可靠性工程實用教案

1、裝備可靠性管理的主要(zhyo)內(nèi)容 1.1 可靠性要求 1.2 可靠性設(shè)計 1.3 可靠性分析(fnx) 1.4 可靠性試驗 1.5 元器件管理 1.6 質(zhì)量歸零及其閉環(huán)系統(tǒng)第1頁/共39頁第一頁，共40頁。裝備可靠性要求管理的內(nèi)容(nirng)及主要檢查方法 2.1 可靠性與可靠性工程 2.2可靠性要求的類別 2.2.1可靠性保證大綱要求 可靠性保證大綱（簡稱可靠性大綱）：為了(wi le)保證產(chǎn)品滿足規(guī)定的可靠性要求而制定的一套文件。它包括按進度安排的必要的可靠性組織機構(gòu)及其職責(zé)，要求實施的工作項目（見后頁），工作程序和需要的資源等。 2.2.2 可靠性定性要求 2.2.3 可靠性定量要

2、求第2頁/共39頁第二頁，共40頁。第3頁/共39頁第三頁，共40頁。 2.3可靠性參數(shù)與指標(biāo) 2.3.1 幾個基本概念 （1）系統(tǒng)可靠性參數(shù)與指標(biāo) 描述系統(tǒng)可靠性的量，它直接(zhji)與戰(zhàn)備完好、任務(wù)成功、維修人力及保障資源有關(guān)。對系統(tǒng)可靠性參數(shù)要求的量值稱系統(tǒng)可靠性指標(biāo)。 （2）基本可靠性與任務(wù)可靠性 基本可靠性：產(chǎn)品在規(guī)定的條件下，無故障的持續(xù)時間或概率。 基本可靠性反映產(chǎn)品對維修人力的要求。確定基本可靠性參數(shù)時應(yīng)統(tǒng)計產(chǎn)品的所有壽命單位和所有的故障。 任務(wù)可靠性是產(chǎn)品在規(guī)定的任務(wù)剖面中完成規(guī)定功能的能力。 （3）使用與合同可靠性參數(shù)與指標(biāo) 使用可靠性指標(biāo)與參數(shù)：直接(zhji)反映對裝

3、備的使用需求的可靠性參數(shù)，即系統(tǒng)可靠性參數(shù)。其要求的量值稱為可靠性使用指標(biāo)（簡稱指標(biāo)），用使用可靠性值表示。 合同可靠性參數(shù)與指標(biāo)：在合同和研制任務(wù)書中表達訂購方對裝備可靠性要求，并且是承制方在研制生產(chǎn)過程中能夠控制的參數(shù)。其要求的量值稱可靠性合同指標(biāo)（簡稱合同指標(biāo)），一般用固有可靠性值表示。第4頁/共39頁第四頁，共40頁?？煽啃詤?shù)選擇(xunz)、指標(biāo)確定的依據(jù)和要求可靠性參數(shù)選擇的依據(jù)和要求（1）參數(shù)選擇的依據(jù)A.裝備的類型、復(fù)雜程度、可修復(fù)和不修復(fù)等；B.裝備的使用(shyng)要求。例如戰(zhàn)時和平時，一次性使用(shyng)或重復(fù)使用(shyng)等。C.考核或驗證方法，例如試驗驗證

4、、分析驗證或使用(shyng)驗證等。（2）參數(shù)選擇的要求A.可靠性使用(shyng)參數(shù)的選擇應(yīng)反映戰(zhàn)備完好性、任務(wù)成功性、維修人力費用和保障費用等四方面的要求B.可靠性合同參數(shù)應(yīng)根據(jù)使用(shyng)參數(shù)確定。C.使用(shyng)參數(shù)一般不應(yīng)直接用于合同中，但如果參數(shù)的所有特定條件明確，也可用于合同中。第5頁/共39頁第五頁，共40頁。 指標(biāo)確定的依據(jù)和要求 （1）指標(biāo)確定的依據(jù) A.已使用需求 B.相似產(chǎn)品的可靠性水平 C.預(yù)期采用的技術(shù)使裝備可能達到的可靠性水平 D.費用、進度、裝備預(yù)期的使用和保障方案等約束條件 （2）指標(biāo)確定的要求 A.可靠性指標(biāo)應(yīng)根據(jù)裝備的類型在論證時提出目標(biāo)值

