間段；7機(jī)殼的機(jī)座（座板）；8觀察孔；9驅(qū)動(dòng)裝置；10張緊裝置；

4、11導(dǎo)向軌板 2、工作原理：、工作原理：料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起，隨著輸送帶或料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過(guò)頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，鏈提升到頂部，繞過(guò)頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式提升斗式提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)的機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式提升機(jī)筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式提升機(jī)一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對(duì)傳一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對(duì)傳動(dòng)鏈輪，下或上面是一對(duì)改向鏈輪。斗式提升機(jī)動(dòng)鏈輪，下或

5、上面是一對(duì)改向鏈輪。斗式提升機(jī)一般都裝有機(jī)殼，以防止斗式提升機(jī)中粉塵飛揚(yáng)一般都裝有機(jī)殼，以防止斗式提升機(jī)中粉塵飛揚(yáng)。 3、類(lèi)型：、類(lèi)型： （1）、按布置形式：可分為）、按布置形式：可分為立式立式和和傾斜式傾斜式兩種兩種1-進(jìn)料口 2-拉緊裝置 3-牽引機(jī)構(gòu) 4-料斗5-驅(qū)動(dòng)平臺(tái) 6-驅(qū)動(dòng)裝置 7-傳動(dòng)輪 8-頭部罩殼9-卸料口10-中間罩殼 11-拉緊輪 12-底座 （2）、按卸料方式不）、按卸料方式不 同：可分為同：可分為離心式離心式、混合式混合式和和重力式重力式。（ b ）混合式：混合式：離心力重力離心力重力適用于流動(dòng)性差、潮濕物料。適用于流動(dòng)性差、潮濕物料。（ c ）重力式重力式：在重力

6、作用下，在重力作用下，物料沿前一料斗背部落下。適物料沿前一料斗背部落下。適用于大塊、比重大、易碎物料用于大塊、比重大、易碎物料的輸送。的輸送。（a）離心式：離心式：利用離心力將物料甩利用離心力將物料甩出卸料口。適用于提升速度快、干出卸料口。適用于提升速度快、干燥、小顆粒的場(chǎng)合燥、小顆粒的場(chǎng)合（3）、按裝料方式不同：可分為）、按裝料方式不同：可分為挖取式挖取式和和注注入式入式。（a）挖取法挖取法: 物料加到提升物料加到提升機(jī)底部，被運(yùn)轉(zhuǎn)著的料斗直機(jī)底部，被運(yùn)轉(zhuǎn)著的料斗直接掏取而提升。接掏取而提升。 適用：適合于小或磨適用：適合于小或磨蝕性小的粉狀物料。蝕性小的粉狀物料。 特點(diǎn)：其運(yùn)行阻力較特點(diǎn)：

7、其運(yùn)行阻力較小，故料斗的速度較高。小，故料斗的速度較高。（b）注入法注入法: 物料直接由裝物料直接由裝料口加到運(yùn)行的料斗中。料口加到運(yùn)行的料斗中。 適用：適用于料塊適用：適用于料塊較大及磨蝕性大的物料。較大及磨蝕性大的物料。 斗式輸送機(jī)的產(chǎn)品型號(hào)按專(zhuān)業(yè)代號(hào)、品種代號(hào)型式代號(hào)和產(chǎn)品的主要規(guī)格的順序編寫(xiě)。 型式代號(hào)中：G固定式，Y移動(dòng)式，X懸吊式，L鏈條式 4、主要零部件 4.1、牽引件 （常采用膠帶或鏈條）（1）膠帶斗式提升機(jī)（D型斗式提升機(jī)） 采用膠帶作為料斗的牽引部件。 料斗用具有特種頭部的螺栓固定在帶子上，如圖所示，為了使螺栓的頭部不妨礙膠帶通過(guò)滾筒，在料斗的后壁上制有相應(yīng)的凹槽。 膠帶的

