數(shù)控復(fù)習(xí)題及答案

1、南昌大學(xué)數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用復(fù)習(xí)資料-諶模濤整理數(shù)控復(fù)習(xí)題一選擇題1. 將數(shù)控系統(tǒng)分為開環(huán)和閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)是按照下面哪種方法進(jìn)行分類的（C ）A工藝用途B工藝路線C有無檢測裝置D是否計算機(jī)控制2. 用逐點比較法插補(bǔ)直線 OA，其起點坐標(biāo)為 O（0，0），終點坐標(biāo) A （5，8），若采用插補(bǔ)的總步數(shù)作為終點減法計數(shù)器 JE 的初始值，則 JE（ C ）A5B8C13D以上都不對3. 縮短型刀補(bǔ)在刀補(bǔ)軌跡轉(zhuǎn)接處工件內(nèi)側(cè)所形成的角度（ A ）A 2B /2C0/2D0 24. 通過鍵盤或者紙帶輸入零件加工程序時，系統(tǒng)要不斷的對零件加工程序進(jìn)行格式檢查，如果發(fā)現(xiàn)格式不符合編程要求，將發(fā)出報警信號或提示用戶進(jìn)行

2、修改。這種診斷方式屬于（ A ）A運(yùn)行中診斷B停機(jī)診斷C通信診斷D以上都不對5.單微處理機(jī) CNC 裝置中，微處理機(jī)通過（B ）與存儲器、輸入輸出控制等各種接口相連。A 主板B總線C輸入 /輸出接口電路D專用邏輯電路6.下面哪種設(shè)備不是CNC 系統(tǒng)的輸出設(shè)備（A ）A MDI 鍵盤B行式打印機(jī)C CRT 顯示器D電傳打字機(jī)7.PWM-M 系統(tǒng)是指（C ）A 直流發(fā)電機(jī) 電動機(jī)組B可控硅直流調(diào)壓電源加直流電動機(jī)組C脈沖寬度調(diào)制器 直流電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)D感應(yīng)電動機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)8.如果直線式感應(yīng)同步器的定尺繞組的節(jié)距為 4mm，那么滑尺繞組的節(jié)距應(yīng)該為多少才能保證檢測精度？（ A ）A 4mmB2mm

3、C6mmD8mm9.三相步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子齒數(shù)為40，則單三拍通電方式運(yùn)行時的步距角為 （ B ）A 1.5°B3°C9°D4.5°10.下列關(guān)于 G54 與 G92 指令說法中不正確的是（D ）A G54 與 G92 都是用于設(shè)定工作加工坐標(biāo)系的BG92 是通過程序來設(shè)定加工坐標(biāo)系的，G54 是通過 CRT/MDI 在設(shè)置參數(shù)方式下定工件加工坐標(biāo)系的CG54 所設(shè)定的加工坐標(biāo)系原點是與當(dāng)前刀具所在位置無關(guān)D G92 所設(shè)定的加工坐標(biāo)原點是與當(dāng)前刀具所在位置無關(guān)11.某臺數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，已知步進(jìn)電機(jī)的脈沖當(dāng)量為0.005mm，快速行程速度為

4、1200mm/min，則選用步進(jìn)電機(jī)的快速行程的工作頻率應(yīng)為（ A） HZA 4000B3000C2000D60001南昌大學(xué)數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用復(fù)習(xí)資料-諶模濤整理12.步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)子有80 個齒，采用三相六拍驅(qū)動方式，直接驅(qū)動絲杠螺母，再經(jīng)絲杠螺母傳動副驅(qū)動工作臺做直線運(yùn)動，絲杠的導(dǎo)程為5mm，這個系統(tǒng)的脈沖當(dāng)量是（B） mmA 0.001B 0.01C0.005D0.113.輔助功能 M08 代碼表示（B ）A 程序停止B冷卻液開C主軸停止D主軸順時針方向轉(zhuǎn)動14.FMS 的中文含義是（B ）A 柔性制造系統(tǒng)B柔性制造單元C集成制造系統(tǒng)D加工中心15.取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)闹噶钍牵– ）AG41BG

5、42C G40DG4916. 開環(huán)伺服系統(tǒng)的主要特征是系統(tǒng)內(nèi) ( B ) 位置檢測反饋裝置。A 有 B沒有 C某一部分有 D可能有17. 數(shù)控系統(tǒng)中，（ A ）主要實施對數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)算和管理。A 中央處理單元 B存儲器 C外部設(shè)備 D輸入 /輸出接口電路18. 下列敘述中，除 ( B ) 外，均適于在數(shù)控銑慶上進(jìn)行加工A 輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的零件B大批量生產(chǎn)的簡單零件C精度要求高的零件D小批量多品種的零件19. 脈沖當(dāng)量是（D ）A 相對于每一脈沖信號，傳動絲杠所轉(zhuǎn)過的角度B相對于每一脈沖信號，步進(jìn)電機(jī)所回轉(zhuǎn)的角度C脈沖當(dāng)量乘以進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)的傳動比就是機(jī)床部件位移量D對于每一脈沖信

6、號，機(jī)床運(yùn)動部件的位移量20.在中斷型系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)中， 各種功能程序被安排成優(yōu)先級別不同的中斷服務(wù)程序，下列程序中被安排成最高級別的應(yīng)是（B）A CRT 顯示B伺服系統(tǒng)位置控制C插補(bǔ)運(yùn)算及轉(zhuǎn)段處理D譯碼、刀具中心軌跡計算21.下面哪種檢測裝置不能測量角位移？（D ）A 旋轉(zhuǎn)變壓器B圓光柵C編碼盤D編碼尺22.若插補(bǔ)器所用寄存器的長度為n 位，能插補(bǔ)的最大直線尺寸是直線終點的縱、橫坐標(biāo)均應(yīng)小于（A ）A 2n-1B2n-1-1C2n-2D2n-2-123.CNC 系統(tǒng)的中斷管理主要靠（ A ）完成，而系統(tǒng)的中斷結(jié)構(gòu)決定了系統(tǒng)軟件的結(jié)構(gòu)。A 軟件B硬件CCPUD總線24.鍵盤中斷服務(wù)程序負(fù)責(zé)將鍵盤

