六大系統(tǒng)編制說明書復習過程

1、11.6 井下安全避險“六大系統(tǒng)”根據(jù)安監(jiān)總煤裝2010146號文“國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān) 于建設完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知”、安監(jiān)總煤裝201115 號文“國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管 理暫行規(guī)定的通知”、安監(jiān)總煤裝201133號文“國家安全監(jiān)管總局國家煤 礦安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設完善基本規(guī)范(試行)的通知”，達到“系統(tǒng)可靠、設施完善、管理到位、運轉(zhuǎn)有效”的要求，規(guī)范煤 礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理工作，充分發(fā)揮井下緊急避險系統(tǒng)在安全避險中的 重要作用，進一步提高煤礦安全保障能力。11.6.1 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)本礦井

2、按照煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范(AQ1029-2007) 的要求，建設完善安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)對煤礦井下瓦斯、一氧化碳濃度、溫 度、風速等的動態(tài)監(jiān)控，為煤礦安全管理提供決策依據(jù)。生產(chǎn)中要加強系統(tǒng)設備 維護，定期進行調(diào)試、校正，及時升級、拓展系統(tǒng)功能和監(jiān)控范圍，確保設備性 能完好，系統(tǒng)靈敏可靠。同時要健全完善規(guī)章制度和事故應急預案，明確值班、 帶班人員責任，礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中心站實行 24小時值班制度，當系統(tǒng)發(fā)出報 警、斷電、饋電異常信息時，能夠迅速采取斷電、撤人、停工等應急處置措施， 充分發(fā)揮其安全避險的預警作用。本設計選用的KJ90NA礦井安全綜合監(jiān)測系統(tǒng)可連續(xù)監(jiān)測井下各生產(chǎn)環(huán)

3、境 的瓦斯?jié)舛?、一氧化碳、風速、負壓、溫度、自然發(fā)火等環(huán)境參數(shù)和礦井主要機 電設備的工作狀態(tài)。在井底車場永久避難碉室、采區(qū)避難碉室及井下可移動救生 倉內(nèi)設置甲烷、一氧化碳、氧氣、二氧化碳、溫度等傳感器，通過安全生產(chǎn)監(jiān)控 系統(tǒng)可對上述緊急避險設施內(nèi)外的甲烷、一氧化碳、氧氣、二氧化碳、溫度濃度 等環(huán)境參數(shù)進行實時監(jiān)測。11.6.2 人員定位系統(tǒng)本礦井按照煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用規(guī)范(AQ1048-2007 )的 要求，建設完善井下人員定位系統(tǒng)，所有入井人員必須攜帶識別卡(或具備定位功能的無線通訊設備)，確保能夠?qū)崟r掌握井下各個作業(yè)區(qū)域人員的動態(tài)分布及 變化情況。目前礦方已訂貨一套人員跟蹤定位系

4、統(tǒng)， 正準備安裝。該人員跟蹤定位系統(tǒng) 型號為KJ241型，該系統(tǒng)功能如下：(1)對井下人員可實時跟蹤監(jiān)測，位置自動顯示。(2)能準確地統(tǒng)計井下及某個區(qū)域的人員數(shù)量。(3)在人員出、入口設置檢卡器，檢測入井人員標識卡的完好性。(4)人員定位標識卡采用嵌入式微處理器，在嵌入式軟件的控制下，實現(xiàn) 編碼、解碼、通信及信碰撞處理等功能。(5)讀卡器和人員定位標識卡具有完全獨立的發(fā)射與接受部件。(6)系統(tǒng)具有獨創(chuàng)的通訊中繼自動歸并考勤功能。(7)系統(tǒng)可實現(xiàn)對礦井其他移動目標進行監(jiān)測定位管理。(8)系統(tǒng)在進行實時數(shù)據(jù)采集時，可進行記錄顯示查詢編輯人工錄入網(wǎng)絡 通信等。(9)系統(tǒng)可自動生成人員信息數(shù)據(jù)庫。(1