5、和門限值；在制訂合同和研制任務(wù)書時提出規(guī)定值和最低可接受值，也可以(ky)只提出門限值和最低可接受值。 B.可靠性指標(biāo)應(yīng)與安全性、保障性等有關(guān)指標(biāo)相協(xié)調(diào)。 C.裝備中分系統(tǒng)或設(shè)備的可靠性指標(biāo)也可單獨提出須與裝備總體的指標(biāo)相協(xié)調(diào)。 D.合同指標(biāo)根據(jù)使用指標(biāo)轉(zhuǎn)換確定。第6頁/共39頁第六頁，共40頁。裝備可靠性設(shè)計與分析工作的要求內(nèi)容及主要(zhyo)檢查方法第7頁/共39頁第七頁，共40頁。序號工作項目名稱目的1建立可靠性模型用于可靠性分配和預(yù)計2可靠性分配將系統(tǒng)的可靠性定量要求分配到規(guī)定的產(chǎn)品層次3可靠性預(yù)計預(yù)計產(chǎn)品基本可靠性和任務(wù)可靠性，并確定所提出的設(shè)計方案是否滿足規(guī)定的可靠性要求4制定可

6、靠性設(shè)計準則制定貫徹可靠性設(shè)計準則，以指導(dǎo)工程技術(shù)人員正確開展產(chǎn)品的設(shè)計5故障模式、影響及危害性分析（FMECA）發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的薄弱環(huán)節(jié)，并提出在設(shè)計、制造等方面避免或減少這些故障模式的補償（改進）措施6故障樹分析（FTA）運用演繹法尋找導(dǎo)致某種故障時間的各種可能原因，確定潛在的設(shè)計缺陷，并采取改進措施以提高產(chǎn)品的可靠性7潛在通路分析（SCA）假定所有組件均正常工作的情況下，分析那些能引起功能異?；蛞种普９δ艿臐撛谕?電路容差分析分析電路的組成部分在規(guī)定的使用溫度范圍內(nèi)其參數(shù)偏差對電路性能容差的影響，根據(jù)分析結(jié)果提出改進措施9制定元器件大綱控制標(biāo)準元器件和非標(biāo)準元器件的選擇和使用，以提高產(chǎn)品

7、的可靠性10確定可靠性關(guān)鍵產(chǎn)品確定和控制那些由于復(fù)雜性、采用先進技術(shù)和潛在失效對系統(tǒng)安全性、戰(zhàn)備完好性、任務(wù)成功性以及維修和后勤保障產(chǎn)生重大影響或費用昂貴的產(chǎn)品11確定功能測試、包裝、貯存、裝卸、運輸、維修對產(chǎn)品可靠性的影響確定影響，采取有效措施第8頁/共39頁第八頁，共40頁。各主要工作項目的要求和檢查(jinch)方法 1 建立可靠性模型 （1）建立可靠性模型的目的 建立可靠性模型的目的是為了分配、預(yù)計和評估產(chǎn)品的可靠性。 （2）可靠性模型定義 可靠性模型包括可靠性框圖和可靠性數(shù)學(xué)模型?？煽啃钥驁D用來簡明扼要、直觀地描述產(chǎn)品為完成任務(wù)的各種組合（串并聯(lián)框圖）可靠性數(shù)學(xué)模型從數(shù)學(xué)上建立可靠性

8、框圖與時間、時間和故障率數(shù)據(jù)的關(guān)系。 （3）幾種常用的可靠性模型 基本可靠性模型是一個全串聯(lián)模型，包括一個可靠性框圖及有關(guān)(yugun)的可靠性數(shù)學(xué)模型。 任務(wù)可靠性模型是一種用來描述產(chǎn)品在執(zhí)行任務(wù)過程中完成其規(guī)定功能的能力的模型，包括一個可靠性框圖及其有關(guān)(yugun)的可靠性數(shù)學(xué)模型。 （4）檢查方法 A.是否根據(jù)基本可靠性和任務(wù)可靠性指標(biāo)建立相應(yīng)的模型 B.可靠性模型是否隨產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)的變化而改變第9頁/共39頁第九頁，共40頁。第10頁/共39頁第十頁，共40頁。第11頁/共39頁第十一頁，共40頁。 2 可靠性分配與預(yù)計 （1）可靠性分配與預(yù)計的目的 （2）可靠性分配與預(yù)計的關(guān)系 （