7、上輸入的字符存入 （ A ），按一下鍵就向主機(jī)申請一次中斷。A MDI 緩沖器B內(nèi)存C譯碼結(jié)果寄存器D以2南昌大學(xué)數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用復(fù)習(xí)資料-諶模濤整理上都不對25.三相步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子齒數(shù)為40，則三相六拍通電方式運(yùn)行時的步距角為（A ）A 1.5°B3°C 9°D4.5°26.某臺數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，已知步進(jìn)電機(jī)的脈沖當(dāng)量為0.005mm，快速行程速度為3000mm/min，則選用步進(jìn)電機(jī)的快速行程的工作頻率應(yīng)為（C） HZA 4000B3000C10000D 600027.用逐點比較法插補(bǔ)直線 OA ，其起點坐標(biāo)為 O（0，0），終點坐標(biāo)

8、A（5，7），若采用插補(bǔ)的總步數(shù)作為終點減法計數(shù)器 JE 的初始值，則 JE（ B ）A5B12C13D以上都不對28.輔助功能 M09 代碼表示（B）A 程序停止B冷卻液關(guān)C主軸停止D 冷卻液開29.CIM 的中文含義是（B ）A 柔性制造系統(tǒng)B柔性制造單元C計算機(jī)集成制造系統(tǒng)D計算機(jī)集成制造30.刀具中心軌跡在原編程軌跡的基礎(chǔ)上，向右偏移一個刀具半徑的刀具補(bǔ)償指令是（B）AG41BG42CG40DG4931. 插入型刀補(bǔ)在刀補(bǔ)軌跡轉(zhuǎn)接處工件內(nèi)側(cè)所形成的角度（ C）A 2B/2C 0 /2D0 232. 車床上，刀尖圓弧只有在加工（ A ）時才產(chǎn)生加工誤差A(yù). 圓弧B. 圓柱C. 端面D.

9、圓柱和端面33. 確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時，一般應(yīng)先確定（C ）A.X 軸B.Y軸C.Z軸D.C軸34. 加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是（ C ）A 數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同B. 機(jī)床精度不同C有無自動換刀系統(tǒng)D. 機(jī)床大小不同35. 數(shù)控機(jī)床上有一個機(jī)械原點，該點到機(jī)床坐標(biāo)零點在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時設(shè)定。該點稱（ C ）A 工件零點B機(jī)床零點C機(jī)床參考點D編程點36. 用銑刀加工輪廓時，其銑刀半徑應(yīng)（ C ）A 選擇盡量小一些B大于輪廓最小曲率半徑C小于或等于零件凹形輪廓處的最小曲率半徑D小于輪廓最小曲率半徑37. PWM 調(diào)制方法中最基本、應(yīng)用最廣的是（C）A 變頻脈寬調(diào)制B晶體

10、管脈寬調(diào)制C正弦波脈寬調(diào)制D晶閘管脈寬調(diào)制38. 機(jī)床 I/O 控制回路中的接口軟件是（B）A 插補(bǔ)程序B系統(tǒng)管理程序3南昌大學(xué)數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用復(fù)習(xí)資料-諶模濤整理C系統(tǒng)的編譯程序D伺服控制程序39. 感應(yīng)同步器定尺繞組中感應(yīng)的總電勢是滑尺上正弦繞組和余弦組所產(chǎn)生的感應(yīng)電勢的（ C ）A 代數(shù)和B代數(shù)差C矢量和D矢量差40.使用光電盤進(jìn)行角度測量時，為了判別旋轉(zhuǎn)方向呵采用兩套光電轉(zhuǎn)換裝置，并使它們的相對位置保證兩者可產(chǎn)生的電信號在相位上相差（B）A 45°B90°C180°D 225°41.某臺數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，已知步進(jìn)電機(jī)的脈沖當(dāng)量為0.

11、002mm，快速行程速度為 1200mm/min，則選用步進(jìn)電機(jī)的快速行程的工作頻率應(yīng)為（ C ）HZA 4000B 3000C10000D600042.用逐點比較法插補(bǔ)直線 OA ，其起點坐標(biāo)為 O（0，0），終點坐標(biāo) A（5，6），若采用插補(bǔ)的總步數(shù)作為終點減法計數(shù)器 JE 的初始值，則 JE（ D ）A5B12C13D1143.輔助功能 M06 代碼表示（D）。A 程序停止B冷卻液關(guān)C主軸停止D 自動換刀44.CIMS 的中文含義是（C）A 柔性制造系統(tǒng)B柔性制造單元C計算機(jī)集成制造系統(tǒng)D計算機(jī)集成制造45.刀具中心軌跡在原編程軌跡的基礎(chǔ)上， 向左偏移一個刀具半徑的刀具補(bǔ)償指令是（ A

12、）AG41BG42CG40DG4946. 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)一般采用（ A ） CPU，而且一般是單微處理器系統(tǒng)。A8 或 16 位B32 位C64 位D以上都不正確47. 下面哪種設(shè)備不是 CNC 系統(tǒng)的輸入設(shè)備？（ C ）A MDI 鍵盤 B紙帶閱讀機(jī) CCRT 顯示器 D磁帶機(jī)48. 在單 CPU 的 CNC 系統(tǒng)中，主要采用（ B ）的原則來解決多任務(wù)的同時運(yùn)行。A CPU 同時共享B CPU 分時共享C共享存儲器D中斷49. 數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動形式，需要考慮工件與刀具相對運(yùn)動關(guān)系及坐標(biāo)方向，編寫程序時，采用的 _原則編寫程序（D ）A 刀具固定不動，工件移動B銑削加工刀具固定不動，工件

13、移動；車削加工刀具移動，工件不動C分析機(jī)床運(yùn)動關(guān)系后再根據(jù)實際情況D工件固定不動，刀具移動50. 步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子齒數(shù)為80，則五相十拍通電方式運(yùn)行時的步距角為（ D ）4南昌大學(xué)數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用復(fù)習(xí)資料-諶模濤整理A 1.5°B3°C0.9°D0.45°51. 某臺數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，已知步進(jìn)電機(jī)的脈沖當(dāng)量為0.003mm，快速行程速度為1800mm/min，則選用步進(jìn)電機(jī)的快速行程的工作頻率應(yīng)為（ C ）HZA 4000B3000C10000D 600052. 下面哪種檢測裝置不是基于電磁感應(yīng)原理（C ）A 感應(yīng)同步器 B旋轉(zhuǎn)變壓器 C光柵

