變壓器的絕緣是如何設(shè)計(jì)的

1、變壓器的絕緣是如何設(shè)計(jì)的百度經(jīng)驗(yàn): 變壓器的縱絕緣包括匝間絕緣、層間絕緣以及段間絕緣這三個(gè)部分?？v絕緣設(shè)計(jì)時(shí)我們需要考慮的是作用在縱絕緣上的各種電壓及其梯度分布；變壓器的繞組制造的過程中的工藝度；特殊的情況下繞組間的相互影響；縱絕緣對(duì)主絕緣的影響，段間油隙大小對(duì)散熱的影響等等。我們也要從這幾方面考慮：    1、匝間絕緣。油式變壓器的繞組一般是采用電纜紙包線繞制。因?yàn)椴捎眉堊鳛樽儔浩骼@組的匝絕緣，是因?yàn)榧埖慕殡姵?shù)與油相差不大，所以，可以使得電場(chǎng)分布的比較均勻，但是我們也要注意，不能按油隙完全擊穿的數(shù)據(jù)來選擇匝的絕緣厚度，我們還要保留足夠的度才行。   

2、 2、層間和段間的絕緣。層間絕緣主要適用于圓筒式繞組。當(dāng)兩層間工作電壓較高的時(shí)候，其層間絕緣就一定較厚，這樣既使變壓器繞組輻向尺寸增大，又不利于散熱，使變壓器繞組溫度升高。    3、油式變壓器的縱絕緣結(jié)構(gòu)：三十五千伏及以下變壓器；一百一十千伏以上的變壓器的總絕緣。    據(jù)了解，國內(nèi)外的變壓器的絕緣技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)變壓器繞組的段間油道已經(jīng)向六毫米以下不斷延伸了，是變壓器的繞組高度降低，并相應(yīng)的提高了變壓器的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。反激變壓器三個(gè)繞組的繞線方向一下順時(shí)針，一下逆時(shí)針，這才是問題要是1腳接的是電解電容正極，5腳接輸出整流二極管的話，相位是沒有問題的

3、喲。1腳接電容正，5腳接整流二極管的話，相位反了變壓器制作工藝上，一般都認(rèn)為一個(gè)方向繞制，象這種標(biāo)注順逆方向的，應(yīng)該算是不合規(guī)的，還配上標(biāo)同名端的圖是的，相位是反了，現(xiàn)在搞清楚了，我自己搞錯(cuò)了，是5腳起6腳收，順時(shí)針繞！同名端，還是需要與相應(yīng)的 PCB 來確定的，否則沒有啥討論意義圖解高頻變壓器的繞線方法時(shí)間：2012-04-12 23:09:52 來源：電源網(wǎng) 作者：介紹了一種高頻變壓器的繞線方法，完全可以避免線圈不對(duì)稱引起場(chǎng)管單邊發(fā)熱。編輯將貼子整理推薦給大家。 準(zhǔn)備材料：PQ40、銅皮12MM*0.4MM 2塊 、0.53線*2并繞、高溫帶。繞次級(jí)，先繞70T，剩下的最后再繞。2塊銅皮相

4、反方向繞。銅皮不用剪短，折成90°角就行。初級(jí)已完成。次級(jí)已繞70T 后面再繞5 5 5 5 5以方便自己所需的電壓，這樣就不怎么會(huì)占骨架的空間。繞好了骨架還有很多空間的。沒有銅皮的，用線也行。把一條條線排成銅皮樣子，用雙面膠黏住。我接修了一臺(tái)300KW三相變壓器，原來線圈燒斷了，變壓器是輸入380V,輸出450V升壓變壓器，我按原來的繞線的數(shù)據(jù)重繞的，鐵芯拆的時(shí)候是一片一片拆的，只是從上面拆了一面，把線圈提出來的，我按拆的順序又重裝的，安裝完畢，通入3相380V電壓空載試驗(yàn)，鐵芯比同型號(hào)變壓器發(fā)熱嚴(yán)重，溫升高出30度，請(qǐng)問專家鐵芯發(fā)熱嚴(yán)重是什么問題？一定請(qǐng)有維修或制造經(jīng)驗(yàn)的專家回答

