燈管制造工藝流程

1、芯柱制造工藝 為了保證芯柱質(zhì)量，各生產(chǎn)廠家都花了力量總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，歸結(jié)起來大致是：“燒得熟、吹得鼓、無應(yīng)力”。 1、燒得熟：就是對芯柱夾扁處的玻璃要燒熟燒透，使玻璃和杜鎂絲自然的融合為一體，而不是靠夾扁夾鉗硬壓在一起，燒不熟，勢必就生，一是封接不良造成漏氣，二是難以消除應(yīng)力而造成炸裂。因此，在生產(chǎn)中火焰溫度要恰當(dāng)，保證一定的加熱面積（不宜過高過低），使玻璃和杜鎂絲很好的融合在一起。 2、吹得鼓：即保證芯柱肩部的玻璃要均勻，夾扁處形狀要好，芯柱夾扁處的玻璃與兩導(dǎo)絲封接部分結(jié)構(gòu)要均勻?qū)ΨQ，肩部要吹鼓圓滑，保證玻璃厚薄均勻，排氣管要在喇叭管的中心，粘合處要吹熱風(fēng)，吹出的孔眼大小適中無毛刺，無孔眼芯柱要吹

2、小氣泡。為達(dá)到上述要求，就必須對各工位相關(guān)尺寸距離中心距和火頭進(jìn)行調(diào)節(jié)。首先，排氣管夾鉗、喇叭管鉗口、導(dǎo)絲鉗口、夾扁夾鉗都要在同一軸線上，每個(gè)工位火頭位置要對稱、高低一致、火焰長短根據(jù)操作要求調(diào)到到一致。（比如預(yù)熱火頭和加熱火頭還有切割火頭的高低還有煤氣風(fēng)量以及加氧量對溫度的控制等）夾扁后芯柱要用還原火焰使其外形燒圓滑，然后分別向喇叭管四周排氣管內(nèi)吹入適當(dāng)熱風(fēng)，吹出排氣孔并燒去孔邊毛刺，或吹小氣泡（無孔眼芯柱），使其溶接部位的玻璃堆積厚薄均勻，形狀端正。一般無孔眼芯柱較有孔眼芯柱易炸裂，主要是夾扁處玻璃堆積多多。為了便于吹鼓，使厚薄均勻，可以把喇叭管直徑改小（14-15毫米改為12.4-13毫

3、米）,因?yàn)橹睆礁募?xì)后一方面易燒熟,玻璃和杜鎂絲能很好的熔合在一起,另一方面,肩部玻璃流動(dòng)小,堆積玻璃不多,厚薄變化不大,易吹鼓,可以減少炸裂. 3、無應(yīng)力：由于玻璃膨脹系數(shù)較大，導(dǎo)熱性又很差，玻璃內(nèi)外層的收縮或膨脹不一致，因此在玻璃冷卻和加熱過程中易在玻璃內(nèi)部形成應(yīng)力，應(yīng)力超過一定限度就會炸裂，為了使做好的芯柱內(nèi)外層收縮一致，必須對它進(jìn)行退火（緩慢冷卻）。退火目的是為了避免應(yīng)力和消除已產(chǎn)生的應(yīng)力。熒光燈芯柱退火是熒光燈芯柱制造工藝中重要的一環(huán)，由于熒光燈用芯柱長度短，封口時(shí)承受的熱量大，炸裂的可能性也大。退火溫度上限為450攝氏度正負(fù)10攝氏度，下限為340攝氏度正負(fù)10攝氏度，出口溫度為15

4、0攝氏度，退火時(shí)間為4-5分鐘。在確定退火規(guī)范下，還必須考慮火咀噴射到芯柱夾扁處的位置、角度、每段火管上的孔距以確定溫度高低的分布情況，這樣才能達(dá)到良好的退火。無應(yīng)力這個(gè)基本要求是相對的，只要在后面工序中能經(jīng)受溫度的考驗(yàn)而不發(fā)生炸裂和慢漏，所以退火好后還要進(jìn)行嚴(yán)格檢查。檢查時(shí)看有無嚴(yán)重到炸裂的程度，一般是按自己的實(shí)際確定一個(gè)應(yīng)力樣品標(biāo)準(zhǔn)來比較。檢查應(yīng)力是用偏光儀看芯柱顏色來確定。 熒光燈質(zhì)量工藝分析-（排氣工序）熒光燈排氣工序的重要性在熒光燈生產(chǎn)過程中，排氣是一個(gè)重要的生產(chǎn)工序，其工藝的合理與否，對能否保證產(chǎn)品質(zhì)量及合格率的高低是及其重要的。排氣過程經(jīng)完成管內(nèi)除氣、燈管內(nèi)表面除氣、陰極分解激活

5、、注汞、充入氬氣等。在完成這些工藝過程中，如有不當(dāng)，就可能直接影響燈的壽命、光衰退、發(fā)黃、發(fā)黑等質(zhì)量問題。1、 熒光燈排氣各階段的作用燈管的烘烤燈管玻璃的表面和內(nèi)部都吸附有含有許多雜質(zhì)氣體。燈管表面及內(nèi)部吸附氣體是由于下列原因：玻璃表面的氣體吸附1、雜質(zhì)氣體分子碰著玻璃表面會象液體一樣凝結(jié)在物體表面。2、物體因表面的分子具有盈余化學(xué)價(jià)力，電的引力，使雜質(zhì)氣體分子貼附在物體表面。3、固體表面周圍氣體壓強(qiáng)大，固體表面吸附的氣體量就大，壓強(qiáng)減小，固體表面吸附的氣體量就少，多余的雜質(zhì)氣體又釋放回空間。玻管的內(nèi)部氣體吸氣玻管內(nèi)含有氣體，玻璃的結(jié)構(gòu)和其他物質(zhì)一樣，各分子間并不完全密實(shí)，實(shí)際上有很多空隙，玻