8、寬度要根據(jù)膠帶的標(biāo)準(zhǔn)選取，帶寬應(yīng)比料斗的寬度大3040mm。 帶的帆布層數(shù)應(yīng)根據(jù)帶子所受的最大牽引力計(jì)算確定（通常不少于4層），計(jì)算方法同帶式輸送機(jī)，但由于膠帶上鉆了連接料斗的孔，降低了膠帶的強(qiáng)度，所以應(yīng)比膠帶輸送機(jī)驗(yàn)算膠帶強(qiáng)度的安全系數(shù)增大10%左右。 （a） 料斗固接到帶子上；（b） 料斗固接到一 根鏈條上（c）料斗在側(cè)面固 接到兩根鏈條上 膠帶斗式提升機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：成本低，自重較小，工作平穩(wěn)無(wú)噪聲，可采用較高的運(yùn)行速度，生產(chǎn)效率較高，磨損較?。恢饕秉c(diǎn)是：料斗在膠帶上的固定較弱，因?yàn)槭怯媚Σ羵鬟f牽引力，需要有較大的初張力。因此，它主要用于中小輸送量（在6080m3/h以?xún)?nèi)）和中等提升高度（

9、通常在30m以?xún)?nèi)），運(yùn)輸密度較小或中等的粉粒狀物料。普通膠帶輸送物料溫度不超過(guò)60，采用耐熱膠帶允許達(dá)到150。（2）環(huán)鏈斗式提升機(jī)（HL型斗式提升機(jī)） 牽引構(gòu)件是鍛造環(huán)鏈。鍛造環(huán)鏈由3號(hào)圓鋼鍛制而成，我國(guó)目前定型的環(huán)鏈節(jié)距為50mm，結(jié)構(gòu)如圖所示。 環(huán)鏈與料斗的連接采用鏈環(huán)鉤，當(dāng)料斗的寬度為160250mm時(shí)，只用一根牽引鏈條，當(dāng)料斗的寬度為300630mm時(shí)，則用兩根牽引鏈條。 環(huán)鏈?zhǔn)禽^常用的一種牽引件，它的結(jié)構(gòu)和制造比較簡(jiǎn)單，與料斗的連接也很牢固。但環(huán)鏈相互接觸處易磨損，降低鏈的強(qiáng)度，且運(yùn)行不夠平穩(wěn)。 鍛造環(huán)鏈鍛造環(huán)鏈 （3）板鏈斗式提升機(jī)（PL型斗式提升機(jī)） 牽引構(gòu)件是板鏈。板鏈由內(nèi)外

10、鏈板、套筒、滾筒及銷(xiāo)軸等組成，結(jié)構(gòu)如圖所示。 我國(guó)目前定型的板鏈節(jié)距為200mm、250mm、320mm。銷(xiāo)軸的材料為15Cr鋼，并經(jīng)過(guò)滲碳淬火處理。套筒的材料為15號(hào)鋼，以滲碳淬火處理。內(nèi)外鏈板由A3鋼制成。板鏈有注油式和非注油式兩種結(jié)構(gòu)。 板鏈板鏈 板鏈的結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，適用于提升量大的提升機(jī)。但其鉸接接頭處易受物料磨損，制造維修比較復(fù)雜。 鏈?zhǔn)剑ōh(huán)鏈?zhǔn)胶桶彐準(zhǔn)剑┨嵘龣C(jī)主要用于高生產(chǎn)率和大提升高度的物料輸送，可用來(lái)輸送密度大、磨琢性強(qiáng)的大塊物料，也可用來(lái)提升較熱物料，物料溫度可達(dá)250。 目前國(guó)外對(duì)輸送有磨損性物料的提升機(jī)鏈子，常采用一種經(jīng)熱處理的合金鋼來(lái)制造，這種高強(qiáng)度、耐磨的合金鋼既可減