5、0)系統(tǒng)具有人員活動軌跡再現(xiàn)功能。人員跟蹤定位系統(tǒng)傳感器布置在各巷道出入口， 中間段等地點，下井人員攜 帶標示卡，當人員進入某巷道時，傳感器自動獲得人員信息，通過監(jiān)測站將信息 上傳。該系統(tǒng)傳輸介質(zhì)為光纖或通訊電纜，信息直接傳到設于調(diào)度室的上位機， 進行分析儲存，當某區(qū)域出現(xiàn)危險情況，可及時進行分析，備查。11.6.3 緊急避險系統(tǒng)緊急避險系統(tǒng)建設的內(nèi)容包括為入井人員提供自救器、建設井下緊急避險設施、合理設置避災路線、科學制定應急預案等。1 .本礦井為入井人員配備的過濾式自救器型號為 AZL-60SW ,額定防護時 間不低于60min。2 .礦井避災及避災路線見本章” 11.2 災變逃生路徑”。

6、3 .礦井投產(chǎn)時，本礦井設計采用礦用可移動式救生艙和井下避難碉室。(1)礦用可移動式救生艙1)礦用可移動式救生艙的布置根據(jù)本礦井各采掘工作面及零散作業(yè)人員的分布情況，按照“多點布置，就近避難，一人一位，快捷入艙”的原則布置避險設施：在采煤工作面運輸順槽、軌道順槽各設置2臺可移動式救生艙，可容納16人，布置方式采用擴巷碉室方式，保障可移動式救生艙到工作面的距離小于 1000m ;在每個掘進工作面布置 2臺移動救生艙，布置方式采用擴巷碉室方式， 隨著掘進工作面移動，保障可移動式救生艙到工作面的距離小于1000m ;根據(jù)礦井的采掘工作面配置，共需布置18臺井下可移動式救生艙。2)礦用可移動式救生艙主

7、要參數(shù)及性能救生艙的性能、參數(shù)JMAH-96/8A 型礦用可移動式救生艙為組裝式鋼結(jié)構(gòu)， 長6.3m，寬1.4m , 高1.8m ,全重10.5t o額定救援人數(shù)8人，能在外部動力供應中斷時救援支持 時間96h。艙體能阻隔外部有毒有害氣體，氣密性符合要求。同時艙體結(jié)構(gòu)能 抵抗2.3MPa以下的爆炸波沖擊力。可移動式救生艙主要技術(shù)指標：整體外形尺寸：長 6300mm 寬 1400mm 高 1800mm ；艙門尺寸：高850mm 寬600mm ;緊急逃生門尺寸：小600mm ;緊急逃生門離地高度：900mm ;艙門離地距離：300mm ；整體重量：10.5 x 3 (kg ；動力供應：380V或2

8、20V ;隔離環(huán)境：密封；防護等級：礦用防爆；保護標準：空氣氣體密封隔離；防護環(huán)境：非強腐蝕性氣體或液體；救生艙艙體抗爆炸沖擊波能力：不超過 2.3MPa ;標準防護溫度：瞬時溫度 1200 C, 260 c下持續(xù)12h ,艙內(nèi)溫度30 c以下;最大拆裝尺寸：1400 X 650 X 1800mm；拖動方式：軌道車輪或滑靴拖動；供氧方式：壓縮空氣、高壓氧瓶、化學氧；通訊聯(lián)絡：井下電話、主動或無線呼叫系統(tǒng)；食物儲存量：艙內(nèi)備有足夠最大承載人數(shù)天數(shù)的食物和水；艙內(nèi)裝備最大功率：60W。救生艙的系統(tǒng)組成礦用可移動式救生艙研究目的在于適應中國復雜的煤礦作業(yè)環(huán)境，具備抗 爆、防水、防毒、防火、耐高溫等多

9、種功能，足以滿足我國大部分煤礦中可能存 在的多種災害的防護要求。同時，由于煤礦開采屬于危險程度較高的行業(yè)， 使得 可移動式救生艙也能夠滿足金屬礦山、?；飞a(chǎn)、儲存企業(yè)、公共場所應急避 難等大多數(shù)救援場所的危險防護指標。i .艙體結(jié)構(gòu)機械結(jié)構(gòu)：礦用可移動式救生艙艙體創(chuàng)新性的采用了分體組裝式設計，整艙采用統(tǒng)一規(guī)格的艙體單元連接組合而成。在整體尺寸上，可移動式救生艙充分考 慮了煤礦礦井的復雜條件，整艙可拆卸成基本單元后進入煤礦井下， 也能夠采用 單軌吊運輸，最后在煤礦巷道中現(xiàn)場組裝，并能滿足艙體的密封性要求。防護設計：礦用可移動式救生艙不僅在氣密性上滿足了隔絕礦井有毒有害氣 體環(huán)境的要求，還充分考