6、璃中孔的空隙不小于3.22埃，有孔性是一切固體的物理通性，在這些孔內(nèi)常含有相適應(yīng)的氣體分子。這些氣體分子由于外界壓強(qiáng)和溫度的改變而增加或減少，因此采用減少管內(nèi)氣壓和升高溫度來減少燈內(nèi)氣體是極其有效的辦法。玻管除氣溫度的選擇和時(shí)間關(guān)系對于一般的電真空用玻璃，烘烤溫度選擇為350攝氏度較為合理，但是為了提高生產(chǎn)效率，在可能的情況下，提高烘烤溫度縮短抽氣時(shí)間，一般可選擇500攝氏度左右，時(shí)間為1215分鐘，同時(shí)要求在盡可能短的時(shí)間內(nèi)使溫度升高到500度，力求玻管內(nèi)部徹底去氣，同時(shí)要求在整個(gè)排氣過程中燈管應(yīng)保持相當(dāng)高的溫度，使已去氣的燈管不再吸氣。陰極分解熒光燈陰極在排氣過程中分解的好壞，對燈的性能和

7、壽命有決定性的影響，陰極分解在較高真空中對陰極通入一定電流后產(chǎn)生的焦耳熱使堿土金屬三元碳酸鹽分解。MeCO MeO+CO （Me表示鋇、鍶、鈣）碳酸鹽分解的速度（所加電流高低與時(shí)間長短）與抽氣速度要相適應(yīng)，否則就會產(chǎn)生陰極碳酸鹽分解不徹底和分解過重，而影響燈的質(zhì)量。汞在熒光燈中的作用熒光燈是低氣壓汞蒸汽放電燈，燈放電時(shí)，汞在燈管中產(chǎn)生波長為2537埃紫外線，熒光粉吸收2537埃紫外線能量發(fā)出可見光。達(dá)到照明目的。汞的純度不高，量太多太少或制燈工藝不當(dāng)，形成汞的化合物，會在燈管內(nèi)造成汞吸附，從而影響燈的光通和衰退。氬氣在熒光燈中的作用氬氣是大家所熟悉的氣體，它與任何金屬都不起化學(xué)作用而生成氬的化

8、合物。由于氬的氬穩(wěn)電位比汞的電離電位略高，能很好產(chǎn)生潘寧效應(yīng)，有利于幫助汞的電離，從而達(dá)到幫助起跳的目的。另一方面，在真空炙熱狀態(tài)的陰極易蒸發(fā)，由于氬的充入，加大了燈管中的氣體壓強(qiáng)，大大減少了陰極的蒸發(fā)速度，同時(shí)也可降低正離子的能量，減少了陰極的濺射，保護(hù)了陰極，提高了陰極的使用壽命。潘寧效應(yīng)：在霓虹燈管中充入兩種以上的混合氣 ，（混合氣的混合比有很嚴(yán)格的要求） ，氣體被擊穿的電位明顯低于單純氣體的擊穿電位從而極大地降低了啟動(dòng)電壓，這一現(xiàn)象就是著名的潘寧效應(yīng)，潘寧效應(yīng)決定了混合氣具有非常優(yōu)越的性質(zhì)。熒光燈排氣對質(zhì)量的影響在排氣過程中，由于設(shè)備不良、操作不當(dāng)、原材料不符合要求等因素，都會影響熒光

9、燈的質(zhì)量，產(chǎn)生各種弊病。下面就熒光燈在排氣過程中產(chǎn)生的幾種常見的弊病分析、產(chǎn)生的原因談?wù)劷鉀Q的辦法。起跳不良燈管經(jīng)排氣老練后在190220伏的電源下一分鐘不能正常工作都屬于起跳不良。起跳不良是由于燈內(nèi)真空度不高、陰極電子粉極少、充入燈內(nèi)的氬氣壓力不當(dāng)造成。真空度不高對燈管起跳的影響所謂真空度不高就是說在制成的燈管中混有雜質(zhì)氣體（是指不能與汞形成潘寧效應(yīng)，無助于汞電離的氣體都稱為雜質(zhì)氣體），如氧氣、氮?dú)狻⒁谎趸己退羝衔锏?。由于氧及氮存在于燈管中，它影響著氬與汞電離，原因是氧與氮的激發(fā)不能促使汞的電離，因?yàn)樗麄兊募ぐl(fā)電位比汞的電離電位低得多（氧的激發(fā)電位為6.1電子伏，氮為7.9電子伏，汞

10、為10.4電子伏），它的存在阻礙氬與汞原子碰裝幾率，它們的含量越多，阻礙作用越大，防礙了汞放電的產(chǎn)生。由于水蒸氣及碳?xì)浠衔锏拇嬖冢鼈冊陔妶龊透邷厍闆r下分解和電離成氧、氫、碳的原子，氧與氫化合使陰極的盈余鋇原子被氧化而蒸發(fā)，遷移到陰極附件管壁上（成為黃黑塊），碳就吸附在陰極表面，造成陰極發(fā)射不良，也影響放電的建立。真空度不高的原因和在燈管上的反應(yīng)（真空度不高）a、機(jī)械泵本身的抽氣速率小，極限真空度不高，泵內(nèi)油少或溫度太高。b、真空系統(tǒng)氣密性差，有慢漏現(xiàn)象。c、真空系統(tǒng)中不清潔，如油、汞等其它臟物形成過多的蒸氣源。d、真空管道過長，內(nèi)徑太小或管道中有堵塞物等。e、烘烤溫度不夠或時(shí)間不夠。f、電

11、子粉分解不徹底或分解后未抽盡（包括輝放不徹底）。g、烤管不徹底，棉膠未烤透。以上七點(diǎn)真空度不高的原因，最重要的是在排氣工序，特別是烘烤溫度、時(shí)間、電子粉分解不徹底和分解后未抽盡（包括輝放不徹底）。真空度不高，反映在成品燈管上會產(chǎn)生以下的現(xiàn)象。前四條（操作時(shí)會感到抽氣慢，抽不干凈）在初煉和老煉時(shí)出現(xiàn)：1、燈管起跳困難；2、管壓高（充氣量一定的情況下）；3、熄滅電壓高；4、燈管發(fā)暗（整燈）；5、燈管中間發(fā)紅；6、燈出現(xiàn)氣體打轉(zhuǎn)現(xiàn)象（燈絲處）前五條反映在燈管上的現(xiàn)象：1、燈中間發(fā)暗或全燈發(fā)暗；2、有氣體打轉(zhuǎn)現(xiàn)象；3、管壓降開始高，老煉后正常。前六條反映在燈管上的現(xiàn)象（初煉時(shí)）：1、220伏點(diǎn)燈絲時(shí)，