5、我，特表示感謝。鐵芯間隙不大，原來廠家用的角鋼夾在兩邊，兩頭用螺絲穿釘夾緊固定，我還是用的原來的，底面兩根，頂面兩根，原來穿釘螺絲與角鋼沒有絕緣隔離，我裝的時(shí)候加上了絕緣套管，但是接入380V三相電空載試驗(yàn)，在穿釘螺絲桿上卡入電流表有3-5A電流，解不開原因。鐵芯間隙大不，鐵芯夾片是木夾還是角鐵夾，如是角鐵夾是否是磁短路了形成溫升過快呢謝謝老師的回復(fù)，鐵芯間隙不大，原來廠家用的角鋼夾在兩邊，兩頭用螺絲穿釘夾緊固定，我還是用的原來的，底面兩根，頂面兩根，原來穿釘螺絲與角鋼沒有絕緣隔離，我裝的時(shí)候加上了絕緣套管，但是接入380V三相電空載試驗(yàn)，在穿釘螺絲桿上卡入電流表有3-5A電流，解不開原因。轉(zhuǎn)

6、帖：/thread-392296-1-1.html 家電維修論壇()螺絲與角鐵之間要裝上絕緣片，還有硅鋼片是否裝反了，硅鋼片表面是否損傷形成鐵損增大。固定螺栓一個(gè)是要穿絕緣管，另一個(gè)是要和角鐵直徑加絕緣墊，要不會(huì)形成環(huán)流。類似移相電機(jī)的短路環(huán)了。硅鋼片只要插好就可以了，不分方向轉(zhuǎn)帖：/thread-392296-1-1.html 家電維修論壇()是角鐵與矽鋼片之間要加絕緣，再就是10樓說的對(duì)，我修過一天500電焊機(jī)也是這種情況，我當(dāng)時(shí)是換了角鐵改成方木了，就好了。轉(zhuǎn)帖

7、：/thread-392296-2-1.html 家電維修論壇()空載就發(fā)熱，考慮匝間短路，還有該變壓器是否安裝在放變壓器油的筒中轉(zhuǎn)帖：/thread-392296-2-1.html 家電維修論壇()謝謝老師的回復(fù)，變壓器角鋼與鐵芯之間加了2毫米的絕緣紙板，匝間短路是不可能的，1繞線的時(shí)候非常小心一匝一匝的加的絕緣，2用儀器測(cè)量沒問題。此變壓器是干式的，不加油，線圈是露在外面的，與電焊機(jī)的形式差不多轉(zhuǎn)帖：/thread-39229

8、6-2-1.html 家電維修論壇()樓主可以按照以下幾個(gè)步驟逐一檢查。角鐵兩邊螺絲一定要上緊，如果角鐵夾不緊硅鋼片，就會(huì)有振動(dòng)的聲音，鐵心也會(huì)發(fā)熱的。還要用兆歐表測(cè)量一下每相高低壓線包之間的絕緣電阻，以及每相高低壓線包的對(duì)地絕緣電阻，檢查套管有沒有污泥（如果套管有污物，會(huì)影響絕緣），再檢查一下三個(gè)線包的繞向是不是一致，接地是否做好，線包灌絕緣漆有沒有浸透。如果你重繞的時(shí)候的線徑、匝數(shù)、方向、裝配都跟原數(shù)據(jù)和工藝一樣，既沒有匝間短路，高低壓也沒有短路，繞制方法正確，裝配正確，通風(fēng)良好，它不會(huì)發(fā)熱那么厲害的。鐵芯在沖片的時(shí)候，是有正反面的，披鋒應(yīng)該統(tǒng)一朝一面安裝，這樣，

9、才能保證鐵芯之間的間隙最小要檢查鐵芯上得絕緣層是否已經(jīng)被燒掉或被嚴(yán)重刮傷，空載溫升30度時(shí)很嚴(yán)重的了，比如室溫是30度，那么空載時(shí)，鐵芯溫度已經(jīng)達(dá)到60度，接上負(fù)載=玩完轉(zhuǎn)你可以多加繞幾匝試試！因?yàn)槲覀儼巡鹣碌墓桎撈匦卵b回去的時(shí)候，不可能像原來新出廠的時(shí)候裝的那么好，導(dǎo)致露磁而是電感量下降，再還有我們新買的銅絲電阻過大或線徑不足而導(dǎo)致電感量不足！所以我一般修復(fù)變壓器在線徑相同的情況下，都是會(huì)比原來的多繞幾匝的！以彌補(bǔ)我們重新裝配時(shí)出現(xiàn)電感量下降而出現(xiàn)空載電流異常的問題！這樣做可能會(huì)帶負(fù)載能力稍微的下降那么一點(diǎn)點(diǎn)，但不影響使用呵呵！轉(zhuǎn)帖：/thread-3