10、慮了煤礦礦井常見的瓦斯、煤塵爆炸、火災等嚴重事故。 經(jīng)過巷道模擬爆炸試驗的檢測，救生艙艙體外部鋼結(jié)構(gòu)有足夠的強度抵御瓦斯甚 至煤塵爆炸的直接沖擊。對于可能出現(xiàn)的高溫環(huán)境，救生艙內(nèi)填充了高性能的隔 溫材料，并且在整艙內(nèi)外連接上，采用了特殊的設計，完全阻斷了金屬熱橋，避 免了熱量直接通過金屬等熱傳導性優(yōu)良的介質(zhì)傳入而導致艙內(nèi)升溫過快，能有效阻隔外部高溫環(huán)境對艙內(nèi)人員的直接傷害。使用材料：救生艙內(nèi)部盡量地避免了使用可能分解產(chǎn)生有害物質(zhì)的有機材 料，將艙內(nèi)可能出現(xiàn)微量污染物的材料種類降到了最低點，既能減少艙內(nèi)未知污 染源的種類，也能減輕有毒有害氣體去除設備的負荷。移動方式：礦用可移動式救生艙具備多種移

11、動機構(gòu)。整艙、艙體單元均可通 過頂部吊裝孔吊裝，也能采用叉車運輸；整體救生艙底部可根據(jù)使用現(xiàn)場要求選 裝滾輪或者滑靴中的一種行進機構(gòu)，能有效地適應不同的礦井巷道條件。ii .氧氣供應礦用可移動式救生艙采用供氧多級防護的設計，包括礦用壓風管路、壓縮氧 氣鋼瓶、化學氧、壓縮氧自救器四級防護，保證艙內(nèi)可靠供氧。救生艙設計有與 礦用壓風管路兼容的管路、接頭，在煤礦壓風輸送正常時，采用壓縮空氣直接為 艙內(nèi)送風，此狀態(tài)下能長時間保持良好的艙內(nèi)空氣質(zhì)量； 若壓風系統(tǒng)中斷，艙內(nèi) 壓縮氧氣鋼瓶也能提供設計救援時間內(nèi)所需全部氧氣；特殊情況下，艙內(nèi)的化學應急氧可以吸收二氧化碳提供氧氣，繼續(xù)維持艙內(nèi)人員8h以上的生存

12、時間；艙內(nèi)儲備壓縮氧自救器，供艙內(nèi)氣體環(huán)境惡化需撤離時使用； 以上多級供氧防護技 術(shù)使得因氧氣供應出現(xiàn)問題而影響救生艙救援效果的可能性幾乎不會出現(xiàn)。iii .有毒有害氣體處理礦用可移動式救生艙中空氣凈化器的凈化性能經(jīng)檢驗，已經(jīng)完全滿足了密閉 空間內(nèi)氣體環(huán)境控制要求，能有效地將艙內(nèi)二氧化碳、一氧化碳及其它微量污染 物含量控制在標準容許范圍內(nèi)?？諝鈨艋鲹碛心芟嗷デ袚Q的普通風道和與制冷 設備連通的制冷風道，在凈化空氣的同時還能夠?qū)崿F(xiàn)制冷除濕功能， 這種特殊設 計簡化了艙內(nèi)設備體積，降低了設備能耗，提高了電力應用效率，具有相當?shù)膭?chuàng) 新性。iv .艙內(nèi)溫濕度控制可移動式救生艙中采用專門設計的蓄冷空調(diào)控

13、制艙內(nèi)溫濕度，依靠艙內(nèi)冷量儲存有效地解決了艙外持續(xù)高溫環(huán)境下的艙內(nèi)制冷除濕問題。正常情況下，救生艙的外部煤礦專用防爆制冷機組可依靠礦井電力維持運行，完成艙內(nèi)冷量儲備 后，以較低的電能消耗維持蓄冷設備運行；當?shù)V井發(fā)生事故造成電力供應中斷或 外部機組受損停止運行時，艙內(nèi)可以通過蓄冷設備釋放儲存冷量來平衡人體散 熱、設備放熱甚至外部傳熱，完全不存在災變時期需要外部動力維持或向外傳熱的問題，是目前礦井外部惡劣環(huán)境下救生艙內(nèi)溫濕度控制的最可靠手段V.動力供應救生艙主要的動力供應系統(tǒng)是專用隔爆電源箱，內(nèi)部采用鍥氫蓄電池組。此 防爆電源具有單位體積容量大、安全可靠、智能充電管理等優(yōu)點，平時依靠礦內(nèi) 電源充電