12、顏色上紫的；2、220伏點(diǎn)亮后，燈絲處有放出氣體打轉(zhuǎn)現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)熄滅；3、拉高壓（260伏）有更多的氣體放出，打轉(zhuǎn)現(xiàn)象更為嚴(yán)重，管壓上升；4、看燈絲時(shí)（點(diǎn)亮后）紅的圈數(shù)超過11.5圈，甚至發(fā)紫色；5、若點(diǎn)燈絲時(shí)，兩端點(diǎn)輝光顏色是好的，點(diǎn)亮后沒有氣體打轉(zhuǎn)為分解好。前七條反映在燈管上的現(xiàn)象：燈在點(diǎn)燃過程中，棉膠分解出氮氧等雜質(zhì)氣體，引起光衰退快，出現(xiàn)早期黃圈，內(nèi)引線及燈死上出現(xiàn)嚴(yán)重碳黑物質(zhì)。真空度不高解決的辦法第一至四條為設(shè)備問題，應(yīng)定期檢查、維護(hù)，玻璃和橡皮系統(tǒng)應(yīng)定期更換，機(jī)械泵和前級泵（蘿茨泵）要定期換油、加油，使用前用真空計(jì)測量其真空度。按工藝要求保證烘烤時(shí)間和溫度。根據(jù)機(jī)械泵抽速和真空狀態(tài)

13、，適當(dāng)調(diào)整通電分解規(guī)范?？竟軕?yīng)徹底，保證膠棉的充分分解。為了提高燈的真空度，可采用沖洗的辦法來保證產(chǎn)品的質(zhì)量從理論上講，凡是充氣管都可以采用“沖洗”法來達(dá)到將雜質(zhì)氣體的分壓強(qiáng)減少到所需要的程度。這個(gè)程度的極限，主要取決于所用“沖洗”的氣體的純度。所謂“沖洗”就是用燈本身所需要的工作氣體來“沖洗”（稀釋）和置換燈內(nèi)殘留的雜質(zhì)氣體。既然沖洗法在整個(gè)排氣過程中，燈內(nèi)始終保持有較多的氣體量，經(jīng)常在十幾托到10托之間，因此機(jī)械泵的抽氣效果（抽速）要比擴(kuò)散泵為快。因?yàn)?，擴(kuò)散泵只有在進(jìn)入較低壓強(qiáng)的分子抽氣狀態(tài)時(shí)才抽得比較快，而在氣體的壓強(qiáng)較高時(shí)，抽速較慢。在理想的狀態(tài)下，沖洗前的殘余壓強(qiáng)為3*10托（這是一

14、般的機(jī)械泵都可以達(dá)到的）充入1015托的高純氬，再抽至3*10托的壓強(qiáng)，就等于將雜質(zhì)氣體的分子量降低到原來的1/300500，即相當(dāng)于真空度提高了兩個(gè)數(shù)量級。如果沖洗兩次的話就可以提高相當(dāng)于四個(gè)數(shù)量級的真空度，這樣，熒光燈的真空度是完全可以滿足的。所以，采用充洗工藝的排氣臺是完全可以不加擴(kuò)散泵的。但是考慮到氬氣與雜質(zhì)氣體之間的擴(kuò)散需要一定的時(shí)間以及機(jī)械泵的真空性能的穩(wěn)定，是否取消擴(kuò)散泵有待根據(jù)實(shí)際需要決定。氬氣充入燈中是為了幫助起跳，但是只充入一定的壓力時(shí)才能達(dá)到理想的目的。過高或過低都會產(chǎn)生不良的結(jié)果。氬氣壓力過高，氬原子的密度過的，平均自由程小，原子具有的能量小，在原子相互碰撞時(shí)，不足以使

15、汞原子電離。氬氣壓力過低平均自由程大，氬原子與汞原子碰撞的幾率小了，也影響了汞原子電離的幾率，不利放電的建立。一般來講，氬氣壓力過高比氬氣壓力過低影響更大。通電分解不當(dāng)造成起跳困難的原因和解決的辦法通電分解應(yīng)上逐步上升，使得鎢絲上產(chǎn)生的熱量逐步傳導(dǎo)給三元碳酸鹽而使陰極分解。如果通電電流從低到高急劇上升，鎢絲的熱量就來不及傳導(dǎo)到碳酸鹽上，產(chǎn)生熱膨脹的不均勻，造成碳酸鹽的剝落嚴(yán)重，使燈絲由于電子粉缺少，影響電子發(fā)射。此外，如果通電電流過高，管內(nèi)真空度也高，這時(shí)陰極上保留的電子粉極少（燈絲電子粉蒸發(fā)嚴(yán)重），也會影響陰極的電子發(fā)射導(dǎo)致放電難以建立。要避免上述弊病，必須掌握管內(nèi)氣壓在分解過程中的變化規(guī)律

16、，然后對應(yīng)分解速度。影響光衰退的諸多因素光衰退就是燈工作一段時(shí)間后，光通量逐漸減少，這種光通量下降就叫光衰退。工廠為及時(shí)了解產(chǎn)品情況，都取0100小時(shí)的衰退百分比作為依據(jù)。一般不超過10%。衰退大就以為著超過10%。產(chǎn)生衰退的原因很多：如熒光粉本身的燒結(jié)工藝、熒光粉配粉攪拌工藝、烤管是否徹底，玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性、排氣工藝的合理性等。談排氣和排氣密切相關(guān)的玻管化學(xué)穩(wěn)定性問題玻管在烤管時(shí)堿金屬的析出對光衰退的影響在生產(chǎn)中，可以看到一只透明度很好的燈管，經(jīng)過烤管以后就能看到燈管變成乳白色，光的透過率變差了。如果把這只燈管重新清洗后，它的透明性又恢復(fù)了，而且烤管的溫度越高，時(shí)間越長，變色就越厲害。影響變

