棧橋、平臺施工組織設(shè)計(jì)新

1、<國道G347(原省道分當(dāng)線)鐘祥漢江公路二橋棧橋、鉆孔平臺施工專項(xiàng)方案 中國中鐵國道G347(原省道分當(dāng)線)鐘祥漢江公路二橋棧橋、鉆孔平臺施工專項(xiàng)方案中鐵十局集團(tuán)第二工程有限公司鐘祥漢江公路二橋項(xiàng)目經(jīng)理部二一四年十二月<中鐵十局集團(tuán)第二工程有限公司鐘祥漢江公路二橋項(xiàng)目經(jīng)理部29目 錄一 、工程概況31.1項(xiàng)目概況31.2棧橋、鉆孔平臺設(shè)計(jì)范圍31.3地質(zhì)31.4水位3二 棧橋及鉆孔平臺施工方案42.1棧橋及鉆孔平臺結(jié)構(gòu)概述42.2棧橋及鉆孔平臺計(jì)算書62.3 總體施工方案6三 棧橋及鉆孔平臺具體施工方案和工藝要求63.1 棧橋及鉆孔平臺施工工藝流程73.2棧橋、鉆孔平臺施工工藝8

2、3.3 材料管理113.4棧橋及鉆孔平臺質(zhì)量驗(yàn)收12四 施工進(jìn)度計(jì)劃安排15五 主要材料、機(jī)械設(shè)備施工組織155.1 材料組織155.2 機(jī)械設(shè)備組織155.3 勞動力組織16六 安全保證措施17七、質(zhì)量保證措施177.1工程質(zhì)量保證總體措施177.2加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作177.3做好施工全過程的質(zhì)量控制工作187.4做好施工材料的質(zhì)量控制197.5保證施工中的資料完整齊全197.6強(qiáng)化全面質(zhì)量管理意識197.7建立質(zhì)量檢查制207.8棧橋及平臺施工質(zhì)量控制要點(diǎn)20八、文明施工和環(huán)保、水保措施218.1文明施工保證措施218.2環(huán)保、水土保持措施22九、附圖279.1質(zhì)量保證體系框圖279

3、.2環(huán)境保護(hù)和水土保持管理體系框圖29棧橋、鉆孔平臺施工專項(xiàng)方案一 、工程概況1.1項(xiàng)目概況 擬建的鐘祥漢江公路二橋是省道S311分當(dāng)線跨越漢江的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工程。鐘祥漢江公路二橋位于漢江陳家集河段，橋位上距鐘祥市皇莊漢江橋約7公里，下距武荊高速跨漢江大橋約13公里。橋梁（西岸）起點(diǎn)位于文集鎮(zhèn)范家灘，（東岸）終點(diǎn)位于郢中鎮(zhèn)林家臺村。橋梁起點(diǎn)樁號K4+517.5，終點(diǎn)樁號K7+987.5，建設(shè)總里程為3.470公里。橋梁跨徑組合為：3*40+4*40m T梁+3*60m連續(xù)箱梁+(95+160+160+95) m連續(xù)箱梁+4*（4*40）+3*40m T梁+3*51m連續(xù)箱梁+4*（4*40）+3*

4、（3*40）m T梁+3*60m連續(xù)箱梁+4*40+2*（3*40）m T梁,全橋長3470.0m。1.2棧橋、鉆孔平臺設(shè)計(jì)范圍 漢江大橋0#臺10#墩在漢江西岸，11#、12#墩在江中，13#墩、14#墩位于沙灘上，15#墩18#墩位于丁壩內(nèi)，19#74#臺位于漢江東岸灘上。目前水位情況：11#墩處漲水季節(jié)水位估計(jì)深6m左右，12#墩處水位估計(jì)深3.5m左右，13#墩處水位估計(jì)深0.8m左右；11#墩處枯水季節(jié)水位估計(jì)深4m左右，12#墩處水位估計(jì)深2m左右，13#墩處水位為0m。根據(jù)近10年水位資料，確定棧橋標(biāo)高為42.5m。棧橋設(shè)計(jì)范圍：漢江西側(cè)1011號墩之間長48.0m，漢江東側(cè)12

5、14號墩之間長度201.0m。棧橋全長249.0m。漢江公路二橋11#墩13#墩采取先施工鉆孔平臺。然后利用鉆孔平臺設(shè)置導(dǎo)向結(jié)構(gòu)插打鋼護(hù)筒，上鉆機(jī)成孔的施工方案，其中11#13#墩每墩投入一套鉆孔平臺。1.3地質(zhì) 根據(jù)地質(zhì)勘察資料揭示，橋址區(qū)地層主要為第四系沖積粘性土、細(xì)砂、中砂和卵石層等，下伏白堊-第三系泥巖、泥質(zhì)粉砂巖?；鶐r屬極軟巖-軟巖，遇水易軟化。1.4水位 工程河段內(nèi)有皇莊水文站（碾盤山站），此站的實(shí)測資料代表本河段的水位情況。在建庫前和滯洪期，水位變幅大，枯水時間長。丹江口水庫建庫前最低水位出現(xiàn)在3月份，滯洪期最低水位多出現(xiàn)在2月份；汛期洪水暴漲暴落，丹江口水庫建庫前最高水位出現(xiàn)在

6、7月份，滯洪期最高水位多出現(xiàn)在10月份。丹江口水庫建庫后，由于水庫的調(diào)節(jié)，枯季水位增高，汛期水位降低，水位變幅減小，水位變化詳見表1。表1 2008年2014年水位統(tǒng)計(jì)表（吳淞高程）注：吳淞高程減去1.8m轉(zhuǎn)換為1985國家高程?，F(xiàn)在橋梁使用的,丹江大壩加高后，水庫正常蓄水位抬高至168.23m(吳淞高程170m)，死水位為148.23m(吳淞高程150m)。根據(jù)丹江口大壩加高建成后，防洪調(diào)度原則，在汛期，水庫不發(fā)生泄洪時，庫區(qū)水位不得超過防洪限制水位，防洪限制水位為：6月21日至8月20日為160m(吳淞高程，下同)，8月21日至9月1日，由160m向163.5m過渡，9月1日至9月30日為