9、3）檢查方法 A.是否按規(guī)定值（成熟期）進行分配和預(yù)計 B.是否按基本可靠性或任務(wù)(rn wu)可靠性分別進行分配和預(yù)計 C.預(yù)計工作是否反映當(dāng)前產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài) D.對預(yù)計結(jié)果是否進行了分析，提出了哪些改進措施，是否落實到產(chǎn)品圖紙和技術(shù)文件中。第12頁/共39頁第十二頁，共40頁。制定(zhdng)與貫徹可靠性設(shè)計準則1在確定系統(tǒng)整體方案時，除了考慮技術(shù)性、經(jīng)濟性、體積、重量、功耗外，可靠性亦是首先要考慮的重要因素。在滿足體積、重量及功耗等約束條件下，必須確定以可靠性、技術(shù)先進性、維修性及經(jīng)濟性等為準則的最佳總體方案。2在方案論證時，一定要進行可靠性論證。3在確定產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的同時，應(yīng)根據(jù)需要

10、和可能，確定可靠性指標(biāo)。4對已投入使用的相同（或相似）產(chǎn)品，應(yīng)考察其現(xiàn)場可靠性水平及對可靠性影響的諸因素，以確定提高當(dāng)前研制產(chǎn)品可靠性的有效措施。5應(yīng)對武器裝備可靠性指標(biāo)進行合理的分配，確定系統(tǒng)、分系統(tǒng)及關(guān)鍵和重要設(shè)備、成品等的可靠性指標(biāo)。6根據(jù)系統(tǒng)、設(shè)備等的設(shè)計文件，建立可靠性框圖和數(shù)學(xué)模型，進行可靠性預(yù)計，隨著研制工作的進展，預(yù)計和分配應(yīng)反復(fù)進行多次，以保持其有效性。7在滿足技術(shù)性要求(yoqi)的前提下，應(yīng)盡量簡化設(shè)計方案。減少零部件（或元器件）、設(shè)備的數(shù)量。把復(fù)雜程度減至最低限度。8在確定方案前，應(yīng)對武器裝備、系統(tǒng)、設(shè)備等的使用環(huán)境進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查。并對其進行分析。確定影響其可靠性的

11、最重要的環(huán)境及應(yīng)力。作為采取防護設(shè)計的依據(jù)。9盡量實施系列化設(shè)計。在原有成熟產(chǎn)品上逐步擴展，構(gòu)成系列。在一個型號上不宜采用過多的新技術(shù)。如必須使用時，應(yīng)對其可行性和可靠性進行充分論證，并進行有關(guān)嚴格試驗。10實施標(biāo)準化、規(guī)范化設(shè)計，采用成熟的標(biāo)準零部件、元器件、材料。11根據(jù)元器件、零部件優(yōu)選清單，嚴格控制元器件、零部件的選擇，盡可能采用標(biāo)準件，減少元器件、零部件的種類，以降低生產(chǎn)成本，備件費用，并提高裝備可靠性。12在確定方案時，應(yīng)根據(jù)體積、重量、經(jīng)濟性與可靠性確定設(shè)備、成品的冗余設(shè)計，根據(jù)需要與可能采用功能冗余。13 如果容易獲得而行之有效的普通工藝能解決，就不必過于追求新工藝。14在系統(tǒng)

12、研制的早期階段應(yīng)對關(guān)鍵設(shè)備或成品進行必要的可靠性研制/增長試驗。在設(shè)計階段的后期應(yīng)進行必要的可靠性增長試驗以提高其固有可靠性。第13頁/共39頁第十三頁，共40頁。故障(gzhng)模式影響、分析（FMEA）器件名稱故障模式編碼故障模式故障原因故障影響故障檢測方法設(shè)計改進措施失效率（e-06）故障模式頻數(shù)比（%）數(shù)據(jù)來源備注對器件級產(chǎn)品的影響對 上 一 級產(chǎn) 品 的 影響射頻電路模塊C123-15-02-0 6 - 0 1 -1.01 開路震動過大導(dǎo)致元器件本身引腳片斷裂元器件本身功能喪失LNA增益下降人工檢測加固焊接點0.4216G J B299C1000pF-0805-50V-5%23-1