17、色和透明度的就是玻璃組成中堿金屬氧化物的析出。涂覆熒光粉的燈管如果烤管溫度過高時(shí)間過長（或多次烤管），這將導(dǎo)致燈管的堿析出嚴(yán)重，燈的光衰退嚴(yán)重。其原因是熒光粉被堿金屬與汞化合生成汞齊而污染。當(dāng)然，原材料不純，如：去離子水的電導(dǎo)率、真空衛(wèi)生不好、金屬雜質(zhì)也能生成汞齊，在燃點(diǎn)的過程中，汞齊在電場的作用下吸附在燈管內(nèi)表面而影響了光輸出，從而使光通迅速下降衰退加快。排氣工序?qū)馑ネ说挠绊懸话銇碚f，光衰退快或慢，是否是排氣工序引起的大致可以在100小時(shí)燃點(diǎn)的例行報(bào)告中看出，現(xiàn)象是燈經(jīng)100小時(shí)燃點(diǎn)后，管壓降下降較大（一般為35伏），管電流上升（1015毫安或更高），從現(xiàn)象上分析管電流上升光通不易下降，可

18、是往往光通下降比較快，管電流增大，這種現(xiàn)象只能說明該燈絲在100小時(shí)燃點(diǎn)過程中，得到了良好的激活，陰極的發(fā)射沒有衰退而是增加。所以我們認(rèn)為衰退不是陰極發(fā)射衰退引起的，是下面兩個(gè)原因引起的：1、真空度不高。如果一個(gè)真空系統(tǒng)的極限真空度不高，那么在燈制成后燈內(nèi)殘留有雜質(zhì)氣體。這些氣體不外乎是氧氣、氮?dú)?、一氧化碳、二氧化碳、水蒸汽等，燈燃點(diǎn)時(shí)，在電場和溫度的作用下，這些氣體被離解，將與汞生成有色的金屬化合物，沉積在燈管內(nèi)壁上，使光的透過率下降。更重要的是二氧化碳的存在更有害，它在經(jīng)過二類非彈性碰撞之后會離解，當(dāng)被碳離解出來后，就有可能沉積在陰極上，影響陰極發(fā)射。氧氣與汞蒸汽生成汞類氧化物吸附在管壁上

19、，從而增大衰退。實(shí)驗(yàn)證明：正常的情況，排氣車極限真空低于5*10毫米汞柱時(shí)就產(chǎn)生較為嚴(yán)重的汞吸附，使燈管光衰大。這些殘留氣體和汞形成化合物后或經(jīng)第二類非彈性碰撞以后，大都由氣態(tài)變成固態(tài)，因此氣壓必然有所降低，從而使管壓下降，電流上升，使放電變得穩(wěn)定。光衰曲線起始端衰退快，都是由于雜質(zhì)氣體引起的。2、排氣時(shí)對陰極處理不當(dāng)影響光衰退。如果陰極表面的發(fā)射物質(zhì)疏松多孔將會有較好的發(fā)射性能，但是它的耐離子轟擊性差。燈管燃點(diǎn)時(shí)，正離子猛烈轟擊陰極而造成大量的金屬被濺散，這些濺散物吸附在燈管表面也會吸附汞蒸汽，形成光的阻擋層使光通有所衰退。當(dāng)然，煤氣中含有大量的硫在烤管時(shí)熒光粉被污染而燈在燃點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)燈內(nèi)表面

20、普遍發(fā)黃，這種影響衰退更大。這類燈在150200的溫度下烘烤數(shù)分鐘，光通就會恢復(fù)到接近起始值，所以從控制光衰退這個(gè)角度來講，排氣工藝應(yīng)考慮如下幾個(gè)問題：A、應(yīng)有較好的極限真空度；B、在不影響起跳的情況下氬氣壓力可以適當(dāng)充得高一些，這樣陰極可以獲得充分保護(hù)；C、陰極分解不宜過分劇烈，否則會使陰極涂層變得疏松，引起燈絲電子粉嚴(yán)重脫落，燈絲發(fā)脆。壽命短熒光燈的壽命分為有效壽命和全壽命兩種。有效壽命是指光通亮衰退到一定值的時(shí)間。全壽命是指燈管燃點(diǎn)到不能產(chǎn)生光為止的時(shí)間。這里講壽命短是指它的全壽命。熒光燈的全壽命完全取決于陰極質(zhì)量的優(yōu)劣以及客觀條件對它的保護(hù)。燈管經(jīng)過一定時(shí)間的燃點(diǎn)后，放電不能建立，是因

21、為陰極沒有電子發(fā)射造成的（漏氣及斷燈絲除外）。具體來說是陰極上發(fā)射物質(zhì)全部耗盡所致。通過解剖大量“壽終”燈管，發(fā)現(xiàn)這些燈陰極上的電子粉幾乎完全沒有了，所以壽命短是因?yàn)殛帢O上的電子粉消耗太快。目前，國內(nèi)外一些熒光燈廠為提高燈管全壽命，對陰極機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和電子粉的配方在不斷的改進(jìn)。其主要目的上為使陰極多儲存一些電子粉及電子粉較強(qiáng)的耐離子轟擊能力。如果在排氣時(shí)分解不合理，電子粉保留仍很少，燈的壽命仍不會長?？梢娕艢夤ば?qū)艄苋珘勖闹匾浴Ｅ艢夤に嚿蠎?yīng)注意的那些問題應(yīng)先從電子粉消耗機(jī)理談起。氧化物陰極在工作時(shí)涂層內(nèi)不斷生成盈余的鋇離子，同時(shí)也不斷的消耗鋇，鋇消耗的原因主要有兩個(gè)：一是蒸發(fā)，二是正離子轟擊

22、陰極引起濺射。要使蒸發(fā)速度變慢，必須嚴(yán)格控制陰極工作溫度，陰極工作溫度低是有好處的。氧化物陰極的最佳工作溫度是1000K，因此電子管的陰極熱絲就是靠電路額定工作電壓來保證它的最佳工作溫度。熒光燈的陰極工作溫度則不能靠外電路提供額定電壓來加熱，而是由正離子轟擊陰極而產(chǎn)生熱量。所以熒光燈的陰極工作溫度很大程度上取決于正離子轟擊的能量。在排氣工藝中，充氬壓力不能太低，如果太低，正離子的平均自由程加大，它的能量也就大，因此陰極溫度就高，氬氣壓力充得過高，但在燃點(diǎn)時(shí)管壓偏高，陰極“熱點(diǎn)”面積很大（正常是11.5圈），這說明陰極分解過程中處理不當(dāng)而造成陰極中毒，使陰極發(fā)射性能變差，電流發(fā)射密度變小，要維持

