LED燈具成品檢驗規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1、成品檢驗規(guī)范 文件編號： 版本號： 編 制： 日 期： 審 核： 日 期： 批 準(zhǔn)： 日 期： 生效日期： 受控狀態(tài)： 文件變更記錄 版本 版次 修訂日期 修訂 頁次 主要修訂內(nèi)容 修訂者 審核者 1、 目的 規(guī)范成品入庫及出貨檢驗流程，確保出貨產(chǎn)品滿足客戶的需求，不斷的提升品質(zhì)，提高 客戶的滿意度，模擬客戶對產(chǎn)品的驗證。 2、 適用范圍 適用于所有LED燈具產(chǎn)品入庫及出貨檢驗。 3、 定義 3.1缺陷級別定義 CR 嚴(yán)重 產(chǎn)品存在對使用者的人及財產(chǎn)安全構(gòu)成威脅的缺陷，不符合國家法律，法規(guī)，地方標(biāo) 準(zhǔn)，可靠性驗證等. MA 主要 產(chǎn)品存在以下六種缺陷，為主要缺陷 1、功能缺陷影響正常使用。 2

2、、性能參數(shù)超出規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。 3、漏兀件、配件及主要標(biāo)識。 P 4、多出無關(guān)標(biāo)識及其它可能影響產(chǎn)品性能的物品。 5、包裝存在可能影響產(chǎn)品形象的缺陷。 6、結(jié)構(gòu)及外觀方面存在讓一般顧客難以接受的嚴(yán)重缺陷。 MI： 輕微 上述缺陷以外的其它不影響產(chǎn)品使用和功能的缺陷（輕微的外觀缺陷） 3.2檢驗面的定義 A面：直接看到的區(qū)域如：玻璃面，鋁基板， LED,透鏡面。 B面：不在直視范圍，但暴露在外的面，如：燈具兩側(cè)面、散熱片、鋁型材、外殼，電 源等。 C面：正常使用時看不到的面。須拆卸的面。 3.3缺陷代碼定義 代碼 名稱 代碼 名稱 N 數(shù)目 D 直徑（mr） L 長度（mn） H 深度（mr） W 寬

3、度（mm DS 距離（mr） S 面積（mm2 4、 檢驗條件 4.1檢驗光源：普通日光燈燈源 500lux. 4.2檢驗角度：如圖一所示，產(chǎn)品與水平視線成 30，并在檢驗時土 15旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品。 4.3外觀檢驗距離：未點亮距眼睛 30cm 10cm,與眼睛成一條直線，點亮后距離 100cm土 10cm. 4.4外觀檢驗時間：10s/每個面。 4.5測試設(shè)備：見測試項目內(nèi)儀器。 5、 引用標(biāo)準(zhǔn) 5.1 GB/T 2828.1-2003 H級按接受質(zhì)量限（AQL檢索的逐批檢驗抽樣計劃。 5.2 AQL 允收質(zhì)量水平： MIN=1.5 MAJ=0.65 CRI=0 （抽樣方案主要以 0.65抽取數(shù)量）

4、 5.3樣本數(shù)小于或者等于 20PCS時全檢處理。 5.4樣本的抽取原則：抽取為上中下抽取力求均勻 /每板，隨機性。 6、作業(yè)內(nèi)容 6.1成品送檢 6.1.1 生產(chǎn)作業(yè)完成包裝成品，移交待檢區(qū)，開出【送檢單】通知 OQC進行檢驗。 6.1.2 送檢原則：生產(chǎn)按 4H的產(chǎn)量或者4H內(nèi)生產(chǎn)完的訂單進行送檢。 6.1.3 產(chǎn)線送檢驗時須經(jīng)過IPQC在【送檢單】簽字確認，確認是否完成所有生產(chǎn)工序。 6.2 OQC檢驗 6.2.1 OQC 抽樣按 5.1-5.4 執(zhí)行。 6.2.2 OQC核對訂單要求、工程技術(shù)測試要求、檢驗規(guī)范、檢驗作業(yè)指導(dǎo)、圖紙、客戶要 求進行檢驗。 6.2.3 檢驗項目與判定標(biāo)準(zhǔn)按