13、5-02-0 6 - 0 1 -1.02 短路電壓過大導(dǎo)致元器件本身擊穿IC1性能下降或損壞LNA信號無輸出人工檢測二次篩選73G J B299C23-15-02-0 6 - 0 1 -1.03 參 數(shù) 漂移外部溫度過高或過低影響元器件本身性能指標(biāo)無影響人工檢測二次篩選11G J B299CC223-15-02-0 6 - 0 1 -2.01 開路震動過大導(dǎo)致元器件本身引腳片斷裂元器件本身功能喪失LNA增益下降人工檢測加固焊接點0.4216G J B299C1000pF-0805-50V-5%23-15-02-0 6 - 0 1 -2.02 短路電壓過大導(dǎo)致元器件本身擊穿IC1性能下降或損壞L

14、NA信號無輸出人工檢測二次篩選73G J B299C23-15-02-0 6 - 0 1 -2.03 參 數(shù) 漂移外部溫度過高或過低影響元器件本身性能指標(biāo)無影響人工檢測二次篩選11G J B299C第14頁/共39頁第十四頁，共40頁。故障模式(msh)影響、分析（FMEA）初始約定層次：衛(wèi)星通信機載站約定層次：（信道與監(jiān)控設(shè)備）SRU名稱故障模式編碼故障模式故障原因故障影響嚴酷度等級故障檢測方法設(shè)計改進措施故障率（1E-6）故障模式頻數(shù)比（%）數(shù)據(jù)來源備注對SRU的影響對LRU級的影響最終影響方位電機23-15-02-07.01方位電機故障23-15-02-07-00-01.01 方位電機功

15、能失效23-15-02-07.01方位電機故障天線單元方位控制功能失效23-15.01 機載設(shè)備全功能失效加電BIT無0.06100俯仰電機23-15-02-08.01俯仰電機故障23-15-02-08-00-01.01 俯仰電機功能失效23-15-02-08.01俯仰電機故障天線單元俯仰控制功能失效23-15.01 機載設(shè)備全功能失效加電BIT無0.06100上行極化電機23-15-02-09.01上行極化電機故障23-15-02-09-00-01.01 上行電機功能失效23-15-02-09.01上行極化電機故障天線單元上行極化控制功能失效23-15.15 機載站通信功能不穩(wěn)定加電BIT無

16、0.06100下行極化電機23-15-02-10.01下行極化電機故障23-15-02-10-00-01.01 下行電機功能失效23-15-02-10.01下行極化電機故障天線單元下行極化控制功能失效23-15.15 機載站通信功能不穩(wěn)定加電BIT無0.06100第15頁/共39頁第十五頁，共40頁。故障(gzhng)樹分析目的：運用演繹法尋找導(dǎo)致某種故障時間的各種可能原因，確定潛在的設(shè)計缺陷，并采取改進措施以提高產(chǎn)品的可靠性。故障樹：A.已定義用以表明產(chǎn)品哪些組成部分的故障模式或外界事件或他們(tmen)的組合將導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生一種給定的故障模式的邏輯圖；b.建立故障樹例如：某火炮反后坐裝置故障

17、樹，以“后坐過長，復(fù)進正?！睘轫斒录⒐收蠘?。第16頁/共39頁第十六頁，共40頁。第17頁/共39頁第十七頁，共40頁。 故障樹分析： 通過對可能造成產(chǎn)品故障的硬件、軟件、環(huán)境、人為因素進行分析，畫出故障樹，從而確定產(chǎn)品故障原因的各種可能組合方式和（或）其發(fā)生概率(gil)的一種分析技術(shù)。 A.定性分析：找出最小割集，進行定性比較，確定改進方向。 B.定量分析 根據(jù)最小割集、底事件概率(gil)及數(shù)學(xué)模型，計算頂事件概率(gil)。進行重要度分析，確定采取糾正措施的優(yōu)先順序。第18頁/共39頁第十八頁，共40頁。 檢查方法 a.對于影響安全和任務(wù)成功的嚴重故障，是否進行了定性或定量(dn