14、 D電磁式編碼盤53. SPWM 系統(tǒng)是指（ D ） A 直流發(fā)電機(jī) 電動機(jī)組B可控硅直流調(diào)壓電源加直流電動機(jī)組C脈沖寬度調(diào)制器 直流電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)D正弦波脈沖寬度調(diào)制器 同步交流伺服電機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)54. 交流伺服電機(jī)的同步、異步的分類是按照（D ）來分的A 磁極對數(shù) B電源頻率 C轉(zhuǎn)速 D 轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)差率55.下列正確表示坐標(biāo)系的是（A ）ZYYZAXBXXZYXCZDY56.刀具長度縮短補(bǔ)償指令是（B ）AG43BG44CG40DG4257.輔助功能 M00 代碼表示（C ）A 程序結(jié)束B冷卻液開C程序暫停D主軸順時針方向轉(zhuǎn)動58.繞 y 軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動坐標(biāo)軸是（B ）AA軸B.B軸C.

15、Z軸DC軸59.用逐點比較法插補(bǔ)直線 OA ，其起點坐標(biāo)為 O（0，0），終點坐標(biāo) A（9，8），若采用插補(bǔ)的總步數(shù)作為終點減法計數(shù)器 JE 的初始值，則 JE（ D ）A 5B8C13D1760.NC 的中文含義是（C ）A 計算機(jī)控制B柔性制造C數(shù)字控制D 加工中心5南昌大學(xué)數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用復(fù)習(xí)資料-諶模濤整理61.伸長型刀補(bǔ)在刀補(bǔ)軌跡轉(zhuǎn)接處工件內(nèi)側(cè)所形成的角度（ B）A 2B/2C 0 /2D0 262.繞 X 軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動坐標(biāo)軸是（ A ）AA 軸B.B軸C.Z軸D.C軸63. 三相步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子齒數(shù)為 40，則五相十拍通電方式運(yùn)行時的步距角為（ C ）A 1.5°B3&#

16、176;C0.9°D4.5°64. 步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)子有 80 個齒，采用三相六拍驅(qū)動方式，直接驅(qū)動絲杠螺母，再經(jīng)絲杠螺母傳動副驅(qū)動工作臺做直線運(yùn)動，絲杠的導(dǎo)程為5mm，工作臺移動最大速度為 6mm/s，步進(jìn)電機(jī)的最高工作頻率f（ A ）HZ。A600B.500C.700D.100065. 數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)是以（ B ）為直接控制目標(biāo)的自動控制系統(tǒng)。A 機(jī)械運(yùn)動速度 B機(jī)械位移 C切削力 D 切削溫度66. 將二進(jìn)制數(shù)碼 1011 轉(zhuǎn)換為葛萊循環(huán)碼是（ B ）A 1010B1110C 1000D 110167. 數(shù)控機(jī)床的種類很多，如果按加工軌跡分則可分為（B ）A 二軸控制、三

17、軸控制和連續(xù)控制B.點位控制、直線控制和連續(xù)控制C.二軸控制、三軸控制和多軸控制D.開環(huán)控制68. 在脈沖比較伺服系統(tǒng)中，常采用的位置檢測元件是（D ）。A 感應(yīng)同步器B旋轉(zhuǎn)變壓器C差動變壓器D光柵和光電編碼器69. 輔助功能 M03 代碼表示（ D ）A 程序停止 B冷卻液開 C主軸停止 D 主軸順時針方向轉(zhuǎn)動70.閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋裝置（D ）A 裝在電機(jī)軸上B裝在位移傳感器上C裝在傳動絲杠上D裝在機(jī)床移動部件上71.細(xì)分電路（A ），以辨別位移的方向和提高測量精度A 用于光柵、光電盤等位置傳感器B用于光柵、磁柵等位置傳感器中C只能用于光柵位置傳感器中D用于感應(yīng)同步器、旋轉(zhuǎn)變壓器等位置傳感

18、器中72.零件加工程序通過 CNC 系統(tǒng)幾個程序的共同處理和加工，最后才能生成控制機(jī)床運(yùn)動的目標(biāo)信息，這幾個程序是（ C ）A 系統(tǒng)管理程序、零件加工源程序的輸入輸出設(shè)備管理程序B系統(tǒng)管理程序、機(jī)床手動控制程序、插補(bǔ)程序、系統(tǒng)自檢程序C系統(tǒng)的編譯程序、插補(bǔ)程序、伺服控制及開關(guān)控制程序D系統(tǒng)的管理程序、編譯程序、伺服控制及開關(guān)控制程序73.點位控制系統(tǒng)（D ）A 必須采用增量坐標(biāo)控制方式6南昌大學(xué)數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用復(fù)習(xí)資料-諶模濤整理B必須采用絕對坐標(biāo)控制方式C刀具沿各坐標(biāo)軸的運(yùn)動之間有確定的函數(shù)關(guān)系D僅控制刀具相對于工件的定位，不規(guī)定刀具運(yùn)動的途徑74.FMS 的中文含義是（A ）A 柔性制造系統(tǒng)

19、B柔性制造單元C集成制造系統(tǒng)D 加工中心75.刀具長度伸長補(bǔ)償指令是（A ）A G43B G44C G40DG4176. 世界上第一臺數(shù)控機(jī)床是（ B ）年試制成功的A 1951B1952C1954D 195877. 下面哪個部分是數(shù)控機(jī)床的核心部分（ B ）A. 控制介質(zhì) B數(shù)控裝置 C伺服系統(tǒng) D測量裝置78. CNC 系統(tǒng)軟件必須完成管理和控制兩大任務(wù)，下面任務(wù)中哪個不屬于控制任務(wù)（ A ）A診斷B插補(bǔ)C位控D譯碼79. 通過鍵盤或者紙帶輸入零件加工程序時，系統(tǒng)要不斷的對零件加工程序進(jìn)行格式檢查， 如果發(fā)現(xiàn)格式不符合編程要求， 將發(fā)出報警信號或提示用戶進(jìn)行修改。這種診斷方式屬于（ A ）