11、輕牽引構(gòu)件自重，又可保證它經(jīng)久耐用。 4.2、料斗 料斗是提升機(jī)的承載構(gòu)件，通常是用厚度=26mm的鋼板焊接或沖壓而制成的。為了減少料斗邊唇的磨損，常在料斗邊唇外焊上一條附加的斗邊。 塑料斗是用尼龍或聚丙烯經(jīng)模壓成型，其特點(diǎn)是重量輕、耐磨、與機(jī)殼碰撞時(shí)不會(huì)產(chǎn)生火花。但塑料斗的剛度小，使用過(guò)程中容易變形。塑料斗適用于輸送粒度小、容重小的物料。 根據(jù)物料特性和裝、卸載方式不同，料斗常制成三種形式：深斗、淺斗和無(wú)底斗。 （1） 深斗 深斗的特征是斗口下傾角度較小（斗口與后壁一般成65角）且深度較大，因此適用于輸送干燥的、松散的、易于卸出的物料，如水泥、碎煤塊、干砂、碎石等。深斗的幾何形狀如圖所示 （

12、2） 淺斗 淺斗的特征是斗口下傾角較大（斗口與后壁一般成45角）且深度小，因此適用于輸送濕的、容易結(jié)塊的、難以卸出的物料，如濕砂、型砂、黏土等。淺斗的幾何形狀如圖所示。 深斗和淺斗的底部都制成圓角，以便于物料卸盡。為了不阻礙卸料，料斗需有一定間隔。 （a） D型斗式提升機(jī)料斗；（型斗式提升機(jī)料斗；（b） HL型斗式提升機(jī)料斗型斗式提升機(jī)料斗注：深斗稱(chēng)為注：深斗稱(chēng)為S制法；淺斗稱(chēng)為制法；淺斗稱(chēng)為Q制法。制法。 （3）無(wú)底型料斗是用多個(gè)無(wú)底的料斗成組使用，每組的最下方安裝一個(gè)有底料斗。斗的形狀為上口大、下口小，安裝時(shí)上下料斗相接，因此每組料斗中的物料成為一個(gè)料柱，大大提高了料斗的裝載量。由于單個(gè)斗

13、的深度較小，因此也容易裝滿(mǎn)和卸凈。無(wú)底斗適于采用離心式卸料的斗式提升機(jī)輸送流動(dòng)性好的粒狀物料，它的缺點(diǎn)是物料提升時(shí)容易撒料，因此不適合高度大的提升機(jī)。 D型和HL型斗式提升機(jī)多采用深斗或淺斗無(wú)底型畚斗 4.3畚斗與牽引件的連接 畚斗在牽引構(gòu)件上的布置有單列和雙 列兩種形式（如右圖），一般情 況下采用單列布置，大型的提升機(jī)采 用雙列交錯(cuò)布置。畚斗的排列間距應(yīng) 該適當(dāng)，間距過(guò)大會(huì)降低提升機(jī)的生 產(chǎn)率，間距過(guò)小會(huì)影響正常的卸料 a單列；b雙列 畚斗與牽引帶的連接多采用特制 的沉頭螺栓（圖2-11）。這種螺 栓的頭部特別大，可以減小帶子 的局部應(yīng)力，頭部背面的尖刺或 筋用以防止螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)。料斗后壁 的螺

14、釘孔相應(yīng)地凹進(jìn)，以保持連 接處帶子平整（圖2-12）。（a） （b）a單列；b雙列料斗的排列形圖2-12 料斗在帶子 上的固定圖2-11 皮帶螺栓 4.4機(jī)頭、機(jī)筒和機(jī)尾 1.機(jī)頭：斗式提升機(jī)機(jī)頭的結(jié)構(gòu)如圖所示。主要由出料口、舌板、觀察窗、軸承座、頭輪、泄爆口、傳動(dòng)輪機(jī)殼等組成。 （a） （b）1出料口；2舌板；3觀察窗；4軸承座；5頭輪；6泄爆口：7傳動(dòng)輪：8機(jī)殼圖2-53 機(jī)頭的結(jié)構(gòu)和型式4.4、驅(qū)動(dòng)輪和張緊裝置（1） 驅(qū)動(dòng)輪 驅(qū)動(dòng)輪與張緊輪也叫做頭輪和底輪，帶牽引的提升機(jī)頭輪和底輪多采用鼓輪，鼓輪與膠帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪和張緊輪結(jié)構(gòu)相同，是用鑄鐵和鋼板制成，中間表面凸起3一4毫米高的凸輪，以