23、足夠的放電電流，“熱點(diǎn)”面積就必然大，增加了電子粉蒸發(fā)及濺射。為延長燈管壽命，應(yīng)注意陰極的分解、激活、工藝以及陰極保養(yǎng)條件氬氣的壓力。發(fā)黑黃黑的產(chǎn)生不是孤立的，與很多因素有關(guān)。這些說明陰極分解的工藝得當(dāng)與否，必須與有關(guān)的因素保持相對穩(wěn)定和一致。如燈絲一致性、碳酸鹽顆粒、涂粉重量、排氣設(shè)備的抽速、陰極真空度、陰極分解工藝的可靠程度及執(zhí)行工藝的穩(wěn)定程度。如果這些方面不保持相對的穩(wěn)定和一致，是不能很好控制黃黑的。發(fā)黃是由于通電過度，發(fā)黑是由于分解不徹底，兩者都是由陰極物質(zhì)濺射造成（在不考慮汞的存在情況下）。燈處于較高的真空度時(shí)，通較大電流，燈陰極附近很快產(chǎn)生黃、黑塊。將燈解剖，處于空氣中一段時(shí)間后，

24、黑塊消失，成白色堿土金屬氧化物。從有關(guān)資料中可以知道氧化鋇比氧化鍶、氧化鈣易蒸發(fā)。而且碳酸鋇、碳酸鍶、碳酸鈣分解時(shí)，在相同真空度下，碳酸鈣的分解就需要更高的溫度。通過以上分析，我們認(rèn)為發(fā)黑物質(zhì)是陰極材料中的鋇。如在陰極分解時(shí)保持一個(gè)較高的真空度（5*10毫米汞柱），在高溫時(shí)（20瓦、400毫安）使大量的陰極物質(zhì)蒸發(fā)到管壁上，與此同時(shí)停止抽氣，這樣在真空計(jì)上能看到真空度上升，這就說明蒸散的物質(zhì)是能吸附氣體的。陰極材料中只有鋇有吸氣性能（鋇是電子管蒸散性消氣劑主要材料之一），用這種簡單方法就能證明黃黑是由于陰極上電子粉蒸發(fā)和濺射造成的。 熒光燈涂層的質(zhì)量對熒光燈的光電參數(shù)有很重要的影響。為使熒光粉

25、能牢固、均勻的分布在玻璃管內(nèi)壁上，就要使用一定的粘結(jié)劑、溶劑、加固劑等與熒光粉混合球磨（攪拌）成所需要的熒光粉漿，并才用相應(yīng)的方式涂覆在玻管上。現(xiàn)在從熒光燈涂粉粉層所需要的材料和采用的涂粉方式敘述：一、材料粘結(jié)劑是熒光粉懸浮液的一個(gè)主要組成部分，起作用是將熒光粉可靠的粘在玻管上。粘結(jié)劑的成分和結(jié)構(gòu)如何，影響熒光粉涂層的許多特性。例如熒光粉在玻璃上的粘著力，涂層的厚度，聚合物從涂層中熱分解的完全性等。目前，我國主要采用有機(jī)溶性和水溶性聚合物兩種：1、有機(jī)溶性粘結(jié)劑為硝棉膠液、醋酸丁脂為溶劑。這種材料的特點(diǎn)是工藝成熟，溶劑易揮發(fā)，涂層產(chǎn)生的弊病較少等。缺點(diǎn)是醋酸丁脂揮發(fā)造成強(qiáng)烈氣味，嚴(yán)重影響工作環(huán)

26、境和工人健康，而且醋酸丁脂是從糧食中提煉的，成本高且硝棉纖維有易燃易爆性。2、水溶性聚合物粘結(jié)劑為聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸銨等去離子水溶劑。目前這種材料已被廣泛采用。它的優(yōu)點(diǎn)是沒有強(qiáng)烈氣味，不污染環(huán)境、不影響工人健康，成本低、來源廣。3、粘結(jié)劑從涂層中分解后熒光粉在玻璃上的粘著力會減小許多倍，為使熒光粉涂層具有良好的質(zhì)量，就要在熒光粉懸浮液中添加某些物質(zhì)，以提高粘著力。例如：磷酸三乙脂、硼酸鋅鍶鈣、焦鍶磷酸鈣、磷酸二氫銨等，但用量要控制適當(dāng)，過多會影響光通量。涂管方法和要求因?yàn)槲覀儚S用的是水涂粉定量噴涂，所以只講噴涂法；水涂粉噴涂對消除氣泡有好處。涂層質(zhì)量和粉漿懸浮液的粘度、比重、濕度很工作溫度

27、等因數(shù)有關(guān)系。粘度、比重、溫度、濕度這四個(gè)因素是相互依賴、作用的。改變其中一個(gè)因素，就可能影響涂層變化。在工作溫度、濕度一定的情況下，增加粘結(jié)劑膠液標(biāo)準(zhǔn)，提高粘度。這時(shí)熒光粉漿的比重會下降，熒光粉在懸浮液中凝聚成絮，由于膠液增加，粘度提高，使懸浮液中熒光粉的分散性不好，造成涂層不夠均勻，涂層看上去表面粗糙，而且涂層加厚，可能導(dǎo)致掉粉現(xiàn)象發(fā)生。在同一溫度和濕度的情況下，增加干熒光粉，提高比重時(shí)粘度減小，從而失去了足夠的粘著力，使涂層形成網(wǎng)狀，涂層變壞。所以在一定的溫度和濕度的條件下，把粉漿的粘度和比重控制在一個(gè)相應(yīng)的范圍內(nèi)是十分重要的。粉漿懸浮液粘度高，比重大，說明溶劑（醋酸丁脂或去離子水）加少