5、 7檢驗內(nèi)容執(zhí)行，檢驗完畢在【送檢單】備注后知會生產(chǎn)入 庫。 6.3檢驗標(biāo)識記錄 6.3.1 檢驗后如實填寫【出貨檢驗報告】 6.3.2 檢驗不合格在送驗批上標(biāo)識不合格標(biāo)簽，并開出【返工通知單】性能 /結(jié)構(gòu)問題給工程 給出返工方案生產(chǎn)執(zhí)行，外觀問題直接返工重檢，若對品質(zhì)判定有疑義則由工程，品質(zhì)進行評 估會簽，達成一致放行，若達不成一致則由事業(yè)部負責(zé)人裁決， 【返工通知單】一式三聯(lián)，第一 聯(lián)品質(zhì)部保留，第二聯(lián) PMC保留，第三聯(lián)責(zé)任部門。 6.3.3 生產(chǎn)返工完畢在【送檢單】備注復(fù)檢 OK經(jīng)IPQC確認后送OQC重新抽驗，連續(xù)出現(xiàn) 3批檢驗不合格在開出【品質(zhì)異常報告】給相關(guān)部門 /人員責(zé)任到人，

6、并給出處理意見。 6.3.4 檢驗合格每箱蓋OQC PASS印章，若訂單上有要求中性包裝的蓋無公司 LOGO標(biāo)志的 印章。 6.3.5若急需出貨，因檢驗，老化，測試，時間不夠則由 PMC提出特采申請，技術(shù)，品質(zhì)進 行評估會簽，達成一致放行，若達不成一致則由生產(chǎn)部負責(zé)人裁決。 6.3.6 樣品檢驗以工程部工程師的要求的測試項目為準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)或特殊要求以工程師的簽名為 準(zhǔn)。 6.4倉庫復(fù)檢 6.4.1 庫存超過1個月的出貨須 PMC安排倉庫送 OQC檢驗，檢驗按6.1-6.3 執(zhí)行。 6.4.2 庫存超過半年的出貨須 PMC安排生產(chǎn)線，重新老化，包裝， OQC檢驗流程。 6.5入庫 6.5.1生產(chǎn)入庫

7、倉庫收貨，核對數(shù)量的同事須核對是否有 OQC PASS印章，若無則不允許入庫。 6.5.2 倉庫對庫存品須做到先進先出，產(chǎn)品防潮，防水，防撞同一批次，型號，不可混放等。 6.5.3倉庫在出貨裝車時通知 OQC去現(xiàn)場確認，并拍照裝車狀況記錄存入電腦。 6.6抽樣檢驗轉(zhuǎn)移規(guī)則（加嚴(yán)、正常、放寬） 6.6.1 從正常檢驗到放寬檢驗：必須同時滿足以下兩個條件，缺一不可： A. 生產(chǎn)穩(wěn)定，連續(xù)一周檢驗無異常。 B. 品質(zhì)部門認為放寬檢驗可取。 6.6.2 從放寬檢驗到正常檢驗：進行放寬檢驗時，如果出現(xiàn)下面任何一種情況，就必須轉(zhuǎn)回 正常檢驗： A、 有一批檢驗不被接收。 B、 生產(chǎn)不穩(wěn)定或延遲。 C、 品

8、質(zhì)部門認為有必要恢復(fù)正常檢驗。 6.6.3 加嚴(yán)檢驗以下有其中一條則進行加嚴(yán)檢驗。 A.有客戶投訴。 B. 同一型號連續(xù)3批檢驗不合格。 C. 品質(zhì)部門認為需要加嚴(yán)檢驗。 664 暫停檢驗 加嚴(yán)檢驗開始，累計 5批加嚴(yán)檢驗不被接收時，原則上應(yīng)停止檢驗，只有在采取了改進 產(chǎn)品質(zhì)量的措施后，并經(jīng)負責(zé)部門同意，才能恢復(fù)檢驗，恢復(fù)時從加嚴(yán)檢驗開始。 7、檢驗內(nèi)容 檢驗項目 檢驗方法/ 儀器設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)描述 判定 CR MA Ml 外觀A面 目視/ 手感覺 有感覺劃傷/線不允許 V 無感覺劃傷 / 線 W 0.5 L 5 1WW 2 N 20mm V 顆粒，同色點 1C20mm V 顆粒，異色點 0.5

9、1mm NC 2 DS20mm V 察傷，毛刺、水霧不允許 V 螺絲松脫、滑牙、滑絲、斜高，非不銹鋼不允許 V 油墨脫洛不允許，缺油墨 Sc 1 mm2 V LED光源氣泡側(cè)面c 1mm頂部不允許 V LOGO缺字，斷畫，不允許 V 偏移，縫隙c 1mm V 氣泡 1 c0c 2mm NC 2 DS 20mm V 溢膠，臟污，手指印不允許 V 透鏡不允許有松脫，斜咼 V 布線不允許裸露/散落在發(fā)光可視區(qū) V 顏色與樣板一致 V 外觀B面 目視/ 手感覺 無感覺劃傷 / 線 WC 1 L c 10 1 20mm V 有感覺劃傷 /線 Wc 0.5 L c 5 0.5 20mm V 顆粒，同色點