15、防帶子跑偏。提升機(jī)的驅(qū)動(dòng)滾筒或驅(qū)動(dòng)鏈輪都是裝設(shè)在提升機(jī)的上部卸料處。驅(qū)動(dòng)裝置中的傳動(dòng)部分除減速器外，還配有開(kāi)式齒輪或皮帶輪等傳動(dòng)裝置。 HL型斗式提升機(jī)的驅(qū)動(dòng)鏈輪和環(huán)鏈之間是通過(guò)摩擦傳動(dòng)的。因此鏈輪只有槽而無(wú)齒，驅(qū)動(dòng)鏈輪和軸的結(jié)構(gòu)如圖驅(qū)動(dòng)鏈輪裝置1驅(qū)動(dòng)鏈輪；2軸；3密封裝置；4軸承 PL型斗式提升機(jī)的驅(qū)動(dòng)鏈輪與板鏈之間為嚙合傳動(dòng)，因此鏈輪有齒。 D型斗式提升機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪則為驅(qū)動(dòng)滾筒，一般采用鋼板卷制，為了增加傳動(dòng)摩擦力，有時(shí)在滾筒外面覆上膠皮層。 驅(qū)動(dòng)鏈輪的齒數(shù)為z=620，以取偶數(shù)為宜；驅(qū)動(dòng)滾筒的直徑為D最小(100125)imm（i為帆布層數(shù)）。 為了防止突然停車(chē)時(shí)運(yùn)行部分隨意返回，在驅(qū)動(dòng)裝

16、置上裝設(shè)有逆止聯(lián)軸器，其結(jié)構(gòu)如圖所示。逆止聯(lián)軸器是在三角皮帶輪1的輪輻上通過(guò)螺栓2裝有棘爪3，輪轂外周套裝有棘輪4，棘輪4通過(guò)支板5固定不動(dòng)。當(dāng)三角皮帶輪回轉(zhuǎn)時(shí)（如圖所示逆時(shí)針?lè)较颍?，棘爪也跟著繞軸回轉(zhuǎn)，此時(shí)棘爪克服彈簧6的彈力作用在棘輪上滑過(guò)。若遇偶然原因，提升機(jī)反向回轉(zhuǎn)時(shí)，棘爪則在彈力作用下咬入棘輪，從而防止了三角皮帶輪反向回轉(zhuǎn)。在重型提升機(jī)中，還采用電磁式制動(dòng)器作逆止器。 逆止聯(lián)軸器逆止聯(lián)軸器1三角皮帶輪；三角皮帶輪；2螺栓；螺栓；3棘爪；棘爪；4棘輪；棘輪；5支板；支板；6彈簧彈簧 （2） 張緊裝置 在斗式提升機(jī)的機(jī)殼下部設(shè)有張緊裝置，如圖所示。 張緊裝置有螺旋式、彈簧式及重錘式三種，