10、92296-3-1.html 家電維修論壇()鋼片的正反方向?qū)蛰d電流的影響不會(huì)很大，匝間短路，不可能，絕緣問題更不存在（簡單道理自己分析）測(cè)一下三項(xiàng)空載電流是多少，是否平衡，分析是變壓器的銅損，還是鐵損造成發(fā)熱。主要檢查槽鋼夾鐵環(huán)路損耗，重繞線包是不是康銅做的轉(zhuǎn)帖：/thread-392296-3-1.html 家電維修論壇()“原來穿釘螺絲與角鋼沒有絕緣隔離，我裝的時(shí)候加上了絕緣套管”問題就出在這里。固定硅鋼片鐵芯的螺絲不能套絕緣管，因?yàn)樗鼈円彩枪桎撈F芯里面的一部分，參加變壓器的導(dǎo)磁作用。你一加絕緣

11、管，鐵芯的導(dǎo)磁率就受影響。鐵芯工作效率就降低。變壓器一拆卸開，尤其是把硅鋼片全拆過后。變壓器的大部分硅鋼片上很多地方不是因?yàn)槟昃蒙P，就是拆卸過程中破壞了大部分硅鋼片上的絕緣漆。導(dǎo)致了重新組裝后的變壓器硅鋼片間出現(xiàn)大量的磁短路損耗。而發(fā)熱和變壓器工作效率降低。真正的變壓器絕緣：是拆下全部硅鋼片后，把全部硅鋼片先除銹，再每片都放入專用的絕緣漆中浸泡透，然后拿出來全部烘干。再組裝回變壓器。轉(zhuǎn)帖：/thread-392296-3-1.html 家電維修論壇()變壓器繞組方式有哪幾種變壓器繞組有同心式和交疊式兩種形式。 我國生產(chǎn)的電力變壓

12、器，基本上只有一種結(jié)構(gòu)型式，即芯式變壓器，所以繞組都采用同心式結(jié)構(gòu)。所謂同心繞組，就是在鐵芯柱的任一橫斷面上，繞組都是以同一圓筒形線套在鐵芯柱的外面。一般情況下總是將低壓繞組放在里面靠近鐵芯處，將高壓繞組放在外面。高壓繞組與低壓繞組之間，以及低壓繞組與鐵芯柱之間都必須留有一定的絕緣間隙和散熱通道(油道)，并用絕緣紙板筒隔開。絕緣距離的大小，決定于繞組的電壓等級(jí)和散熱通道所需要的間隙。當(dāng)?shù)蛪豪@組放在里面靠近鐵芯柱時(shí)，因它和鐵芯柱之間所需的絕緣距離比較小，所以繞組的尺寸就可以減小，整個(gè)變壓器的外形尺寸也同時(shí)減小了。同心式繞組有下列幾種形式： (a)單層圓筒 (b)雙層圓筒 圓筒形繞組 它是一個(gè)圓筒

13、形螺旋體，其線匝是用扁線彼此緊靠著繞成的。圓筒形繞組可以繞成單層；也可以繞成雙層。通?？偸潜M量避免用單層圓筒，而是繞成雙層圓筒。因?yàn)槔@成單層時(shí)，導(dǎo)線受到彈性變形的影響，線圈容易松開，使端部線匝彼此靠得不夠緊；而繞成雙層后，松開的傾向就小得多了。當(dāng)電流較大時(shí)，也采用每一線匝由數(shù)根導(dǎo)線沿軸向并聯(lián)起來繞成，但并聯(lián)導(dǎo)線數(shù)通常不多于45根。圓筒形繞組與冷卻介質(zhì)的接觸面積最大，因此冷卻條件較好，但其機(jī)械強(qiáng)度較弱，一般適用于小容量的變壓器低壓繞組。 (a)外形 (b)縱剖面導(dǎo)線排列 螺旋形繞組 容量稍大些的變壓器的低壓繞組匝數(shù)很少(2030匝以下)，但電流卻很大，所以要求線匝的橫截面很大，因此要用很多根導(dǎo)線