28、了，應(yīng)加添調(diào)節(jié)粉漿懸浮液粘度高，比重小，說明熒光粉干粉加少了，應(yīng)添加調(diào)節(jié)。粉漿懸浮液粘度低，比重大，說明粘結(jié)劑加少了，應(yīng)添加調(diào)節(jié)。粉漿懸浮液粘度低，比重小，說明溶劑加多了，應(yīng)添加調(diào)節(jié)。為了保證燈管涂層的均勻性，就要求粉漿的粘度和比重一定、工作室的溫度和濕度控制適當(dāng)，一般溫度在攝氏度，相對濕度在為好，天氣變化也要注意。另外，配料和涂粉工作室、設(shè)備、操作人員應(yīng)保持良好的衛(wèi)生環(huán)境。熒光燈質(zhì)量工藝分析（涂粉工序）燈管涂粉常見的弊病，產(chǎn)生的原因和解決的辦法：一、黑梗、黑條產(chǎn)生原因：1、明管裝架不當(dāng)，掛得不垂直，管腳沒有正對風(fēng)口；2、涂粉工作室環(huán)境溫度不均勻，不協(xié)調(diào)；3、未涂粉的玻管壁上有順軸方向不平的暗

29、花條紋；4、涂過粉的燈管外壁附有熒光粉；5、涂粉工作室溫度過高，高于30攝氏度。解決的辦法：1、明管掛架工作要仔細(xì)；2、嚴(yán)格控制工作室環(huán)境溫度，在2527攝氏度之間為宜；3、加強(qiáng)明管的檢驗(yàn)，有暗花活條紋的不能涂粉；4、涂粉時(shí)濺在玻管外壁或外壁不潔凈時(shí)應(yīng)迅速擦干凈；5、工作室環(huán)境溫度控制在2527攝氏度，相對濕度控制在7075%二、黑白印產(chǎn)生原因：1、涂粉漿時(shí)手接觸未干玻璃所致；2、涂粉后還未干燥時(shí)接觸其他冷物體；3、涂粉工作室溫度低于25攝氏度；4、操作時(shí)速度過快，造成涂層面高低不平。解決辦法：1、涂粉漿時(shí)應(yīng)戴上干凈的細(xì)紗手套，快速上架。使接觸時(shí)間不要過長；2、涂粉漿的時(shí)候不容許直接用手接觸燈

30、管；3、涂粉工作室環(huán)境溫度控制在2527攝氏度；4、在涂粉時(shí)動(dòng)作要輕、慢、準(zhǔn)確，涂粉量要控制適當(dāng)。三、涂層偏薄、微透亮產(chǎn)生原因：1、熒光粉懸浮液粘度偏低；2、涂粉工作室環(huán)境溫度偏低；3、水涂粉時(shí)，吹進(jìn)干燥風(fēng)量過大，風(fēng)溫偏低。解決辦法：1、調(diào)節(jié)熒光粉懸浮液的粘度，加進(jìn)粘結(jié)劑膠液；2、提高工作室環(huán)境溫度；3、調(diào)節(jié)吹風(fēng)量和風(fēng)溫四、涂層發(fā)花、麻斑產(chǎn)生原因：1、粉漿中粘結(jié)劑膠液過多；2、涂粉工作事溫度過高；3、水涂粉的吹風(fēng)口風(fēng)量過小，風(fēng)溫偏高。解決辦法：1、調(diào)節(jié)粉漿的粘度，加進(jìn)溶劑使粘度下降；2、調(diào)節(jié)工作室環(huán)境溫度使溫度下降；3、調(diào)節(jié)好水涂粉的吹風(fēng)口的風(fēng)量和風(fēng)溫。五、水跡產(chǎn)生原因：1、烘干間相對濕度大于

31、75%；2、清洗玻管的水質(zhì)不純，含雜質(zhì)過多；3、清洗后的玻管水珠未滴完，即送入烘干室。解決辦法：1、調(diào)節(jié)烘干室的相對濕度不要高于75%；2、不要用水質(zhì)不純的水清洗玻管，應(yīng)用經(jīng)處理后的軟化水清洗一遍。3、洗后的玻管應(yīng)自然干燥一段時(shí)間后再送入干燥室。六、掉粉產(chǎn)生原因：1、熒光粉的顆粒過大或大顆粒的比例過多；2、粉漿中的膠粘劑的粘度不夠或粉漿中的粘結(jié)劑的膠液過多；3、返工舊粉加入新粉漿中的量過多；4、玻管未烘干。解決辦法：1、應(yīng)重新球磨或攪拌；2、增加粉漿中的粘結(jié)劑膠液使粘度適中；3、應(yīng)再加入新配制的粉漿，從而減少返工舊粉的比例；4玻管要烘干七、針狀掉粉產(chǎn)生原因：1、一般來說是粉漿中的粘結(jié)劑的膠液過

32、多；2、粘結(jié)劑膠液中有沒完全溶解的小膠粒團(tuán)做致。解決辦法：1、增加溶劑，調(diào)整粉漿的粘度適中；2、在配制粉漿時(shí)應(yīng)提前檢查膠液是否完全溶解，嚴(yán)格控制過濾。八、傘狀泡產(chǎn)生原因：1、在玻管內(nèi)壁上有雜質(zhì)雜物；2、配置好的粉漿中有雜質(zhì)雜物；3、用吸涂法操作時(shí)，吸涂不密封，有漏氣現(xiàn)象；4、粉漿攪拌不均勻。解決辦法：1、在涂粉前加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁不干凈的玻管挑出重新清洗；2、將不干凈的粉降重新過濾；3、涂管前應(yīng)細(xì)致的檢查吸涂設(shè)備，發(fā)現(xiàn)不密封的地方及時(shí)修理；4、涂粉前粉漿要充分?jǐn)嚢杈鶆?。九、油泡產(chǎn)生原因：1、當(dāng)用硝棉膠液配制的粉漿涂覆在未烘烤透或不干凈的玻管上時(shí)會出現(xiàn)，是因?yàn)榇姿岫≈c水不相溶，從而使玻管有水的

33、地方涂不上粉。2、被涂的玻管有油污，水涂粉中去離子水與油污不相溶，使玻管內(nèi)壁有油污的地方涂不上粉；3、涂粉工作室設(shè)備上的油污進(jìn)入水涂粉漿內(nèi)；4、涂粉的操作人員手、面、頭、衣服等有油污進(jìn)入水涂粉漿內(nèi)。解決辦法：1、發(fā)現(xiàn)有油污的玻管應(yīng)挑出重新進(jìn)行清洗；2、涂粉前仔細(xì)檢查涂粉設(shè)備、發(fā)現(xiàn)有漏油處及時(shí)處理；3、涂粉的操作人員應(yīng)戴上細(xì)紗手套，并檢查不應(yīng)把油脂等物帶入?？竟苁鞘拐辰Y(jié)劑進(jìn)行熱分解的過程。我們廠用電熱絲加熱、熱風(fēng)包吹烤的100工位圓形車，不管用何種方式烤管，目的就是使燈管內(nèi)表面熒光粉涂層中粘結(jié)劑分解成一氧化碳和二氧化碳等氣體。粘結(jié)劑分解不徹底及烤管氣氛中含有硫化氫等物和其他碳?xì)浠衔飳⒅苯佑绊懼?/p>