7、163.5m，10月1日起逐步蓄水至170m，發(fā)生洪水時，按規(guī)定的洪水調(diào)度原則調(diào)洪，洪水過后，庫區(qū)水位應(yīng)消落至防洪限制水位，騰空防洪庫容。二 棧橋及鉆孔平臺施工方案2.1棧橋及鉆孔平臺結(jié)構(gòu)概述2.1.1棧橋結(jié)構(gòu)形式 根據(jù)施工現(xiàn)場地形、地貌情況，水中墩的布置特點(diǎn)及施工運(yùn)輸需要，現(xiàn)有道路側(cè)開始架設(shè)臨時棧橋。臨時鋼棧橋主要用于工程所需材料通行、小型機(jī)具的運(yùn)輸和行人上下班，設(shè)計(jì)荷載為公路-級。臨時棧橋允許通行不超過100T的車輛，且通行速度不超過10km/h。 棧橋全長249m，其中漢江西側(cè)布置4跨12m棧橋，漢江東側(cè)布置16跨12m棧橋，標(biāo)準(zhǔn)跨徑為12m，便橋?qū)挾葹?m。聯(lián)與聯(lián)之間設(shè)置20cm伸縮縫

8、（前一片貝雷片銷子孔到下一片銷子孔距離）。便橋上部結(jié)構(gòu)主分配梁為6片貝雷梁，貝雷梁之間采用花架交叉連接。次分配梁采用I25a，以150cm間距布置，固定于貝雷梁上部。次分配梁上部布置I12.6做為面板縱肋，間距30cm。采用12mm厚花紋鋼板做為面板，面板與縱肋焊接固定，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。下部結(jié)構(gòu)采用打入式鋼管樁基礎(chǔ)，鋼管樁采用600×10×20000mm鋼管樁作基礎(chǔ)；每排3根鋼管樁，間距2.4m，為增強(qiáng)墩的整體穩(wěn)定性，鋼管間設(shè)I25a平聯(lián)，并設(shè)置20斜撐。樁頂橫梁為2I45b。支棧橋端頭布置三根720×10×20000mm鋼管作為防撞樁使用。橋面標(biāo)高定為

9、+42.5米。 根據(jù)現(xiàn)場具體情況便橋鋼管樁長定為20m，鋼管樁嵌入卵石層深度不得小于6m。 橋臺采用鋼筋混凝土設(shè)計(jì)，臺背錐坡用編織袋裝土碼砌后，用土分層夯實(shí)，防止邊坡下滑。橋臺頂面標(biāo)高均為42.5 m。 鋼棧橋設(shè)計(jì)荷載按照100T考慮。2.1.2 鉆孔平臺介紹 漢江公路二橋11#墩13#墩采取先施工鉆孔平臺。然后利用鉆孔平臺設(shè)置導(dǎo)向結(jié)構(gòu)插打鋼護(hù)筒，護(hù)筒用18mm厚鐵板卷制焊接，直徑為設(shè)計(jì)樁徑加寬20cm，長度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況初步定為18m，頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳，并設(shè)出漿口。護(hù)筒的埋深，以能有效地保證護(hù)筒在整個鉆孔樁施工中的穩(wěn)定為標(biāo)準(zhǔn),護(hù)筒頂平齊施工平臺，護(hù)筒設(shè)計(jì)打入砂層深度為12m，埋設(shè)護(hù)筒需要

10、DZ150液壓錘振動下沉，護(hù)筒插打完成后，用18a槽鋼與鋼管樁焊接成一體。11#13#墩每墩投入一套鉆孔平臺。為方便作業(yè)，鉆孔平臺與棧橋標(biāo)高一致，為+42.5m，鉆孔平臺20.8米寬，長30.2m，施工平臺基礎(chǔ)采用720mm×10mm鋼管樁基礎(chǔ)，每排5根，共設(shè)置7排；由于考慮讓開鉆孔樁樁位，平臺鋼管最大跨徑為5.5米，樁長為22m，嵌入卵石層深度不得小于8m。鋼管上設(shè)置雙拼I56b工字鋼作為橫擔(dān)。橫擔(dān)上設(shè)置I36b工字鋼，間距0.5米作為縱梁，其上面層結(jié)構(gòu)放置13mm厚鐵板蒙面。平臺頂標(biāo)高與便橋齊平。為確保施工人員作業(yè)安全，在平臺四周設(shè)置安全防護(hù)欄桿。施工平臺上，樁基施工順序6548

11、9710113311212號，當(dāng)罐車不能到達(dá)樁孔邊時，采用地泵輸送灌注。泥漿池采用焊制鋼箱盛放泥漿。2.2棧橋及鉆孔平臺計(jì)算書 棧橋及鉆孔平臺設(shè)計(jì)圖紙附件1 棧橋及鉆孔平臺計(jì)算書見附件22.3 總體施工方案2.3.1 施工組織管理機(jī)構(gòu)為保證優(yōu)質(zhì)、高效地完成本分項(xiàng)工程，在工程管理上，由具有中級職稱的陳寶章?lián)伪痉猪?xiàng)工程施工負(fù)責(zé)人，工程師張耀輝擔(dān)任本分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，工程師李慶慶擔(dān)任本分項(xiàng)工程自檢負(fù)責(zé)人，工程師李易東擔(dān)任本分項(xiàng)工程測量負(fù)責(zé)人，工程師魏振興擔(dān)任本分項(xiàng)工程試驗(yàn)負(fù)責(zé)人，形成強(qiáng)有力的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)化隊(duì)伍進(jìn)行本分項(xiàng)工程的實(shí)施。對本分項(xiàng)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成

12、本等生產(chǎn)經(jīng)營活動進(jìn)行全面的管理，在施工過程中做到科學(xué)管理、精心組織、文明施工。項(xiàng)目部成立棧橋、鉆孔平臺施工作業(yè)隊(duì)，服從項(xiàng)目部的統(tǒng)一安排。2.3.2 總體施工組織安排 根據(jù)工程特點(diǎn)，主棧橋由西岸先行推進(jìn)，同時進(jìn)行支棧橋與鉆孔平臺施工，確保支棧橋形成的同時完成鉆孔平臺施工。東岸主棧橋待達(dá)到施工條件后從14#墩向12#墩方向施工。東、西岸棧橋作業(yè)面首先利用履帶吊作為起重設(shè)備，起吊振動錘，液壓鉗夾緊鋼管樁插打岸上鋼管樁，一個墩位處鋼管樁施工完成后，立即進(jìn)行該墩鋼管樁間平聯(lián)、樁頂分配梁施工。主棧橋施工到達(dá)墩位后，進(jìn)行該墩位處支棧橋施工，為保證鉆孔樁施工工期計(jì)劃，支棧橋與鉆孔平臺施工同步進(jìn)行，保證支棧橋形