18、gling)的故障樹分析； b.是否在FMEA的基礎(chǔ)上，針對可能發(fā)生的I II類嚴酷度的故障模式，確定故障樹的頂事件； c.FTA是否隨設(shè)計的更改而做相應(yīng)的修改 d.通過FTA發(fā)現(xiàn)了哪些設(shè)計缺陷和隱患，采取了哪些糾正措施，是否已落實到產(chǎn)品圖紙和技術(shù)文件中。第19頁/共39頁第十九頁，共40頁。裝備可靠性試驗工作的要求及主要檢查(jinch)方法 環(huán)境應(yīng)力篩選ESS （1）ESS的目的 （2）ESS的機理及基本方法 （3）ESS的效益 （4）檢查方法 A.是否制定了產(chǎn)品的ESS大綱，并嚴格執(zhí)行； B.對關(guān)鍵電子產(chǎn)品是否做到三個100%（元器件、電路板、整機）的ESS； C.在產(chǎn)品可靠性鑒定、驗收

19、試驗前，是否按規(guī)定做ESS； D.通過ESS暴露了哪些問題，采取什么措施，效果如何，是否已將有效的糾正(jizhng)措施落實到產(chǎn)品圖紙及技術(shù)文件中。第20頁/共39頁第二十頁，共40頁?？煽啃栽鲩L(zngzhng)與增長(zngzhng)試驗（1）試驗的目的在研制階段，通過試驗與分析，采取有效的糾正措施，及早解決大多數(shù)可靠性問題，提高產(chǎn)品的可靠性。（2）幾個基本概念A(yù).可靠性增長通過逐步改正產(chǎn)品設(shè)計和制造中的缺陷，不斷提高產(chǎn)品可靠性的過程。B.可靠性增長試驗為暴露產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)，并證明改進措施能防止薄弱環(huán)節(jié)再現(xiàn)而進行的一系列試驗。C.可靠性增長摩的試驗為暴露產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)，在可靠性增長或鑒定

20、前做的短期試驗（一般10個循環(huán)）檢查方法在型號研制過程中，對關(guān)鍵產(chǎn)品是否安排了可靠性增長摸底(m d)試驗或可靠性增長試驗；增長（或增長摸底(m d)）試驗樣品是否已具備按技術(shù)要求規(guī)定的性能、功能，其“設(shè)計與制造”的更改均已實施，是否已通過了ESS和環(huán)境鑒定試驗；試驗剖面是否由產(chǎn)品的壽命剖面、任務(wù)剖面轉(zhuǎn)化得到；通過試驗暴露了哪些問題，采取什么糾正措施，效果如何，是否已將糾正措施落實到產(chǎn)品圖紙及技術(shù)文件中。第21頁/共39頁第二十一頁，共40頁。可靠性鑒定與驗收(ynshu)試驗 檢查方法 a.是否(sh fu)制定了可靠性鑒定試驗大綱和計劃，并已通過了評審； b.受試樣品（一般不少于兩臺）是否

21、(sh fu)已通過了功能試驗、環(huán)境試驗及ESS，是否(sh fu)已達到定型狀態(tài)。受試樣品是否(sh fu)隨機抽?。?c.試驗剖面是否(sh fu)由產(chǎn)品的壽命剖面與任務(wù)剖面轉(zhuǎn)化得到； d.故障判別準則是否(sh fu)明確； e.可靠性鑒定試驗的結(jié)論如何；試驗中暴露了哪些問題；試驗結(jié)束后，采取哪些糾正措施，其效果如何；是否(sh fu)已將糾正措施落實到產(chǎn)品圖紙及技術(shù)文件中。第22頁/共39頁第二十二頁，共40頁。元器件質(zhì)量(zhling)與可靠性管理 概述 元器件質(zhì)量與可靠性基本概念 （1）元器件 a.元件：電阻器、電容器、電感器、繼電器、電連接器等。 b.器件：半導(dǎo)體分立器件（二極管