20、A 運(yùn)行中診斷 B停機(jī)診斷 C通信診斷 D以上都不對80. 下面哪種檢測裝置的檢測精度高，且可以安裝在油污或灰塵較多的場合（ A ）A 感應(yīng)同步器B旋轉(zhuǎn)變壓器C磁柵D光柵81. 已知脈沖當(dāng)量 0.005mm，步進(jìn)電機(jī)步距角為 0.75°，滾珠絲杠基本導(dǎo)程為 4mm，則減速器的傳動比為（ D ）A5/3B1/2C5/7D3/582. 插補(bǔ)運(yùn)算中， DDA 法是指（ C ）A 比較積分插補(bǔ)法B單步追蹤插補(bǔ)法C數(shù)字積分插補(bǔ)法D逐點比較插補(bǔ)法83. 某臺數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，已知步進(jìn)電機(jī)的脈沖當(dāng)量為0.005mm，快速行程速度為1000mm/min，則選用步進(jìn)電機(jī)的快速行程的工作

21、頻率應(yīng)為（C ）kHZA 1B2C3.3D4.584. 步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速與下面哪些因素?zé)o關(guān)（ D ）A 脈沖信號的頻率 fB轉(zhuǎn)子齒數(shù) zC通電方式 kD定子繞組中的電流大小85.設(shè)有一光柵的條紋密度是100 條/mm ，要利用它測出 1m 的位移，應(yīng)采用（ B ）套光電轉(zhuǎn)換裝置。A 1B2C3D47南昌大學(xué)數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用復(fù)習(xí)資料-諶模濤整理86.輔助功能 M04 代碼表示（C ）A 程序停止B冷卻液開C主軸逆時針方向轉(zhuǎn)動D主軸順時針方向轉(zhuǎn)動87.繞 Z 軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動坐標(biāo)軸是（C ）A A 軸BB 軸CC 軸Dx軸88.用逐點比較法插補(bǔ)直線 OA ，其起點坐標(biāo)為 O（0，0），終點坐標(biāo) A（4

22、，8），若采用插補(bǔ)的總步數(shù)作為終點減法計數(shù)器 JE 的初始值，則 JE（ C ）A5B8C12D1789.CNC 的中文含義是（C ）A 數(shù)字控制系統(tǒng)B柔性制造系統(tǒng)C計算機(jī)數(shù)字控制D加工中心90.步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子齒數(shù)為40，則五相十拍通電方式運(yùn)行時的步距角為（ C ）A 1.5°B3°C0.9°D0.45°91. 刀具半徑補(bǔ)償過程中，刀具中心軌跡的轉(zhuǎn)接過渡類型可分為（B ）A 直線接圓弧、直線接直線、圓弧接直線、圓弧接圓弧B插入型、伸長型、縮短型CB 功能刀補(bǔ)和 C 功能刀補(bǔ)D D 功能刀補(bǔ)和 C 功能刀補(bǔ)92. 下述能對控制介質(zhì)上的程序進(jìn)行譯碼的裝置是（

23、A ）A 數(shù)控裝置B伺服系統(tǒng)C機(jī)床D 測量裝置93. CNC 系統(tǒng)軟件必須完成管理和控制兩大任務(wù)， 下面任務(wù)中哪個不屬于管理任務(wù)？（ A ）A插補(bǔ)BI/O 處理C顯示D診斷94. 步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子齒數(shù)為 80，則五相五拍通電方式運(yùn)行時的步距角為多少？（C）A 1.5°B3°C0.9°D0.45°95. 下面哪種檢測裝置即可測量線位移又可測量角位移？（D ）A 旋轉(zhuǎn)變壓器B感應(yīng)同步器C光柵D B和 C96. 下列正確表示坐標(biāo)系的是（ B ）YZZYAXBXXZYXCZDY8南昌大學(xué)數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用復(fù)習(xí)資料-諶模濤整理97. 下列哪種數(shù)控系統(tǒng)沒有檢測裝置？（ A

24、 ）A 開環(huán)數(shù)控系統(tǒng) B全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng) C半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng) D 以上都不正確98. 設(shè)有一采用步進(jìn)電機(jī)直接驅(qū)動絲杠帶動工作臺，其傳動絲杠的導(dǎo)程為2.5mm，步進(jìn)電機(jī)的步距角為1.5°，驅(qū)動方式為三相六拍。如果步進(jìn)電機(jī)折啟動頻率是 1000HZ，則工作臺的移動速度是（B ）mm/sA 5B10C20D3099. 細(xì)分電路（ A ），以辨別位移的方向和提高測量精度 A 用于光柵、光電盤等位置傳感器B用于光柵、磁柵等位置傳感器中C只能用于光柵位置傳感器中D用于感應(yīng)同步器、旋轉(zhuǎn)變壓器等位置傳感器中100.旋轉(zhuǎn)變壓器工作時， 加到勵磁繞組的電壓UL=Umsinsint ，則此時加到補(bǔ)償繞組的電壓

25、應(yīng)為（A ）A Uk=UmcossintBUk=UmsinCUk=UmcoscostDUk=Umsin101.輔助功能 M05 代碼表示（A ）sintcostA 主軸停止B冷卻液開C主軸逆時針方向轉(zhuǎn)動D主軸順時針方向轉(zhuǎn)動102.有兩軸聯(lián)動，第三軸做周期性有規(guī)律運(yùn)動的數(shù)控裝置稱為（B ）數(shù)控裝置A 兩軸聯(lián)動B兩軸半聯(lián)動C三軸聯(lián)動D 四軸聯(lián)動103.用逐點比較法插補(bǔ)直線OA ，其起點坐標(biāo)為O（ 0， 0），終點坐標(biāo) A （4，11），若采用插補(bǔ)的總步數(shù)作為終點減法計數(shù)器JE 的初始值，則 JE（ B ）A5B15C12D17104. MC 的中文含義是（D ）。A 數(shù)字控制系統(tǒng)B柔性制造系統(tǒng)C計