13、成的同時完成鉆孔平臺施工，達(dá)到鉆孔條件。三 棧橋及鉆孔平臺具體施工方案和工藝要求3.1 棧橋及鉆孔平臺施工工藝流程見“圖3.1 棧橋及鉆孔平臺施工工藝流程圖” 。原材料進(jìn)場樁頂縱、橫梁架設(shè)測量放樣鋼管樁下沉施工進(jìn)場測量配合安裝導(dǎo)向架測量放樣上部結(jié)構(gòu)安裝測量放樣橋面板鋪設(shè)測量放樣欄桿施工照明、防護(hù)測量放樣半成品加工70t履帶吊下一跨施工3.2棧橋、鉆孔平臺施工工藝3.2.1 棧橋及鉆孔平臺下部結(jié)構(gòu)施工 （1）鋼管樁施工 鋼管樁焊接：焊接材料應(yīng)采用與主材相匹配的材料，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊接材料的選擇原則是與母材相同或在環(huán)境介質(zhì)中的自然腐蝕電位比母材電位低的材料。鋼管樁焊接時，應(yīng)注意： 1）

14、鋼管樁焊接前，應(yīng)將焊縫上下30mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、水汽和雜物清除干凈。 2）鋼帶對接焊縫與管節(jié)端部的距離不小于100mm，焊高8mm，保證能承受4t/m拉力。3）鋼管樁應(yīng)采用多層焊，每層焊縫焊完后，應(yīng)及時清除焊渣，并做外觀檢查，每層焊縫的接頭應(yīng)錯開。 4）鋼管樁對口焊接時，相鄰管節(jié)的焊縫必須錯開D/8以上(D為樁徑)，對接焊縫宜采用埋弧焊進(jìn)行，對接管端環(huán)縫應(yīng)對稱施焊，防止焊接變形，減小次應(yīng)力。5）鋼管樁對接環(huán)縫焊完后沿樁周均布加焊6塊200×400mm的加勁鋼板，以增強(qiáng)鋼管樁整體剛度。6）鋼管樁加工、制作過程中，應(yīng)預(yù)留焊接收縮余量，并采取有效措施控制變形。7）鋼管樁接長后，應(yīng)根據(jù)

15、長度及時編號。8）鋼管樁插打前，應(yīng)對外露鋼管樁進(jìn)行防腐處理。鋼管樁下沉施工：鋼管樁施沉前根據(jù)樁位圖計(jì)算每一根樁中心的平面坐標(biāo)，同時確定插打順序。插打前由測量組測出河床實(shí)際標(biāo)高和水位，根據(jù)現(xiàn)場具體情況便橋鋼管樁長定為20m，鋼管樁嵌入卵石層深度不得小于6m，提前將管樁準(zhǔn)備好，利用平板車運(yùn)輸?shù)轿?。裝配式懸臂導(dǎo)向架設(shè)計(jì)與安裝裝配式懸臂導(dǎo)向架的設(shè)計(jì)采用4組貝雷桁架與型鋼加工而成，每組貝雷桁架長為12m，各組貝雷桁架間用花架交叉連接，使整個導(dǎo)向架成為一個整體，具有很好的抗剪能力和橫向穩(wěn)定性。貝雷桁架上部用10*10方木、木板鋪設(shè)人行通道，固定牢固后，通道兩側(cè)安裝防護(hù)欄桿。導(dǎo)向架前端按鋼管樁樁位設(shè)置導(dǎo)向系

16、統(tǒng)和方木、木板鋪設(shè)操作平臺。操作平臺長3.0m，寬6m，以便操作人員作業(yè)，平臺周邊安裝防護(hù)欄桿，確保人員的安全。樁位處的導(dǎo)向系統(tǒng)利用型鋼加工制作成空間桁架結(jié)構(gòu)，上下兩層，尺寸均為6.2m×1m，層間間距為1.3m，利用工字鋼連接成為一個整體，具有足夠的剛度和強(qiáng)度可抗拒鋼管樁在振打過程中所產(chǎn)生的壓力。導(dǎo)向系統(tǒng)的微調(diào)系統(tǒng)由8個自行設(shè)計(jì)制作的絲杠組成，分為上下兩層，東西南北四個方向?qū)ΨQ布置。施工時利用70t履帶吊進(jìn)行導(dǎo)向架安裝，導(dǎo)向架末端與已經(jīng)鋪設(shè)完成的棧橋前端貝雷梁銷接，測量組采用萊卡全站儀免棱鏡模式測量，確定樁位后，利用導(dǎo)向架和其前端微調(diào)系統(tǒng)的絲杠調(diào)整完成鋼管樁的精確定位。通過此導(dǎo)向架

17、系統(tǒng)可以將水上定位轉(zhuǎn)變?yōu)殛懮隙ㄎ?，避免江水的漲、落對基礎(chǔ)鋼管樁定位的影響。同時裝配式懸臂導(dǎo)向架的運(yùn)用實(shí)現(xiàn)了全天候24小時作業(yè)，不受江水的影響，大大加快施工進(jìn)度。（70T履帶吊技術(shù)參數(shù)見附件3）樁的垂直度滿足要求后，即可開始沉樁，沉樁時開始可依靠樁的自重下沉，然后吊裝振樁錘和夾具與樁頂連接牢固, 利用90t振動錘下沉。施工過程中采取設(shè)計(jì)樁長與貫入度雙控措施,最終貫入度以2cm/min為宜，以最后終止貫入時的瞬間電流達(dá)到200驗(yàn)證，滿足100T荷載要求。振動錘與樁頭必須夾緊，無間隙或松動，否則振動力不能充分向下傳遞，影響鋼管樁下沉，接頭也易振動，在振動錘振動過程中，如發(fā)現(xiàn)樁頂有局部變形或損壞，要及

18、時修復(fù)。鋼管樁沉放應(yīng)注意：振動錘中心和樁中心軸盡量保持在同一直線上；每一根樁的下沉須連續(xù)，不可中途停頓過久，以免土的摩阻力恢復(fù)后繼續(xù)下沉困難。沉放過程中加強(qiáng)觀測，鋼管樁偏位不得大于5厘米。 （2）鋼管樁間平聯(lián)及樁頂分配梁施工棧橋一個墩位處鋼管樁施工完成后，立即進(jìn)行該墩鋼管樁間平聯(lián)、樁頂分配梁施工。在鋼管樁上進(jìn)行平聯(lián)位置的測量放樣。將配有電焊機(jī)的船舶,裝上鋼管樁焊接施工所需品，行至施工棧橋墩位處。利用履帶吊懸吊平聯(lián)到位后，電焊工焊接平聯(lián)?，F(xiàn)場技術(shù)員及時檢查焊縫質(zhì)量。測量放樣，將超過設(shè)計(jì)高度的鋼管樁切除，安放焊接樁頭，履帶吊懸吊橫梁到測量放樣位置后安裝并簡易固定，電焊工按測量放樣位置焊接縱、橫梁，