22、、晶體管）、集成電路。 （2）元器件質(zhì)量 a.設(shè)計(shj)質(zhì)量：功能設(shè)計(shj)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(shj)、可靠性設(shè)計(shj)。 b.制造質(zhì)量：生產(chǎn)的偏差、批次間變化、生產(chǎn)管理。 c.使用質(zhì)量：使用的優(yōu)劣程度。 d.質(zhì)量等級：元器件裝機使用前，在制造、試驗及篩選過程中其質(zhì)量的控制等級（見表1和表2）。第23頁/共39頁第二十三頁，共40頁。元器件質(zhì)量等級集成電路A1、A2、A3、A4、B1、B2、C1、C2半導(dǎo)體分立器件A1、A2、A3、A4、B1、B2、C電阻器A1Q、A1L、A1W、A2、B1、B2、C1電容器A1B、A1Q、A1L、A1W、B1、B2、C1表1國產(chǎn)元器件質(zhì)量(zhling

23、)等級標(biāo)記（GJB/Z299B）元器件質(zhì)量等級微電路S、B、B-1其它：以篩選等級表示其質(zhì)量半導(dǎo)體分立器件JANTXV、JANTX、JAN有可靠性指標(biāo)的電容器B、C、S、R、B、P、M、L有可靠性指標(biāo)的電阻器S、R、P、M有可靠性指標(biāo)的變壓器、線圈S、R、P、M有可靠性指標(biāo)的繼電器R、P、X、U、M、L表2美國元器件質(zhì)量(zhling)等級標(biāo)志（MIL-HDBK-217F）第24頁/共39頁第二十四頁，共40頁。 元器件可靠性 a.元器件固有可靠性：元器件通過設(shè)計和制造等工作表現(xiàn)的可靠性特征，是元器件研制、生產(chǎn)方的任務(wù)。 b.元器件使用可靠性：元器件在使用過程中表現(xiàn)的可靠性特征，是裝備（含系統(tǒng)

24、和設(shè)備）承制方和最終用戶的任務(wù)。 高的元器件固有可靠性，是元器件獲得(hud)高的使用可靠性的必要條件。第25頁/共39頁第二十五頁，共40頁。 元器件使用全過程的內(nèi)容 使用全過程包括設(shè)計選擇（性能、質(zhì)量等級、降額、熱設(shè)計、優(yōu)選）、采購、監(jiān)制、驗收、篩選、破壞性物理分析（DPA）、保管、電氣裝配、通電調(diào)試、失效分析、評審(pn shn)和信息管理等的元器件使用全過程，廣義來講還包括運輸、使用操作和維修。第26頁/共39頁第二十六頁，共40頁。裝備研制生產(chǎn)部門(bmn)元器件質(zhì)量與可靠性的管理與問題 航天、航空等部門各型號總體院、所的元器件質(zhì)量與可靠性的管理 a）按規(guī)定由主管質(zhì)量副院長（副主任）

25、主管元器件質(zhì)量管理工作； b）制定元器件質(zhì)量管理工作實施細則； c）制定型號元器件大綱和型號元器件優(yōu)選目錄等； d）審查廠（所）元器件采購文件，組織訂購元器件； e）組織從事元器件監(jiān)制、驗收、二次篩選、破壞性物理分析（DPA）、失效分析等技術(shù)人員的培訓(xùn)及其資格認定(rndng)； f）建立元器件數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)； g）組織元器件可靠性保證方法的研究等。第27頁/共39頁第二十七頁，共40頁。 h）元器件質(zhì)量(zhling)與可靠性管理的“七統(tǒng)一” a.統(tǒng)一選用 b.統(tǒng)一采購 c.統(tǒng)一下廠監(jiān)制、驗收 d.統(tǒng)一做二次篩選 e.統(tǒng)一進行破壞性物理分析（DPA） f.統(tǒng)一進行失效分析 g.統(tǒng)一建立元器件數(shù)據(jù)