10、2c0c 5mm NC 2 DS 20mm V 顆粒，異色點 1 c0c 2mm Me 1 V 擦傷Sc 3mm2 V 絲印，刻字以清晰識讀為準(zhǔn) V 電源的LOGO符合圖紙，可清晰識別 V 銘牌不可有松脫，應(yīng)包括制造廠商，廠址，產(chǎn)品名稱， 型號產(chǎn)品編號/生產(chǎn)日期，主要技術(shù)參數(shù)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號， 相關(guān)認證標(biāo)志（訂單有要求可不要廠商，廠址等） V 散熱片上雕刻字體，須清晰可識別含義與實物相符，日 期對應(yīng) V 散熱片螺絲孔位不可有鼓泡現(xiàn)象 V 鋁質(zhì)裝飾件不可掉漆，露底、生銹現(xiàn)象 V 托加，散熱片顏色不允許有明顯色差，與樣板一致 V 噴涂均勻，亮度與樣板一致 V 其它B面標(biāo)準(zhǔn)等同A面 V 結(jié)構(gòu)確認 訂單

11、開關(guān)電源、LED托架、透鏡、連接線、壓條、呼吸器 V /BOM 核對 等部品規(guī)格需一致。 少密膠圈，少打膠，少打凡士林，少配件 V 螺絲鎖不到位，滑牙，漏裝螺絲，非不銹鋼螺 V 偏移，縫隙w 1mm V 轉(zhuǎn)動測試 固定支架螺絲固定不可松動 V 訂單/技術(shù)資料要求可轉(zhuǎn)動的角度不達標(biāo) V 功率 測試儀 測試功率符合訂單及技術(shù)要求 V 功能測試 點亮測試/ 變頻電源/ 直流電源 DS=1M目視10S可見色差，暗燈不允許 V 死燈，死組，燈不亮 V 低電流測試燈暗或者不良 V 接地電阻 測試 接地電阻 測試儀 接地電阻應(yīng)小于 0.5 Q美規(guī)0.1 Q或者按國家地區(qū)具體 安規(guī)要求執(zhí)行。 V V 漏電流

12、測試 漏電流 測試儀 泄漏電流交流應(yīng)小于 0.5mA,直流應(yīng)小于1mA或者按國 家地區(qū)具體安規(guī)要求執(zhí)行。 V 照度分布 測試 （1PCS/ 批 第一次生 產(chǎn)或工藝 變更） 照度分布 測試儀 在暗室中，輸入相應(yīng)額定電壓與頻率之電源使燈具正常 工作，將燈具發(fā)出的光投射到距燈具等體平面 2.0m的 墻上，應(yīng)能很明顯觀察到矩形的照度分布。 V 氣密測試 氣密 測試架 取下呼吸器，將氣管接入密合， 1分鐘后無冒泡現(xiàn)象， OQC確認生產(chǎn)100%僉驗及記錄。 V 老化測試 老化架 半成品， 成品通電老化各48H無死燈、 暗燈及不穩(wěn)定現(xiàn) 象，OQC出貨前確認生產(chǎn)老化作業(yè)。 V 泡水測試 （5PCS/ 批） 泡

13、水箱 抽樣5PCS放置泡水測試箱里，產(chǎn)品完全沉入水中，侵 泡30分鐘后，老化3H看玻璃表面是否有霧化，水珠， 水蒸汽不允許。 V 淋雨測試 （5PCS/ 批） 淋雨 測試架 第一批生產(chǎn)，1個月以上沒有生產(chǎn)或者樣板抽樣 1PCS 送實驗室實驗測試（返修品做此實驗 /有泡水此項目取 V 耐壓測試 耐壓 測試儀 按技術(shù)要求相應(yīng)頻率、電壓、電流，測試時間測試無擊 穿現(xiàn)象 （1.5KV AC或2.2KVDC/5mA/3S燈具無擊穿報警現(xiàn)象） V 高低溫測 試（1PCS/ 批） 高低溫箱 在-20 C +60C 2 C正常供電條件下，讓燈工作 30分 鐘，不得有暗燈、死燈出現(xiàn)，反光板不能有變形翹曲出 現(xiàn)

14、V 吊重測試 （1PCS/ 批 第一次生 產(chǎn)或工藝 變更） 假負載 第一批量產(chǎn)的支架，吊頂，掛鉤，沒有生產(chǎn)或者樣板抽 樣1PCS進行負重?zé)艟?4的重量，吊4H無變形，松脫， 開裂（此項可依IQC實驗報告均可） V 震動測試 （1PCS/ 批 第一次生 震動 測試儀 加速度2G, X、Y、Z各震動10分鐘，角度10度，不 允許有暗燈、死燈出現(xiàn)，不允許螺絲松脫、 掉漆、破裂。 V 光學(xué)測試 （1PCS/ 批） 積分球/分 布光度計 LED光通量，色溫，顯示指數(shù)，光效率，符合訂單及技 術(shù)參數(shù) V 配光曲線按訂單技術(shù)要求執(zhí)行： 第一批量產(chǎn)，更換透鏡， 工藝結(jié)構(gòu)變更或者樣板抽樣 1PCS送實驗室實驗測試