19、所有焊縫均要滿足設(shè)計(jì)要求。3.2.2棧橋上部結(jié)構(gòu)安裝棧橋及鉆孔平臺上部結(jié)構(gòu)主要包括貝雷片桁架、分配梁及橋面板、防護(hù)欄桿及管道等。 （1）貝雷片桁架安裝棧橋上部結(jié)構(gòu)為貝雷桁架結(jié)構(gòu)形式。貝雷片桁架采取在岸上將其根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙兩片拼成一組后（拼裝長度為單跨長度），利用履帶吊吊裝安裝的施工方法。安裝前在樁頂分配梁上放出各組貝雷片桁架位置，然后利用履帶吊吊裝、人工配合就位，各組貝雷片桁架位置調(diào)整完成后，進(jìn)行貝雷片桁架組之間的花架交叉連接施工，將貝雷片桁架各組之間連成整體。貝雷片桁架的規(guī)格、位置及數(shù)量必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，符合設(shè)計(jì)要求。貝雷片桁架應(yīng)安裝10#槽鋼做為限位裝置，限位裝置設(shè)置方法為：在各連續(xù)

20、墩及制動墩樁頂分配梁上設(shè)置橫向限位裝置，在貝雷片桁架外側(cè)分配梁上焊接10#槽鋼，限制棧橋橫向位移，其中連續(xù)墩斷面僅在外側(cè)兩片貝雷片桁架處設(shè)置，制動墩斷面在內(nèi)側(cè)及外側(cè)共四片貝雷片桁架處均設(shè)置。貝雷片桁架施工完成后，安裝25a工字鋼分配梁，間距1.5m，通過U形螺栓把25a工字鋼與貝雷片桁架固定牢固。 （2）橋面施工25a工字鋼分配梁安裝完成并經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行橋面施工。在橋面板施工過程中，通過U形螺栓把I12.6槽鋼（間距30cm）橋面板固定牢固，護(hù)欄整體加工成型，通過連接螺栓與橋面板連接。護(hù)欄外邊離橋面邊0cm。橋面防護(hù)欄桿同步跟進(jìn)施工，以保證安全。3.2.3鉆孔平臺上部結(jié)構(gòu)安裝安裝前在樁頂雙

21、拼I56b工字鋼分配梁上放出各組I36b工字鋼位置，然后利用履帶吊吊裝、人工配合就位，各組工字鋼位置調(diào)整完成后，進(jìn)行工字鋼焊接，焊接牢固。施工過程中焊縫焊接100mm長焊縫，焊高8mm，保證能承受4t/m拉力。所有焊接構(gòu)件的焊縫表面不得有虛焊、夾渣、裂紋等現(xiàn)象。鋼管樁等主要力學(xué)構(gòu)件的焊縫質(zhì)量等級為二級。I36b工字鋼上面層結(jié)構(gòu)放置13mm厚花紋鋼板。鋼板通過焊接和工字鋼牢固連接。3.2.4施工要點(diǎn)及棧橋使用注意事項(xiàng) 1) 施工前應(yīng)對所提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)逐一進(jìn)行檢查和核對，在確保樁點(diǎn)無破壞和松動的情況下方可用于施工放樣及控制施工。 2) 施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及主橋施工方案，經(jīng)過復(fù)查確認(rèn)

22、本棧橋所采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及棧橋的橋位布置能滿足主橋施工后方可施工。 3) 棧橋鋼管樁插打時應(yīng)確保滿足單樁容許承載力要求，插打時以入土深度控制為主，貫入度控制為輔，鋼管樁平面位置誤差控制在10cm以內(nèi)，垂直度偏差控制在1%以內(nèi)；當(dāng)實(shí)際入土深度與理論計(jì)算入土深度相差較大時，應(yīng)認(rèn)真分析，查明原因，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工。 4) 棧橋貝雷片桁架與墩頂分配梁及貝雷片桁架與橋面板之間均應(yīng)按圖紙要求設(shè)置限位裝置，以確保棧橋“工作狀態(tài)不壞、非工作狀態(tài)可修、災(zāi)難不倒”。 5) 棧橋基礎(chǔ)鋼管樁在最低水位以上及墩頂分配梁、貝雷片桁架、橋面板、護(hù)欄等均需進(jìn)行日常巡護(hù)。 6) 應(yīng)在棧橋顯眼位置設(shè)立安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁超重超

23、速車輛上橋，確保棧橋使用安全。湖泊水位超過設(shè)計(jì)水位或遭遇極端天氣（8級風(fēng)）時，棧橋應(yīng)臨時關(guān)閉。3.3 材料管理鋼管樁、工字鋼、槽鋼、橋面板的鋼管材質(zhì)為Q235鋼板，交貨時應(yīng)有相關(guān)的“質(zhì)量檢驗(yàn)證明書”，證明書中各項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國家標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)場后應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢、復(fù)驗(yàn)，表面不得有裂縫、氣泡、起鱗、夾層等缺陷。鋼管樁、工字鋼、槽鋼、貝雷片桁架材質(zhì)應(yīng)符合要求，按規(guī)格堆放整齊，底部保持空氣暢通。對所有的鋼管樁、工字鋼、槽鋼材料，要進(jìn)行除銹處理，經(jīng)檢驗(yàn)滿足技術(shù)規(guī)范要求后方可投入使用。3.4棧橋及鉆孔平臺質(zhì)量驗(yàn)收3.4.1下部結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收 (1）材料：沉樁采用鋼管樁，材質(zhì)為Q235鋼。(2）鋼

24、管樁加工鋼管樁制作完成后，應(yīng)組織檢查驗(yàn)收。表面不得有氣孔、裂紋、弧坑、夾渣等，有焊瘤時需用砂輪打磨，并且補(bǔ)焊。焊縫允許超高不大于3mm，對接焊縫表面各焊道交界處在凹溝時最低點(diǎn)不得低于母材表面。1）鋼管樁的分段長度應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸條件、起吊能力、設(shè)計(jì)要求綜合決定。2）焊接鋼管必須采用對接焊縫，并達(dá)到與母材等強(qiáng)的要求。3）卷管方向應(yīng)與鋼板壓延方向一致。4）、外型尺寸應(yīng)符合：橢圓度：允許0.5D，且不大于5mm(D為鋼管樁外徑)；外周長：允許±0.5C，且不大于10mm(C為鋼管樁周長)；管端平面傾斜：允許0.5D，且不大于4mm(D為鋼管樁外徑)。5）、鋼管樁對口拼裝時，相鄰管節(jié)的管徑偏差不大