34、燈管的光通和光衰。烤管工序中常見的弊病是：一、黃管產(chǎn)生原因：1、一般來說是烤管的溫度和時(shí)間不夠或是溫度分布不均勻所致；2、沒有具備一定的氣氛條件，烤管時(shí)的粘結(jié)劑沒有分解徹底，如果用這種燈管制燈，光通就低，光衰很快；3、玻管壁太厚或粉層太厚使粘結(jié)劑分解不完全。解決辦法：1、合理調(diào)整爐內(nèi)溫度，并掌握好車速；2、烤管時(shí)要通入空氣或氧氣，最好通入熱空氣或氧氣，促使粘結(jié)劑徹底分解；3、嚴(yán)格控制管壁及粉層的厚薄和熒光粉漿的粘度。二、棱管就是玻璃表面不光滑，有高一塊低一塊或并圈變形的現(xiàn)象。解決辦法：操作者細(xì)心操作，發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)合理調(diào)節(jié)各分區(qū)爐溫就可避免。說明：烤管對亮度的影響（沒有烤管熒光粉亮度100，烤

35、管完成后85左右）主要電光源的技術(shù)性能指標(biāo)光源種類 光效（lm/W） 顯色指數(shù)（Ra） 色溫（k） 平均壽命（h） 普通照明白熾燈 15 100 2800 1000 鹵鎢燈 25 100 3000 20005000普通熒光燈 70 70 全系列 10000 三基色熒光燈 93 8098 全系列 12000 緊湊型熒光燈 60 85 全系列 8000 高壓汞燈 50 45 33004300 6000 金屬鹵化物燈 7595 6592 3000/4500/5600 600020000 高壓鈉燈 100120 23/60/85 1950/2200/2500 24000 低壓鈉燈 200 1750 2

36、8000 高頻無極燈 5570 85 30004000 4000080000 電光源基礎(chǔ)知識利用電能做功，產(chǎn)生可見光的光源叫電光源。利用電光源照明，稱為電照明： 電照明按發(fā)光的方法不同可分為電阻發(fā)光、電弧發(fā)光、氣體發(fā)光和熒光粉發(fā)光四類；按照明使用的性質(zhì)分為一般照明、局部照明和裝飾照明三類：按照明使用的方式分為連續(xù)照明和間斷照明兩類；按電光源的起動(dòng)方式分為電壓自適應(yīng)和輔助觸發(fā)兩類等。一、電光源的發(fā)光方法 1.電阻發(fā)光,這是一種利用導(dǎo)體自身的固有電阻通電后產(chǎn)生熱效應(yīng)，達(dá)到熾熱程度而發(fā)光的方法。如常用的白熾燈、碘鎢燈等。 2.電弧發(fā)光,這是一種利用二電極的放電產(chǎn)生高熱電弧而發(fā)光的力法。如碳精燈. 3

37、.氣體發(fā)光,這是一種在透明玻璃管內(nèi)注入稀薄氣體和金屬蒸氣，利用二極放電使氣體高熱而發(fā)光的方法。如鈉燈、鏑燈等。 4.熒光粉發(fā)光,這是一種在透明玻璃管內(nèi)注入稀薄氣體或微量金屬，并在玻璃管內(nèi)壁涂上一層熒光粉，借二極放電后利用氣體的發(fā)光作用使熒光粉吸收再發(fā)出另一種光的方法如熒光燈等。二、電光源的起動(dòng)方式 1.電壓自適應(yīng)，這類燈泡，只要給它加上額定電壓即可正常工作。如白熾燈、溴鎢燈等。 2輔助觸發(fā)型。這類燈泡，供給其額定電壓它并不工作，而是需要一個(gè)較額定電壓高的輔助觸發(fā)電壓進(jìn)行啟動(dòng)，然后才能工作，如熒光燈、放映氙燈等。三、常用技術(shù)術(shù)語 1.光通量。它是光源在空間各方發(fā)出的人眼所能感受到的光能。單位為流

38、明(lm)。它是衡量電光源產(chǎn)生光能能力的一種重要指標(biāo)。 2.流明。光通量的計(jì)量單位，等于一支燭光的均勻發(fā)光點(diǎn)在一個(gè)單位立體角度內(nèi)所發(fā)出的光通最。 3.發(fā)光效率。它是照明光源輸出的光通量與輸入電功率的比值，也就是單位功率的光通量。單位流明/瓦(lm/W)。它是反映光源性能優(yōu)劣的重要指標(biāo)。 4.色溫。光源所發(fā)出的光的顏包與黑體某一溫度下輻射的顏色相同時(shí)，這時(shí)黑體的溫度就稱為該光源的顏色溫度，簡稱色溫。以絕對溫度K作單位。 5.顯色指數(shù)。當(dāng)光源與基準(zhǔn)光源(標(biāo)準(zhǔn)白光)的傳色性能一樣時(shí)，該光源的傳色指數(shù)為100。它是衡量光源再現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)白光能力的一種參數(shù)。 6.額定電壓。電光源在正常工作時(shí)所需要的電壓即規(guī)定

39、的使用電壓。單位為伏(V)。 7.額定功率。電光源在額定電壓使用時(shí)，輸入的功率。單位為瓦(W)。 8.使用壽命 電光源從開始使用到不能發(fā)光或雖能發(fā)光但不能使用(如氙燈嚴(yán)重飄弧)或者其光通量輸出降到規(guī)定的程度(如放映銦燈其光通輸出不能使銀幕再現(xiàn)良好圖象)所經(jīng)歷的小時(shí)數(shù)。這一參數(shù)不是針對某一燈泡，而是該類產(chǎn)品壽命的平均值。 9燈壓氣體放電燈正常工作時(shí)，燈電極兩端的電壓降。單位為伏(V)。 10觸發(fā)電壓電光源在額定電壓下不能自行啟動(dòng)工作，而需要一個(gè)外加電壓使其開始點(diǎn)燃。這個(gè)外加電壓，叫觸發(fā)電壓。單位為伏(V)。觸發(fā)電壓某些場合也稱擊穿電壓 電氣照明和光源基本知識介紹一、概述 電氣照明具有燈光穩(wěn)定、易

