020細(xì)石混凝土地面施工技術(shù)交底2

1、技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱新宮村新村三期農(nóng)民回遷樓項(xiàng)目交底日期2012年10月18日施工單位北京城建北方建設(shè)有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱裝飾裝修工程交底提要細(xì)石混凝土地面施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備 1.1 材料及主要機(jī)具： 1.1.1 水泥：應(yīng)采用325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥。 1.1.2 商品混凝土 1.1.3 主要機(jī)具：運(yùn)輸小車、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。二、作業(yè)條件：a) 地面或樓面基層清理完成。b) 室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線。c) 室內(nèi)各種管道及地漏等已經(jīng)安裝完畢，管洞堵塞密實(shí)。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。d) 門框

2、已安裝完，并已做好保護(hù)，在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。e) 各種立管和套管通過面層孔洞已用摻膨脹劑的細(xì)石混凝土封嚴(yán)，并已作好防水處理。f) 頂棚、墻面抹灰施工完畢，室內(nèi)墻面上已彈出控制面層標(biāo)高控制線并標(biāo)明各區(qū)塊混凝土面到控制線的標(biāo)高數(shù)（不便標(biāo)識(shí)由施工員另行交底）。三、 施工方法2.1 施工工藝流程找標(biāo)高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤(rùn)抹灰餅?zāi)?biāo)筋刷素水泥漿澆筑細(xì)石混凝土抹面層壓光養(yǎng)護(hù)切分格縫。1、找標(biāo)高、彈面層水平線根據(jù)墻面上已有的+100cm（或50cm）水平標(biāo)高線，量測(cè)出每個(gè)房間地面面層的水平線，彈在四周墻壁上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。2、清理基層將基層表面的雜

3、物、灰塵、泥土、水泥漿以及油污等清理干凈，并用水沖洗干凈。3、灑水潤(rùn)濕澆筑地面混凝土前1d對(duì)基層表面進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，表面積水應(yīng)予以掃除。4、刷素水泥漿結(jié)合層在澆筑細(xì)石砼面層之前，在已潤(rùn)濕的基層上刷一道素水泥漿，其配合比為108膠:水=1:2，膠水:水泥=1:2。不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細(xì)石砼，避免時(shí)間過長(zhǎng)水泥漿過干而空鼓。5、澆筑細(xì)石混凝土 5.1并按國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000m2時(shí)，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí)，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。 5.2

4、面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：施工時(shí)，隨即將攪拌好的細(xì)石混凝土分段順序鋪抹到地面基層上，緊跟著用2m長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平，用木抹子拍實(shí)，表面塌陷處用細(xì)石混凝土補(bǔ)平，再用木杠刮一次，用木抹子搓平。緊接著用長(zhǎng)帶形平板振搗器振搗密實(shí)，直至面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象然后用木抹子搓平。木抹子搓平后，在細(xì)石混凝土面層上均勻地撒一薄層干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，待灰面吸水后再用2m長(zhǎng)杠刮平（邊刮邊退）。6、抹面層、壓光（1）、當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石砼的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。（2）、第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍，將腳印壓平。（3）、第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層

5、上有腳印，但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)、抹平，不得漏壓，盡量不留波紋。（4）、第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時(shí)，用機(jī)械進(jìn)行壓光。7、養(yǎng)護(hù)混凝土地面第三遍抹壓完12h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，養(yǎng)護(hù)期間必須安排專人養(yǎng)護(hù)。耐磨混凝土地面養(yǎng)護(hù)不少于14d，28d后方可交付使用。8、分格縫切割地下車庫混凝土地面施工時(shí)，為避免結(jié)構(gòu)柱周圍地面開裂，必須在地面與結(jié)構(gòu)柱之間設(shè)置分格縫，縫寬5mm，分隔縫在地面細(xì)石混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后，用砂輪切割機(jī)切割。切割前，必須彈線，保證分

6、格縫縫寬筆直。柱邊，通風(fēng)、電氣、水箱間、消防等設(shè)備基礎(chǔ)邊均應(yīng)設(shè)置分格縫，分割縫距設(shè)備基礎(chǔ)邊100mm，填充彈性材料。柱邊分格縫位置縫見下圖：四、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定： 4.1.2 面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。 4.2 基本項(xiàng)目： 4.2.1 面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 4.2.2 有地漏的面層，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。 4.2.3 有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4.3 允許偏差項(xiàng)目，見表7-4。

7、 水泥混凝土面層允許偏差和檢驗(yàn)方法 表7-4序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2高度0-10鋼卷尺檢查五、成品保護(hù) 5.1 在操作過程中，注意運(yùn)灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。 5.2 面層抹壓過程中隨時(shí)將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。 5.3 面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進(jìn)入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。 5.4 面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求可以上人操作時(shí)，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中防止污染面層。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 面層起砂、起皮：由于水泥標(biāo)號(hào)不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面（應(yīng)撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結(jié)合，會(huì)造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂（11=水泥砂）干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時(shí)要用力，使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。 6.2 面層空鼓、有裂縫：由于鋪細(xì)石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結(jié)合層時(shí)面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。 6.3 面層抹紋多，