25、于2mm，對口板邊高差不大于1mm。6）、鋼管樁對接焊縫允許偏差：咬邊：深度不超過0.5mm，累計(jì)總長度不超過焊縫長度的10；超高：不大于3mm；7）、對接接長后，鋼管樁外形尺寸的允許偏差：樁長偏差：+100mm， 樁軸向彎曲矢高：允許0.1L，且不大于30mm(L為鋼管樁長度)。8）管節(jié)對口拼接時相鄰管節(jié)對口的板邊高差要求不大于2mm。 （3）樁的儲存、搬運(yùn)和裝卸1）鋼管樁在堆放時，可放置4層,并在底層安裝限位防止鋼管樁滾動。2）樁在吊運(yùn)時其吊點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)置合理，不可隨意起吊，造成對鋼管的破壞。3）鋼管樁在進(jìn)行水上運(yùn)輸時，應(yīng)設(shè)置安全牢靠的防滑設(shè)施，以防掉入水中。 (4）施工要求 1）沉樁應(yīng)采取

26、導(dǎo)向架等可靠措施以確保管樁的垂直度。鋼管樁的垂直度應(yīng)控制在±1之內(nèi)。鋼管樁的平面位置偏差小于10cm。鋼管樁的入土深度不小于設(shè)計(jì)深度。鋼管樁的貫入度應(yīng)滿足相應(yīng)樁錘重量及設(shè)計(jì)承載力的要求。 2）樁的連接樁的每一接頭必須嚴(yán)格按照圖紙要求，確保接頭質(zhì)量，以抵抗在沉樁過程中各種荷載產(chǎn)生的應(yīng)力和變形。接頭處的環(huán)縫應(yīng)采取等強(qiáng)的坡口焊接，焊接完成后縱向焊接6塊加強(qiáng)鋼板。 3）質(zhì)量檢查沉樁檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1樁位（mm）雙排樁80用經(jīng)緯儀檢查20單排樁502樁尖高程（mm）不高于圖紙規(guī)定查沉樁記錄貫入度（mm）小于圖紙規(guī)定3傾斜度（）1查沉樁記錄3.4.2 連接系及分配梁質(zhì)

27、量驗(yàn)收 樁間連接系及樁頂分配梁位置及連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。3.4.3上部結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收上部結(jié)構(gòu)驗(yàn)收內(nèi)容包括貝雷片桁架、分配梁、橋面板、防護(hù)護(hù)欄、附屬設(shè)施等。 （1）材料 1）主梁采用“321”型軍用貝雷，材質(zhì)為16Mn，應(yīng)具備出廠合格證，外表應(yīng)無變形、無損傷、無磕碰，漆面良好。 2）分配梁為型鋼及鋼板組成，均為工廠采購材料，工地加工制作。 （2）制作 1）型鋼按設(shè)計(jì)要求載斷，斷面應(yīng)平滑，下料長度按照設(shè)計(jì)要求，其偏差不大于±2cm。 2）橋面板為工廠制作標(biāo)準(zhǔn)化模塊，其加工尺寸偏差不大于±1cm。平整度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 3）欄桿為標(biāo)準(zhǔn)件，其制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （3）儲存、搬

28、運(yùn)和裝卸 1）分類堆放，嚴(yán)格控制支撐點(diǎn)及堆碼高度。 2）搬運(yùn)和裝卸時應(yīng)注意吊點(diǎn)位置，同時應(yīng)避免磕碰，防止變形。 （4）質(zhì)量檢驗(yàn)欄桿的允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1平面偏位（mm）430m或每4節(jié)段接線檢查2斷面尺寸（mm）±5每100m用尺測量3個斷面3豎直度（mm）4每100m用垂線檢查3處4護(hù)欄接縫兩側(cè)高差（mm）5用尺量，每100m測量3處貝雷片桁架、型鋼梁安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）1安裝高±102軸線偏位±103相鄰兩梁表面高差24平面偏位±10四 施工進(jìn)度計(jì)劃安排 西岸棧橋、鉆孔平臺計(jì)劃2014年12月25日開始施工，

29、2015年1月17日施工完成，共計(jì)23天。東岸棧橋、鉆孔平臺計(jì)劃2015年3月20日開始施工，2015年4月31日施工完成，共計(jì)41天。為保證棧橋、鉆孔平臺的如期完成，使主體施工能順利開展，棧橋施工時應(yīng)優(yōu)先施工主棧橋，棧橋管樁插打完成一孔后，安裝分配梁、貝雷片桁架，架設(shè)橋面板，做到施工一段拉通一段，盡快完成附屬設(shè)施。支棧橋施工時，鉆孔平臺施工與其同步進(jìn)行。在實(shí)際棧橋施工過程中項(xiàng)目部將精心組織、精心安排、合理利用資源。施工組織按最不利的客觀情況考慮，以確保棧橋在項(xiàng)目部計(jì)劃工期內(nèi)順利完成。五 主要材料、機(jī)械設(shè)備施工組織5.1 材料組織 投入本工程的材料主要有鋼管樁，“321”型貝雷片、鋼板，鋼筋及

30、型鋼等。由于棧橋、鉆孔平臺使用時間較長，材料數(shù)量比較大，盡可能使用我公司已有資源，物機(jī)部門應(yīng)盡快組織材料進(jìn)場，對進(jìn)場的所有鋼管樁等材料，必須進(jìn)行檢查、除銹、補(bǔ)強(qiáng)處理。因材料數(shù)量大，擬分批次進(jìn)場。見附件4“棧橋、鉆孔平臺材料統(tǒng)計(jì)表”。5.2 機(jī)械設(shè)備組織根據(jù)本工程的實(shí)際情況，擬定投入主要機(jī)械設(shè)備情況如下： 、主要施工機(jī)械明細(xì)表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1履帶吊50噸12汽吊25噸13振動錘DZ9014電焊機(jī)BX1-500-3F(BXL-300)45半掛16氧炔焰切割機(jī)PCS-1002為保證工程質(zhì)量和順利完成工程施工任務(wù)，由項(xiàng)目部委派專人對施工機(jī)械按要求及時做好建檔、保養(yǎng)、維修工作，并且定期對施工機(jī)

31、械和設(shè)備進(jìn)行檢查，保證機(jī)械的隨時正常運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)施工現(xiàn)場情況對施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。5.3 勞動力組織為保證工程質(zhì)量和順利完成工程施工任務(wù)，由項(xiàng)目部委派25人進(jìn)行施工，其中：施工負(fù)責(zé)人一人，技術(shù)負(fù)責(zé)人一人，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人一人，質(zhì)檢負(fù)責(zé)人一人，測量人員二人，安全員二人，電工一人，起重作業(yè)3人，電焊工3人，普工10人。5.4棧橋及平臺的維護(hù)和保養(yǎng) （1）棧橋架設(shè)完畢后由技術(shù)員進(jìn)行一次全面檢查。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量或安全問題及時組織人員進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或其他可靠的糾正措施。 （2）在使用階段，專門成立棧橋維護(hù)小組，每天派專人對棧橋的上、下部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修補(bǔ)。 （3）建立健全維護(hù)棧橋的相關(guān)制度，并做好維護(hù)記錄。具