40、于控制和調(diào)節(jié)、使用安全和經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。 照明設(shè)計(jì)的主要任務(wù)就是根據(jù)生產(chǎn)與生活的要求，結(jié)合技術(shù)經(jīng)濟(jì)的可能性，正確選擇光源和燈具，提供合理的照明方式。二、光和光譜 光是物質(zhì)的一種形態(tài)，是一種波長比無線電波短、又比X射線長的電磁波， 而所有電磁波都具有輻射能。 在電磁波的輻射譜中，光譜的大致范圍包括紅外線(波長340um780nm)、可見光(波長780380nm)和紫外線(波長38010nm)等三部分?？梢姽庾V又可分為：紅780640nm;橙640600nm;黃600570nm;綠570490nm;青490450nm;藍(lán)450430nm;紫430380nm; 人眼對各種波長的可見光，具有不同的敏感性。

41、測試證明，正常人眼對波長為555nm的黃綠色光最為敏感，即這種黃綠色光能引起的最大的視覺。三、光通量和發(fā)光強(qiáng)度(一)光通量光通量是在單位時(shí)間內(nèi)，光源向周圍空間輻射可見光的能量，符號為，單位為1m,(流明)。(二)發(fā)光強(qiáng)度發(fā)光強(qiáng)度是光源在給定方向上的輻射強(qiáng)度，符號為，單位為cd(坎德拉)。四、照度和亮度(一)照度照度是指受照物體表面單位面積上所投射的光通量，符號為E，單位為lx(勒克司)。(二)亮度 亮度是指發(fā)光體(不只是光源)在人眼視線方向單位投影上的發(fā)光強(qiáng)度，符號為L，單位為cd/m2。 L=Ia/Aa=Icosa/Acosa 發(fā)光體的亮度實(shí)際上與人眼的視線方向無關(guān)。五、物體的光照性能和光源

42、的顯色性能(一)物體的光照性能 當(dāng)光通投射到物體上時(shí)， 一部分光通從物體表面反射回去，這部分光通稱反射光通； 一部分光通被物體吸收，這部分光通稱為吸收光通； 其余部分光通則透過物體，這部分光通稱為透射光通。 為表征物體的光照性能，特引入以下三個(gè)參數(shù)：1反射系數(shù)(或反射率) =/2. 吸收系數(shù)(或吸收率) a =a/3透射系數(shù)(或透射率) =/(二)光源的顯色性能同一顏色的物體在具有不同光譜的光源照射下，能顯出不同的顏色。光源對被照物體顏色顯現(xiàn)的性質(zhì)，稱為光源的顯色性(或光色)。為表現(xiàn)光源的顯色性能，特引入光源的顯色指數(shù)Ra。常用光源的顯色指數(shù)，參看表8-2。第二節(jié) 電光源和燈具一、工廠常用電光

43、源的類型、特性及選擇(一)工廠常用電光源的類型電光源按其發(fā)光原理分，有熱輻射光源和氣體放電光源兩大類。熱輻射光源 (1)白熾燈 白熾燈的結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)廉，使用方便，而且顯色性能好，但是它的發(fā)光效率較低，使用壽命較短，且不耐震。(2)鹵鎢燈 鹵鎢燈是在白熾燈泡內(nèi)充入含有微量鹵族元素或鹵化物的氣體， 利用鹵鎢循環(huán)原理來提高光源的發(fā)光效率和使用壽命的一種新型光源。最常用的是燈內(nèi)充有微量碘鹵鎢循環(huán)原理：碘鎢燈加上電壓， 鎢質(zhì)燈絲就要加熱到白熾狀態(tài)發(fā)光，同時(shí)蒸發(fā)出鎢分子，使之移向玻管內(nèi)壁。鎢分子在管壁與碘化合，生成氣態(tài)的碘化鎢。碘化鎢就由管壁向燈絲擴(kuò)散遷移。當(dāng)?shù)饣u進(jìn)入燈絲的高溫區(qū)后，就分解為鎢分子和碘分

44、子形成了相對平衡狀態(tài)，這就是所謂的“鹵(碘)鎢循環(huán)”。 這一方面防止燈管發(fā)管發(fā)黑，提高了發(fā)光效率，另一方面，延長了燈的使用壽命為了使鹵鎢循環(huán)順利進(jìn)行，鹵鎢燈必須水平安裝，傾斜角不得大于4， 而且不允許采用人工冷卻措施(如用風(fēng)扇冷卻)。由于鹵鎢燈工作時(shí)管壁溫度很高(可達(dá)600.C) ，所以不能與易燃物靠近。鹵鎢燈的耐震性更差，因此更須注意防震。氣體放電光源 :氣體放電光源是利用氣體放電時(shí)發(fā)光的原理所制成的光源。 （1） 熒光燈 熒光燈(俗稱日光燈)是利用汞蒸氣在外加電壓作用下產(chǎn)生弧光放電， 發(fā)出少許可見光和大量紫外線，紫外線又激勵(lì)燈管內(nèi)壁涂覆的熒光粉，使之發(fā)出大量可見光的一種光源。 工作原理： 熒光燈的發(fā)光效率要比白熾燈高得多。在使用壽命方面，熒光燈也長于白熾燈。但是熒 光燈的顯色性稍差(其中日光色熒光燈顯色性較好)，特別是其頻閃效應(yīng)(即燈光隨著電流的周期性交變而頻繁閃爍)， 容易使人眼產(chǎn)生錯(cuò)覺，將一些旋轉(zhuǎn)的物體誤為不動(dòng)的物體，這當(dāng)然是安全生產(chǎn)所不能允許的。 (2) 高壓汞燈 :高壓汞燈又稱高壓水銀熒光燈，是一種高氣壓(壓強(qiáng)可達(dá)10pa以上)的汞蒸氣放電光源。它不需起輝來預(yù)熱燈絲，但它必須與相應(yīng)功率的鎮(zhèn)流器