26、算機(jī)數(shù)字控制D加工中心105.我國從（B ）年開始研究數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)，并于當(dāng)年研制成功我國第一臺電子管數(shù)控系統(tǒng)樣機(jī)。A 1952B1958C1954D1959106. 我國從（ B ）年開始研究數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)，并于當(dāng)年研制成功我國第一臺電子管數(shù)控系統(tǒng)樣機(jī)。A 1952B1958C1954D1959107. FMC 與數(shù)控加工中心的主要區(qū)別是（ B ）A 沒有區(qū)別BFMC 增加了托盤自動交換裝置、刀具和工件自動測量裝置、加工過程監(jiān)測裝置C能完成鉆、較、攻絲、銑、鏜等加工功能D .加工中心不能自動換刀9南昌大學(xué)數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用復(fù)習(xí)資料-諶模濤整理108. CNC 系統(tǒng)常用的軟件插補(bǔ)方法中，有一種

27、是數(shù)據(jù)采樣法。計算機(jī)執(zhí)行插補(bǔ)程序輸出的是數(shù)據(jù)而不脈沖。這種方法適用于（C ）A 開環(huán)控制系統(tǒng)B閉環(huán)控制系統(tǒng)C點位控制系統(tǒng)D 連續(xù)控制系統(tǒng)109. 若光柵柵距 d = 0.01mm，光柵指示光柵與標(biāo)尺光柵夾角 = 0.01rad，則可得莫爾條紋寬度W=（ B ）。A 0.01mmB1mmC10mmD100mm110. 某臺數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動， 已知步進(jìn)電機(jī)的脈沖當(dāng)量為0.001mm，快速行程速度為 3000mm/min，則選用步進(jìn)電機(jī)的快速行程的工作頻率應(yīng)為（ D ）kHZ 。A20B40C45D50111. 數(shù)控車床在加工中為了實現(xiàn)對車刀刀尖磨損量的補(bǔ)償，可沿假設(shè)的刀尖方向，在刀

28、尖半徑值上，附加一個刀具偏移量，這稱為（A ）A 刀具位置補(bǔ)償B刀具半徑補(bǔ)償C刀具長度補(bǔ)償D以上都不是112. 數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時使用的坐標(biāo)系是（C ）A 右手直角笛卡爾坐標(biāo)系B機(jī)床坐標(biāo)系C工件坐標(biāo)系D直角坐標(biāo)系113. 回零操作就是使運(yùn)動部件回到（ B ）A 機(jī)床坐標(biāo)系原點B機(jī)床的機(jī)械零點C工件坐標(biāo)的原點D編程原點114. 圓弧插補(bǔ)指令 G03 X YR 中， X 、Y 后的值表示圓弧的（B ）A 起點坐標(biāo)值B終點坐標(biāo)值C圓心坐標(biāo)相對于起點的值D起點坐標(biāo)值的絕對坐標(biāo)值115.下列哪項工作不屬于數(shù)控編程的范疇（B ）A 數(shù)值計算B鍵入程序、制作介質(zhì)C確定進(jìn)給速度和走刀路線 D對刀、

29、設(shè)定刀具參數(shù)116.可采用變頻調(diào)速，獲得非常硬的機(jī)械特性及寬的調(diào)速范圍的伺服電機(jī)是（ A ）A 交流伺服電機(jī)B直流伺服電機(jī)C步進(jìn)電機(jī)D異步電動機(jī)117.閉環(huán)（半閉環(huán)） CNC 裝置的加減速控制一般采用（B ）來實現(xiàn)。A 硬件B軟件C軟硬件D 減速器118.用逐點比較法插補(bǔ)直線OA ，其起點坐標(biāo)為O（ 0， 0），終點坐標(biāo) A （5，11），若采用插補(bǔ)的總步數(shù)作為終點減法計數(shù)器JE 的初始值，則 JE（ D ）A5B15C12D16119.SPWM 的中文含義是（C ）A 變頻脈寬調(diào)制B晶體管脈寬調(diào)制C正弦波脈寬調(diào)制D晶閘管脈寬調(diào)制120.已知齒輪減速器的傳動比為1/4，步進(jìn)電機(jī)步距角為1.5&

30、#176;，滾珠絲杠的基本導(dǎo)程為 4mm。問：脈沖當(dāng)量是多少？（D ）A 0.001mmB 0.002mmC 0.003mmD 0.004mm10南昌大學(xué)數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用復(fù)習(xí)資料-諶模濤整理121 CNC 控制軟件的核心是（ A）A 插補(bǔ)程序B譯碼程序C中斷服務(wù)程序D預(yù)處理程序122 CNC 裝置的核心是（ B）A 總線B微處理器CPLCD存儲器123位置采樣控制的是主要環(huán)節(jié)是（C）A 反饋采樣B插補(bǔ)周期C插補(bǔ)D控制二、填空題1.數(shù)控技術(shù)是指用 數(shù)字化信號 對機(jī)床運(yùn)動及其加工過程進(jìn)行自動控制的一種方法。2.數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的確定： X、Y 、Z 的正向是工件尺寸增加的方向，通常平行于主軸的軸線為

31、Z 坐標(biāo)，而 X 坐標(biāo)方向是水平的，并且平行于工件裝卡面，而 Y 向坐標(biāo)是按照右手笛卡兒直角坐標(biāo)系來確定的。3 光柵讀數(shù)頭主要由光源、透鏡、標(biāo)尺光柵、光敏元件和驅(qū)動電路組成。4.若三相步進(jìn)電機(jī)（三相繞組分布為AA 、 BB、 CC），請寫出三相六拍工作方式的通電順序（只寫一種） ：A-AB-B-BC-C-CA-A。5.FMS 中文含義是柔性制造系統(tǒng)。6. 在加工程序編制中， M 表示輔助功能字。7. 第一象限的圓弧 AB 的起點坐標(biāo)為 A(Xa,Ya) ，終點坐標(biāo)為 B(Xb,Yb) ，用逐點比較法插補(bǔ)完這段圓弧所需的插補(bǔ)循環(huán)數(shù)為_Xb-Xa|+|Yb-Ya| _。8.數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字化信號