32、體的維護(hù)項(xiàng)目包括以下幾點(diǎn)： 1）檢查貝雷片連接處的銷子、定位銷的松動脫落情況； 2）檢查警示燈、路燈線路及燈泡的完好情況，發(fā)現(xiàn)損壞的及時修復(fù)； 3）對欄桿在施工過程中損壞部位及時修復(fù)，確保施工人員安全。六 安全保證措施 安全保證措施見附件4。七、質(zhì)量保證措施7.1工程質(zhì)量保證總體措施本工程將以項(xiàng)目部的形式建立組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu)，依據(jù)分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)的管理原則，將質(zhì)量目標(biāo)層層分解、責(zé)任到人，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證在整個工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系持續(xù)有效運(yùn)行。工區(qū)對該項(xiàng)工程執(zhí)行項(xiàng)目部質(zhì)量管理目標(biāo)要求，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理措施的落實(shí)，確定重點(diǎn)工序，制定質(zhì)量管理計(jì)劃及創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則，積

33、極開展QC小組活動。以控制和保證施工產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)，按照ISO9000質(zhì)量管理體系要求，建立健全本項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。見附圖9.2 “質(zhì)量保證體系框圖”7.2加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作 （1）施工前總工程師組織技術(shù)人員認(rèn)真會審圖紙，切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 （2）根據(jù)工程的要求和特點(diǎn)，組織專業(yè)技術(shù)人員編制實(shí)施性施工方案，施工過程控制重點(diǎn)抓人員、機(jī)械設(shè)備、材料、施工工藝、檢測及檢驗(yàn)、施工環(huán)境，以滿足施工要求。并根據(jù)施工的技術(shù)要求，對施工中關(guān)鍵工序及特殊過程，制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝及作業(yè)指導(dǎo)書，以保證該工程的質(zhì)量達(dá)到要求。 （3）若工程施工時因客觀原因發(fā)生變化，要及時對已制

34、定的施工方案和有關(guān)程序進(jìn)行修訂和變更，并嚴(yán)格按照質(zhì)量體系控制程序的要求，報送監(jiān)理和項(xiàng)目部論證審批后，方可實(shí)施，確保程序的科學(xué)性和可行性，并做好變更后的標(biāo)識和記錄工作。 （4）開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底，按照三級技術(shù)交底的要求，使各級施工人員清楚地掌握將要進(jìn)行施工的工程部位、工序、施工工藝和技術(shù)規(guī)范要求，對特殊和重點(diǎn)部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。7.3做好施工全過程的質(zhì)量控制工作 （1）配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地組織各類施工人員學(xué)習(xí)，進(jìn)行必要的施工前崗位培訓(xùn)以保證工程施工的技術(shù)要求，特種作業(yè)人員持

35、有效操作證，技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求，了解工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場情況，以確保工程施工能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （2）配齊滿足工程施工需要的各類設(shè)備。自有設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機(jī)合格后，方能進(jìn)場施工，外租設(shè)備在進(jìn)場前，要進(jìn)行檢驗(yàn)和認(rèn)可，證明能滿足工程施工需要后，方可進(jìn)行施工。保證各類設(shè)備在施工中的過程能力，滿足整個工程施工的需要。 （3）工程施工實(shí)行現(xiàn)場標(biāo)牌管理，標(biāo)示牌上注明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。 （4）組織有能力的測量人員進(jìn)行測量控制。測量是整個工程的基礎(chǔ)，我們將嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系中對測量質(zhì)量控制的要求，執(zhí)行從放線到竣工的“一條龍”質(zhì)量控制程序，

36、嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認(rèn)制度、向監(jiān)理工程師報批制度，以“放準(zhǔn)，勤復(fù)，點(diǎn)、線、面通盤控制”的方法，確保測量工作的準(zhǔn)確無誤，并做好測量原始記錄的保存歸檔工作。 （5）對已經(jīng)認(rèn)可適宜的施工方案、技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)視和控制，保證在具體施工操作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)項(xiàng)目部的期望，尤其是對棧橋的特殊重點(diǎn)部位和工序，則要專門制定施工方案，并加強(qiáng)監(jiān)督的力度和控制的手段，使工程的每個部位、工序均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 （6）嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和操作規(guī)程，高起點(diǎn)、高質(zhì)量地做好每一道工序的“第一”，即第一根鋼管樁、第一根分配梁、第一跨貝雷片桁架等，將每個“第一”的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果定位在全優(yōu)起點(diǎn)上，并以此做樣板，通過高標(biāo)準(zhǔn)

37、定位的全方位控制手段，確保每道工序、每個部位、整項(xiàng)工程最終達(dá)到優(yōu)良工程。（7）通過嚴(yán)把過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)，保證工程施工的每一段、每個部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。嚴(yán)格按照過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序的內(nèi)容和要求保證四級檢驗(yàn)制度的效能，及時組織質(zhì)檢員、施工人員和有關(guān)技術(shù)人員對各工序進(jìn)行自檢，并按檢驗(yàn)點(diǎn)分類和按有關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)、標(biāo)識和記錄，對出現(xiàn)的問題，及時組織有關(guān)人員進(jìn)行研究分析，訂出糾正和預(yù)防措施，且確保達(dá)到其實(shí)施效果。 （8）合理的施工進(jìn)度也是保證工程質(zhì)量的必要手段之一，我們將對施工進(jìn)度進(jìn)行合理的計(jì)劃和實(shí)施，通過節(jié)點(diǎn)控制、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法，在項(xiàng)目部要求的工期內(nèi)，將施工進(jìn)

38、度控制在最合理、最便于質(zhì)量控制的節(jié)奏上，確保實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的目。7.4做好施工材料的質(zhì)量控制 （1）采購的材料，必須先對分供方在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面進(jìn)行評價，選擇質(zhì)量高、信譽(yù)好的合格承包方。 （2）做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求，在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、進(jìn)倉、登記、標(biāo)識、使用等全過程中，都必須嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序等文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。（3）做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作，做到合格證、質(zhì)保書、驗(yàn)收、試驗(yàn)單據(jù)齊全，確保其可追溯和完整性。 7.5保證施工中的資料完整齊全 根據(jù)工程驗(yàn)收和本單位質(zhì)量體系對工程竣

39、工資料和施工管理控制資料的要求，做好各類資料的收集、保存、歸檔工作，確保工程竣工資料的準(zhǔn)確性、及時性和完整性。7.6強(qiáng)化全面質(zhì)量管理意識對工程質(zhì)量要高起點(diǎn)，嚴(yán)要求，全體職工要牢固樹立起“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想觀念，堅(jiān)持“追求卓越管理，筑造精品工程”的質(zhì)量方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。在施工作業(yè)隊(duì)伍選配、機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工方案、管理制度等方面緊緊圍繞創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，以保證和提高工程質(zhì)量為主線，從每道工序開始，從分項(xiàng)工程做起，加強(qiáng)施工過程的控制，自始至終把好質(zhì)量關(guān)，同時針對工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)開展QC小組活動，確保整個工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)，全面實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。7.7建立質(zhì)量檢查制建立各級質(zhì)量檢查制度