15、。 V 溫升測試 （1PCS/ 批 第一次生 測溫儀 測試LED溫度常規(guī)65度以下（按研發(fā)技術(shù)要求） V 負載保護 測試 （1PCS/ 批） 導(dǎo)線 輸出短路后鎖死狀態(tài)，故障排除后重新上電能恢復(fù)：任 意一組輸出短路，不影響其它燈組工作 V 壽命測試 電源 輸入額定電壓，正常點亮持續(xù)到死燈不低于 50000H/路 燈（按公司需要才做） V 開關(guān)次數(shù) 開關(guān)壽命機 以60S點燈，60S關(guān)燈次數(shù)不低于 5000次/路燈（有 需要才做） V 包裝 目視 裝箱單與實物符合（標(biāo)識，箱內(nèi)物品的數(shù)量，規(guī)格，名 稱，數(shù)量 V 產(chǎn)品合格證（加蓋合格 PASS及日期） V 產(chǎn)品說明書（訂單要求中性包裝的用中性說明書）安

16、裝 要求，接線要求，字體書寫，產(chǎn)品規(guī)格正確。 V 產(chǎn)品附件有無（與訂單要求核對） V 包裝要求，材質(zhì)，層數(shù)符合包裝圖紙 V 運輸包裝要求按產(chǎn)品運輸包裝操作規(guī)范執(zhí)行 V 外箱不允許有破損，變形，潮濕 V 箱體臟污，外觀以 1M可見NG V 外箱標(biāo)識清新，書寫工整，外箱內(nèi)容包括但不局限于： 規(guī)格型號，品名，日期，數(shù)量，重量，環(huán)保標(biāo)識，小心 輕放，易碎，防水，防壓標(biāo)志。 V 跌落測試 （1PCS/ 批 第一次生 產(chǎn)或工藝 變更） 水泥地面 水平自由跌落順序為一點三棱六面共 10次：重量10Kg 以下，跌洛咼度為 80cm;重量為10-16Kg,跌洛咼度為 70cm;重量為17-26Kg,跌落高度為5

17、0cm;重量為27-46Kg 跌洛咼度為35cm;重量為47-70Kg跌洛咼度為25cm;重 量為70Kg以上跌洛咼度為15cm。跌洛完后外箱無嚴(yán)重 破損，產(chǎn)品無變形，碰傷，功能測試正常。 V 道路應(yīng)用 實驗室 按實驗室模擬測試進行（有客戶要求或其它要求執(zhí)行 V 光學(xué)模擬 測試 &相關(guān)表單 送檢單 出貨檢驗報告 返工通知單 質(zhì)量異常報告 9、 附件 9.1附件一流程圖 9.2附件二送檢單 9.3附件三出貨檢驗報告 9.4附件四返工通知單 10、 附則 10.1本文件的起草、修訂、廢止等均由品質(zhì)部負責(zé); 10.2本文件的解釋權(quán)屬品質(zhì)部； 10.3本文件自發(fā)布之日起施行生效。 附件一 成品

18、檢驗流程圖 生產(chǎn)人員 OQC 品質(zhì)主管 附件二送檢單 送檢單 編號： 成品樣品 訂單號 品名/規(guī)格 送檢部門 送檢人 判定：合格不合格 檢驗員： 備注說明： 客戶名稱 訂單數(shù)量 送件數(shù)量 送檢日期/時間 日期： 核準(zhǔn): 審核: 檢驗員: 出貨檢驗報告 編號： 日期: 客戶 生產(chǎn)單號 品名 規(guī)格 訂單 數(shù)量 日期 抽樣數(shù)量 檢驗數(shù)量 檢驗 類別 檢驗項目 GB/T2828.1-2003 n CRI=0.1 MAJ=0.65 AC: RE: MIN=1.5 AC: RE: 標(biāo)準(zhǔn)要求 檢驗結(jié)果 CR MA MI 備注 外觀 燈具主體/電 源控制器/連 接線/固定支 架 按成品檢驗規(guī)范執(zhí) 行 結(jié)構(gòu) 組合 性 主體尺寸 按工程圖紙 配件結(jié)構(gòu) 按成品檢驗規(guī)范執(zhí) 行 組合牢固性 包裝 紙質(zhì)結(jié)構(gòu) 紙質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合圖 紙 內(nèi)外箱尺寸 符合圖紙 箱嘜 按成品檢驗規(guī)范執(zhí)