14、(6根或更多)并聯(lián)起來繞。在圓筒形繞組里是不能用很多根導(dǎo)線并聯(lián)起來繞的，因?yàn)檫@些導(dǎo)線要在同一層里一根靠著一根排列著繞，結(jié)果使線匝的螺距太大，這樣的線圈很不穩(wěn)定，且高度沒有很好地利用，所以在并聯(lián)導(dǎo)線很多時(shí)仍采用圓筒形繞組是不合適的，于是就出現(xiàn)了螺旋形繞組，如圖所示。它是沿徑向一根壓著一根地疊起來繞。各個(gè)螺旋不是像圓筒形繞組那樣彼此緊靠著，而是中間留有一個(gè)空溝道。 螺旋形繞組并聯(lián)導(dǎo)線更多時(shí)，可把導(dǎo)線分成兩組，這樣就成了雙層螺旋了。在溫升和絕緣條件允許時(shí)，螺旋形繞組可以采用正常寬度的油道和小油道交錯(cuò)地繞線的結(jié)構(gòu)，小油道的寬度約為正常油道寬度的一半左右(約為152mm)，所以稱為半螺旋，繞組為單螺旋時(shí)

15、稱單半螺旋；繞組為雙螺旋時(shí)稱雙半螺旋。這種半螺旋繞組的空間利用率比較高，在大、中型變壓器中都廣泛地應(yīng)用著。 (a)外形 (b)縱剖面導(dǎo)線排列 連續(xù)式繞組 連續(xù)式繞組沒有焊接頭，只能用扁線繞制。導(dǎo)線的匝間排列如圖所示，是經(jīng)過特殊的繞制工藝?yán)@成的，從一個(gè)線餅到另一個(gè)線餅，其接頭是交替地在線圈的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，但都用繞制線圈的導(dǎo)線自然連接，所以沒有任何焊接頭，這是連續(xù)式繞組的主要優(yōu)點(diǎn)。 如果導(dǎo)線截面較大，可用幾根導(dǎo)線并聯(lián)繞，一般不超過4根，邊繞邊進(jìn)行換位。第一類層式：僅圓筒式一種，其中又可細(xì)分為單層、雙層、多層及分段圓筒式。第二類餅式：螺旋式，其包括單螺旋、雙螺旋、三螺旋、單半螺旋、雙半螺旋、四螺旋、四

16、半螺旋等。連續(xù)式：單連續(xù)式、雙連續(xù)式、糾結(jié)式、內(nèi)屏式，有跨兩段、跨四段等多種插入電容的方式，糾結(jié)式有普通糾及插花糾等多種糾結(jié)方式。扁線，也稱扁絲、壓扁線、平角線材或超窄帶材，指的是截面近似圓角矩形的異性金屬絲，厚度從0.025mm至2mm，寬度一般小于5mm。其寬厚比從2:1至50:1不等。由于扁絲形似帶狀，有時(shí)也被稱為超窄扁帶。相比常見的圓絲，扁絲這種形態(tài)在散熱性、焊接接觸面積、抗疲勞度、硬度控制等方面都具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。金屬材制可以包括不銹鋼、碳鋼、銅基、鎳基、純銀、鉑金、高純鋁和其他合金。扁絲厚度最小可達(dá)0.025mm，厚度公差絕對(duì)范圍3m，寬度最小0.4mm，寬度公差最小±0.

17、01mm，且表面清潔無毛刺。扁絲產(chǎn)品廣泛用于高端儀表、電器元件、真空器件、電阻器以及半導(dǎo)體器件中的導(dǎo)線、引線以及機(jī)械部分。寬度在2mm以下的扁絲填補(bǔ)了帶材分條所無法達(dá)到的超窄帶的空白。扁線的生產(chǎn)方法主要分為軋制（壓延）法，異型模拉拔法和帶材縱剪法。電機(jī)的倍極比這是針對(duì)多速電機(jī)的一種說法，也就是說電機(jī)定子繞組改接前后的極對(duì)數(shù)是成倍數(shù)關(guān)系,我們稱這種調(diào)速稱為倍極比調(diào)速。 比如有的電機(jī)是4/6極，也就是這種電機(jī)運(yùn)行的時(shí)候有兩種接法，可以接成4極，也可以接成6極，4極與6極就有一個(gè)倍數(shù)關(guān)系，這個(gè)倍數(shù)關(guān)系就叫倍級(jí)比。什么是三速電機(jī)有些交流電機(jī)通過改變電機(jī)繞組的不同接法可使電機(jī)工作于二極、四極、六極、等不