14、維持，在外部電力供應突然中斷的情況下，完全滿足救援時間內(nèi)救生艙 的電力消耗，且在使用過程中，能夠向外傳輸電池工作狀況，使礦井監(jiān)測部門或 救援部門能實時掌握救生艙內(nèi)電源工作狀態(tài)，預測電池工作時間。vi.監(jiān)測系統(tǒng)采用救生艙專用傳感器對艙內(nèi)、外總氣壓、氧分壓、二氧化碳分壓、溫度和 濕度等艙內(nèi)大氣環(huán)境的主要特征參數(shù)進行實時監(jiān)測，為艙內(nèi)人員提供生命維持設備操作指導依據(jù)，并能通過礦井監(jiān)測分站將艙內(nèi)、外環(huán)境特征參數(shù)傳輸?shù)孛嬷醒?調(diào)度平臺。vii.通訊系統(tǒng)救生艙內(nèi)的通訊系統(tǒng)采用有線通訊和無線通訊兩種方式。救生艙預留了有線 電話線路安裝孔位，可在下井后根據(jù)具體的礦井設置有線電話。 同時設置無線通 訊方式，采用超

15、低頻透地通信系統(tǒng)，以大地為傳播媒介，通過無線電波透過大地 來實現(xiàn)地面與井下通信的一種方式。viii.附屬設備包括艙內(nèi)和艙外兩部分。艙內(nèi)附屬包括食物、水、便攜式氣體檢測儀、垃圾 桶、急救箱、工具箱、使用說明書、自救指南、用于緩解壓力的讀物；艙外包括 救生艙附近區(qū)域的熒光標識、導向純、滅火器、狀態(tài)指示燈等。(2)井下避難碉室1)井下避難碉室的位置及容量在+1650m水平井底車場設置永久避難碉室，可容納 80人；在+1460m水平井底車場設置永久避難碉室，可容納 80人；由于礦井投產(chǎn)一采區(qū)上山距離+1650m 永久避難碉室距離不足 300m , 一采區(qū)不再設置采區(qū)避難碉室，發(fā)生災變時采區(qū)人員就近避災

16、；在二采區(qū)軌道上山與運輸上山之間建設采區(qū)避難碉室，可容納40人。2）井下避難碉室設置要求避難碉室內(nèi)設有與地面壓風系統(tǒng)聯(lián)通的通風口、電話、備用自救器、和飲用水等。一旦發(fā)生瓦斯爆炸、火災等事故時，礦工可以通過逃生指示裝置的指引， 在自救器有效工作的時間內(nèi)撤離到最靠近的避難碉室，關(guān)上密封門，然后用電話向地面報告事故以及人員所在的安全庇護所的編號，等候救援。避難碉室具備安全防護、氧氣供給保障、有害氣體去除、環(huán)境監(jiān)測、通訊、 照明、人員生存保障等基本功能，在無任何外界支持的情況下額定防護時間不低 于96h。接入避難碉室的礦井壓風、供水、監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、通訊和供電 系統(tǒng)的各種管線在接入碉室前均采取保護

17、措施。礦井采區(qū)設置采區(qū)固定式避難所， 設置于采區(qū)進風側(cè)安全出口路線上； 且其 距人員集中地點不大于500m，該處巖層無異常應力，頂板完整，避難所前后 20m范圍內(nèi)采用不燃性材料支護；避難所設置向外開啟的隔離門，隔離門設置 標準按照反向風門標準安設。室內(nèi)凈高不低于 2m ,深度滿足擴散通風的要求， 長度和寬度根據(jù)可能同時避難的人數(shù)確定，并考慮不低于5%的富裕系數(shù)，且必須至少能滿足15人避難，每人使用的面積不少于0.5m2,避護所內(nèi)支護保持良 好，并設有與礦（井）調(diào)度室直通的電話；避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設供給 空氣的設施，每人供風量不得少于 0.3m 3/min。該避難所采用壓縮空氣供風，

18、供風管路設有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴； 避難所內(nèi)配備滿足避難人數(shù)所 需的隔離式自救器。壓風管路、供水管路在進入避難碉室和救生艙前 20m的管路應采取保護措 施（如在底板埋管或采用高壓軟管等）。礦井投產(chǎn)后應在當年開展1次緊急避險應急演練，以后保證每年至少開展 一次緊急避險應急演練，建立應急演練檔案，并將應急演練情況書面報告縣級以 上煤礦安全監(jiān)管部門和駐地煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)。生產(chǎn)中緊急避險系統(tǒng)應隨井下采掘系統(tǒng)的變化及時調(diào)整和補充完善，包括及時補充或移動緊急避險設施，完善避災路線和應急預案等。4 .井下避災系統(tǒng)避災能力本礦井井下最大班下井作業(yè)人員為 158人，礦井避險設施能滿足井下所有 作業(yè)人員