32、對機(jī)床運(yùn)動及其加工過程進(jìn)行自動控制的一種方法。9.逐點比較法的直線插補(bǔ)過程為每走一步都要進(jìn)行：偏差判別、坐標(biāo)進(jìn)給、新偏差計算和終點判別四個節(jié)拍（步驟）。10.從 CNC 系統(tǒng)使用的微機(jī)及結(jié)構(gòu)來分，CNC 系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)一般分為：單微處理器和多微處理器結(jié)構(gòu)兩大類。11.步進(jìn)式伺服驅(qū)動系統(tǒng)是典型的開環(huán)控制系統(tǒng)，在此系統(tǒng)中執(zhí)行元件是：步進(jìn)電機(jī)。12. 光柵柵距為 0.05mm，兩塊光柵之間的夾角為 0.05 弧度，則莫爾條紋寬度約為 _1mm_。13. 感應(yīng)同步器的滑尺分布著兩個激磁繞組，分別稱為正弦余弦激磁繞組。14. CNC 系統(tǒng)控制軟件的典型結(jié)構(gòu)有前后臺型和中斷型。15. 數(shù)控機(jī)床的核心是 _

33、數(shù)控系統(tǒng) _ _。16.數(shù)控機(jī)床通電后的狀態(tài)，一般設(shè)定為：絕對坐標(biāo)方式編程，使用公制長度單位量綱，以及主軸和切削液泵停止工作等狀態(tài)作為數(shù)控機(jī)床的初始狀態(tài)。17.使刀具與工件之間距離 增加 的方向規(guī)定為軸的正方向， 反之為軸的反方向。18. 光柵柵距為 0.01mm，兩塊光柵之間的夾角為 0.01 弧度，則莫爾條紋寬度約為_1MM_ 。11南昌大學(xué)數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用復(fù)習(xí)資料-諶模濤整理19. CNC 系統(tǒng)控制軟件的典型結(jié)構(gòu)有前后臺型和中斷式。20.脈沖當(dāng)量是 對于每一個脈沖信號，機(jī)床移動部件的移動量。21.步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動控制采用加 / 減速方式 , 有利于 防止步進(jìn)電機(jī)失步。22.半閉環(huán)控制系統(tǒng)的傳感

34、器裝在電機(jī)軸或絲桿軸端。23.APT 語言系統(tǒng)定義的三個控制面是： _零件面 _、驅(qū)動面、檢查面。24. CNC 系統(tǒng)中的 PLC是 可編程序邏輯控制器。25.數(shù)控機(jī)床通電后的狀態(tài)， 一般設(shè)定為：絕對坐標(biāo)方式編程， 使用公制長度單位量綱，以及主軸和切削液泵停止工作等狀態(tài)作為數(shù)控機(jī)床的初始狀態(tài)。26.用光柵位置傳感器測量機(jī)床位移，若光柵柵距為0.01mm，莫爾條紋移動數(shù)為 1000 個，若不采用細(xì)分技術(shù)則機(jī)床位移量為_10mm。27. 用逐點比較法插補(bǔ)第二象限順圓時， 若偏差函數(shù)等于 10，則刀具的進(jìn)給方向應(yīng)是 _y _ 。28. 在加工程序編制中， G表示準(zhǔn)備功能字。29.DDA插補(bǔ)的中文含義

35、是數(shù)字積分插補(bǔ)。30.數(shù)控系統(tǒng)軟件可分為 _管理軟件、控制軟件。31.刀具半徑補(bǔ)償中，直線的轉(zhuǎn)接過渡方式有伸長型、縮短型、插入型。32. 在加工程序編制中， T 表示刀具功能字。33. 數(shù)控機(jī)床主運(yùn)動參數(shù)有運(yùn)動參數(shù)和動力參數(shù)， 運(yùn)動參數(shù)是指主軸轉(zhuǎn)速和 _變速范圍 _。34. 在相位比較和幅值比較閉環(huán)伺服系統(tǒng)中， 常采用的位置檢測元件是 _感應(yīng)同步器和旋轉(zhuǎn)變壓器 _。35. 沿 刀具運(yùn)動方向 看，刀具位于工件左側(cè)的補(bǔ)償稱為刀尖半徑左補(bǔ)償。36. 若三相步進(jìn)電機(jī)（三相繞組分布為 AA、 BB、 CC），請寫出雙三拍工作方式的通電順序（只寫一種） ：AB-BC-CA。37. 光柵柵距為 0.01mm

36、，兩塊光柵之間的夾角為 0.05 弧度，則莫爾條紋的放大倍數(shù)是 _20_。38.由于 CNC 系統(tǒng)控制軟件融合了當(dāng)今計算機(jī)軟件技術(shù)中的許多先進(jìn)技術(shù)，它最突出的兩個特點是：多任務(wù)并行處理、多重實時中斷。39光柵是利用光學(xué)原理進(jìn)行工作的位置反饋檢測元件。40. 數(shù)控機(jī)床主運(yùn)動參數(shù)有運(yùn)動參數(shù)和動力參數(shù)，動力參數(shù)是指主運(yùn)動的_功率、扭矩_。41. 若三相步進(jìn)電機(jī)（三相繞組分布為 AA、 BB、 CC），請寫出單三拍工作方式的通電順序（只寫一種） ： A-B-C-A。42. 在加工程序編制中， S 表示主軸轉(zhuǎn)速功能字。43. G17、 G18、G19 指令可用來選擇圓弧插補(bǔ)的平面。44. 在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)

37、系中平行機(jī)床主軸的直線運(yùn)動為Z軸。45.數(shù)控機(jī)床一般由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、測量裝置和機(jī)械本體五個部分組成。46.閉環(huán)伺服驅(qū)動系統(tǒng)一般由驅(qū)動控制單元、執(zhí)行元件、機(jī)床、檢測反饋單元、比較控制環(huán)節(jié)等五個部分組成。47.在單 CPU 的 CNC 系統(tǒng)中，主要采用CPU 分時共享的原則來解決多任務(wù)的同時運(yùn)行。12南昌大學(xué)數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用復(fù)習(xí)資料-諶模濤整理48.數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手法則判定 X、Y、Z 的正方向。49.用于指令動作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是G 代碼。50. MDI 的中文含義是手動數(shù)據(jù)輸入。51.編程員在數(shù)控編程過程中，定義在工件上幾何基準(zhǔn)點稱為工件原點。52.數(shù)控機(jī)床一