18、同狀態(tài)，使電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分鐘、1500轉(zhuǎn)/分鐘、1000轉(zhuǎn)/分鐘、等不同轉(zhuǎn)速，三速電機(jī)只是其中一種。有2種情況：1如小功率的單相風(fēng)扇3速電機(jī)，是采用增大感抗或外串聯(lián)電抗器來降低輸入電壓，使繞組產(chǎn)生的磁場(chǎng)強(qiáng)度減弱，轉(zhuǎn)差率增加達(dá)到變速。2三相3速電機(jī)，采用繞組引線在接線端子改變聯(lián)結(jié)方式來達(dá)到改變電機(jī)磁極對(duì)數(shù)來達(dá)到不同的轉(zhuǎn)速。三速電機(jī)就是三檔變速電機(jī)呀，246三極或468三極，9個(gè)接線柱接法非常麻煩的，看圖，向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)圖中123456789，就是9個(gè)接線柱的接法。八極還是六極？ 八極的接線如下：72槽屬于大型電動(dòng)機(jī)，一般采用雙層迭式繞組?？偩€圈數(shù)=72；極相組數(shù)8*3=2

19、4；每組線圈數(shù)72/24=3；極距72*8=9雙層每組有三個(gè)線圈，節(jié)距可比極距減少一到兩個(gè)槽距 嵌線順序：每嵌好一槽向后退，依次逐槽嵌下去。雙層每組有三個(gè)線圈，節(jié)距可比極距減少一到兩個(gè)槽距三速電機(jī)通常是三對(duì)磁極（即6極），即利用電極的極數(shù)改變來改變電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，極數(shù)越多轉(zhuǎn)數(shù)越低，n0=50*60/p， n0=n*(1-s)； n0為同步轉(zhuǎn)數(shù)；n 為電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)；p為電機(jī)磁極對(duì)數(shù)（等于磁極數(shù)除以2，極數(shù)都是成對(duì)的）；50為我國交流電源工作頻率（工頻），60為一分鐘60秒。知道這個(gè)原理，很容易明白利用極數(shù)來改變異步電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)的道理了。變極調(diào)速的電機(jī)缺點(diǎn)一般有點(diǎn)大（因

20、為在同樣定子條件下改變磁極數(shù)又要使得電機(jī)功率充足，所以電機(jī)外形必須要足夠）、以此有色金屬耗用多，而且最終用到機(jī)械終端還要減速器，再就是電機(jī)線圈卡線麻煩，接線也麻煩，除特殊環(huán)境下現(xiàn)在一般很少用到，目前變頻器調(diào)速才是主流了。向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)三速電機(jī)叫三角-雙星行接法，一共有9根線，低速Y接，中速接，高速雙Y接。三速電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母M（舊標(biāo)準(zhǔn)用D）表示。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源。發(fā)電機(jī)在電路中用字母G表示。它的主要作用是利用機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，目前最常用的是，利用熱能、水能等推動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子來發(fā)電。在三速電動(dòng)機(jī)的定子槽

21、內(nèi)安放兩套繞組，一套為三角形繞組，另一套是星形繞組。適當(dāng)變換這兩套繞組的聯(lián)結(jié)方法，就可以改變電動(dòng)機(jī)的磁極對(duì)數(shù)。使電動(dòng)機(jī)具有高速、中速和低速三種不同的轉(zhuǎn)速。一、接觸器控制三速電動(dòng)機(jī)的低速三角形接法：1.主電路的接線：三相電源的L1（或A）相、L2（或B）相、L3（或C）相，與接觸器KM1的三個(gè)主觸點(diǎn)進(jìn)線端1L1、3L2、5L3相連，接觸器KM1的三個(gè)主觸點(diǎn)的出線端2T1、4T2、6T3分別與三速電動(dòng)機(jī)的定子繞組的1、4、7相連；接觸器KM2的三個(gè)主觸點(diǎn)進(jìn)線端1L1、3L2、5L3分別與三相電源的L2（或B）相、L1（或A）相、L3（或C）相相連，接觸器KM1的三個(gè)主觸點(diǎn)的出線端2T1、4T2、6

