機(jī)械制造工藝基本術(shù)語(yǔ)

1、機(jī)械制造工藝基本術(shù)語(yǔ) - 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) (GB4863-85)GB/T 1008-1989 機(jī)械加工工藝裝備基本術(shù)語(yǔ) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)： GB/T 1008-1989中文標(biāo)題： 機(jī)械加工工藝裝備基本術(shù)語(yǔ)英文標(biāo)題： General terminology of machining tooling文摘： 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械加工的工藝裝備基本術(shù)語(yǔ)和定義。本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械 工業(yè)的教學(xué)、生產(chǎn)、科研等。發(fā)布日期： 1989-2-22實(shí)施日期： 1989-10-1開本頁(yè)數(shù)： 23 中標(biāo)分類號(hào)： J40ICS 號(hào)： UDC 621.7:001.4 發(fā)布單位： 國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) * 機(jī)械制造

2、工藝基本術(shù)語(yǔ) (GB4863-85) 常用工藝術(shù)語(yǔ)1 工藝基本概念1.1 一般概念1.1.1 數(shù)控加工： numerical control machining 根據(jù)被加工零件圖樣和工藝要求， 編制成以數(shù)碼表示的程序輸入到機(jī)床的數(shù)控裝 置或控制計(jì)算機(jī)中， 以控制工件和工具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)， 使之加工出合格零件的方法。 1.2 生產(chǎn)對(duì)象1.2.1 原材料： raw material 投入生產(chǎn)過(guò)程以創(chuàng)新產(chǎn)品的物質(zhì)。1.2.2 主要材料： primary material; direct material 構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料。1.2.3 輔助材料： auxiliary material; indirect

3、 material 在生產(chǎn)中起輔助作用而不構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料。1.2.4 代用材料： substituent在使用功能上能夠代替原設(shè)計(jì)要求的材料。 它具有被代替材料所具備的全部或主 要性能。1.2.5 易損材料： quick-wear material 在正常使用條件下，容易損壞或失效的材料。1.2.6廢料： waste material 在制造某種產(chǎn)品過(guò)程中，剩下的而對(duì)本生產(chǎn)對(duì)象不再有用的材料。1.2.7型材： section金屬或非金屬材料通過(guò)拉制、 軋制或壓制等方法所獲得的具有特定幾何形狀截面 的材料。1.2.8板材： plate 金屬或非金屬材料通過(guò)軋制或壓制等方法而獲得的各種不同厚度

4、的板狀材料。1.2.9棒材： bar stock 金屬或非金屬材料通過(guò)拉延、軋制工藝獲得的圓、方、六角形截面的材料。1.2.10鑄件： casting 將熔融金屬澆入鑄型，凝固后所得到的金屬制件或毛坯。1.2.11鍛件： forgings 金屬材料經(jīng)過(guò)鍛造變形而得到的工件或毛坯。1.2.12焊接件： weldment 用焊接方法而得到的結(jié)合件。1.2.13模壓件： molded parts 利用模具壓制的工件。1.2.14沖壓件： stamping 用沖壓的方法制成的工件或毛坯。1.2.15合格品： accepted product;conforming article 通過(guò)檢驗(yàn)質(zhì)量特性符合標(biāo)

5、準(zhǔn)要求的制品。1.2.16 不合格品： defective unit; non conforming article 通過(guò)檢驗(yàn) ,質(zhì)量特性不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的制品。1.2.17廢品： discard 不能修復(fù)又不能降級(jí)使用的制品。1.2.18返修品： rewotking parts 通過(guò)修復(fù)或重行加工，質(zhì)量特性符合標(biāo)準(zhǔn)要求的制品。1.2.19樣品： specimen ; sample 用于材料試驗(yàn)分析，產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)照及商品宣傳的單個(gè)或多個(gè)物品。1.2.20工件： workpiece 加工過(guò)程中的生產(chǎn)對(duì)象。1.2.21 配套件 （配件 ）：fitting part 組成產(chǎn)品的零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件及元器件