17、以螺旋式最常采用，其結(jié)構(gòu)與帶式輸送機(jī)張緊裝置相同。張緊裝置安裝在張緊滾筒（或張緊鏈輪）軸的軸承座上，并連接在提升機(jī)外罩下部的側(cè)壁上。張緊裝置的行程在200500mm范圍內(nèi)。張緊滾筒的周邊通常都設(shè)計(jì)成圍柵形，以防止夾粘物料。 二、類(lèi)型：二、類(lèi)型： 1、按布置形式：可分為、按布置形式：可分為立式立式和和傾斜式傾斜式兩種兩種1-進(jìn)料口 2-拉緊裝置 3-牽引機(jī)構(gòu) 4-料斗5-驅(qū)動(dòng)平臺(tái) 6-驅(qū)動(dòng)裝置 7-傳動(dòng)輪 8-頭部罩殼9-卸料口10-中間罩殼 11-拉緊輪 12-底座 2、按卸料方式不、按卸料方式不 同：可分為同：可分為離心式離心式、混合混合式式和和重力式重力式。（ b ）混合式：混合式：離心力

18、重力離心力重力適用于流動(dòng)性差、潮濕物料。適用于流動(dòng)性差、潮濕物料。（ c ）重力式重力式：在重力作用下，在重力作用下，物料沿前一料斗背部落下。適物料沿前一料斗背部落下。適用于大塊、比重大、易碎物料用于大塊、比重大、易碎物料的輸送。的輸送。（a）離心式：離心式：利用離心力將物料甩利用離心力將物料甩出卸料口。適用于提升速度快、干出卸料口。適用于提升速度快、干燥、小顆粒的場(chǎng)合燥、小顆粒的場(chǎng)合3、按裝料方式不同：可分為、按裝料方式不同：可分為挖取式挖取式和和注入式注入式。（a）挖取法挖取法: 物料加到提升物料加到提升機(jī)底部，被運(yùn)轉(zhuǎn)著的料斗直機(jī)底部，被運(yùn)轉(zhuǎn)著的料斗直接掏取而提升。接掏取而提升。 適用：適

19、合于小或磨適用：適合于小或磨蝕性小的粉狀物料。蝕性小的粉狀物料。 特點(diǎn)：其運(yùn)行阻力較特點(diǎn)：其運(yùn)行阻力較小，故料斗的速度較高。小，故料斗的速度較高。（b）注入法注入法: 物料直接由裝物料直接由裝料口加到運(yùn)行的料斗中。料口加到運(yùn)行的料斗中。 適用：適用于料塊適用：適用于料塊較大及磨蝕性大的物料。較大及磨蝕性大的物料。三、選型計(jì)算D 1、斗式提升機(jī)輸送能力可按下式計(jì)算、斗式提升機(jī)輸送能力可按下式計(jì)算 公式：公式：Q=3.6Va/t (T/h) 式中：式中：Q理論輸送能力理論輸送能力 （T/h）V畚斗提升速度畚斗提升速度 （m/s）重力卸料時(shí)重力卸料時(shí)V2.2混合卸料時(shí)混合卸料時(shí)V=2.2離心卸料時(shí)離

20、心卸料時(shí)V2.2D為頭輪直徑為頭輪直徑 a斗容斗容 （L）見(jiàn)表）見(jiàn)表1 t斗距斗距 （m）見(jiàn)表）見(jiàn)表1 填充系數(shù)見(jiàn)表填充系數(shù)見(jiàn)表2 物料容重物料容重見(jiàn)表見(jiàn)表2 （T /m3）在實(shí)際生產(chǎn)中，由于供料不均勻，計(jì)算的理論輸送能力在實(shí)際生產(chǎn)中，由于供料不均勻，計(jì)算的理論輸送能力Q往往大于實(shí)際輸往往大于實(shí)際輸送能力送能力Qp。 Qp =Q/Kp式中：式中： Qp實(shí)際輸送能力（噸實(shí)際輸送能力（噸/小時(shí)）小時(shí)） Kp供料不均勻系數(shù)，取供料不均勻系數(shù)，取Kp=1.21.6DD表1-1深型畚斗技術(shù)規(guī)格規(guī)格 DS9075 DS11075 DS11090 DS130110 DS130125 DS180125 DS1