22、T3分別與三速電動(dòng)機(jī)的定子繞組的5、2、8相連；三速電動(dòng)機(jī)的定子繞組的3、6、9通過接觸器KM3鎖尾。2.控制電路的接線：（1）三相電源的L1（或A）相與停止按鈕SB的常閉觸點(diǎn)的進(jìn)線端相連，停止按鈕SB的常閉觸點(diǎn)的出線端與低速啟動(dòng)按鈕SB1的常開觸點(diǎn)的進(jìn)線端相連；低速啟動(dòng)按鈕SB1的常開觸點(diǎn)的出線端與接觸器KM1的線圈進(jìn)線端相連，接觸器KM1的自鎖觸點(diǎn)（一對(duì)常開觸點(diǎn)NO）并接在低速啟動(dòng)按鈕SB1的常開觸點(diǎn)的兩端，接觸器KM5的聯(lián)鎖觸點(diǎn)（常閉觸點(diǎn)NC）的進(jìn)線端與接觸器KM1的線圈出線端相連，接觸器KM5的聯(lián)鎖觸點(diǎn)（常閉觸點(diǎn)NC）的出線端與接觸器KM8的的聯(lián)鎖觸點(diǎn)（常閉觸點(diǎn)NC）的進(jìn)線端相連，接觸

23、器KM8的的聯(lián)鎖觸點(diǎn)（常閉觸點(diǎn)NC）的出線端與三相電源的L2（或B）相相連，接觸器KM2、KM3的線圈的進(jìn)線端和出線端分別并接在接觸器KM1的線圈的進(jìn)線端和出線端。二、接觸器控制三速電動(dòng)機(jī)的中速星形接法：1.主電路的接線：三相電源的L1（或A）相、L2（或B）相、L3（或C）相，與接觸器KM4的三個(gè)主觸點(diǎn)進(jìn)線端3L2、5L3、1L1相連，接觸器KM4的三個(gè)主觸點(diǎn)的出線端4T2、6T3、2T1分別與接觸器KM5的三個(gè)主觸點(diǎn)進(jìn)線端1L1、3L2、5L3相連，接觸器KM5的三個(gè)主觸點(diǎn)的出線端2T1、4T2、6T3分別與三速電動(dòng)機(jī)的定子繞組的9、3、6相連；三速電動(dòng)機(jī)的定子繞組的2、5、8通過接觸器K

24、M6鎖尾。2.控制電路的接線：（1）中速啟動(dòng)按鈕SB2的常開觸點(diǎn)的進(jìn)線端相連與停止按鈕SB的常閉觸點(diǎn)的出線端與；中速啟動(dòng)按鈕SB2的常開觸點(diǎn)的出線端與接觸器KM4的線圈進(jìn)線端相連，接觸器KM4的自鎖觸點(diǎn)（一對(duì)常開觸點(diǎn)NO）并接在中速啟動(dòng)按鈕SB2的常開觸點(diǎn)的兩端，接觸器KM2的聯(lián)鎖觸點(diǎn)（常閉觸點(diǎn)NC）的進(jìn)線端與接觸器KM4的線圈出線端相連，接觸器KM2的聯(lián)鎖觸點(diǎn)（常閉觸點(diǎn)NC）的出線端與接觸器KM8的的聯(lián)鎖觸點(diǎn)（常閉觸點(diǎn)NC）的進(jìn)線端相連，接觸器KM8的的聯(lián)鎖觸點(diǎn)（常閉觸點(diǎn)NC）的出線端與三相電源的L2（或B）相相連，接觸器KM5、KM6的線圈的進(jìn)線端和出線端分別并接在接觸器KM4的線圈的進(jìn)線

25、端和出線端。三、接觸器控制三速電動(dòng)機(jī)的高速雙星形接法：1.主電路的接線：三相電源的L1（或A）相、L2（或B）相、L3（或C）相，與接觸器KM7的三個(gè)主觸點(diǎn)進(jìn)線端1L1、5L3、3L2相連，接觸器KM7的三個(gè)主觸點(diǎn)的出線端2T1、4T2、6T3分別與三速電動(dòng)機(jī)的定子繞組的3、6、9相連；接觸器KM8的三個(gè)主觸點(diǎn)進(jìn)線端1L1、3L2、5L3相連，接觸器KM8的三個(gè)主觸點(diǎn)的出線端2T1、4T2、6T3分別與三速電動(dòng)機(jī)的定子繞組的5、2、8相連；分別與三速電動(dòng)機(jī)的定子繞組的1、4、7相連；其余端子空著不接。接觸器KM2的三個(gè)主觸點(diǎn)進(jìn)線端1L1、3L2、5L3分別與三相電源的L2（或B）相、L1（或A