40、，項(xiàng)目部采取定期和不定期進(jìn)行質(zhì)量檢查相結(jié)合的方式，項(xiàng)目部每季度進(jìn)行一次，工區(qū)每月進(jìn)行一次。針對質(zhì)量通病，設(shè)置質(zhì)量預(yù)控點(diǎn)，制定事前防范措施，施工中加強(qiáng)專項(xiàng)檢查，確保關(guān)鍵和特殊工序質(zhì)量,杜絕質(zhì)量通病。7.8棧橋及平臺施工質(zhì)量控制要點(diǎn)(1）棧橋前期施工時，應(yīng)確保質(zhì)量和安全符合要求。在工人操作的熟練程度提高后，在確保工程質(zhì)量和安全的前提下可逐步加快施工進(jìn)度。(2）鋼管樁存放和運(yùn)輸鋼管樁應(yīng)按不同的規(guī)格分別堆存，堆放層數(shù)和形式應(yīng)安全可靠，為防止滑動鋼管樁兩側(cè)必須用木楔塞緊。為避免鋼管樁產(chǎn)生縱向變形和局部壓曲變形，堆放場地盡量平整、堅(jiān)實(shí)且排水暢通。長期堆存時，應(yīng)采取防腐蝕等保護(hù)措施。在鋼管樁的起吊、運(yùn)輸和堆

41、存過程中，應(yīng)盡量避免由于碰撞、摩擦等原因造成的管身變形和損傷。為方便鋼管樁的吊裝，根據(jù)鋼管樁使用的先后順序確定鋼管樁的擺放位置。(3）鋼管樁施工 1）鋼管樁振沉過程中，如突遇難以打設(shè)的情況，必須停止施工查明原因，待處理方法確定后再進(jìn)行施工； 2）鋼管樁對接處對接口滿焊外，還必須對稱焊接六塊連接板，且焊縫質(zhì)量必須得到現(xiàn)場技術(shù)員的確認(rèn)； 3）鋼管樁平面位置偏差控制：雙排樁不大于80mm，單排樁不大于50mm，垂直度控制在1%以內(nèi)； 4）鋼管樁頭割除前，必須經(jīng)過測量部門放樣、技術(shù)主管復(fù)核確定樁頂標(biāo)高； 5）一排樁施打完成后，應(yīng)立即焊接鋼管樁的鋼管平聯(lián)； 6）貝雷拼裝的連接銷不可遺漏，且每個銷子上安裝

42、開口銷，開口銷的安裝符合要求； 7）嚴(yán)禁在貝雷與貝雷支撐架的任何地方施焊。(4）施工過程中焊縫焊接100mm長焊縫，焊高8mm，保證能承受4t/m拉力。所有焊接構(gòu)件的焊縫表面不得有虛焊、夾渣、裂紋等現(xiàn)象。鋼管樁等主要力學(xué)構(gòu)件的焊縫質(zhì)量等級為二級。(5）上道工序完成作業(yè)后需經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)員檢查合格后才能進(jìn)入下道工序。(6）現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)對所有檢查結(jié)果進(jìn)行書面記錄。八、文明施工和環(huán)保、水保措施8.1文明施工保證措施 （1）強(qiáng)化文明施工意識 對全體參建職工實(shí)行定期文明施工教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)法和文明施工管理辦法，統(tǒng)一思想，使全體職工認(rèn)識到文明施工是企業(yè)的形象，是隊(duì)伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證。提高職工

43、文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場管理的自覺性，形成人人講文明，處處現(xiàn)文明的良好氛圍。 （2）建立文明施工責(zé)任制度 建立創(chuàng)建“文明工地”領(lǐng)導(dǎo)小組，建立各級領(lǐng)導(dǎo)文明施工責(zé)任制，全面開展創(chuàng)建文明工地活動。經(jīng)理作為文明施工第一責(zé)任人，明確分工，落實(shí)文明施工責(zé)任區(qū)，領(lǐng)導(dǎo)小組定期或不定期地對工地進(jìn)行檢查評比，做到事事有人負(fù)責(zé)，處處有人管，真正把文明施工落到實(shí)處。 （3）提高文明施工水平 加強(qiáng)工程現(xiàn)場文明施工的管理，維護(hù)現(xiàn)場整潔和安全，使文明施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化；認(rèn)真貫徹地方政府和項(xiàng)目部有關(guān)文明施工的各項(xiàng)要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好現(xiàn)場文明施工的各項(xiàng)管理工作。 （4）嚴(yán)格獎懲制度 加強(qiáng)對文明施工現(xiàn)場的

44、檢查監(jiān)督，從嚴(yán)要求，持之以恒，使文明施工現(xiàn)場管理真正抓出成效。項(xiàng)目經(jīng)理部對文明施工現(xiàn)場實(shí)行定期或不定期檢查，每月組織一次專項(xiàng)檢查，對照評分，嚴(yán)格獎懲，交流經(jīng)驗(yàn)，查糾不足。 （5）現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理 1）施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料堆放，場地道路、臨時生產(chǎn)和生活設(shè)施統(tǒng)一合理布置，并納入施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)項(xiàng)目部和監(jiān)理單位審核同意后執(zhí)行。 2）施工現(xiàn)場道路平整，清潔通暢，排水設(shè)施齊全、有效，場內(nèi)無積水，保持干燥。 3）現(xiàn)場材料定點(diǎn)分類存放，堆放整齊，掛牌標(biāo)識，專人整理。材料的采購與發(fā)放按計(jì)劃辦理，避免材料積壓或隨意浪費(fèi)。 4）現(xiàn)場施工管理人員和作業(yè)人員必須佩戴個人身份卡標(biāo)，卡標(biāo)上標(biāo)明個人照片、姓名、工種、職務(wù)及所

45、屬單位。 5）在村莊或居住區(qū)附近施工時，選擇低噪音的施工機(jī)械，高噪音的施工機(jī)械不在夜間或午休時間作業(yè)，以防影響群眾正常休息；必須的夜間施工必須取得有關(guān)部門的批準(zhǔn)。 （6）爭創(chuàng)文明標(biāo)準(zhǔn)工地 按照當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門和項(xiàng)目部的指示要求，同時認(rèn)真聽取駐地監(jiān)理工程師和周邊群眾的意見和建議，協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系，爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)文明的施工工地。8.2環(huán)保、水土保持措施8.2.1 施工環(huán)保、水土保持組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目部成立環(huán)境保護(hù)水土保持領(lǐng)導(dǎo)小組。組長由經(jīng)理擔(dān)任，副組長由項(xiàng)目副經(jīng)理和總工擔(dān)任，組員由各部門負(fù)責(zé)人和工區(qū)的主管領(lǐng)導(dǎo)成。領(lǐng)導(dǎo) 小組辦公室設(shè)在項(xiàng)目部的辦公室，負(fù)責(zé)日常具體工作。 工區(qū)成立獨(dú)立的環(huán)保工作機(jī)構(gòu)，成立以工區(qū)主