21、80140 DS230125 DS230140 DS280125 DS280140膠帶寬度(mm) 100125125150150200200250250300300料斗斗容（L） 0.30.370 . 4 80.951.211.72.12.22.72.653.3料斗斗距(m/s) 200-250 200-250 200-250 250-300 250-300 300-400 300-400 400400400400a/t(升/米) 1.51.852.43.174.034.855.256.286.757.578.25表1-2淺型畚斗技術(shù)規(guī)格規(guī)格DS9075 DS11075 DS11090 DS

22、130110 DS130125 DS180125 DS180140 DS230125 DS230140 DS280125 DS280140膠帶寬度(mm) 100125125150150200200250250300300料斗斗容（L） 0.360.440.721.11.421.972.452.523.153.063.82料斗斗距(m/s) 200200200300300350400350400350400a/t(升/米) 1.82.83.93.674.735.636.127.27.888.749.55表2物料容重及填充系數(shù)物料名稱(chēng)容重（噸/立方米）填充系數(shù)大豆、蓖麻籽0.69-0.80.6-

23、0.8花生、粉碎餅塊0.38-0.450.6-0.75油菜籽、芝麻0.56-0.620.8-0.9葵花籽、棉籽0.4-0.440.65-0.85籽殼、米糠及粉狀物料0.3-0.440.5-0.552.料斗的計(jì)算計(jì)算出每米長(zhǎng)度的容積根據(jù)計(jì)算所得的 值 ， 從表1-1、1-2中查得畚斗規(guī)格 v.Qta63ta四、使用前的準(zhǔn)備1.開(kāi)車(chē)前必須嚴(yán)格檢查各連接部的螺栓是否齊全，安全欄、防護(hù)罩是否齊全完好。2.檢查機(jī)座內(nèi)是否有堆積物料并清理干凈3.傳動(dòng)鏈輪潤(rùn)滑是否完好，張緊程度是否合適。4.料斗及鏈輪有無(wú)異常情況。5.檢查料帶是否有裂紋，及跑偏情況。6.檢查減速器潤(rùn)滑油量是否合適 五、操作方法（1）操作時(shí)必

24、須遵守“無(wú)載起動(dòng)，空載停車(chē)”的原則。也就是先開(kāi)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再給料；停車(chē)前應(yīng)將機(jī)內(nèi)的物料排空。 （2）工作時(shí)，進(jìn)料應(yīng)均勻，出料管應(yīng)通暢，以免引起堵塞。如發(fā)行堵塞，應(yīng)立即停止進(jìn)料并停機(jī)，拉開(kāi)機(jī)座插板，排除堵塞物。注意此時(shí)不能直接用手伸進(jìn)底座。 （3）正常工作時(shí)，料斗帶應(yīng)在機(jī)筒中間位置，如發(fā)現(xiàn)有跑偏現(xiàn)象或畚斗帶過(guò)松而引起料 斗與機(jī)筒碰撞摩擦?xí)r，應(yīng)及時(shí)通過(guò)張緊裝置進(jìn)行調(diào)整。 （4）嚴(yán)防大塊異物進(jìn)入機(jī)座，以免打壞料斗，影響斗提機(jī)正常工作。輸送沒(méi)有經(jīng)初清理的物料時(shí)，進(jìn)料口應(yīng)加設(shè)鐵柵網(wǎng)，防止稻草、麥桿、繩子等纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)座引起纏繞堵塞。 （5）應(yīng)定期檢查提升機(jī)料斗帶的張緊程度，料斗與料斗帶的連接是