26、庫第28頁/共39頁第二十八頁，共40頁。元器件優(yōu)選目錄(ml)序號名稱型號主要技術(shù)參數(shù)技術(shù)標(biāo)準質(zhì)量等級封裝外形生產(chǎn)商或研制單位備注第29頁/共39頁第二十九頁，共40頁。 i）.型號元器件降額設(shè)計要求（或指南）； j）.型號元器件熱設(shè)計要求（或指南）； k）.型號元器件二次篩選規(guī)范； l）.型號元器件開展DPA的要求。 認定型號的元器件檢驗站-進行測試、篩選、DPA、失效(sh xio)分析。 對各系統(tǒng)或設(shè)備承制單位的元器件質(zhì)量與可靠性工作進行監(jiān)督和控制。 組織元器件重大問題的調(diào)研及參與處理。 其它裝備型號總體單位的元器件質(zhì)量與可靠性的管理。第30頁/共39頁第三十頁，共40頁。 裝備型號中

27、系統(tǒng)或設(shè)備承制方的元器件質(zhì)量與可靠性的管理 （1）一般廠（所）副總師負責(zé)元器件質(zhì)量與可靠性的管理； （2）執(zhí)行型號總體單位制定的元器件質(zhì)量與可靠性管理的有關(guān)文件； （3）依據(jù)型號元器件優(yōu)選目錄編制系統(tǒng)或設(shè)備的元器件選用(xunyng)目錄； （4）處理在研制生產(chǎn)中的元器件問題。 承制方實施元器件質(zhì)量與可靠性的一般順序第31頁/共39頁第三十一頁，共40頁。第32頁/共39頁第三十二頁，共40頁。 元器件質(zhì)量與可靠性管理中存在的主要問題 （1）型號總體單位的問題 a.元器件管理機構(gòu)不健全； b.管理人員對元器件的質(zhì)量與可靠性知識掌握不夠； c.制定的管理文件不完整或型號實際不夠； d.型號元器件

28、優(yōu)選目錄的制定時間滯后； e.對系統(tǒng)或設(shè)備承制方所選用元器件的質(zhì)量與可靠性工作監(jiān)督控制不夠。 （2）系統(tǒng)或設(shè)備承制方的問題 a.一些承制單位沒有指定專人負責(zé)元器件的質(zhì)量與可靠性工作； b.編制型號元器件優(yōu)選目錄時發(fā)現(xiàn)一些承制單位在元器件的選擇上問題較多： 選擇一些即將淘汰的元器件 選擇進口元器件的品種較多 要求新研的元器件較多 選擇元器件的品種、規(guī)格太多等。 c.不按型號優(yōu)選目錄選用元器件，并且質(zhì)量等級偏低； d.采購合同不嚴格； e雖然進行了二次篩選，但篩選項目不全，或篩選不合格率超過規(guī)定(gudng)仍裝機使用；或未對元器件進行100%的二次篩選。 f.元器件庫房存放條件差； g.電器裝配

29、工藝設(shè)計不完善； h.元器件靜電防護工作不配套等。第33頁/共39頁第三十三頁，共40頁。元器件質(zhì)量(zhling)與可靠性工作檢查要求 工作檢查依據(jù) 原國防科工委1994技綜字第3451號文武器裝備可靠性設(shè)計若干要求中有關(guān)對元器件質(zhì)量與可靠性的要求： （五）制定和實施元器件大綱 在方案階段，型號總體設(shè)計單位即應(yīng)制定型號元器件大綱，包括元器件控制的準則和管理辦法，元器件（零部件）控制方案，元器件（零部件）優(yōu)選目錄(ml)等，以有效地控制元器件的選擇和使用。提高型號可靠性、降低保障費用。 各科研單位必須制定元器件入庫檢驗規(guī)定和篩選規(guī)范，通過檢驗或篩選工作及時對元器件做出接收或拒收的結(jié)論。凡未經(jīng)篩選、檢驗的元器件不得裝配到產(chǎn)品上，對有高可靠性要求的元器件還應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行針對性篩選。第34頁/共39頁第三十四頁，共40頁。元器件質(zhì)量(zhling)與可靠性檢查的主要內(nèi)容和要求 對型號總體單位及配套單位按有關(guān)法規(guī)和規(guī)定，檢查其貫徹落實情況。重點查看、檢查： （1）是否建立元器件質(zhì)量與可靠性的管理機構(gòu)及設(shè)置相應(yīng)主管人員（建立有關(guān)機構(gòu)的文件、機構(gòu)及其職責(zé)的規(guī)定等）