19、的避險需求。5 .在改擴建投產(chǎn)前，建設單位應根據(jù)礦井自身特點科學制定針對各種災害的 應急預案，明確方向，制定措施，落實到人。6 1.6.4 壓風自救系統(tǒng)本礦井利用井下壓風系統(tǒng)布置了井下壓風自救系統(tǒng)，在采煤及掘進工作面均設有壓風自救器，其設置原則如下：（1）壓風自救系統(tǒng)在距煤巷掘進工作面25-40m 設置第一組，以后每隔50m 設一組。每組壓風自救袋個數(shù)不能少于10個；巖巷掘進工作面距迎頭100130m 安裝一組（15個）壓風自救裝置，向外每隔 100m 安裝一組（5 個）壓風自救裝置；放炮撤人地點要安裝一組壓風自救裝置（5個袋）?；夭晒ぷ髅婊仫L巷在距采面上安全出口以外 2540m范圍內(nèi)設置一組

20、自救袋，自救袋 個數(shù)為50個；向外有人固定作業(yè)地點安裝一組（5個）壓風自救裝置；進風巷 在距采面下安全出口以外50100m范圍內(nèi)設置一組自救袋，自救袋個數(shù)為50 個；工作面回風巷反向風門外放炮警戒位置設一組（5個）壓風自救裝置。壓縮 空氣供給量每個袋不得少于 0.3m 3/min。（2）壓風自救袋要安裝在地點寬敞、支護良好、沒有雜物堆積的人行道側(cè)， 人行道寬度要保持在0.8m以上，管路安裝高度按距底板 1.21.3m ,自救袋 的安裝高度按自救袋的袋底距底板 0.5m ,便于現(xiàn)場人員自救應用。安裝壓風自 救袋時，壓風自救袋的支管不少于一處固定， 壓風自救袋閥門扳手要同一方向且 平行于巷道，壓風

21、自救袋上的煤塵要及時清理，經(jīng)常保持清潔。壓風自救系統(tǒng)下 面或管路上不得堆放雜物。（3）管路敷設要牢固平直，壓風管路每間隔 3m吊掛固定一次，巖巷段采 用金屬托桿配合卡子固定，煤巷段采用鋼絲繩吊掛；進入采掘工作面巷口的進風 側(cè)要設有總閥門，中間設置分閥門，間隔不大于 200m。（4）壓風自救系統(tǒng)主管路直徑不得小于 100mm ,壓風自救系統(tǒng)必須派專 人維護，確保壓風自救系統(tǒng)完好。(5)主送氣管路應裝集水放水器。在供氣管路與自救裝置連接處，要加裝 開關(guān)和汽水分離器。壓風自救裝置具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾和開關(guān)等功能， 操作簡單、快捷、可靠。避災人員在使用裝置時，應感到舒適、無刺痛和壓迫感。(6)

22、壓風自救裝置適用的壓風管道供氣壓力為 0.30.7MPa。在0.3MPa 壓力時，每個裝置的排氣量在100150L/min 范圍內(nèi)。該裝置工作時的噪聲小 于85dB 。(7)生產(chǎn)隊組負責安裝及日常管理，當出現(xiàn)管件破損或丟失附件時，由通 風科根據(jù)實際情況對生產(chǎn)隊組進行處罰，并及時補充配件，保證其完好。11.6.5 供水施救系統(tǒng)本礦井按照煤礦井下安全避險六大系統(tǒng)建設完善基本規(guī)范(試行)和煤礦安全規(guī)程的要求，建設完善的供水施救系統(tǒng)；除按照煤礦安全規(guī)程要求 設置三通及閥門外，設計在所有采掘工作面和其他人員較集中的地點設置供水閥 門，保證各采掘作業(yè)地點在災變期間能夠?qū)崿F(xiàn)提供應急供水的要求。生產(chǎn)中要加強供水管路維護，不得出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，保證閥門開關(guān)靈活。礦井供水施救水源引自礦井地面生活消防水池，管道由主、副井引入井下， 送至