25、否牢固，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落、料斗歪斜和破損現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢修或更換，以免發(fā)生更嚴(yán)重的后果。 （6）如發(fā)生突然停機(jī)的情況，應(yīng)先將機(jī)座內(nèi)積存的物料排出后再開(kāi)機(jī)。六、維護(hù)與保養(yǎng)1.滾動(dòng)軸承每月檢查并加注鋰基脂一次，每年大修時(shí)拆洗一次。2.定期檢查料斗緊固情況，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落或損壞情況，應(yīng)及時(shí)緊固或更換。3.不定期調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿，使鏈條張緊，防止鏈條脫落事故的發(fā)生。4.運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異響情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并排除。5.檢查軸承溫度，如超過(guò)70攝氏度，應(yīng)停機(jī)檢查并排除。6.長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，應(yīng)將排料插門(mén)打開(kāi)，清除機(jī)內(nèi)存料，再將插門(mén)關(guān)好。七、常見(jiàn)故障排除1.料斗帶打滑料斗帶打滑故障原因及排除方法：故障原因及排除方法：

26、（1）斗式提升機(jī)是利用料斗帶與頭輪傳動(dòng)軸間的摩擦力矩來(lái)進(jìn)行升運(yùn)物料）斗式提升機(jī)是利用料斗帶與頭輪傳動(dòng)軸間的摩擦力矩來(lái)進(jìn)行升運(yùn)物料的，而料斗帶張力不夠，將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，調(diào)節(jié)張緊裝的，而料斗帶張力不夠，將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料帶。置以拉緊料帶。（2）提升機(jī)超載阻力矩增大，導(dǎo)致料帶打滑。此時(shí)應(yīng)減小物料的喂料量，）提升機(jī)超載阻力矩增大，導(dǎo)致料帶打滑。此時(shí)應(yīng)減小物料的喂料量，并力求喂料均勻。并力求喂料均勻。（3）頭輪傳動(dòng)軸和料帶內(nèi)表面過(guò)于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料）頭輪傳動(dòng)軸和料帶內(nèi)表面過(guò)于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)可在轉(zhuǎn)動(dòng)軸

27、和料斗帶間涂一層膠，以增大摩擦力。斗帶打滑。這時(shí)可在轉(zhuǎn)動(dòng)軸和料斗帶間涂一層膠，以增大摩擦力。（4）頭輪和尾輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，而使阻力矩增加，引起料帶打滑。這時(shí)）頭輪和尾輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，而使阻力矩增加，引起料帶打滑。這時(shí)可以拆洗加油或更換軸承。可以拆洗加油或更換軸承。2.料帶跑偏料帶跑偏故障原因及排除方法：故障原因及排除方法：（1）頭輪和尾輪安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方方面：一、頭輪和尾輪的）頭輪和尾輪安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方方面：一、頭輪和尾輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行。二、兩傳動(dòng)軸都安裝在水平位置，但不傳動(dòng)軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行。二、兩傳動(dòng)軸都安裝在水平位置，但不在同一垂直平

28、面內(nèi)。三、兩傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時(shí)在同一垂直平面內(nèi)。三、兩傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時(shí)應(yīng)停車(chē)，檢查使頭輪和尾輪在同一垂直平面內(nèi)切保值水平，并保證整機(jī)中心應(yīng)停車(chē)，檢查使頭輪和尾輪在同一垂直平面內(nèi)切保值水平，并保證整機(jī)中心線(xiàn)在線(xiàn)在1米高度上垂直偏差不超過(guò)米高度上垂直偏差不超過(guò)2毫米，積累偏差不超過(guò)毫米，積累偏差不超過(guò)8毫米。毫米。（2）料斗帶接頭不正即料斗帶接頭邊緣線(xiàn)不在同一條直線(xiàn)上。這時(shí)應(yīng)停車(chē)，）料斗帶接頭不正即料斗帶接頭邊緣線(xiàn)不在同一條直線(xiàn)上。這時(shí)應(yīng)停車(chē)，修正接頭并結(jié)好。修正接頭并結(jié)好。3.回料過(guò)多故障原因及排除方法：（1）料斗運(yùn)行速度過(guò)快而導(dǎo)致卸料提前造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料調(diào)整適當(dāng)?shù)乃俣?，一般干燥的粉料和顆粒料時(shí)，速度約為1-2m/s；塊狀物料速度約為0.4-