6、等的總稱。1.2.22備品（備件）： spare part 儲(chǔ)備待用的易損件。1.2.23附件： accessory1） 供用戶安裝、調(diào)整和使用產(chǎn)品所需要的工具、檢測(cè)儀表等，或?yàn)閿U(kuò)大產(chǎn)品 使用功能所需的附屬裝置。2） 隨同主要文件一同制定或發(fā)出的有關(guān)文件。1.2.24零件： part 不采用裝配工序而制成的產(chǎn)品。1.2.25部件： subassembly 由兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件或由材料、零件等以可拆卸或不可拆卸的連接形式 所組成的產(chǎn)品。1.2.26標(biāo)準(zhǔn)件： standard part 按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)準(zhǔn)（專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制造的零、部、組（整） 件。1.2.27外購(gòu)件： purchase

7、d part 不是本單位設(shè)計(jì)、制造的，而是從其他單位購(gòu)買來(lái)的產(chǎn)品。1.2.28外協(xié)件： teamwork part 由本企業(yè)提供設(shè)計(jì)圖樣資料，委托其他企業(yè)完成部分或全部制造工序的零、 部、組（整）件。1.2.29易損件： quick-wear part 產(chǎn)品在正常使用過(guò)程中，容易損壞的零件。1.2.30試件： testing part 為試驗(yàn)材料的機(jī)械、物理、化學(xué)性能、金相組織和可加工性等而專門做的樣 件。1.2.31 一般特性： general character 除關(guān)鍵特性和重要特性以外的所有特性，一般情況下此類特性不會(huì)影響產(chǎn)品 的使用性能。1.2.32 重要特性： important c

8、haracter 此類特性如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或發(fā)生故障，可能導(dǎo)致產(chǎn)品不能完成所要求的使 命，但不會(huì)引起產(chǎn)品或主要系統(tǒng)失效。1.3 工藝方法1.3. 1 鍛造： forging在加壓設(shè)備及工 （模）具的作用下， 使金屬坯料或鑄錠產(chǎn)生局部或全部的塑性變 化，以獲得一定幾何形狀、尺寸和質(zhì)量的鍛件加工方法。1.3.2鑄造： casting將熔融金屬澆注、 壓射或吸入鑄型型腔中， 待其凝固后而得到一定形狀和性能鑄 件的方法。1.3.3鉗加工： bench work 一般在鉗臺(tái)上以鉗工工具為主，對(duì)工件進(jìn)行的各種加工方法。1.3.4焊接： welding通過(guò)加熱和加壓或兩者并用， 并且用或不用填充材料， 使焊

9、接達(dá)到原子結(jié)合的一 種加工方法。1.3.5鉚接： riveting 借助鉚釘形成的不可拆連接。1.3.6熱處理： heat treatment 將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻，以改變其整體或表面組織， 從而獲得所需要性能的加工方法。1.3.7 表面處理： surface treatment 改善工件表面層機(jī)械、物理或化學(xué)性能的加工方法的總稱。通常的方法有氮化、 磷化、噴砂、噴丸、表面涂覆等。1.3.8 表面涂覆： surface coating 用規(guī)定的異己材料，在工件表面上形成涂層的方法。1.3.9 機(jī)械加工： machining 利用機(jī)械力對(duì)各種工件進(jìn)行加工的方法。1.3.1

10、0冷作： cold work在基本不改變材料斷面特征的條件下， 將金屬板材、 型材等加工成各種制品的方 法。1.3.11沖壓： stamping 使板料分離或成形而得到制件的方法。1.3.12 壓力加工： mechanical metal processing 使毛坯材料產(chǎn)生塑性變形或分離而無(wú)切屑的加工方法。1.3.13 塑料成型加工： plastic processing 將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰现破返母鞣N工藝的總稱。例如模塑、注塑、擠塑、壓延、接觸 成型等。1.3.14電加工： electric machining 直接利用電能對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。1.3.15 電火花加工 ：electrical discharge machining(EDM) 在一定的介質(zhì)中， 通過(guò)工具電極和工件電極之間的脈沖放電的電蝕作用， 對(duì)工件 進(jìn)行加工的方法。1.3.16裝配： ass