38、般由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、測量裝置和機(jī)械本體五個部分組成。53.所謂“插補(bǔ)”就是指在一條已知起點和終點的曲線上進(jìn)行 數(shù)據(jù)密化 的過程。54.在 CNC 軟件中資源分時共享要解決的問題是各任務(wù)何時占用CPU 以及占用時間的長短，解決的辦法是循環(huán)輪流和中斷優(yōu)先相結(jié)合。55.APT 的中文含義是自動編程系統(tǒng)。56.對刀的實質(zhì)是確定編程原點在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)位置。57.在數(shù)控編程過程中，刀具的定位基準(zhǔn)點稱為刀位點。58. 在加工程序編制中， F 表示進(jìn)給功能字。59. 控制刀具相對于工件的定位，不規(guī)定刀具運(yùn)動的途徑的控制方式稱為點位控制。60 中斷式 軟件結(jié)構(gòu)尤其適用于多微處理器結(jié)構(gòu)的功

39、能分布式CNC 裝置。61背景程序通過設(shè)置標(biāo)志來達(dá)到對實時中斷程序的管理和控制。62譯碼、刀具補(bǔ)償、速度控制、插補(bǔ)、位置控制等是CNC 裝置必須完成的控制任務(wù)，而輸入、 I/O 處理、顯示、診斷等是CNC 裝置要完成的管理任務(wù)。63CNC 控制軟件的核心是插補(bǔ)程序。64CNC 裝置的核心是微處理器。65前后臺式軟件結(jié)構(gòu)適合于采用集中控制的單微處理器CNC 裝置。66采用數(shù)字增量插補(bǔ)算法，首先需要解決的問題是選擇合適的插補(bǔ)周期。67以交、 直流伺服電動機(jī)作為驅(qū)動裝置的閉環(huán)、 半閉環(huán)位置采樣控制系統(tǒng)已成為 CNC 系統(tǒng)的主流。68位置采樣控制主要包括三項內(nèi)容，即插補(bǔ)、反饋采樣、控制。其中插補(bǔ)是主要

40、環(huán)節(jié)，其核心是選擇一個合適的插補(bǔ)周期。69脈寬調(diào)制器調(diào)速系統(tǒng)由控制電路、主回路、功率整流電路三部分組成。70脈寬調(diào)制器調(diào)速系統(tǒng)的核心是主回路和脈寬調(diào)制器。71數(shù)字增量插補(bǔ)的進(jìn)給速度主要受圓弧弦線誤差和伺服系統(tǒng)性能的限制。三、名詞解釋1. 數(shù)字控制：以數(shù)字指令方式控制機(jī)床各部件的相對運(yùn)動和動作。2. 刀位點：指刀具的定位基準(zhǔn)點。刀位點是在編制加工程序時用以表示刀具位置的特征點。3兩軸半聯(lián)動 : 兩個坐標(biāo)軸能夠同時進(jìn)行聯(lián)動控制，第三軸作單獨(dú)周期性進(jìn)給的加工方式。4CIMS: Computer Integrated Manufacture System，計算機(jī)集成制造系統(tǒng)，是指將計算機(jī)集成制造具體應(yīng)

41、用到一個企業(yè)， 按照集成思想構(gòu)成的一個具體的系統(tǒng)。13南昌大學(xué)數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用復(fù)習(xí)資料-諶模濤整理5脈沖當(dāng)量 : 機(jī)床坐標(biāo)軸可達(dá)到的控制精度， 即 CNC每發(fā)出一個脈沖， 坐標(biāo)軸移動的距離。6. 加工中心 : 是具有自動換刀功能的數(shù)控機(jī)床， 能實現(xiàn)工件一次裝夾進(jìn)行多工序加工。7. FMS: Flexible Manufacturing System，柔性制造系統(tǒng)是由數(shù)控加工設(shè)備、物料運(yùn)儲裝置和計算機(jī)控制系統(tǒng)等組成的自動化制造系統(tǒng)。8步距角 :兩個相臨脈沖時間內(nèi)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過的角度9對刀 :測定出在程序起點處刀具刀位點( 即起刀點 ) 相對于機(jī)床原點以及工件原點的坐標(biāo)位置。10PWM調(diào)速 : P

42、ulse Width Modulation，脈寬調(diào)制器調(diào)速，采用脈沖寬度可調(diào)的控制信號進(jìn)行調(diào)速。 利用脈寬調(diào)制器對大功率晶體管開關(guān)放大器的開關(guān)時間進(jìn)行控制， 將直流電壓轉(zhuǎn)換成某一頻率的矩形波電壓， 加到直流電動機(jī)轉(zhuǎn)子回路的兩端， 通過對矩形波脈沖寬度的控制， 改變轉(zhuǎn)子回路兩端的平均電壓，從而達(dá)到調(diào)節(jié)電動機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。11增量坐標(biāo)系、絕對坐標(biāo)系所有坐標(biāo)值均以機(jī)床或工件原點計量的坐標(biāo)系稱為絕對坐標(biāo)系。運(yùn)動軌跡的終點坐標(biāo)是相對于起點計量的坐標(biāo)系稱為增量坐標(biāo)系，也叫相對坐標(biāo)系。12機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系、編程坐標(biāo)系編程坐標(biāo)系是在對圖紙上零件編程計算時就建立的，程序數(shù)據(jù)便是用的基于該坐標(biāo)系的坐標(biāo)值。編程