46、管領(lǐng)導(dǎo)為組長的環(huán)保工作小組，隊(duì)配備專職環(huán)水保監(jiān)督員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)環(huán)保水保措施的具體落實(shí)工作。見附圖9.2 “環(huán)境保護(hù)和水土保持管理體系框圖”。 貫徹“預(yù)防為主、保護(hù)優(yōu)先、施工和保護(hù)并重”的原則，將施工引起的對環(huán)境的干擾、破壞降低到最低限度。8.2.2施工環(huán)保、水土保持管理制度 （1）貫徹執(zhí)行國家及地方政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水土保持方面的法律、法規(guī)和施工技術(shù)細(xì)則等方面規(guī)定的強(qiáng)制性條款。 （2）做好全體參建職工的宣傳教育工作，提高全員的環(huán)水保意識。 （3）建立健全環(huán)水保責(zé)任制。明確從項(xiàng)目經(jīng)理到現(xiàn)場操作工人的各級人員的環(huán)水保職責(zé)，組織逐級簽訂環(huán)境保護(hù)、水土保持包保責(zé)任狀。 （4）嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)水?！叭瑫r”制度

47、，即公路建設(shè)項(xiàng)目中防治污染的設(shè)施必須同主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投入使用。 （5）根據(jù)工程所處的地理位置的特點(diǎn)及其環(huán)境保護(hù)工作的特殊性，結(jié)合本工程施工時可能給環(huán)水保工作帶來的不利影響，有針對性地制定詳細(xì)的環(huán)水保措施。 （6）在編制下達(dá)施工生產(chǎn)計(jì)劃和安排施工生產(chǎn)任務(wù)的同時，詳細(xì)安排和布置環(huán)水保工作。 （7）建立嚴(yán)格的檢查制度。根據(jù)施工生產(chǎn)進(jìn)展情況，做到重點(diǎn)檢查與普遍檢查相結(jié)合，定期檢查與隨時抽查相結(jié)合，全標(biāo)段檢查與特殊部位檢查相結(jié)合。常檢查、多督促，及時發(fā)現(xiàn)問題，妥善加以解決，爭取把各種不利于環(huán)水保的因素和做法消滅在萌芽狀態(tài),不給該地區(qū)環(huán)境造成不良影響。 （8）建立嚴(yán)格的獎罰制度。及時表揚(yáng)

48、和推廣在環(huán)水保工作中涌現(xiàn)出的好人好事和好的做法；及時制止和通報批評不按章辦事、視環(huán)水保工作于不顧、我行我素的單位和個人，對造成惡劣影響的實(shí)行重罰。對嚴(yán)重違反國家有關(guān)環(huán)水保方面法律、法規(guī)的單位和個人，依法將責(zé)任人移送當(dāng)?shù)卣畽C(jī)關(guān)嚴(yán)肅處理。 （9）定期向當(dāng)?shù)厝嗣裾h(huán)境保護(hù)行政主管部門、水政部門質(zhì)量監(jiān)督站、環(huán)水保監(jiān)管單位、監(jiān)理單位環(huán)保、水保工程師匯報本單位的環(huán)水保管理工作，征求意見和建議，取得他們的支持和指導(dǎo)，服從他們的監(jiān)督。8.2.3施工環(huán)保、水土保持措施 （1） 噪聲、光污染控制 1）進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)時，須嚴(yán)格控制作業(yè)時間。特殊情況必須晝夜施工時，盡量采取降低噪音措施，并會同項(xiàng)目部與地方政府部門

49、或居民協(xié)調(diào)，求得諒解。 2）在非居民區(qū)或非人口密集區(qū)施工，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況制定噪聲控制措施。 3）從聲源上降低噪聲。盡量選用低噪聲設(shè)備和工藝，條件可能時，盡量使用環(huán)保型機(jī)械設(shè)備，在聲源處安裝消聲器消聲。 4）在傳播途徑上控制噪聲。對于噪聲較大的設(shè)備，如空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等，采取吸聲、隔音、隔振和阻尼等聲學(xué)處理的方法降低噪聲，必要時設(shè)立專用工作間，以降低噪聲。 5）加強(qiáng)現(xiàn)場噪聲監(jiān)測。采取專人監(jiān)測、管理的原則，填寫噪聲測量記錄，超過施工場界噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)的，及時對相關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整。 6）現(xiàn)場施工過程切實(shí)采取措施，控制噪音的產(chǎn)生。如進(jìn)場使用的機(jī)械設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng)；施工過程中嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；禁止夜

50、間使用噪聲比較大的施工機(jī)械；模板支拆、搬運(yùn)、修理應(yīng)輕拿、輕放，修理時禁止使用大錘敲打，盡量降低人為產(chǎn)生的噪聲等。 7）施工照明燈的懸掛高度和方向合理設(shè)置，晚間不進(jìn)行露天電焊作業(yè)，不影響居民夜間休息，減少或避免光污染。 （2）水環(huán)境保護(hù) 1）不得向漢江河道排放、傾倒生活垃圾。 2）設(shè)置簡易有效的隔油池，臨時食堂及機(jī)械車輛設(shè)備沖洗所產(chǎn)生的污水經(jīng)隔油池處理排放。定期清掏隔油池內(nèi)油和雜物。 3）砂石料沖洗、磚石砌體及圬工養(yǎng)護(hù)、拌合站及混凝土運(yùn)輸設(shè)施沖洗、水磨石、電石、冷卻等產(chǎn)生的污水，須經(jīng)沉淀池沉淀后，將沉淀水用于灑水降塵或進(jìn)一步處理后回收利用，或者排放。 4）工地臨時廁所，設(shè)化糞池并采取防漏措施。 5）及時清理、清掃施工現(xiàn)場，尤其是灑落的揚(yáng)塵。保持場地潔，避免不潔物質(zhì)與大氣降水接觸，污染水體。 6）收集和處理在橋梁施工過程中產(chǎn)生的污水，防止其直接流入河流中。 7）在每個鉆孔平臺上設(shè)置一個垃圾桶，收集和處理在橋梁施工過程中產(chǎn)生的垃圾，防止其直接流入河流中。 （3）大氣環(huán)境保護(hù) 1