26、）相、L3（或C）相相連，接觸器KM1的三個(gè)主觸點(diǎn)的出線端2T1、4T2、6T3分別與三速電動(dòng)機(jī)的定子繞組的9、3、6相連；三速電動(dòng)機(jī)的定子繞組的1、4、7通過接觸器KM8鎖尾。2.控制電路的接線：高速啟動(dòng)按鈕SB3的常開觸點(diǎn)的進(jìn)線端相連與停止按鈕SB的常閉觸點(diǎn)的出線端相連；高速啟動(dòng)按鈕SB3的常開觸點(diǎn)的出線端與接觸器KM7的線圈進(jìn)線端相連，接觸器KM7的自鎖觸點(diǎn)（一對(duì)常開觸點(diǎn)NO）并接在高速啟動(dòng)按鈕SB3的常開觸點(diǎn)的兩端，接觸器KM2的聯(lián)鎖觸點(diǎn)（常閉觸點(diǎn)NC）的進(jìn)線端與接觸器KM7的線圈出線端相連，接觸器KM2的聯(lián)鎖觸點(diǎn)（常閉觸點(diǎn)NC）的出線端與接觸器KM5的的聯(lián)鎖觸點(diǎn)（常閉觸點(diǎn)NC）的進(jìn)線

27、端相連，接觸器KM5的聯(lián)鎖觸點(diǎn)（常閉觸點(diǎn)NC）的出線端與三相電源的L2（或B）相相連，接觸器KM8、KM9的線圈的進(jìn)線端和出線端分別并接在接觸器KM7的線圈的進(jìn)線端和出線端。向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)YD100L-6/4/2-0.65KW變極三速電機(jī) 最小在1KW以下三速電機(jī)是通過什么原理調(diào)速的一種就是變極調(diào)速原理就是 變極一般采用反向變極法，即通過改變定子繞組的接法，使之半繞組中的電流反向流通，極數(shù)就可以改變。這種因極數(shù)改變而使其同步速發(fā)生相應(yīng)變化的電機(jī)，我們稱之為多速電動(dòng)機(jī)。其轉(zhuǎn)子均采用鼠籠式轉(zhuǎn)子，因其感應(yīng)的極數(shù)能自動(dòng)與定子變化的極數(shù)相適應(yīng)第二種就是變頻調(diào)速原理就是 在定子繞組極對(duì)數(shù)一定的情況下，旋轉(zhuǎn)

28、磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速n1與電源頻率f1成正比，所以連續(xù)地調(diào)節(jié)頻率就可以平滑地調(diào)節(jié)異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。第三種就是變壓調(diào)速原理就是 對(duì)于轉(zhuǎn)子電阻大、機(jī)械特性曲線較軟的鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)，如所加在定子繞組上的電壓發(fā)生改變，則負(fù)載轉(zhuǎn)矩TL對(duì)應(yīng)于不同的電源電壓U1、U2、U3，可獲得不同的工作點(diǎn)，從而獲得不同的轉(zhuǎn)速。第四種就是轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速 這種方法適用于中，小型電動(dòng)機(jī)還有種就是串級(jí)調(diào)速 這種不熟悉電風(fēng)扇的調(diào)速功能是電風(fēng)扇的基本要求之一,也是節(jié)能的重要方式之一.電風(fēng)扇的調(diào)速方法依其采用的電機(jī)而定.采用單相電容式電機(jī)和罩極式電機(jī)的電風(fēng)扇采用抽頭法、電抗法、電容法和電子法來調(diào)速.抽頭調(diào)速、電抗調(diào)速和電容調(diào)速的基本原理都是通過改變繞組每伏匝數(shù)來調(diào)速即降低繞組電壓從而減弱磁場(chǎng)強(qiáng)度來實(shí)現(xiàn)調(diào)速的. 抽頭法用得較廣泛,它的特點(diǎn)是耗電少,用料省,重量輕,但是繞線、嵌線、接線都比較復(fù)雜,使用范圍受到一定的限制.抽頭調(diào)速的電動(dòng)機(jī)有主繞組、中間繞組和副繞組三種線圈.根據(jù)中間繞組的接線位置不同分為L型,T型,H型三種.L型分L1和L2 型. L1型的中