43、坐標(biāo)系在機(jī)床上就表現(xiàn)為工件坐標(biāo)系，在數(shù)控機(jī)床上， 機(jī)床的動作是由數(shù)控裝置來控制的， 為了確定數(shù)控機(jī)床上的成形運(yùn)動和輔助運(yùn)動， 必須先確定機(jī)床上運(yùn)動的位移和運(yùn)動的方向， 這就需要通過坐標(biāo)系來實現(xiàn)，這個坐標(biāo)系被稱之為機(jī)床坐標(biāo)系 。13數(shù)控技術(shù)： 用數(shù)字化信息（數(shù)字量及字符） 發(fā)出指令并實現(xiàn)自動控制的技術(shù)。14數(shù)控機(jī)床：采用數(shù)字化的信息控制的機(jī)床15點位控制、輪廓控制點位控制：控制工作臺或刀具從一個位置點精確地移動到另一個位置點， 對點的位置進(jìn)行精確控制， 但對移動的路徑不進(jìn)行精確控制。 在移動過程中不進(jìn)行加工，各個軸可以同時移動，也可以依次移動。輪廓控制：能夠同時對兩個或兩個以上的坐標(biāo)軸進(jìn)行連續(xù)控

44、制，不僅控制輪廓的起點和終點，而且還要控制軌跡上每一個點的速度和位置。16插補(bǔ)：數(shù)控裝置根據(jù)輸入的零件程序的信息，將程序段所描述的曲線的起點、終點之間的空間進(jìn)行數(shù)據(jù)密化， 用一個個輸出脈沖把這一空間填補(bǔ)起來， 從而形成要求的輪廓軌跡，這種 “數(shù)據(jù)密化 ”機(jī)能就稱為 “插補(bǔ) ”。17伺服系統(tǒng)： 以位置和速度作為控制量的自動控制系統(tǒng)， 它接受來自數(shù)控裝置的進(jìn)給指令信號， 經(jīng)變換、調(diào)節(jié)和放大后驅(qū)動執(zhí)行件， 轉(zhuǎn)化為直線或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。 CNC裝置與機(jī)床的聯(lián)系環(huán)節(jié) , 是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分18步進(jìn)電機(jī)：將電脈沖轉(zhuǎn)變成機(jī)械角位移的裝置19莫爾條文：光柵檢測裝置工作時，當(dāng)指示光柵與標(biāo)尺光柵相對運(yùn)動時，會產(chǎn)生

45、與光柵線垂直的橫向的明- 暗- 明變化的條紋，該條紋為莫爾條紋。 摩爾條紋的移動距離與光柵的移動距離成比例，光柵橫向移動一個節(jié)距 ，摩爾條紋正好沿刻線上下移動一個節(jié)距W，或者說在光柵刻線的某一位置，摩爾14南昌大學(xué)數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用復(fù)習(xí)資料-諶模濤整理條紋明 - 暗 - 明變化一個周期。20柵距：光柵每兩條刻線之間的距離。21MDI：manual data input，手動數(shù)據(jù)輸入。22. 對刀點、換刀點、機(jī)床參考點、機(jī)床原點、工件原點工件坐標(biāo)系的原點就是工件原點，也叫做工件零點機(jī)床原點：是指在機(jī)床上設(shè)置的一個固定點， 即機(jī)床坐標(biāo)系的原點。 它在機(jī)床裝配、調(diào)試時就已確定下來，是數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工運(yùn)動

46、的基準(zhǔn)參考點。機(jī)床參考點：是用于對機(jī)床運(yùn)動進(jìn)行檢測和控制的固定位置點。對刀點：是指通過對刀確定刀具與工件相對位置的基準(zhǔn)點。換刀點：是指加工過程中需要換刀時刀具的相對位置點。 換刀點往往設(shè)在工件的外部，以能順利換刀、不碰撞工件和其他部件為準(zhǔn)?？刂戚S數(shù) : CNC 最多可以控制多少坐標(biāo)軸（包括直線軸和回轉(zhuǎn)軸）24聯(lián)動軸數(shù) : CNC 可同時控制且按一定規(guī)律完成一定軌跡插補(bǔ)的協(xié)調(diào)運(yùn)動的坐標(biāo)軸數(shù)25APT 語言 : 是一種對工件、刀具的幾何形狀及刀具相對于工件的運(yùn)動進(jìn)行定義時所用的一種接近于英語的符號語言， 將該源程序輸入計算機(jī)， 經(jīng)編譯產(chǎn)生數(shù)控加工程序。26刀具半徑補(bǔ)償 : 按零件輪廓編制的程序和預(yù)

47、先設(shè)定的偏置參數(shù)，數(shù)控裝置能實時自動生成刀具中心軌跡的功能。27伺服電動機(jī) : 為數(shù)控伺服系統(tǒng)的重要組成部分，是速度和軌跡控制的執(zhí)行元件28步進(jìn)電機(jī) : 將電脈沖轉(zhuǎn)變成機(jī)械角位移的裝置29環(huán)形分配器：根據(jù)指令方向，依次產(chǎn)生步進(jìn)電機(jī)的各相的通電步驟，分為硬件環(huán)分、軟件環(huán)分兩種。30：最高啟動頻率：空載時，步進(jìn)電機(jī)由靜止突然啟動，并不失步的進(jìn)入穩(wěn)速運(yùn)行，所允許的啟動頻率的最高值為最高啟動頻率31最高工作頻率： 步進(jìn)電機(jī)工作頻率連續(xù)上升時，電動機(jī)不失步運(yùn)行的最高頻率稱為最高工作頻率32矩頻特性： 在連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)下， 步進(jìn)電機(jī)的電磁力矩隨頻率的升高而急劇下降，這兩者的關(guān)系稱為矩頻特性33位置測量裝置：是由檢測元件（傳感器）和信號處理裝置組成的。作用：實時測量執(zhí)行部件的位移和速度信號， 并變換成位置控制單元所要求的信號形式，將運(yùn)動部件現(xiàn)實位置反饋到位置控制單元， 以實施閉環(huán)控制。它是閉環(huán)、半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的重要組成部分。34脈沖編碼器：是一種旋轉(zhuǎn)式脈沖發(fā)生器，能將機(jī)械轉(zhuǎn)角變換成電脈沖，可作為位置檢測和速度檢測裝置。是數(shù)空機(jī)床上使用最多的檢測裝置35基準(zhǔn)脈沖：或稱零點脈沖，它由圓光柵盤產(chǎn)生，可以作為坐標(biāo)原點的信號，車削螺紋時作為刀點的信號。36葛萊循環(huán)碼： 針對普通二進(jìn)制編碼盤容易產(chǎn)生非單值性誤差這一缺